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二保焊金工实习报告(通用7篇)
在学习、工作生活中,报告的使用成为日常生活的常态,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。那么,报告到底怎么写才合适呢?以下是小编为大家收集的二保焊金工实习实训报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。
二保焊金工实习报告 1
实习时间:
xx年11月18日至xx年2月18日
实习地点:
广东兆联纺织有限公司
实习内容:
生产技术实践
前言:
不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本情况也有了些了解。下面是我的实习报告,也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。
生产品种及其工艺流程:
主要工作程序是:
客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装
我厂生产加工品种:
主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内,拓展海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。
实习目的:
毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,通过毕业实习,可以开阔眼界,了解本行业的生产现状,并要求
1、 通过实习,使学生了解相关课题的`实际生产与应用情况,进而培养学生从实践中发现问题的能力,为进一步的设计工作打下基础;
2、 通过实习,使学生掌握做同类课题的实践经验;
3、 加强理论和实践的联系,学习分析与解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的能力;
4、 通过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质与先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体全面发展;
5、 了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经验。
实习内容:
为了全方面的了解公司的生产及工作情况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是:染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货提供原始方,另外还要做一些测试及实验。
如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶与锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。
小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样,客户提供样版,我们要选用相同批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不同的人,细微的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有特别要求的要电脑对色。通常情况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不同的,这就存在着一定的误差,只要我们控制在客户接受的范围内就可以。
由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有:s灯箱,v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65,tl84。当客户样与小样色差控制在客户接受范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。
实习心得:
经过三个月的学习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描写的完的,只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们通过一个简单的实习过程就能够达到的一个高度认知程度。
也许今天我看到的在内心里感到不正确的事情,那也许是因为我只是站在一个工人的角度,当我对一个企业文化的认知度在不断加深时,或者我站在一个管理者的角度的`时,一切就又改变了。同时感觉自己在动手实践方面还亟待加强。我必须加强专业知识和实践的结合,以使自己能尽快的适应公司,适应社会。
个人看法:
1、在工作期间最大的感觉就是找板很麻烦,因为几个部门有可能同时使用一个原板,例如:染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同,如果同时使用此卡时就会产生麻烦,建议多开几个色卡,分部门使用。
2、本厂没有安全教育培训,一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带,新员工的安全意识较少,质量意识也不强,这会带来安全隐患。
二保焊金工实习报告 2
一、实习教学
在铸造部,老师们教的非常认真,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错误,纠正手型,耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天半,但是师傅们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。对此我们确实有些愧疚,因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。
但是我们一定会摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,在这短短的一个月里真正学到有用的知识。
金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。
我校的工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷,但是学校通过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习,达到了理想的效果。
经过亲身体验和与同学们的交流,我发现绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们认真听取老师的讲解,同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧,起初,对于火红的钢条和锻打时的飞溅物,同学们仍然有些害怕。但是,通过师傅的耐心讲解和帮助,这种心理慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了训练中。当看着自己亲手做出的工件时,我们心中无比喜悦。
但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参加练习或应付了事。这些同学应该认真思考一下学校安排这门课的用意,尽快的投入到这一次难得的实践活动中。
机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。但是最起码我们应该了解一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。这样可以为后续课程打下坚实的基础。
另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。
二、差距与动力
金工实习实际上是一个了解现代先进的工业技术的过程。在实习的过程中有一些自己的想法和建议。
我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个进工厂实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘,虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术,虽然不一定就买来这些设备,但我觉得应该传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。
金工实习的时间是有限的,但是收获却是很大的,我们会把金工实习过程中所看到的我们与世界先进技术的差距转化为学习的`动力,为我国技术革新、科技进步贡献出自己的一份力量。
三、金工实习感受
从小到大第一次深入工厂并亲手操作机器,让我感到好奇而又兴奋。
实习车间里,一台台机床运转着,工件被一步步加工成形,虽然工件很简单,操作过程也不难,但是工件上的每一点都融汇着我的汗水,每一刀都刻着我心情。而当我把自己亲手加工的工件交到老师手里时,那种自豪感是必须亲身体验才能感受到的。
不要小看这笨重的机器,正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础;更不要小看这简单的操作,正是这简单的操作,构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简单也不错,但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。
实习仅仅是一个月,但是我们能学到的却很多,尤其是数控机床更是需要我们深入了解,熟练操作,它虽不是最先进的,但是那是一种方向,一种现代化的方向。
对于一名大学生,特别是一名工科的大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己,以求尽快的投入到现代化建设中。
四、理论与实践
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。
这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。
通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
金工实习让我感慨颇多。当期待新奇变成了现在的习以为常时,对车床的那些恐惧在亲自实践了以后也荡然无存。这儿老师既和蔼又严格,说起话来很和气还会开玩笑,但讲到理论知识和安全教育却毫不含糊,认认真真,仔仔细细,还有让人提心吊胆的课堂提问,还好,大多数同学课听得都很认真,轻松过关。观摩课时,觉得挺简单的,一旦干起来才发现并没想象中那么容易。还好,每个小组都配有指导老师,如有疑难尽可随时发问,老师总是耐心解答。工作时老师就在不远处,有时候不小心进行了“非法操作”,老师会突然出现指出错误,特有安全感。
实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每个操作步骤,要牢记每个注意事项,时时精力集中,一不小心就可能发生事故。工作环境又差,有车床轰鸣的噪音,有切削的粉尘污染,这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的,让我深深感知到肩负的责任。
体会了一把规律的工作制,我想说,金工实习不仅让我学会了很多课堂上无法学到的知识,还让我对自己,对学习有了重新的思考和认识。金工实习,真棒!
