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建筑工程施工中钢筋混凝土预制桩施工技术研究
钢筋混凝土预制桩施工技术是建筑工程非常重要的施工技术，钢筋混凝土施工也是建筑工程的主要施工工作，是建筑工程不可缺少的重要施工工作。要推动建筑工程施工质量的提高和建筑行业的发展就必须对钢筋混凝土预制桩施工技术进行分析。本文主要对预制桩施工技术进行了分析，并对其在现场施工中的应用进行了研究，有一定的借鉴价值。
第1篇：建筑工程施工中钢筋混凝土预制桩施工技术研究
摘要：钢筋混凝土预制桩施工技术是建筑工程非常重要的施工技术，钢筋混凝土施工也是建筑工程的主要施工工作，是建筑工程不可缺少的重要施工工作。
要推动建筑工程施工质量的提高和建筑行业的发展就必须对钢筋混凝土预制桩施工技术进行分析。
本文主要对预制桩施工技术进行了分析，并对其在现场施工中的应用进行了研究，有一定的借鉴价值。
关键词：钢筋混凝土;预制桩施工技术;建筑工程
1钢筋混凝土预制桩的制作要点分析
在建筑工程施工中，要应用钢筋混凝土预制桩施工技术首先就要对预制桩进行制作，在预制桩制作完成之后再运送到施工现场进行工程施工。
因此预制桩制作的技术和工艺直接就影响着预制桩施工技术应用的效果，也直接影响着建筑工程施工的质量;所以要保证建筑工程施工质量就必须对钢筋混凝土预制桩的制作要点进行研究。
1.1预制桩的制作
我国现在的建筑工程预制桩施工技术应用施工中，主要利用翻模法、叠浇法、间隔法和并列法等方法进行预制桩的制作工作;在近几年的建筑工程施工中主要就是通过现场布置、场地整平、现场准备、支模、钢筋绑扎、地坪浇筑、浇筑混凝土和养护等环节来完成钢筋混凝土预制桩施工。
对于预制桩的具体制作工作要求桩长大于30m，直径一般在12~25mm之间，在打桩中也可以分为几段，在整个制桩过程中桩顶和桩尖不能存在掉角、裂缝、麻面和蜂窝。
除此之外，在进行预制桩施工中对其制作过程有严格的要求，要求其场地必须平整，不能存在各种杂物，还不能出现不均匀沉降等问题。
1.2预制桩的运输、起吊和堆放
在一般情况下，预制桩的堆放、运输和起吊工作都需要结合工程施工标准可靠、缓慢和平稳的进行，这样就可以有效的避免预制桩体结构在堆放、起吊和运输中出现不必要的损坏问题。
另外，如果预制桩没有设置吊钩要在预制桩和钢丝绳之间加上衬垫，还要保护好预制桩的各个棱角;在起吊、运输和堆放时要注意预制桩本身的抗弯能力非常低，所以要控制好起吊的弯矩和放置的稳定可靠。
除此之外，在预制桩堆放过程中要保证堆放地面的平整和坚实，场地的排水性能要好，要对不同材质、型号和规格的预制桩分类堆放。
1.3钢筋混凝土预制桩的其他要点
除了预制桩的制造、起吊、运输和堆放外还要注意以下几个方面：①要对施工现场进行有序的整理，避免出现不均匀沉降现象，应用间隔法要保证在水平方向上，尽量将叠浇的层数限制在四层之内;
②在制作预制桩时对于纵向钢筋应该采用对焊连接，要在桩顶设置必要的钢筋网片，在箍筋处还要进行加密处理;③在桩混凝土的强度达到设计要求的70%时才能进行起吊工作，在桩混凝土的强度达到设计要求的100%时才能进行运输和打桩工作，在进行起吊、运输和打桩工作前要先对桩混凝土的强度进行检测，以保证其工作安全。
2钢筋混凝土预制桩施工技术及其应用研究
钢筋混凝土预制桩施工技术在建筑工程建设中发挥着不可获取的作用，对于建筑工程整体的建设质量和后期使用的安全性有着很大的影响，在充分的应用预制桩施工技术的情况下可以有效的提高建筑工程施工的质量和安全性。
所以必须认真分析钢筋混凝土预制桩施工技术的应用问题，找到其中可能存在的问题和安全隐患并及时解决;这也要求施工人员本身拥有较高的素质，可以严格按照相关技术要求进行施工工作，从而有效的保障建筑工程施工的质量。
以下分沉桩技术和打桩技术分别对其应用进行分析：
