机电一体化技术的应用
机电一体化技术的应用
摘 要 近随着科学技术的发展，煤矿系统也有了非常大的发展，机电一体化技术在提高产品质量、性能、提高作业生产率、节省资源以及节省能耗能方面有着非常好的作用。
是实现煤矿企业利润的重要途径。
基于此本文对煤矿机电一体化技术的应用分析展开讨论。
关键词 煤矿;机电一体化技术;应用分析
某煤矿企业处于我国的中部地区，煤矿种类主要由焦煤、肥煤构成，随着企业引进机电一体化技术，对企业原始的煤炭系统有了非常大的影响，机电一体化技术不仅改善了工作环境、提高了安全系数、减轻了劳动强度，同时在减少能耗方面也有起到了不错的效果。
该企业在机电一体化技术的探索以及煤矿大型固定设备后备保护、煤矿安全生产监控等方面都取得了非常大的成效。
因此本文以此企业为案例，来详细的探讨一下煤矿机电一体化技术的使用分析。
1机电一体化技术的优点
机电一体化是把电子和机械这两方面的技术进行合理的结合，它是一个包含多种科学技术的学科，下表是它的基本构成情况(如表1所示)。
通常机电一体化具有以下优点：1)机电一体化不仅具有非常高的安全性;2)机电一体化具有比较广泛的使用领域;3)在调节维护方面非常的方便简洁。
2 机电一体化技术在此煤矿企业中的的应用
2.1 在平煤提升机中使用机电一体化技术
机电一体化是多种科学技术的综合体，通常包括信息技术、微电子技术、自动控制技术、光学技术、计算机技术、软件编程技术、集机械技术、接口技术等学科，机电一体化技术的发展极大的提高了煤矿企业相关技术的成长。
机电一体化是由机械技术演变而来的，如何把机电一体化技术和机械技术完美的结合起来，通过使用机电一体化这一先进技术来提高机械技术水平，进而对机械的性能、原料、构造等方面进行改造，从而达到降低体积、降低重量、提升硬度、提升准确度的目的。
在煤矿机中自动化水平、机电一体化最高的设施是矿井提升机。
随着机电一体化技术在该企业煤矿建设中的迅速发展，促进了企业技术的改造和煤矿的建设，巷道输送也逐步步入了大运量、大功率、大运量、远距离全自动化发展的时代，CST技术具有控制停车能力强、起动能力优秀、多驱点功率均衡、可以很快的响应过载能力、无限时间的验带速度等优点，同时可以使用计算机对安装在低速轴CST系统进行控制。
CST技术在该煤矿企业的矿主系统提升方面被充分使用到。
特别是对于内装式提升机，极大的简化了机械的机构，使驱动和滚筒变成了一个整体，把机械、电脑、电子电力合成了一个全自动的综合体。
同时数字化的提升机使用了总线方法，使得电器安装变得更加的简单化，并且非常的可靠。
另外，数字化设备操作起来非常的容易、生产能力高、维护量不大、工作效率高、能耗不高而且还减少了工作人员的数量。
在安全方面可以对系统进行分级保密，用户操作界面简单易懂。
在使用CST后，不仅减少了胶带规格，而且对动力学问题也很好的进行了解决。
2.2 矿井中机电一体化技术的使用
在现代的矿井自动化系统中包括现场总线、以太网在内的电脑网络技术已经被大量的使用了。
这也为煤矿系统中构建网络控制系统提供了比较好的条件基础。
使用现场总线监控的方式使的系统设计更加有针对性，可以根据间隔的不同，使用不尽相同的功能，可以以间隔的情况为基础进行设计。
在案例煤矿企业生产过程中，使用这种监控方法不仅可以远程对施工进行监控，而且还通过使用网络中的Profibus网络来作为井下胶带机的控制系统传送网络，从而达到实时的对胶带机和其有关设施进行信号的收集和控制。
为了使得地面上的指挥调度控制中心可以和矿井中的设备进行连通，可以使用以太网，通过双绞线把它们连接起来，从而达到远程控制、集中管理的目的。
2.3 在输煤系统中使用机电一体化技术
机电一体化技术可以实现对输煤系统控制的作用，输煤系统是由煤机、振动筛、皮带机、破碎机等设施组成的两条输煤线。
在输煤过程中起着非常大的作用，假如发生故障，就会导致不能发电等情况的发生。
所以，输煤系统需要遵循规定的运行规则来进行，即在煤炭供应的时候，各个设备的开启、关闭要按照规定的顺序依次进行，需要对设备进行连锁控制，也就是说输煤系统设施在开启和关闭的过程中，要制定正确的延时时间，这样才可以确保输煤系统安全稳定的运转。
同时，输煤系统控制在设计的过程中，除了要满足平时维修、运转、故障处理等方面的需要。
还要设计就地自动控制、就地手动控制、就地远程自动控制和自动控制三种类型的控制方法。
在使用远程自动控制方法的过程中，可以使用信息传送线路对控制中心下达的指令，全自动的对设备进行开启或关闭。
在使用就地自动控制方式时，可以使用就地开停控制器进行指令的输入，对设备进行自动的开启或者关闭。
随着时代的进步，输煤系统构建的过程中使用机电一体化技术已经非常的普遍，案例企业在矿机、炉、电、化、燃全部实现 DCS 及 PLC 程控操作和工业电视监控，很大程度的提升了机组的工作效率、保障了设备的安全稳定的运行。
企业在使用了这些高科技设备后，极大程度的提高了企业的利润，所以，一套先进的程控化输煤系统是非常的重要的。
3 结论
综上所述，在煤炭企业使用机电一体化技术后，企业的生产率和利润率都有了非常大的提高，不过在国内煤矿企业不断发展的过程中，施工条件越来越不好，为了保证工作质量，就需要进一步的提升机电一体化技术的水平，所以，机电一体化技术应该以信息全自动化管理、井下无人化作业、煤矿全自动化生产为发展目标，从而更进一步的提高企业的生产效益，促进煤矿企业持续稳定的发展。
参考文献
[1]张伟.浅析我国煤矿企业机电技术的发展与创新[J].机电信息，2011(9).
[2]王梅菊.煤矿机电一体化的应用现状及对策[J].科技与企业，2012(7).
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