制造企业采购成本管理
制造企业采购成本管理【1】
摘要：对于制造企业而言，控制采购成本是为企业带来利润的的重要核心所在，本篇文章主旨在于阐述控制采购成本的重要性并且着重讨论涉及采购成本管理的各个方面：如采购成本的重要性、以及影响采购成本的原因、购买的方式方法、采购技巧，内部管理经营以及供应商管理等等问题。
关键词：制造企业 采购成本 节约成本 采购管理
随着经济的飞速发展，企业的管理体制也在不断的深入改革，从以前的粗放型企业转化为精细化企业是众多企业寻求的一条致富之路。
众所周知，我们国家已经成为了全世界的制造大国，制造离不开原材料及辅料的采购，这也使得采购管理成为了中国制造企业精细化经营中的一个重要部分。
企业的开端就在于采购，控制采购成本是降低商品成本的主要因素，是企业管理要做的第一步，也是最关键的一部分。
在制造企业中，原材料及辅料的成本一般能占到企业总成本的百分之五十或更高，那么可想而知，如果有效的控制原材料及辅料的成本，就将会对降低总成本起到决定性的作用!然而，假如一味追求过低的采购成本，那么伴随而来的产品的质量差，生产过程受到影响，产出劣质商品，就会直接降低商品的销售量，同时也将严重影响企业在消费者心中的形象，导致企业缺乏竞争力，无法在市场立足!
由此可见，做到有效的控制采购成本必将是每个企业的管理者和采购者所必修的课程。
实际上，除了采购过程中对于原材料及辅料价格的控制，采购成本管理更可以延伸到企业的各个管理环节，比如说想要提高资金的利用率，那么可以通过采购人员合理的筹划采购数量和采购时机，做到即可以避免车间的停工待料，又可以减少仓储库存，同时也可以减少资金的挤压和占用，由此间接的降低公司的总体成本。
一、业实际运营当中存在影响采购成本的因素
在企业实际运营当中，存在着很多影响采购成本的因素，稍作分析，我们可以发现以下的几个主要原因：
(一)缺乏长远的策略与规划
做任何事情都要有规划有计划，无不例外，如果企业没有长远的发展理念就会导致供需双方缺乏统一的目标，没有完美的规划设计，没有有效的信息，很容易会出现库存积压，销售不利或材料积压，仓储成本无意义的上升等等。
(二)企业内部各部门协调配合性不强
销售，生产与采购部门的互相的调节性不够，每个部门的都只看着本部门的工作内容，只关心本部门的利益，与其他部门缺乏衔接，导致计划零散，预见性差，造成浪费，增加了成本，这样也会导致企业采购成本重复的现象出现。
(三)采购方式单一，缺乏创新因子
企业以及采购人员不能根据企业的实际情况，分析研究最适合本企业的采购方式方法，在采购过程中不注重货比三家，充分的收集采购信息，掌控信息，例如现在的电子商务平台采购方式，很多企业固步自封，缺少注入新鲜的血液的想法，无法更新采购新型的采购模式，依然简单的重复以往的采购模式，这样就会很容易被市场淘汰。
那么，以企业的利益为中心出发，以采购成本管理为重中之重，有哪些值得考虑及研究的方面呢?
二、掌控内部信息，为采购决策保驾护航
在如今大量使用MRP，ERP平台来进行日常内部运营管理的企业，有效完整的信息无疑会为企业的采购决策提供最为有力的保障。
首先，企业要跟据自身的需求在ERP系统中建立健全信息，比如供应商供货期，生产周期，库存限制等等。
作为采购人员则要学会如何从系统中了解这些信息，主要有四个方面的信息，企业的销售数据，如订单交期;生产数据，如日产量，生产订单下达情况，材料需求时间;仓储数据，如材料库存数量，相关仓储成本;采购数据，如材料在途数量，需求数量等等
这些管理信息来自各个模块，各个部门的不同重点的信息，为采购的决策提供了最为科学的，适合企业自身情况的数据。
结合这些信息，采购人员可以制定出材料采购的经济批量，以取得最有竞争力的价格;合适的采购时间，避免呆滞料的产生及停工待料的现象;也可以在此基础上，建立一定的安全库存，防止生产上因材料送货期不固定而发生短缺的停工损失;确定最优的运输包装方式，以节省物料流转的成本。
所有这些决策都在直接或间接的影响着物料采购成本，因此要企业要注重对以采购管理为中心的信息的建立和维护，采购部门则要掌握及整合全方位的信息，以便于做出最有利于企业的采购决策。
三、采购渠道的开拓，采购方法的研究以及采购模式的创新
(一)通用件
