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炼化企业全面计划管理实施
炼化企业全面计划管理实施【1】
摘 要：炼油化工企业目前面临着严峻的市场竞争，为保持企业可持续发展，使企业的生产经营活动处于受控状态，就必须进行全面计划管理，企业的一切生产经营活动都要在全面计划管理下开展，本文论述炼化企业如何进行全面计划管理，使之成为企业发展和日常管理的重要管理内容。
关键词：炼化企业 全面计划管理 管理体系
全面计划管理是指依据企业总体目标，对计划期内的生产经营活动进行科学、合理的、全面的计划安排，并以计划为基准，对计划进行全过程控制，适时调整，并根据计划执行结果修正、完善的管理活动。
企业的全面计划管理是以全企业的，全过程的，全员的计划管理，从横向看，它统率了生产、技术、物资、财务等专项管理，从纵向看，它包括了企业各级、各部门、各环节、和每个人的计划管理。
在全球经济发展和管理进步的推动下，世界炼化企业生产经营管理正在发生深刻变化。
尤其是随着中国加入WTO和经济一体化的进程，炼化企业规模不断攀升，为典型的资产密集型企业，多为集团化模式的公司，通过实施全面计划管理可以将各个层次，各个单位，各个成员的具体目标和企业总体目标结合起来，并使这些层次、单位和成员围绕着企业总体目标而有效运作。
1.炼化企业实施全面计划管理必须把握计划管理的特点
1.1是计划管理的龙头作用。
炼化企业具有结构复杂，分工精细、互相依存、互相制约的特点，企业的各个生产环节和职能部门，都分别承担着一定的生产任务和管理任务，都需要通过计划，将其有机结合起来，协调相互的比例关系，调整各方面的活动，以保证企业目标的实现。
企业管理的中心任务是解决企业整体最优化问题，而整体是由局部组成的，要求每一个局部能够在整体最优化的指导下，实现各自的目标，从而保证整个企业获得最优的经济效果。
另外，企业整个生产经营过程处于不断运动之中，由于主客观各种原因的影响，生产过程的各种因素都不可避免的经常发生不同程度的变化，从而也不同程度地冲击原定的比例关系，破坏原定平衡，这就必然要以计划为龙头，加强组织和控制，以适应经常变化的客观情况，协调企业在生产经营活动的分工与协作关系。
计划管理是指导各个生产经营环节和职能部门的活动得以实现“联系与统一”的重要手段，如果能够比较准确、及时地掌握各种数据资料，采用科学方法进行周密的计算和部署，并能预计到可能发生的变化，作好应变的准备，就可以为企业的组织和控制创造良好条件，为在动态的环境中实现经济效益的优化打下良好基础。
1.2是计划管理的前瞻性。
计划管理是在企业实施生产经营活动之前，对其活动的目标、任务、措施和方法等所做出的预测和确认，这种确认是根据国家、上级部门的政策为指导，以企业现实条件为基础，以企业的发展为方向，进行科学严谨的预测，预测的准确与否，将直接决定了企业经营活动的成败，做为炼化企业来讲，因国际原油价格波动较大，种类繁多，面临着原料采购的不确定性，炼化产品市场需求变化较大，产品价格经常大幅度波动，产品销售存在着不确定性，同时炼化企业高危性的特点决定了生产异常发生的大概率，而炼化装置存在着流程联系紧密的特点。
因此生产方面也存在很大不确定性，炼化企业的计划必须对上述各方面进行全面的预测，并根据积累的有价值的历史数据，前瞻性的进行计划管理。
1.3是计划指标的先进性。
计划的导向和引领作用要求计划指标的先进性，想到才能做到，关注什么才能收获什么，计划排上去，实际才能干上去，炼化企业在业务流程和装置技术上存在着同一性，因此指标有国际先进指标，国内先进指标，历史最好指标等。
因此在计划上就是要根据企业实际与国际先进和国内先进对标，与历史最好对标，按最先进的指标进行计划安排，才能充分发挥计划的导向作用，但计划的先进性要建立在计划的可行性基础上，在实际的生产经营活动中真正可行的计划必须是预见准确的，目的性强的计划，如果目标定的过高，无力实施，这样的计划就是空中楼阁，反之目标定的过底，很容易实现，就不能获得响应的目标价值的成就，也谈不上可行性。
1.4是计划管理的约束性。
