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机械制造大专毕业论文
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机械制造大专毕业论文
摘要：重视工程机械的绿色设计以及制造技术的应用，将有效促进我国机械工业的可持续发展，促进我国工程机械企业的国际化成长。
关键词：工程机械;设计与制造
随着我国信息科技的不断发展，工程机械技术也得到了前所未有的发展和进步，
但是人们在不断研究工程技术，探索经济发展的同时，也给我们的生态环境带来了一系列问题，
生存环境日益恶化、不可再生资源逐渐枯竭以及可再生资源的日益减少等，都是为保障当前社会的可持续发展所要面临的问题。
尤其是工程机械行业，它的技术进步使得产品的更新换代日益加快，产生大量的废弃物，
给环境带来巨大的消化压力，更成为了当前环境污染的一大主要根源。
一、当前我国工程机械的设计与制造的现状和特点
1、我国虽然是发展中国家
但是我国的经济发展速度非常快，当前我国的工程机械销售量和销售额已经远远超越美国、日本、德国位居世界第一位。
工程机械的飞速发展不是一朝一夕就能实现的，我国在重工业发展行业投入大量了人力物力和财力才使工程机械行业获得今天的成就。
另外，我国的工程机械自给率也从“十五”期间的70%左右，提高到80%以上，
我国已经不是当初那个仅仅靠借鉴其他国家技术来进行制造工程机械的中国了，我国已经开始了自主的研发与创造，成为了真正的世界工程机械制造大国。
2、绿色设计和绿色制造是当前任何一个行业都在学习和考虑的全新开发理念。
新产品和新技术的研发和创造将带来更高的经济效益。
那么什么是绿色设计和制造呢?就是指该产品从设计、制造、包装、使用到报废处理的整个产品生命周期中，
能够对环境的负面影响最小，与此同时还能保证获得最佳的经济效益，保障企业的经济效益和效益的协调优化。
主要特点有：
(1)工程机械的绿色设计。
绿色设计具体就是指在机械的设计之初就充分考虑产品生命周期的各个环节(比如机械产品的可回收性、可维护性、循环利用性等)。
绿色设计的方法是非常复杂的，工程机械的设计制造者需要拥有非常强烈的绿色设计理念以及制造技术，
同时还要充分考虑到产品被使用全过程的所有可能发生的意外事件，其中包括工程机械产品使用过程中的质量问题以及用户要求等。
(2)在进行工程机械制造时，使用绿色环保的制造材料。
当前社会越来越多的行业已经加入到了开发和制造绿色健康环保的产品行列中，那么工程机械制造行业自然也不能落后于其他产业。
绿色环保材料主要是指在进行机械制造时选用无污染易回收的绿色可循环利用的环保材料。
但是还要注意在进行工程机械绿色制造的材料选择时要确保经济效益与工程机械制造的质量相协调。
(4)后期工程机械的废物回收以及绿色环保处理。
科学合理的废物回收再利用能够大大降低废弃物对环境的污染，有效促进工程机械产业的绿色健康发展，为社会带来更大的经济利益。
二、工程机械的绿色设计与制造的重要性
1、工程机械在制造产品的过程中
会产生大量的工业废液以及固体废气物等污染物。
另外，随着当前人们环境保护意识的提高以及对生活水平的要求也逐渐提高，
不环保的工程机械制造模式已经不能满足人们对生活环境的要求了，这也就使整个工程机械行业面临着巨大的挑战。
因此，只有相关工程机械的设计和制造者能够积极研发符合环保要求的低污染绿色工程机械，
采取相应的绿色设计和制造，才能更好更快的适应社会发展的要求，
促进企业的经济效益与社会效益共同提高的健康环保模式逐渐遍布整个工程机械制造行。
2、超低消耗的绿色设计：
只有从根本上找到解决方法，才能大大减少原材料的消耗，。
因此，工程机械行业应当聘请秉承绿色设计和制造理念的设计者对工程机械进行绿色设计和监督制造。
并且由相关工程机械制造企业提供所需的绿色环保材料，进一步大大降低对不环保材料的使用。
与此同时，也应当积极推广减少资源消耗的绿色技术。
当前的环境污染源正在逐步增多，工业废气废弃物的排放等都使环境受到日益严重的破坏，
绿色材料的使用能够大大减少废弃物，绿色材料在工程机械制造过程中也不会产生大量的废气废液等的排放，
非常有利于生态环境的改善和产品的回收利用。
三、如何更加高效的进行工程机械的绿色设计与制造
1、在工程机械的设计方面进行全新理念的可循环利用的绿色设计方案
将工程机械产品的后期市场开发出最大的潜力，大大提高产品的使用效益。
工程机械的绿色设计是非常复杂的。
工程机械的绿色设计还应当一步一步通过实际操作应用到真正的工程机械制造中，
并且将工程机械的功能发挥到最大程度，同时还要保障工程机械高效的环保效益。
2、在绿色设计的基础上大大提高绿色制造的技术。
工程机械的绿色设计也就是无污染、可循环的生态设计，只有最大程度上的保证整体设计能够使产品在保护环境的基础上进行运行，
并且也能保证达到和满足人们对工程机械的需求就可以，这样就已经达到了工程机械的绿色设计理念。
另外，还应当实施以缓解甚至解决环境问题的创新式设计，当前越来越多的产品已经意识到在保护环境的基础上进行研发和制造新产品，
与此同时也还能将产品的经济效益达到最大，这种全新的工程机械的绿色设计方法是当前绿色设计者所想要达成的目标。
绿色设计是工程机械绿色制造的核心，当前我国的工程机械在绿色设计方面的主要内容：在进行工程机械的设计时，
根据绿色环保的理念进行设计，并且要明确在即将进行的产品制造中所指定需要的绿色材料和制造材料。
另外，如果企业条件比较优越，可以使用自我研发的绿色健康材料进行工程机械的制造，