2.1预制桩沉桩施工技术的应用研究
建筑工程施工中的预制桩沉桩施工有很多的方法，在具体的现场施工中主要应用的有振动法、静压法和锤击法等。
在进行预制桩沉桩施工技术应用时主要就是锤击沉桩，运用打桩设备来完成工作。
打桩设备主要由动力装置、桩架和桩锤组成;其中桩锤是沉桩施工技术中最重要的施工工具，是对桩体施加冲击力使其入土的重要工具，桩锤主要有液压锤、柴油锤、气锤和落锤等;落锤是由铸铁块制成的，最高的有时重量达两吨，
主要采用卷扬机和借助人力起吊桩锤，使其自由下落来冲击桩体使其入土，但是这种方法对桩体的冲击较大，有时容易打坏桩顶和桩尖，而且操作起来也比较麻烦，成本也较高，
所以一般只适用于小直径的钢桩或钢筋混凝土预制桩;气锤主要是通过压缩空气和蒸汽来创造动力对桩体进行锤击使其入土，所以一般需要配置一套锅炉之类的硬件设备来提供压缩空气和蒸汽，
由此看来这种方法操作起来也比较麻烦，而且效率比较低，所以应用也较少;柴油锤就是以柴油为燃料来推动锤体冲击预制桩使其入土，操作起来比较方便，但是对空气的污染较大;液压锤主要分为单作用液压锤和双作用液压锤，
其中单作用液压锤主要就是通过液压装置冲击缸体，提升并快速释放自由下落来打击桩体使其入土，双作用液压锤是利用液压驱使下落冲击缸体，这样可以获得更强更快的冲击力，这种方法的工作效率较高，应用较为广泛。
2.2预制桩打桩施工技术的应用研究
预制桩打桩技术应用研究主要分为打桩顺序、打桩工艺和接桩三个方面：
2.2.1打桩顺序
预制桩打桩顺序主要有自中间向四周、自中间向两个方向、自一侧向单一方向三种情况，要根据打桩施工的工期要求、工作特点、桩机性能、桩距大小和地基土的挤压情况进行打桩顺序的选择;打桩将直接导致土壤被挤压，但是土壤被挤压的效果和打桩顺序选择并没有很大的关系，所以采用哪一种打桩顺序相对方便灵活就是施工方重点考虑的。
2.2.2打桩工艺
打桩施工的主要工艺过程就是前期的场地准备工作，然后确定桩位并安排桩机，在桩机就位后进行起吊桩锤工作，在起吊时还要进行吊桩和对位工作，还要校正垂直度以保证桩锤的准确性，然后就是进行打桩、接桩、送桩和接桩工作。
在工作起初桩重心一般都比较高，落距应比较小，稳定性也较差，所以要先打桩至入土稳定后在进行连续锤击工作。
2.2.3接桩施工技术
在建筑工程预制桩施工中，接桩的方法主要有浆锚法、法兰接法和焊接法。
其中浆锚法仅适用于软土层，在应用时有一定的局限性，发兰接法和焊接法适用于各种土层。
焊接法是现在最常用的一种接桩方法，所以在这里主要探讨一下焊接法：在接桩工作时首先先对上下节桩进行垂直度检查，在垂直度无误时进行焊接，焊接时要首先将四角点进行焊接固定，然后再对角进行焊接工作，这样就可以提高焊接的稳固性，防止其变形。
2.3打桩过程中应遵循的原则
在进行钢筋混凝土预制桩施工中，要遵循边调整、边打桩的原则。
在一般土层进行施工工作时，对于桩的全断面位置必须以设计的标高为主;在坚硬的土层进行施工工作时要以贯入度为主，将桩的全断面位置作为参考;在遇到贯入度达标而桩的全断面位置不达标问题时要继续捶打，要把捶打次数控制在设计所要求的范围之内。
除此之外，在打桩施工过程中要是遇到其他问题，要通过协商和试验的方法来确定具体的打桩方案。
3结束语
钢筋混凝土预制桩施工是建筑工程的重要基础施工工程，在进行钢筋混凝土预制桩施工技术的应用时要严格遵守相关技术标准和工程实际要求，要在应用前对预制桩施工技术和现场进行充分的研究，然后选取适当的施工技术应用方案进行技术的具体应用，
这样才能保证建筑工程现场施工的质量和安全，也能提高钢筋混凝土预制桩施工技术的应用效率。
参考文献
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[2]张建军.建筑工程中的钢筋混凝土预制桩施工技术探讨[J].施工技术，2014(7)：256~257.
