电气自动化仪表的管理与维护

时间：2021-01-18 20:56:35 电气自动化毕业论文我要投稿

电气自动化仪表的管理与维护

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　　电气自动化仪表的管理与维护【1】

　　摘要：近年来，随着我国电气事业的不断发展，越来越多的自动化仪表在电气行业得到了广泛的应用。

　　因而本文正是结合这一现状，首先分析了强化电气自动化仪表管理和维护的必要性;其次分析了如何加强电气自动化仪表管理和维护的浅见;最后对全文进行了简单的总结。

　　旨在与同行进行业务之间的交流，以不断强化电气自动化仪表的管理和维护成效。

　　关键词：电气自动化仪表;管理;维护

　　近年来，随着电气科学技术的不断发展，越来越多的电气仪表更具自动化和智能化，因而在电气领域得到了广泛的应用，然而在应用过程中，我们在享受其给我们带来便利的同时，还应切实加强对其的管理和维护，才能更好地促进其应用成效的提升。

　　基于此，笔者结合自身工作实践，就此展开以下几点探究性的分析。

　　1 加强电气自动化仪表管理和维护的必要性分析

　　在电气事业不断发展的今天，加强对电气自动化仪表的管理和维护的必要性正在不断的凸显出来。

　　首先电气自动化仪表属于科技时代的主要产物，其不管是智能化水平还是自动化水平均较高，因而只有切实加强对其的管理，才能确保其安全高效的工作;其次，电气自动化仪表的工作频率较高，在实际应用中，往往由于使用和维护不当，导致其性能降低甚至损坏，因而必须加强对其的维护和保管，才能更好地促进其始终处于最佳的状态为电气测量工作的开展奠定坚实的基础;最后，电气自动化仪表的成本较高，在实际应用过程中，只有切实加强对其的维护和管理，才能确保其得到最大化的应用，进而在降低自身成本的同时确保企业测量工作高效的开展。

　　由此可见，在日常工作中，切实加强对电气自动化仪表的管理和维护具有十分重要的意义[1]。

　　2 关于如何加强电气自动化仪表管理和维护的几点浅见

　　通过上述分析，我们对加强电气自动化仪表管理和维护的必要性有了一定的认识，因而作为电气企业，必须切实加强对其的管理，尤其应做好以下几方面的工作：

　　2.1 切实加强测量人员的指导，使其意识到加强对其管理和维护的重要性

　　为了更好地加强对电气自动化仪表的管理和维护，作为企业必须意识到加强对其管理和维护的重要性。

　　而在电气自动化仪表日常应用过程中，主要由测量人员完成，所以必须在日常测量工作中切实加强对测量人员的指导，不断强化测量人员的培训工作，通过强化培训，促进其严格按照操作规程，并利用电气自动化仪表，切实加强测量工作的开展，从而不断强化测量人员的意识，使其意识到加强仪表保护的重要性，而这就能从根本上避免仪表被破坏。

　　同时也能有效的降低企业的维护成本[2]。

　　2.2 紧密结合仪表的运行环境开展针对性的维护管理工作

　　由于电气自动化仪表与空气直接接触，所以容易受到外界的影响，在不同的运行环境中使用，其在安装和使用以及维修等方面的要求均不同，因而在进行仪表管理和维护工作时，必须紧密结合仪表所在的环境，尤其是温湿度和压力等必须充分考虑，才能采取针对性的措施进行维护。

　　例如测温仪表在对锅炉的烟气和汽包的温度进行测量时，由于其所运行环境的温度较高，所以，在实际应用过程中，就应预防其被过分折伤，否则不仅会导致所测的温度不准确，还有可能导致仪表被损害。

　　因此必须加强对其的维护，才能确保其安全高效的运行。

　　2.3 紧密结合故障原因切实加强对其的维护和管理

　　在日常维护和管理过程中，由于其使用频率较大，所以难免会出现这样或那样的故障，因而这就需要维护和管理人员紧密结合故障的原因，结合原因加强对其的修复，才能更好地做到对症下药。