二保焊金工实习报告 3
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了机电设备运行的技术管理知识、工件制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们机电专业老师所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务
1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三、实习基本要求
1、学员在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2、学员在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。
5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。
四、实习内容
(一)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
(二)学习和了解各种焊机的结构及使用方法。
(三)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。
1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合为了能够更加深入的.进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
五、实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要焊接设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对机电设备的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
总的来说,基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的老师,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
最后,衷心感谢航空学院的领导与老师,感谢这次实习,感谢这次实习的企业,感谢指导、帮助过我的每一位师傅,感谢和我一起实习的每一位同仁。这次实习,一定会令我走向人生新的一页!总之,通过8天的与企业“亲密接触”,既提高了个人专业技能,又丰富了实践经验,同时对今后的教育教学工作又有了全新的认识、更多的思考,坚定了不断在探索中前进的信心和决心。
二保焊金工实习报告 4
实习目的
本次二保焊金工实习旨在通过理论学习与实际操作相结合的方式,使学生掌握二氧化碳气体保护焊的基本原理、设备使用、焊接工艺参数选择及操作技巧,提高解决实际工程问题的能力,为将来从事相关工作奠定坚实的基础。
实习内容
理论学习:学习二氧化碳气体保护焊的原理,包括焊接电弧的形成、熔滴过渡类型、保护气体的作用等;了解焊接材料的选择、焊接接头设计及缺陷分析。
设备认识:熟悉二保焊机的结构、功能及操作面板,包括焊接电流、电压调节、气体流量控制等。
实操技能训练:
焊接前准备:包括工件清洁、焊接材料选择与切割、夹具安装等。
焊接操作:练习直线焊缝、角焊缝的焊接,掌握焊枪的正确握持方法、焊接速度与手势控制。
焊后处理:学习焊缝冷却、检查焊接质量、缺陷识别与修正方法。
安全教育:掌握焊接过程中的个人防护装备使用、防火防爆措施及紧急事故处理办法。
操作步骤
设备检查:确保二保焊机各项指标正常,气体供应无泄漏。
工件准备:清洁焊接区域,根据图纸要求摆放和固定工件。
参数设置:根据材料厚度和焊接要求,调整焊接电流、电压和气体流量。
开始焊接:穿戴好防护装备,点燃电弧,平稳移动焊枪,保持适当的速度和角度完成焊接。
焊后处理:待焊缝冷却后,进行外观检查和必要的`打磨处理。
安全规程
必须佩戴防护眼镜、防护面罩、防护服、手套和防尘口罩。
工作区域内严禁存放易燃易爆物品。
确保良好的通风条件,避免二氧化碳积聚。
焊接前后检查设备,防止漏电和气体泄漏。
实习心得
通过本次实习,我深刻理解了二氧化碳气体保护焊的操作流程及其在实际生产中的应用价值。实践过程中遇到的焊缝不平整、气孔等问题,通过老师的指导和反复练习,逐渐找到了解决方法,这不仅提升了我的动手能力,也增强了我解决问题的信心。同时,对安全生产的重要性有了更直观的认识,明白了严格遵守安全规程是保障自身和他人安全的前提。
结论
本次二保焊金工实习是一次宝贵的学习经历,不仅让我掌握了二氧化碳气体保护焊的核心技术,还培养了我的实践能力和安全意识。未来,我将把所学知识应用于更广泛的工程实践中,不断提升自己的专业技能。
二保焊金工实习报告 5
实习目的:
了解电焊这门工艺的基本原理,掌握电焊的基本操作工具以及焊接的几种常见的方法,学平焊和平含运条,掌握焊接的手法。
实习任务:
运用平焊以及平焊运条熟练掌握使用电焊的手法。
