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电缆供货保证书

时间:2021-01-15 16:57:03 保证书 我要投稿

电缆供货保证书

  以下是范文小编为大家收集整理好的关于电缆供货保证书的范文,供大家参考!

电缆供货保证书

  电缆供货保证书(1)

  为使贵公司放心使用我方产品,现将我公司产品质量、售后服务等给贵公司一个可靠而有效的承诺:

  1.公司保证所提供的电缆完全符合国家标准及招标文件中的技术要求。

  2.我公司保证按合同要求进行生产、包装、交付,并提供产品质量保证书。

  如贵公司对产品有新的要求,我公司有雄厚的设计、科研能力,愿为您提供全方位的服务。

  3.一旦合同签订,我公司将按合同要求及时交货(同时按用户要求递交相应的技术文件)。

  如未及时交货,我公司接受合同规定的处罚。

  4.我公司可免费提供有关产品的技术咨询、现场施工等服务(可提供电缆牵引头)。

  5.我公司的现场服务内容主要有:提供电缆运行中电感、电容、阻抗、载流量等运行参数;提供施工安装指导服务并调试直至正常运行等服务。

  6.在正常的工作环境和使用条件下,我公司的电缆质保期为一年,电缆的使用寿命在30年以上。

  如产品在安装调试以后,因电缆产品质量出现问题并引发事故,我公司会尽快负责更换或维修并承担由此造成的一切费用。

  7.贵公司若在安装投运或正常运行过程中发现电缆产品质量问题,我公司在接到贵公司的电话或传真之时起省内24小时派专业人员赶到现场调查、处理,并以贵公司满意为前提,我公司设有质量保证部,为贵公司提供全方位的技术服务。

  天龙伟业线缆有限公司

  电缆供货保证书(2)

  为了依法履行质量安全主体责任,推进电线电缆行业质量诚信建设,共同营造公平公正、规范有序、诚信和-谐的市场竞争环境,为提升我国电线电缆产品质量总体水平作出积极努力和应有贡献,向全社会郑重承诺:

  一、依法生产,落实产品质量安全主体责任。

  严格遵守《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《中华人民共和国认证认可条例》等法律法规的要求,切实增强企业管理者和广大职工的质量安全主体责任意识,建立健全质量安全责任制度,明确质量岗位职责,实施全员质量管理,严格落实质量安全“一票否决制”,把质量安全责任落实到生产经营的每一个环节和每一名员工。

  二、严格管理,提升产品质量保证能力。

  推行先进质量管理方法,完善计量保证体系、标准化体系和检验检测体系,严格原材料、生产过程、产品出厂和储运销售的全过程质量控制。

  严格按照标准要求进行原辅材料采购,严格履行原材料进货检验,妥善保存保护各类原料和生产辅件,杜绝不合格原料进入生产过程;科学合理地选用生产工艺,严格按照工艺文件组织生产,加强过程检验的内容和频次,防止不合格半成品流入下道工序;严格按照生产许可证实施细则与ccc认证实施规则的要求进行出厂检验和确认检验,确保合格产品出厂。

  三、诚信至上,建立完善质量诚信体系。

  严格执行产品标准,信守生产经营合同。

  坚决杜绝虚假宣传、制假售假、偷工减料、违法标注。

  不以任何形式欺诈消费者和用户,不侵害其他企业的合法权益,自觉抵制恶意低价竞标等不正当竞争行为,负责任地向消费者、用户和社会提供安全、放心的产品和服务。

  四、自觉接受监督,全面履行社会责任。

  积极配合政府监管,自觉接受社会监督,建立重大质量安全事故主动报告制度,严格落实质量安全责任追究制度,完善产品质量追溯体系,对不合格的产品有效实行追溯、召回和处理,严格实行“三包一保”制度(包退、包换、包修,保证向用户提供符合要求的产品和良好的服务),及时解决损害消费者和用户切实利益的质量问题。

  同时,积极投身新农村建设,为社会建设和民众福利出力,争取为推动中国企业社会责任持续健康发展起到带头作用,

  五、树立品牌,提升质量核心竞争力。

  积极采用新工艺、新材料、新设备,采用国际标准和国外先进标准,努力攻克技术标准新高点,不断提高技术研发水平,实施以“质量为上、诚信为本”为核心内容的品牌发展战略,加快发展拥有国际知名品牌和核心竞争力的大型企业,不断推动“中国制造”创新与发展。

  诚信生产经营是企业的道德底线,保证质量安全是企业的应尽责任。

  我们坚决落实质量诚信各项承诺,牢固树立“诚信至上、以质取胜”的经营理念,以诚信铸品牌,以质量求发展。

  希望全社会加强对我们的监督、支持和关注,我们愿意与社会各界共同努力,一道树立电线电缆“中国制造”良好形象,为提升电线电缆质量水平,促进电线电缆行业转型发展、持续发展和科学发展!

