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化工厂实习报告

时间:2022-11-17 11:23:41 报告 我要投稿

化工厂实习报告(15篇)

  在生活中,报告十分的重要,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是小编为大家收集的化工厂实习报告,欢迎阅读与收藏。

化工厂实习报告(15篇)

化工厂实习报告1

  一、实习目的

  1、走进工厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。

  2、通过实习,了解实习单位产品的生产情况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。

  3、通过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

  二、实习任务

  了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。

  实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的责任感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。

  三、聚氯乙烯树脂(PVC)生产工艺原理及流程

  中发化工厂生产PVC采用的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部分用于生产烧碱,所以,氯、碱实际上存在共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。

  1、电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2

  2、乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl

  3、氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n

  聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。

  PVC材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。

  四、实习心得体会

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的`要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

化工厂实习报告2

  前言

  我于20xx年3月21日开始参加了由学校组织的为期2周的工厂实习活动。实习地点为xx石化公司炼油厂。整个实习过程有:一、安全知识教育;二、熟悉流程、生产工艺;三、参观现场。主要的实习车间为成品车间、原油车间、装洗车间,最后还在工人师傅的带领下参观了整个厂区。实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。这次的实习任务主要是在工人师傅、工程技术人员和老师的指导帮助下,通过自学、讨论、参观听报告、参观现场、草图绘制、总结等实习方式,具体做到以下内容:

  1、了解工厂基建、生产和发展的全过程;产品种类、生产方法、产品质量和技术规格;原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。

  2、了解各工段的生产方法、工艺流程;主要工艺条件和主要设备结构;各工段之间的相互联系和相互影响。

  实习目的

  生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一,是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节,是对学生学习期间所获得知识的综合考察,也是理论与实践相结合的具体应用。生产实习的主要目的是通过深入生产实际,使学生获得感性的生产工艺知识,在生产实习过程中,学生在工厂技术人员、带队教师的指导下,从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。同时培养学生的工程实践能力,学习先进的生产技术和企业组织管理知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。提高综合素质,完成在校期间的工程基本训练。

  工厂概况

  炼油厂前身xx省石油化工厂,建厂初期隶属于xx省管理,1970年开工建设,1980年建成投产。1978年划归xx化学工业公司管理,更名为xx化学工业公司炼油厂;1994年股份制改造,更名为xx化学工业股份有限公司炼油厂;20xx年11月,更名为xx石化公司炼油厂。。截止20xx年末,炼油厂有员工20xx人,其中管理人员227人,专业技术人员223人,操作及服务人员1562;机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、组织人事科、党群工作科等7个科室;下辖常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等18个生产及辅助车间。炼油厂厂区占地面积155。42公顷,原油加工能力700万吨/年,有380万吨/年和320万吨/年两套常减压装置、140万吨/年和70万吨/年两套重油催化裂化装置、25万吨/年气体分馏装置、40万吨/年联合芳烃装置、90万吨/年加氢裂化装置、120万吨/年柴油加氢装置、100万吨/年延迟焦化装置、90万吨/年汽油脱硫醇装置、30万吨/年液化气脱硫装置、10万

  吨/年催化干气脱硫装置、7万吨/年加氢干气脱硫装置、60万吨/年酸性水汽提体装置、64万吨/年溶剂再生装置、7000吨/年硫磺回收等;套生产装置,以及锅炉、循环水场、污水处理场、原油和成品油罐区、装卸车等辅助设施。主要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙烯、苯、甲苯、邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多个品种。20xx年,原油加工总量675万吨,商品总量650万吨。目前,炼油厂正在实施汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造项目,项目主要包括:Ⅱ常减压装置600万吨/年改造、催化裂化装置140万吨/年采用MIP技术改造、建设60万吨/年液化气脱硫及气分装置、新建120万吨/年催化汽油加氢脱硫及烃重组联合装置、;0万吨/年柴油加氢精制装置和2万吨/年硫磺回收装置、以及进行贮运系统、公用工程配套系统的改造。项目建成后工厂原油加工量可达1000万吨/年,汽油产品质量全部达到国Ⅲ标准

  车间实习记录

  原油车间:

  原油车间是以原油储存为主要任务的车间,车间的主要岗位分别是:原油罐区、蜡油罐区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等。现车间共有人员为;2人。岗位班次的运转方式为两种;一种是四班三倒(原油罐区、蜡油罐区),另一种为运输班(卸车站、调度)。

  装置特点

  a。车间大部分原油储罐为浮顶油罐,此种储罐最大限度地减小了原油蒸发损失。b。三个原油罐区与卸车站之间流程相连,可以实现最科学的原料平衡。c。原油卸车站拥有四个原油上卸鹤位和两个渣油上卸鹤位,可以最快速地处理原油、渣油“瞎子车”。d。渣油站台为装卸一体化站台,可以同时实现渣油装车与卸车。

  储存原油种类及输送形式

  储存原油主要分轻、重两种组分,按来源主要分为大庆原油、xx油田原油、俄罗斯原油、扎赉诺尔原油。按输送形式主要分为管输原油和铁路槽车原油。俄油、大庆油两种原油性质的差异。

  工艺原理

  利用液体油品流动性能,通过不同的管路自压或用泵压进行卸车及输送油品入装置。

  成品车间

  成品系统于1976年开始长周期的投入使用。其主要操作是接收、储存、调合、转输半成品油和成品油,并按要求进行加温、脱水及计量。其最主要特点是罐区分散、战线长且储存介质易燃易爆。目前的成品车间共设置五个罐区,即:汽油罐区、柴油罐区、液化气罐区、渣油罐区、芳烃成品罐区,总存储能力19万立。9个泵房,即:汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加铅泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化气泵房、液化气消防泵房、渣油泵房、芳烃成品泵房。共有储罐77台,其中储油罐64台(包括10台球罐),其他储罐13台,冷换设备9台,机泵61台,其中油品转输用泵44台,消防用泵10台,其它机泵7台,以及全部出入该5个

  罐区的全部输油管线约35万多延长米。汽油罐区1976年建成。目前的汽油罐区共有储罐17台,其中5000立储罐11台,20xx立储罐2台,1000立储罐4台,总储存能力63000立,共有离心泵12台,其中加铅泵1台,消防泵3台,消防泡沫罐2座。总占地面积约为93100米

  1.柴油罐区1976年建成。最初的柴油罐区共有储罐11台,目前的柴油罐区共有13台储罐,其中5000立储罐9台,10000立储罐2台,20xx立的储罐2台,总储存能力69000立。油品转输泵7台,加降凝剂泵2台,消防水泵3台,消防泡沫罐1座。总占地面积约为54600M

  2.渣油罐区1976年建成,目前渣油共有储罐7台,其中5000立储罐3台,3000立储罐2台,20xx立储罐2台,总储存能力25000立,共有油品转输用泵7台,其中离心泵5台,蒸汽往复泵2台,总占地面积约为2;00米

  3.液化气罐区1976年建成,后有扩建和改建,目前共有球罐13台,总储存能力7200立。其中1981年建成400立球罐三台,1986年建成400立球罐四台,1992年建成400立球罐一台,随着生产装置的扩建和改造,20xx年增建两台1000立球罐,20xx年增建3台1000立球罐。共有油品转输用泵10台,消防用水泵4台,另设汽车装车鹤位19个,总占地面积约为58000m

  4.芳烃罐区1995建成,为30万吨乙烯装置配套。1996年10月投用,共有储罐8台,其中3000立储罐6台,1000立储罐2台,总储存能力20000立,共有油品转输用泵10台,总占地面积约为8400M

