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钳工培训报告
随着个人的素质不断提高，报告与我们的生活紧密相连，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。你还在对写报告感到一筹莫展吗？下面是小编为大家收集的钳工培训报告，欢迎大家分享。
钳工培训报告1
转眼间，为期两周的钳工实习即将结束。回顾过去两周，我有汗水、失败、痛苦和微笑。正是这些五颜六色的生活片段，成为我生活中不可或缺的一部分，给我留下了美好的回忆。
在实习的第一天，我们接受了汽车工人的培训。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，仍然站着工作。在一天结束时，整个人都有一种强烈的崩溃感。从最初的好奇心到后来的无聊，只有一个非常短的过程就完成了。但看着一个光滑和干净的工件从你自己的手中出来，它真的有一种成就感。
很久以前，师兄师姐们说钳工实习最辛苦。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，为了工作需要，还要站着加工。虽然手术室里有空调或电风扇，但我们经常一干就出汗，一汗还没下来，另一汗又出来了。有的同学汗水滴在工件上，特别辛苦。看着自己做的小锤子，小启子，虽然不是很完美，但还是很欣慰。以前觉得身边什么都没有，习惯了。但现在才发现，原本很简单的'东西也包含了很多智慧和辛苦。
实习结束后，我们接触了特殊加工。通过特殊加工的实习，我们了解了几种先进的加工技术，并亲自操作或参与了试件的设计和加工。我们制作了许多漂亮的工件，它们被我们收集为纪念品，成为永久记忆。
当我还是个孩子的时候，我在工厂里看到了工人的电焊。因为当时成年人告诉我不要去看电焊的弧光，我一直害怕电焊。但没想到这次实习也有焊接内容。开始害怕焊接，不敢点火，不敢引弧，在主人的指导和指导下，逐渐消除这种情绪，逐渐适应工作环境和工作方式。虽然最后的结果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自己的过程，虽然丑而荣耀。
最后的实习内容是铸造，比之前的内容有趣多了。每次你得到一个模型，你都会想到如何分形，然后形成砂形并铸造它。第一天都是练习，大约铸造了四个模型，基本掌握了制作砂形的方法和要点，看着零件取出后完整干净的砂形呈现在我们面前，仿佛揭开了期待已久的神秘面纱。铸造实习，虽然也很累，但很有意思，工作的时候都忘了累，知识，而且快乐。
总之，通过两周的钳工实习，我开阔了视野，获得了一些平时得不到的知识。钳工可以大大锻炼一个人的坚韧、毅力和细心。如果有任何细节处理错误，前功将被浪费。所以这个练习让我收获了很多。
钳工培训报告2
自从钳工培训以来，我发现了自己在钳工过程中的不足，意识到了加工过程中需要注意的一些地方，学到了课本上学不到的东西。作为钳工，我也锻炼了自己的动手能力。而且让我更深刻地体会到伟大诗人李白的名言:只要功夫深，铁杵磨成针的真谛！
作为钳工，经过几年的学习和工作，我的感受锻炼了我们的感受，提高了我的整体综合素质，使我们不仅对钳工实习的意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践能力，使我们更好地将理论与实践相结合。
钳工，看似简单的工种，但内涵丰富，有车工伟大，钳工万能的说法。它不是简单的研磨和文件，这只是基本技能，它可以锻炼我们的意志。任何一项小技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也要努力学习。要做好钳工，首先要有足够的耐心和体力，最后要有灵活的头脑。因为钳工主要是手工加工，劳动强度高，生产效率低，操作工艺要求高。他使用的工具简单，加工多样，适应性强，可以完成一些加工中不可能或困难的工作。在当今加工业发达的时代，虽然落后，但不能取代。
钳工看起来很简单，但训练很无聊，保持一个动作站是一天，保持一个动作，锯或推文件，这需要像马一样的脚，整天腰痛，可能没有完成工作，可能有报废的可能性，是否有报废的可能性做非常小心，必须反复测量，反复验证。要小心是远远不够的.。你必须大胆地工作，就像做工件一样。如果你在切割锯子时不尽可能留下小的余量，推文件需要时间和精力的两倍或几倍。因此，作为一名合格的钳工，你必须大胆小心。