　　就目前来看，我国很多电气自动化仪表故障出现的原因中，产品自身质量问题存在较少，主要因为密封性差、振动幅度大、维护不到位和人为破坏以及非人员破坏等原因导致其出现故障。

　　所以在实际工作中，就应紧密结合故障的原因，采取针对性的措施进行维护。

　　例如在某发电企业中，为了工作的需要，在日常工作中需要使用波纹管压力计对锅炉的蒸汽压力进行测定，但是在测定之后，发现所测的压力与实际压力之间存在较大的误差，经过维护管理人员分析，最后确定是因为波纹管压力计的表盖密封性较差而出现的故障，因为表盖的密封性较差导致水渗入仪表内部，导致仪表被腐蚀，因而为了修复这一故障，就应在内部故障恢复之后将表盖盖紧，同时涂刷防渗剂，将固定螺丝利用专业仪器拧紧之后才能投入使用。

　　由此可见，只有结合故障形成的原因，才能更好地确保其始终处于最佳的运行状态。

　　2.4 切实做好各项管理和维护工作

　　在做好上述工作的基础上，还应在日常工作中做好以下几方面的工作，才能更好地确保其维护质量的提升。

　　一是制定仪表管理制度，对管理人员的职责进行有效的明确，并结合仪表管理的需要，采取定期和不定期相结合的方式，切实加强对其的维护管理，并做好相应的记录，对于出现的故障，必须及时的做好记录，并及时的修复，若不能独立修复，则应上报上级管理人员，组织多方及时地进行修复，并结合制定的管理制度确保各项管理维护工作得到高效的开展。

　　二是切实做好仪表的冬季保温工作，由于冬季的气温较低，很多仪表在运行过程中可能出现这样或那样的故障，所以就必须加强对其的检查和保温，确保其温度得到有效的控制，从而预防其因温度过低而引发故障。

　　而为了确保其保温工作的有效性，就应结合仪表的需要采取针对性的保温措施，才能确保其安全高效的运行。

　　此外，还应切实做好仪表的防腐蚀工作，才能更好地保证其运行质量[3]。

　　3 结语

　　综上所述，对如何做好电气自动化仪表的管理和维护进行探讨具有十分重要的意义。

　　以上仅是笔者结合自身工作实践，对做好电气自动化仪表的管理与维护工作的几点浅见。

　　作为新时期背景下的电气自动化仪表的管理人员，必须充分意识到的加强对其管理和维护的必要性，并采取有效的措施，切实加强对其的维护和管理，才能最大化的确保其始终处于最佳的运行状态。

　　参考文献：

　　[1]许跃.电气自动化仪表的管理与维护探讨[J].企业导报，2012(20)：269-270.

　　[2]肖智勇.化工自动化仪表的管理与维护[J].化工管理，2014(21)：148.

　　[3]黄永红.企业自动化仪表的管理与维护措施[J].科技传播，2013(04)：163+162.

