总结实习报告

时间：2021-01-23 10:04:07 报告我要投稿

总结实习报告三篇

　　总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，让我们好好写一份总结吧。但是却发现不知道该写些什么，以下是小编收集整理的总结实习报告3篇，希望能够帮助到大家。

总结实习报告三篇

总结实习报告篇1

　　为了提高我们对动植物的认知水平和实践能力，加强对理论知识的掌握，我们生科院开展了为期十天的野外实习。实习地点是陵水的吊罗山自然资源保护区，该地区是中国少有的热带雨林之一，野生动植物种类繁多，为我们的实习研究提供了丰富的资源。此次实习我们班分为四个小组，每个小组每天分别跟着一位老师进行实习，实习的内容分为植物的实习和动物的实习，而我们一班是先实习植物。

　　第一天，我们这一小组的成员跟着钟琼芯老师沿着吊罗山公路的方向走。每到一个实习地点，大家都仔细地观察着路两旁的植物，便在老师的指导下采集植物标本。遇到不认识的植物则拉着老师问个不停，老师也会给我们介绍了一些植物的特征、它所属的科目及其某些种类植物所具有的经济功能，例如樟科的山鸡椒是我国著名的香料植物，于是我们就认真的记下这些植物的形态特征。到了下午，我们在湖边的草地上进行植物检索，钟老师给我们仔细讲解了怎样利用检索表进行植物的检索并示范了植物标本的压制过程，接着我们就三两成群的聚在一起检索起来。这一天下来，我和我们小组的成员一起检索出的植物有山茶科的油茶、唇形科得小洋紫苏、石松科的铺地蜈蚣、卷柏科的深绿卷柏石松科的石子藤，检索好后我们便在本子上记下它们的详细特征，最后便将检索好的植物压制成标本。

　　第二天，由于天气不好，所以我们上午没有出去采集标本，而是在会议室里听中科院来的两名博士给我们上讲座，讲座的内容是有关于热带雨林蜘蛛物种多样性、蛙类声音通讯与性别的选择。大家都听得很认真，并做好笔记。通过这个讲座我们学到了不少知识，也拓展了我们的眼界。下午虽然天气还不是太好，不过我们依然出发了，我们这一小组是跟着许平老师进行实习。我们沿着大吊罗的方向前进，雾还是很大，但这并没有影响我们实习的心情，我们仍旧热情高涨的观察并采集植物。吃过晚饭后我们便在宿舍门口的空地上检索并压制了今天所采集的植物。我们组一起检索出的植物有姜科得艳三姜、藤黄科的红厚壳、大戟科的中平树、漆树科的杧果、茜草科的匍匐九节......我们记下它们的特征后也将它们压制成标本。

　　第三天我们进行实习的目的地是吊罗山后山的原始森林，我们组今天仍然是跟着许平老师进行植物的实习。对于没走过如此山路的我们来说，今天的实习经历更具有挑战性！后山木制的吊罗栈道已经破损不堪，山路崎岖陡峭，并且这原始森林还是山蚂蝗肆虐的地带，不过我们依然不畏惊险、兴致盎然的继续着我们的实习之旅。这次后山之行我们还一睹了神树的风采。所谓神树是一棵有着1500多年历史的陆均松，它高有30m，直径200cm，这让我们无一不感慨大自然的神奇。我们没有只顾着爬山，也没有忘记我们此次出行是要观察植物、采集植物的任务。这一路上也采集了不少植物，诸如桃金娘科的桃金娘、茜草科的菲律宾耳草、芸香科的飞龙掌血、金星蕨科的单叶星月蕨.....? 在这短短的三天植物学实习中，我们亲身体验了采集、检索并压制植物标本的全过程，让我们从中学到了不少关于植物方面的知识，更加有效的巩固和加深了理论知识的学习。

总结实习报告篇2

　　前言

　　随着社会的高速发展，用人单位对毕业生选择空间越来越大。高校毕业生就业形式也越来越严峻，对于即将毕业的信息工程专业学生而言，为了更好地适应就业形式，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，毕业实习显得尤为重要。在实习的过程当中，让我学到了很多在课堂知识学不到的知识，受益匪浅，增长了见识，使我认识到将所学知识具体应用到工作当中去，为以后经一部跨入社会打下坚实的基础。

　　刚进入实习单位的时候我有些担心自己没有经验不能够胜任工作。经过几天的培训，我慢慢调整了观念，正确认识了实习单位和个人岗位以及发展方向。我相信只有踏实肯干，认真做好自己的本职工作，不断攀登，成长的机遇就会纷至沓来，促使我们成为信息工程专业的公认人才。我相信“踏踏实实做人，认认真真做事”，只有把自己的工作放在一个正确的位置，不断地进行理论和实际的学习，才能够真正掌握这门知识。因此，作为一名电子信息工程专业的学生，参加了为期2个月的毕业实习。

　　一、实习目的及任务

　　经过大学三年电子信息工程技术专业的理论学习，使我在理论的基础知识方面有了掌握。我们即将离开大学校园，作为一个即将毕业的学生，更注重如何在理论和实际的连接程度，如何去完成以后工作中每一个人物。

　　1.1 实习目的

　　I．为了将自己所学信息的专业知识运用在实践中，在实践中巩

　　固自己理论知识的同时，将理论运用到实践中，锻炼自己的动手能力，培养实际工作能力和分析能力，以达到理论和实际的结合。通过专业理论的学习，深化已经学过的理论，提高中和运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力。