一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累，还不如学数控加工中心等；我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”，想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片，并且歪歪得不成样，不受自己控制，怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下来，另一边又小了；最后把尺寸做好，表面粗糙度不好；回头看看自己的劳动成果，感觉和自己的努力不成正比，感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解，道自己的加工姿势和部位都有错误。经过师傅的讲解，才知道自己的加工姿势和部位都有错误。经过调整，慢慢进入状态。但还是有很多漏洞，忘记了尺寸公差的控制，忘记了平面度和垂直度的协调。最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨，把一个符合图纸要求的工件做出来时，感觉付出的汗水是值得的。
在科学发展的今天，企业之间的竞争就是人才的竞争。只有不断培养技术人才，提高员工的技术水平，才能更好地满足当前企业的发展需求！
钳工培训报告3
前言:
通过这份钳工实习报告，给老师讲讲我们实习的过程和体会。
实习目的:
钳工主要从事手工操作，使用各种工具完成零件的加工、装配和修理。与机械加工相比，劳动强度大，生产效率低，但能完成机械加工不便或困难的工作，且设备简单，仍是机械制造和修理中不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践性很强的基础课，是机械类专业学生学习工程材料和机械制造基础的重要必修课，也是非机械类专业教学计划中的重要实践教学环节。对于我们机械专业的学生来说，钳工实习有助于我们掌握锯、切、钻、简单装配的基本技能，掌握钳工基础知识、钳工技术理论和相关仪器的使用。
练习工具和设备:
恶习；钢锯；文件；循环文件；游标卡尺；铁棒；电钻；手套；铅笔
实习内容:
1.装配工基础知识介绍；
2.讲解钳工的主要技能；
3.装配工的基本操作和注意事项；
4.通过锯、切割、钻孔和抛光制作锤子。
实习步骤:
1.选择长度合适的铁棒；
2.将用过的铁棒夹在老虎钳上，用游标卡尺测量铁棒约100mm
3.调整锯口方向，要用右手拇指(我是左撇子)握住锯片，防止锯片侧向滑动，左手稳稳地推手柄。锯片要向工件倾斜10 ~15度左右的锯角。开始锯切时，锯弓的往复行程要短，压力要适中，往复速度要快，锯片要与工件表面垂直。锯弓应该以直线往复运动，切记不要摇摆。
4.锯完之后，手腕用力使锯片对铁棒施加接近90度的压力，来回切割，直至将铁棒锯断；
5.在距顶部30mm处锯出两个浅圆，两个圆之间的距离约为6mm，用圆形锉刀沿两个圆圈定的范围锉出一个小圆形沟；
6.用锉刀打磨锤头的形状。锉刀前进时，前手压力逐渐减小，大时后手压力减小。当锉刀推到中间位置时，双手的压力是一样的。当文件继续推进时，前手的压力逐渐减小，然后增大。直到磨出锤头；
7.用锉刀打磨铁棒的非锤头端，使其光亮如新；
8.用锉刀打磨加工好的锤头，去除表面的锈迹，使其光亮如新。
9.用电钻转动锤头中间的孔；
10.切一根适合你锤头大小的铁棒，用锉刀打磨其表面至光滑；最终组合锤
实习经历:
1.钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不仅深刻认识到钳工实习的重要性，而且提高了我们的实践能力，使我们更好地将理论与实践相结合。巩固我们所学的知识，同时也让我们学习到老师的专业素养。老师不厌其烦地找出我们作业中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，增进了同学之间的友谊。
2.经过近一周的努力，我终于完成了我的作品——锤子。虽然它的外观跟机器差远了，但是是我自己打磨的。这种自豪感和成就感是难以用语言表达的。没想到原来的铁条现在变成了漂亮的工件，一下子就磨好了。这就是人们说的“只要努力，铁杵磨成针”！