　　电气自动化仪表的管理与维护【2】

　　【摘要】随着科学技术的发展，电气工程的自动化技术不断更新进步，电气仪表的应用也越来越广泛，结构越来越复杂。

　　电气自动化技术的投入使用为电气行业带来了巨大的经济效益，正确地管理、维护和使用自动化仪器对促进电气自动化正常运行和提高经济效益具有重大意义。

　　本文即从理论入手，探讨了电气仪表的管理与维护。

　　【关键词】电气自动化;自动化仪表;管理与维护

　　自动化仪表的配置和使用是衡量一个电气企业综合实力和运行状况的一个重要依据，其技术含量高，对管理及维护等也有较高的要求。

　　只有根据企业实际需要配置合格的自动化仪器，对其实施有效的管理和维护，定期检修，采取正确的预防和维护措施，才能使其最好地进行工作，延长仪器寿命。

　　在自动化仪器的投入使用过程中，由于事故后的检修较为复杂和昂贵，预防性的维护措施是非常必要的.。

　　一、实行分级管理，对电气仪表进行预防性维护

　　仪表的安全高效使用是电气自动化的重要保证，否则，由于管理和维护不善导致仪表频发故障，这反而会给企业带来很大的损失。

　　一般来说，电气仪表都直接与空气接触，受外界环境影响较大。

　　不同的使用环境对仪表的安装、运行、检修都有不同的要求，因此，要对仪表所处的环境有一个详细的了解，具体是温度、湿度、压力等因素。

　　要以相关理论知识为依托，结合实际运行维护经验制定严密的仪表维护措施，防患于未然。

　　大体上，对仪表维护采取分级管理是必要的，例如：以工程设计主管为主的人员可以每年对工厂的仪表进行检查，然后依次往下，安排不同的人员进行季、月、周、日的检修，强化维护效果。

　　此外，仪器设备制造商也有责任承担一部分的仪表检修任务，其对大型仪表设备也要尽最大努力地降低其运行故障。

　　仪表分级管理制度还包括在仪表性质及其损坏程度上实施的分层次管理措施，以某厂对其仪表的管理维护为例：其对仪表的管理维护分为一级维护和二级维护。

　　对于常规性质的仪表，或者说潜藏的故障几率较低的仪表，其实施一级维护，即把检查维护责任分散到不同的人员之间，督促其在工作中进行关注，以达到全员参与的目的;对于一些精密的核心设备，其肩负整个工厂的运行和核心竞争力，这时就需要组织专业的工程师对这些设备进行定期的巡回检查，并辅以不定期的抽样检查，以尽可能地降低故障发生。

　　通过这种严密的分层次管理措施，可以在全工厂形成一个完善的仪表检修维护管理制度，最大化地降低可能发生的仪表事故，将故障消除在没有造成损失的萌芽之际。

　　二、电气自动化仪表管理及维护具体措施

　　(1)定期巡回检查。

　　根据相关的仪表管理维护制度，明确各工作人员的检修责任，将仪表的检查工作具体到各个人员、各个时间。

　　要求每个人了解自己的职责所在，明确自己的职责任务，定期地对属自己管辖的仪表进行检查和维护。

　　如此，将仪表检修遍及到每个人员，检修时间扩散到年、月、周、日的每个阶段，人人尽责，如此方能最好地防治仪表运行故障，将其带来的损失降到最低。

　　(2)定期对仪表进行清洁保养。

　　这项工作的开展要因地制宜地进行，并不是所有的电气自动化仪表都需要定期进行清洁保养，这主要是针对诸如压力测试器、浮筒液位计等仪表提出的，其长期与空气颗粒等杂质接触，一段时间后在相关部位便会积累一些尘垢、污渍等。

　　管理人员要依据所管理的仪表具体性质及运行状况制定相应的合理清洁制度，有条不紊地开展清洁保养工作。

　　(3)冬季保温工作。

　　在冬季，由于气温太低，许多仪表可能出现运行故障。

　　例如，与水接触的仪表，电磁流量计、浮筒水位计，以及调节阀等，都可能因为温度太低造成流水冻结，导致运行故障，甚至损坏仪表，要随时对这类仪表的温度进行坚持和控制，防止其因温度过低造成损失。

　　此外，对于那些在冬季需要保温伴热的仪表，要检查其伴热情况，避免温度过高或过低，造成无端浪费。

　　总之，冬季是仪表运行的脆弱期，也是事故多发期，做好仪表的检查保温工作，不管是对于仪表还是对于相关人员来讲，都具有非常重要的意义。

　　(4)防止仪表零件腐蚀。

　　由于仪表大多与周围环境直接接触，其受环境中的强酸、强碱以及腐蚀性气体影响很大。

　　如碳钢性仪表零件受强酸或强碱侵袭后很快会被腐蚀，甚至穿透;不锈钢受腐蚀性空气氧化也容易被损坏。

　　一般来说，一些仪表的精密元件，如弹簧管、膜心等，一旦受到恶劣环境因素很容易遭致破坏，进而导致仪表瘫痪。

　　因此，做好仪表的防腐蚀工作，保证关键元件的良好性质对仪表运行意义重大。

　　具体来说，要做好这项工作可以从两方面着手：一是对恶劣物质进行隔离，即采取各种措施，避免仪表与强酸、强碱类物质等接触，防止被腐蚀;二是采用优质材料制作仪表核心元件，如采用非金属及合成金属等防腐蚀性物质制作，以有效避免遭到腐蚀。

