高层建筑钢结构吊装的施工技术研究论文
摘要：钢结构是当前建筑工程领域中应用较为广泛的结构形式，具有轻量化、高刚度等诸多优点。钢结构吊装施工是结构体系成型的关键施工步骤，吊装施工操作中的设备选择、吊装准备、梁柱吊装等重点步骤均会对高层钢结构建筑的整体质量与稳定性产生直接的影响。文章以某高层建筑工程为例，探讨分析了钢结构吊装施工技术的重点环节，旨在提供一定的参考与借鉴。
关键词：高层建筑;钢结构;吊装
1工程概况
广州市电视台新址工程为型钢混凝土框架结构，其中钢结构部分主要分布在西塔塔楼和东塔塔楼。钢结构主要有劲性方钢柱、圆管柱、演播厅劲性钢梁和中庭钢梁、外侧幕墙钢柱、外侧水平桁架、屋顶钢桁架。劲性钢柱竖向分布为从地下室-2层到屋顶层，截面主要方钢管形式和圆钢管形式，方钢管最大截面为900×900×30×30，圆钢管最大截面为①1300×20。劲性钢梁主要分布在演播厅和中庭，钢梁最大截面为H700×1200×30×40.钢梁最长为29.4m，重量为23t。
2高层建筑钢结构吊装的施工技术研究
由于该工程为型钢混凝土组合结构，钢结构转运吊装最大高度98m，最大吊装距离位57m、钢柱、梁最大吊装重量达23t，考虑加工制作与运输条件限制，在制作厂就将钢柱、梁分为二节或三节，运输到现场;在整个钢结构卸料、吊装、安装过程中需用7030塔式起重机。
2.1准备工作
2.1.1构件的运输及堆放
在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件不宜超过Im，重型和大型主要构件采用单层堆放。如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。
2.1.2构件标注
吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同手构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。
2.2吊装构件的保护
吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：在构件四角做包角(用半圆钢管内夹角钢)以防止钢丝绳刻断。在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装格构柱，绑扎点处支撑杆。
2.3钢柱吊装
钢柱吊装，采用旋转法进行吊装，先试吊，起吊物体离开地面20公分以后，立即停止上升，对所受力部分要进行全面认真的检查，确无问题，方可继续起吊或搬运、安装。吊装时应对准下层钢柱进行安装，使用经纬仪校正钢柱两相邻面的垂直度，使钢柱得以垂直无偏差后采用揽风绳进行固定，焊接牢固后卸除钢丝绳。柱吊装完必经过监理验收后方可进入下道工序。
钢柱在吊装前应在柱头位置划出钢柱柱顶安装中心标记线，以便上层钢柱安装的就位使用。如果钢柱为变截面对接，应划出上层钢柱在本层钢柱上的就位线j同时将临时连接板绑在钢柱上，与钢柱同时起吊。钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地。
标高调整时利用塔吊吊钩的起落、撬棍拨动调节上柱与下柱间隙直至符合要求，在上下耳板间隙中打人钢楔。扭转调整的方法很简单：在上下耳板的不同侧面加垫板，再夹紧连接板即可达到校正扭转偏差的目的'。垂直度通过千斤顶与钢楔进行调整，在钢柱偏斜的同侧锤击铁楔或微微顶升千斤顶，很快便可将垂直度校正至符合要求。
当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时，使其稳定，对准螺栓孔，缓慢下落，下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后专用角尺检查，调整钢柱使钢柱的定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作，一人移动钢柱，一人协助稳定，另一人进行检测。就位误差确保在3mm以内。
钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值，旋动调整螺母以调整柱顶标高。钢柱就位采用临时连接板。当钢柱就位后，对齐安装定位线，将连接板用B级普通螺栓(充当临时螺栓)固定。
2.4钢梁吊装
2.4.1 吊点的选择
钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。吊点一般设置在钢梁长度两侧的1/3处。
2.4.2工艺流程
起吊一就位一临时固定一调节水平、竖向调节丝杆-+校正轴线垂直度、标高—焊接固定点-b焊接腹板侧边一焊接翼缘抗剪连接件-+焊缝处理-焊接外观检验一超声波探伤检验一合格后交付土建作业。
2.4.3钢梁安装
钢梁翼缘中心线应对正钢柱中心线，以保证钢梁轴线位置。首先进行试吊，吊起高度为100-200 mm时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性。经确认无误后方可指挥吊车缓慢上升。施工人员使钢梁扶平稳后徐徐升钩，将钢梁吊至安装位置以上50cm左右，再用溜绳旋转钢梁使其对准安装位置，以使落钩就位，落钩时将缓慢进行。
在安装钢梁过程中，利用钢腹板两侧安装设备上的水平调节丝杆来调节钢梁的垂直度，利用自行设计在钢柱收缩来进行调整。安装钢梁时，需要反复观测并纠正其轴线、标高、垂直度偏差值，直至符合规范要求后，方可进行对接焊。
钢梁焊接完毕后，割掉钢梁翼缘上的吊耳，并对钢梁的垂直度标高进行复验。在焊接好的钢梁上下翼缘确定抗剪连接件的轴线位置，并采用自动栓钉焊接机将抗剪连接价目(栓钉)焊接在钢梁翼缘上，做到焊接牢固可靠。
为防止组合钢梁垂直度、标高轴线偏差值积累超过允许值，要求每次组合钢梁安装要严格校验钢柱垂直度以及钢柱上牛腿的轴线位置、标高。
钢梁安装时，将钢梁分二或三段用吊车将钢梁吊装就位，一段用高强螺栓与型钢柱和型钢梁连接固定，另一段临时放在搭设的临时支撵上，然后调整标高，钢梁位置调整好后，将钢梁对接处焊接。
构件强度和稳定性要达到安装条件的要求。在安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定，钢梁未安装完成固定牢固前，采用四根揽风绳临时固定。
3结语
综上所述，高层建筑钢结构吊装施工是一项科学而系统性的工作，其重点施工技术的应用需要按照严格的标准进行，从而确保施工质量符合设计标准。施工人员应按照流程与指标要求安排工艺的应用，全面提升施工质量水平。
参考文献
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