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施工方案

时间:2022-10-24 08:16:58 方案 我要投稿

有关施工方案范文六篇

  为了保障事情或工作顺利、圆满进行,我们需要事先制定方案,方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。那么应当如何制定方案呢?下面是小编帮大家整理的施工方案6篇,欢迎大家分享。

有关施工方案范文六篇

施工方案 篇1

  一、编制依据

  1、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-20xx)

  2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-20xx)

  3、《建筑地面设计规范》(GB 50037-96)

  二、工程概况

  1、建设单位:

  2、总包单位:

  3、工程名称:拉大酒店室内装饰项目

  4、工程地点:

  5、现场情况: 由于原土建遗留下沉200MM的地面做厨房排水沟,改厨房方案后要回填找平。

  6、施工区域:

  7、施工面积:16700×14100=235.47m2

  8、施工方量:47.09m

  9、施工工期: 20xx-11-18至20xx-11-22 3

  三、施工准备:

  1、技术准备

  (1) 进行楼板承重荷载复核,基层标高、管道埋设符合设计要求。

  (2) 开展详细的技术交底,交至施工操作人员。

  (3) 各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求。

  2、水泥砂浆材料准备

  (1) 水泥采用P.O32.5硅酸盐水泥。

  (2) 砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。

  (3)钢丝网采用丝径1MM,目孔30X30MM。

  (4) 水采用自来水。

  3、主要机具

  砂浆搅拌机、手推车、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子

  等。

  四、施工工序

  垫层施工方法

  底层用挤塑板或加气块碎渣垫高100MM,面铺丝经1MM,目孔30X30MM镀锌钢丝网,后灌水泥砂浆找平。

  工艺流程:基层清理→找标高、弹线→洒水湿润→加气块碎渣→镀锌钢丝网→搅拌砂浆→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

  1、人工清扫下沉层。

  2、基层处理:将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层。

  3、找标高弹线:根据墙上水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

  4、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

  5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比为1∶3(水泥∶砂),其调度不大于35mm,强度等级不小于M15。

  6、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。

  7、铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。

  8、第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

  9、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

  10、养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿

  润,养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa允许上人。

  五、质量标准

  1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的`规定。

  2、砂浆配合比要准确。

  3、气块碎渣垫高100MM要与地面面层与基层的结合牢固无空鼓。

  六、成品保护

  1、地面操作过程中注意对其它专业设备

  的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。

  2、面层做完之后养护期内严禁进入。

  3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,不允许碰坏面层,油漆、浆活不得污染面层。

施工方案 篇2

  一、工序流程

  ●基础开挖●做湖底砂浆保护层(H20-30mm)

  ●削坡、密实与平整●复合土工膜与垂直挡水墙粘贴

  ●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水

  ●复合土工膜铺设与焊接●工序交接

  ●焊接与修补质量验收●竣工验收

  二、工程概况

  1、最高设计水位:0.6m左右。

  2、防水施工总面积约800㎡.

  3、陶粒砖砌筑挡水墙。

  4、水下设有崩坑。

  三、主要防水材料

  1、复合土工膜卷材,规格为:50*4m;150g/㎡/0.5mm/150g/㎡.

  2、GB橡胶止水条。

  四、基础条件

  1、基础造形和开挖后,须进行削坡,平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填,应分层洒水碾压或夯实,每层厚度≯400mm.

  2、清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质,如砖、石、瓦块;玻璃和金属碎屑;树枝、植物根茎等。

  清理场内有障碍物,提供必须的铺设施工条件。

  3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础,以及水下管口的安装和预留等工作,必须在复合土工膜施工前结束。

  五、焊接与铺设技术

  1、焊接技术

  ①焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%.

  ②热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。

  ③破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,热熔粘补,聚乙烯胶密封。

  ④焊道处无仿布的连接,采用机械缝合。

  ⑤水下管口的密封止水,采用GB橡胶止水条密封,金属包扎并防腐处理。

  2、铺设技术

  ①复合土工膜铺设和展开方向,由E向W或由W向E进行,每幅铺设长度中,包括两侧挡水墙高度一次完成。

  ②铺设顺序,自渠道轴线向S、N两侧推进。

  ③施工工序,先做湖底复合土工膜的砂浆保护层(20-30mm),再做与垂直挡水墙的粘贴。

  ④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上,干燥静置时间约5分钟,然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕,在水位线以上钎钉锚固,并做防水、防腐处理。

  六、质量验收

  1、复合土工膜的'材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜,复合土工膜国家标准。

  2、施工质量验收,分为施工单位自检,承包单位抽检等内容。

  3、焊接质量检验,采用“充气压力法”,破损修复用“目测法”,充气压力检测指标为0.06Mpa.