标准件的使用代替非标特制件的使用，我们都知道，通用标准件在市场上的获取，不但价格透明低廉，货源充足而且质量稳定，那么在产品的研发设计阶段，采购就可以充分的参与，与设计人员分享市场上通用标准件的信息，尽量避免非标特制件的非预期使用。
(二)集中采购与大批量采购
大批量采购以获得具有竞争力的价格这个道理相信没有哪个采购不明白，但如何才能做到集中采购和大批量采购却是采购人员需要就自身企业的情况认真钻研的业务。
笔者在此提供以下的两种思路和方法：
如果企业一方采购A材料自行生产，另一方面又同时采购外购件，其外购件所使用的材料也是A材料，那么企业可以考虑统一采购A材料，对于该外购件的供应商采用发料加工，支付纯加工费的方式来进行操作。
这样的做法，可以将本来不占批量优势的供应商材料采购及企业自身材料采购相加起来，获得批量的经济实惠。
与相同材料需求的企业合作，共同寻找供应商，达到“团购”采购的效果;或者向供应商推荐同类型的企业，增加自身价格谈判的砝码。
采购在寻求供应商的时候，一定要对供应商进行全面的考察，了解其客户群，尽量寻找与企业自身需求想一致或互补的客户群的供应商进行采购。
(三)使用电子商务交易B2B采购
随着互联网的飞速发展，电子商务也成为了交易方式中不可或缺的一部分，电子商务交易不仅优化了采购的过程，更是拉近了供应商和进货商的距离，通过互联网的交易免去了人力资源的来回往返，降低了库存，减少仓储费，降低了中间采购成本，也提高了采购效率，有效地减少了企业的采购成本，所以这不仅是一个有效的采购途径，也是一个非常潮流的采购方式。
三、严格审查物资质量，协助供应商把好质量关
无论采购人员能将商品的价格砍到多低，商品质量始终是需要把握的底线。
每个企业可能都遇到过来料不良而影响生产的情况，更甚至会发生到了生产现场才发现进料不良而被迫停工的局面，这些都无形中增加了企业的各项成本，人员的管理成本，来回运输成本，浪费的人工成本，消耗品花费，停工的损失等等。
这样就在无形中大大增加了企业和工厂的负担。
而能够有效解决这个问题的.方法，就是企业在明确制定商品采购质量标准以及严格把关采购商品质量检验的同时，将触角伸到供应商的产品生产过程中。
了解供应商相关产品的生产流程，熟悉关键的质量控制点，帮助供应商建立及完善其质量体系，定期的访问及抽查，以确保其产出优质的产品，这是采购管理中非常关键的一个步骤，也是影响采购成本的至关键因素。
在企业的长期发展中，实现与供应商相互帮助，共同进步，才能让企业能更加稳健的走得更高更远。
四、结束语
前面所述的只是采购成本管理中的几个重点，在制造企业创造利润的过程中，采购成本管理无疑是重中之重，也是非常复杂专业的一项管理工作，只有做好了这项工作，才可以提高企业在同行业内的强劲竞争力，才能为企业长期稳健的发展开辟一条康庄大道。
参考文献：
[1]李敏著《企业内部控制规范》[M]上海财经大学出版社，2011
[2]刘红霞《企业成本控制前沿问题研究》中国工商，2011
[3]李蕊爱《现代企业成本控制研究》中国商业出版社，2010
制造企业采购成本控制【2】
【摘 要】随着经济全球化的发展以及资源配置的全球化，我国企业经营范围也越来越大，但面临的竞争也日益激烈。
面对日益激烈的市场竞争如何降低企业生产经营成本，成为我国制造业面临的一项挑战。
而采购成本则是制造业最重要的成本项目之一，相关数据显示，我国制造业采购成本占到企业生产成本的50%～70%，采购成本已经成为制造企业生产成本的重要组成部分。
如何加强采购成本管理，控制企业采购成本已成为制造企业降低企业成本，调高经营效率和竞争力需要迫切解决的重要问题。
基于此，本文对我国制造企业采购成本控制的问题进行了分析。
【关键词】制造企业 采购成本 控制
随着经济全球化的发展以及资源配置的全球化，我国企业经营范围也越来越大，但面临的竞争也日益激烈。
面对日益激烈的市场竞争，如何降低企业生产经营成本成为我国制造业面临的一项挑战。
而采购成本则是制造业最重要的成本项目之一，相关数据显示，我国制造业采购成本占到企业生产成本的50%～70%，采购成本已经成为制造企业生产成本的重要组成部分。
采购成本控制已经成为制造企业生产成本管理中的重要内容，若采购价格过低，则有可能使采购原材料和其他物资的质量受到影响，进而影响到企业的产品质量，若采购价格过高，则会抬高企业采购成本，进而使企业生产成本升高，利润空间和价格弹性下降，影响到企业的盈利能力和竞争力。
