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时间:2022-10-05 20:21:39 论文范文 我要投稿

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  随着我国各项建设工程的发展,城市建筑逐渐向大型化和高层化发展,施工场地越来越小,临近建筑物的影响越来越大,基坑深度越来越深。深基坑工程施工直接影响到高层建筑的承载力,基础的埋深要求,但是受到建筑成本和建筑功能的影响,基坑支护形式的选取和基坑支护质量直接关系到基坑施工安全。因此,应在经济合理的基础上选择最合理的施工方案,严格控制施工质量,保证基坑支护施工的安全。

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  1、工程概况

  济南经纬嘉园居住区项目位于济南市,总用地面积约13万平方米,总建筑面积约47万平方米,包括16栋高层建筑及相关配套设施。

  该项目基坑支护工程化分为三个区域,一区支护深度约6.8m,采用高压旋喷桩止水帷幕结合土钉墙、锚索支护结构体系;二区支护深度为6.8m和9.8m,采用高压旋喷桩止水帷幕结合混凝土灌注支护桩以及土钉墙、锚索支护结构体系;三区支护深度为9.8m,采用高压旋喷桩止水帷幕结合混凝土灌注支护桩、钢管桩以及土钉墙、锚索支护结构体系。一区、二区、三区均采用管井降水。

  2、工程地质条件

  地表分布有人工填土,其下为第四系粘性土组成,下伏辉长岩残积土及各风化带,自上而下分述如下:①杂填土,层底埋深0.60~3.20m;②粉质粘土,层底埋深3.20~7.80m;③粉质粘土;③1粘土;③2碎石土,层底埋深7.80~11.80m;④辉长岩残积土,层底标高19.85~23.68m;⑤全风

  化辉长岩,层底埋深9.50~17.50m。场地为原济南站南货场及旧平房拆迁场地,地形基本平坦,南部略高。场地地貌单元属山前冲洪积平原前缘,地下水为第四系孔隙潜水与基岩裂隙水,主要含水层为第③层粉质粘土与第④层全风化辉长岩,表层杂填土局部含水。地下水稳定混合水位埋深为3.00~6.20m。

  3、支护方案

  本基坑支护工程施工分为三个阶段。即:支护桩、钢管桩、冠粱、降水井、回灌井及高压旋喷桩止水帷幕施工阶段;降排水施工阶段;土方分层分段开挖与基坑支护穿插配合施工阶段。施工工艺流程见下图。

  施工方案流程图

  3.1 基坑降水井施工

  本工程基坑降水方案采取大口径管径降水形式,共设置降水井131眼,回灌井72眼,降水井、疏干井、回灌井成孔直径700mm,井管采用无砂混凝土滤水管,滤水管内径500mm。管井反滤层厚度为100mm,反滤层采用连续级配粗砂砾或小石子。

  3.2 高压旋喷桩止水帷幕施工

  本工程基坑采用三重管高压旋喷桩止水帷幕,止水帷幕单桩直径1000mm,孔距800mm,相邻桩咬合200mm,高压旋喷桩止水帷幕水泥浆掺量350~400kg/m,采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水灰比1.0。

  3.3 支护桩施工

  支护桩桩径φ600mm和φ800mm,桩间距1.20m,支护桩嵌固深度6.0m。桩身砼强度等级为C25,钢筋笼主筋为Ⅱ级钢筋,其余为Ⅰ级钢筋。

  3.4 钢管桩施工

  钢管桩采用泥浆护壁成孔,成孔直径150mm,成孔清孔后,放入直径φ102*4mm钢管,用压力注入M10水泥浆,直至灌满,注浆压力为0.2Mpa,钢管桩水平间距750mm,沿钢管桩按照3.0m间距圆周设置3个均布的撑力环(φ6钢筋)。

  3.5 冠粱施工

  支护桩成桩施工结束后,根据冠梁尺寸采用机械挖掘与人工相配合的方式清理出支护桩桩顶冠梁位置。将支护桩桩顶凿平至砼密实处,经清洗后绑扎冠梁钢筋,支撑模板,浇灌砼,并振捣密实。