企业可以自己设计和研发绿色健康的工程机械制造所需的零部件以及相关设备，这样能够最大程度上保证工程机械的绿色环保功能正常运行和实施，
其中，在进行绿色健康零部件的制造和实施中，也应当采用节能、节水、省料等的最优化绿色环保产品。
3、对工程机械进行绿色包装和后期的绿色维护以及回收处理。
绿色环保的包装能够有效吸引消费者的眼球，当前人们的生活水平越来越高，更加追求健康环保，因此，绿色环保的包装能够拥有更多的消费者。
另外，工程机械产品的后期维修是非常重要的环节，如果不能正确及时的处理，就会给环境带来负面影响，
只有通过正确的方式及时进行后期的工程机械的管理和维修，才能有效提高工程机械的使用寿命，并且大大提高产品的使用效率。
总结
在当今社会的发展主题是大力倡导环保，当前的可持续发展观点也是以绿色设计以及绿色制造为基础的，
绿色设计是一种以保护环境和资源优化为目标的新型制造模式。
只有我国的工程机械制造的相关技术人员通过绿色设计来进行工程机械的制造，才能有效保障绿色工程机械朝着正确的方向发展和创新。
因此，重视工程机械的绿色设计以及制造技术的应用，将有效促进我国机械工业的可持续发展，促进我国工程机械企业的国际化成长。
参考文献：
1工程机械液压系统故障监测诊断技术的现状和发展趋势王世明机床与液压2009-02-15
2电传动技术在工程机械上的应用胡传正; 魏彬工程机械2011-08-10
3工程机械散热模块传热性能研究刘佳鑫吉林大学2013-06-01
4混合动力技术在工程机械上的应用——信息技术在工程机械上的应用综述之三李莺莺; 孟广良; 李学忠工程机械2009-09-10
机械制造大专毕业论文
台灯插座注塑模具设计学生姓名:
学生学号:
工程技术学院年级专业:模具设计与制造
指导教师: 教授
助理指导教师:
讲师
毕业论文(设计)
大学三年的专科学习即将结束，毕业设计是其中最后一个环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。
PRO/E 可谓是个全方位的三维产品开发软件，整合了零件设计、产品装配、 模具开发、数控加工、板金设计、铸造件设计、造型设计、
逆向工程、自动测 量、机构模拟、应力分析、产品数据库管理等功能于一体. PRO/E 模具设计功能主要包括了:模具设计流程、分型面设计、
靠破孔填 补、拆模技巧、浇道系统设计、其他型芯组件设计(如砂芯、斜销、滑块等)、 开模模拟、
以EMX 模块及模座数据库进行设计等很多强大及方便于模具设计的 功能.对于专业的模具及产品设计人员来说是必不可少的软件。
台灯插座有其特殊的市场适应性，很多人在实际的使用过程中会遇到插座 提供的插孔数不够用或其它的问题，
让人头疼，台灯插座正好解决了这个问题， 它为台灯提供了插座的附加功能，使单纯的台灯和插座所不能比拟的。
ABS 料是插座面板等的常用材料。
本课题的研究意义在于使自己掌握Pro/E 软件的使用，熟悉产品设计的全 过程。
关键词PRO/E，台灯插座，模具开发，Modle Flow，ABS 材料 毕业论文(设计) ABSTRACT universitythree year faculty studied soon
finished, graduationproject lastlink, beforestudied graspedskill
synthesis utilization examination.PRO/E omni-directionalthree
dimensional product development software, conformity functions componentsdesign,
product assembly, mold development, numerical
control processing, sheet metal design, casting design, modelling design, reverse-engineering, automatic sizing, organization
simulation, stress analysis, product data bank administration PRO/Emold design function has mainly included:
molddesign cycle,
profiledesign, formremoval skill, runningchannel system design,
other core module design depending brokenhole examplegranulated
substance core, dumping, slide diesinking simulation, carries EMXmodule diebed database molddesign function. Regarding
specializedmold productdesign personnel essentialsoftwares. desklamp plug has its special market compatibility, many people
jacknumber which actualuse process provideinsufficient otherquestions, let personheadache, desklamp plug happen hasprovided