计划管理工作贯穿生产经营管理的全过程，企业的其它管理职能也都是围绕这个计划管理工作展开的，在计划管理范围内，无论是企业的管理者个人还是企业的执行单位，都必须按计划的内容展开工作，这就要求必须树立计划的核心和龙头地位。
2.炼化企业如何构建全面计划管理体系
2.1是推行全面计划管理，构建精细管理格局。
要以市场分析为基础，以制度建设为抓手，以流程创新为突破，以平台搭建为保障，实施全面计划管理。
在进行全方位计划管理的之前，全面的市场分析和测算是前提条件，这就要求计划、生产、财务等部门为主体，其他部门配合对计划期内的各项生产经营指标进行详细分析和测算，根据结果以固定会议的形式，由公司领导主持，各部门负责人和管理人员参加，对计划期内的涉及排产、消耗、检修、供应、销售、科研等专业指标进行详细研究，并形成统一意见。
根据经验，此固定会议平台以月份计划平衡会和季度计划平衡会的形式较为理想。
2.2是不断扩大计划涉及的领域 ，推动计划管理全方位覆盖。
传统意义上的炼化企业计划包括产量计划、销量计划、财务计划、动力消耗计划、资本性支出计划、科研计划、检修计划和薪酬计划等方面，这些计划都是按专业性质来区分的，但炼化企业业务的特殊性要求，部分指标无法纳入具体的某一个专业，但对企业的生产经营起着至关重要的作用，比如对炼化业务效益影响较大的各类损失率和废次品率指标。
另外由于企业在生产经营活动中，要有新增业务和常规性业务出现差异性变化的情况，同时为增加效益，还要对创效能力较强的产品和装置增加关注度，因此在计划制定过程中，需要对这些领域和范畴进行统筹考虑。
2.3是要做好计划的落实。
计划的落实和执行是全面计划管理的核心部分，要建立健全规章制度，要优化管理流程，提高经济运行质量，制定含盖管理职责、管理程序、保障措施和执行考核等内容的全面计划管理办法。
要规范计划管理程序，实现计划管理有序运行，要建立月份、季度分析例会制度，各分管部门和处室汇报计划管理完成情况，逐步形成管理集成平台，要加大计划管理考核力度。
要制定明确的考核机制，通过统筹协调，实现计划、分析、考核三位一体的协同机制，实现提出问题、解决问题、安排布置、考核评价的良性循环。
3.炼化企业构建全面计划管理体系需要注意的问题
3.1是根据计划管理的阶段性特点，抓好重点工作，全面计划管理分为事前、事中和事后三个阶段。
事前管理：主要是指计划的编制和审核工作。
事中管理：主要是对计划执行过程中的工作绩效进行监督、检查、纠偏;首先要做到能够提前预测到计划执行过程中出现的偏差，其次要能及时对偏差进行必要的修正，事中管理的主要工作是对计划管理的全过程跟踪，以确保计划执行有良好的运行态势。
事后管理：主要是企业对一定时期制定的计划实施完毕后的绩效考核、总结经验、汇编材料、归档备案。
3.2是在实施计划管理过程中必须加强管理工作目标化建设。
管理工作目标化是指各个生产经营环节和管理工作都要有一个目标，并且量化，并用这些目标来指导各级、各环节、各部门和每个职工的行动，要在全企业范围内建立多层次的目标管理系统，即长期、中期、和短期目标，这些目标需要从高层到低层，逐步具体化，使全企业成员都有自己的目标，并为这个目标而努力。
3.3是在实施全面计划管理过程中必须加强计划管理系统化建设。
计划管理系统化是指计划管理的内容，手段要全面配套，形成系统。
主要分三方面内容：(1)计划指标系统化，指标是要用数字来说话。
要具备先进性和可行性的特点。
(2)是计划内容全面化，计划不光有目标，还需要表明需要干什么，确定谁来干，怎么干，规定什么时间干，如何考核等，还要指定贯彻执行者，规定时间进度要求，确定工作方法和措施。
(3)信息资料系统化。
对企业来将，信息是企业从事生产经营活动所需的各种资料和情况，常表现为方针、政策、情报、指令、定额、数据、凭证、报表等各种形式，它是制定计划和实行控制的依据与手段。
4.结论
因此，从以上的论述可以看出，在市场经济运行中，炼化企业要实现生产经营的可持续发展，只有充分认识、掌握和利用全面计划管理，才能使其在企业经营活动中发挥更大的作用。
炼化企业物资需求计划管理【2】