  3.6 土方施工

  根据本工程基坑的深度和现场条件,采用分层开挖,随挖随外运,及时进行土钉墙、喷锚网的施工。挖土速度必须随围护监测结果的变化而变化,发现异常情况,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土,并应做好基坑排水、降水工作,以确保安全。

  3.7 土钉墙支护施工

  喷锚网施工分段分层进行,严格控制混凝土配比,水灰比,钢筋网片制作、安装;土钉墙施工严格控制成孔倾角,土钉头与垫板的连结,注浆浆液的水灰比,注浆工艺等。经现场抗拔试验,强度满足设计要求。

  4、质量控制要点

  4.1 降水井及降排水质量控制要点

  4.1.1 井深达到设计要求,确保井孔的垂直。

  4.1.2 换浆后,必须保证井内泥浆比重小于1.2。在下管前抽水洗井,最大限度的破坏井壁泥皮,使含水层与降水井最大限度的沟通,以利于提高降水效果。

  4.1.3 采用托盘法下管,井管采用承插式接口无砂滤水管,竹片连接,铁丝绑扎牢固后,慢慢下入井内,确保井管铅直居中。

  4.1.4 填砾与洗井:为保证填砾四周厚度的均匀和防止井管倾斜,井管四周用10mm~20mm石子进行填充,直至地坪。填砾后应迅速洗井,直至井内水清沙净,沉淀厚度小于20cm。

  4.1.5 定时巡视降排水系统的运行情况,及时发现和处理系统运行的故障和隐患,在更换水泵时应先量测井深,掌握水泵安全合理的下放深度,以防埋泵。

  4.1.6 当发生停电时,应及时更换电源,缩短因断电而停止抽水的时间间隔,备用发电机保持状态良好,要随时处于准备发动状态。降水井开始降水时,应该派专人监测各井水位,通过调整各井抽水量来控制水位标高并填写降水观测表,并上报阶段性降水报告,保证降水的有效性和连续性。

  4.2旋喷桩质量控制要点

  4.2.1 不冒浆或断续冒浆:若因土质松软造成,可适当复喷;附近有空洞、通道,则应不提升注浆管继续注浆直至冒浆为止或拔出注浆管待浆液凝固后重新注浆。

  4.2.2 大量冒浆压力稍有下降:注浆管可能被击穿或有孔洞,应拔出注浆管进行检查。

  4.2.3 压力骤然上升:喷嘴或管路被堵塞,在高压泵和注浆泵的吸水管进口和泥浆储备箱中设置过滤网,并经常清理。高压水泵的滤网筛孔规格以1mm左右为宜,注浆泵和水泥储备箱的滤网规格以2mm左右为宜;认真检查风、水、浆的通道;在下注浆管前用薄塑料包裹好风、水喷嘴;遵守设备开动顺序,避免高压水和风的通道在压力较低的情况下,被泵送的水泥浆侵入造成堵塞;注意注浆泵的维护保养,保证注浆过程不发生故障,避免水泥浆在管道内沉淀;喷射过程中水泥供不应求时,应将注浆管提起一段距离,抽送清水将管道中的水泥浆顶出喷头后再停泵;喷射结束后,做好各系统的清洗工作。

  4.2.4 流量不变而压力突然下降或排量达不到要求:检查阀、活塞缸套等零件,磨损大的及时更换;检查吸水管是否畅通,是否漏气,避免吸入空气;检查安全阀、高压管路;检查活塞每分钟的往复次数是否达到要求,消除转动系统中的打滑现象;检查喷嘴是否符合要求,更换过度磨损的喷嘴。

  4.3 支护桩质量控制要点

  4.3.1 支护桩采用钻孔灌注桩,必须保证设计桩长及桩的嵌固长度。成孔孔位允许偏差不能大于50mm,垂直度允许偏差≤1%,垂直度应采用经纬仪或线锤观测。支护桩施工须跳打。

  4.3.2 钢筋笼吊装至孔底,吊装完毕,应进行隐蔽工程验收,确保桩长及桩的嵌固深度要求,合格后立即进行砼浇注。砼必须具备良好和易性,配合比通过试验确定,坍落度宜为180~220mm。