plug's additional function desklamp, caused puredesk lamp plugcannot compare. PCmaterial plugkneading board commonlyused
material. topic'sresearch significance lies causesitself Pro/Esoftware's use, familiar product design entire process. Keywords
PRO/E，The desk lamp plug，mold development，Modle Flow, PCmaterial
毕业论文(设计) 目录 1.1相关背景………………………………………………………………………………… 1.1.1PRO/E
软件介绍……………………………………………………………………………1 1.1.2
聚碳酸脂(PC)介绍………………………………………………………………………2 1.2
注塑机 材料 注塑方法的选择…………………………………………………………………………4
材料选择…………………………………………………………………………………61.2.3
注塑方法介绍……………………………………………………………………………6
设计过程……………………………………………………………………………72.1
插座面板的设计……………………………………………………………………………7 2.1.1
产品结构工艺性…………………………………………………………………………7 2.1.2
模具结构设计及其工作过程……………………………………………………………8 2.1.3
模具的结构设计……………………………………………………………………9 2.1.4
模具的工作过程……………………………………………………………………10 2.2
接线盒的设计……………………………………………………………………………10 2.2.1
接线盒结构工艺性………………………………………………………………………10 2.2.2
模具结构设计及其工作过程……………………………………………………………10 2.2.3
模具的结构设计…………………………………………………………………………11 2.2.4
模具的工作过程…………………………………………………………………………11
结论……………………………………………………………………………………………13
参考文献…………………………………………………………………………………………14
毕业论文(设计)
目录 绪论1.1
相关背景 1.11 PRO/E
软件介绍 Pro/Engineer 是美国PTC 公司的产品，于1988 年问世。
10 多年来，经历20 余次的改版，已成为全世界及中国地区最普及的3D CAD/CAM系统的标准软件，
广泛应用于电子、机械、模具、工业设计、汽车、航天、家电、玩具等行业。
Pr 是全方位的3D产品开发软件包，和相关软件Pro/DESINGER(造型设计)、P ro/MECHANICA(功能仿真)，
集合了零件设计、产品装配、模具开发、加工制 造、钣金件设计、铸造件设计、工业设计、逆向工程、
自动测量、机构分析、有 限元分析、产品数据库管理等功能，从而使用户缩短了产品开发的时间并简化了
开发的流程;国际上有27000 多企业采用了PRO/ENGINEER 软件系统，作为企业 的标准软件进行产品设计。
Pro/E 独树一帜的软件功能直接影响了我们工作中的设计、制造方法。
与其 他同类三维软件(MDT、UG、CATIA 等)相比，Proe/ENGINEER 的不同之处在 于以下几点:
(1)基于特征的(Feature-Based) Pro/ENGINEER 是一个基于特征的(Feature-Based)实体模型建模工具，利用 每次个别建构区块的方式构建模型。
设计者根据每个加工过程，在模型上构建一 个单独特征。
特征是最小的建构区块，若以简单的特征建构模型，在修改模型时， 更有弹性。
(2)关联的(Associative) 通过创建零件、装配、绘图等方式，可利用Proe/ENGINEER 验证模型。
由于 各功能模块之间是相互关联的，如果改变装配中的某一零件，系统将会自动地在 该装配中的其他零件与绘图上反映该变化。
(3)参数化(Parametric) Pro/ENGINEER 为一参数化系统，即特征之间存在相互关系，
使得某一特征的 修改会同时牵动其他特征的变更，以满足设计者的要求。
如果 某一特征参考到其 他特征时，特征之间即产生父/子(parent/child)关系。
毕业论文(设计) 目录 (4)构造曲面(surface)复杂曲面的生成主要有三种方法:1)由外部的点集，
生成三维曲线，再利用 Pro/E 下surface 的功能生成曲面。
2)直接输入由Pro/desinger(造型设计)产生的 曲面。
3)利用import(输入)功能，以IGES、 SET、VDA、Neutral 等格式，输 入由其他软件或三维测量仪产生的曲面。
(5)在装配图中构建实体 根据已建好的实体模型，在装配(component)中，
利用其特征(平面，曲面 或轴线)为基准，直接构建(Create)新的实体模型。
这样建立的模型便于装配， 在系统默认(default)状态下，完成装配。
最直观的 Pro/E 抛弃传统 CAD/CAM 软件中的线框和表面模型，而直接签 3D实体。