摘要：在全球竞争日趋激烈、不可再生资源日益紧缺的环境下，炼油化工企业物资需求计划管理越来越受到国内外的重视。
本文结合炼油化工企业近年来的需求计划管理情况，分析了炼油化工企业物资需求计划管理的各项指标，提出了提高行业需求计划准确性、及时性等方面的管理方法，为石油化工企业物资需求计划的管理提供借鉴。
关键词：石油化工;需求计划管理;ERP
一、引言
物资采购管理已经被越来越多的企业当作“降本增效”、提高企业竞争力的最有效的途径之一，而物资需求计划的准确、及时是物资采购管理成功的前提和基础。
物资采购管理主要是通过将采购环节的流程优化，把供应链成员有效整合、优化，以合适的价格获得所需物资，实现物资采购的最高性价比，使企业获得更好的收益。
随着全球市场的竞争日益激烈，企业要在市场上立于不败之地，必须用更低的成本，在更短的时间之内将质量更好的产品投放到市场中。
从近几年中石化的固定资产投资情况分析，用于物资采购的支出一般占项目总投资费用的60%～70%。
有学者认为，21世纪的竞争不是企业和企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争，而需求计划管理是供应链管理的一个重要基础。
本文以中国石化近年来在物资需求计划管理方面的实践为例，提出了提高石油化工企业需求计划准确率、及时率的管理方法。
二、需求计划管理概述
物资需求计划(Material Requirement Planning，MRP)是根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。
其主要内容包括客户需求管理、产品生产计划、原材料计划以及库存纪录。
物资需求计划(MRP)主要有如下三个特点。
(一)需求的相关性
在确定所需产品的数量之后，通过产品组成和材料、部件的构成情况，推算出各种组件和原材料的数量，这种根据逻辑关系推算出来的物料数量称为相关需求。
(二)需求的确定性
MRP的需求是根据生产计划安排、产品结构文件及库存相关信息计算出来的，所需的品种、数量和需求时间都具有确定性，不可改变。
(三)计划的复杂性
MRP系统是根据生产计划、产品结构文件、库存状况、原材料采购时间及到货要求、生产工艺要求等多方面的数据通过复杂计算后得出需求结果。
产品结构复杂，生产流程较长、环节较多时，其计算工作量非常大，一般通过计算机完成。
三、炼化企业物资需求计划管理及实施效果
炼油化工企业原油的采购最为关键，由专职部门完成。
企业工程建设项目、生产辅料及运行维护物资由独立的物资供应部门完成，按照生产或工程建设项目的实际需求，根据市场情况适时组织采购，实现按时、保质保量、经济供应。
经过多年的采购管理体系建设，中石化物资采购管理已成为中央企业采购管理的唯一的标杆并被国务院国资委多次推广。
物资需求计划管理方面，由于涉及的管理部门较多，管理难度较大。
经过调查研究发现存在的问题并在实践中不断完善，该公司在借鉴国外同类型炼化企业先进管理经验的基础上，通过完善制度、加强系统开发及人员培训交流等几个方面的管理来提高需求计划的提报质量，提高物资供应部门执行计划的准确性和及时性。
(一)做好需求计划管理的前期控制工作
要保证所需的物资能够按照需求时间、保质保量供应，需求计划管理的基础工作非常重要。
首先，制度先行。
通过制度对需求计划管理的有关部门、人员的工作职责、工作流程及奖惩要求进行明确，在日常工作中进行监督、落实，保证各项工作的高效衔接。
其次，加强企业资源计划系统(Enterprise Resource Planning， 简称 ERP)和辅助系统的需求计划管理功能开发。
对ERP系统的物料编码数据库及管理报表的持续优化是其中最重要的一项基础工作。
最后，需求计划的提报必须预留出合理的采购周期。
需求计划提报时需按照工作流程及规定，选用合适的物资编码并预留出合理的准备和采购周期。
完善规章制度及电子系统基础工作后，需求计划的前期控制工作也相当重要。
1.定期组织物资供应相关知识培训，在各种场合宣贯物资供应的规章制度、业务操作流程，有针对性地进行相关知识培训，提高需求部门计划提报人员的工作水平。