　　II．通过信息工程技术的专业岗位的实习，更加广泛的直接接触

　　社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强自身对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的学习能力、工作能力，缩短从学生到一个社会工作者的距离。为毕业后走向社会打下坚实的基础。

　　III．通过实习，了解信息工程专业岗位工作流程以及具体岗位信

　　息，在实习中分析自己的优劣势，确立自己最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键知道作业。获取通信相关行业的资讯，获得更多与自己专业相关的知识，扩展知识面，正价阅历。接触更多的人，在实践中锻炼胆量，提升自己的沟通能力和其他综合能力。培养更好地职业道德，树立好正确的职业道德观。

　　1.2 实习任务要求

　　I．在实习期间，严格遵守实习单位的规章制度，服从毕业实习专业指导老师的安排，做好实习笔记，注重理论与实践结合，善于发现问题。

　　II．在实习工作中，有严格的时间观念，不迟到早退，虚心向

　　有经验的同时请教，积极主动完成实习单位的陪任务，与

　　同事和谐相处。

　　III．每天都认真总结当天的实习工作所遇到的问题和收获体会，

　　做好工作反思，并按照学校毕业实习要求撰写实习日记。

　　二、实习单位及岗位简介

　　2.1 实习单位简介

　　安徽天元通信发展有限公司（以下简称天元通信）总部坐落于人才济济的安徽省合肥市，是一家专业提供通信工程技术服务的高科技民营企业。公司主要经营业务及服务内容包括：设备安装规划、设备安装、安装督导、调试开通、系统集成、网络维护、系统与设备改造替换和升级、网络验收与评估等。

　　看碟成立以来，十余年的时间使天元通信取得了长足发展，在通信领域又迈出了更远的一步。现公司业务已拓展至全国各地，主要包括上海、浙江、江苏、江西、安徽、湖南、湖北、广西、福建、新疆、宁夏等省区市。除此以外，天元通信还与诺基亚西门子通信网络科技服务有限公司（NSN）,深圳华为技术有限公司达成了长期、友好的合作伙伴关系。

　　在今后的发展道路上，天元通信作为一个以移动通信工程及维护技术服务为主营业务的专业技术服务商，将会依托十多年来所积累的移动通信服务经验，会为您提供更全面、更综合的专业服务。

总结实习报告篇3

　　现在回想起实习期间，往事还历历在目，有酸的，有甜的，有苦的，有辣的，自心中滋味也只有自己最清楚，实习调查报告及总结。但是不可否认的却是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的累积。毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。近两个月的工作，通过了解工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

　　一、实习目的

　　生产实习是我们制造专业理论学习之外，获得实践知识不可缺少的组成部分。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习乃至以后的工作，都是十分必要的基础

　　二、实习单位介绍

　　3月1日,我们来到广州双涛筛网制造有限公司实习。该公司成立于1990年，前身源之于著名的丝网之乡河北省安平县丝网集团，产品已形成了系列化。专业生产产品有：不同材质的陶瓷、食品用输送带网系列；不同类型的金属扩张网系列；还有各种压花网、勾网、电焊网等。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的，然后通过该厂总设计师的总体介绍，粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况，也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

　　三、实习内容

　　工作环境有些艰苦，每个工位的大小只能够容纳一张椅子，一旦工作起来就没有休息的时间，坐在椅子上一动不动，久了感觉全身腰酸背痛很难受，而且车间内噪音很大，环境嘈杂，空气污浊（车间为全封闭式的'），那会儿能休息一下的就是上厕所，但是上厕所也要打报告，批准以后才能去在接下来的一端时间,我分别在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来。

　　在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面。

　　齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。

　　此外劳动强度不是很大，但劳动时间性很长，只要没有完成预订数量，不管有多累多苦，加班是再所难免的，且是带有强制性的。这种加班的频率几乎每天都有，加班下来一天共在十二小时以上的工作量，当初真的很难适应这种压迫式环境。而身边的工友同事，大都是中专和技校的学生，而且很大一部分都没有毕业就来上班，照样忍受着煎熬，有点类似现代般的包身工，裸的剥削，学校给这样的企业提供学生，由这些资本家来压榨这些十七、八岁甚至十五、六岁的孩子血汗，感到心有而力不足。

　　再者在这样时间性很长的工作下，员工的饮食却很差，饭难吃到难以下咽，由于饭菜是没有油脂的，就算吃下去很快就会感觉到肚子空荡荡的饿，这点我感处颇深，因为平时在校都从来没有像这么饿过，也没饿得这么快。估计饭堂是厂里包的，每顿每个人的所谓三菜一汤的伙食标准很低，所以不可能自己损失，只能降低饭菜的质量来求得利润。工人即使不想吃食堂的饭也没有时间出去吃饭，因为平时根本就没有时间，一星期只放行三次，所以只能每天吃着一个味道的难吃的饭菜

　　总的来说实习收获很大，在此期间,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。

　　四、实习收获

　　在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：

　　1 、由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在测量过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。

　　2 、在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式，在实习过程中要听指导教师的安排，避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施，还应掌握一套科学的测量方法，在测量中要遵循一定的测量原则，如：“从整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则，并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高测量的效率。

　　3、业内计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。

　　4、四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差，超过差限一定要重新测量。

　　5、团队合作的精神，在我们工作的每条生产线上，其实都是一个团队，不分你我个体，只有团结互帮才能做好其中每个细节。

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