这使我们的设计环境完全从 2D 3D混合状态上升为纯 3D 模式。
产品或模具的描述信息变得更加完整，概念更加清晰，更易于抓住设计 意图。
设计质量和速度也大大提高，尤其是结合快速原型技术，可以大大缩短产 品设计生产上市周期。
总之，随着 Pro/E 的不断完善和发展，越来越多的问题将 被解决，越来越多的理想将变为现实。
Pro/E 的魅力将更多地体现为生产力水平 的极大提高。
1.12 聚碳酸脂(PC)介绍 PC 树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工 程塑料，
具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无 毒、介电性能优良，
是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来 增长速度最快的通用工程塑料。
目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设 备、包装、运动器材、医疗保健等领域，
随着改性研究的不断深入，正迅速拓展 到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。
PC 之所以有大的市场容量是由于它具 有比较全面平衡的性能--优良的耐冲击性、耐热性、
尺寸稳定性、透明及自熄 性等，因此在电气、电子、精密机械、汽车、保安、医疗等领域成为可广泛使用 的工程塑料。
目前PC 广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动 器材、医疗保健等领域，
随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计 算机、光盘等高科技领域。
PC 作为高折射率塑料，用于制作耐高温光学纤维的芯 材，若在PC 链所取代，则可以对可见光的吸收减少，能有效降低传递途中的信号损失。
另外PC 良好透光性，在透明窗材高层建筑幕墙、 毕业论文(设计) 目录 机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力，
PC的最大特征是 非晶型透明塑料，成型后的尺寸稳定性好，从低温到高温均能保持稳定的机械强 度，
它的拉伸与形变特性比较接近金属材料，存在着明显的弹性极限。
PC 树脂的成型工艺:PC 树脂的工艺特点1、聚集态特性属于无定型非结晶性 塑料，无明显熔点，熔体黏度较高。
玻璃化温度140~150，熔融温度215~ 225，成型温度250~320。
2、在正常加工温度范围内热稳定性较好，300 长时停留基本不分解，超过340开始分解，粘度受剪切速率影响较小。
3、流变 性接近牛顿性液体，表观黏度受温度的影响较大，受剪切速率的影响较小，相对 分子质量的增大而增大。
PC 分子链中有苯环，所以分子链刚性大。
4、PC 变性好，尺寸稳定性好;但内应力不易消除。
5、PC高温下遇水易降解，成型时要 求水分含量在0.02%以下。
6、制品易开裂。
PC 树脂的成型工艺控制在成型加工上， 水分控制及成型加工条件之选择是影响成型品质最重要的两个因素，
兹分述如下: A、水分控制 PC 类塑胶即使用遇到非常低之水分亦会产生水解而断键、分子量降
低和物性强度降低之现象，因此在成型加工前应严格地控制PC树脂之水分在0.02% 以下，
以避免成型品的机械强度降低或表面产生气泡、银纹等异常外观。
为避免 水分所产生异常之情况，聚碳酸脂在加工前，应先经热风干燥3~5h 以上，温度定 为120，或者用除湿干燥机来处理水分。
B、原料选择 为满足各种成型工艺的需 求，PC 树脂有不同熔体流动速率的规格。
通常熔体流动速率介5~25g/10min 都可 适用于注塑成型。
但是其最佳加工条件因注塑机种类、成型品之形状以及PC 树脂 规格不同而有相当之差异，应根据实际情况加以调整。
C、注塑机选择要点 压力:以成品投影面积每cm2*0.47~0.48T(或每平方寸*3~5T)机台大小:
成品重量约为注塑机容量的40~60%为最佳，如机台以PS 来表示容量(盎斯)时，需减少 10%，始为使用PC 之容量，(1 盎斯=28.3 公克)。
螺杆:螺杆长度最少应有15 直径长，其L/D为20:1 最佳，压缩比宜1.5:1 至30:1。
螺杆前端之止流阀应 采用滑动环式，其树脂流动间隙最少应有3.2mm。
喷嘴:尖端开口最少有4.5mm 径。
若成品重量为5.5kg以上，则喷嘴直径应为9.5mm 以上，另外，尖端开口需 比浇口直径少0.5~1mm，且段道愈短愈好，约为5mm。
D、成型条件要点:熔融温 度与模温:最佳的成型温度设定与很多因素有关，如注塑机大小，螺杆组态、模 具及成型品的设计和成型周期等。
一般而言，为了让塑料渐渐在熔融，在料管后 断/进料区设定较低的温度，而在料管前段设定较高的温度。
但若螺杆设计不当或 值过小。
逆向式的温度设定亦可。
模温方面，高模温可提供较佳的表面外观，残留应力也会较小，且对较薄或较长的成型品也较填满;而低模温则能缩短成型 周期。
螺杆回转速度:在40~70rpm 较佳，但需视机台与螺杆设计而调整。
注射压 力:根据制品壁厚程度可采取85~140kg/cm2。
背压:一般设定愈低愈好，便为求 毕业论文(设计) 目录 进料均匀，建议使用3~14kg/cm2。
注射速度:射速度浇口设计有很大关系。
