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冶金机械设备的有效管理
冶金机械设备的有效管理
摘要：文章在冶金机械设备管理的重要性和冶金机械设备管理现状的基础上，对冶金机械设备的有效管理进行了相关探讨，并对冶金机械设备的未来发展做出相关介绍，从而使冶金机械设备得到更好的运用，使冶金机械设备的生产能力得到充分发挥，使冶炼企业的生产效率得以提高。
关键词：冶金企业;机械设备;设备管理
作为主导力量的现代工业在整个国民经济发展中起着极其重要的作用。
在改造国民经济技术的过程中，冶金工业和其他工业一道，为国民经济的快速发展创造了有利条件。
随着冶金工业的不断发展和成熟，很多冶炼企业都对其产品进行了生产组织调整和结构更新。
然而，很多企业往往会忽略了对冶炼机械设备进行有效的管理和及时的更新。
对冶炼设备进行有效的管理，冶炼企业才能在发展过程中更高效地运用冶金机械设备，才能增加企业的经济效益和自主设备管理能力。
1 冶金机械设备管理的重要性
(1)冶炼企业从事生产经营的重要工具之一就是设备。
人类通过双手在长期的劳动过程中不仅创造出很多生活资料，还创造出很多生产资料。
生产资料的出现，体现出人类的智慧，也弥补了人们在改造大自然过程中自身的不足。
时代在发展，人们对设备的需求也越来越多元化。
为了能够从事现代化的生产经营活动，不管是企业或个人都离不开相应的设备，冶炼企业更是如此。
如果没有冶金机械设备，冶炼企业产品生产过程中的很多工序都不能有序进行。
所以，冶金机械设备是冶炼企业进行生产经营活动的重要工具。
(2)冶金机械设备是冶炼企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础。
冶炼企业创造更多的物质财富的过程就是企业人员通过对各种冶金机械设备进行生产劳动的过程，也是冶炼企业进行生产和扩大再生产的过程。
在这个过程中，冶金机械设备帮助企业生产出相应的产品，使得冶炼企业能够完成正常的生产活动。
冶炼企业只有在拥有相关冶金机械设备并保证其正常运转的基础上才能够进行各种生产经营活动，才能够维持和推动企业的发展。
由此可见，冶金机械设备在冶炼企业生产和扩大再生产的过程中扮演着重要的角色。
2 冶金机械设备管理的现状
随着冶炼企业的发展和冶金机械设备的不断完善，冶炼企业在发展过程中对冶金机械设备的管理也相应地达到了一定的水平。
但跟冶炼企业的发展水平相比，冶金机械设备的管理情况并不是很同步的。
冶炼企业对冶金机械设备的应用和管理在重视程度上还不是很平衡。
纵观冶炼行业中的机械设备管理情况不甚相同，但其所反映出的问题还是具有一些共同性的。
冶金机械设备的管理现状主要表现在以下四个方面：
(1)冶金机械设备管理中的一个突出问题是拼凑机械。
拼凑机械情况就是指将新旧机械设备进行混乱搭配的情况。
这种情况主要是由于企业过分注重经济利益，从而忽视了对冶金机械设备的维修和保养。
但正是这种拼凑搭配的情况可能会让冶炼企业付出更多的经济代价。
因为这种新旧机械设备的混乱搭配很容易降低新设备的寿命，也容易造成新旧设备的协调些差，造成不必要的经济损失。
(2)在冶金机械设备管理的过程中，由于人工的疏忽，使得这些设备出现缺乏科学的装备结构、由于操作不当而缺乏合理的施工力度、由于忽视管理而没有严谨的计划规划等情况。
很多冶炼企业都是等到旧设备无法继续使用的情况下才更换新设备，这不仅造成了冶金机械设备的巨大浪费，还使得原有的机械设备遭受到严重的损坏。
(3)修理不足或维修过度是出现在冶金机械设备维修管理中的一个普遍问题。
在冶金机械设备在产地、型号、使用条件都有很大区别的今天，很多冶炼企业是不情愿对这些冶金机械设备做定期维修的。
它们的一般做法是要等到这些冶金机械设备无法工作的时候再进行维修。
这在一方面是因为定期维修会产生设备资源的浪费和企业的损失，一方面是因为落后的检修系统不能及时地发现冶金机械设备中存在的问题。
