煤矿机电一体化与发展方向论文

  煤矿机电一体化与发展方向论文【1】

  [摘要]我们国家煤炭产量和储存量相对较为丰富的国家,煤炭是我国主要消耗能源之一,煤炭企业在我国国民经济发展中占有重要作用。

  随着科学技术的发展,煤炭生产技术势必有所突破,因此煤矿企业中机电一体化的利用会越来越成熟,也越来越广泛,并且必将继续发展下去。

  [关键词]煤矿企业;机电一体化;定义;发展;方向

  我国是个能源大国,同时也是能源小国,一方面是我国各种资源储存量大,但另一方面人口众多,人均占有量远远低于世界人均占有量。

  因此我们需要对资源进行重视,急需提高采煤工艺中各方面的技术来增强我国采煤工业实力,因为煤炭企业开采技术高低直接影响到企业生产的能力,所以就需要引进先进的开采技术,才能保证煤矿企业的市场竞争力,和保证我国煤炭行业的平稳发展。

  综合化采煤设备也越来越先进了,并且经过不断的组装和综合使用,正在发挥着越来越重要的作用,进一步加快了我国煤炭开采的速度。

  所以更多的煤炭企业已经意识到这些作用对自身企业发展的重要性,因此我国煤炭行业势必走向科技化和智能化。

  随着近些年科学技术的快速发展,现代化的煤炭开采技术已经发展的越来越先进,越来越实用。

  以往传统的采煤工艺已经不能满足企业的需要,而现代化的综合采煤工艺也只有通过不断地创新才能跟上时代发展的步伐,而在众多的煤炭开采技术中,机电一体化技术以它绝对的优势迅速在煤炭开采中发展运用起来。

  一.煤矿机电一体化的含义

  其实说到机电一体化,我们更多的印象是在机械制造行业中提及和出现,在较早之前机械制造行业已经引入了机电一体化技术,但是在各个行业机电一体化的自身含义是不尽相同的。

  一般来讲,机电一体化是指在原有的机械技术的基础上,加之以先进的计算机技术、微电子技术、光学技术、自动控制技术等新近流行的技术设备以使得原有的生产模式更加具有时代感和先进性,目的是提高生产效率,获得更高的利润,间接的促使这些学科发展。

  而煤矿机电一体化简单说就是机电一体化技术在煤炭行业的应用,就是在煤矿企业中采用先进的各项新型的技术来提升原有的机械操作水平,以使得煤炭开采更具有活力和效率,并且提高了其安全性。

  比如以前在煤炭开采方面,更多的是大范围使用人力,人去操控机器进行煤炭的挖掘,靠人的经验去了解矿井的安全情况,有无安全隐患等。

  这样很容易出现在挖掘过程中出现安全事故,现在国家针对煤矿安全问题要求更加严格和规范,因此煤炭企业在整体的操作上,开始大范围的采用计算机技术,几乎深入到了煤矿开采的各个方面,可以使用计算机计算煤矿的开采进度和可开采度,可以使用自动控制技术进行远程挖掘机器的操控,尤其针对矿井中的安全情况,可以使用计算机系统进行全程监测和监控,及时发现安全隐患,及时解决,避免安全事故的发生,降低煤矿企业的安全事故率。

  二、我国煤炭企业煤矿机电一体化的现状

  我们已经了解煤矿机电一体化的含义是什么了,也知道其在煤炭企业生产过程的优势所在,其实这些优势早已经在国际上被很多国家和企业发现并且进行研究使用,那么我们国家在煤矿机电一体化方面是一个什么情况呢,以下就进行简单的介绍。

  由于经济和科学技术发展方面的原因,我国机电一体化相对于国外一些发达国家而言,起步较晚,自然煤矿机电一体化也就发展较晚,这也导致我国煤炭企业的煤炭开采技术落后于发达国家。

  在建国初期,电子科技有了初步的发展,当时正是恢复经济的时期,人们当时尝试着把电子技术和原有的机械水平相结合,用以提高原有的机械水平,事实证明这种做法也起到了良好的效果,不仅刺激了机械行业的发展也进一步提高了电子技术的发展,从而促使我们进入了计算机时代。

  自从上个世纪九十年代开始,计算机已经在我国各个生产领域普遍使用,由于计算机技术是机电一体化技术中很重的一部分,因此机电一体化的发展逐渐加快起来。

  而随着近些年科学技术的快速发展,机电一体化也随着各种智能技术的开发与利用,更具有时代性和先进性,全面的提升了水平。

  这是所有机电一体化的发展历程,煤矿机电一体化属于机电一体化的一部分,因此这也是其发展过程,因为机电一体化的发展和利用是统一的,是同步进行的。

  虽然我国煤矿机电一体化随着科学技术的发展,发展速度迅猛,但是和发达国家技术和应用上还是存在较大的差距,而且在具体的机械设备上也存在着明显的落后趋势。

  现在国外在煤炭开采方面使用一种SLS00系列采煤机,我们国家就没有其各项数据,自产不了,就其1965KW的装机总功率,按照我国现有的技术根本实现不了,并且在交流变频开采技术等方面也存在着明显的差距,最大的差距是存在于自动化技术上。

