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冬季施工方案

时间:2021-08-15 09:18:48 方案 我要投稿

关于冬季施工方案范文7篇

  为了确保事情或工作有序有力开展,通常需要提前准备好一份方案,方案是在案前得出的方法计划。制定方案需要注意哪些问题呢?下面是小编为大家收集的冬季施工方案7篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

关于冬季施工方案范文7篇

冬季施工方案 篇1

  冬季气温低,风、雪天气增多,是各类施工事故的高发期。

  为确保冬季施工安全生产,坚决遏制安全事故发生,现将有关事宜通知如下:

  1、各施工单位要认真制定针对性强的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。

  2、各施工单位要根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业,及时清除施工现场的积水、积雪,在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。

  3、各施工单位要加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。

  4、要加强对明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。

  各施工单位应切实加强安全生产工作,进一步认识和把握安全生产工作的规律性,力争掌握安全生产工作的主动权,努力做到在建设过程中,通过发挥自身的管理优势、人才优势和物质保障优势,从根本上杜绝重大安全事故的发生。冬季施工要求:

  1、冬季施工必须做到安全生产,确保工程质量。冬季施工的措施方案尽量经济合理,并尽量减少能源消耗。

  2、已确定进入冬季施工的项目,在冬季施工材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。

  3、根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置冬季施工原则及实施方针,编制冬季施工方案。

  4、技术培训。进入冬季施工前,各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训,考核合格后方可上岗。

  5、施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

  6、冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。

  7、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中,要组织专人进行测温工作,负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案,测温项目:每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

  8、要加强安全消防管理、冬期施工检查、冬期施工管理工作。

  一、编制目的为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行,保障施工机械、设备不受意外损坏,保障人身健康与财产安全,做到防患于未然,结合项目部实际情况和冬季气温特点,特制定本措施。

  二、编制依据

  1、国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

  2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009、1-20xx

  3、公司《职业安全健康管理体系文件》C版

  4、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分20xx年版)

  三、措施汇编

  (四)热工专业1、主要施工项目

  1、1电缆竖井、桥架安装。

  1、2电缆保护管安装。

  1、3仪表管路敷设。

  1、4取源部件及敏感元件安装。

  2、一般安全施工措施

  2、1施工前必须进行安全及技术交底,并有签字记录。

  2、2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠,捆绑铁丝及脚手架板是否完好。

  2、3现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。

  2、4高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。

  2、5在高处作业要保持清醒,精心操作,不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件,严禁躺在走道板上休息。

  2、6高处作业配带工具包,较大的工具应系保险绳。

  2、7上下传递材料时应用绳子捆绑牢固,缓慢提升,传递物品时,严禁抛掷。施工用料随用随吊,不得堆放在脚手板上。

  2、8高处作业点焊的物件不得移动,切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。

  2、9在高处所用材料要摆放整齐,必须要有防止坠落和被大风卷走的措施。

  2、10在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须设足够的照明。

  2、11动用电动工具应由合格电工接线,电动工具外壳可靠接地,移动工作地点时应可靠断电。

  2、12焊工持证上岗,并使用操作电焊机,电焊机一次侧绝缘处理良好,接线柱压紧。清除焊接地点周围易爆品,高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。

  2、13施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

  3、冬季设备管理措施

  3、1雨雪天气不得运输仪表及控制装置。

  3、2设备到货开箱后要集中放置设备库房,并做好防冻、防潮工作。

  3、2露天放置的设备、仪表开箱验收后,必须用塑料布防护,再恢复原包装或用帆布进行全面封盖。

  3、3现场安装的设备做好冬季防冻、防潮及保护措施,防止设备和仪表的损坏。

  3、4尤其是精密设备要做好防护工作,对防潮设备要有防潮措施,设备门、盖等要及时关严盖好,防止雨水、潮气侵入,要定期检查现场设备的防护情况。

  4、防冻措施

  4、1冬季施工前,施工人员应在安全员的组织下,准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工时发生人员冻伤事故。

  4、2对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。

  4、3拖拉机等机动车辆停用后,水箱必须放水。循环水打压用的塑料管必须将水放尽,以防水箱及管子冻裂。

  4、4油箱及容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化。

  4、5在低温下高空作业及使用手锤及大锤时,需佩带防寒用品,以防手脚冻僵发生危险。

  5、防滑措施

  5、1施工现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

  5、2遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时,不得进行项目工作。

  5、3运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时,应装防滑链。

  6、防火措施

  6、1进入冬季施工前,应对消防器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。

  6、2对取暧设施应进行全面检查,并加强用火管理,施工现场严禁明火取暧。

  6、3由于冬季用电负荷增大,电工应对有关线路进行全面检查,并清除周围的易燃物,以防发生电起火现象。

  6、4在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。

  6、5电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物,并采取可靠的措施,下班前必须检查火种是否全部熄灭,确认无误后可离开。

  6、6氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离,气瓶和明火的距离不得小于10m,以防发生爆炸事故。

  7、防风措施

  7、1不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接,如确实需要时,应采取遮蔽,防止静电及火花飞溅的措施。

  (五)电气专业

  1、冬季施工技术准备

  1、1确定冬季施工项目,计算冬季施工工程量。

  1、2冬季施工前进行安全交底及技术交底。

  1、3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化,按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。

  2、冬季施工资源准备

  2、1按计划准备好下列物资:保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格

  2、2照明充足、电气设备完好。

  2、3施工道路畅通,冰雪及时清除、作业面为冻结现象。

  2、4现场设置适量取暖点。

  2、5配备必要的防寒劳保用品。

  2、6消防器材完好。

  3、冬季施工措施

  3、1气温低于-5℃进行露天作业时,施工现场附近应设取暖休息室,取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。

  3、2对消防器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。

  3、3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理,及时清除火源周围的易燃物。

  3、4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖,防止火灾发生。

  3、5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施,确保其精确度。

  3、6露天的贵重设备(有保护要求),需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时,防护棚或小间内均应有取暖设备……