(4)落后的设备管理水平和管理两极分化的情况在冶炼企业中也是普遍存在的。
管理水平的不科学、不到位，使得一些冶炼企业不得不承担资源浪费和管理不当所带来的各种损失。
此外，一些冶炼企业的高级管理人员在不了解实际情况的基础上对企业设备管理制定了相应制度和措施，而掌握实际情况的基层管理人员由于没有充分的发言权，使得设备管理工作不能很好地展开。
这就导致冶炼企业的设备管理工作不流畅，生产效率上不去。
3 冶金机械设备管理的任务
设备管理绝不仅仅是为了对设备的管理而管理。
让设备在生产中发挥最大的作用，生产出更好的产品并获得更多的收益，才是设备管理的最终目的。
对冶炼企业的冶金机械设备进行相关的管、用、养、修就是冶金机械设备管理的任务。
其中，用好是冶金机械设备管理的终极目的，而养好和修好是管好的重要体现。
在现代化的冶金机械设备管理中，要对其实行全方位、多层次的管理办法。
只有这样，才能顺利完成冶金机械设备管理的任务，才能为冶炼企业的生产活动提供优质的设备。
冶炼企业要从以下三个方面着手，以辅助冶金机械设备管理任务的实现：
3.1 保证安全
冶炼企业应制定相关的安全制度和操作程序的相关规则，并在生产过程中严格执行相关制度和规则，以确保安全生产。
与此同时，冶炼企业要加强对机械设备的安全检查和对操作人员的安全教育，以避免不必要的安全事故和不必要的经济损失。
只有确保各个环节和人员的安全，才能保证冶炼企业有序的生产活动。
3.2 动态跟踪
对设备进行综合管理的同时，要对设备的“使用和维修”环节进行动态跟踪。
通过对设备的跟踪检查及时发现和解决设备潜在的问题，以随时掌握和预估设备的使用状况，以确保设备的正常运行。
3.3 视情维修
通过各种现代化的先进设备，如振动、性能分析等，对机械设备的各种状态进行相应的检查和及时的维修养护。
然后对设备定期的检查情况和维修情况进行总结，并以报告的形式记录下来，以确保设备修护情况的完整性和连续性。
4 冶金机械设备管理的具体方法
4.1 加大对设备的前期管理
对设备投产前的管理是对冶金机械设备的前期管理。
为了使投产后的冶金机械设备能够给冶炼企业带来更大的经济效益，降低维修投入，设计和选用什么样的设备就显得尤为重要。
首先，设备前期管理的关键是合理设计和科学选型。
只有在考虑厂情和原有设备的同时考虑设备的可靠性、适用性、安全性、维修性的基础上进行的设计选型才能为设备的后续生产、运行、维护打下良好的经济基础。
其次，设备前期的合理投入，有利于降低设备的运行成本。
由于在传统的设备管理中，冶金机械设备的各个环节都是以行政单位为界，常常在前期管理和运行管理中出现脱节现象，这就会导致影响生产或增加经济支出的后果。
为了解决这一问题，进行运行维护与前期设计、投资控制相结合是比较好的办法。
对冶金机械设备进行前期的合理投入有利于降低成本，增加企业运行效率。
4.2 对冶金机械设备进行维修管理
对冶炼企业的冶金机械设备展开维修管理是很有必要的，因为冶金机械设备在使用的过程中可能会出现这样那样的问题。
只有对冶金机械设备进行相关的维修管理才能保证这些设备在生产活动中能够进行正常运转。
对设备进行点检定修是现代维修管理制度的一个重要形式。
在通过点检定修对冶金机械金属进行维修管理的过程中，要对维修方、管理方和生产方三者之间的职责进行明确划分。
同时，在点检定修的过程中要搜集相关数据，提前预知在冶金机械设备管理中的安全隐患，将损失降到最低。
4.3 对冶金机械设备进行安装管理
冶金机械设备的安装管理是冶炼企业进行基本管理的重要步骤。
对冶金机械设备进行安装管理对正常投产、投产后的设备是否满足质量要求、品种及产量的要求、管理成本消耗几个方面有着重要的影响。
冶金机械设备的安装管理情况对这些设备的大修周期和使用年限也会产生很大的作用。
只有多快好省地开展对冶金机械设备的安装，才能使冶金机械设备延长寿命长度和使用效率。
冶炼企业所面对的机器大都是重型机器。
