淮南矿区矿井降温工程安装工艺

时间：2022-10-26 06:23:33 建筑毕业论文我要投稿

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淮南矿区矿井降温工程安装工艺

　　随着矿井开采深度的增加和采掘机械化程度的不断提高,矿井的热害已严重威胁矿井安全生产和井下作业人员的身心健康,导致煤矿事故率上升、作业人员劳动率下降,影响煤矿的正常生产。下面小编为大家准备了关于淮南矿区矿井降温工程安装工艺的论文，欢迎大家借鉴哦!

　　摘要：以顾桥矿热电冷联供二期工程的安装过程为例，简述了降温工程管道及设备安装的工艺要求及标准。

　　关键词：淮南矿区;热害;顾桥矿井降温;安装工艺;管道;设备

　　1、淮南矿井热害目前状况

　　热害理由已经成为制约淮南矿业集团安全生产、高产高效、和谐发展的瓶颈，如果不能有效的解决地热灾害理由，必将严重阻碍淮南矿区的新一轮生产和建设的发展. 为此淮南矿业集团制定了分步实施、科技引导、国际合作、装备一流的中长期热害治理发展规划，从2006年在潘一2171(1)，潘三14102(1)两个高温工作面同时引进两套德国 WAT 公司生产的移动式大气降温机组开始，进行矿井热害治理的尝试。

　　2、机械制冷方式

　　高温煤矿采取的机械制冷降温方式存在形式多样化。按照载冷介质的不同可分为风冷、水冷、制冰降温等。按照制冷设备的摆放可分为地面集中制冷、井下集中制冷和井下局部制冷。淮南矿区顺应发展趋势近两年来的降温系统均采用较为先进的集中制冷(水冷)降温系统。以顾桥矿中央区的降温模式来说，2011年采取的是井下临时集中制冷方式、2012年采取的是地面集中制冷降温方式。

　　3、顾桥矿热电冷联供二期工程(矿井降温)安装工程概况

　　制冷系统简介：顾桥矿热电冷联供二期工程制冷系统总体分为三个部分——地面制冷车间、井下制冷硐室和制冷管路及空冷器，地面制冷车间的主要任务是将冷冻回水通过制冷机组(溴冷机和电冷机)降温，形成温度在2.5℃左右的冷冻水，然后泵向井下;井下制冷硐室最主要的设备是三腔冷媒分配器，其主要作用是将冷冻水的冷热进行交换，从而使冷水进入工作面，而热水流回地面;制冷管路是双管路，一趟是进水管，一趟为回水管，进水管的水通过终端的空冷器将巷道进风流的温度降下来，吸收热量后水通过回水管流向三腔冷媒分配器，最后流向地面制冷车间，这样就形成了冷冻水的循环。但在整个制冷系统中，一共有两种水循环系统：一种是用于设备的制冷过程中的冷却，被称为冷却水循环;一种则是作为一种媒介来传递冷量，从而达到降温效果的，被称为冷冻水循环。冷冻水的循环是整个制冷系统的主体。

　　4、顾桥矿热电冷联供二期工程(矿井降温)安装工程工艺

　　4.1 管道安装工艺

　　4.1.1 地面低压管道安装

　　管路连接焊接前必须打坡口焊接，法兰连接时，要求法兰连接时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷;法兰盘与管子焊接时，法兰盘平面应与管子中心线垂直;法兰盘连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入;法兰间应保持平行;其偏差不得大于法兰外径的1.5%;且不得大于2mm;不得用强紧螺栓的策略消除歪斜;法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向;当阀门与管道法兰连接时，阀门应在关闭状态下安装;水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。注：管路安装前，必须按照图纸要求对各种管路进行人工除锈并按照设计书进行防腐作业。

　　4.1.2 井下高压管道安装

　　管道为预制聚氨酯保温管，管道间采用法兰连接，与设备或阀门等附件连接采用法兰连接，压力等级高于4MPa法兰形式采用凹凸面对焊钢制管法兰，均采用柔性石墨金属缠绕垫片。

　　4.1.2.1 管子、管件组对

　　(1)法兰连接的装料管要预装配。法兰密封面应垂直于管子中心线，法兰盘连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入;法兰间应保持平行;其偏差不得大于法兰外径的1.5%;且不得大于2mm;不得用强紧螺栓的策略消除歪斜;法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向;当阀门与管道法兰连接时，阀门应在关闭状态下安装;水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。

　　(2)壁厚相同的管子、管件组对，其管壁应做到平齐。管壁错边量：a.高压水管不应超过壁厚的10%，且不大于1㎜;b.其它管道焊缝不应超过壁厚的20%，且不大于2㎜。

　　4.1.2.2 管子、管件焊接

　　(1)管道对口焊接时，由于管壁厚度大于4㎜时，所以焊接时应开60o～70o度V形坡口;

　　(2)焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和加渣;

　　(3)焊缝咬边深度不得大于0.5㎜，咬边连续长度不大于100㎜，焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%;

　　(4)焊缝几何形状符合质量要求;

　　(5)施焊焊工必须由考试合格的焊工承担，其施焊位置必须与合格项目相符合;

　　(6)焊缝上的熔渣和飞溅物必须清除。

　　4.1.2.3 管道安装

　　管道安装一般应符合下列要求：

　　(1)所采用的管道应为保温管道。

　　(2)管道安装应横平竖直，水平管道纵横方向弯曲允许的偏差;当公称通径小于100mm，时，每10m不超过5mm，公称通径大于100mm时，每10m不超过10mm，全长25m时，总偏差不得超过25mm。立管垂直度偏差，每m不得超过1.5mm，总偏差不得超过8mm。