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水泥工业机械设备安装及调试

时间:2022-10-05 21:07:12 大专毕业论文 我要投稿
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水泥工业机械设备安装及调试

  水泥工业机械设备安装及调试【1】

  摘要:水泥机械设备的安装和调试对水泥质量产生直接影响,尤其当今工程项目规模不断扩大给水泥质量提出了更高的要求,为保证水泥质量加强对水泥机械设备安装和调试的研究至关重要。

  本文对水泥机械设备的安装和调试管理进行探究,以期为水泥的生产提供有价值的参考。

  关键词:水泥机械 设备 安装 调试

  水泥生产过程中机械设备出现的很多问题与其不规范的安装和调试有重要关系,这些问题不但降低了水泥生产效率,而且还会给水泥质量带来严重影响,以此水泥生产之前重视机械设备的安装和调试具有很强的现实意义。

  1.水泥机械设备的安装

  水泥设备的安装涉及很多内容,只有按照规范操作才能确保其发挥最大的性能,具体来讲安装水泥机械设备时应重点把握以下几项内容。

  1.1.按照设计要求安装

  水泥机械设备一般是较大型的设备,安装难度大工序繁琐,为了保证安装质量,应在满足设计要求的前提下,规范安装行为,认真遵守安装技术要求,以此最大限度的减少材料的浪费,提高机械安装效率。

  施工完毕后还应由相关部门进行验收,验收通过后才能安装水泥机械设备,否则及时进行调整,从而为后期机械设备的安装创造良好的条件,保证机械设备的安装质量和水泥生产过程的安全。

  1.2.安装要井然有序

  安装水泥机械设备时应充分考虑其在生产线中的位置,按照工序的顺序、按部就班的进行安装,安装过程中切不可急于求成颠倒顺序。

  水泥机械设备安装的管理人员应依据安装计划,综合考虑各方面因素进行统一安排,尤其应注重安装技术要求较高的机械设备,应对其配件情况、技术要求以及安装进度有充分的了解和把握,禁止出现停工待料的情况发生。

  1.3.严格控制机电设备安装质量

  水泥机械设备中机电设备安装质量好坏,直接影响后期水泥生产线的正常工作,因此安装机电机设备时尤其应注重细节问题的把握。

  安装过程中还应注意机械设备的找正,按照安装说明保持合理的对轮间距等问题。

  总之,机电设备安装的各个环节应谨慎操作,大到整个设备的安装小到螺母是否拧紧都要认真细致的操作,保证设备的安装质量,为进行下一步的调试工作奠定基础。

  2.水泥机械设备的调试

  调试水泥机械设备时应遵守“安全第一”原则,先对单一的设备调试然后对整个生产设备整体进行调试,先空载调试后负载调试。

  下面针对具体设备在调试过程中应注意的事项进行探讨。

  2.1.回转窑的安装调试

  回转窑是生产水泥重要的机械设备主要包括传动结构、挡轮、窑筒体等部分,在整个调试环节中回转窑的调试花费的时间较多,而且需要不同工种的协调配合。

  水泥回转窑调试时应注意以下内容。

  2.1.1.注重铜合金瓦和轴颈之间的磨合调试。

  安装规范对铜合金瓦和轴颈的顶部的距离做了明确的规定,即之间的间隙应在0.0015-0.002D(D是轴颈的直径)范围之内,但是实际的调试过程时应将该段距离设置为0.003D,主要因为机械设备经过长时间工作铜合金瓦会被逐渐磨损,导致两者之间的间距减小,这样以来就会引发各种问题。

  调试铜合金瓦和轴颈接触位置处的圆周角时应将其调至55°,降低铜合金瓦发热、烧坏的机率。

  2.1.2.将筒体中心调正。

  回转窑不同节、段的筒体中心不一致,工作时就不能很好的保持平衡,导致运转跳动过大,增加大量负载之后回转窑根本无法正常工作,甚至有撕裂筒体母材或焊接缝的危险,不但影响水泥生产效率,而且会大大缩短回转窑的使用寿命。