使用直接浇口或边缘浇口时，为防止日晖现象和波流痕现象，则应用较慢这射速，另 外，如成品厚度在5mm 以上，为避免气泡或凹陷慢速射出会有帮助。
一般而言， 射速原则为薄者快，厚者慢。
从注塑切换到保压，保压要尽量低。
以免成型品发 生残留应力。
而残留应力可用退火方式来解除或减轻，条件是120~130约三十分 钟至一小时。
料筒清扫1、在PC 树脂的成型温度下，加入清洗料(通用级聚苯乙烯 或透苯)，连续射出二十至三十次。
2、将射台后退，连续将清洗料空射，直至射 出的清洗料开始膨胀起泡。
3、将料筒温度重新设定到200 至230。
4、继续将清 洗料空射，直到清料熔胶温度达到260且外表看起来很干净透明。
1.2 注塑机 材料 注塑方法的选择 1.21 注塑机的选择 注射量校核 模具设计时，必须使制品所需注塑的容量或质量在注射机额定注射量的80% 以内。
V=nVz+VjVg 用于注射量校核。
其中:V-一周期内所需注射的塑料容积 n-形腔数目 Vz-品的容量 Vj-系统凝料和飞边所需塑料容量 Vg-机额定注射容量
锁模力校核 由于高压塑料熔体充满型腔时，会产生一个沿注塑机轴向很大的力，这个力 应小于注射机的公称锁模力，
否则就会产生溢料，即 FsPaf 其中:Fs-注射机的公称锁模力 毕业论文(设计) 目录 P-注射时型腔压力Af
塑件和浇注系统在分型面上的垂直投影面积之和 开模行程校核 SH1+H2+(5~10) s-注射机的最大开摸行程
H1-塑料脱模距离 H2-包括流道凝料在内的塑件高度 经过计算，我选择SZY-300，其基本参数为: 一次 注射
螺杆直径 注射压力 注射 方式 模具最大 厚度 模具 最小 厚度 固定板尺寸 拉杆空 32060 77.5
螺杆 1400 340 355 2130 520 6200 300 400
毕业论文(设计) 目录 1.22材料选择
基于前面的描述，本设计材料选择为PC。
计算收缩率为0.6。
1.23 本次采用的注塑方法介绍 基于前面对材料的选择，本次设计采用热流道注射方法。
热流道注射塑料模在当今世界各工业发达国家和地区均已得到极为广泛的应 用。
不仅是因为热流道注射塑料模缩短了制件的成型周期、节约了塑料原料、实 现了自动化生产过程，
更是因为在热流道模具的成型过程中，塑料熔体的温度在 流道系统里能得到准确地控制，尤其在一模多腔的注射模具中，
流道内的熔体温 度能基本保持与注射机喷嘴的温度大致相同或相近，因而流道内的压力损耗小，
熔融塑料以极其均匀的状态流入各个模腔，从而获得品质良好的塑料制件。
热流 道注射成型的零件浇口质量好、脱模后残余应力低、零件变形小。
因此，对质量 要求高的生产批量大的塑件均可采用热流道注射模生产. 毕业论文(设计) 台灯插座注塑模具设计
设计过程台灯插座的结构包括:插座面板，接线盒，相关接线柱与金属片等，本设计 注重插座面板的设计，
简略介绍接线盒的设计过程。
2.1 插座面板的设计 2.11 产品结构工艺性 插座面板产品结构图如图1 所示。
该产品为一专用插座的面板，其材料为PC 塑料，颜色为乳白色。
PC 料的学名为聚碳酸酯，是一种常用的热塑性工程塑料， 具有良好的力学性能，冲击强度优异，尺寸稳定性好。
PC 塑料在200~220呈溶 融状态，熔融温度高、熔体粘度大，因而在成型时熔体的流动差，其溢料值为 0.06mm。
一般在高料温、高压力和较高的模温下快速成型。
从产品结构图中可以看出，在产品的底面有很多筋位，无论浇口选择在产品 顶部的中心进料，
还是以侧口的形式从产品的边缘进料，在注射成型过程中的流 动阻力都比较大，因此需要有较高的料温和较大的注射压力。
产品结构和原料两 毕业论文(设计) 台灯插座注塑模具设计 者都要求高料温、高压力来满足成型工
艺的要求，因而采用热流道浇注系统的结构可以解决这一问题。
2.12 模具结构设计及其工作过程 根据产品生产批量大的要求，模具采用了1 腔的结构形式，采用
了从产品顶部中心进料的热流道板的浇注系统结构。
这种结构不仅使产品浇口处的痕迹 较小，从而使产品获得良好的外观质量，而且还可实现自动化
生产控制过程。
模 具结构装配图如图2 所示。
动模垫板10 顶板导柱 11 顶板导套 12 顶杆固定板 13 顶杆垫板 14 16平端紧定螺钉 17、18 19支承柱
20 毕业论文(设计) 台灯插座注塑模具设计 复位杆21 热流道板定位销 22 热流道板定位垫圈 23 热流道板支承圆柱销
24 25成型加热管 26 27针阀气缸 28 热流道板29 模具定位 30浇口套31 定模型芯镶件32 限位块 33 水嘴 34 导柱
35 密封圈 36 37接线盒 2.13 模具的结构设计 对于1 腔的模具结构，热流道需采用热流道板的结构形式。
如图3所示 为热流道板结构。
在热流道板上，加热的方式是采用上下两层整体式加热管进行 加热控制的。
为了在成型后控制熔体于开模状态下不流失，模具上采用了SINO 阀式热流道控制系统，其热嘴的型号为:SIM-18-VV-075。
为了控制热流道板上的温度，使其不能超过塑料的分解温度，在热流道板上和热嘴中均安装热电偶，
通 过温度控制系统实现温度的自动控制，保证热流道板中的塑料在成型过程中始终 保持熔融状态，同时又不要在过热的情况下发生碳化和分解。
如热流道板的温度控制在200~300内，热流道板表面为钢的氧化表面，表 面辐射率取α =0.8，
升温时间为30 分钟，并留有10%的余裕，则加热于热流道板 所需要的总功率可按下式 进行计算: ]
1.1式中:P--加热总功率(Kw); t--热流道板所需升高的温度(热流道板温度减去室温)(); 毕业论文(设计) 台灯插座注塑模具