  3、7设备和精密仪器应采取特殊保护措施,防冻、防潮,防止设备和仪器的损坏。

  3、8试验室要保持恒温和干燥,确保校验设备的正常使用。

  3、9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净,脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

  3、10冬季施工前,认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。

  3、11在冬季对消防器材进行全面检查,对消防设施采取保温措施,以备待用。

  3、12施工区域的冰雪及时清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。

  3、13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋,并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

  3、14大风及雨、雪后,要检查脚手架是否有塌陷现象,如有发生,立即加固。

  3、15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施,使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。

  3、16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。

  3、17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。

  3、18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。

  3、19电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。

  3、20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源,临时照明电源绝缘检测应合格。

  3、21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。

  3、22各电气工作间、配电室应加强管理,以防无关人员带入火种或损坏防护设施

  3、23已安装完毕未投入运行的电气设备,做好必要的防护措施。

  3、24已安装的蓄电池,在气温低于5℃时,采取保温措施,但不得有明火。

  3、25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净,防止泵体和管路冻裂。

  3、26雨雪天气不得运输仪表及控制装置

  3、27起重作业时,应注意物体与地面,物体与物体之间的冻结,大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。

  3、28对取暖设施进行全面检查。

  3、29冬季风干物燥,容易起火,以及时清理仓库周围杂草,禁止用电加热器和明火。

  3、30油箱、容器及油泵内的油料冻结时,应用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤。

  3、4电气设备安装施工措施

  3、4、1变压器安装冬季施工措施:

  (1)变压器安装施工由于在户外,冬季施工难度较大,也容易发生人员滑落危险,所以施工过程中应格外注意防滑。

  (2)施工前检查脚手架是否牢固,清除脚手架上的杂物及积雪,配备好安全防护用品。

  (3)附件安装前需进行清理,需预热部件必须采取相应的预热措施,重点部位要采取相应的保暖措施。

  (4)滤油过程中要注意防冻,搭设防护棚,24小时派人监护,可用电热器取暖严禁炉火。

  (5)吊装主、辅设备时一定要注意防滑,即时清理吊勾,物件上的积雪、杂物严防伤人。

  3、4、2盘柜安装冬季施工措施:

  (1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。

  (2)高空作业配备好相应的安全防护设施,并在施工前检查施工现场,清理杂物和积雪。

  (3)对控制设备做好保温措施,并覆盖防护用品。

  (4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。

  (5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。

  3、4、3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施:

  (1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖;若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾,烧毁设备。

  (2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布,防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盘柜进水。

  (3)蓄电池和直流室安装正式门,若安装临时门,加绵门帘,相关施工人员进出随手关门。

  (4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录,环境温度降到-20℃以下,必须每天早晚各巡检一次做好记录。

  (5)动用火焊要办理动火票并做好防火措施。

  3、4、4电缆敷设冬季施工措施:

  (1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

  (2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方,防止电缆冻裂,电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。

  (3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时,不要放电缆,等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。

  (4)长时间户外作业人员要注意保暖,以防冻伤。

  (5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。

  3、5地线和托架冬季施工措施:

  (1)施工过程中动用火焊要注意防风,保证焊接质量,并注意对周围设备的防护。

  (2)施工要防止人员砸伤、碰伤,室外施工注意人员防冻。

冬季施工方案 篇2

  一、主要理论

  1.负温混凝土(机理)方法。

  根据混凝土在负温下硬化的基本理论,要保证混凝土在负温下硬化并获得强度,首要条件就在于必须有液相存在。加入抗冻外加剂是使水的冰点下降,促使混凝土在负温下硬化。掺加抗冻外加剂时,其剂量应适宜,当气温降至设计温度以下,允许有30%~50%的水变为冰。掺抗冻外加剂生成的,不对混凝土产生显著的损害。当水泥水化所需要的水随着水化进程增多时,可由融冰来补充,直到含冰量减少并逐渐消失。

  尽管掺抗冻外加剂,仍需提防第二种受冻模式造成的损害发生。产生这种受冻现象的条件是正负温度反复交替出现,混凝土的冷却及受热的速率是1~5℃/h,一般是初春及初冬,以及冬季气候转暖出现融冰时刻。当空气中相对湿度增加,混凝土中水泥及抗冻外加剂用量大时,受冻模式就会加速进行。这时外加剂溶液会在混凝土中发生迁移现象,并可能在构件中某些部位集中。这些部位多是表面、截面变动处,构件内有缺陷处,然后有结晶析出,并可能体积增大,在构件内造成局部损害。因此造成负温混凝土耐久性降低的原因,可能不只是遭受寒流的袭击,还要注意突然来临的暖流。

  2.临界强度(理论)方法。

  受冻临界强度是指混凝土抵抗负温冻害时的最小强度。对于不同负温下 冻结或用不同品种水泥拌制的混凝土 , 或不同等级的混凝土 , 其受冻临界强度值不同 , 当采用不同防冻 剂时其受冻临界强度值也不同。临界强度 , 即混凝土受冻模式所需的最低强度 , 和最短养护龄期 ( 即 I 临界龄期 ) 。在这过程中必须根据水泥的水化程度、水化生成物的结晶度、孔结构特征等综合考虑 , 一般来说混凝土的强度是一个重要参数 , 是判断混凝土中结构形成与破坏过程的标准 , 所以选用临界 强度作为允许受冻的指标。

  二、混凝土冬期施工方法

  1. 选择冬期施工方法考虑的因素。 在混凝土冬期施工中 , 我们要解决的问题主要有两个 : 一是根据 设计强度要求 , 如何确定最短的养护龄期 ; 二是在冬期如何防止混凝土遭受初期冻害 , 以免损害混凝土 的其他性能。 通常在选择冬期施工方案时 , 考虑的主要因素有 : 自然气温情况、 结构类型、 水泥的品种、 工期的限制条件以及经济情况。但是 , 人们在确定某项施工方案时 , 往往单纯从经济比较着手 , 而且只 是从混凝土的单项经济比较着手 , 忽视整体工程经济分析 , 因而常常拖延工期。