3.虽然这一周的实习短暂而艰辛，但是我学到的东西是有价值的，让我体会到了作为一名工作者的辛苦和快乐，同时也锻炼了自己的动手能力。这一切都给我留下了美好的回忆。
基础钳工培训报告(三)为期三周的钳工实习即将结束。这三个星期让我更加深刻的体会到了大诗人李白的名言:只要努力，铁杵磨成针的真正内涵！
钳工实习不仅是培养学生实践能力的有效途径，也是我们未来高级技术工人，尤其是学习机械装配与维修钳工的一门非常重要，特别有意义的必修课。钳工实习也是我们实际掌握知识的机会。离开严谨的课堂环境，我们会感受到工作坊的氛围。同时，我更多的感受到了作为一名工作者，让我们更加意识到自己的责任。
装配工需要耐心和专注。从安全教育、动作要领、工具使用到实际取档操作，无疑是理论与实践的过渡。有些东西需要自己去探索，有些东西需要在理论上去发现，在实践中去运用。从打磨平面开始，我就明白了，做好一件事不是那么简单的，需要用实践来证明。眼见不一定为实(平面看起来很平，但通过测光可以发现它的缺点)；这让我想起了为什么学校要我们在这里实习。是让我们知道学习的价值。学习和打磨飞机一样，需要一丝不苟的精神，做到最好。同时也让我们意识到了动手的重要性。仅仅研究理论远远不够。没有实践经验，找不到自己的动手能力，这就需要理论和实践的结合。它需要头脑和双手的配合。
钳工要稳扎稳打。从平面打磨到划线打点；从修形到钻孔；从铰孔到攻丝，每一步都教会了我一些别人带不走的东西。从这里，我知道了什么是钳工。我知道一个钳工的主要内容是划线、削、锉、磨、钻、铰、铰、攻丝等等。了解文件的结构；分类、选择、归档姿势、归档方法和质量检查。
钳工实习不仅提高了我们的动手能力，还教会了我们如何联系理论，在实践中灵活应变。也巩固了我们所学的知识，同时也让我们学习到了老师的专业素养。老师不厌其烦地找出我们作业中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，增进了同学之间的友谊。
实习结束的时候，我得到了一个漂亮的坚果。没想到当初那么大的东西，现在变成了漂亮的工件，一下子就磨好了。这就是人们说的“只要努力，铁杵磨成针”！
基础钳工培训报告(第四部分)转眼间，为期两年的钳工理论与实践学习结束了。实习期间虽然又累又苦，但是感觉很开心！因为我学到了钳工必备的知识，同时也锻炼了自己的实践能力。但也让我深刻的理解了大诗人——李白的名言:只要努力，把铁杵磨成针的真正内涵！通过老师的讲解。我终于明白什么是钳工了。同时也理解了为什么有人说“做钳工最累！”
钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。也是我们未来高级技术工人，尤其是学习机械装配和维修钳工的学生的必修课。这是一门非常重要且特别有意义的必修课。钳工实习是我们实际掌握知识的又一次机会。如果离开严谨的`课堂环境，我们会感受到工作坊的氛围。同时，我更多的感受到了作为一名工作者，让我们更加意识到自己的责任。
从安全教育、动作要领、工具使用到实际取档操作，无疑是理论与实践的过渡。有些东西需要自己去探索，有些东西需要在理论上去发现，在实践中去运用。从打磨平面开始，我就明白了，做好一件事不是那么简单的，需要用实践来证明。眼见不一定为实(平面看起来很平，但通过测光可以发现它的缺点)；
这让我想起了为什么学校要我们在这里实习。是让我们知道学习的价值。学习和打磨飞机一样，需要一丝不苟的精神，同时也让我们认识到动手的重要性。仅仅研究理论远远不够。没有实践经验，找不到自己的动手能力，这就需要理论和实践的结合。它需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线打点；
从修形到钻孔；
从铰孔到攻丝，每一步都教会了我一些别人带不走的东西。从这里，我知道了什么是钳工。我知道一个钳工的主要内容是划线、削、锉、磨、钻、铰、铰、攻丝等等。了解文件的结构；
分类、选择、归档姿势、归档方法和质量检查。
钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不仅深刻认识了钳工实习的意义，而且提高了我们的实践能力，使我们更好地将理论与实践相结合。巩固我们所学的知识，同时也让我们学习到老师的专业素养。老师不厌其烦地找出我们作业中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，增进了同学之间的友谊。