  4、质量验收过程包括,工序交接程序,竣工验收等内容。

  5、人工湖正常渗漏量:≤15mm/24h(含季节蒸发损失量)。

  七、施工进度

  1、日功效,一台机组每日按施工面积为20xx~2500㎡.

  2、计划工期为3日。

  八、建议

  1、加强复合土工膜成品的防护和管理,提高相关施工人员的防水意识,对于保证工程质量,按期投入正常运行。具有十分重要的意义。

  2、建议由承包方通知并派专人监管,与防水材料相关的施工人员,发现复合土工膜破损,要及时通报防水施工人员修补。

  3、复合土工膜须防止粘上油污,否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。

  4、建议本工程注意如下环节:

  ①复合土工膜焊接为成品后,必须先做湖底砂浆保护层。

  ②桥梁基础防水,采用钢筋穿膜焊接法,用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。

  ③复合土工膜与墙面的粘贴,须防止大面积空鼓的出现。

施工方案 篇3

  一、工程概况

  1、工程名称:琼中县廉租房四期工程(施工1标)

  2、建设单位:琼中县住房和城乡建设局

  3、监理单位:海南时利和建设工程管理公司

  4、施工单位:海南省第二建筑工程公司

  5、建设功能:住宅楼

  6、承包爆破范围:基坑内岩石面至设计基底高程内的坚硬岩石爆破

  7、承包方式:包机械、包炸药、包爆破设计、包安全防护措施、包岩石爆破。

  8、周边环境:基坑周边有新建好的住宅楼及正在施工住宅楼。

  二、施工组织设计

  1、施工组织机构及人员配置

  2、施工进度计划安排

  基坑内岩石爆破及清理计划安排15个工作日完成。

  3、主要机具

  手持风动凿岩机2台、空气压缩机2台、挖掘机1台、自卸汽车2台。

  4、技术准备

  爆破工程前作业人员要求

  ①、施工前,现场施工人员要组织爆破班组的工人和有关人员学习爆破工程有关规程及规定,做好施工内容的安全教育,并按照有关部门所提供的资料及设计要求进行详细技术交底、安全交底。

  ②、所有员工必须持有工作证方能上岗作业。

  ③、岩石爆破时,应采用浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并在炮眼附近地区加强围护,一定按安全要求施工。

  三、岩石爆破施工方法

  1、石方爆破施工顺序严格按如下程序进行:

  测量放线→施爆区管线调查→炮位设计与审批→准备→布置炮孔 →钻孔→爆破器材检查、试验与验收→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区内的人、畜→专业施工爆破人员起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查、测定爆破效果。

  2、施工方法:

  ①、本工程采用机械钻孔具有劳动强度低、速度快、工效高、操作安全等特点,适用于大量浅孔爆破和任何硬度的岩石凿孔。

  ②、施工方法:通常采用空气压缩机及风管连接手持式风动凿岩石机(手风钻),钻具主要是钻钎(一般称钎子),钻钎由钎杆、钎头及钎尾三部分组成。由合金工具钢和碳素钢两种制成,截面一般为六角形,其中心有孔道、压缩空气和压力水可通过该孔道冲洗炮孔中的粉渣。钻孔时要根据钻入深度随时换用不同长度的钎子。

  ③、在施工过程中,压缩空气的气量和气压必须符合凿岩机的要求,确保凿机正常的工作。

  ④、操作中必须精力集中,发现不正常的声音或震动时,应立即停机进行检查,并及时排除故障方准继续作业。

  ⑤、钻眼时机具要扶稳,钻杆与钻孔中心必须在一条线上。钻机运转过程中,严禁用身体支承风钻的转动部分。

  ⑥、钻眼当中,应根据炭层性质、最小抵抗线和台阶高度等因素,合理布置并严格掌握钻眼方向、角度及深度,使之符合设计要求。钻孔达到要求深度后,应将炮孔内的石粉细渣冲净、吹干,并将孔口封盖,以便装药。