  2. 冬期施工方法。

  (1) 蓄热法施工。蓄热法是将混凝土的原材料 ( 水、砂、石 ) 预先加热 , 经过搅拌、运输、浇筑成型 后的混凝土仍能保持一定正温度 , 以保温材料覆盖保温 , 防止热量散失过快 , 充分利用水泥的水化热 , 使混凝土在正温条件下增长强度。 蓄热法适用于气温不太寒冷的地区或是秋冬和冬末季节。 蓄热法施 工应进行热工计算。

  (2) 蒸汽养护法施工。在混凝土冬期施工中 , 当要求混凝土强度增长较快 , 采用蓄热法等无法满足 要求时 , 通常采用蒸汽养护法。

  (3)电热法施工。电热法设备简单, 收效快 , 可以在任何温度下使用 , 所以当工程要求紧迫且条件具 备时可以采用。我国使用电热法大致可分为两大类 : 直接加热法和间接加热法。

  (4) 化学外加剂法我国混凝土冬期施工使用化学外加剂始于 195 年 , 到现在大致可分为五种类型 , 即氯盐及其复合剂、三乙酵胺及其复合剂、硫酸钠及其复合剂、亚硝酸钠及其复合剂、减水剂及其复 合剂。氯盐冷混凝土的优点是不需加热 , 施工简便 , 可降低工程费用 20% 左右 , 但存在硬化慢、早期强 度低、加剧钢筋锈蚀的缺点。因此 , 对氯盐的掺量和使用范围做了限制。

  (5) 远红外线法养护。 利用远红外辐射器向新浇筑的混凝土辐射远红外线 , 新拌混凝土与远红外线 的吸收介质 , 在远红外线的共振作用下。介质分子做强烈运动 , 将辐射能充分转换成热能 , 对混凝土进 行密封辐射加热 , 使其在较短时间内获得要求的强度。 由于远红外线养护时间短、 质量佳 , 且能源多样 , 随着这项技术的研究应用 , 将为混凝土冬期施工开辟一条新的途径。

  三、混凝土冬期施工工艺

  1. 混凝土的搅拌在常温条件下施工 , 搅拌塑性混凝土常选用自落式搅拌干硬性混凝土宜采用强制 式搅拌机。在冬期施工时 , 除考虑上述条件外 , 还应考虑混凝土的水灰比减少和外加剂的掺人等因素 , 宜选择强制式搅拌机。为确保混凝土的搅拌质量。冬期施工时除合理选择搅拌机型号外 , 还要确定装 料容积、投料顺序和搅拌时间等。

  (1) 装料容积。混凝土搅拌机的规格常以装料容积表示 , 装料容积通常只为搅拌几何容积的 1/2 ~ 1/3 。一次搅拌好的混凝土体积称为出料容积 , 约为装料容积的 55%-75% 。混凝土搅拌机以其出料容积 (m 2 )×1000 标定规格 , 常用规格有 150L,250L,350L 等。

  (2) 投料顷序。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。一般是先投骨料和 加热的水 , 待搅拌一定时间后 , 水温降到 40℃左右时 , 再投入水泥继续搅拌到规定的时间 , 要绝对避免 水泥出现假凝。

  (3) 搅拌时间。 为满足各组成材料间的热平衡 , 冬期拌制混凝土时应比常温规定的搅拌时间适当延 长。对搅拌掺有外加剂的混凝土时 , 搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍。

  2. 混凝土的运输和浇筑。

  (1)混凝土的运输。混凝土拌和物出机 , 应及时运到浇筑地点。在 运输过程中 , 要采取措施防止混凝土热量散失和冻结等现象。 在条件可能的情况下 , 加强运输工具的保 温覆盖、制作定型保温车或运输采暖设备。途中混凝土温度不能降低过决 , 一般每小时温度降低不宜 超过 5 ~6℃。 混凝土浇筑时人模温度除与拌和物的出机温度有关外 , 主要取决于运输过程中的蓄热温度。 因此 , 运输速度要快 , 运输距离要短 , 倒运次数要少 , 保温效果要好。

  (2)混凝土浇筑。在浇筑前 , 应清除模板和钢筋表面的冰雪和污垢。在施工缝处接槎浇筑混凝土 , 应去除水泥薄膜和松动石子 , 将表面湿润冲洗干净 , 并使接缝处原混凝土的温度高于 2℃,然后铺抹水 泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层 , 待已浇筑的混凝土强度高于 1.2MPa 时 , 允许继续浇筑。 条件宜采用热风机清除模板、钢筋上的冰雪和进行预热。分层浇筑厚大整体式结构时 , 已浇筑 层的混凝土温度 , 在被上层混凝土覆盖时 , 不应降至热工计算的数值以下 也不得低于 2"C 。浇筑随内 力接头的混凝土 ( 或砂浆 ) 宜先将结合处的表面加热到正温。 浇筑后的接头混凝土 ( 或砂浆 ) 在温度不超 过 45℃的条件下 , 应养护至设计要求强度 ; 当设计无要求时 , 其强度不得低于设计标号的 70% 。冬期一 般不得在强冻胀性地基上浇筑混凝土 ; 在弱冻胀性地基上浇筑混凝土时 , 地基土应保温 ; 在非冻胀性 地基上浇筑混凝土时 , 可不考虑土对混凝土的冻胀影响 , 但在受冻前 , 混凝土的抗压强度不得低于受冻 临界强度。