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[5]来淑香.建筑工程钢筋混凝土预制桩施工技术的分析[J].施工技术，2014(3)：47~48.
第2篇：高层建筑工程深基坑支护施工技术研究
摘要：随着我国建筑水平的不断提升，高层建筑数量日益增多，人们也加强了对高层建筑施工的研究。
深基坑支护施工技术是高层建筑施工过程中的一项关键技术，近几年也得到了飞速发展，目前逐步成为高层建筑施工过程中的一项重要手段。
高层深基坑是支护施工技术在高层建筑施工实践过程中得到了不断的优化与完善，对提升高层建筑质量有着重要作用，因此应当加强对该技术的探讨。
关键词：高层建筑;施工技术;深基坑支护
深基坑支护是近几年新兴起的一项建筑施工技术，并且因为其具有诸多优点而得到了广泛应用。
现代城市建筑正逐渐向高层方向发展，高层建筑可以很好的节约城市的土地资源，但是高层建筑施工周期长，施工该工艺复杂，因此对高层建筑施工技术也提出了更高的要求，在这一背景下，深基坑支护施工技术应运而生。
1工程概况
由某房地产企业所开发的高层建筑位于H市。
该工程规划占地面积约为10158.45m2，规划总建筑面积约为168274.45m2，两栋地上建筑都有层数64+2层的超高建筑物与地下车库共同组成，建筑物的总高度约为212m，建筑物的整体基坑开挖深度约为21.52m，塔楼部分的基坑开挖深度约为22.12m。
建筑物的地下室外墙与基坑开挖线的距离约为1.48m。
通过观测可以发现，整个基坑的形状为一个形状不规则的多边形，其中最短的一条变的长度为15.8m，最长的一条变的长度为83.8m，基坑总面积为9825.6m2。
通过对工程施工过程中的问题进行分析，发现高层建筑工程深基坑支护过程中存在的各种问题，并且对采用的深基坑支护技术进行了总结，具体内容如下。
2施工中的存在的问题
2.1难以准确预测地质情况
通过工程实例可以发现，在超层建筑施工中，深基坑支护结构的安全性与超高建筑的地质情况存在这密切联系。
但是从工程的实际施工情况来看，预测地质情况的难度较大，并且地质情况随着时间的推移会发生较大变化，因此在设计高层建筑深基坑结构时，通过随机选取土样的方式反应土层的具体情况，无法达到期望值，由此可见在深基坑支护结构的制定过程中，要依据具体情况而定。
2.2技术问题
高层建筑施工中所采用的工艺相对来说比较复杂，因此对施工技术有着很高的要求。
在高层建筑施工中，深基坑支护会对影响建筑的稳定性和安全性，因此，要具备较高的深基坑支护技术。
但是，从目前的实际情况来看，高层建筑深基坑支护中，所使用的人员多数都为外雇人员，专业水平较差，施工经验也较少，因此无法满足工程要求。
2.3基坑深度加大
近几年，我国城市化脚步不断加快，城市的可用地的面积逐渐减少。
在这一背景下，为了减少城市在土地上的使用，城市中的建筑正在向高层和地下方向发展。
为了实现高层建筑和地下建筑空间的使用，需要考虑对通过更加可靠的深基坑支护来确保高层建筑的质量，例如探讨的高层的，建筑物整体基坑深度就达到了21.52m，如图1所示。
如此深的基坑将会给施工带来许多困难，并且从目前我国高层建筑的发展形势来看，基坑还会向更深的方向发展，需要加强研究。
3高层建筑深基坑支护施工技术
3.1加强设计管理
在高层建筑深基坑支护施工前，设计深基坑支护，不仅可以实现对整个深基坑支护情况额准确把握，而且可以确保深基坑支护作业工作的顺利开展。