在后金融危机时代，随着我国经济融入全球经济的速度逐渐加快，我国已经逐渐成为重要的制造业大国，成为全球电子产品、船舶、汽车制造等主要的生产地，因此，加强我国制造业采购成本控制具有重要意义。
如何加强采购成本管理，控制企业采购成本已成为制造企业降低企业成本，调高经营效率和竞争力需要迫切解决的重要问题。
基于此，本文对我国制造企业采购成本控制的问题进行了分析。
一 制造企业采购成本分析
所谓采购成本，是指企业采购原材料及其他物资所支付的价格及其相关的物流费用，包括采购价格、仓储费用、运输费用、验收费用等。
对制造企业而言，采购成本则是指制造企业为生产产品而采购的原材料成本、机器设备成本以及相关的物流成本。
一般而言，从企业采购流程来看，可见将企业采购成本划分为交易前成本、交易成本与交易后成本。
交易前成本，是指企业为进行采购而发生的事前准备成本。
交易前成本主要包括采购需求的确认与传递、供应商的选择与确定以及采购订单的发出成本等。
交易前采购成本是为企业采购进行准备而发生的相关成本，加强交易前成本控制有利于帮助企业选择合理的供应商、确定采购需求避免重复采购。
交易成本，则是指企业直接发生的采购成本。
交易成本包括企业采购原材料或其他物资所支付的采购价格及其他相关费用。
交易成本主要包括采购价格、运输费用、仓储费用、验收费用等。
交易成本是企业采购成本的重要组成部分，加强交易成本控制对加强企业采购成本控制有直接影响。
交易后成本，则是指企业将采购的原材料或其他物资运输到企业后发生的后续维修费用，以及因采购过程中的质量问题等原因造成的相关的损失。
交易后成本主要包括企业机器设备、材料等的维修更换成本，以及质量不合格材料所造成的损失等。
加强交易后成本控制对完善企业采购成本控制，保障企业生产经营的正常运行有重要意义。
二 制造企业采购成本控制分析
加强制造企业采购成本控制不仅能降低企业生产经营成本提高企业利润，而且有助于提高企业经营管理的效率进而提高制造企业市场竞争力。
从采购流程来看，制造企业采购成本主要由交易前成本、交易成本与交易后成本三部分组成，因此，制造企业要降低企业采购成本加强成本管理，也必然要从这三个方面做起。
1.交易前成本控制
第一，改变传统观念，重视采购成本控制。
制造企业要加强采购成本控制，首先要改变传统的“重视生产管理，不重视采购成本管理”，对企业生产过程中的问题比较关注，而不重视企业采购成本的管理问题。
制造企业应树立全面的采购成本控制观念，要认识到企业采购成本控制的重要性，不仅有助于降低企业成本提高收益，而且有助于改善企业经营管理的绩效。
制造企业应营造采购成本控制的企业文化，企业管理层应当以身作则首先改变传统观念，重视企业采购成本控制，并且引导企业员工重视采购成本控制。
只有企业各个部门，各个层次人员共同参与的采购成本控制才是有效的。
第二，加强采购成本计划与预算管理。
制造企业在采购过程中，会对制造企业采购成本产生影响的因素有很多种，既包括机器设备或原材料的采购价格、采购人员的工资，还包括各种材料的运输费用、仓储费用，以及相关的损耗等。
制造企业要加强对这些采购成本项目的控制，就应加强采购的成本计划与预算管理。
作为加强企业成本管理与控制的一项标准的成本控制制度，采购成本计划与预算管理是制造企业首要的成本控制与管理制度。
采购成本计划与预算工作能为制造企业在采购过程中的原材料采购价格、采购人员投入，以及对材料物资的运输、在途损耗等制定适当的成本标准，为制造企业在采购过程中的成本费用控制提供合理的比较标准，制造企业在开展采购活动之前应当认真进行编制。
制造企业财务部门应当根据企业采购成本控制的目标和企业所需的各项材料明细，编制每项原材料及其他物资的采购成本以及相应的资金安排等，事先编制企业采购成本预算，作为企业采购时进行成本控制的依据。
第三，加强供应商管理。
对于制造企业而言，供应商的选择不仅会影响到企业采购的原材料、机器设备及其他物资的采购价格，还会对制造企业在从供应商的选择到确定或淘汰过程中所承担的机会成本和转换成本等产生影响。
加强企业供应商的管理不仅有助于控制企业采购成本，降低企业在不同供应商之间的转换成本和机会成本，而且对保障企业采购物资质量降低企业交易后采购成本也有重要意义。
企业在对供应商进行管理时，并不是一味地选择采购价格低的供应商，而是在保证企业采购物资的质量的基础上，在可行的情况下尽可能降低企业采购成本。