  3.蓄热法养护。混凝土蓄热法养护是利用原材料加热及水泥水化热的热量 , 通过适当保温延缓混 凝土冷却 , 使混凝土冷却到 0℃以前达到预期要求强度的一种施工方法。

  (1)蓄热法的适用范围 : 蓄热法适用于初冬或早春季节室外日平均气温为 - 10℃最低气温不低于 - 15℃的环境 , 由于蓄热法施工简单 , 冬期施工费用低廉 , 容易保证施工质量 , 故在冬期施工时应优先考 虑采用。蓄热法使用的保温材料应该以传热系数小 , 价格低廉和易于获得的地方材料为宜。

  (2)混凝土受冻临界强度在寒冷地区进行混凝土冬期施工 , 由于各种因素 , 欲使混凝土完全不受冻 是不现实也不经济的。因为这要增加许多防护措施 , 而且工期拖长。在一定条件下允许混凝土早期受 冻 , 而不致损害混凝土各项性能 , 满足设计和使用要求。新浇混凝土在受冻前达到某一初始强度值 , 然 后遭到冻结 , 当恢复正常温度后 , 混凝土强度仍会继续增长 , 经 28d 养护后 , 其后期强度可达设计标 值的 95% 以上。这一受冻前的初始强度值叫做混凝土早期受冻允许临界强度。

  四、结语

  综上所述, 冬季混凝土结构施工的质量控制是一个非常复杂的过程 , 施工中无论哪一个环节出现 纰漏都会造成不可估量的损失 , 因此技术人员要掌握好冬季施工的方法原来及实践操作的技术要求 , 才能保证混凝土工程冬季施工的质量。

冬季施工方案 篇3

  火电机组管道安装错综复杂,交叉作业多,输送介质多种多样,而蒸气、给水又有低压、中压、高压之分,施工难度较大。在施工过程中,每条管道都要严格把关,按照作业程序有步骤、有计划地安装,制定出有针对性、可操作的预防措施严格控制施工过程,杜绝施工中发生的工艺、质量缺陷和质量通病,确保工程安装质量达到管道安装验收标准。同时热力系统管道的小管遍布厂房的'各个角落,其工艺的好坏直接影响人的观感,影响人们对整体工程的评价。而小管工艺的好坏主要取决于布置,所以小管施工时要高度重视,认真对待进行仔细设计、精心施工。

  1 施工准备

  1.设计准备。小口径管道的安装在电建安装过程中是一大难点,设计院必须仔细考虑小口径管道的安装位置,所以,为确保小管道安装工艺美观,阀门操作检修方便,对小管道安装要进行整体规划,二次设计是实现创精品工程目标的重要保证。不仅可以使在电力建设施工现场环境较差,高空作业较多的条件下对管道进行地面的预组合,从而大大提高工效和有利于安全文明施工,而且可以减少总焊口数,在充分考虑现场环境的前提下可以选择最合理的设计方案,所以大大减少了以往小口径管道安装中的随机性,从而在管材长度不增加的前提下能减少焊接工作量。

  2.施工技术准备。管道工程安装之前必须进行施工图纸会审和设计交底。必须编制施工技术方案和专项施工作业计划,并向施工人员进行施工技术交底。

  3.小径管道及附件的检查。小径管安装前必须核对所安装的小径管及零部件的制造许可证、合格证,材料质保证等。阀门、支吊架型号、规格整定值、材料等是否符合图纸及设计文件的规定。小径管及管件材质、加工尺寸及精度应符合设计图纸的规定。材料的技术要求应符合国家标准、行业标准及有关的技术要求。合金材料、不锈钢管材、管件等应进行光谱复查,做出明显标识,做随时做好标识移植。管道、管件、管道附件外观检查,要求为:无裂纹、缩孔,夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷,表面应光滑,不允许有尖锐滑痕。

  4.施工机具设备,应由项目部依据管道安装施工需要进行配置,机具设备使用计划应纳入管道安装施工组织方案。

  2 施工要点

  1.小口径管道施工设计中的首要任务是吃透图纸,包括设备安装图纸及设计院的机务图和土建图纸,核对图纸,对整个工程中涉及有关小径管的系统的设计图纸分类汇总。包括:

  (一)对小口径管道的温度、压力,介质去向汇总;统计可以集中布置在一起的小口径管道系统。

  (二)小径管介质相同或相似、参数接近、布置不远的管道尽量成排设计走向,确定不可以同时布置的管道系统;确定必须相交或通过相同位置的管道系统;确定可以提前直接埋地的管道。

  (三)现场路径勘察:小口径管道安装前应在设备及大口径管道安装已基本完成或实际位置已经确定的情况下,整体考虑小管道的布置,以确保安装地点切实可行,无其他妨碍。

  (四)管道走向合理,高压、高温疏水管道宜先垂直走向,后水平布置,并考虑自然补偿热膨胀,确保管道在运行中不会严重变形或损坏。

  (五)管道设计应贴着墙、柱子及平台下方走,方便管道支吊的设置。阀门应尽量集中布置,形成操作台,便于操作、维护和检修的地方。

  (六)管道设计标高合理,疏放水母管的布线应短捷,在满足管道起始点高度要求的前提下,不影响运行通道和其它设备的操作,疏水管道应按运行压力范围相近者进行分组,分别接入不同压力的疏水联箱或扩容器。接至疏水扩容器总管上各疏水管道的布置,应按压力顺序排列(压力低的靠近扩容器侧)。

  2.管道支、吊、托架的预制、安装

  支架制作按设计图要求制作,统一制作、机械切割。管道支吊架安装符合标准要求,确保位置正确,固定平整牢固。具体来说:

  (一)管道的支吊架分为管部、连接件、根部,根部应在管道安装前安装完毕。

  (二)管道支吊架安装前,根据设计图纸的距离和标高,正确找出生根结构的安装位置。

  (三)生根结构与预埋件焊接前,埋件上的砂浆或油漆应清除干净,生根点焊固定后要复查其标高与位置,确认没有误差后方可焊牢。

  (四)管道安装就位时,应将支吊架本体一起安装。

  (五)滑动支架安装时,应考虑管道热膨胀,以支座中心线为起点,将支座沿着管道膨胀的反方向移动等于管段热位移的1/2距离。

  (六)吊架安装时,可用拉杆长度调整管道与支吊架生根结构的距离,考虑到管道运行时的热位移,吊架的吊杆应沿着管道热位移的反方向倾斜等于管段热位移值的1/2距离。

  (七)管道水压试验工作结束后,才可以割去临时固定件进行弹簧调整。

  (八)投入运行后,检查调整各支吊架弹簧高度,使其符合设计要求,达到荷载均匀。

  3 小口径管道安装质量控制

  产品质量的优劣,取决于过程控制的严细程度施工前必须对施工人员进行设计方案交底,统一配管、弯制。具体来说应注意以下方面:

  (一)内部清理:管道安装前用压缩空气吹扫,保证内部清洁和通畅。安装前要核对材质,避免用错。支吊架下料制作应使用机械方法,如特殊情况下使用火焊切割时应用砂轮机将飞溅物打磨光滑。

  (二)管道集中布置时注意横平竖直原则,成排安装时直线部分应相互平行,曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。

  (三)管道的间距:管道间距按突出部分净距应不小于50mm,带保温的管道间距的净空不小于80mm,管子的最突出的部分(含管件、阀门等)与墙壁等构筑物的距离不小于100mm。对于不保温的汽水取样管道,对焊口接头、支架的位置设计造型。

  (四)管道安装过程中,为了更好的进行质量控制,应安排专门的设计人员进行工艺质量和设计意图到位的跟踪,严格执行规程、规范,以保证管系的有效膨胀。专业间的协调要到位,不同管路应考虑膨胀不一致而统一走向,防止保温后因膨胀不一致导致保温铝皮开裂。

  4 结束语

  目前,小口径施工有了一定经验,安装前进行提前设计、统一布置,安装工艺都有了很大提高,改变了以往把小口径管道安装在不显眼的位置或角落,将各层平台的小径管就近集中布置在柱、设备的周围,既不占通道,又便于阀门操作,还提高了整体工程的观感,小口径管道的布置成为主厂房的亮点。我们要更加精益求精,优化设计,改进,对在管道安装过程中易发生的工艺、质量缺陷和(下转第101页)(上接第48页)质量通病都要认真把关,制定出有针对性、可操作的预防措施,严格按照作业程序有步骤、有计划地安装,确保管道安装质量,从而确保系统安全运行,消除小口径管道质量通病,打造精品工程。

冬季施工方案 篇4

  一、工程概况

  本工程位于xxxxxxxx为桩基础,框架结构,墙体采用加气混凝土砌块M5。0混合砂浆砌筑,抗震设防烈度为7度,抗震等级为二级。现已进入冬季施工,为了保证工程质量,编制内墙抹灰冬季施工控制措施。

  二、冬季施工

  1、冬期施工起始日期

  根据“建筑工程冬期施工规程”,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,起止日期经实测确定。2、冬期施工技术准备工作

  (1)以确保施工质量及生产安全为前提,制定具有一定的技术可靠性和经济合理性的冬季施工技术措施。

  (2)制定冬期施工方案(措施)要因时、因地因工程制宜,要求技术上可靠。

  (3)考虑所需的热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。

  (4)力求施工点少,施工速度快,缩短工期。

  (5)必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

  (6)进入冬期施工时,进行全面的调研,掌握必要的数据:冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工程量,冬期施工部位及其技术要求,掌握资源供应情况。

  3、冬期施工生产准备工作

  (1)排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场用水造成场地结冰现象。

  (2)保证消防道路的畅通

  (3)搅拌机棚的保温:搅拌机棚前后台的出入口做好封闭,棚内通暖。搅拌机清洗时的污水做好组织排水、封闭好沉淀池,防止冻结、定期清理,污水管保持通畅。

  (4)根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,提出外加剂使用配方、品种、数量。

  (5)保温材料的准备:

  冬期施工所用的保温材料要求其保温性能良好。

  有的要求具有良好的防火性能。

  .小车、灰浆桶机具保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。

  .搅拌机棚保温:选用帆布篷。

  .门窗洞口封闭保温:选用塑料布、棉帘子等。

  (6)冬期施工燃料准备冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工人员用煤,保证生活、生产的需要。

  4、冬期施工主要施工方法和工艺

  内墙抹灰:

  (1)砂浆所用外加剂、水泥等存于棚内,保证其内部不得有冻块。

  (2)抹灰浇水在中午适量浇水湿润,不得出现墙面有明水结冰现象。

  (3)按图纸控制好砂浆配合比,

  拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。砂浆使用时的温度,应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度,可采用热水搅拌。

  (4)进行室内抹灰前,施工洞口、运料口、及楼梯间等处搞好封闭保温,门窗洞口等留洞进行封堵,保证室内施工温度。

  (5)温度过低时,需要抹灰的砌体应提前加热,使墙面保持在5℃以上。

  (6)用临时热源(如火炉)加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应进行洒水湿润。

  (7)抹灰工程完成后,在7d内室内温度不应低于5℃。

冬季施工方案 篇5

  一、冬季施工项目概述

  我部施工的工程项目主要为隧道、桥梁及路基工程。冬季施工期间,隧道内施工采取相应的保证措施,基本不受季节性影响。受季节性影响的工序主要是原材料的储备、原材料的保温、中间产品的加工及机械设备的维修保养工作。根据青兰高速公路LJ18标去年冬季施工经验,采取有效的冬季施工保温措施可保证结构物的质量要求。

  根据榆绥高速公路建设管理处的要求,结合我部的实际情况和年度施工计划,确定冬季施工项目为:

  米脂二号隧道掘进、初期支护和仰拱施工。

  二、冬季施工准备工作

  1、当室外日平均气温连续5天低于5℃时,项目施工按冬季施工处理。

  2、为了保证冬季施工的顺利进行,我部成立了冬季施工领导小组:

  组长:施红忠

  副组长:张海龙、吕逢遴

  组员:张华桥、王根征、郭锋、杨蔚、林正强

  3、对施工人员进行教育培训,对混凝土工、钢筋工、掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员进行技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。

  4、及时与当地气象部门联系,掌握气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。

  5、施工前,认真复核将要施工的工程图纸,确保冬季施工的准确。

  6、冬季施工前,对施工人员进行工程技术交底,并组织技术人员和施工人员进行学习。

  7、冬季施工前,搭建保温暖棚,备足冬季施工所需的原材料、机械设备、保温材料、加热及烤火器具,确保冬季施工的顺利进行。

冬季施工方案 篇6

  一、编制依据

  1、本标段总体实施性施工组织设计

  2、施工计划

  3、现行各项施工规范及验收标准

  4、分部冬季施工项目

  5、当地的气候条件;

  6、业主、监理单位的相关要求;

  二、编制原则

  1、确保工程质量;

  2、经济合理,冬施增加的费用为最少;

  3、所需的热源和材料有可靠的来源;

  4、方便现场安全、消防管理。

  三、冬季施工迄止时间

   当环境昼夜平均气温(最高和最低的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时,则现场施工进入冬季施工。当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬季施工。

  四、冬季施工项目

  冬季施工的主要项目为桥梁桩基、扩大基础、承台、墩台身;路基挖填方、路基搅拌桩及CFG桩。预计冬季施工时间为12月15日~2月20日,共计65天。

  五、冬季施工准备工作

  1、技术准备

  ①在入冬前组织专人编制冬季施工方案。方案确定后,要组织有关人员学习,并向现场施工人员进行交底。

  ②进入冬季施工前,对现场工作人员技术培训,合格后,方可工作。

  ③与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

  ④安排专人测施工期间的天气气温,砂浆、砼的温度并作好原始记录。

  2、现场准备

  ①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

  ②采用土工布包裹输送水管道,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

  ③计算变压器容量,接通电源。

  ④工地的临时供水管道做好保温防冻工作。

  ⑤做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。

  3、保温材料准备

  冬季施工保温材料主要为塑料布、棉被、电暖气、火炉

  4、成立冬季施工领导小组

  组 长:

  副组长:

  组 员:

  六、冬季施工方法

  1、路基工程

  (1)填筑路堤

  a、施工地段的积雪应在临开工前清除;

  b、冬季施工路堤填料应选用未冻结的砂类土,碎、卵石土,开挖石方的石块透水性良好的土。应随挖、随运、随填、随压实。应尽量缩短填筑与碾压的间隔时间,已铺土层末压实前,不得中断施工,应保证开挖、运填周转时间小于土的冻结时间。

  c、路堤填筑应按横断面全宽分层填筑,铺土厚度应较常温减薄20%,最大松铺厚度不超过30cm。填料粒径不得大于15cm,且应均匀分布,当气温低于-10℃时,不宜进行回填作业。压实度不得低于正常施工要求。当天所填的土必须当天完成辗压。

  d、冬季施工路堤,应按规范放坡,并保持边坡平直,防止反复冻融,分层剥落。

  e、路堤填筑距至路床1m时辗压密实后停止填筑,待冬季施工期结束后继续施工,施工前应将表面冰雪及冻结的土层清除。

  (2)挖方路堑

  a、当冻土层开挖至未冻土后,应连续作业,分层开挖,中间停顿时间较长时,应在表面覆盖松土保温,避免重复冻融。

  b、对于不能及时防护的土方边坡,开挖后时要预留30cm厚,待到正常施工季节再削去。

  c、土方路堑挖至路床顶面1米时,挖好临时排水沟,停止开挖并在表面覆盖一层松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

  d、冬季开挖路堑的弃土要远离路堑边坡坡顶堆放,弃土高度小于3m,弃土坡脚距坡顶距离不小于3m。

  2、桩基工程

  根据当地气温及结合现场桩基桩顶均在原地表2米以下,并预留有1m左右的桩头,桩基混凝土灌注完成后,桩身混凝土不需要做保温处理,既能满足冬季施工温度要求。

  3、扩大基础、承台工程

  扩大基础、承台模板安装完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土浇筑完成后,立即用塑料布覆盖后用棉被覆盖保温。达到脱模条件后,立即脱模,并同时回填基坑同时利用塑料布(保湿)、棉被(保温)双层或多层进行覆盖混凝土顶面进行养生。当采用上述措施满足不了冬季施工温度需要时,在基坑上部利用钢管架及篷布搭设封闭式的矩形棚架,棚架内设置4个电暖气或火炉,当使用火炉时应及时将煤烟排除,防止施工人员煤气中毒,确保棚架内温度满足冬季混凝土施工温度要求。待混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除棚架。

  4、墩台身工程

  墩台身模板安装后,利用模板保温套(棉被)包裹模板,确保模板温度在混凝土浇筑前保持在0℃以上,待墩台身混凝土浇筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保湿)紧密包裹墩台身全部部位,然后利用棉被(保温)层层包裹形成密封保温层,确保混凝土表层与环境温差不大于15℃。当利用棉被不能满足温度要求时,可采用电热毯结合土工布包裹墩台身,确保温差满足冬季施工温度要求。包裹方式为:塑料布+土工布+电热毯+土工布+塑料布,确保电热毯处于干燥状态。或用彩条布围护脚手架,里面放置火炉升温保暖。以满足冬季施工温度要求。

  5、钢筋工程

  在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接,从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。