  5.油品储罐及其附件炼油厂成品车间用于储存油品的设施为油罐,油罐共分三种类型,分别是立式拱顶罐、立式浮顶罐和球罐。汽油罐区、四苯罐区全部为浮顶罐,柴油罐区为部分浮顶罐和部分拱顶罐。渣油罐为拱顶罐,液化气罐区储存液态烃,全部为压力球罐油品储存的注意事项:

  1、易燃性。燃烧的难易和石油产品的闪点,燃点和自燃点三个指标有密切关系。石油闪点是鉴定石油产品馏分组成和发生火灾危险程度的重要标准。油品越轻闪点越低,着火危险性越大,但轻质油自燃点比重质油自燃点高,加此轻质油不会自燃。对重油来说闪点虽高,但自燃低,着火危险性同样也较大,故罐区不应有油布等垃圾堆放,尤其是夏天,防止自燃起火。

  2、易爆性。石油产品易挥发产生可燃蒸气,这些气体和空气混合达到一定浓度,一遇明火都有发生火灾、爆炸危险。爆炸的危险性取决于物质的爆炸浓度范围。

  3、易挥发、易扩散、易流淌性。

  4、易产生静电。石油及产品本身是绝缘体,当它流经管路进入容器或车辆运油过程中,都有产生静电的特性,为了防止静电引起火灾,在油品储运过程中,设备都应装有导电接地设施;装车要控制流速并防止油料喷溅、冲击,尽量减少静电发生。

  装洗车间

  装洗车间建于1970年,是我厂生产的最后一道工序,担负着我厂成品油出厂主要任务。目前车间共有三座装车站台,分别是汽油装车站台,柴油装车一站台,柴油装车二站台;一坐挑车站台,一座洗槽站台。汽油装车站台于1986年3月建成投用,设有2台浸没式内液压柴油大鹤管,另设有2台浸没式外液压汽油油大鹤管,同采用爬车牵引,双侧轮换液下装车。(20xx年新建一套膜法油气回收装置与其配套)柴油装车站台于20xx年9月建成投用,设有2台浸没式内液压轻油大鹤管,采用爬车牵引,双侧轮换液下装车。

  汽油装车站台设计装车能力为130万吨/年。两坐柴油装车站台设计装车能力为300万吨/年。汽油装车二站台设计装车能力为130万吨/年,目前正在建设中。洗槽站共有48个洗车鹤位,采用双侧洗车,可洗汽油、柴油槽车。工艺原理

  1、根据液体油品流动性能,通过不同的管路自压或泵压进行装车。

  2、对含污油槽车进行清洗,将清洗后的污油抽至污油罐内,从而达到洗车目的。

  实习心得

  在这段短暂的实习时间里,我的收获和感想很多,我觉得这种形式的参观实习非常的有意义,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了生产的工艺流程,对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这个行业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识,同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力。为日后的实际工作打下了基础。但同时,也意识到了自己知识是如此匮乏,所以在今后的日子里,我们要更加努力的学习专业知识,填补自己的空白我们通过实习对炼化公司的.生产技术了较详细的认识,在此我们不仅加深了对专业知识的认识,也使我们开阔了眼界,也更加让我们感到了学习的重要性。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

  总之,理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,是那么的重要。虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

化工厂实习报告3

  一、实习简述

  XX年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

  二、实习过程介绍

  7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

  我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛*污水处理。

  12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛*粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

  13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛*粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

  7月14、15是周末,休息两天。

  7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的.磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量>=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?XX年5月23 日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

  企业用地230余万平方米,现有资产总额26.5亿元,XX年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近XX人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛*粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1.5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛*粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

  新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

  三、实习感想

  株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

  首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

  其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

  最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

  通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

  XXX

  日期:20xx年X月XX日

化工厂实习报告4

  1 绪论

  生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

  通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告,所以本篇报告的内容主要包括以下几章。

  2 实习目的

  这次实习的主要目的就是熟悉我们专业中应用比较广泛的几种典型的过程设备,了解整个的过程工艺及流程图,在实际应用中进一步深化我们的专业知识,将理论所学与实际生产相结合,提高我们的专业水平,为我们毕业后走上工作岗位打下了坚实的基础。

  3 实习单位简介

  江苏晋煤恒盛化工有限公司位于苏北唯一的三级一类城市--新沂。新亚欧大陆桥横贯东西与胶新、新长铁路交汇,京沪、连霍两条高速公路与205国道在境内形成双十架构,京杭大运河傍市而过,直抵长江,交通区位得天独厚,人文自然景观独特。

  经过40多年坚持不懈的发展,企业规模不断壮大,具有年产36万吨合成氨、80万吨尿素、30万吨硫酸、30万吨甲醇、10万吨硫酸钾复合肥、10万吨磷酸一铵、20万吨高浓度复合肥料的生产能力。逐步成为江苏化肥行业的骨干企业,连续六年选入中国化工500强,化肥50强。企业通过了GB/T19001-20xx质量管理体系、GB/T24001-20xx环境管理体系、GB/T28001-20xx职业健康安全管理体系认证,凭借雄厚的技术力量、严格规范的质量管理,确保了产品质量的卓越可靠,恒盛、沭河牌系列产品荣获“国家免检产品”、“江苏名牌产品”、“江苏省产品质量信得过”、“质量跟踪重点保护产品”等称号,深受广大用户信赖。企业被评为“全国质量服务信誉AAA级”、“江苏省质量诚信企业”。

  大学生化工厂实习报告范文4

  20xx年到化工厂开始了我的实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

  一、实习目的

  对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,能让人受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。

  二、实习过程介绍

  7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的`技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

  我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

  12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

  13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

  7月14、15是周末,休息两天。

  7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量>=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。

  三、实习总结

  株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

  首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

  其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

  最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

  通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

化工厂实习报告5

  一、实习时间和地点

  实习时间:20xx年3月24日~20xx年3月30日

  实习地点:新疆天业股份公司分公司中发化工有限责任公司

  二、实习目的

  1、走进工厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。

  2、通过实习,了解实习单位产品的生产情况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。

  3、通过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

  三、实习任务

  了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。

  实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的责任感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。

  四、德州实华基本情况

  德州实华化工有限公司(原德州石油化工总厂),是国有独资企业,始建于1971年, 20xx年底加盟中国化工集团,现为中国化工集团下属的中国昊华化工集团股份有限公司的全资子公司。

  在市、区两级政府的大力支持下,在中国化工集团及昊华股份的正确领导下,德州实华已从老城区整体搬迁至德城区天衢工业园北部化工园区。公司现拥有总资产39.47亿元,员工1545人,其中大专以上学历643人,中、高级技校生345人,拥有门类齐全的工程技术队伍。公司主要产品年生产能力:离子膜烧碱40万吨、PVC树脂36万吨,年销售收入可达30亿元。公司已进入“中国行业百强”和“中国化工企业500强”行列,并先后获得德州市“重合同守信用企业”、“山东省文明单位”、“山东省劳动关系和谐单位”、“山东省富民兴鲁劳动奖状”、“全国安康杯竞赛优胜单位”、“全国模范职工之家”等众多荣誉称号。

  公司新园区占地面积1320亩,区位优越,交通发达,配套设施齐全,采用世界先进、国内一流的技术设备,产品质量优异,深受客户好评。目前公司正联合中科院上海高研院、天津大学等科研院校,进行新产品、新路线的研发,重要项目已被纳入国家973计划和863计划,获得政府全力支持。德州实华二期项目计划着重发展原料多元化、高附加值的耗氯及氟化工精细产品、特色产品,延长产业链。