在整个高层建筑施工过程中，工程设计中所涉及到的各项参数、地理环境等内容都会对工程的施工产生不同程度影响。
设计深基坑支护过程中，一旦出现差错，将会因导致支护事故的发生。
因此在具体施工过程中，为了避免设计出现问题，设计人员需要对工程当地的水文、结构、地质、材料等内容进行全面了解，确保工程施工的顺利开展。
因此，施工过程中，需要意识到高层建筑深基坑支护的作用，尽量选择高级人才完成相应的设计工作，确保工程质量能够满足使用需求。
3.2搅拌支护技术
深基坑搅拌支护技术是高层建筑深基坑支护中应用十分广泛的一种方式，具体内容如下，搅拌软土和施工固化剂，通过搅拌机将两种材料搅匀，然后通过一段时间，使两者发生充分反应，产生稳固，具有一定物理强度的结构，实现对深基坑的保护，避免深基坑遭受水分渗透作用的影响，同时也能起到阻挡土壤作用。
利用该方式进行支护，能够保证开挖深度的准确，能够适应不同作业面的要求，并且降低了成本，提高了整个工程的经济效益。
3.3加强控制力度
对于高层建筑中的深基坑支护工程来说，在具体施工过程中，防水、挖土、维护等内容都是工程中的关键问题。
施工中所涉及到的一系列的复杂问题，都需要工程人员严格的依据相关的要求进行设计，只有这样才能有效的避免在施工过程中遭受不必要的损失，甚至发生一些较为严重的安全事故。
在高层建筑深基坑支护施工过程中，因为受环境因素限制，无法确保施工前的预测万无一失，所以需要依据工程的具体情况进行施工，确保整个工程施工的顺利进行。
人员对于工程的质量会产生决定性的影响，因此需要严格规范施工人员的行为，依据相关的设计标准进行要求，针对施工过程中发生的一些难以处理的问题，需要及时制定相应解决措施，同时需要一些关键环节进行动态监控。
此外，所有施工人员在工作中都必须严格参照事先设计好的内容进行处理，不可以随意对施工内容进行改动，并且要整体把握深基坑施工周围的整体环境，针对施工中所存在的膨胀、松土等情况采取有效的处理措施，提升施工质量，确保整个工程施工的安全性。
此外，以下两种施工技术是高层建筑工程深基坑支护中比较常用的两种：①钢板桩支护技术，该技术是一种操作相对比较简单，成本较低的连续支护技术，在本次工程中使用发挥出了不错的作用，并且其也得到了比较广泛的应用。
但是，从其实际应用效果来看，该施工方式并不适合在所有的深基坑支护中使用。
该支护方式在应用时，需要与基坑开始的位置保持5m左右的距离，在施工过程中所应用的钢板长度应当保持在6~9m之间，钢板的宽度为3m，厚度约为2.5cm，总固体结构设计为U型，截面则设计为梯形，对几何结构的受力情况进行正确分析。
②柱列式排桩支护技术，该技术在工程中应用能够起到很好的支护作用，具体方法就是利用钢筋混凝土灌注桩实现挡土，该方式操作相对来说比较简单，施工成本较低，但是通过实际应用可以发现，此支护方式的施工相对来说比较复杂。
在混凝土灌注桩浇筑完成后，相邻两柱之间难以密切相连。
因此，如果在具体施工中采用该方式进行施工，需要就将建筑的截面和梁面联系起来，并且需要针对具体情况应用高压注浆和旋喷桩的方式解决支护问题和防水问题，从而有效避免各种安全问题的发生。
4结束语
综上所述，高层建筑深基坑支护施工过程中，需要确保整个施工过程的合理性和科学性，这也是基坑支护施工中的重点内容。
深基坑支护质量对整个建筑工程的质量都会产生一定程度影响，因此在具体施工中必须充分考虑周围的环境，确保基坑支护质量。
参考文献
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