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建筑工程施工技术简述论文
整个建筑宏伟，布局严谨。楼亭仓舍，左右对称，贴金彩、画，装饰细腻。下面是建筑工程施工技术简述论文，欢迎参考!
第1：房屋建筑工程中的混凝土浇筑技术
摘要：随着我国科技实力的增强和建筑施工技术的不断革新，在建筑领域取得的成就也越来越多。
各城市独具特色的楼房建筑如雨后春笋般涌现出来，以中国园、鸟巢等为代表性的建筑彰显了我国雄厚的建筑实力和建筑底蕴。
时代从不停止前进的步伐，我国各个领域成就也逐渐在国际上崭露头角，尤其是建筑领域取得的成就最为突出，我国一线城市拥有的高层建筑越来越多，这也证明了我国地基地下施工技术的进步与发展。
混凝土浇筑是高层建筑一个十分重要的基础，本文主要从混凝土的行成及其浇筑技术的分类入手，并对混凝土浇筑技术在房屋建筑施工的应用进行分析，以期望进一步提高工程质量。
关键词：房屋建筑工程;混凝土浇筑技术;技术分析
1引言
我国仍是发展中国家，建筑行业作为我国第二支柱产业，改善并完善施工技术对现阶段的发展有很大帮助。
在工业化、城镇化的快速发展进程中，城市建设中涌现出的高层越来越多，在建筑不断增多的情况下，人民深刻地意识到建筑质量安全的重要性。
混凝土浇筑技术作为房屋建筑施工的重要环节之一不仅关系到房屋能否经得住长年的风吹雨打，也关系到居民的居住房屋的生活质量。
2影响混凝土质量和强度的影响因素
混凝土的质量在一栋房屋建筑中所占的地位我们可以用“短板理论”来形容，倘若混凝土质量达不到标准那么整栋房屋建筑的抗压能力和使用寿命都不能达到理想效果。
而制约混凝土质量的关键在于其抗压强度能否达到设计标准，所以我们要通过调节水和泥灰的比例来达到最佳的混凝土抗压效果。
水灰比既不能过大也不能过小，如果试图只依赖于增加泥灰的比例是不能够增加混凝土强度的。
除了混凝土的抗压强度我们说还有一个影响混凝土强度的重要因素是粗骨料，粗骨料的使用在很大程度上影响着混凝土搅拌质量，不同性质的石头与水灰搅拌出来的混凝土强度不同。
例如碎石比卵石更适合用来搅拌混凝土，碎石比卵石的硬度低，体积小，容易绞碎融合在水灰中，在选购粗骨料时还要控制好其体积和长度。
砂石也是影响混凝土质量的一个重要因素，砂石是除粗骨料以外最主要的搅拌石料，砂石在购买时不能选择市场上价格便宜的，以防止起掺杂其他质量较差的石子。
在搅拌的过程中还应当注意当时的天气状况，在不同的季节和天气状况下要采取不同的防范措施，例如在气温较高、天气炎热的夏季要注意防止混凝土暴晒和蒸发后过分脱水，及时的给混凝土浇水补充水分防止干裂;在冬季则需要注意防冻措施。
在搅拌好混凝土后还需要进行后期的养护，所以在混凝土浇筑过后对于麻面、蜂窝等缺陷工作人员要及时的进行修补，如果不能及时将这些缺陷进行补救，也会影响后期的使用。
3房屋建筑工程中的混凝土浇筑要点分析
3.1施工准备
我们的施工团队在进行混凝土浇筑工作之前首先应当应严格按照国家的验收评定标准对保护层、控制模板和钢筋等建筑器材的型号规格进行细致的核对、检查和测试，使其完全符合相关的技术要求。
施工材料是确保施工完整进行的基础，所以在选购相关材料的施工必须要严格把关，拒绝购买市场上便宜的施工材料避免影响整体的施工质量。
