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森工企业原木产品质量管理

时间:2022-10-05 15:39:42 企业管理毕业论文 我要投稿
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森工企业原木产品质量管理

  森工企业原木产品质量管理

  摘 要:对于森工企业而言,原木产品质量的好坏直接关系到企业的经济效益、生存与发展。

  本文就如何开展森工企业原木产品质量管理,提出了切实可行的观点。

  关键词:原木 产品 质量管理

  一个企业要生存、发展、从市场获得更多的利润,就必须向市场提供客户满意的高质量产品和服务。

  产品和服务质量的好坏,对企业的竞争力和持续发展的能力具有极其重要的影响,已成为企业参与市场竞争的重要因素。

  以质量求生存,以质量求发展,是每个企业必须遵守的经营理念。

  作为以原木产品为支柱产业的现代森工企业,应彻底走出粗放管理模式,重视企业内部的产品质量管理,从量造材、缴库、发运各环节,都要严抓细管,层层把关。

  通过建立质量责任制、推进质量管理基础工作、推行全员全过程的全面质量管理,建立完善有效的适应本企业的质量管理体系,确保提供持续合格的原木产品,使用户满意,从而提高市场占有率,为企业增收创效。

  1 树立科学的质量观,全员对质量负责

  森工企业要树立符合市场经济规律的质量观,牢固树立“质量第一”的理念,坚决摒弃“重数量,轻质量”的错误思想,研究市场,掌握质量信息,接受原木产品用户及社会的监督。

  企业内部开展质量教育培训工作,提高全员的质量意识,特别是木材检验工种更应重点培训,向质量要效益。

  质量管理要求全员参与,全员关心质量管理,全员对质量负责。

  企业场长(经理)是质量的第一责任者,对企业的质量工作负全责。

  要亲自抓质量,不能一劳永逸,并直接领导质量管理机构的工作。

  2 建立和完善质量改进的激励机制

  企业对每一个部门,每一个职工都应明确规定他们在质量管理工作中的具体任务、应承担的责任和权利范围,建立起权责明确的质量责任制。

  为使质量责任制更加完善,森工企业可以在一些主要工序,建立质量激励机制。

  量材设计岗位、造材岗位、原木缴库验收岗位尤其应该尽早建立这种机制。

  分配奖励与质量工作挂钩,奖优罚劣,关键岗位还应加大力度,重奖重罚。

  如产品质量评优,予以物质和精神奖励;质量不合格,责任者应被扣除一定额度的工资和奖金。

  红石林业分公司质量管理的事实证明,建立健全岗位质量规范、质量责任及相应的考核方法,并坚持运行,是促进原木产品质量工作的有效办法。

  3 做好质量管理基础工作,建立原木产品生产过程标准体系

  标准化是提高产品质量的基本保证,是质量管理的前提。

  为了生产出高质量的原木产品,森工企业不仅要制定和执行产品的质量标准,而且必须使影响产品质量的因素和工作都实现标准化。

  森工企业原木产品生产过程的标准化,一般包括两方面内容:一是原木产品标准,即对原木产品的各项质量特性,如树种、材种、检尺长、检尺径、长级公差、缺陷检量方法及限度指标等,规定量化指标,这是保证原木产品质量的根本规范。

  二是管理标准,如正确处理原木产品生产过程中出现的重复性事件,发挥如何发挥各岗位的职能作用而制定的标准、规范,这是开展现场管理的依据和手段。

  经验证明,森工企业的原木生产,质量形成的关键在现场,必须在现场管理上下功夫。

  只有建立完善的标准体系,以产品标准为主体,以管理标准为手段,通过标准实施有效控制,以人的工作质量保证原木产品质量,从而提高产品质量水平。

  4 推行全面质量管理

  全面质量管理是以向用户提供完全满意的产品和服务为目标,组织企业的全体员工,综合运用各种科学的方法和手段,对产品质量形成过程中的各种影响因素,实行全面预防和控制所进行的综合的、系统的管理活动。

  在森工企业原木产品生产中开展全面质量管理,必须抓好以下几项工作。

  4.1 加强岗技能培训

  全面质量管理是全员参与的管理,它的核心是提高职工的素质,调动职工的积极性,人人为提高和保证产品质量而努力。

  一些森工企业职工素质低、技术水平差,管理者应制定出教育培训制度,组织在岗职工学习,激发职工的潜能,以调动职工的积极性,提高质量关键工序所在的岗位如量材员、缴库检验员的素质和业务水平,从而使其成为企业的高技能员工。

  4.2 设立专门的质量管理组织机构

  企业应设立一个专门的质量管理机构,如质检科、质量部等,作为全面质量管理的枢纽。

  通过该部门综合、控制、协调和监督的作用,增强企业整体质量管理的效果。

  这种机构目前在各森工企业普遍设立,在质量管理中发挥着重要作用。

  4.3 建立质量管理点,加强产品生产工序的质量控制

  原木产品制造过程是形成产品质量的重要环节。

  它由量材、造成、选材、检验缴库等一系列工序所组成,工序的质量控制是保证原木生产过程中产品质量稳定的重要手段,是全面质量管理的最重要内容。

  它要求在不合格品发生之前,就能予以发现和预报,并能及时地加以处理和控制,有效地减少和防止不合格品的发生。

  4.4 加强质量成本管理

  全面质量管理总的要求是:根据用户的需要,以最经济的办法提供用户满意的产品。

  因此,企业不但要为用户提供满意的质量,而且必须使达到这种满意的质量所发生的费用和损失尽量地低,即要降低质量成本。

  质量成本从宏观上进行分析,提出质量管理和产品质量所存在的问题,评价和度量企业质量体系的适宜性和有效性。

  4.5 开展群众性质量管理(QC)小组活动

  它是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的质量方针目标和现场存在的问题,运用质量管理的理论和方法,以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的而组织起来,并开展活动的小组。

  通过开展QC小组活动,组员之间成功地交往联络合作解决共同问题,也是培养团队精神的桥梁。

  红石林业分公司十分重视QC小组活动,并通过有效地组织、开展活动,在原木产品质量管理、实现提速增效方面受到了明显的效果。

  5 尝试运用ISO9000系列标准促进质量管理

  ISO9000系列标准是由国际标准化组织(ISO)的质量管理和保证技术委员会发布的所有标准,也是我国推荐采用的标准。

  它为企业提供了多种质量保证模式,企业可根据情况考虑产品形成过程的多种因素,从中选择一个合适的质量保证模式。

  森工企业在使用该标准前,应充分考虑质量成本,以及企业的人员、技术等实际情况。

  盲目采用,不仅达不到预期效果,还会造成企业人、财、物的浪费。

  6 结语

  森工企业在原木产品质量管理上,既有加工企业的共性因素,也有其行业特殊性。

  在提高原木产品质量这一共同目标的基础上,最终管理方式的采用,管理体系的运用,决不可照搬复制,必须符合企业的实际情况。

  参考文献

  [1] 韩福荣.现代质量管理学[M].机械工业出版社,2002.

  [2] 南兆旭.质量监控[M].京华出版社,2002.

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