  公司一贯坚持诚实办事、诚恳待人、诚信经营理念,以最大的热情、最优的产品为客户服务。“十二五”期间,德州实华将按照科学发展观,采用世界最先进的技术设备及最优秀高效的管理,建成年销售额达百亿元的一流盐化工基地,为实现新崛起、建设新德州做出更大的贡献。

  五、聚氯乙烯树脂(PVC)生产工艺原理及流程

  德州实华生产PVC采用的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部分用于生产烧碱,所以,氯、碱实际上存在共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。

  1.电石与水反应得乙炔

  CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2

  2.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀

  C2H2+HCL=C2H3Cl

  3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯

  nC2HCL=[CHCHCl]n

  聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。

  PVC材料用途极广, 主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋 等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。 pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。

  六、实习体会

  通过实习, 我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的能力,又能了解德州实华的生产情况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。

  实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的非常重要的实践环节。通过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的理解和体会 。

  我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的责任感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不同,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。通过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。 在实习的过程中我们学习到的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和准备。

  实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的.稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。 实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和责任心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。

  总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时间只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

化工厂实习报告6

  实习单位:石家庄双联化工有限责任公司

  1. 实习单位介绍:

  石家庄双联化工有限责任公司始建于1965年(原名:石家庄市联碱厂、石家庄联碱化工有限责任公司),是河北省第一批小氮肥企业和第一家纯碱生产厂,20xx年经石家庄市政府批准,进行了产权制度改革,组建了石家庄联碱化工有限责任公司。20xx年更名为石家庄双联化工有限责任公司。 双联化工集团占地548万平方米,是以纯碱为主业并拥有5个子公司,集基础化工、精细化工、热电联产、集中供热为一体的综合性化工公司。是河北省100强优势企业和重点保护企业行列,石家庄市工业50强企业,曾荣获全国五一劳动奖状。

  目前公司现有合成氨生产能力12万吨,联产甲醇1.5万吨,纯碱生产能力30万吨,氯化铵生产能力33万吨,高浓度系列复合肥50万吨。此外,公司在石家庄市鹿泉高新技术园区内已建成完善的集中供热网络,20xx年1月份已正式送汽,供汽能力为75t/h。

  截止20xx年,公司拥有总资产6.05亿元,固定资产原值为4.43亿元,净资产为2.4亿元,负债为36480万元,实现销售收入72358万元。公司现有员工1827人,大学以上学历占公司员工的14%,具有中、高级管理、技术职称的员工占公司员工20%。公司拥有一支团结奋进,文化水平 较高,专业技术较强的职工队伍。

  2. 实习概况:

  实习时间安排在20xx-20xx学年第二学期的第一周到第四周(2月29日-3月20日),实习单位为石家庄双联化工有限责任公司。首先要进行实习动员,学习实习大纲和实习计划,明确实习目的与要求、方法和步骤,做好准备。到达实习地点后,在指导老师的指导下,熟悉工作环境和相关工作,按学校以及实习单位的要求完成有关实习任务。然后学习公司安全、消防知识以及合成氨各流程的工艺知识。接着分别在造气、脱硫、精制、合成和变换5个车间轮流实习,实习期间做好实习记录,记载每天的实习内容、心得体会和存在的问题,完成实习作业,要求不仅对该车间及其相关车间的工作有“面”上的认识,同时在某一点上深入学习,积极与工人师傅交流,切实了解实习单位具体的生产实践与相关管理和销售环节,全面培养从事相关领域工作的能力。实习结束后,及时完成个人实习总结和实习报告,将本科学生实习手册上交学院,作为毕业实习考核的依据。

  3. 实习具体内容:

  氨的合成是人类从自然界制取含氮化合物的最重要方法,氨则是进一步合成含氮化合物的最重要原料,而含氮化合物在人们生活和工农业生产中都是必不可少的。实习期间主要学习合成氨造气、净化、合成3段工艺。

  1) 安全与消防知识教育

  合成氨工厂生产存在高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害,必须严格执行安全生产要求,确保实现期间的人身和生产安全。因此由工厂的安全工程师为我们做工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒等内容的安全生产教育。

  a) 注意着装,不能穿裙子,不能披散长发,不能穿高跟鞋。

  b) 严禁接触阀门、仪表、按钮。

  c) 工厂区禁止吸烟。

  d) 进入工厂区必须佩戴安全帽,不能脱离组织,不要妨碍正常生产操作。 e) 出现事故迅速撤离至下风处。

  2) 造气车间工艺

  造气工段的任务以白煤做原料以空气和水为汽化剂,在高温的条件下进行汽化反应,制取合格的'半水煤气(CO + H2)/N2为3.1-3.2。

  造气工艺采用间歇式固定层汽化法制取半煤气。原料煤为白煤,汽化剂为空气和水,在高温条件下进行汽化反应,制取合格的半水煤气。原料煤由造气炉顶加入,在造气炉内形成燃料层。来自鼓风机的空气,送入煤气发生炉底部,经与燃料层燃烧后生成吹风气由炉顶引出,经旋风除尘器除去灰尘后,进入废热回收系统,与锅炉管间的水换热,水受热蒸发产生的低压蒸汽经汽包送入蒸汽管路。吹风气被冷却降温后,出废热锅炉,由烟囱放空,此阶段为吹风阶段;蒸汽与加氮空气一起自炉底送入,经与灼热的燃烧层反应后,生成的半水煤气由炉顶引出。经旋风除尘器、余热锅炉、洗气塔送入气柜,此为上吹制气阶段;蒸汽与加氮空气自炉顶加入,经与灼热的燃烧层反应后,生成半水煤气由炉顶引出,因下行煤气通过灰渣层降低了温度,所以不再进入废热锅炉而直接送往洗气塔,最后送入气柜,此为下吹制气阶段;再经二次上吹阶段,流程与上吹流程相同;最后经空气吹净阶段,流程与吹风阶段相同,但气体不放空,经洗气塔后回收入气柜。 最后生产出(CO + H2)/N2为3.1-3.2的半水煤气进入气柜。

  每个制气循环包括5个阶段:

  (1)吹风阶段:来自鼓风机的加压空气,送入炉的底部,与燃烧层燃烧并放出大量的热量储存在碳层内。生成的吹风气经除尘器除去灰尘后,经总管送至三废混燃炉。

  (2)上吹制气阶段:蒸汽及加氮空气自炉底送入,经与灼热的燃烧层反应后,气化层上移,炉温下降,生成的半水煤气由造气炉顶部引出,经除尘器除去灰尘,进入联合废锅,回收气体中的显热后进入洗涤塔除尘、冷却,由洗涤塔顶部引出送入气柜。

  反应方程式:C+H2O=CO+H2

  (3)下吹制气阶段:在上吹制气进行一段时间后,气化层上移炉内下部温度降低,操作条件恶化,为维持正常操作,需将蒸汽、空气由上向下吹进行制气,煤气由炉底引出,经下行煤气除尘器除尘,废热锅炉回收显热后再经洗涤塔除尘,冷却后送入气柜。

  (4)二次上吹阶段:同上吹制气阶段,但不加入空气,其目的在于置换炉下部管道中残余的煤气,防止爆炸现象发生。

  (5)空气吹净阶段:其操作程序同上吹制气阶段,但不用蒸汽而改用空气,以回收系统中的煤气至气柜。

  以上五个阶段的操作程序为一个循环过程,由DCS程序控制。

  反应方程式如下:

  C + O2+Q 2C + O 2CO+Q 2CO + O2CO2+Q

  2 CO2 + C2CO-Q

  C + H2OCO+H2-Q

  C + 2H2OCO2+2H2-Q

  C0 + H2OCO2+H2+Q

  C + 2HCH4+Q

  3) 净化车间工艺

  由原料制成的半水煤气中含有能导致催化剂中毒的组分,主要是含硫化合物和碳的氧化物,需要经历脱硫和脱碳的净化过程。净化车间的工艺流程为:

  a) 旋风除尘:旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

  b) 脱硫岗位:栲胶脱硫法,是以纯碱为吸收剂,以栲胶为载氧体,以NaVO2为氧化剂,在吸收塔内原料气与脱硫液逆流接触硫化氢与溶液中纯碱作用被吸收,在反应槽内硫氢根被高价金属离子氧化生成单质硫,在喷射再生槽内空气将酚态物氧化为醌态,按顺序连续进行从而完成气体脱硫净化。反应过程如下:

  H2S+Na2CO2====NaHS+NaHCO2

  NaHS+NaHCO2+2NaVO2=====S↓+Na2V2O2+Na2CO2+H2O

  2HQ+1/2 O2====2Q+H2O

  c) 变换岗位:原料气中的CO,在一定温度与压力条件下,借助催化剂的催化作用,于水蒸气进行变换反应,生成CO2和H2。合理利用反应热充分回

  收余热,降低能耗。

  CO+H2O→CO2+H2+Q

  d) 变脱岗位:采用湿式氧化法用氨水溶液来脱除变换气中的H2S,以满足

化工厂实习报告7

  一、实习目的:

  在实习期间,锻炼自己的动手能力的同时,将学习的理论知识运用于实践当中。熟悉相关工作岗位的工作环境和操作技巧,夯实所学及工作岗位所需的必要知识基础,积累初步的工作经验,为毕业后迅速投入实际工作打下良好的基础。同时,也能开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的,提高了自身人际交往的能力。一切都是为了让我们对知识形成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。

  二、实习时间:20xx49日至20xx59

  三、实习单位:

  上海升联化工有限公司单位介绍:上海升联化工有限公司是原国家农药生产重点骨干企业上海联合化工厂转制设立的,改制后由上海中西(集团)有限公司和上海升联化工有限公司持股会共同出资,是国家经贸批准的定点农药生产企业。公司主要从事高效、低毒、低残留、环境相容性好的农用杀菌剂、杀虫剂、除草剂、植物生产剂的生产和销售。产品销往全国各地及出口欧洲、非洲、美洲、澳洲和东南亚地区。公司的“联合”牌商标在市场上具有很高的知名度,有良好的市场前景和广阔的市场空间。公司技术力量雄厚,工艺设备先进,检测手段齐全,拥有一批长期从事农药生产、经营、研发工作的管理骨干,专业技术人员占工人数的30以上。公司根据现代企业制度的要求,建立了一整套科学、严谨、高效的管理;树立质量精品意识,营造品牌效应理念,从原材料投稿到成品出厂,再到售后服务,每个环节都严格把关,切实维护客户的利益。公司良好的经营业绩,推动着企业不断地向科技化,规模化发展。

  实习主要内容:

  (一)实习岗位:销售助理

  (二)实习任务:

  1.负责公司销售合同及其他营销文件资料的统计、管理、归类、整理、建档和保管工作;

  2.负责各类销售指标的统计报表和报告的制作、编写,并随时答复领导对销售动态情况的质询;

  3.负责收集、整理、归纳市场行情、价格,以及新产品、替代品、客源等信息资料;

  4.协助销售代表做好上门客户的接待和电话来访工作;

  5.负责客户、顾客的投诉记录,协助有关部门妥善处理;

  6.协助部长做好部内内务、各种部内会议的记录等工作;

  7.完成销售经理临时交办的其他任务;

  四、实习心得:

  从进入大学以后,就业就成为了我们的主要话题,但是面对几乎所有职位都“有经验者优先”的条件,我们大学生往往无所适从。而如何将我们在学校学到的理论知识与实践结合起来,便成了大学生的重中之重。为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,锻炼与提高自身的能力,增加个人在社会竞争中的机会,以便在毕业后能够真正的融入社会,我来到了上海升联化工有限公司,开始了1个月的销售助理。

  实习期间遵守公司的规章制度,对销售部的管理有基础的认识。每天的工作完成以后还要写一份工作日报表,交代你一整天的工作。有时还要开部门会议,汇报各人的工作进展情况,并且会议的最后有个决议事项,可以把自己在工作中遇到的问题提出来和上司、同事相互讨论,共同解决。虽然我还没有正式可以参加这种讨论,但我却是每天做在一旁聆听,我觉得这是个很好的很有创想的安排,一来可以把工作中遇到的问题,大家众志成城,共同进退解决问题,提高工作效率。二来也可以增进同事之间的交流和感情,这些都有利于公司日后的工作开展。

  刚接触工作时,真的是万事开头难,毫无头绪。由于对产品的了解甚少,日常生活中接触的也较少,即使是资格比我深的销售员也只了解产品的一些皮毛.只有去厂里才能了解到产品,而作为一个销售助理不了解产品是个很大的问题。针对这个问题我思考了良久,最后,我发现,要更多熟悉产品就要跟经理一起拜访客户,这样,我不仅可以学东西,同时为公司贡献我的一小份力量,即使让自己累点我也觉得值。而且,这样的安排反而能让我学到更多的东西。在这里我们有一支年轻有为的`队伍,一起工作、一起奋斗、一起解决困难,增强集体荣誉感从中我深刻的体会到团队的重要性。在实习期间学会了如何去带领团队提高工作效率。我在实习期间的收获是我学会销售业务的整个流程在工作中我真正做到了理论与实践的结合积累了工作经验。

  在实习期间,我感受着工作的氛围,而这些东西都是在学校里无法学到的。尽管我们在工作中遇到了许多的困难,但是在公司领导以及同事们的热心帮助和积极指导下,我都一一克服过来了,并最终顺利的完成了任务,同时也为自己在以后的就业道路上增加了一分经验。实习的结束同时又是一个新的开始在新的起点上我将重新审视自己不断的给自己充电,使自身在原有水平上再创新高。虽然我学的是电子信息专业,但是这次能有幸找到这样一次实习的机会让我学到了很多学校课堂上无法获取到的东西,许多专业课不能教会我的重要的知识和经验,相对于专业知识,也许以后对我真正走向社会跟家有帮助,接触的多了,就发现知识面越广阔,越能把工作做的得心应手。离开了课堂并不代表学习即将结束,而是会有更多严峻的考验,只有不断的学习并且实践,才能真正的掌握一项技能,才能为某一领域的发展真正出一份力,同时这也是自我价值的体现。

  为此,我应该继续不断努力吸收各行各业的知识,哪怕是一点也一定是有价值的。不能只局限于自己所学的专业,厚积薄发必须要有积累,积累必须是全面的。所以,通过这次实习,我已经成长起来了,也更加有信心投入将来的工作中,我们不仅要学会课本上的知识,更要懂得如何从实践中吸取养分。

化工厂实习报告8

  一、前言

  (1)实习目的:

  参观实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产,化工生产步奏,化工生产方法的知识。巩固已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的能力与方法,为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特别意义的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的认识。

  (2)实习时间及地点

  20xx.05.26:xx炼化建设有限公司

  20xx.05.27:xx肥业股份有限公司

  20xx.05.28:中国石化xx分公司

  (3)实习要求:

  1、听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

  2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

  3、认真学习化肥,石化产品,以及化工机械生产的相关知识,包括氨,润滑油等生产流程,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。

  二、正文

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.这次实习使我们走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实习相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世而、施展才华、增长才于、磨练意志,在实践中检验自己,我们充分认识到了实习的重要性,提高了实习过程中的自觉性,特别是实习中的组织纪律,安全、仔细观察、详细记录等往意事项,使实习任务顺利地完成了。

  我们这次实习,主要在金石炼化建设有限公司参观了大型工厂设备的生产及加工过程。新洋丰的化肥生产厂,参观了包括高浓度复合肥,三元复合肥,磷酸一铵,合成氨,硫酸等生产设备以及聆听了合成原理。身临xx石化目睹了酮苯,润滑油加氢改质两个厂区共十个工段机器的轰鸣。通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。

  第一天,我们在金石炼化建设有限公司进行。

  金石炼化建设有限公司由xx石化总厂工程建设公司改制成立,现有员工700余人,注册资本金7000万元,是中石化建筑安装类改制企业中率先获得化工石油工程施工总承包一级资质的施工企业。

  进入车间后,映入的是数据火焰切割机:其利用的是离子高频起弧的技术产生高温来切割金属。我们看着在我们平时生活中坚硬不摧的金属被如同豆腐遇牛刀般被切成小块,我们无不感叹如今科技的进步对生活带来的便捷,也让我们更加想投身进入工业的队伍中为中国发展做一些贡献。随后我们又参观了热处理发热炉、压力容器T房、隔板槽、折流管、冷热流体换热器、管板焊机等等的机械,无不使我们感叹。大量的自动化装置为效率为安全提供了高效与安全。我们看见了工作离我们并不远,为社会效力也近在咫尺。

  第二天我们去了xx肥业股份有限公司,它是一家以生产高浓度复合肥为主导产品的大型民营磷化工企业,在湖北xx、湖北宜昌、山东菏泽和四川雷波建有大型的现代化生产基地。历经多年的快速发展,公司现有资产总额35亿元,员工近5000名,年生产高浓度复合肥能力400万吨,三元复合肥和磷酸一铵产销量连续多年全国第一,并配套了18万吨/年的合成氨、160万吨/年的硫酸等原料生产项目,企业规模位居全国磷复肥企业前三强,湖北省磷复肥领头企业,xx市属工业企业第一名。进入工厂后,工人们带我们参观了氨生产区,里面充斥着大型机械。各种各样的管道连接着一个又一个的反应装置,一个又一个泵轰鸣着输送着滋润大地的化肥原料,复杂而又精细的瓶瓶罐罐在中央电脑控制下有序的进行着各种的作业任务,整个工区呈现一种混乱又有序的魅力。工人们向我们介绍此由T型煤车间制做的煤棒烘干后送到造气岗位,以空气、水蒸气为气化剂,在高温条件下制得合成氨所需的半水煤气。经脱硫岗位罗茨鼓风机加压后送到压缩岗位;经压缩机一、二段加压到0.8MPa送到变换岗位,制得合格的变换气。再到压缩机三、四段加压到2.7MPa送到脱碳岗位,制得合格的净化气,返回压缩机五段入口。经压缩机六段加压12MPa后送至铜洗岗位,制取合格的精炼气,然后再到压缩七进,经七出加压32MPa后送至合成岗位进行合成反应合成氨。拥有环保、干净、高效等优点。

  第三天我们参观了中国石化xx分公司,xx分公司是中南地区最大的润滑油、石蜡生产基地,曾先后被国家有关部委授予:全国500家最优工业企业,石油开采及加工工业综合经济效益第一名,全国最佳信誉企业,全国最佳形象AAA级等荣誉。xx分公司现有原油加工能力为600万吨/年,主要加工南阳油、江汉油以及通过仪长管线进厂的鲁宁油和进口原油,20xx年原油加工量达到480万吨。分公司拥有蒸馏、催化裂化、催化裂解、催化重整、延迟焦化、MTBE、燃料油加氢精制、干气制氢、润滑油加氢改质、酮苯脱蜡(轻重)、润滑油和石蜡加氢精制、分子筛脱蜡和深度脱芳、聚丙烯等41套炼油化工生产装置,是全国石油炼制加工手段最齐全的'骨干企业之一。

  xx分公司于1980年以1000万人民币的注册基金注册,公司类型属于企业单位(制造商),公司规模为1000-3000人。公司经营范围有:微晶蜡、聚丙烯、工业白油产品、白色环保型橡胶填充油。公司主营行业:塑料助剂厂/增塑剂/PVC增塑剂/DOP增塑剂;塑料助剂厂/增塑剂/邻苯二甲酸酯类/DIDP、邻苯二甲酸二异癸酯;塑料助剂厂/润滑剂/PVC润滑剂/PVC润滑剂;塑料助剂厂/热稳定剂/PVC稳定剂。跟随着厂区工人我们参观了酮苯车间。随着我国经济的快速发展,高品质润滑油的需求量越来越大。xx石化酮苯车间由先进的酮苯脱腊装置组成,产能性能都处于国内领先地位。酮苯车间主要是由五个系统组成,每个系统各司其职,分别是由:

  1、结晶系统

  其作用是将原料油和溶剂混合的溶剂冷却到所需温度,使蜡从溶液中结晶出来。

  2、过滤系统

  其作用是将已冷却好的溶液通过此系统将油与蜡分开。过滤系统的主要功能是通过过滤石蜡和油进行分离。主要设备是多台并联的过滤机。温洗溶剂的温度、时间、周期是影响温洗效果的主要因素。因有多台过滤机并联,需要打开、关闭一些阀门,故需要时间程序控制。

  3、剂回收系统

  其作用是将油与蜡中的溶剂分离出来,包括从蜡、油、水中回收溶剂。目前国内多采用加热炉加热流程三效蒸发工艺。

  4、冷冻系统

  其作用是制冷曲轴结晶释放出的热量。是为原料油、溶剂、安全性(惰性)气体降温提供冷量,使含蜡原油中的蜡结晶出来,并达到要求的分离温度,也使溶剂、惰性气体分别达到工艺过程要求的温度(一般都选用氨做制冷剂)。

  5、惰性气系统

  其作用是为了防暴,在过滤系统以及溶剂罐中用安全气封闭。

  身临其境观看生产我们平时所需的化工产品,所带来的震撼是无法言表的,科技的魅力也让我更加的爱上了化工行业。

  下午我们我们去了润滑油加氢改质车间,工人告诉我们:通过优化加氢改质装置黏度和闪点等工艺参数,首次成功生产出高附加值新产品7号白油,每年可为企业增效上千万元。而且xx石化润滑油加氢改质装置是由我国自主开发的、首套采用加氢技术生产高黏度润滑油基础油装置,投产10多年来,在量产中高档润滑油的同时,可以生产少量附加值高的5号和7号白油。虽然化工产业作为耗能大户,然而xx石化却在减排节能方面下了苦功夫,现在炼油厂节能方面主要朝着高效脱盐脱水省电节能的方面发展,高耗能电机一般采用进口电机,通过变频可节电40%左右。利用烟气发电、锅炉产气、流程换热,将装置生产过程中产生的高温位热能有效回收,降低装置能耗,提高经济效益。其主要流程如下:

  所有的设备都能在中央电脑的监控下,不需要工人去装置检测,这样不但节省了人力物力也给工厂带来了大量的经济效益与安全性。

  三、感想

  在这短短的五天内,我仍然还是收获了很多的东西,比如联系很多课本上的知识,这让我认识到我们现在所学的知识在实际生产中能够产生巨大的作用;除此之外还有许多课本和学校都没有的东西,比如人的气质培养等,这些都让我感觉到我现在所学到的知识还是远远不够的,它促进我不断的改进和完善自我。另外这次见习中所接触到的设备以及实践经验也构成了我人生的一大笔财富。我们即将进入大三,在不久的时间后将踏入社会,这些实践性的东西对还处在学校里的我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识有了更深入的了解,同时有力地驳斥了当前社会所传的“读书无用论”。

  工作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错,有必要一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失.工作的时候我一直保持极大的工作热情,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽然工作中我也会犯一些错误,受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在观看大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少,但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验,这对我来说是很宝贵的。后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在和大家工作

  综上所述,无论是化工厂,还是化肥厂,多多少少都对环境有影响,所以大多建在远离人群的空旷地,但是这是治标不治本的方法,空气污染产生的酸雨和温室效应对生活影响极大,所以应该加大对各厂尾气处理方面监督力度,增加尾气处理设备,同时加强专业人员对机器设备的定时检修、除垢以及强制更换或改进落后并且浪费资源的设备,以达到能源最高利用化和产率最高化。总之,这次实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的见习心得时时激励自己不断上进;同时经历了这次见习,我更加明确了自己以后的发展方向。我相信未来会越来越好,但你必须勤奋努力的去实现自己的愿望。

化工厂实习报告9

  这次能有机会去工厂实习,我感到十分荣幸。虽然只有一个礼拜的时光,但是在这段时光里,在老师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  一、见习目的

  将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手潜力,加强社会活动潜力,与严肃认真的学习态度,为以后专业见习和走上工作岗位打下坚实的基础。透过两个星期的工厂见习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有必须的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时见习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的潜力,提高分析问题和解决问题的潜力,增强独立工作的潜力。化工见习报告。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

  1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

  2、了解有pvc,pe,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

  3、熟悉各种见习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

  二、见习要求

  1、听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

  2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见推荐要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

  3、认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自我的收获和心得体会等,写一篇见习报告。

  三、见习单位

  这次见习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。

  四、感想与体会

  将近两周的见习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到很多。了解了我国目前橡胶,塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的发展方向在见习过程中,我初步了解的.几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的许多细节问题还十分陌生,这不能不说是一种遗憾。这个见习迫使我相信自我的知识尚不健全。

  1、前景广阔:将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时光最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

  2、亲身体验的乐趣:在见习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘。此刻可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些以前在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅仅能够看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

  3、学会定位思考:自我的未来职业取向思考。思路决定出路,定位决定地位。此次认识见习,涉及橡胶,塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境保护、化学分析手段范畴的领域。

  4、培养创新的精神:正如金德,就是从一做起,“千里之行,始于足下”敢于创新,才有这天的成就!对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是知识,而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业发展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不可少,因为世界总是在变化之中,所以务必时刻有应变局势的思维。

  5、保护环境:生命与绿色拥抱,人类与生态共存。工厂见习中,有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的见习课题,当今世界,环境问题是阻碍经济发展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备注意。所以企业在发展自身的同时,务必关注环境保护,关注社会职责。对于个人的大学生,则要从自我做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情。

  总之,透过这两周的见习使我我明白,要多听、多看、多思考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行,始于足下”,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少,期望下次见习能让我们有更多动手动脑的地方!

化工厂实习报告10

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习,主要在x的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的`了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的x华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  (1)、x集团x化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产x吨合成氨的小氮肥厂之一,x年改制后更名为x化工有限公司,x年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和x市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

  在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,x年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,x年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,x年被评为x市模范企业。

  x公司控股1个子公司和3个分厂,x科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,x化肥厂生产尿素和碳铵;x化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,x公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地---x,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,x市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,x化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了x区的纳税大户之一。

  "玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"x市技术监督管理局x分局副局长、着名书法家x为x化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的x公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  x化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省x市x区大湾镇,后来更名为x化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

  当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将(!)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。x化肥厂已走到了破产的边沿!

化工厂实习报告11

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习,主要在×的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的×华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的`制作流程和车间的情况。

  (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  (1)、×集团×化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产×吨合成氨的小氮肥厂之一,×年改制后更名为××化工有限公司,×年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和×市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

  在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,×年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业市场占有份额30强,×年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,×年被评为×市模范企业。

  ×公司控股1个子公司和3个分厂,×科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,×化肥厂生产尿素和碳铵;××化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,×公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地---×,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,×市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,××化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了×区的纳税大户之一。

  "玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"×市技术监督管理局×分局副局长、着名书法家×为××化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的×公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  ×化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省×市×区大湾镇,后来更名为×化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

  当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将(!)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。×化肥厂已走到了破产的边沿!

化工厂实习报告12

  一、前言

  xx年8月30日至xx年9月14日,本专业在学院的安排下,进行的为期3周的教学实习。主要内容是复合材料和高分子材料的相关知识讲座和组织大家去xx周边的与本专业相关的工厂参观,通过身临其地的去感受生产第一线,让大家将从课本上学到的相关知识与生产实践想结合,为我们以后的生产实践与更好的学习打下坚实的基础。

  在这个科技时代中,高技术产品种类繁多,生产工艺、流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成。因此,在实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清楚生产的工艺流程和主要设备的构造及操作;其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。

  下面简单介绍下3周的主要事迹以及总结。

  二、高分子讲座及实验室参观

  xx年8月31日,我们复合材料科学与工程专业正式开始了为期三周的教学实习。

  今天上午学院为我们安排了异常关于高分子的讲座,让我们大家在正式开始实习钱能复习下曾经所学的知识,为我们下面的实习过程做好铺垫。通过老师的详尽的讲解和PPT的演示,使我们对我们现在的材料产业有了一些大致的认识。也了解到复合材料讲成为将来材料发展的主方向。

  高分子材料的迅猛发展给人类的生活带来巨大改变。其中的人造皮肤、人造耳朵、人造鼻子直接给人类带来福音。不过由于高分子材料的滥用造成的环境问题很严重,值得人类警戒反省自身的行为。

  人造皮肤让是利用工程学和细胞生物学的原理和方法,在体外人工研制的皮肤代用品,用来修复、替代缺损的皮肤组织,按成分不同,可分单纯人工真皮和具有表皮细胞层的活性复合皮。

  而讲座结束后,老师又带领我们来到了选矿楼,参观了我们专业能用上的相关实验仪器。有注射机、万能实验机、维卡软化试验机、洛氏硬度计、高低温箱。同时向我们讲解了各仪器的主要用途,适合范围和大致的使用流程。

  三、xxxx化工股份有限公司

  我们第一站是xxxx化工股份有限公司,公司位于xx省xx市洞山西路,地理位置优越,交通十分便利,主要生产经营研发“熊猫牌”nf高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品,广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。

  首先参观了nf—减水剂生产车间。该减水剂工艺流程大致如下:

  工业奈→加甲醛缩合→加烧碱中和

  然后参观了锚固剂生产车间。主要原料为不饱和树脂。还需要加入一定的引发剂。车间主要设备都是食品机器改装。

  四、复合材料制备工艺

  9月3号在学校听了王老师和盛老师关于我们复合材料专业的讲座。王老师给我们介绍了复合材料的分类及分类不同材料的制备工艺和用途。例如:通过老师的介绍我了解到复合材料的增强方式主要有纤维增强、颗粒增强和晶须增强,而复合材料的主要成型方法有手糊法、缠绕法、模压法、喷射法以及注射和挤压成型法。这些方法各有优缺点,适用范围有所不同。随后老师介绍了纤维增强金属基复合材料、纤维增强陶瓷基复合材料的种类及制备工艺,既而又介绍了叠层复合材料及夹层结构复合材料的成型工艺。王老师介绍后完后,盛老师给我们播放了一些材料制备的视频,视频中介绍的方法有好多。这些方法都是我们以后在学习和工作中可能会用到的。其中利用激光、超导等方法甚是吸引我们的注意力。

  五、腈纶、橡胶生产工艺讲座

  腈纶具有优良的性能,由于其性质接近羊毛,故有“合成羊毛”之称。

  腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维,但其中丙烯腈(习惯称第一单体)只占90%~94%,第二单体占5%~8%,第三单体为0.3%~2.0%。这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性,发脆,染色也非常困难。为了克服聚丙烯腈的这些缺欠,人们采用加入第二单体的方法,使纤维柔顺;加入第三单体,提高染色能力。

  橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶状状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。

  橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。

  近几年来,橡胶行业得到不少发展,已有细分行业稳中有升,新生橡胶细分行业则飞速发展,但同时,橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。

  六、pe管材厂

  9月6号,星期一,实习第二站为pe管材厂。我们先对pe作了一下讨论,pe是聚乙烯的简称,pvc是聚氯乙烯的简称。

  车间生产的pe管原料为pe双抗料,具有优良的阻燃性和抗静电性。管材加工成型主要步骤:

  pe双抗料→干燥6小时→加热融化→真空定形两次→冷却→牵引→切割

  此法生产的pe管材具有抗腐蚀性、寿命长、质量轻的优良特点。缺点是抗外力装击性能差。

  而后我们参观了铜丝编制高压橡胶管。该管主要用于矿井、机械、石油钻探等。

  下图为高压橡胶管截面图:

  七、xx华官胶管有限公司

  xx德普胶带有限公司

  9月7号我们首先来到的是xx华宫工程胶管有限公司,据了解该公司的主要产品为钢丝编织高压胶管、钢丝缠绕高压胶管、钢丝芯输送带等。他们生产的产品主要服务对象为矿山开采、工程机械、冶金化工、液压动力车辆、大型电厂等领域。参观该厂后我了解到高压钢丝缠绕胶管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或6或4层钢丝缠绕增强层,外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝层是骨架材料起增强作用。随后我们来到xx德普胶带有限公司,参观后我们了解到该公司是中法合资的企业,xx华宫以现有厂区实物资产作价入股。该公司采用边生产、边建设的思路。改扩建的主要技术和装备具有国际先进水平,其中pvc生产线直接从世界矿用胶管行业龙头----法国科博勒集团引进,彻底解决了长期以来困扰国内外橡胶行业存在的粉尘污染、计量不准、能源消耗大、质量不稳的老大难问题。

  八、粉煤灰砖厂

  9月8号,上午来到上窑的粉煤灰砖厂。

  粉煤灰的化学组成。硅含量最高,其次是铝,以复杂的复盐形式存在,酸溶性较差。铁含量相对较低,以氧化物形式存在,酸溶性好。此外还有未燃尽的炭粒、cao和少量的mgo、na2o、k2o、so3等。粉煤灰中的有害成分是未燃尽炭粒,其吸水性大,强度低,易风化,不利于粉煤灰的资源化。粉煤灰中的sio2、al2o3对粉煤灰的火山灰性质贡献很大,al2o3对降低粉煤灰的熔点有利,使其易于形成玻璃微珠,均为资源化的有益成分。将粉煤灰应用于建筑工业,结合态的cao含量愈高,能提高其自硬性,使其活性大大高于低钙粉煤灰,对提高混凝土的早期强度很有帮助。我国电厂排放的粉煤灰90%以上为低钙粉煤灰,开发高钙粉煤灰不失为改善粉煤灰资源化特性条途径。

  中国以煤为主要能源,电力的76%是由煤炭产生的,每年用煤达4亿多吨,占全国原煤产量的1/3。1997年全国排放粉煤灰已超过1亿吨,成为世界最大的排灰国,造成了严重的环境污染并占用了大量的土地。

  由粉煤灰为原料加工建筑用砖符合国家的环保能源政策,值得提倡。

  我们参观时拍照如下:

  九、xx实业有限公司

  9月9号下午我们来到xx实业有限公司,该公司创建于1998年,是一家集科研、生产、销售于一体的综合型科技企业。该公司主要产品有树脂锚固剂、高强化学锚栓、注射式植筋胶、建筑结构胶泥、粘钢胶等5个系列锚固产品及玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)筋材和玻璃纤维增强塑料锚杆等2个系列复合材料产品。以玻璃纤维为增强材料,以拉挤树脂及其辅助剂等为胶结材料,经拉挤牵引成型的'一种新型复合材料,称为“纤维钢筋”,它耐腐蚀、抗拉强度高、结合力强、质量轻,可广泛应用于公路、桥梁、车站、水利工程、军事等领域。树脂锚固剂是由树脂胶泥与固化剂两部分用字母袋包装成卷形,混合后能是杆体与被锚固体粘结在一起的支护材料,它固化速率快,广泛应用于矿山、水利、交通等领域。玻璃钢锚杆是采用玻璃纤维、增强树脂经拉挤缠绕复合而成型的表面粗糙、配以托盘、螺母等构件组成,它主要用于煤矿里做支护。建筑结构胶适用于各种建筑抗震加固,在钢板、混凝土的自粘和互粘中有优异的性能,该产品强度高、抗老化并且常温固化。

  十、八公山水泥厂

  9月14号下午我们去了八公山水泥厂参观,以前在公路远观过我们县的水泥厂但真正的实习参观水泥厂是今天。下午我们在水泥厂门口排队进入,我第一映象就是这个厂好大,里面的设备看起来也挺大的。水泥有好多种,该水泥厂的主要原料是石灰石,其它的原料有二氧化硅、粉煤灰、硫酸渣和氧化铁等。根据介绍可知该水泥厂每天可生产水泥5000吨,每天消耗石灰石至少四五千吨。该厂开采石灰石主要是阶梯式分层开采方式。该厂生产水泥的大致流程有石灰石的开采→破碎石灰石→均化处理→配料→生料粉磨→再均化→预热→煅烧,然后再经一些具体流程生产出水泥。

  十一、总体小结

  为期三周的教学实习已经结束了,但是却留给了我们许多的东西,让我们慢慢的品味。

  首先,它让我们知道了只知道一味的死学课本知识是不可取的,我们应该将学习与实践相结合才能让我们学习的东西更加的巩固,否则只知道看书本、背书本,一切都是枉然的。那些只知道书上的知识而不知道根据现场的情况去改变的工人是不合格的,他只适合做一名学生而非一名优秀的工人。但是如果你只知道实践而缺少必要的理论知识做指导的话,那么你一辈子只能做个平庸的小工人。

  其次,在与各个工厂的相关领导人的聊天中,让我认识到了,我们以后毕业,进入工厂,要记住一定要从基础做起,不要好高骛远,希望能一步成功。我们要从底层一步步的做起,积累足够的经验,然后才能一步步的升职。那样才能更好的去领导自己的手下去工作。