实习步骤:
1、整理好着装。由于进行电焊操作的时候有火花、铁屑飞溅,而且稳定很高,因此需要佩戴好老师提供的围裙、手套。
2、开启电源,调到需要的电流。用焊枪夹着焊条进行引弧。在引弧时一定要戴上面罩,避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激,防止打眼。
3、进行焊接。在焊接时候,要注意练习手法、站姿。老师教我们的云条的方式有多种,最常见的是月牙形和环形。运条时一定要手法平稳的进行。
4、在完成运条后,老师还让我们练习将两条焊痕的中间填平。这时候要将电流适当调大到130安培。缓慢的画月牙形进行运条。手法一定要稳,这样才能保证焊接的平。
5、打扫卫生。将剩下的焊条(尽量使焊条得到充分利用)的头捡起来放到编织袋里。
实习体会:
在这两天的电焊实习中,感受最深的就是一个字“累”。作为一名女生,自己平时锻炼得也比较少,所以力气比较小,焊枪对我来说显得比较沉,工作起来比较吃力。但我感到对自己很满意,在整个实习过程中,虽然有的人坐下歇息了,我还是咬咬牙坚持了下来,两天的工作中一直保持工作状态,不停的练习,再加上我们从宿舍到实现地点距离比较远,每天要走四趟,所以每次回到寝室都会觉得特别特别累,但是看到自己经过两头的练习以后能够比较熟练的掌握平焊的方法了,看着铁板上平稳的焊条,心里还是特别高兴。
老师反复强调在使用电焊的过程中,尤其是引弧的时候,一定要戴上面罩,以防止打眼。这让我进一步认识到了在工程中安全、细心、谨慎的重要性。
对基础知识和专业理论知识的掌握及运用情况: 通过两年半的学习和两个月的紧张培训,让我学会了电路图的分析和工作原理,当看到一份电路图是能自己分析出各个不分电路和工作原理及在电路中的作用,学会了家电的维修思路和故障的排除方法,学会了基本电子元器件的焊接和各种机器拆装方法和技巧。能自己独立的'维修机器。
课程设计的背景:根据以前的经验,生产实习是应用电子技术专业以及其他任何专业十分重要的实践性教学环节,是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,认真抓好生产实习的教学工作,提高生产实习教学质量,是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。现在的大学毕业生非常缺乏实践的动手能力,为了现在的毕业生能更好的接轨,能更快的适应的公司的要求,能更好的适应工作环境,胜任自己的岗位,我校决定行一次有效的毕业生实习。
课程设计的目标:掌握家用电器的各个部分电路的分析和工作原理,学会家用电器故障的排除方法和维修的思路。
课程设计的内容:在毕业之前于年在海信电子有限公司实习过一个月,通过实习对电视机的生产过程和原理有了一定的了解,以及未来趋向等方面有了更加具体的认识。
通过短短的两个月的培训,像一个小小的切口,通过它,我看到了什么是优秀,什么是爱岗敬业,什么是xx客服的好员工。两个月里,从原理到实践,那么多优秀的维修工程师熟练地讲着自己工作中的经验。谈到公司,谈到工作,他(她)们眼睛里闪烁着自信的光芒;谈起未来,谈起我们,他(她)们言语里尽是关照。
作为一个即将毕业的的大学生,我很清楚的知道,眼高手低是我们的通病。所以,在自己动手能力还很弱的情况下,我更乐意从最基本的东西学起、做起,比如元器件的认识与焊接等。每位师傅对我都能尽心尽力地指导和帮助,都尽可能最大程度地容忍我的很多欠妥之处,一点一滴的温暖让我很感激她们。
实习期间,除了浅层次地学习了专业技能外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是xx客服人员的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中,你的心会不由自主地年轻起来,你的脚步会不由自主地跟着大家快起来,远远的脱离了我们学校以前的那种懒散、自由的作风,而你的工作态度更会变得努力、认真,再认真一些,再努力一点。
也许,这就是一个集体的凝聚力,这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”!
要想长久的留住客户,绝对不是靠压低价格,还要靠品牌和实力,服务和硬件才是创造品牌、增强实力的途径啊!竞争如激烈,我们靠什么胜出?最简单的道理就是企业要跟随市场的发展,市场需要什么,企业就要提供什么,我们必须提供给客户n+100个最优的服务! 我们必须有熟练的维修技术。
其次,还有几个小问题,我觉得应该注意一下:大家要尽量做到开单时书写字迹清楚,不能太草,应该让录单人员能比较容易辨认。
当然,以上仅仅代表我个人的想法,是“井底之蛙”之见,如有冒犯之处,实属无心,请多包涵。
在和xx客服结缘之后,我一直在为自己“估价”,也一直在想我到底能为公司做些什么。我不敢骄傲、不敢妄言,我只能说,在以后的日子里,我会尽我的最大努力,尽最大的热情去工作,我期盼着自己能够很好的从最低点做起,一步一步扎扎实实地往前走,全心全意为成为一个合格,再到优秀,直至出色的xx售后人而努力!