设计 10 W--热流道板的重量(包括紧固螺钉)(kg); A--热流道板的表面积(cm); a--支承物的接触面积(cm); t'--热流道
板与模具的温差(); l--支承物的高度(cm)。
采用热流道板后，模具在浇注系统中的压力损失小，注射过程所占有的时间 极少，浇注系又不用冷却，所以成型
周期所占有的时间主要消耗在对塑料制件的 冷却上。
为了使模具在注射后将制件快速冷却到塑料的玻璃态温度之下，使制件 具有足够的强度被推杆和推管
顶出脱模，模具在定模型腔镶块和动模型芯镶块内 设置了冷却循环水道，以达到有效地控制模具温度在所需要的温度范围的目的。
为了在充模过程中排出型腔内的气体，在分型面上于型腔周边开设了排气槽。
排气槽的宽度为10mm 左右，深度小于或等于PC 塑料的溢料值0.06mm。
2.14 模具的工作过程 模具安装到卧式注射机上，连接电加热和温度控制电源，连接冷却循环水道。
注射前先对模具的热流道板加热到合适的温度，然后调整好注射成型的相关工艺 参数，再进行注射成型过程。
注射时，热流道板上的针阀控制系统要处于开启位 置。
注射后，通过气动控制系统使针阀处于关闭状态，以防熔体在模具开模后流 出模外。
模具开模后由顶杆和顶管组成的脱模机构从动模型芯上推出塑件，合模 时动模前移，由复位杆使顶出机构复位，完成一个注射成型周期。
为了保证注射成型质量，一定要控制好热流道板的温度和模具的温度，否则 热流道板的温度过高会导致塑料熔体产生分解，影响塑件的质量。
2.2 接线盒的设计 2.21 接线盒结构工艺性 接线盒属于型芯较大的一类塑件，因此在成型这一类零件时，
应充分考虑到 缩小拔模斜度，在本次设计中拔模斜度取0.5 度。
同时这一类零件要注意内部圆弧 过度，我们可以看到大多数的接线盒的破坏首先是从接线盒的转角处开始的，
所 以在本次设计中圆弧过渡取值为R1.5mm。
为使该制件的收缩合理且均匀，该制件 应设置有冷却水道，本设计取冷却水道直径为8mm。
毕业论文(设计) XXXX11 2.22 模具结构设计及其工作过程 据产品生产批量大的要求，
本设计采用了 腔的结构形式，采用了从产品顶部中心进料的热流道板的浇注系统结构。
这种结构不仅使产品浇口处的痕迹较小， 从而使产品获得良好的外观质量，而且还可实现自动化生产控制过程。
2.23 模具的结构设计 对于1 腔的模具结构，热流道需采用热流道板的结构形式。
在热流道板上，加热的方式是采用上下两层整体式加热管进行加热控制的。
为了在成型后控 制熔体于开模状态下不流失，模具上采用了SINO 针阀式热流道控制系统，其热嘴 的型号为:SIM-18-VV-075。
为了控制热流道板上的温度，使其不能超过塑料的分 解温度，在热流道板上和热嘴中均安装热电偶，
通过温度控制系统实现温度的自 动控制，保证热流道板中的塑料在成型过程中始终保持熔融状态，同时又不会在 过热的情况下发生碳化和分解。
2.24 模具的工作过程 接线盒模具的工作模式与插座面板模具的工作模式基本一致，但在塑件的推出机构方面 有小的差别。
相关标准件的选择螺钉GB68-85-M620 销GB119-86 A820 垫圈GB97.1-85-8-140H 毕业论文(设计)
12 成型件尺寸计算型腔径向尺寸 80.16 -0.32 +0.32/3=80.37 +0.180.16 -0.32 +0.32/3=80.37 +0.1型腔
高度尺寸 12 0.22Dm=[12 (1+0.6%)2/30.22] +0.52/3=11.93 +0.07型腔中心距
尺寸 200.30 Cm=[20.30(1+0.6%)0.6/8]=20.34 0.07 型芯长度尺寸 60.5 =[60.5(1+0.6%)-3/40.4]-0.4 =60.56-0.11
型芯高度尺寸12 0.22hm=[12(1+0.6%)+ 2/30.22]=12.22 -0.07 型芯中心距尺寸200.30 Cm=[20.30(1+0.6%)0.6/8]=20.42 0.07
毕业论文(设计) 参考文献 13 结论通过本次毕业设计的锻炼，使我基本掌握Pro/E 软件的使用，熟悉了 产品设计的全过程。
基于PC 塑料制品易开裂，高温下遇水易降解，在正常加工温度范围内热稳定 性较好，300长时停留基本不分解，
超过340开始分解，粘度受剪切速率影响 较小，流变性接近牛顿性液体，表观黏度受温度的影响较大，
受剪切速率的影响 较小的特点，本次设计采用热流道模具成型技术，模具的浇注系统采用了热流道 板后，
从很大程度上改善PC 料的流动性，减小了注射成型所需要的注射压力，保 证了产品的质量。
此外还缩短了成型周期，节约了大量的塑料原料，减少了再生 料，而且完全实现了自动化生产控制过程。
尽管模具的成本在一次性投资中较高， 但随着产品批量的增大，模具的综合效益越来越显示出明显的优势。
尤其对具有 较高的精度要求的产品在质量上有很大的提高。
具了解该模具自投产以来，一直 运行正常，为企业创造了可观的经济效率。
毕业论文(设计) 参考文献 14 《塑料模设计手册》编写组.塑料模设计手册[M]，北京:机械工业出版社，
2002.8. 邓万国.透明塑料盒热流道注射模设计[J]，模具制造，2006.9. 邓万国.模具CAD/CAM[M]，
北京:中国劳动社会保障出版社，2005.6. 成都科技大学，北京化工学院，天津轻工业学院合编. 塑料成型模具[M]，
北京:中国轻工业出版社，1982.6. 邓万国，成百辆. 透明塑料盒盖注射模设计[J]，模具工业，2005.11.