　　(5)做好防雷电工作。

　　自动化仪表多为半导体类元件，其控制系统也多有集成电缆等线路。

　　一旦发生雷电等自然现象，其产生的瞬间电流冲击可能被导入这些仪表元件中，造成仪表瞬间电流过大致损，也可能通过导电线路等途径入侵仪表。

　　因此，必须做好雷电天气中的仪表防护工作，一般是通过设立屏蔽或接地导电等措施防止雷电侵袭。

　　三、管理和维护仪表的生命周期

　　环境是影响仪表生命周期的重要因素，在仪表使用过程中，要通过对仪表性质及环境等有一个正确的认识，然后制定相应的检修方案，确定维护检查重点。

　　仪表生命周期的维护是一个复杂的问题，涉及多方面的因素，要从细节着手进行处理。

　　通常的电力自动化仪表的测量数据主要是温度、湿度、压力、流量等方面，通过对这些进行监测，可以为工作人员的管理提供参考资料。

　　要最大地挖掘仪表的生命价值，就要最好地维护和延长其生命周期，具体可从两方面入手：一方面，通过对仪表发生故障的研究发现，在相同的安装和运行环境条件下，同一仪表发生故障的原因存在很大的相似性。

　　因此，通过对仪表的结构、运行环境、故障案例等进行统计、分析、整理，可以理出一套系统的仪表故障安全应对策略，最好地对可能发生的故障采取有效防护，最大地减小已发故障给仪表所带来的损害;另一方面，对于一些关键性的核心仪表要单独建档，对其长期的运行进行详细的记录和分析，以期对其运行规律有一个清晰的认识，为检修保养工作提供依据。

　　此外，一份详细的档案可以让工作人员对其采用针对性的高效防护修理措施，这样能最好地保证其长时期的正常运转，有助于延长其生命周期，提升工作效率。

　　对仪表系统的掌握是对其进行管理和维护的基础，仪表系统通常包括控制、测量用大设备及螺丝钉、连接线等小设备，应对其分别建立相应的运行管理档案，对其运行和故障发生有一个详细的了解，在此基础上建立相应的管理维护规章，如此方能做到全面管理，全面防护，避免因小失大，达到全面提升仪表运行效率和延长其生命周期的目的。

　　四、利用自诊断技术对仪表进行实时防护

　　随着科学技术日新月异的发展，特别是信息技术的不断进步，智能化、自动化技术已不断走入生活生产的各个方面。

　　如今，智能化仪表也不断普及到一些大的电力工厂中来。

　　智能化仪表的优点是其可以依托自身的自诊断技术对仪表运行进行实时监控，并能对可能发生的故障给予警报，而且能够对故障问题进行诊断，并具有自动修复功能。

　　因此，这能大大地保障电力自动化系统的安全运行，极大地减小了人力物力投入。

　　而且，智能化仪表还能将监控资料显示给工作人员，使其对相应仪表有详细准确的了解，从而采取更加有效全面的管理和维护措施。

　　以新型智能化流量计为例，其不仅可以对仪表的运行情况进行实时监控，还能通过对线圈性能及线路电极等进行测量，以此评估是否出现仪表故障。

　　此外，其还可以将仪表运行指数与出厂指数进行比对，评估仪表各部件运行情况，对可能存在的故障隐患进行提前预警和自动修复。

　　五、结语

　　总之，电力自动化仪表的管理和维护应以预防性措施为主，有针对性地建立完善的故障分析解决体制，引入智能化仪表，努力延长其工作寿命，这对各电力企业的自动化发展都是非常重要的。

　　参考文献

　　[1]李秋林.企业自动化仪表的管理与维护措施[J].企业技术开发.2012(6)