  ⑦、换钎、检查风钻和加油时,应先关闭风门方准进行,在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。

  ⑧、应经常检查钻孔有无裂纹,螺栓有无松动,卡套和弹簧是否完整,确认无误后方使用。

  ⑨、作业人员作业时必须戴好风镜、口罩和安全帽。

  3、爆破施工

  ①、爆破材料(即炸药和)箱盒堆放时应平放,不得倒放,移动时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞,专人在联结导火索和时,必须要在专用房内加工,房内不准有电气、金属等不必要的设备,无关人员禁止入内。

  ②、本工程采用电起爆:

  a、电源应有专人严格控制,放炮器要有专人保管,闸刀箱要上锁。不到放炮时间,不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。

  b、同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的,各的电阻误差应控制在±0、2欧姆以内。

  c、先将电的脚线联成短路,待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未接电源前应先用胶布包好,防止误触电源。

  d、装药前,严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破,如中途遇雷电时,应迅速将的脚线、电线主线两端联成短路。

  e、联线时,必须将手提灯撤出工作面3米以外。用于电照明时,应离联线地点1、5米以外。

  f、在电爆网路敷设后,待人员撤至安全区,然后用欧姆表或电桥检查网络导电是否良好,测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。

  3、装药、堵塞与放炮

  a、装药前应检查炮孔位置、深度与方向是否符合规定要求,同时应将炮孔中的岩粉、泥浆清除,如果炮孔内有水要掏净。为防止炸药受潮,可在炮孔底放一些油纸或使用经过防潮处理的炸药。

  b、在干孔中可装粉药,宜用勺子或漏斗分几次装入,每装一次,用木棍轻轻压紧,起爆应设在由炮孔口算起,装药全长的1/3~1/2位置上。

  c、装药时,应特别细心,应按规定的炸药品种、数量、位置进行装药,不得投掷,严禁使用铁器,不准将炮棍用力挤压或撞击。防止碰撞发生爆炸事故,或将脚线或拉得过紧、损伤、弄断,造成拒爆。

  d、堵塞材料可就地取材,要求选用与炮孔壁摩擦作用大,填充密实、不漏气的土料,如干细砂土、砂子、粘土等,堵塞要轻轻捣实密实,不能用力挤实,应保证其质量与长度,并注意保护好起爆电的脚线。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,长100~150mm的圆柱土条,一节一节地填塞。土料要求不过湿并有较好的塑性。

  e、堵塞完毕后,应对爆破线路进行最后一次检查,并应按爆破安全操作的.有关规定,发出信号,撤离人员,设置警戒,才可由放炮负责人指挥放炮,确保安全措施。

  四、防震及防护措施

  1、在进行控制爆破时,应对爆破或附近建筑物、构筑物或设施进行防震及防护覆盖,以减弱爆破震动的影响和碎块飞掷。

  2、采用分散爆破法,对群炮采取不同时起爆方法,达到减弱或部分消除震波对建筑物的影响。

  3、采用分段爆破法,可以减少一次爆破的药量,必要时也可采用猛度低的炸药和降低装药的集中度来进行爆破。

  4、开挖防震沟,可以减弱震波的传播。

  5、爆破时,可在爆破部位上铺盖草垫或麻袋(内装适量砂或土)做第一道防护线。再在草垫或麻袋上铺放胶管帘(用长60~100cm的胶管编成)或胶垫(用长1、5m的输送机废皮带联成)作二道防线,最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹,胶帘和帆布应用铁丝或绳索拉紧捆牢。

