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浅析如何高效组织印刷生产

时间:2021-02-13 11:21:04 MBA毕业论文 我要投稿

浅析如何高效组织印刷生产

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  摘要:随着手机、网络等新兴媒体的崛起,报业面临着复杂、严峻的竞争形势。国内多家报业集团纷纷建立现代化的印务中心,引入先进的印刷设备,采用新的印刷技术。如何提高报纸的竞争力?现以深圳报业集团印务有限公司为例,探讨报业印刷企业如何高效组织生产。

  关键词:ERP管理系统;直接制版系统;方正畅流系统;数字油墨预置

  近年来,随着广播电视和有线网络的蓬勃发展,信息受众呈现多元化趋势,纸质媒体竞争越来越大,危机感越来越强,促使报纸这种印刷品除了传播信息之外,还应具有更高的艺术水准。目前,国内外印刷技术发展突飞猛进,数字技术、网络技术、自动化技术、数字化工作流程、印刷环保等已成为报纸印刷技术发展的主要方向。如果说传统的报纸印刷仅仅是一种单项技术,那么现代报纸印刷则是多学科、多门类的技术体系。因此,如何高效地组织印刷生产则在企业中显得尤为重要。

  深圳报业集团印务有限公司一直都是印刷新技术、新产品的积极尝试者和使用者,是国内的报纸印刷标杆企业之一。现以该公司为例,谈谈在印刷生产中是如何高效组织生产的。

  一、印前准备

  主要包括新纸捆和印版准备两大部分。该公司采用AGV(Automatic Guided Vehiele)小车全自动输纸系统,实现了纸张装载运输自动化管理。印版准备采用方正畅流系统、CTP(Computer To Plate)直接制版系统,不但缩短制版准备时间,提高生产效率,还节省人力成本。

  1.AGV全自动输纸系统。AGV全自动输纸系统按照每日生产的需要,通过纸卷管理系统软件,控制AGV智能车装载纸卷,在指定地点依次完成纸卷预存、纸卷处理、纸芯称重、自动上纸、残芯回收、AGV车自动充电等一系列工作。AGV全自动输纸系统根据每天的生产、纸张使用、AGV车运转情况,可以自动生成相应的生产管理报表。整个系统采用全自动化操作,有效地保证纸卷运输、处理、上纸等环节的效率和质量,降低维护所需的人力物力,初步实现“无人工厂”的构想。在此过程中,控制操作台、AGV小车、印刷机供纸部等之间的所有信号是否可以及时传送和接受、各个部位的感应器能否准确工作等,对整个AGV全自动输纸系统顺利运行起着至关重要的作用。

  2.方正畅流系统。方正畅流系统是一套完善、高效、稳定、可靠、可灵活扩展的印前数字化工作流程管理系统。它集成黑白打印、数码打样、照排输出、计算机直接制版等所有软件,通过客户端即可完成所有工作,它具有如下几个方面技术优势;(1)功能完善、高效、稳定、可靠的JDF和PDF工作流程;(2)完善全面的中西文字库解决方案;(3)支持互联网,轻松实现远程作业的提交和输出管理;(4)基于数据库的作业管理、审核和统计;(5)兼容最广泛的CTP/CTF设备、数码打样设备以及最新的数码印刷设备;(6)使用账号进行管理,保障系统安全;(7)界面设计遵循用户操作习惯,易学易用。

  该公司采用方正畅流系统,在生产过程中大大节省了时间,减少中间环节出差错的几率,为印刷生产提高了工作效率。

  3.CTP(Computer To Plate)直接制版系统。该公司采用CTP直接制版系统,省略或优化了传统制版工艺的出菲林、拼版、晒版、显影、定影、弯版等工艺,保证印版的精确定位,提高套印精度,从而大大提高出报时效。

  二、印刷过程

  在印刷过程中,主要按照每日报纸的生产任务,合理分配好印刷设备,充分调用数字油墨预置系统、QuadTech套准引导系统、宝德温无纺布自动清洗系统、无轴传动高速印刷机等,保证安全准时、保质保量地完成各种报刊的生产印刷任务。

  1.数字油墨预置系统。深圳报业集团印务有限公司的油墨预置系统获得国家专利。系统通过分析印前输出生成的油墨预置文件后,通过数据交换机转化为印刷机识别语言,传输到印刷机油墨控制单元上,从而准确地控制每个墨键或出墨口的油墨量大小,其准确度通常在90%~95%,并仅需要一个简单的软件界面就可以工作。其技术优势有如下几个方面:(1)印刷质量明显提高,并且具有“可控性”。改变过去根据工作经验对报纸色彩进行油墨预调整的传统工作方式,基本上做到第一张报纸墨色即可接受。在不同机台印制同一品种报纸时,所有机台的印刷色彩、色相与印前分色结果保持一致,减少人为因素干扰,满足广大广告客户对印刷色彩的严格要求,为由于报纸色彩问题而引发质量分歧提供了解决问题的依据;(2)印刷效率明显提高。经过油墨预制软件修正后,由数据交换机输送到印刷机的控制系统,自动控制每一个墨区的墨量数值,使得印刷调整时间、开机准备时间平均缩短3分钟左右;(3)印刷放印量大大减少,有效降低材料成本。以双面彩报为例,平均每个品种在开印阶段的放印量减少20%左右。

  2.无轴传动高速印刷机。该公司2008年引入的5台高斯双幅宽Global Newsliner 90无轴印刷机,设备共计12个印刷塔、5个双层双三角板2∶5∶5叼牙式存页折页机、16个高斯CT50P卷筒纸架,印刷机速度达到每小时9万份,生产组织灵活多变;还配备高斯DigiRail数码供墨技术、宝德温数码供水技术,可以精准控制水墨用量,避免油墨过度乳化,有效解决水墨平衡问题,降低润版液、油墨的浪费,确保印刷品的色彩质量,节约出报时间。

  在生产过程中,任意单元的故障维修都不会影响到其他单元的正常生产,保证印刷的连续性和质量的稳定性。但是,这种无轴传动技术要求较大资金投入,同盟者控制设备的增加和系统复杂性的提高对设备制造、维修人员及操作人员的技能经验等提出较高要求。因此,该公司在人员配备方面,不但要求操作员掌握传统的印刷工艺,还要具备一定的电子技术和英语基础,才能使这一新技术发挥更大作用,生产过程得到高效化。