由于冶炼企业生产的复杂性和连续性，使得这些企业对冶金机械设备产生了很大的依赖性。
只有在冶金机械设备的安装过程中运用精密的仪器和科学合理的步骤，才能保证冶金机械设备安装后的精确性，才能使生产出来的产品满足标准和需求。
4.4 对冶金机械设备进行润滑管理
由于冶炼企业的冶金机械设备长期处于一种高温恶劣的工作环境之中，这导致冶金机械设备的寿命受到冲击。
合理地对冶金机械设备进行润滑是延长冶金机械设备的重要方法，因为润滑有利于减少和降低冶金机械设备机件之间的磨损和摩擦。
为了对冶金机械设备进行科学合理的润滑，应根据机械构造和摩擦特点选择相应的润滑材料和装置，实行合理的润滑周期和润滑用量，并在此过程中进行严格监督。
4.5 制定严格的设备修护管理制度
为了使得冶金机械设备管理能够起到长期有效的作用，制定一个严格的设备修护管理制度是必不可少的，要不然，一切管理手段都只能起到短期作用。
在冶金机械设备使用之前要对相关的安全操作制定相应程序，还要对安全防护装置进行安装，制定设备维护保养责任制，对相关人员进行设备修护管理的相关培训。
在冶金机械设备的使用过程中，要对冶金机械设备进行日常保养，并要及时排除和解决其中的安全隐患。
同时，要做好冶金机械设备的维修保养工作，可以通过设定相关制度来完善相关操作，让员工严格按照操作流程和要求进行运行、维修和养护工作。
在冶金机械设备使用过程中一旦发现任何安全隐患和安全问题都要进行及时处理，以保证冶金机械设备的正常运行和良性管理。
4.6 增强创新力度
设备的创新可以推动企业的发展，而对设备管理的创新则能使设备管理更科学。
因此，要想使得冶金机械设备管理取得进步，实行创新管理是必不可少的。
创新管理思想是创新设备管理的首要条件。
对设备进行管理就是对设备进行经营。
为此，要结合冶炼企业的相关特点和冶金机械设备的管理经验，转变思想，创新管理意识和管理思想，实现全员设备管理的新举措，以促进冶炼企业的长足发展。
5 把握冶金机械设备的未来发展趋势
有效把握冶金机械设备的未来发展趋势能够为冶金机械设备的管理提供更多的信息，也能为冶炼设备的更新及冶炼企业的发展提供及时准确的服务。
5.1 冶金机械设备自动化发展
(1)通过数字模拟和仿真技术可以对冶金生产过程进行分析、评估和设计。
(2)通过对生产效率、资源消耗和环境影响等指标的整体考虑实现对冶金生产过程各个环节的优化。
(3)可以通过对产品、运行和控制等指标的协调实现对冶金生产全过程实施控制。
(4)可以通过对数据和相关知识的综合运用对冶金机械生产过程建立相关模型或实行相关控制。
(5)可以对冶金机械生产过程中的相关参数进行在线测量。
(6)通过物质流和能量流对相关能源进行优化管理和优化控制。
5.2 冶金技术信息化发展
信息化是冶金技术发展的趋势。
通过网络，冶炼企业生产的各个环节都能得到相应控制。
而通过各种信息化技术对冶炼企业生产各个环节进行模拟和把控操作，能够在一个模拟系统中看到冶金机械生产的相关情况，让冶金机械生产更趋科学化和智能化。
5.3 生产管理系统化发展
随着冶金企业的不断发展，生产管理的智能化是一个必然趋势。
智能化的生产管理系统可以在产品的生产、检测、优化等方面发挥出更多优势。
它不仅能够使冶金资源得到合理的分配和应用，还能够对生产出来的产品进行质量评估和市场跟踪，以使得生产出来的所有产品能够达到质量标准和市场预期。
6 结语
冶金机械设备是冶炼企业进行生产活动的物质基础。
只有对冶金机械设备进行全方位、创新化、合理性的管理，才能使得这些冶金机械设备在生产过程中发挥更大的作用，也能使冶炼企业在提高经济效益的同时降低生产成本，为冶炼企业进行扩大再生产提供推动力量。
同时，对冶金机械设备的管理并不是一成不变的，只有不断创新思想，与时俱进，才能在冶金机械设备管理上取得新的
参考文献
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