  6、为防止大块抛掷、爆破体上应采用橡胶防护垫防护。

  7、爆破时为使周围建筑工程的及设备不被打到,也可采取距离炮眼不得小于500mm处其周围使用厚度不小于50mm的坚固木板加以防护,并用铁丝捆牢。

  五、安全技术措施

  1、使用毫秒导爆,通过孔内外微差而实现微差挤压爆破,一是控制爆破震动,二是改善爆破效果。

  2、采用光面爆破技术,以保证边坡稳定。

  3、通过炮孔超深,使得爆破后的路堑标高与设计标高的偏差控制在一定的范围内,克服留底根现象。

  4、小炮(如浅孔爆破3米以内)炮孔用炮被覆盖炮口,以防飞石产生。深孔爆破时应用编织袋装石粉压住炮口。且孔外50厘米范围内的所有碎石等物应清理干净。

  5、调整爆破临空石方向,使其朝向东或向西,避免朝向村庄。

  6、确定爆破的固定时间上午为9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情况另定放炮时间。

  7、按实际孔深确定装药量,即现场实际操作时应有专人先进行孔深量测,确定装药量及填塞物高度后再进行装药。在装药过程中,应分工负责,两人一组,既有装药(或填塞物)的、又有控制用量的(必须有量测设备),不允许有分药情况发生,以防混乱。

  8、实际装药量一定要与设计、计算装药量相符,否则应查明原因,处理完毕后方可进行下个孔的装药。以防出现漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构造时出现抽炮,爆破能量冲向薄弱环节,造成危险。钻进过程中应检查石粉中是否有黄泥浆,并进行详细记录,在装药过程中进行特殊处理,严控用药量。

  9、进行钻孔前,应按照布置的孔位进行详细的测量,确定钻孔深度;实际钻进过程中,严格按照提供的数据钻进,确保孔底部在同一深度的断面上,尽可能的减少震动。

  10、为确保爆破的顺利实施,不论浅孔爆破、深孔爆破,均应进行试炮,在确保安全的前提下及确定最佳用药量后方可大面积展开施工,同时应根据地质等各种情况适时调整爆破方案,以策安全。

  11、在打孔过程中应采用草包覆盖开孔部位,或喷水、喷雾,以防造成环境污染。

  六、事故的预防及处理

  1、装药现场严禁烟火(绝不允许抽烟),不准无关人员进入。

  2、装药警戒区边界插红旗,树牌子;爆破危险区边界设明显的标志,派专人警戒。

  3、雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破,在装药过程中突发雷雨,人员应立即撤离现场。

  4、按规定发出预警、起爆、解除三次信号,以红旗和口哨作为视觉和听觉标志,让附近人员看到和听到。

  5、成立安全生产领导小组和抢险工作队,不得延误时间,使损失降低至最低程度。

  6、施工的各个环节,均应按爆破要求做好详细的施工记录,便于领导及爆破负责人检查各工序的实施情况,杜绝各种不良现象的发生,将各种可能出现的问题消灭在萌芽状态中,同时便于备查。

施工方案 篇4

  本合同工程工期8.5个月,为保证冬雨季施工的正常进行,需对冬雨季施工的措施进行精心的安排和准备,制定出冬雨季的施工措施,严格按施工技术规范及监理工程师的要求施工,确保工程质量和安全。

  一、冬季施工措施

  混凝土、钢筋混凝土工程当昼夜平均气温连续5天低于+5℃时,按冬季施工措施进行安排。昼夜连续10天以上平均气温在-3℃以下,路基施工按冬季施工进行,当昼夜平均气温上升到-3℃以上,但冻土未完全融化时,亦按冬季施工办理。

  本标所在地冬季寒冷干燥,历年极端最低气温-18~20℃,根据本工程的特点,我单位计划在20xx年初气温较低时只安排桥梁桩基础以及地面以下混凝土工程施工;当气温低于-10℃时,不安排任何施工。

  混凝土冬期施工时,采取如下保温措施:

  1、主要施工方案

  原材料覆盖保温并掺加防冻剂,快速运输浇注的方法(桩基混凝土不掺加)。

  2、对原材料的技术要求

  ⑴水泥:选用水泥热较大的,水泥强度等级42.5以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其技术质量符合国家现行规范的有关规定,且水泥用量不低于300kg/m3。