  电缆供货保证书(3)

  至************:

  我公司郑重承诺:

  1.供货期完全满足施工需求。

  所供电线、电缆为原厂生产,决不外协生产。

  电线、电缆铜体采用电工专用无氧铜杆拉制,铜含量为99.99%。

  2.电线、电缆到货后需及时送到当地质监部门检测,合格后方可使用,贵公司封样保存。

  3.所有控制电缆均为软芯电缆,耐压等级大于500v,电缆外套颜色:ral7032;35mm2(含)以下的动力电缆为软芯电缆,;动力电缆的外套颜色为黑色。

  动力电缆线芯长期允许工作温度不小于90℃。

  控制和仪表信号电缆线芯长期允许工作温度不小于70℃。

  所供电缆的机械和电气性能必须符合国标和iec的标准要求。

  4. 电线电缆绝缘和护套材料严格按照标准要求进行采购,所有材料供应商均具有材料供应的质量保证能力,经过本厂严格的资格审查。

  电缆绝缘和护套层表面光滑、无颗粒、烧焦或擦伤等痕迹,横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。

  绝缘厚度的平均值不小于gb9330.2-2015中规定的'标称值,绝缘的最薄点厚度不小于标称值的90%-0.05mm(电缆绝缘保证值)。

  5.填充及隔离套:缆芯采用非吸湿材料填充,紧密无空隙。

  缆芯中间有填充,三芯成缆后外型圆整,不圆度应不大于10%。

  隔离套厚度平均值不小于标称值任一点最小于标称值的80%。

  6. 屏蔽电缆采用的铜丝编织屏蔽耐纵向拉力大,可使电缆较柔软,编织密度不小于85%;

  7.钢带铠装应采用双层镀锌钢带,绕包应圆整光滑。

  钢带搭盖率不小于20%。

  8.电缆不得有跳号、短尺现象,导体截面符合国标上限,电缆须具有ccc认证和省、市质监部门核发的产品质量检验报告。

  9. 成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志,不得连续 500mm 内无标志。

  印刷标志符合gb6995.3-2015的规定,电缆不允许有中间接头。

  10.电缆包装采用符合gb4005《电线电缆交货盘》中的铁木结构电缆盘,

  并且电缆盘应承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外力作用不会损伤电缆及盘本身。

  电缆盘筒体最小直径不小于电缆最小弯曲半径,电缆端头可靠密封。

  每个电缆盘上标明:

  制造厂名或商标

  型号和规格

  数量 m

 电压等级

  执行标准

  制造日期:年月日

  11.电缆各项性能均符合国家标准或企业标准,并能在本工程的环境条件下安全、可靠地运行,各种类型的电缆使用的寿命为30年以上

  12.卖方提供的电缆除满足以上要求外,还应满足下列标准的最新版本,但不限于此:

  GB311

  GB12706.1-3

  GB50217-2015

  DL401-2002

  GB2951

  GB2900

  GB2952 《高压输变电设备的绝缘配合》 《额定电压35KV及以下铜芯\铝芯塑料绝缘电力电缆》 《电力电缆工程设计规范》 《高压电缆选用导则》 《电线电缆机械物理性能度验方法》 《电工名词术语》 《电缆外护套》

  《计算机电缆》 Q/XKDL7-2015

  GA306.1-306.2 《阻燃及耐火电缆:塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》

  GB/T12666.5-90 《电线电缆燃烧试方法》

  GB3048 《电线电缆电性能试验方法》

  GB3953 《电工圆铜线》

  GB3957 《电力电缆铜,铝导电线芯》

  GB4005

  GB4909 《电线电缆交货盘》 《裸电线试验方法》

  第2 / 4页

  GB6995 《电线电缆识别标志》 IEC228,230,245,287,332,502,540

   GB/T 3956

  IEC 60502

  GB 11033

  GB 14315

  GB 9327

  电缆的导体 额定电压1-30kV挤包固体绝缘电力电缆 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 高压试验技术第2部分试验程序 评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕GB 311.3 GB 6553

  性和耐电蚀损的试验方法

  GB 1040

  GB 5470

  GB 2411

  塑料拉抻试验方法 塑料冲击脆化温度试验方法 塑料邵氏硬度试验方法 塑料吸水试验方法 固体绝缘材料工频电气强度试验方法 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长 GB 1034 GB 1408 GB 1409

  在内)下相对介电系数和介质损耗因数试验方法 GB 1410

  固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 半导电橡塑材料电阻率试验方法 塑料热空气老化试验方法(热老化箱法)通则 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 石油沥青软化点测定法 石油沥青针入度测定法 电线电缆浸油试验方法 胶粘剂180度剥离强度测定方法 硫化橡胶拉伸性能的测定 硫化橡胶抗撕强度的测定(裤形、直角形和新月形试样) 橡胶邵尔A型硬度试验方法 硫化橡胶绝缘电阻的测定方法 GB 3048.3 GB 7141 GB 2406 GB 4507 GB 4509 GB 2951.15 GB 2790 GB 528 GB/T 529 GB 531 GB 1692

  第3 / 4页

  GB 1693

  GB 1695

  GB 2439

  GB 5654

  电阻率的测量

  GB/T7325

  GB 269

  GB/T 507

  QJH14—2003 硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法 硫化橡胶工频击穿强度和耐电压测定方法 导电和静电橡胶电阻率(系数)的测定方法 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积润滑脂和润滑油蒸发损失测定法 润滑脂针入度测定法 绝缘油介电强度测定法 变频器用主回路电力电缆

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