邓万国. 塑料成型工艺与模具结构[M]，北京:电子工业出版社，2006.6. 模具工程[M]，北京:化学工业出版社，
1999.1. 陈为，《PROE 模具设计实例教程》清华大学出版社,2001 周京平，《PROE 完全自学手册》,
北京希望电子出版社,2007 模具设计师指南》,国防工业出版社，1999 国家标准总局编。
《塑料模国家标准》 中国标准出版社，1999 陈万林编著《塑料模具设计与制作教程》北京希望电子出版社，
2000 黄健求编《模具制造》 机械工业出版社，2001 黄毅宏编《模具制造工艺学》机械工业出版社，
1996 王孝培编《塑料成型工艺及模具简明手册》机械工业出版社，2000 陈晓华、王秀英编《典型零件模具图册》机械工业出版社，
2001 《塑料模塑工艺与塑料模设计》机械工业出版社，1999塑料模具技术手册编委会 《塑料模具技术手册》机械工业出版社，
1997 《塑料工程手册》机械工业出版社，2000毕业论文(设计) 15 本课题在选题及研究过程中得到杨艳老师的悉心指导。
杨艳老师多次询问研究进程，并为我指点迷津，帮助我开拓研究思路，精心点拨、热忱鼓励杨艳老师一 丝不苟的作风，
严谨求实的态度，踏踏实实的精神，不仅授我以文，而且教我做人， 给以终生受益无穷之道。
感谢我的室友们，从遥远的家来到这个陌生的城市里，是你们和我共同维系 着彼此之间兄弟般的感情，维系着寝室那份家的融洽。
三年了，仿佛就在昨天。
三 年里，我们没有红过脸，没有吵过嘴，没有发生上大学前所担心的任何不开心的事 情。
只是今后大家就难得再聚在一起吃每年元旦那顿饭了吧，没关系，各奔前程， 大家珍重。
但愿大家平平安安。
我们在一起的日子，我会记一辈子的。
感谢我的爸爸妈妈，焉得谖草，言树之背，养育之恩，无以回报，你们永远健 康快乐是我最大的心愿。
在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成， 有多少可敬的师长、
同学、朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意!
机械制造大专毕业论文
摘要:随着社会的不断发展，各行各业也在快速的发展中，尤其是建筑行业。
建筑行业的不断发展，对建筑工程的技术提出了新的要求。
建筑行业离不开机械设备，科学技术带动了机械设备的不断进步，借助各种的设备来对建筑工程的整体施工进
度进行提高，使其能够跟上社会发展的脚步，提高设备的工作效率，有效的保证了建筑工程的质量。
施工单位对机械化设备的管理水平与机械设备能够正常的运行有着密切的关系。
因此，对建筑工程中机械设备管理工作中所面临的问题进行分析和探索，积极的提出对策。
关键词:建筑工程;机械管理;策略
随着我国建筑行业的迅速崛起，所使用的机械化设备更加的复杂，在对机械化设备进行使用时，会受到多方面
的因素限制，使得机械设备难以有效的发挥其功能。
因此，需要对机械化设备的管理工作进行充分的重视，这样才能确保机械设备正常运行，正常的发挥其
功能，确保在规定的时间内完成施工要求，保证整体工程的质量，对施工单位、投资单位等多方的参与者都有重要的影响。
对目前机械化设备管理工作中存在的问题进行分析和解决，提高机械化设备的管理水平，提高管理人员的工
作效率和设备的工作效率，从而增强施工企业的核心竞争力。
1建筑工程机械化设备管理工作中存在的问题及分析思考
1.1缺乏专业化管理人员，施工单位对机械化设备管理意识淡薄
建筑施工单位的施工周期长、参与的人员众多、设备使用和调动率高等，并且建筑施工单位的管理人员对
机械化设备的管理工作缺乏充分的重视，为了节约成本，施工单位往往通过裁员或者压缩人员的方式来进行管
理工作，使得施工单位缺乏专业化的机械设备管理人才。
目前，建筑工程单位的机械化设备管理工作人员素质普遍较低，并且缺乏专人来进行管理工作，兼职人员
对管理工作缺乏经验，使得机械设备管理工作异常的混乱，毫无头绪;现有的管理人员缺乏承担责任的勇气，使得
管理工作难以正常的进行下去;建筑施工单位缺乏有效的机械化设备管理机制和管理人员，使得机械化设备管理工作
一片空白，无人对设备的采购、使用、调转、维修等工作进行管理，造成了工作的混乱;企业单位对自身的机械化设备
数量模糊，并且缺乏专人来对设备的使用情况进行统计。
1.2缺乏符合自身长期发展的机械化设备管理方案
随着社会的不断发展，建筑工程中所使用的技术也在不断的改革和创新，紧紧跟随时代发展的脚步。
因此，在进行施工时，会将最前沿的技术和理念融入进去，对现有的机械化设备进行不断的更替，采用最
前沿的技术和最新的设备最大限度的促进了建筑行业的发展。
所以，需要对现有的资源进行合理的利用，才能有效的促进自身的发展，促进国家的发展。
机械化设备的管理工作和企业的管理有着必然的联系，企业需要根据自身的实际情况来进行分析和研究，并且
制定出对策，对落后的设备进行及时的处理，避免其对建筑工程带来不利的影响[1]。