  ⑵细骨料:采用级配良好的硬质、洁净的中砂,不含有冰块、雪团,含泥量不大于3%,贮备场地,应选择地势较高,不积水的地方。

  ⑶粗骨料:采用级配良好,硬质洁净、强度较高、抗冻融的石料,含泥量不大于1%,并存放在地势较高,不积水的地方。

  ⑷防冻剂

  当施工季节最低气温不低于-10℃时,拟采用北京中亚兴业混凝

  土外加剂厂生产的ZX-1混凝土防冻剂,防冻剂的掺量为4%。防冻剂等外加剂必须经试验室检验并试配验证性能良好稳定的产品。

  3、混凝土的配制、拌合、输送、灌注及养护措施

  混凝土采用商品混凝土,水灰比不大于0.5,混凝土的施工宜安排在白天气温较高时进行。

  ⑴拌合站设备保温措施

  拌合站的保温采取用蓬布搭设全封闭暖棚的方法进行保温。暖棚内布置足够数量的暖气管道,保证棚内温度不低于10℃。

  ⑵混凝土的拌合

  混凝土拌合前应对砂石料及水泥覆盖保温,混凝土的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

  混凝土搅拌时间较常温混凝土施工延长50%。

  ⑶混凝土的运输

  混凝土采用混凝土运输车运输,并保证在30分钟内运到施工现场。

  ⑷混凝土灌注

  混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,施工宜快速

  进行。成型开始养护的温度用蓄热法养护时不得低于10℃,灌注桩桩头覆盖厚度应考虑钢筋导热的影响。

  ⑸混凝土的养护

  混凝土浇筑完毕后,立即采用草袋进行覆盖保温养护,养护时不得向混凝土和覆盖物表面洒水。在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa以前,混凝土不得受冻。

  根据与结构同条件养护试件的试验,证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后,方可拆除模板。掺用外加剂的混凝土,当拆除模板后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时,混凝土表面应覆盖保温养护。

  4、注意事项

  及时检查防冻剂及高效减水剂的质量和用量;按有关规定测量水、砂、石料的温度,砂、石料暖棚、水泥暖棚内以及拌合站暖棚内的环境温度,混凝土自搅拌机卸出的温度,浇筑时的温度。并按规定制作标准试件及同条件养护试件对混凝土的质量及时进行检测。

  (二)钢筋工程施工

  钢筋的加工、焊接宜在室内进行,当必须在室外进行时,应安排在白天气温较高时施工,并采取防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

  (三)路基工程施工

  1、对冬季施工项目依次排队,编制实施性施工组织计划。

  2、维护保养冬季施工需用的车辆、机具设备,充分备足冬季施工期间的`工程材料。

  3、准备施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资。

  4、冬季施工的路堤填料,选用未冻结的砂类土、卵石土。禁用含水量过大的粘性土。禁止用冻结填料筑路堤。

  5、冬季填筑路堤,应按横断面全宽平填,每层松厚应按正常施工减少20%~30%,且最大松铺厚度不得超过30cm。压实度不得低于正常施工时的要求。当天填的土必须当天完成碾压。

  6、当路堤距路床度面1m时,应碾压密实后停止填筑。丰面铺一层松土保温待冬季过后整理复压,再分层填至设计标高。

  7、冬季施工取土坑应远离填方坡脚。

  8、冬季填筑的路堤,路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度,压实宽度不小于设计宽度。待冬季过后修整边坡削去多余部分并拍打密实或加固。

  二、雨季施工措施

  本区属温湿带半湿润季风气候,季节性强,降雨大部分集中在夏季7、8月份,区域内年平均降水量630mm。

  根据当地气象水文资料,有预见性的调整有关项目工作的顺序。

  雨季尽量安排一些受雨水影响较小的工程施工,若遇大雨刮风天气时不安排施工。停雨后立即采取必要的措施恢复施工。

  雨季施工主要采取以下几方面的措施:

  1、施工过程中应随时掌握天气的变化情况,做好施工现场的防护工作,如遇大风、暴雨,应做好防汛工作,确保工程和财产不受到损失。

  2、低洼地段和高填地段的土质路基尽可能避开雨季施工;桥墩台基础在雨季来临前结束,以降低工程成本。

  3、路基及结构物四周均设置排水沟,挖沟土方弃于场地内并筑成连续土坝,雨季土坝内积水采用抽水机排水;施工便道采用单向坡,并加强养护工作,保持道路排水设施通畅,保证车辆在雨天和雨后能正常行驶。

