冶炼厂冶金炉窑重大工艺事故应急方案
1 总则
1.1编制目的
金川集团公司冶炼厂是集团公司主要生产单位之一，从事高温冶炼工作，生产系统包括各种大型冶金炉窑，自然灾害来临时存在冶金炉窑爆炸、漏炉危险危害因素，对安全生产有巨大威胁，如果预防及应急处置不当，将会对企业和人民生命财产造成重大损失。因此，按照上级要求，为保证冶炼厂在自然灾害发生时，冶金炉窑发生重大工艺事后能够及时采取应急措施，组织我厂处理事故过程有序进行，保障职工生命和企业财产安全，及时恢复正常生产秩序，特制定《冶炼厂冶金炉窑重大工艺事故应急预案》。
1.2适用范围
本预案是指当自然灾害发生时，冶金炉窑发生爆炸、漏炉等重大工艺事故时的防御和处置。
冶炼厂冶金炉窑主要包括：
熔炼车间合成炉、矿热电炉、贫化电炉、转炉、回转阳极炉。
闪速炉车间闪速炉、贫化电炉、转炉。
铜熔炼车间自热炉、卡尔多炉、回转阳极炉。
富氧顶吹车间富氧顶吹炉、沉降电炉、贫化电炉、转炉。
1.3工作原则
贯彻以人为本的方针和部门负责人制；坚持以防为主，因地制宜，突出重点；坚持统一领导，统一指挥，统一调度；
坚持服从大局，分工合作，各司其职。
2 企业概况
2.1自然地理
冶炼厂位于金川集团公司选冶化厂区，厂区地势比较平坦，海拔高度约为1500米，全年主导风向为西北风，最大风速为25.3米/秒，平均风速为2.3米/秒；全年最高气温40℃，最低气温零下29.5℃，平均气温10.7℃；年平均降水量139.8mm；属温带大陆性气候，每年7、8、9三个月降水相对集中。
2.2经济状况
冶炼厂是金川集团公司重要的下属单位之一，承担着公司的火法冶炼生产任务，主要产品为高镍锍、铜阳极板，冶炼厂下辖11个车间，9个管理科室。
2.3灾害风险分析
自然灾害来临时，冶金炉窑因水冷件损坏、或外部水进入炉内，造成炉窑爆炸或漏炉。
本预案是指当自然灾害发生时，冶金炉窑发生爆炸、漏炉事故时所采取的应急措施。
3 组织体系与职责
3.1冶炼厂冶金炉窑重大工艺事故应急指挥部组成：
总 指 挥：技术主管厂长
成 员：各专业科室科长? 各车间主任
下设办公室：
主 任：技术科科长；
办公室设在技术科工艺技术管理室，事故发生时办公室成员由技术科全体人员组成。
3.2职责
3.2.1总指挥负责冶炼厂事故应急组织协调工作。
3.2.2办公室负责组织检查落实相关单位重大事故预防措施、应急物资准备情况，安排重大工艺事故应急预案的培训工作，组织重大工艺事故的分析工作。
3.2.3各专业科室科长分别负责生产、安全、物资和设备等专项工作，协助事故单位的生产恢复。
3.2.4相关车间主任负责本单位重大工艺事故应急预案的建立，预防措施的检查和落实，事故的处置和分析工作。
4 应急预案措施
4.1当接到事故通知后，应急指挥部和相关单位领导小组成员应自觉履行各自职责，采取相应的应急措施。
4.2事故单位及时起动应急预案，按事故应急预案程序进行事故抢险。
4.3 应尽快切断水、电、油、气源，避免事故的扩大和次生灾害的发生。
4.4及时了解人员和设备状况，采取救助措施。
5 应急响应
5.1当炉窑重大工艺事故发生时，事故单位必须立即启动本单位的'应急预案，组织单位相关人员，按照本单位应急预案要求，进行人员和设备的救援。
5.2及时向厂生产调度汇报事故情况，随时通报事故抢险工作的进展情况。
5.3事故结束后，经应急指挥部研究决定，方可进入事故现场，调查事故损失情况。
6 应急保障
6.1各相关单位按本单位应急预案的要求，准备相应的事故抢险物资、材料、工具，摆放在岗位上。
6.2事故发生时，相关单位必须保障通讯畅通。
7 保险与补偿
事故发生后，由厂相关部门和单位组成财产损失保险补偿机构，对事故损失进行评估，并与保险公司交涉办理理赔事宜。
8 调查与总结
事故发生后一个月内，相关单位向厂提交事故分析报告，对事故原因、应急处置措施等，进行调查总结。
9 其他事项
各级领导小组指挥人员按责任顺序排列，第一责任人不在，后面逐次替代，各部门正职不在时由副职代行职责。
本预案根据全厂生产工艺条件的变化，不断修改完善，各车间根据各自炉窑特点，制订出本单位的重大炉窑工艺事故应急预案，使预案具有可操作性。
10 附则
10.1预案解释部门
本预案由技术科负责解释。
10.2预案实施时间
本预案自发布之日起实施
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