  (1) 焊前准备

  ①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

  ②钢筋搭接焊宜采用双面焊,若现场条件无法进行双面焊时可采用单面焊。

  ③钢筋应提前运入车间,焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。

  (2) 焊接工艺

  根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求:

  ①搭焊接时,用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

  ②焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。

  ③进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。

  ④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径,并不得小于4mm;焊缝宽度b不小于0.7钢筋直径,并不得小于8mm。

  (3) 质量验收

  ①抽样:外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。

  ②外观检查:外观检查结果,应符合下列要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。

  (4) 接头注意事项

  钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm),在同一截面上钢筋焊接接头不得大于同截面钢筋数量的50%,焊接后的接头严禁立即接触冰雪,接头正常冷却后方可运至施工现场进行施工。

  6、模板工程

  模板安装前保证模板表面不得有水渍、冰块,施工过程中严禁模板上洒水。混凝土浇筑前应保证模板温度不低于0℃。由于冬季气温较低,砼强度提升较慢,施工时严格控制拆模时间,避免由于拆模较早碰伤砼。侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。

  7、混凝土工程

  (1)材料要求:

  ①砂、石料仓采取四周封闭,以防雨雪进入料仓,导致砂、石料等材料结冰,当封闭满足不了温度要求时,可采用棉被覆盖砂石料。

  ②水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425 号,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3。

  ③拌合使用的减水剂存放封闭的彩钢房内,如彩钢房温度满足不了要求时,采用电暖气加热的方式确保减水剂室内温度不低于0℃。其余减水剂存放在库房内,防止减水剂上冻失效。

  (2)砼配合比的调整

  ①通过实验确定适当增加水泥用量,提高砼的早期强度。

  ②掺入适量的高效减水剂或早强减水剂(掺量经试验确定)。

  ③在适宜范围内选择较小塌落度。

  (3)砼的搅拌

  ①砼用水根据热工计算所需温度进行加热升温处理,但热水温度必须控制在80℃以内。

  ②砂石料输送仓周围利用彩钢瓦进行封闭,对砂、碎石进行帆布覆盖保温,出机温度不应低于10℃,入模温度不应低于5℃。

  ③砼搅拌前应先将搅拌机用热水冲洗。

  ④先将砂、石骨料和水拌和,再加水泥,并适当增加搅拌时间,一般控制在2.5min~3.5min。

  (4)砼的运输及浇筑

  ①用混凝土运输车运输砼,缩短运输时间,砼罐车上加防寒棉罩,确保入模时温度不低于10℃;

  ②砼浇筑应选择当天气温较高时段进行浇筑,混凝土浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境气温低于-10℃时,应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。混凝土浇筑前应采用帆布或简易棉被对模板进行保温处理,确保混凝土入模时,模板表面温度在0℃之上,防止混凝土入模时粘在模板上。砼浇筑完毕初凝后应立即进行覆盖保温。

  ③当旧混凝土面和外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时,应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预埋件)覆盖棉被保温防寒处理。

  (5)砼养护

  养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻混凝土强度未达到5MPa前,混凝土不得受冻。拆模后砼表面温度与外界温差不得大于15℃时。

  养护时注意事项:

  a、测量放线必须掀开保温材料(5℃以上)时,放完线要立即覆盖;在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。对承台、墩身上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。砼初期养护温度,不得低于5℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时,在砼表面,必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。

  b、混凝土与环境的温差不得大于15℃。当温差在10℃以上,但低于15℃时,拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。

  七、冬期混凝土施工热工计算

  为提高混凝土质量,铁道部颁发文件《关于进一步加强铁路混凝土施工管理工作的通知》(铁建设函[20xx]1005号)及相关规范中都对混凝土的入模温度作出了明确的规定:

  1)混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定,混凝土的出机温度不宜低于10℃,入模温度不应低于5℃;

  2)当需要对水进行加热处理时,水的加热温度不宜高于80℃。搅拌时应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥;

  3)当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃;

  4)搅拌设备宜安装在气温不低于10℃的厂房。

  现根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-92)将冬期混凝土施工的热工计算情况简述如下:

消防冬季专项施工方案

  据公式可知,需现场实际测量的指标有:

  1. 水泥、砂、石、水的实际温度

  2. 砂、石的含水率

  3. 搅拌机棚内的实际温度

  4. 运输时的环境气温

  5. 混凝土自运输至浇筑完成的时间(可计为搅拌输送车从搅拌站开始到混凝土入泵后的时间)

  其中,混凝土转运次数一般情况下均取n=1,温度损失系数(采用搅拌输送车,a=0.25)

  用表计算水下混凝土C30为例进行计算(附后)

  以上结果只是在假设的较糟环境下、假设了各种待测数据的基础上计算所得,

  实际施工中的结果应在实际测得各种数据后才能计算的较准确。由以上可知,在较暖的南方把拌合用水加热到40℃就足以满足规范和施工的需要(在石太客运专线非常恶劣的环境下,只把水温提高到50℃即能满足要求)。

  本试验室已做好上述自动计算的表格,使得计算量大大降低,只需输入绿色格内数据即可算出最后结果,实际施工中应根据需要测得以上数据后方能反算出需要加热的水温及确定要不要加热骨料。

  加热拌合用水既简便,水温又容易控制,散热小,加热水所消耗的能量仅为同质量骨料的四分之一,经济合理。因此在需要加热的情况下优先考虑提升水温。但是水温不能过高,以免水泥发生速凝,影响混凝土耐久性,严重时还能导致堵管。当水温提升较高时还应改变投料顺序,使得热水先与骨料拌合均匀,再投入水泥和矿物掺合料,避免热水与水泥直接接触,导致不良反应发生。

  八、冬季施工测温

  1、冬季施工测温的有关规定

  (1)冬季施工的测温范围

  冬季施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼或砂浆棚室内温度,砼或砂浆出罐温度、入模温度,砼入模后初始温度和养护温度等。