  目前调整筒体中心的方法很多,常见的有红外线、灯光和外圆定心法等,为了保证调试质量应多次的转动筒体并使其停留在不同的角度逐一进行调试。

  2.1.3.大、小齿轮的调试

  大齿轮调试时应准确把握圆心和筒体圆心的位置,然后进行调试使两者的中心保持一致,同时还应使齿面和筒体的纵向中心线保持平行。

  小齿轮的安装和调试应按照调试说明准确定位径向中心线,具体调试时应将筒体转动位置处的轮带与挡轮的一段贴近,并对轮带窜动的距离进行测量,从而推断大齿轮上下可能窜动的最大距离进而实现小齿轮的准确定位。

  2.2.高低压变频器的调试

  高压变频器安装调试最关键的工作是保持其良好的散热效果,通常情况下会在其工作的位置安装空调,除此之外,另一简便有效的方法是安装一个外排风道,如果安装的外排风道尺寸较长,为了保持良好的散热效果,可以在合适的位置安装一台轴流风机。

  另外设计和安装外排风道时还应做好出风口的风雨工作,避免雨水倒灌给变频设备造成损坏。

  调试变频器时应准确把握驱动电机与变频器的距离,如果两者之间的距离小于20m可直接进行连接;当电动机和变频器的距离超过20m而未超过100m时,为了有效减少谐波带来的干扰应调低变频器的载波频率;当两者之间的距离大于100m,不但要将载波频率调低而且还要另外安装交流电抗器,必要的情况下还要安装正弦滤波器。

  2.3.电动机的调试

  电动机设备安装完毕后应使用兆欧表对其与大地、各项绕组之间存在的电阻进行测量。

  根据使用的电动机组选择合适的兆欧表,一般情况下如果电动机组工作电压低于500V,则使用500V的兆欧表进行测量,其他则使用1000V的兆欧表进行测量。

  经过测量如果发现电阻数值较低则对电动机进行烘干操作后,进行二次测量合格后才能运行。

  电动机空载运转时如果出现振动、撞击等噪音出现应立即切断电源,查找声音来源排除后才可继续运行调试。

  如果使用的电机是滑动轴承,则应准确把握对轮间隙、找正的调试,调试时应严格按照厂家提供的调试数据进行调试。

  总结

  水泥机械设备正常运行在保证水泥生产质量上起着重要作用,因此水泥机械设备安装后应及时进行检查和调试,以此确保水泥机械设备各项参数和性能指标满足生产要求,为生产出优质的水泥创造良好的条件。

  参考文献:

  [1]邱忠佩.水泥旋窑设备安装调试研究[J].河南建材.2013(03)

  [2]张景田.机械设备安装过程中的调试[J].职业.2012(02)

  [3]赵慧凯.浅析水泥机械设备故障和诊断技术的应用[J].企业技术开发.2013(05)

  水泥工业粉尘污染特征及控制技术【2】

  摘要:指出了粉尘污染是水泥工业最主要的污染形式,研究分析了水泥工业粉尘污染的特征及其危害,综述了现有的水泥工业粉尘控制技术及设备,以为水泥行业达到新的粉尘污染控制排放指标提供理论依据及现实指导。

  关键词:水泥工业;除尘技术;大气污染控制;趋势展望

  1引言

  粉尘污染是水泥工业最主要的污染形式,由水泥生产过程中原料、燃料和水泥成品储运,物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序产生的废气排放或外逸而引起。

  水泥工业的尘源点比较多,煤磨、烘干磨机、冷却机、破碎机、输送带、选粉机、库顶、料仓、库底和包装系统等都会产生出大量的粉尘[1]。

  《水泥工业“十二五”发展规划》(2011年)明确指出“要在行业内大力实施节能减排技术改造,推行清洁生产,减少污染物排放,严格控制粉尘的排放” 。