电动机正反转控制电路故障检测实训报告

电动机正反转控制电路故障检测实训报告

　　随着个人素质的提升，接触并使用报告的人越来越多，报告根据用途的不同也有着不同的类型。那么报告应该怎么写才合适呢？以下是小编为大家收集的电动机正反转控制电路故障检测实训报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　一、实训目的

　　1、了解时间继电器等电器元件的结构、工作原理及参数整定。

　　2、掌握三相异步电动机星形/三角形换接减压起动控制线路的工作原理。

　　3、学会绘制电路原理图、元件布置图和接线图，接线方法、布线工艺及线号标记。

　　4、熟悉上述线路的故障分析及排除的方法。

　　二、实训线路

　　三、实训设备及电器元件

　　器件名称三相异步电动机交流接触器按钮热继电器熔断器时间继电器三相刀开关电工工具及导线

　　四、实训步骤

　　1、检查各电器元件的质量情，了解其使用方法。

　　2、按电器原理图设计元件布置图及接线图。

　　3、按元件布置图和接线图正确连接线路，先接主电路，再接控制电路。

　　4、同组同学检查接线无误，并经指导老师检查认可后合闸通电试验。

　　5、操作启动和停止按钮，观察电动机单方向起停情况。

　　6、调节时间继电器的延时，观察时间继电器的动作时间对电动机启动过程的影响。

　　型号A02-6423CJ10-10LA18-22JR16B-20/3RL1-15/5AJS7-1AHK2-3-额定电压/电流-380V-2.4A-380V15A-数量一台3只2只1只3只1只1只

　　五、在电动机星形/三角形换接减压启动实验中，如果本需延时常闭触电弄成常开触电，则SB1按下去时，KT有电流通过，但是SB1松开后，KT断电，这个过程中电机一直没有运行。

　　六、实训报告

　　1.画出完整的工作原理图、元件布置图和接线图。2.简述工作原理及过程。

　　3.实验中曾发生何种故障？是如何排除的？4.实训心得和体会，以及实训环节的建议和意见。

　　①实验原理图

　　②工作原理及其运行过程

　　本次实验采用时间控制，能自动切换控制环节，合上QS，按下SB2，接触器KM1线圈通电，KM1辅助触点闭合并自锁。同时控制接触器KM3和时间继电器KT的线圈也通电，KM3主触点闭合，电机进行Ｙ启动；ＫＭ３常闭触点断开，使Δ型控制接触器ＫＭ２不能通电，实现了电气互锁。到了一定时间后，ＫＴ常闭接触点打开，使ＫＭ３线圈断电，ＫＭ３常开主触点打开，常闭触点闭合，使ＫＭ２线圈通电闭合，电机Δ型运行；此中ＫＭ３常开打开，切断ＫＴ线圈电路，实现电气互锁。

　　③故障分析

　　本次试验，遇到的问题有：对于时间继电器的连接使用不熟悉，在检查完毕后，接通电动机，过了较长时间任然没有动作，所以只能按下断开按钮开关，重新检查电路，但发现电路没有问题，我们考虑到可能是时间继电器出现了问题，所以换了一个正常的时间继电器，再试的时候，运行正常，时间继电器也能正常延时和断开触电。

　　④现场实物图附图

　　六、心得体会

　　这次实训收获很多，以前只在图纸上看到这些接线图。而这次是让我们通过对图形的理解，接出相应的实物接线图。由于对线路图本身也有一定的理解，所以接线本身不是很大的问题，关键是要注意一些细节的地方，很容易出错。通过这次实训，我懂得了，在面对困难的时候，要有勇于战胜和克服困难的决心，在接线的时候，要多想想为什么这样子接，要按步骤的接线，避免漏接线路。

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