在实习的过程中，我们取得了劳动成果——精致的坚果。看着这件精致的作品，我的自豪感和成就感难以用语言来表达，这其实是我自己磨出来的。没想到当初那么大的东西，现在变成了漂亮的工件，一下子就磨出来了。这就是人们说的“只要努力，铁杵磨成针”！
钳工实习时间短，辛苦，但是学到的东西是有价值的，让我体会到了做工人的辛苦和快乐，同时也巩固了自己的知识，这些都给我留下了美好的回忆。
经过三个星期的钳工实习，我所学到的和经历的，是我从课堂和老师那里得不到的。什么是“实践出真知”？你的理论再好，实践能力差了也没用。相信经过这次钳工实习，很大意义上为我接下来的“车工”和“焊工”实习打下坚实的基础。
基础钳工训练报告(第五部分)实习目的:
经过培训，熟悉模具制造过程中模具(工具)装配工的具体操作流程、基本加工工艺及其他相关工作的使用，并通过技能鉴定取得了工具装配工中级资格证书。
实习要求:
经过实践，了解一般简单模具的加工，熟练操作磨床、铣床、线切割等机床。和常用的加工工艺。学习一般工件加工的工艺安排和加工过程的控制。熟练操作实践中使用的各种机械设备、工具和量具。能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量控制方法(手段)。最后，独立处理集成的零件。
20xx年暑假金工实习结束后，学院组织了20xx年暑假工具钳工培训和考证。
现将20xx年度实习场景报道如下:(分为安全法规和综合零件加工装配两部分)
本次培训研究主要是了解现代模具的一般加工流程。通过简单模具加工过程的实际操作，对模具(工具)钳工有本质的了解，掌握必要的模具加工方法、工艺、测量、过程控制和基本设备(机床)的使用。最后能独立完成简单模具的加工。并经过技能培训和考核。
实习涉及的工种有:磨、铣、钳工、WEDM等。
安全规定:
一、钳工的操作规则和安全事项:
1、工件必须牢固地夹在台钳上，并且必须有足够的夹紧部位。
2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀、锤子、刮刀等工具。
3、安装拧紧文件手柄时，一手拿着，一手拿着，以免文件掉落伤人。
4、凿工件时(不涉及)，先观察周围有无安全因素。注意不要在钳口上凿(平铲)，以防异常。待凿工件的碎屑在破碎时应轻敲，凿的方向只能朝着隔离安全网的方向，以防飞出伤及自己或其他同学。
5、攻丝或攻丝时，用力要均衡，不能过猛，以防丝锥或板牙折断。
6、练习手摇钢锯时，不允许用力按压和扭曲锯片。当被锯材料将要折断时，用力要轻，以免折断的锯片弹出伤人。
7、钻孔时不要戴手套，锉铁粉时不能用嘴吹。
8、工具和量具要放置得当，不能用来指人或打架。下课后交给工具和量具保管员，统一保管。
9、每天实习结束时，虎钳应处于非工作状态，钳口不允许合并，手柄应垂直向下。工件和材料要放在夹面上，铁屑和工作台要清理干净。擦拭虎钳的棉纱要放在钳口内，工作台和地面要保持清洁。
二、线切割操作程序及安全事项:
1、操作人员必须经过专业学习并考试合格后才能独立操作。
2、操作室内禁止一切明火和吸烟，并应提供扑灭油火的灭火设备。
3、检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、排气扇，应坚持完整性和可靠性。
4、装卸工件、定位校准电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。
5、工作液面应高出工件表面50 ~ 60mm，以免液面过低而引起火灾。
6.不要用手触摸电极。操作人员应站在绝缘橡胶或木制踏板上。
7、及时排除分解的有害气体，排风机故障时采取措施或停止工作。
8、电气参数、加工速度必须根据说明书的有关规定进行选择，不得盲目提高电气参数和加工速度。
9、穿线或调整线轴之前，必须断开高频电源。加工过程中禁止换挡和调整钼丝运行速度。完成后，在启动送丝电机前，必须拆下手柄。
10、设备使用完毕后，任何人都要整理好工具、量具、材料等物品，做好设备清洁和日常设备维护。
三、铣削操作程序及安全事项:
1、启动机床前，必须了解数控铣床的一般结构，操作面板上各手柄和各按键的用途和操作方法。