对建筑工程进行施工建设前，我们还应牢固树立施工人员的技术意识、质量意识和责任意识，使其进一步熟悉操作章程和施工要求，确保施工人员都是接受过专业训练的，而不是廉价的劳动力。
最后在混凝土施工建设过程中，要时刻注意施工地段的天气变化，根据施工现场实际情况，对施工建设工作做到未雨绸缪。
3.2混凝土原料的配比
混凝土的配比是保证混凝土浇筑后能够高质量使用的前提，如果不能很好的控制混凝土的配比将为给整个建筑工程埋下安全隐患。
水灰比是混凝土制作的重要条件，所以在进行水灰比的计算时要根据房屋建筑的强度、易性和耐久度的要求进行合理的计算并确定起配比，从而达到混凝土的质量保障与成本控制。
首先是骨料的选取，骨料应当选购质量和价格均高的产品，如果购买力质量较差的骨料容易在混凝土日后的使用过程中过早地出现裂缝现象。
除此之外除了骨料，掺合料的选择同样不能忽视，煤灰和煤粉的用量都应当设置好具体数值，掺入煤灰主要是可以达到减少混凝土综合水量从而有效提高混凝土的抗参透性和可泵性。
在进行搅拌混凝土的过程中还要注意材料的投放顺序，必须严格按照石头、水泥、外加剂粉剂、掺合料、砂子的顺序进行，不可随意操作。
3.3混凝土的浇筑和后期养护
混凝土的浇筑和养护同样也是整个工程中不可获取的部分，房屋建筑工程中施工中浇筑要分次数进行，并且浇筑要有顺序，不能胡子眉毛一把抓，必须从底部开始依次往上浇筑混凝土。
混凝土浇筑时要按照墙、柱、梁、板面，必要时在不同等级混凝土交接处可用钢丝网进行分隔，合理安排施工程序是保证施工安全和效率的前提。
浇筑的过程中需要使用插入式振捣器，以插纤式振捣器作为辅助，分层进行浇筑，在浇筑前要对模板和钢筋进行严格检验，首先要检查预埋件和波纹管的质量，
不能有任何的裂缝或间隙以免给砂浆的进入提供空间;其次使用振捣器时要注意控制振动的频率和幅度，振动棒的振动速度不能过快也不能过慢，波纹管材质比较脆弱，避免对其产生破坏;最后当梁体混凝土表面收浆初凝后，需要及时对侧面贴膜，利用土工布对其顶部进行覆盖，做好养护工作。
在天气干燥或者炎热的时候保持混凝土的湿润，养护和维护的时间也要符合相关的要求无论是浇筑的早期还是浇筑工程完成后都要对混凝土进行养护。
养护的时间通常不能少于14天，在养护的过程中要将其温差控制到20摄氏度以内所以要经常对其浇水。
4结束语
对于房屋建筑工程中的混凝土浇筑技术相信会随着我国科学技术和工程领域的研究和创新中能够很好的解决在施工过程中产生的问题。
我国混凝土浇筑技术也在多年的实践中越发成熟，针对房屋建筑工程过程中混凝土浇筑技术的施工难点和核心技术，相关工作人员和研究人员还需要进行不断的探索和研究，确保我国房屋建筑混凝土浇筑技术的不断完善和进步!
参考文献：
[1]陈军.浅谈房屋建筑施工及工程节能技术管理措施[J].科技与企业,2013(12):219+221.
[2]刘立新.浅谈房屋建筑工程节能施工技术[J].中国新技术新产品,2015(13):126.
[3]刘淼.房屋建筑施工中混凝土浇筑技术浅析[J].江西建材,2014(13):101+105.
[4]张健.浅谈房屋建筑施工及工程节能技术管理措施[J].建筑知识,2016(5):226.
[5]田溪源.浅谈房屋建筑工程大体积混凝土施工技术[J].科技视界,2016(21):282+294.
