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真空泵振动异常
真空泵振动异常【1】
摘要：本文详细叙述了对真空泵的一种故障进行诊断的全过程，从而说明在企业开展设备状态监测的重要意义。
关键词：真空泵 振动 频谱 诊断
前言
真空泵作为一种提供负压能源的设备，在烟草企业的生产过程中是相当的重要，真空泵故障将导致整个卷包车间的停产。
我公司2010年二期技改项目采用三台型号为2BE1-253的真空泵配合运行，10月分投入运行。
真空泵的连接方式采用弹性联轴器连接，该真空泵2010年10月投入运行。
我公司采用艾默生的CSI-2130状态监测分析仪进行设备的状态监测及故障诊断，在生产过程中的设备管理起到了很好的效果。
该真空泵的功率为75KW，转速为743r/min，经过计算转动频率为12.38Hz。
振动测点分布图：
图1 振动泵测点分布图
一、故障现象
2013年4月发现真空泵声音异常，振动异常，可以明显的看到真空管上的压力表晃动厉害。
4月23日利用CSI2130状态监测仪进行振动监测发现：M2H、M2V、P1H、P1V的振动值有明显的变化，P1H、P1V的变化差值更大。
P1H振动值由4月16日的2.629mm/s上升到了8.582mm/s，P1V振动值由3.395mm/s上升到了7.706mm/s。
通过CSI2130的振动报警显示，这两个测点的振动值还处于报警的初级阶段，因此我们决定继续观察，加强巡检。
在5月3日再次对真空泵进行状态监测时，发现P1H/P1V的`振动值又明显的增大了，P1H振动值为10.29 mm/s，P1V的振动值为8.077 mm/s。
通过趋势管理可以明显的看出这两个测点的振动变化速度极快，如下图所示。
二、振动分析
从振动的趋势图可以明显的看出，5月3日的P1H振动幅值已经超过了设定的故障值，P1V振动幅值也超过了报警值，因此针对5月3日振动测量值，对P1H、P1V测点进行频谱分析如图4。
从图4、图5可以明显的看出P1H、P1V振动幅值最大的都是在频率为12.39Hz时，基本与转速频率相同，在2-4倍转速频率的位置存在振动峰值。
结合振动趋势管理，真空泵联轴器两端出现振动的变化较大情况，初步判断为联轴器故障。
三、故障处理
维修工拆开真空泵的联轴器，发现联轴器的弹性块磨损严重，部分已经断裂成小块，证明经过振动分析的故障诊断是正确的。
之后维修工进行了弹性块的更换，如图6所示。
更换了联轴器的弹性块之后，异常声音消失了，利用CSI2130仪器重新检测，P1H、PIV的振动值明显的降低了，分别为3.299mm/s和3.235mm/s，说明故障诊断及故障处理的正确性。
四、结论
企业在利用先进的状态监测技术，例如振动分析、油液分析、温度测量等手段进行设备运行状态进行分析，提前预知设备的故障，做好设备的维修保养工作，说明了状态监测的重要性。
真空泵系统工艺设计计算及选型【2】
【摘要】真空泵广泛应用于精馏、干燥、过滤等工艺过程，为了满足工艺过程中真空度的要求以及选择合适的真空泵，合理确定空气泄漏量、工艺抽气量、管道压力损失等因素就显得尤为重要，因此本文主要介绍真空泵系统的工艺设计计算及选型。
【关键词】真空泵系统 抽气量 工艺计算 选型
1 真空系统设计基础
1.1 空气泄漏量估算
对真空系统的空气泄漏量最好是有试验测定，但对一个新的设计或不能进行试验的场合，只能通过估算求得，目前主要有以下几种方法：
1.1.1?根据接头密封长度进行的泄漏量估算?
按接头密封质量分别估算泄漏量：非常好，泄漏量0.03 kg/(h·m);好，0.1 kg/(h·m);正常，0.2 kg/(h·m)。
2 真空泵选型计算
(1)根据真空系统的真空度和泵进口管道的压降，确定泵吸入口处的真空度;
(2)根据表1、表2或者式(1)估算空气泄漏量;
(3)根据工艺条件确定工艺物料抽气量;
(4)根据式(4)确定真空泵总抽气量;
(5)选择管径并判断管道压降是否满足工艺要求;
(6)由式(5)计算真空系统的抽气速率Se。
现以山东民基2.5万吨/年氯乙酸项目中轻组分塔真空系统设计为例，说明真空泵计算及选型过程。
该系统要求塔顶冷凝器操作条件为18℃，9kPa，要求冷凝器到真空泵入口的压力降小于1kPa，冷凝器中的液相物料含量为90.2wt%醋酸，5.53 wt%氯乙酸，4.27 wt%水。
换算为摩尔质量含量为83.5mol%醋酸，3.23mol%氯乙酸，13.27mol%水。
18℃时醋酸、氯乙酸、水的饱和蒸汽压分别为：1.38kpa、0.015kPa、2.06kPa。
3.1 泄漏空气量估算
真空系统由轻组分塔、冷凝器、馏出液罐及管道组成，计算容积为35m3，因其压力为9kPa，根据表3，k值取0.146，由式(1)计算得空气泄漏量W空气为7.6kg/h，保守计算，取计算的2倍即15.2 kg/h作为系统的空气泄漏量。
UV>U，所取管径0.1m满足压降要求。
3.4 将Se换算成泵厂样本规定条件下的抽气速率Se’
根据文献[ 1 ]中推荐的公式计算得k1=0.68，k2=0.996，则泵厂样本规定条件下的抽气速率Se’。
为Se’=Se/(0.68 x0.996)=247.2m3/h。
3.5 选择真空泵
根据Se’及真空度要求在真空泵厂家的样本中选择真空泵的类型。
4 结论
在真空泵系统的工艺计算及选型中，需要对抽气量、温度、压力等工艺参数认真充分考虑，确保真空泵选型合理可靠。
RH精炼炉真空泵系统研究【3】
摘要：基于莱钢RH精炼炉的工艺概述，主要介绍RH精炼炉真空泵系统的设备组成及主要技术参数。
关键词：KH精炼炉;真空泵;工作模式
1 RH精炼炉工艺概述
RH(即真空循环脱气)系统设备是一种钢水二次精炼工艺装备，主要用于生产优质钢材的。
整个钢水冶金反应是在真空槽内进行的。
真空槽的下部是两个浸渍管用于插到钢包钢水里，用于实现钢水在真空槽和钢包之间的环流。
为了防止高温钢水溶蚀掉真空槽和浸渍管的金属壁，真空槽和浸渍管内部都砌有耐火砖。
真空槽的上部装有热弯管。
抽真空的气体由热弯管经气体冷却器至点火系统燃烧后排到厂房外。
2 真空泵系统设备
2.1 真空泵。
本真空泵设计为五级蒸汽喷射系统，带有二台中间冷凝器、一台末级冷凝器和一套真空压力调节装置。
冷凝器的作用是将前级喷射泵排出的蒸汽冷凝成水以提高后级喷射泵的效率。
第一级增压泵的外壳四周焊有加热隔套，以防止结冰。
为降低该级泵的膨胀比，在蒸汽喷咀前加一节流减压喷咀，以提高工作的稳定性。
为提高低真空段的抽气能力和缩短抽气时间，在末两级喷射泵并联两台预抽真空喷射泵。
从第四级泵排出的废气(蒸汽混合物)通过末级冷凝器、排气管再由烟囱排到厂房外，该排气管上方装有废气分析仪的检测取样点。