二保焊金工实习报告 6
一、实习目的
本次二保焊金工实习旨在通过实际操作,使学生掌握二氧化碳气体保护焊接的基本原理、操作技能及安全规范,了解二保焊在现代制造业中的应用范围,培养学生的实践动手能力和问题解决能力,为将来从事机械制造、焊接技术等相关工作打下坚实的基础。
二、实习内容概述
理论学习:学习二氧化碳气体保护焊的原理,包括焊接电弧的形成、焊接材料的选择、焊接参数的设定等。
设备与工具熟悉:了解并熟悉二保焊机、焊枪、保护气体系统、焊丝等设备和工具的结构、功能及使用方法。
操作技能训练:
焊接前准备:包括工件的清洁、焊接参数的设定。
实际操作:进行平焊、立焊、仰焊等多种位置的焊接练习,掌握不同焊接位置的操作技巧。
焊后处理:学习如何进行焊缝的检查、缺陷识别及修正方法。
安全教育:学习焊接作业中的个人防护装备使用、火灾预防、紧急事故处理等安全知识。
三、操作步骤简述
准备工作:穿戴好防护装备,包括焊接面罩、手套、防护服等;清洁焊接区域,根据材料选择合适的焊丝和焊接参数。
开始焊接:开启二保焊机,调整气体流量,手持焊枪稳定引弧,沿焊接轨迹均匀移动,保持适当的焊接速度和焊缝宽度。
焊后处理:待焊件冷却后,检查焊缝质量,使用锤击或磨光机处理焊缝表面,去除焊渣和不平整处。
四、安全规程遵守
在焊接作业前后检查设备是否完好,确保气路畅通无泄漏。
严格遵守个人防护规定,防止电弧光伤害、烟尘吸入及烫伤。
工作区域内禁止存放易燃易爆物品,保持良好的通风条件。
操作时注意周围环境,避免高温飞溅物引起火灾或伤害他人。
五、实习心得与总结
通过本次二保焊实习,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。在实际操作中,我不仅掌握了二保焊的基本技能,还学会了如何根据不同的`焊接需求调整焊接参数,有效避免了焊缝缺陷。安全意识也得到了极大的提升,明白了在任何生产活动中,安全总是第一位的。此外,团队合作和沟通也是顺利完成实习任务不可或缺的部分。这次实习经历不仅增强了我的专业技能,也为我未来的职业发展奠定了坚实的基础。
二保焊金工实习报告 7
实习目的
本次二保焊金工实习旨在通过理论学习与实际操作相结合的方式,使学生掌握二氧化碳气体保护焊的基本原理、设备使用、焊接工艺及质量控制等技能,增强实践动手能力,为将来从事相关专业工作打下坚实的基础。
实习内容概述
理论学习:学习了二保焊的工作原理、焊接材料选择、焊接参数设定(包括电流、电压、气体流量等)、焊缝形式与质量标准等内容。
设备操作:熟悉了二保焊机的结构组成,掌握了开机前的安全检查、设备调试及日常维护方法。
焊接实践:在教师指导下,进行了平焊、立焊、仰焊等多种焊接位置的练习,使用不同厚度的钢板进行焊接操作,重点练习了起弧、运条、收弧技巧。
质量检验:学习了焊缝外观质量及内部缺陷的检测方法,如目视检查、敲击听声、使用焊接检验尺等。
操作步骤简述
准备工作:穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、面罩、手套等;检查焊机及气体供应系统是否正常。
参数设置:根据焊接材料的厚度和材质,设置合适的电流、电压和气体流量。
起弧与焊接:采用接触引弧或非接触引弧方式起弧,沿焊缝平稳移动焊枪,保持适宜的'焊接速度和焊条角度。
收弧处理:焊接结束时,适当减慢速度,逐步抬高焊枪,避免产生弧坑。
遇到的问题与解决方法
问题:焊接时出现大量飞溅。
解决方法:调整焊接电流和电压至推荐范围,确保气体流量充足,同时改善焊条与工件的夹角。
问题:焊缝表面不平整。
解决方法:练习更加均匀的运条速度和稳定的焊枪移动,调整焊接参数直至找到最佳匹配。
心得体会
通过本次实习,我深刻认识到理论知识与实际操作之间的联系与差异。二保焊不仅要求对焊接原理有深入理解,更需要大量的实践来提升手感和技术。在遇到焊接质量问题时,通过不断尝试和调整参数,我学会了如何灵活应对,这种问题解决能力的提升对我未来的学习和工作都将大有裨益。
安全规范
实习期间,严格遵守了车间的各项安全规章制度,如穿戴齐全的个人防护装备,不在有可燃物的环境下操作焊机,确保良好的通风条件,每次使用前后都对设备进行安全检查等,确保了实习过程的安全无事故。
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