2、运行加工前，先检查工件和刀具是否夹紧牢固，确认操作安全，检查数控铣床各部位润滑是否正常，各运转部分是否正常。
3.在操作控制面板上的各种功能按钮时，您必须清楚地识别它们并正确确认，然后才能操作它们。不要盲目操作它们。
4.在机床运行过程中，不要将身体的任何部位靠近数控铣床的运动范围，不要将物体通过机床，更不要试图用嘴吹切屑、抓切屑或用手清除切屑。
5、换刀、调速、夹紧工件必须停止。
6.机床运转时，操作者不能离开岗位。如有异常情况(如工件松动、设备异响或程序错误等。他应立即停车，关闭电源，并向指导员或有关管理人员报告。
7.在实习过程中，同组同学要注意工作场所环境，互相照顾，互相提醒，防止发生人员或设备的安全事故。
8、不得使数控铣床运行速度超过其最大允许范围。在操作铣床的范围内，不应有任何障碍物。
9.任何人使用后都要将刀具、工具、材料等物品整理好，做好清洁和日常维护。
10、每天下班前，必须做好防火和安全工作，检查门窗是否关闭，以及相关设备和照明电源开关是否关闭。
钳工培训报告4
去年的培训是参观，今年学校安排我们真正去车间工作，操作机器，制作工件。它真的让我们体验到了实际操作的乐趣。
首先是钳工实训部分。在培训的第一天，我们很早就来到了培训地点——工厂培训车间。这里的工厂看起来有点旧，但此时里面的机器仍然更常见。培训老师带我们简单参观了钳工车间，成排的机器映入眼帘。什么可以说是壮观这个词，因为我们见过这么多机器，都放在这里。老师说这是我们下周的培训地点。此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热情。
当然，在操作之前，我们应该听老师的解释。老师用自己独特的教学方法告诉我们在操作过程中应该注意什么。当我们第一次来工厂工作时，这些提示变得尤为重要。每个学生在听的过程中，不断体验老师的意思，不知道如何写下来，然后问，直到一切都清楚，这是对老师、学校和自己的责任。在老师的解释之后，我了解到这项工作主要取决于我自己。通过这次培训，我们不仅要独立完成一项任务，而且要在最近几天的培训中快速掌握老师传授的技能。
然后我们开始了老师分配的任务——手工抛光螺母。螺母是我们生活中常见的小部分，但我们从未见过它是如何生产的，更不用说我们自己了。因此，新鲜感来自内心，无限的动力促使我们努力完成任务。
从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整，棱角分明。很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想着今天要磨的铁不应该很费力，结果可想而知，一个小时也不一定能锯下一厘米，足够磨练我们的耐力。由于实践和理论之间总是存在一定的差距，我无法正确估计零件所需的尺寸，第一个以失败告终。我们的时间是有限的，我很快就投入到了第二块的生产中。这一次，我再次小心。我在每个地方都做得很仔细，冷静下来，有条不紊地制作自己的工件。我们每天下午工作，但我觉得所有的工作似乎都连在一起，就像从周一到周五从来没有停止过工作，从来没有感到累过一样。这可能是兴趣的动力。
钳工培训锻炼了我们，提高了我们的.整体综合素质，使我们不仅深入了解钳工培训的意义，而且提高了我们的实践能力，使我们更好地将理论与实践相结合。巩固我们所学的知识，学习教师的敬业精神。老师不厌其烦地为我们发现操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了学生之间的友谊。
在培训过程中，我们取得了劳动成果——精致的螺母。看着这个精致的工件是我自己磨的，这种骄傲和成就感很难用语言表达。我没想到这么大的东西现在变成了一个精致的工件，这就是人们所说的只要努力深，铁杵也可以磨成针！
本周的训练是短暂而艰苦的，但我学到的是保贵的。
钳工培训报告5
基础钳工培训报告(第一部分)
一、实习时间：20xx、04、08—20xx、4、12
二、实习地点：
学院钳工实训室
三、实习任务：
用一根铁棒做一个长15±0.1毫米，宽15±0.1毫米的立方体。
四、实习目的：
1、了解和掌握钳工的基本操作步骤。
2、了解和掌握钳工工具的使用和基本维修知识。
动词（verb的缩写）实习流程：