在进行施工时，需要根据施工的要求来选择机械化设备，这样才能最大限度的节约成本和资源。
1.3机械设备一般的使用与机械的维护保养内容严重脱节
建筑施工单位大多实行一人一机的机械化设备管理制度，主要的目的是确保机械化设备的正常使用，并且人员必须持证上岗。
但是，在进行具体的实施时，一般使用固定的机械化设备管理机制，有效的将人员和机械设备进行结合，
大大提高人员和机械设备的工作效率，实现利益最大化。
机械化设备在进行维修和保养时，都是依靠专业的维修厂来进行，但是，由于设备的过度使用，使得机械化
设备无法及时的进行维修和保养，减少了设备的使用寿命。
由于没有安排专业的机械管理人员来对机械设备的使用情况进行调查和统计，无法对机械化设备中存在的问题
进行及时的解决，从而使得设备过早的报废。
1.4机械化设备所导致的安全事故发生频率逐渐增高
建筑行业的快速发展，带动了国家经济的发展，但是建筑行业中存在的安全隐患逐渐凸显出来，并且近些年
来发生的安全事故逐渐增多，主要的原因是人员疏忽所导致的。
操作机械化设备的人员没有获取相应的资格证，并且缺乏专业的知识，具有较强的随意性，不能按照规定的行
为准则进行工作，从而导致安全事故的发展。
此外，施工单位对机械化设备的管理工作缺乏重视，也是造成事故的主要原因。
2建筑工程施工单位对机械化设备管理的策略
2.1编制工程施工机械设备使用方案
在进行项目施工之前，需要制定好施工方案，各部门准备就绪才能进行工作。
施工方案中最为核心的部分是机械设备的布置和调配。
施工方案包含的内容很多，如施工平面图、施工设备使用计划表等。
机械化设备的使用安排需要由多个部门进行讨论之后才能确定，这样可以保证决策的科学合理性，
对设备进行合理的安排，最大限度的提高工作效率，实现利益最大化的目标。
2.2建立机械操作岗位责任制
施工单位成立专业的机械化设备管理部门，建立完整的机械操作岗位责任制，确保机械化设备的正常使用、维修和保养。
机械化设备管理部门需要和施工单位的各个部门保持密切的联系，并且对人员进行明确的责任划分，从而实现规范化的管理。
2.3完善机械设备使用档案
建筑工程由于工程量浩大、施工周期长、使用的机械化设备种类及数量较多，为了确保能够对机械化设备进行清晰的管理
，需要对每台机械化设备建立专属的档案，不同的设备具有对应的说明，便于查找和使用[2]。
机械化设备的档案包含设备的采购、使用、维修、保养等各种信息;当机械化设备发生故障后，
可以根据档案来进行分析和调查;机械化设备的档案对每台设备的信息进行详细的记录，为机械化设备的管理工作奠定了坚实的基础。
2.4落实安全制度
施工单位需要建立准们的管理机构，推动机械化设备的管理工作的开展，施工单位应该将安全制度落实到各个环节。
机械化设备的操作人员必须持证上岗，不仅仅需要具备专业化的知识，而且还需要对设备进行定期的检查
[3];使用完设备之后，需要对设备进行全面的检查和保养。
2.5明确奖罚制度
施工单位应该将机械化设备的使用、管理情况和施工人员的薪酬联系起来，按照规定来进行工作，
并且在一段时间内无不良操作和设备损坏的人员，施工单位应该给予一定的物质奖励和表彰;
对不按照施工要求进行操作和长期无法操作的人员，施工单位应该对其进行一定程度的处罚和批评;多次进行处罚并且教育无果的人员应该进行辞退。
2.6培训高素质机械人才
任何一个单位都离不开人员因素，人员的素质直接影响着单位的经济效益和工作效率。
所以，施工单位应该积极的开展培养，提高施工人员的综合素质，这样才能提高施工人员的工作效率和企业的经济效益，
从而促进企业的发展，在激烈的市场环境中占据一席之地。
机械化设备的管理人员也需要不断的提高自身的素质，企业单位应该定期的举办知识讲座，
让施工人员互相学习和互相讨论，这样才能最大限度的提高工作效率，推动机械化设备管理工作的进行。
3结束语
综上所述，施工单位的发展离不开施工管理工作，而施工管理工作中最为核心的部分就是对施工机械化设备的管理，
企业单位需要对机械化设备的管理工作进行充分的重视。
机械化设备的管理水平与设备的使用有着直接的联系，并且对施工的安全、质量等都有着一定程度的影响，对企业的经济效益有直接的影响。
因此，施工单位需要积极的引进国内外先进的管理经验和技术手段，对我国现有的机械化设备管理工
作的空白进行填补，对机械化设备的管理工作进行规范化和制度化，从而最大限度的帮助企业获取更大的经济效益，实现双赢。
参考文献
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[2]刘士伟.新时期建筑工程机械管理与维修措施分析[J].企业技术开发，2015(23):119-120.
[3]王哲政.浅谈加强建筑工程机械行业管理[J].建筑与预算，2014(10):36-38.
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