  4.3.4 成孔深度满足设计要求,锚索每2.0m设一组对中支架,预应力张拉前,应对张拉设备进行率定,预应力锁定后48h内,若发现预应力损失大于拉力设计值的10%,应进行补偿张拉。

  4.4 钢管桩质量控制要点

  4.4.1 钻机就位后,调整钻杆垂直度,然后进行钻孔,如成孔困难,应采取措施(如下放PVC管护孔),保证孔内不坍塌。成孔深度达到设计要求并进行清孔后,下放钢管。

  4.5 冠粱质量控制要点

  冠梁与桩连接处,应将桩顶凿平至砼密实处,并经清洗后,方可绑扎钢筋、支撑模板,浇灌砼,并振捣密实。

  4.6 土方开挖质量控制要点

  4.6.1 土方开挖分层、分段进行。每层土方开挖深度为设计土钉、锚索位置以下0.5m。土方开挖应按照分段分层、均衡对称、先中间后四周的原则进行,严禁超挖。上层土钉、锚索注浆体及喷射砼每层达到设计强度的70%,预应力锚索进行张拉满足设计要求后方可开挖下层土方及下层土钉施工。土方开挖时应注意对支护成品的保护。

  4.6.2 基坑开挖过程中及基坑使用期间,基坑顶部附加荷载不得超过设计要求,基坑周围2.0m范围内不得堆放土方、重物,不得行走重型车辆。

  4.6.3 基坑开挖一定深度要设置人行通道并采用二层防护。

  4.7 土钉墙质量控制要点

  4.7.1 边坡施工边挖边加固,即开挖一层,防护一层,不得一次开挖到底。按设计要求,将锚孔位置准确测放在坡面上。孔距偏差±100mm。如遇特殊困难场地时,需经设计、监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。

  4.7.2 根据地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等选择地质钻机进行成孔。成孔施工符合下列规定:孔径偏差±5mm,孔深偏差±50mm,孔距偏差±100mm,成孔倾角±1°。

  4.7.3 土钉、锚杆注浆:注浆采用Ps32.5矿渣水泥浆,实际注浆量一般要大于理论的注浆量,孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降,应补充注浆,直至注满为止。注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。

  4.7.4 土方开挖基坑边坡后,人工清理基坑边坡浮土,并绑扎钢筋网,钢筋网搭接长度应大于300mm并弯钩180°,绑扎牢固,避免松扣。钢筋网铺设后,应在网面与坡面放置30mm的垫块并埋设控制喷射砼厚度标志,经监理单位验收合格后,进行喷射混凝土施工。

  ②喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序自下而上。喷射时,应严格掌握枪头与受喷面的距离(不超过1000mm),并调节喷射角度,以保证喷射砼与坡面的密实性。

  5.施工注意事项

  5.1 支护结构排水设施的设置

  支护结构的破坏,往往是由地下水的侵蚀,在开挖过程中应该对地下水、管道漏水、地面渗水、雨水等水源进行处理,应该根据勘察报告和现场水文地质情况,采取合理有效的排水方案。在基坑支护完成后发现基坑侧壁漏水,应采取积极有效的堵漏措施,并加设泄水设施,防止支护结构内土体流失、造成支护结构的失稳。

  5.2 基坑变形监控

  根据施工合同要求,应明确对深基坑支护结构在使用全过程中沉降及水平位移的监测职责和方法,并保留监测结果记录,当监测的结果或经检查发现支护结构出现异常情况时,应立即通知建设单位和设计单位到场研究处理方案,处理方案实施前可能坍塌的范围内不得有人施工,并设立相应的警示标识。

  5.3 深基坑支护的施工和使用应建立相应的急准备预案:

  施工现场发生深基坑支护坍塌事故,项目部负责人应立即组织人员进行抢救伤员,停止一切施工作业,立即报告上级公司领导部门。对深基坑支护坍塌事故所损坏的供水、道路等部门的设施,应立即上报相关部门,并指派人员积极配合突击抢修。

  6、支护效果图

  支护效果图见下图

  效果图1 效果图2

  7、结语

  通过济南经纬嘉园居住区项目大型基坑工程的施工,总结了大型基坑施工中出现的难点,积累大型深基坑的施工经验,推进大型深基坑施工技术的发展。

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