制造企业在选择合适的供应商时，应给予供应商以合理的销售利润，以保持供应商的积极性，实现供应商与制造企业的共赢。
在保证供应商合理利润的前提下，制造企业应加强采购物资的市场了解，防止供应商在价格不透明的情况下，抬高采购价格。
此外，还要充分挖掘供应商的管理潜力，以防止交易后缺料损失等带来的损失成本。
2.交易成本控制
第一，建立完善的采购制度，以使采购流程标准化。
制造企业建立完善的采购制度，不仅有助于规范企业的采购活动，提高企业采购活动的管理效率，降低企业采购成本，还有利于防范企业采购人员不良行为的发生。
对于企业的采购流程应当明确进行规定，只有有权限的人员才能提出采购申请。
制造企业采购部门对受到的采购申请应当进行复核，对于符合要求且在权限内的予以核准后发出采购订单，对于大额采购申请则需要企业管理层的同意。
严禁制造企业采购部门擅自发出采购订单，采购部门发出的采购订单应当由相应的采购申请及授权批准。
企业采购申请的提出、审批，以及采购人员的职责应当相互分离，以防止采购舞弊。
只有建立了完善的采购制度，才能保证企业采购成本得到有效控制。
第二，制造企业在采购过程中，应加强采购成本的核算与控制，对偏离采购成本计划的不合理的成本费用支出要及时采取适当的应对措施。
制造企业应完善企业的采购成本核算制度，完善企业的采购成本核算方法，以更准确地衡量各项采购成本费用的支出，并进行合理的分配。
制造企业在进行采购活动时，只有准确地衡量了企业的采购成本费用支出，并合理地分配给相关的责任单位或人员，才能有效确定制造企业的采购成本，并加以分析控制。
对不合理的对偏离采购成本计划的成本费用的支出要及时查明原因，并且加以纠正，对由于采购成本计划不合实际而造成的偏差，应当由有权限的人员及时对采购成本计划进行调整。
只有这样才能有效发挥采购成本计划的作用，合理控制企业采购成本费用，降低企业采购成本，提高采购活动的效率。
3.交易后成本控制
第一，加强采购交易后不良成本管理。
交易后不良成本是企业采购成本的重要组成部分之一，主要是指企业在完成采购活动后由于采购物资的维修管理或质量问题导致的损失成本，主要包括预防成本与损失成本。
制造企业应改变传统的在采购活动完成后就没有采购成本的观念，加强交易后成本控制。
制造企业应加强企业采购物资的库存管理与维护以防止不必要的损失，对可能发生的缺货损失要提前预防，以降低企业交易后成本。
第二，建立合理的采购成本控制绩效考评体系。
只有建立合理的采购成本控制绩效考评体系，明确各自的经济责任，并对采购成本控制的结果进行适当的奖惩，才能有效激励制造企业员工积极参与采购成本控制。
制造企业在对企业相关人员进行采购成本控制绩效评价时，应对相关的成本控制项目制定适当的衡量标准，并尽可能地选择能够数字化的标准，以便于考核企业员工的采购成本控制绩效。
对于有效完成采购成本控制的相关人员应当给予适当奖励，而对于采购成本控制不合格的单位或人员则应当给予适当惩罚，建立明确的采购成本控制奖惩制度，以有效激励企业员工参与采购成本管理。
除此之外，制造企业在该企业员工薪酬管理及晋升制度中也应将企业采购成本控制的业绩包括在内，以有效地激励企业员工参与制造企业采购成本管理。
制造企业采购成本控制绩效考评体系不仅对企业员工有效，更重要的是企业管理者也应参与进来并积极发挥管理者的引导作用。
在交易后成本控制中，制造企业应当建立以成本控制为导向的绩效评价、薪酬及晋升政策，将制造企业采购成本控制考评体系予以制度化。
加强采购成本控制对制造企业改善成本管理有重要意义，不仅有助于制造企业降低成本，提高收益，而且有助于制造企业改善经营管理，提高采购活动的效率，提高制造企业市场竞争力。
从制造企业采购活动的流程来看，制造企业加强采购成本控制，应从交易前成本、交易成本与交易后成本三个方面同时进行，不可偏废一方，只有同时加强事前、事中与事后的成本控制才能有效改善制造企业采购成本管理水平。
参考文献
[1]贺明.浅谈企业采购成本的控制[J].商场现代化，2007(16)
[2]郭俏俏、张光明.一种改进的ABC分类法：分类法[J].商场现代化，2008(11)
[3]吴跃东、尹丽丽.战略采购关乎企业赢利能力[J].上海经济，2010(5)
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