  4、料场的防雨措施

  完善拌和场的排水设施,保证场地内雨水的顺利排出,配备足够的防雨布,使砂石等原材料免受雨淋,以免降低拌和机的生产率;预制构件在雨天搭设简易雨棚,钢筋采用雨布覆盖或在简易棚内存放,以免生锈;机械、材料库等放至较高处,采取防雨、防水、防淹措施;水泥必须存放于高处,按照规范进行堆放,防潮防雨。雨后浇筑混凝土应随时检测砂、石的含水量,重新填发级配单,及时调整施工配合比,确保混凝土施工质量;。

  6、施工现场的防雨措施

  ⑴路基土方施工期间,始终保持场地的良好排水状态,对雨季施工地段,应先完成涵洞并修建好临时排水沟,以控制地表水。雨季施工的路堤,施工时采取随挖、随运、随铺、及时碾压和整平,当天填筑的土层当天完成压实,每一层压实面按设计要求施作横坡以利于排水,尽量控制在雨前将铺筑的松土碾压密实,不致于积水;雨后禁止机动车辆在未晒干的路基上行;加强现场人工排水,必要时用水泵强排,确保路基不被水浸泡。

  ⑵已成型的路基边坡上修筑临时泄水槽,路堤边缘设置临时挡水路缘,用砂浆进行必要的防护;已培路肩的路堤,每隔20米左右留出泻水口,以便通泄水槽排水,保证路基不受冲刷破坏。

  ⑶大方量混凝土构件浇筑时,加强对天气情况的掌握,尽量避开雨天施工,阴天施工时准备足够数量的防雨盖布,浇混凝土遇阵雨时,应搭设雨棚,确保混凝土不被雨淋,表面破坏并在允许留置施工缝的位置迅速作出停止施工的安排。

  ⑷桥涵基础施工时,在基坑外周围设截排水沟,避免地表水流入基坑内,基坑内四周设汇水沟,雨后及时将基坑内积水用人工或机械排出,以免基坑浸泡,影响地基承载力。

  ⑸已开挖的水沟、集水井等,采取有效的防护措施,防止堵塞并及时疏通。

施工方案 篇5

  1、施工准备

  1、1材料要求:

  1、1、1消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

  1、1、2消防系统的水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。

  1、1、3消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

  1、2主要机具:

  1、2、1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,电焊机,电动试压泵等机械。

  1、2、2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,电气焊等工具。

  1、3作业条件:

  1、3、1主体结构已验收,现场已清理干净。

  1、3、2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

  1、3、3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

  1、3、4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

  1、3、5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

  2、操作工艺

  2、1工艺流程:安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→管道冲洗→系统综合试压→消火栓配件安装→系统通水试射。

  2、2安装准备:

  2、2、1认真熟悉图纸,根据施工方案 、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。

  2、2、2核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理变更手续。

  2、2、3检查预埋件和预留洞是否准确。

  2、2、4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

  2、2、5要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。

  2、3、干管安装:

  2、3、1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管。

  2、3、1、1管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

  2、3、1、2不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%,应用异径短管焊接。

  2、3、1、3管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装,在支吊架位置上。

  2、3、1、4管道穿墙处不得有接口,管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

  2、3、1、5碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

  2、3、1、6管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。

  2、4、消防立管安装:

  2、4、1立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。

  2、4、2立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。

  2、5、消火栓及支管安装:

  2、5、1消火栓箱体要符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

  2、5、2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把检阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

  2、5、3消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。

  2、6、水泵结合器安装:规格应根据设计选定,其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有泄水阀。

  2、7、消防管道试压,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。必要时泄水处理。试压合格后及时办理验收手续。

  2、8、管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。

  2、9、消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧。

  3、质量标准

  3、1箱式消火栓的`安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。

  检验方法:观察和尺量检查。

  3、2消火栓阀门中心距地面为1、1m,允许偏差20mm、阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。

  4、成品保护

  4、1消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。

  4、2消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。

  4、3消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决。

  5、应注意的质量问题

  5、1消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。

  5、2消火栓阀门关闭不严。由干管道未冲洗干净,阀内有杂物造成。

施工方案 篇6

  【摘要】

  本文主要针对房屋建筑施工中防渗漏施工技术方案进行研究,结合当下房屋建筑施工中防渗漏施工技术具体应用以及防渗漏施工现状等为根据,从房屋建筑施工中渗漏现象产生的原因以及防渗漏施工技术具体设计施工方案等方面进行深入研究以及探索,主要目的在于更好的提高房屋建筑施工中防渗漏质量,加强对防渗漏施工技术的应用,改善房屋建筑施工质量。