化工厂实习报告13

  一、实习简述

  xx年XX月XX日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

  二、实习过程介绍

  XX月XX日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

  我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

  XX日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

  XX日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

  XX月XX、XX是周末,休息两天。

  XX月XX日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的'力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  XX月XX日到XX日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

化工厂实习报告14

  一、实习时间和地点

  实习时间:20xx年9月11日~ 20xx年9月30日

  实习地点:xxx

  二、实习的目的

  1、进厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,初步接触化工生产行业。

  2、通过实践,了解产品在实践单位的生产现状和工艺流程,深化理论知识与实际生产的结合。

  3、通过实习,让我们对以后的相关工作有一个清晰的认识和切身体会。

  三、实习任务

  了解生产企业的生产工艺,充分了解乙炔生产车间、氯化氢生产车间、氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程,重点了解PVC合成车间,了解产品从原料输入到成品输出的各个环节,系统研究生产工艺。

  实践就是学以致用。在课堂上,我们学到了很多理论知识,但如果不能在实践中灵活运用,就意味着我们没有学到。实践就是把我们在课堂上学到的理论知识运用到实践中去。实践可以让我们接触社会,感受到工人师傅遵守劳动纪律、吃苦耐劳的精神和严谨认真的工作作风,培养我们的工作责任感,运用知识观察和分析实际问题。

  四、实习内容

  Xx化工厂采用电石法生产PVC,主要原料是电石、煤和原盐。值得注意的是,电石法制备PVC,原盐电解后用氯化氢生产PVC,剩下的钠用来生产烧碱。所以氯和碱其实是共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。

  1、电石与水反应得到乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2

  2、乙炔与氯化氢反应得到氯乙烯C2H2+HCL=C2H3Cl。

  3、氯乙烯加入聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n

  PVC树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、旧聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段和冷冻工段。生产任务包括电石单体生产和PVC树脂聚合。

  Pvc材料用途广泛,主要用于制作:Previn PVC卡;Pvc OEMPvc线;Pvc窗帘;Pvc涂层电焊网;Pvc泡沫板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线、穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等。PVC产品在我们日常生活中随处可见。PVC用于制作各种人造革、箱包、户外用品,如篮球、足球、橄榄球等。也可用于制作制服腰带和特殊防护装备。Pvc材料用途广泛,并具有加工性能好、制造成本低、耐腐蚀、绝缘性能好等特点。

  动词(verb的缩写)实习经历

  通过实践,我们不仅对中发厂的安全管理有了初步的认识,而且对化工行业的特殊性有了初步的认识,增强了安全生产意识和自我保护的潜力,对中发化工厂的生产现状和工艺流程也有了感性的认识,对专业在国民经济中的地位和作用有了认识,增强了对专业的热爱,对化工行业的实际生产和工作有了切身的体会。

  实践是本科生的必修课,是理论联系实际,为以后就业奠定感性基础的一个非常重要的实践环节。通过这次实践,我们巩固、拓展和深化了课堂上学到的理论知识,见证了化学知识在各工厂生产中的实际应用过程,初步学习了化工厂生产岗位的基本操作技能,从而对化学生产有了更深的理解和体会。

  这次主要参观了乙烯生产车间、氯化氢生产车间、PVC树脂合成车间,进入中控室分组学习。在工厂里,尽管工作环境恶劣,工人的师傅们仍然孜孜不倦地工作,严格遵守劳动纪律,努力工作,有很高的责任感和主人翁精神,这让我们感受到了良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产流程和流程。我们感受到了在学校学到的理论知识和实际生产的差别,意识到工作和学校不一样。同时,我们看到工人的师傅们对生产过程和安全生产都很熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、细致的工作作风。通过业余时间和工人师傅的交流,大部分都工作了十几年。都是化工生产的老手,多年的经验和工程师水平相当。但由于学历的限制,他们勤奋努力,坚守岗位。在实习的过程中,我们学到的不仅仅是那些原理和生产流程以及生产线。我们对企业生产的.全过程和理论知识在实际生产中的应用有了更深入的了解,以及一些课堂和书本上无法直观观察到的设备和宏观概念。在实际生产中,设计的每一步都必须考虑到各种条件和因素的制约,以便对未来的就业有一个初步的了解和准备。

  实习对我们来说很重要,它脱离了学者的稚气,增加了我们对社会的感性认识,对知识有了更深刻的理解。实习是从学校到社会,从教室到工作,从学生到员工。为了更好地适应,生活方式、思维方式、生活环境和思维方法都必须发生很大的变化。我们不仅要注重知识和技能,还要增强我们的心理素质和道德素质教育,使我们具有高度的奉献精神和责任感,以及坚韧不拔的意志和精神。

  总之,这次实习让我对自己的专业有了更详细更深刻的了解,对实际操作有了更好的了解,增强了专业知识的感性和认知方面,用所学的知识观察和分析实际问题的潜力,对自己的专业有了新的认识。实际工作和书本上的知识一定有距离。俗话说,千里之行始于足下,实践可以让我们学习得更好。虽然实习时间只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我思考自己未来的行业。

化工厂实习报告15

  一、实习目的

  作为二十一世纪的大学生,不仅要学习好理论知识,上好第一堂课,还要懂得理论与实践相结合。实习,是在校生寓理论于实践的重要途径。对于我们化工专业来说,生产实习更是不可或缺的,为此,其被作为一个独立的项目列入专业教学执行计划中。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,巩固专业知识的同时,扩大知识面;此外,专业实习又是培养当代大学生具有吃苦耐劳精神,提高学生业务能力及素质的重要渠道,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会人的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对于我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的。

  二、实习时间及地点

  20xx年9月X日—————20xx年9月X日柳州化工厂硝酸分厂

  三、实习内容

  在胡老师的带领下,我们到了柳州化工股份有限公司的合成分厂、净化分厂参观实习,每组分别在岗一个星期。在工厂师傅们的带领下到现场初步了解生产流程、原理以及设备的功能等。在现场了解和熟悉各个车间的生产流程、各流程原理及设备装置的功能,并对化工行业有所了解。

  我们小组在硝酸分厂进行实习。该工艺流程主要完成

  1、安全知识和事故处理、生产工艺流程的理论学习。

  2、进行工厂实地参观学习,将理论知识消化,了解设备运行以及厂区布局设计。

  硝酸一分厂主要产品是:稀硝酸、亚硝酸钠、硝酸钠。硝酸分厂生产工艺流程中需要明白硝酸钠、亚硝酸钠生产工艺原理及硝酸生产工艺原理,氧化工艺流程、溶碱工艺流程、碱吸收工艺流程、。转化工艺流程、蒸发工艺流程、结晶工艺流程、分离工艺流程。

  目前,国内外硝酸尾气的处理可归纳为三大类,即:催化剂还原法、各种溶剂吸收法和固体物质(如分子筛)吸附法。

  四、心得体会

  20xx年9月,我们来到柳州化工有限公司实习。我们在这里实习了近一个月。在这一月的时间里,我们主要在车间里实习。在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个硝酸生产的流程,看了生产硝酸的整套设备,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。其中,先前我们对硝酸的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了硝酸的生产工艺流程和用途。在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向师傅请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的`工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。经过这四周的实习,我觉得自己多了一份成熟,少了一份幻想和不现实,拓宽了视野,增长了见识。体验了社会竞争的残酷。在向社会提供服务的同时,是自己所学的知识得以运用于实践,提高了自身的工作学习能力。也培养了吃苦耐劳的精神,同时深感自己各方面的不足。我会在以后的工作学习中更加努力,取长补短,相信自己在今后的学习工作中更加得心应手,表现更加出色!

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