  (2)测温人员的职责

  a、每天记录大气温度,并报告工地负责人;

  b、砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;

  c、砼养护温度的测量:按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。

  2、冬期施工测温的准备工作

  (1)人员准备

  设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。

  (2)工具准备

  测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动温度计录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。

  (3)测温孔的设置

  测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

  3、测温方法和要求

  根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时进行必要的防护管,以防施工踩(压)实测温孔。

  测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

  现场测温安排见下表:

  现场测温安排

消防冬季专项施工方案

  现场测温结束时间:砼达到临界强度,且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近等。

  4、测温管理

  (1)施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺加外加剂等领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

  (2)项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

  (3)施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。

  (4)测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。

  (5)测温记录要交给技术人员归档备查。

  九、冬季施工安全教育及培训

  ①对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬季施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。

  ②由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人中,也要进行安全教育和安全交底。

  ③特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,持有上岗证后方可操作。

  ④所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底,否则不许施工。

  十、冬季施工安全管理措施

  1、施工现场管理

  ①现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求,并加强管理。

  ②加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生,并应保证消防道路畅通。

  ③将现场的积水或积雪应及时清理干净,不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰,造成安全隐患。

  ④在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查,清理梁、板内积雪,冰块。

  ⑤施工范围内路面的积雪或冰块予以清除或铺碎石防滑,防止出现因车辆行驶打滑而出现安全事故。

  ⑥使用的脚手架、马道应保证使用安全,攀爬施工人员应赤手进行,人行道铺设防滑木板。

  2、冬期电气安全管理

  ①现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。

  ②施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

  ③用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。

冬季施工方案 篇7

  工程名称:XXX西侧供水干管工程

  工程建设地点:XXX工业区

  建设规模: 天津南港工业区一期由北向南供水主干管道,供水水源为天津南港工业区给水厂,起点为创业路路口干管,沿在建的海滨大道西侧向南铺设至南堤路路口,全长约6.37Km,检查井52座。

  一、编制依据

  结合天津地区气候特点,每年的11月15至次年的3月15日为冬季,在施工中严格按冬季施工要求进行施工。

  二、施工用电

  1、 电源采用200KW发电机发电,电缆引入临时施工场地总配电箱,根据各负荷位置,在其低压配电线路共设置一条主出线(适当设有备用出线),分别用于各电焊机、照明、及现场其它小型设备等和用电等。在各用电设备附近,分别设置配电箱和末端分支配电箱,各用电设备开关箱由末分配电箱供电。冬季施工时要设置专人负责发电机的水、油,发电机夜间或长时间不需要发电要把水排干净,冬季用柴油要根据天津地区的气候特点,尤其在海边作业,柴油用-20号柴油,以防冬季冻结,影响发电,耽误施工。

  2、配电箱、开关箱应符合下列要求

  (1)、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,严禁使用破损以及不合格的产品;

  (2)、总配电箱应装设总开关电器和分路自动开关以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路自动开关。

  (3)、每台用电设备应有专用的开关箱,严禁使用同一个开关电器直接控制两台及两台以上设备;

  (4)、开关箱内开关电器在任何情况下都可以将电源与用电进行隔离;

  (5)、开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器的选择必须符合GB6829-86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求。

  (6)、手动开关电器只许用于直接控制控制照明回路或容量不大于5.5KW的动力回路。

  (7)、各种开关电器的额定值应与其控制的用电设置相适应;

  (8)、配电箱、开关箱中导线的进线位应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的其他部位。

  3、生活区用电

  生活区紧邻天津南港工业区给水厂,生活用电由给水厂办公区接入我施工项目部,项目部内设置总配电箱,分级供电。

  项目部主要用电设备蒸饭车、照明灯具10套、油汀电暖气6组。项目部设置专人负责内部用电,每天工人上班后每宿舍查看电暖器是否断电,一是不造成电力无谓的浪费,另外就是杜绝火灾的发生。蒸饭车使用时正好工人还没有下班,这样就错开用电高峰,不至于会对水厂办公造成影响。另外严禁宿舍私拉乱接电线,不得使用电炉子、热得快、电褥子的用电设备,一经发现,用电设备没收,并处以罚款。

  4、施工现场安全用电技术措施

  (1)、施工现场临时用必须严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ46-48,《施工现场临时用电安全技术规范》。

  (2)、全体施工人员遵守公司的安全规章制度和市建委的有关规定和要求,对现场人员做到层层交底,让每个人都掌握用电安全知识及触电急救措施。

  (3)、必须严格执行《停电检查维修操作安全规范》,切不可在未弄清是否有电的情况下盲目开始操作。无《安全操作证》的非正式电工,禁止从事电工作业。

  (4)、所有电气设备的金属外壳均需保护接零,对电气设备进行定期检查,发现温升过高或绝缘下降时及时查明原因,消除故障,避免触电,短路等事故。

  (5)、必须带电作业时,要由专业电工操作顺序进行操作,并监护人员监护,坚决杜绝事故发生。

  (6)、移动电动机和手持式电工工具的外壳要作保护接地。使用的导线用绝缘的橡皮软线,其绝缘电阻大于0.5M。

  (7)、现场配电装置设漏电保护器。

  (8)、空气开关及保险丝的切断必须正常,不允许改换粗的保险丝或铅丝代替,闸具、熔断器参数与设备容量变相匹配。

  (9)、施焊现场必须按一级防火要求设置足够的消防器材,认真执行有管理制度,在防风棚中施焊时,外部设专人监护、重视防火工作,排除火灾隐患。

  三、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:

  1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)

  2、各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

  3、冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。

  4、严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。

  四、冬季施工的安全和防火

  (1)冬季施工时,要采取防滑措施;

  (2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人;

  (3)电气设备、开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果;

  (4)临时用电设备以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好;

  (5)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋,水箱存水,下班前应放尽.;

  (6)草包、草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果;

  (7)现场的易燃、易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

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