第2：建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的应用
摘要：文章主要阐述了灌注桩后注浆施工工艺的分类,分析了建筑工程施工中灌注桩后注浆技术的施工要点,同时探讨了建筑工程施工中灌注桩后注浆技术的具体应用。
关键词：建筑工程施工;灌注桩后注浆施工技术;分类;要点;应用
灌注桩的优点在于桩长和桩径可以灵活选取，适用于各类土质条件，灌注桩后注浆施工技术被广泛应用于各种基础中。
建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的应用，不仅可以大大降低建筑工程造价，而且还可以更好的实现企业经济利益的最大化。
1灌注桩后注浆施工工艺的分类
灌注桩后注浆施工工艺，依据施工机具、工程施工以及注浆工序的不同，分为前处理注浆技术和后处理注浆技术。
前处理注浆技术的应用与工程专用的钻机设备和混凝土浇筑器械有很大的关系，在混凝土桩体进行浇筑前，要使用专用钻孔设备和混凝土浇筑器械对桩端和孔壁进行压力注浆施工，是目前一种较为常见的工程项目处理方式，前处理注浆技术在应用的过程中具有稳定性、系统性的特点。
前处理灌注桩的基本原理是：在施工的过程中使用螺旋钻钻孔，并且保证钻孔深度符合设计要求，由设在钻头的喷嘴泵喷出细石混凝土或者水泥浆，边灌注边拔钻，直至水泥浆可以达到桩孔的需求，这样就形成了灌注桩的桩体，然后作为普通混凝土或水泥糊成的振动钢筋笼的顶部。
后处理注浆技术，在成桩后对桩端或桩侧土体进行压力注浆的桩型，是目前最常见的混凝土施工处理模式，在应用后处理注浆技术过程中，使用常规机械和成孔设备来预先设置注浆装置，并且在浇筑设置完成之后的桩端之中再次进行浇筑混凝土，这样就可以实现合理有效的注浆处理模式和施工要求。
后处理灌注桩技术通过压浆，桩周及桩底松软土体的强度得到有效加强，从而可以大大提高灌注桩的装侧阻力和桩端阻力，可以增加灌注桩承载力。
后处理注浆桩成桩过程是不需要专门的集聚，按照普通钻孔注浆桩凿孔浇筑混凝土，然后等待桩混凝土达到一定的强度后利用预埋的注浆设施对灌注桩桩底进行注浆处理。
2建筑工程施工中灌注桩后注浆技术的施工要点分析
(1)科学选择施工设备。
在建筑工程施工中灌注桩后注浆技术施工过程中，在选择施工设备时，需要结合建筑工程施工现场的实际情况，科学选择施工设备，保证建筑工程施工中灌注桩后注浆施工可以顺利进行，充分满足灌注桩后注浆施工的实际需求，提升灌注桩后注浆技术施工质量，保障建筑工程施工整体质量。
(2)科学配置注浆浆液。
由于注浆浆液的配置与建筑工程施工具有非常重要的联系，一般情况下，材料配置的有效性以及调配比例直接影响着整个建筑工程质量。
因此，为了提高工作效率，保证建筑工程整体施工质量，应科学地配置注浆浆液。
在浆液配置过程中，要求浆液粘度低、流动性好、可注性好，保证浆液可以进入细小缝隙和粉细砂层;浆液凝固时间能够在几秒至几小时内任意调节，并能准确控制;浆液固化时体积不收缩，能牢固粘结砂石;浆液结石率高，强度大;浆液无毒、无臭，不污染环境，对人体无害，属非易燃、易爆物品。
在实际建筑施工过程中，控制浆液的成分比例具有关键的作用，材料配置的有效性，可以充分保证建筑工程施工质量，可以为后续施工工序提供重要的质量保障。
在进行水泥浆液配置的过程中，水的含量应该高于水泥的含量，可以有效保证注浆过程中浆液的流动性，完成原液灌注之后就可以进行封浆，将前期的灌装原料与外部的空气隔绝，使其发生压缩现象，促进灌注桩后注浆施工的柱体捣实。
(3)选择最佳注浆时间。
通常情况下，注浆时间的选择直接影响到整个建筑工程灌注桩后注浆施工质量。
因此，应选择最佳注浆时间，一般是在灌注桩成型之后3-31天内进行注浆操作。
3建筑工程施工中灌注桩后注浆技术的具体应用探讨
(1)注浆管制作。
后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接。
压浆导管上均设有管螺纹、管箍及丝堵，每个管箍端头均有管箍堵头与之连接，使压浆管管头在进入桩孔时混凝土不能进入压浆管使之堵塞，并在压浆过程中浆液压力达到一定程度时自行脱落，使浆液能够包裹桩身。
压浆导管的连接方式采用套管焊接，在进行焊接施工时应保持连续密闭，焊缝饱满均匀，不得有孔隙、砂眼。
桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置：对于直径不大于1200mm的桩，宜沿钢筋笼圆周对称设置2根;对于直径大于1200mm而不大于2500mm的桩，宜对称设置3根。
(2)注浆管安装下放。
在注浆管安装时，应将两根注浆管固定在钢筋笼的内圈上，注浆管的底部应高出钢筋笼的200-300mm，安装注浆管时必须保证注浆管之间的对接，确保焊缝饱满、连续、密封良好;钢筋笼起吊后入孔前旋接桩端压浆阀，钢筋笼入孔过程中插接桩侧压浆阀，空孔段压浆管应预先焊接好，与钢筋笼一次起吊入孔。