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土木工程混凝土施工技术

时间:2022-10-02 18:49:04 土木工程毕业论文 我要投稿

土木工程混凝土施工技术

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土木工程混凝土施工技术

  【摘 要】混凝土在工程建设过程中占有着非常重要的地位,在当今的建筑行业中,其依然具有不可替代的作用。因此,通过长时间的应用与研究,混凝土施工技术也在不断的完善与成熟。而在土木工程施工建设过程中,合理运用混凝土施工技术,也是提高工程建设质量、促进施工效率的关键。下面,本文以土木工程的混凝土施工技术作为为文章的研究对象,以混凝土的前期配置作为文章的切入点,对对其施工技术与养护技术进行一下简单浅要的分析,希望通过文章的论述,能够为今后土建工程的混凝土施工技术应用提供一些有利的思考与帮助。

  【关键词】混凝土;施工技术;土木工程

  要想确保混凝土施工技术的有效运用,提高土木工程建设质量。混凝土的制配非常关键,它是后续混凝土施工技术应用的前提条件。因此,在进行混凝土的配置过程中,一定要对其相关的配置参数与手段进行全面的了解与掌握。比如对其材料以及配料与搅拌相关参数与方法的控制。只有混凝土本身在质量上具有了良好的保证,才能确保混凝土施工技术的有效性,才能确保土木工程的建设质量。下面我们就以混凝土的前期配置以及施工工艺为研究对象进行一下细致的分析。

  一、混凝土的前期配置

  1.对使用水泥质量的控制

  水泥品的种按照用途及性能能够分成以下几种:特种水泥、通用水泥以及专用水泥。土在土木工程建设中通常使用通用水泥作为混凝土的主要材料,水泥的选用非常重要,因此,在使用水泥的过程中必须对水泥的强度、性能以及使用方法具有良好的掌握,并根据工程实际情况合理的选择与使用,这样一来既可以提高工程的质量,又能够节约水泥的用量。

  2.对于用水质量的要求

  在土木工程的建设过程中,混凝土的配置与搅拌对谁质量的要求很高,没有经过处理的沼泽水、污水以及工业废水不能够作为配置用水使用,在预应力的混凝土工程建设以及钢筋混凝土的工程建设过程中,禁止使用海水作为配置用水。除此之外,在水中含有影响水泥硬化、凝结物质的谁不能使用,例如含有糖类、油类的水禁止使用。酸碱度小于4的水不能使用。

  3.配料以及搅拌

  混凝土的制备就是根据混凝土的配合比,把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合国家标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的

  水泥。

  ①配合比

  混凝土必须通过实验进行配合比设计,并按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配,满足设计技术指标和施工要求,不得采用经验配合比。同时,应符合经济、合理的原则。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配,混凝土将不允许进仓。混凝土生产时,砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异,因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工的配合比。

  ②搅拌

  为了拌制出均匀优质的混凝土,除合理地选择搅拌机外,还必须正确地确定搅拌制度,即一次投料量、搅拌时间和投料顺序等。一次投料量,不同类型的搅拌机都有一定的进料容量,搅拌机不宜超载过多,以免影响混凝土拌和物的均匀性,一次投料量宜控制在搅拌机的额定容量以下。施工配料就是根据施工配合比以及施工现场搅拌机的型号,确定现场搅拌时原材料的一次投料量。

  二、土木工程建设过程中混凝土的施工技术浅析

  1. 浇筑

  在混凝土浇筑前,应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度,并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应用清水湿润,但不得有积水。

  在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩土,应用水清洗,但表面不得留有积水。在降雨雪时,不宜露天浇筑混凝土。混凝土的浇筑,应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。

  在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。

  2. 施工缝

  由于设备、技术或是人力限制等原因,导致混凝土在浇筑的过程中不能连续的进行,并且间歇的时间要超出混凝土初凝的时间,在这样的情况下就要留置施工缝。而施工缝留置的位置应处于混凝土在浇筑之前按照设计的要求与施工技术使用方案来确定。因施工缝所处位置新旧混凝土之间的结合力比较差,属于结构中较为薄弱的环节,所以,施工缝最好留置于结构承受剪力比较小,并且有利于施工的位置。

  对混凝土实施捣实作业就是使入模后的混凝土密实与成型的一个过程,通过捣实来确保混凝土结构的外形达到预定标准,使其表面保持平整,混凝土所具有的强度以及其他的性能也能达到设计要求。混凝土的振捣应在入模之后立即进行,并且要保证振捣的充分,进而确保新入模混凝土能够充满模板的内部空间,将气泡排出,使其拌和物能够获得良好的均匀性与密实度。

  混凝土在振捣方面主要可分为两种方式,一是人工振捣,二是机械振捣。所谓的人工振捣就是使用插钎以及捣棍等工具,使用人力来进行混凝土的插、夯作业,使其成型。这种方法是在选用塑性混凝土且又缺少设备或者是工程量较小的情况下使用的。在使用机械捣实混凝土时,能够提高早期强度,加快模板周转,促进生产效率,所以在工程建设的过程中应尽量使用机械振捣。

  三、混凝土的养护技术

  混凝土在凝结及硬化的过程中,就是组成成分中水泥和水发生水化反应而造成的结果。混凝土在浇筑之后的初期阶段,运用一定的技术手段,为谁化反应提供适当条件的工作就是通常所说的混凝土养护。为了使混凝土中的水泥能够充分的水化,进而加快混凝土硬化,预防混凝土在成型之后因为寒冷、风吹、干燥、曝晒等外界因素而造成不利的影响,导致收缩以及裂缝等破坏现象发生。在混凝土的浇筑施工结束后,应该及时的进行洒水养护,使混凝土的表面始终保持湿润。在混凝土的表面过程中有以下几点要求:

  ①塑性混凝土要在浇筑施工结束之后的6~8小时之内实施洒水养护作业,低塑性的混凝土最好在浇筑施工结束之后立即进行喷雾养护,同时要及时的进行洒水养护。

  ②混凝土的保护工作要保持连续,在养护期内一定要保证混凝土的表面始终处在湿润的状态中。

  ③混凝土的养护时间应不低于28天。

  四、总结:

  混凝土作为当今工程建设过程中的主要应用材料,其地位是不可动摇的。在土木工程建设过程中,混凝土的有效应用是提高工程效率、保证工程质量的重要因素,因此,加强对混凝土施工技术的了解与运用是整个工程建设非常重的组成部分。在实际施工过程中,首先要做的就是保证混凝土本身的配置质量,进而再通过施工质量管理以及施工规范中的要求,对混凝土施工技术进行合理有效的运用,促进土木工程的建设效率,确保施工质量,为企业带来更好的效益。

  参考文献:

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  [3]张志耕,王荣辉.预应力混凝土连续刚构箱梁桥裂缝病害分析[J].自然灾害学报,2006(02)

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  [5]于亮亮.混凝土质量的早期预测与评价方法研究[D].哈尔滨工业大学,2007年

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