  众所周知,智能的自动化技术是近一段时期发展的新技术,本身在我国就没有广泛使用,因此存在一定差距也就不为怪了。

  不过虽然在与发达国家相比,我国的煤矿机电一体化还有很多不足和需要发展的地方,但是也随着我国国力增强和经济的发展取得了一些明显进步。

  例如MGDl50NW采煤机的应用是最明显的一个标志,它的使用,大大提高了煤炭的产量,同时还提高了安全性,其中综合液压支架的使用,减轻了重力的压力,提高人身设备安全性;钢丝绳损耗定量检测系统的使用,可以通过计算机的科学计算,准确的了解钢丝绳的损耗程度,消除了安全隐患,还有更多先进技术的使用,都大大促进了我国煤矿机电一体化的发展进程。

  三、我国煤矿机电一体化的发展方向

  一方面我国煤矿机电一体化取得不错的成就,另一方面和发达国家还是存在一些差距,针对存在的差距,我们需要从以下几个方面去看其发展方向。

  1.日趋系统化

  在煤矿企业,机电一体化所包含的范围越来越广,使用的技术范围也逐渐扩增,种类越来越多,这些技术之间存在着较大的技术差异,如果不能将其有效的组合起来,势必造成资源的浪费。

  但是将这些不同的技术优势很好结合起来,避免一些劣势,不是一件容易的事情,还没有那个国家能够很好的做到这一步,只是尽可能将其开采效率更大程度的进行提高,因此将煤矿机电一体化中各种技术系统化组合到一起,既是我国煤矿企业所研究的问题,也是发展的方向。

  2.日趋微型化

  在煤矿机电一体化中,微型化属于一项不很成熟的技术,它是随着微电子技术的兴起而发展的,因为微电子技术在机电一体化发展过程中起着重要的作用,当人们利用微电子技术发展微型化逐渐摆脱大型的陈旧的生产机械,转而尝到了微型机械的甜头。

  虽然在发展中存在一些不足和改进之处,但也是煤矿机电一体化的发展方向所在。

  3.日趋绿色化

  现在全世界都在提倡环保,提倡绿色生产,人们的环保意识越来越强,对企业的环保工作也更加重视。

  因此煤矿机电一体化的生产应该向绿色安全无公害的生产模式进行发展,无论是煤炭的开采还是煤炭的运输,每个环节都应该注意保护好生态环境,不能只重视生产和经济发展而忽略了生态保护的重要性,不能“杀鸡取卵”,只看到眼前的利益,而忽略了长远的利益。

  因此煤矿机电一体化绿色环保生产模式是今后必然的发展方向。

  四、结语

  煤矿机电一体化技术对煤炭企业的发展作用重大,我国和一些发达国家在这方面还存在一定的差距,只有通过积极健康的发展方向,才能缩短差距,提升发展速度,提升煤炭企业实力,不断增强我国煤炭开采行业市场竞争力。

  机电一体化技术未来发展方向【2】

  摘 要:机电一体化是现代制造技术发展的必由之路,本文简述了机电一体化技术的基本概要、具体技术和发展方向。

  综述了机电一体化技术的现状,分析了机电一体化技术的发展趋势。

  关键词:机电一体化;技术;现状;产品;发展趋势

  当前,现代科技飞速发展,日新月异,学科间的交叉渗透极其普遍,要求工程领域的技术进行革命与改造。

  在机械工程领域,由于微电子技术、计算机和网络技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化,使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化,促使工业生产由“机械电气化”跨入了“机电一体化”时代。

  机械电子学 (mechatronics),俗称机电一体化是由机械学(mechanics)和电子学 (electronics)两个词结合而成的新词。

  械电子学主要研究目的是把机械技术与微电子技术和信息技术有机地结合为一体,实现整个系统的最优化。

  机械电子学可以充分发挥机械技术、微电子技术和信息技术的各自的长处和特点,促进机械产品的更新换代。

  机械电子学系统主要由机械主体、传感器、信息处理和执行机构等部分组成。

  较高级的系统不但有硬件,而且还有相应的软件,利用软件技术可以实现硬件难以实现的功能,使机械系统增加柔性。

  机电一体化技术涵盖以一下具体技术:

  (1)机械技术 机械技术是机电一体化的基础,机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技 机电一体化术相适应,利用其它高、新技术来更新概念,实现结构上、材料上、性能上的变更,满足减小重量、缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能的要求。

  在机电一体化系统制造过程中,经典的机械理论与工艺应借助于计算机辅助技术,同时采用人工智能与专家系统等,形成新一代的机械制造技术。

  (2)计算机与信息技术 其中信息交换、存取、运算、判断与决策、人工智能技术、专家系统技术、神经网络技术均属于计算机信息处理技术。

  (3)系统技术 系统技术即以整体的概念组织应用各种相关技术,从全局角度和系统目标出发,将总体分解成相互关联的若干功能单元,接口技术是系统技术中一个重要方面,它是实现系统各部分有机连接的保证。

  (4)自动控制技术 其范围很广,在控制理论指导下,进行系统设计,设计后的系统仿真,现场调试,控制技术包括如高精度定位控制、速度控制、自适应控制、自诊断校正、补偿、再现、检索等。

  机电一体化

  (5)传感检测技术 传感检测技术是系统的感受器官,是实现自动控制、自动调节的关键环节。

  其功能越强,系统的自动化程序就越高。

  现代工程要求传感器能快速、精确地获取信息并能经受严酷环境的考验,它是机电一体化系统达到高水平的保证。

  (6)伺服传动技术包括电动、气动、液压等各种类型的传动装置,伺服系统是实现电信号到机械动作的转换装置与部件、对系统的动态性能、控制质量和功能有决定性的影响。

  根据机电一体化技术涵盖的方面,要想有技术突破应从下六方面寻求突破:

  (1)机械本体技术。

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