机电一体化和机械制造的发展
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摘 要：随着我国科技水平的不断提高，很多工业企业逐渐实现了机电一体化的生产模式以及机械制造方式，应用先进的技术，可以提高机械设备的工作效率，应用智能化、数字化的机电设备，还可以提高企业的产量。
本文对机电一体化和机械制造的现状以及发展进行了分析与展望，以供企业管理者参考。
关键词：机电一体化;机械制造;现状;发展
科技在不断发展，进入信息时代后，机电设备更新越来越快，功能也越来越强，为了提高企业的工作效率，这样机电设备实现了一体化、智能化、自动化的发展模式。
在机械工程领域中，计算机技术、电子技术应用越来越广泛，逐渐形成了机电一体化的形式，企业的技术结构、生产结构都出现了较大的变化，为了更好的适应社会的发展、满足社会的需求，提高企业的竞争力，企业管理者一定要积极引进现代化技术。
1 机电一体化概述
机电一体化是未来工业行业技术发展的必然趋势，是在企业运行机制以及各项机构中引进电子技术，提高设备的性能，增强设备的功能以及控制能力。
在机械设备中应用电子技术，可以提高设备工作的效率，可以为企业创造更大的价值。
机电一体化在不断发展的过程中，逐渐形成了一门新的学科，随着科技技术的不断发展，机电一体化涉及的内容越来越多。
机电一体化有着较为明显的特征，其结合机械技术、计算机技术、信息技术、电子技术以及自动控制等技术，提高系统的性能，而且提高系统运行的高效性。
综合这些技术，可以合理布置功能单元，而且提高设备的价值，是完善企业系统的有效技术。
2 机械制造技术的发展现状
随着机械制造行业的不断发展，机械制造技术越来越先进，在现代制造系统中，数控技术应用越来越广，这项技术有着较多的优点，而且集合了计算机技术、微电子技术以及自动控制等技术，具有高效、精确、自动化运行等特点，应用先进的机械制造技术，可以促进制造业更好的发展，实现了集成化、自动化、智能化的发展模式。
数控技术代替传统的控制技术后，企业的工作效率大大提高了，而且企业生产运营的模式也出现了改革。
在机械集成化的.基础上，数控技术发挥着重要的作用，其可以提高机械制造产品的质量，在利用多媒体技术以及网络技术后，还可以监测设备运行的情况，可以对设备的参数进行修正与调节，及时发现设备的故障问题。
利用网络技术，还可以在机械制造加工中实现中央集中控制与管理。
3 机电一体化发展现状
机电一体化的发展大体可以分为三个阶段：
(1)20世纪60年代以前为第一阶段，这一阶段称为初级阶段。
在这一时期，人们自觉不自觉地利用电子技术的初步成果来完善机械产品的性能。
特别是在第二次世界大战期间，战争刺激了机械产品与电子技术的结合，这些机电结合的军用技术，战后转为民用，对战后经济的恢复起到了积极的作用。
那时，研制和开发从总体上看还处于自发状态。
由于当时电子技术的发展尚未达到一定水平，机械技术与电子技术的结合还不可能广泛和深入发展，已经开发的产品也无法大量推广。
(2)20世纪70-80年代为第二阶段，可称为蓬勃发展阶段。
这一时期，计算机技术、控制技术、通信技术的发展，为机电一体化的发展奠定了技术基础。
大规模、超大规模集成电路和微型计算机的出现，为机电一体化的发展提供了充分的物质基础。
(3)20世纪90年代后期，开始了机电一体化技术向智能化方向迈进的新阶段，机电一体化进入深入发展时期。
一方面，光学、通信技术等进入机电一体化，微细加工技术也在机电一体化中崭露头脚，出现了光机电一体化和微机电一体化等新分支。
我国是从20世纪80年代初才开始进行这方面的研究和应用。
国务院成立了机电一体化领导小组，并将该技术列入“863计划”中。
在制定“九五”规划和2010年发展纲要时充分考虑了国际上关于机电一体化技术的发展动向和由此可能带来的影响。
许多大中型企业对这一技术的发展及应用做了大量的工作，取得了一定成果。
4 机电一体化和机械制造未来发展的展望
机电一体化是一项综合性技术，其实现了多个学科的交叉与交互，集合了机械技术、计算机技术、电子技术以及控制技术等优点，进入信息时代后，我国各项技术发展越来越快，这也促进了我国机电一体化的发展。
在机械制造行业，采用的技术主要是数控技术，这项技术也是计算机、自动检测、自动控制技术的综合体，所以，机电一体化与机械制造技术在未来的发展中，需要朝着智能化、模块化、网络化、微型化以及环保化等多个方向进行。
4.1 智能化。
进入21世纪后，智能化成为了工业行业技术发展的主要趋势，很多机电设备以及机械设备也实现了智能化以及自动化运行，这可以节省人力资源，还可以实现24小时工作的模式。
人工智能在机电一体化的研究中日益得到重视，机器人与数控机床的智能化就是重要应用之一。
4.2 模块化。
模块化是一项重要而艰巨的工程。
由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多，研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口和环境接口等的机电一体化产品单元是一项十分复杂但又非常重要的事情。
4.3 网络化。
由于网络的普及，基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾，而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品。
4.4 微型化。
微型化兴起于20世纪80年代末，指的是机电一体化向微型机器和微观领域发展的趋势。
国外称其为微电子机械系统(MEMS)，泛指几何尺寸不超过1cm3的机电一体化产品，并向微米、纳米级发展。
4.5 环保化。
工业的发达给人们生活带来巨大变化。
一方面，物质丰富，生活舒适;另一方面，资源减少，生态环境受到严重污染。
于是，人们呼吁保护环境资源，回归自然。
机电一体化产品的绿色化主要是指，使用时不污染生态环境，报废后能回收利用。
结束语
机电一体化与机械制造之间有着较大的联系，二者都集合了计算机、信息处理、微电子、自动检测以及自动控制等先进的技术，而且涉及多个领域以及学科，在应用的过程中，会随着这些技术的发展而越来越完善。
应用现代化的机电一体化以及机械制造技术，可以提高企业工程的效率，还可以节省大量的人力资源，具有高效、节能、精确等优点。
本文对机电一体化和机械制造技术的发展现状进行了分析，也对二者的发展前景进行了展望，希望对相关技术人员提供一定帮助。
参考文献
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