2.根据市场情况，结合专业管理经验，定期更新常用物资的采购周期供需求部门参考。
3.需求计划管理人员定期对需求部门进行回访，了解需求部门下一步的需求意向，协助解决需求部门在计划提报方面的问题。
同时，通过对需求单位问题的收集，进一步完善物资供应的相关规定和业务流程。
4.阶段性总结并反馈前段时间的需求计划提报质量，剖析主要问题并吸取经验。
(二)加强对需求计划提报质量的管理
需求计划提报质量一般可从需求计划提报及时性、准确性两个指标反映出来。
通过预警、协调、要求整改或加强考核等方式，促使需求单位不断提高计划提报质量。
炼油化工企业需求计划管理指标的计算公式如下
需求计划提报准确率=(1-)×100%
需求计划提报及时率=×100%
用于生产运行、检维修的物资需求计划准确率应达到98%、及时率应达到95%以上。
考虑工程建设项目的物资需求存在设计变更等因素，一般要求基建、技改技措项目物资需求计划准确率、及时率都能达到95%以上。
(三)加强对需求计划执行情况的管理
物资需求计划下达到物资供应部门后，往往会因为业务人员没有及时处理，延误了一部分订货时间，待发现时间紧急后不得不采取紧急采购去保证物资及时供应的情况，造成无法及时保供、供应成本增加甚至质量安全风险。
需求计划执行情况管理主要通过需求计划处理的及时率和准确率反映出来。
1.需求计划执行及时率
通过统计需求计划下达到物资供应部门15天、30天、60天及以上时间后完成合同签订的计划比例，可反映出物资供应人员是否及时组织了订货。
其中，计划下达15天后完成采购的计划执行率计算方式为
需求计划执行及时率(15天)=×100%
30天、60天及以上的计划执行及时率计算方式以此类推。
通过定期统计需求计划完成采购情况，计划管理人员可以有针对性地对为及时完成采购的物资加以跟踪、协调。
以广州石化需求计划管理为例，该公司2009年采用该方法进行管理后，物资需求的执行效率得到逐步的提高。
针对该指标进行管理后的大约6个月后，各项指标逐渐趋于缓和、稳定，基本上满足企业物资供应的管理要求。
2.需求计划执行准确率
需求计划执行准确率主要反映物资供应部门是否严格按照需求计划的要求实施采购。
没有严格按照需求计划的要求实施采购，轻则影响施工进度或增加费用，严重时可能影响安全生产。
采购过程中，物资参数的变更经过技术部门或设计单位的书面确认才能认为准确执行了需求计划。
物资需求计划执行准确率的计算公式为
需求计划执行准确率=×100%
由于该指标对工程建设及正常生产影响较大，采购实施的整个过程及物料出入库时需滚动跟踪核对，发现偏差及时纠正，避免出现用错料的情况。
四、对紧急物资需求计划的管理
一般情况下，需求计划需要按照月度、季度甚至年度有计划地提报，预留出合理的供应周期。
一般物资本月提报下月需求计划，化工、三剂等大宗物料每季度提报一次，装置大修或零购更新计划以年度计划的方式提报，但生产或工程建设紧急需要时会产生一些临时性的紧急物资需求计划。
这部分需求计划按照正常流程提报并实施采购很难满足实际需求。
因此，需要有处理紧急物资的规章制度及相对应的工作流程。
当有紧急物资需求时，物资供应部门按照应急方式实施采购，优先考虑交货进度和质量，尽最大努力满足实际需求。
五、结语
物资采购管理是一个系统工程，涉及供应链管理的方方面面。
需求计划管理作为采购管理的源头，其准确性和及时性是保证物资采购工作质量的提前。
为实现这一目标，重点需做好如下工作：一是制度先行，持续完善需求计划管理要求;二是理顺企业内部相关部门及物资供应内部各岗位的关系，保证物资采购各环节的高效运转;三是加强信息化建设，量化管理并持续优化;四是做好应急措施，保证紧急物资的及时供应。
参考文献：
[1]王兵，徐小斌，郑洪帖.基于供应链的采购管理[J].商业研究，2002(05).
[2]张毅. 制造资源计划MRPII及其应用[M].北京： 清华大学出版社，2000.
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