钳工主要从事手工操作，使用各种工具完成零件的加工、装配和修理。与机械加工相比，劳动强度大，生产效率低，可以完成机械加工不便或困难的工作。同时设备简单，所以仍然是机械制造和修理中不可缺少的重要工种。钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围包括划线、凿、锯、锉、刮、磨、钻、铰、铰、锪孔、攻丝、攻丝、装配和修理等。其中，钳工的实习安全技术是
1.夹钳台应放置在便于工作且光线适宜的地方。一般钻孔机和砂轮要放在田边，操作者要踩在上面。
2.使用机床和工具。如钻床、砂轮、手电钻等。经常检查，不要用它来修复和重新使用任何发现的损坏。
3.台虎钳夹紧工具时，禁止锤击台虎钳手柄或钢管施加夹紧力。
4.使用电动工具时，应采取绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，请戴上防护眼镜。夹具台上应有操作和加工用的防护网。
5.毛坯和加工好的零件要放在规定的位置，排列整齐，放置平稳，以保证安全，方便取放，避免磕碰加工面。
6.钻孔、铰孔、铰孔、沉孔、攻丝、攻丝时，工件必须夹紧。加工通孔时，工件要垫好或刀具要对准工作台槽。
7.使用钻孔机时，不要戴手套或用棉纱操作。更换钻头等工具时，应使用专用工具。不要用锤子敲打钻夹头。这些都是一个钳工必须知道的基础知识。
第一天，当我们来到车间时，老师让我们做的第一个零件是螺母。听了老师的要求，看着黑板上看似简单的图案，我们开始了实习。首先，在一块铁块上测量并画线。画线，这个工作不能马虎。一旦你犯了一个错误，你就会使你的零件尺寸不合格。还好听了老师的话，我按照老师说的把尺寸做大了一点。然后，就有了我这辈子都不会忘记的拉锯。我以为锯锯子，只是来回拖着它。没什么大不了的。但事实在锯，诀窍也在锯。锯不仅仅是拖来拖去。如果是这样，一个人再坚强，手也会麻木，眼睛也会发慌。首先要调整好锯口的方向，根据锯口的方向用力。抬锯时，要用左手拇指握住锯片，防止锯片侧向滑动，右手稳稳地推手柄。锯片要向工件倾斜10 ~15度左右的锯角。如果锯口太大，锯齿就容易折断。如果锯口角度太小，锯齿就不容易。同时，锯切时，右手握住锯柄，左手轻轻握住弓架前端。锯弓应沿直线往复运动，不得摆动。向前推的时候，压力会比较均匀。返回时，锯片会轻轻滑过工件。往复速度不能太快，在锯切开始和结束前应降低压力和速度，以免伤臂和折断锯片。也可以加入少量的油。刚开始拉锯的时候，我真的吃了大亏，因为我总是使劲拉，使劲推！完全是硬锯。结果一个锯片坏了，第二天吃什么都成问题。我的右手像一条裂缝。真的很惨！幸运的是，我终于学会了如何锯东西。锯完了还要锉。归档也是一个又累又辛苦的工作，但是掌握方法并不难。首先，要正确持档。锉刨时保持锉直是关键。锉力有两种：水平推力和垂直压力。锉刀前进时，前手压力逐渐减小，大时后手压力减小。当锉刀推到中间位置时，双手的`压力是一样的。当文件继续推进时，前手的压力逐渐减小，然后增大。文件返回时不施加压力。这将使我们更容易归档。
六、经验：
如同时间之剑，转眼间，一周的实习就这样结束了。至于我的整体感觉，只能用八个字来概括“虽然辛苦，但是很充实”。
在这一周的时间里，我学到了很多有用的知识，也深深体会到了工人们的辛苦和伟大。钳工实习是我们机电学校各专业的必修课之一。也许我们以后不会真的从事工业生产，但这一周留下的宝贵经历，我永远不会忘记，会是我终身受用的财富。刚开始的时候，感觉时间很长，两个星期。我们什么时候能度过这个实习？然而转眼间，最后一周已经到来，最后一天即将向我们招手。不知为何，那是我们一直期待的最后一天，但当这一天真的到来时，我们突然对实习产生了一种强烈的难以割舍的感觉，我们真的不想和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中收获了无尽的知识。实习期间，我深有感触。非常感谢学校给我们提供这次实习机会。它让我们提前体验到了学习工科的不易，获得了在课堂上得不到或期待不到的知识。也许以后我们不会走这个岗位，但是我们现在学到的知识和感受是难忘的。虽然又脏又累，但是没关系。重要的是我们已经获得并取得了成果。刚走的时候看到那里的环境那么差，感觉来错地方了。我很不满意，也不忍心向老师学习。我以为我是一个开放的大学生，要赶上这么又脏又累的工作。我上大学不是白上了吗？我反复这样想，被老师发现了。最后经过老师的耐心讲解，和一些有几十年工作经验的老师的交谈，我才真正明白。有哪些有成就的人、有深厚功底的人，经过长期的努力没有变成那样？所以，刚开始工作的时候，不要总看自己的工作好不好，而是要脚踏实地的学习自己的工作经验和技术技能。这是我们工作的目的。一周看似漫长，其实很短。课间休息时，师生们一起欢笑，工作时也有严肃的面孔。一天五个小时很快就过去了。直到下班才觉得累，心里却丰富了许多。虽然一天只有五个小时，但却让我感受到了工作的氛围，这是我以前从未感受过的。