  【关键词】

  房屋建筑施工;防渗漏;施工技术;方案研究

  随着经济发展以及社会进步,我国城市化建设逐渐步入新的建设阶段,对于房屋建筑质量提出新的要求,在这种条件下,房屋建筑技术不断升级,人们对于房屋质量等也越来越重视。近些年,建筑企业数量不断上升,但是在建筑质量上并没有得到很好的改进,很多房屋建筑不断出现渗漏的现象,遭到很多住户的投诉,严重影响到住户的基本生活质量。根据这样现象能够分析出,在进行房屋建设过程中,房屋防渗漏施工技术对于房屋质量具有重要影响。在防渗漏施工技术应用过程中,需要详细掌握产生渗漏的原因,根据原因展开具体施工。

  1、房屋渗漏问题浅析

  对于房屋建筑过程中,出现渗漏现象的原因包含很多,但是最显著的原因主要包含房屋建筑设计中出现问题、施工质量控制不当以及施工材料不能满足建筑的标准。对于房屋建筑来讲,渗漏现象是比较常见的一种问题,虽然这种问题对于整体建筑等看似影响不明显,但是在实际房屋居住或是商用期间就会造成非常严重的麻烦,不仅对人们的基本生活质量造成影响,同时还会减少房屋的使用寿命。

  1.1建筑外墙渗透问题

  建筑外墙出现出现渗透问题成因通常出现在起到连接墙体作用的拉结筋施工项目中。在建筑工程施工过程中,由于建筑施工技术存在问题以及拉结筋安装过多等都会导致建筑墙体砌筑项目施工质量出现问题。甚至使建筑外墙墙体出现建筑裂缝,进一步导致在阴雨天气中外向渗透问题。与此同时,在建筑外墙施工过程中由于在选择施工材料过程中,施工单位对建筑材料质量检测不到位,质量较差的建筑材料使外墙在各种力的作用下发生变形、墙体连接部分出现建筑裂缝、墙体表面出现裂缝等问题,在阴雨天气中出现外墙渗透问题。施工建筑其他位置出现渗透问题的原因主要在门窗处出现(由于个洞口在施工过程中封堵工艺不到位以及接茬处出现建筑裂缝),用户在居住过程中私自对建筑进行凿洞等致使建筑出现渗透问题,在空调等家用电器安装过对其空洞封堵不及时等也会出现渗透问题。

  1.2房屋建筑过程中的施工质量问题

  在进行房屋施工建筑过程中,对于房屋施工建筑质量等控制上不够理想,导致施工建筑出现问题。同时在施工建筑过程中,施工监督等不到位,与设计方案之间存在很大的出入,在这种情况下导致房屋质量受到严重影响。比如说在我们建筑施工过程中很多建筑施工企业为了节省建筑施工成本,对各种建筑设计方案进行改造,导致房屋在建筑过程中存在渗漏的风险。

  1.3房屋建筑过程中的施工材料问题

  房屋建筑过程中,对于施工材料的要求非常严格,一定要保证施工材料达到施工标准才能展开建筑施工。施工材料是保证施工质量的重要因素,但是在实际建筑施工过程中,很多建筑施工材料监督力度等不够严格,施工材料存在不合格现象,很多劣质材料不断融入其中,导致建筑施工质量下降,造成房屋渗漏问题的发生[2]。

  2、房屋建筑施工中防渗漏施工技术应用

  防渗漏是在房屋建筑工程中需要不断提升重视的一项内容,其中防渗漏施工技术的应用越来越广泛,这种施工技术能够很好的缓解房屋渗漏问题,其中在具体施工期间在主要的应用内容包含:

  2.1房屋屋面方面

  在房屋建筑过程中,房屋的屋方面是最直观的同时也是防渗漏中最显著的内容,房屋的屋面属于房屋建筑中非常重要的内容。应用防渗漏技术在房屋屋面建设中起到非常重要的作用,能够增强房屋屋面的防渗漏属性,同时还能够加强房屋的保温效果[3]。当然在实际建筑施工期间,房屋屋面建设也存在很多不合理之处,其中很多房屋建筑过程中,经常在天沟或是檐沟等地方出现渗漏问题,需要针对具体问题进行适当完善。在具体建筑施工期间,对相关的施工材料进行严格选择,尽量应用温度卷或是在防水效果上比较好的材料,并且对建筑环境等也进行详细观察,将环境、温度等都进行充分考虑之后在进行施工建筑。在此基础上,还需要严格按照建筑设计方案进行施工,保证建筑施工能与设计方案相符,保证施工建设过程中,混凝土材料的基本质量以及强度,防止因为环境温度的变化导致混凝土施工过程中出现裂缝等问题。在具体施工中,针对墙面上的砖与砖之间的距离一定要注意,加强期间的密集型,防止在施工中出现蜂窝或是麻面等现象,甚至造成严重漏浆问题的发生。加强建筑中的整体硬度,提高房屋自身的防水性。与此同时,对施工材料等进行严格检验监督,所有施工材料都必须符合建设标准,从而保证施工建设的质量,保证建筑物的使用寿命。

  2.2外墙建筑方面

  对于房屋建筑过程中的外墙方面防渗透施工技术应用期间需要注意从以下几个方面进行分析:首先对于房屋建筑来讲,外墙具有重要作用,需要设置梁圈,并且保证房屋外墙中的每层都进行设置。这样主要是为了防止因为外墙的承受力过大导致外墙出现变形或是裂缝等问题。还能够提升外墙自身的刚性增强其中的强度,提高房屋自身属性以及延长寿命[4]。再者是在进行混凝土施工过程中,保证施工混凝土材料一定要属于水热化比较低,或是在实际施工过程中及时加入一些添加剂。利用这种方式主要是为了更好的降低混凝土自身的伸缩性,防止因为伸缩沉降出现渗漏问题。最后是在施工过程中,尽量选择适当的天气,避免在温度非常高或是非常冷的天气中,这种天气对混凝土施工会造成严重影响,不利于房屋建筑质量的保证。注意施工中房屋变形等问题,例如比较常见的'伸缩缝、沉降缝或是防震缝等,都需要进行改进,及时对建筑环境以及地基等进行考察,防止在建筑施工中出现断裂等现象发生。

  2.3厨卫建筑方面

  房屋建筑包含很多种类型,其中数量比较多,涉及范围较大的建筑群体就是民用建筑,这种民用建筑中厨房与洗手间等经常会使用水资源,所以也是渗漏问题的多发区。若是在施工建设过程中不能保证施工建设质量,排水系统或是防水能力等不达标,将会为人们的生活带来很多不便。在实际施工建设中需要注意以下几个方面:①建筑施工期间,一定要注意厨房以及卫生间之间的高度差,在装修之后需要保证其距离地面至少在20mm左右,同时对地漏与放坡等进行准确定位,地漏的位置非常重要。②各种厨房设备以及建筑材料都需要具备一定的防水性,同时达到施工建筑标准。上下管道之间的衔接满足建筑要求,尽量为人们提供一个舒适的生活环境。

  3、结束语

  综上所述,在进行建筑设计以及施工过程中,防渗漏技术的应用能够很好的保证建筑施工质量,在很多方面也能够为建筑施工提供有利条件。建筑过程中对于渗漏问题一定要十分重视,房屋渗漏对人们的生产生活等非常不利,所以需要不断对防渗漏技术的应用进行创新,保证施工建筑质量得到标准。

  参考文献

  [1]张磊.浅谈房屋建筑施工中的防渗漏施工技术[J].中华民居(下旬刊),20xx,11:218.

  [2]欧阳照红.浅谈房屋建筑施工中的防渗漏施工技术[J].建材与装饰,20xx,52:26~27.

  [3]冯寒冬.房屋建筑施工中防渗漏施工技术探讨[J].科技创新与应用,20xx,05:255.

  [4]楼凌云.研究房屋建筑施工中防渗漏施工技术的应用[J].建材与装饰,20xx,01:28~29.

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