每个人每天都要学习新的技术，在5个小时的实习中完成从对各种工种一无所知到做出成品的过程。在老师们耐心细致的讲解和我们的积极配合下，基本达到了预期的实习要求，顺利完成了一周的实训。在培训期间，通过学习钳工。我们制作了自己设计的手工艺品。钳工是最耗体力的。通过使用锉刀和钢锯等工具，将铁块手工打磨成所需形状，然后通过打孔和攻丝等步骤最终制成工件。一天下午，虽然很多同学的手都起了水泡，酸痛，但当他们有生以来第一次看到工厂里做出来的成品时，还是忍不住有一种成就感。我从这次培训中得到的体会是:第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中，培养、提高和强化了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。其次，培养和锻炼了我们的劳动观、质量观和经济观，增强了我们遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识，提高了我们的整体综合素质。再次，在整个培训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时强化了填写实习报告、清洁工作台、遵守各工种安全操作规程等要求。，对学生综合工程素质的培养起到了良好的促进作用。第四，培训老师向我们公布了我们加工产品的评分标准，让我们对自己的产品评分有了清晰的认识，对提高我们的质量意识起到了一定的作用。我们会逐一考察我们钳工的培训成果，这样才能认真对待每一个工种，每一个练习环节。
我觉得每一次的实战训练对自己来说都是非常有意义和实用的。他们为我的大学生活增添了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活，增长自己的专业知识，让我认识到自己的优缺点。一年后我们就业，用人单位不会像老师一样一点一滴告诉我们要做的工作，而是需要我们自己多观察，多学习。没有这种能力，就很难胜任未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用，将会有很多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试，才能有所突破，有所创新。像钳工，看起来就是简单的锉磨，需要我们仔细观察，反复练习。失败了就从头再来，会培养挫败感等等。一周的训练带给我们的并不是所有我们接触过的操作技能，也不仅仅是我们需要通过几个工种锻炼出来的能力。更需要我们每个人在培训结束后，根据自己的情况去感受和反思，去勤奋和自励，去有所收获，让这次培训达到了他真正的目的。总而言之，虽然这十几天的实习所学到的对于技术人员来说只是一点擦伤，但是任何事情都有一个过程。我们所学的都是基础，技术人员是从简单到复杂“进化”出来的。很快实习结束了，最后大家都很开心，因为大家都学到了实实在在的东西，不管是不是学的很好，是不是真的全部掌握了，至少让我们知道了工人们都做了什么，对以后的工作有帮助。我觉得这次钳工实习很有意义。虽然我们有点累，但是我们确实学到了很多钳工知识。在和钳工老师聊天的同时，我们也学到了工作经验。我们年轻人刚参加工作的时候，不管工作多辛苦，都要有耐心，要沉住气。不要一看到工作的优势就辞职，马上跳槽。这样做是不明智和不正确的。首先，年轻人要学会掌握工作经验，学会真正的技术知识，这才是最重要的。所以非常感谢学校和老师给我们这么难得的实习机会，锻炼我们的意志。说实话，有这个实习机会很有必要。我们明年去工作。通过这次实习，我明白了，想通了。不管我在哪里工作，不管我的工作有没有我想象的那么好，我都会坚持下去，努力学好技术知识。
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