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施工方案

时间:2022-09-05 22:47:13 方案 我要投稿

有关施工方案范文集合九篇

  为确保事情或工作顺利开展,常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案,方案是阐明具体行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的企划案。怎样写方案才更能起到其作用呢?下面是小编帮大家整理的施工方案9篇,欢迎大家分享。

有关施工方案范文集合九篇

施工方案 篇1

  一、工程概况

  1、工程名称:琼中县廉租房四期工程(施工1标)

  2、建设单位:琼中县住房和城乡建设局

  3、监理单位:海南时利和建设工程管理公司

  4、施工单位:海南省第二建筑工程公司

  5、建设功能:住宅楼

  6、承包爆破范围:基坑内岩石面至设计基底高程内的坚硬岩石爆破

  7、承包方式:包机械、包炸药、包爆破设计、包安全防护措施、包岩石爆破。

  8、周边环境:基坑周边有新建好的住宅楼及正在施工住宅楼。

  二、施工组织设计

  1、施工组织机构及人员配置

  2、施工进度计划安排

  基坑内岩石爆破及清理计划安排15个工作日完成。

  3、主要机具

  手持风动凿岩机2台、空气压缩机2台、挖掘机1台、自卸汽车2台。

  4、技术准备

  爆破工程前作业人员要求

  ①、施工前,现场施工人员要组织爆破班组的工人和有关人员学习爆破工程有关规程及规定,做好施工内容的安全教育,并按照有关部门所提供的资料及设计要求进行详细技术交底、安全交底。

  ②、所有员工必须持有工作证方能上岗作业。

  ③、岩石爆破时,应采用浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并在炮眼附近地区加强围护,一定按安全要求施工。

  三、岩石爆破施工方法

  1、石方爆破施工顺序严格按如下程序进行:

  测量放线→施爆区管线调查→炮位设计与审批→准备→布置炮孔 →钻孔→爆破器材检查、试验与验收→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区内的人、畜→专业施工爆破人员起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查、测定爆破效果。

  2、施工方法:

  ①、本工程采用机械钻孔具有劳动强度低、速度快、工效高、操作安全等特点,适用于大量浅孔爆破和任何硬度的岩石凿孔。

  ②、施工方法:通常采用空气压缩机及风管连接手持式风动凿岩石机(手风钻),钻具主要是钻钎(一般称钎子),钻钎由钎杆、钎头及钎尾三部分组成。由合金工具钢和碳素钢两种制成,截面一般为六角形,其中心有孔道、压缩空气和压力水可通过该孔道冲洗炮孔中的粉渣。钻孔时要根据钻入深度随时换用不同长度的钎子。

  ③、在施工过程中,压缩空气的气量和气压必须符合凿岩机的要求,确保凿机正常的工作。

  ④、操作中必须精力集中,发现不正常的声音或震动时,应立即停机进行检查,并及时排除故障方准继续作业。

  ⑤、钻眼时机具要扶稳,钻杆与钻孔中心必须在一条线上。钻机运转过程中,严禁用身体支承风钻的转动部分。

  ⑥、钻眼当中,应根据炭层性质、最小抵抗线和台阶高度等因素,合理布置并严格掌握钻眼方向、角度及深度,使之符合设计要求。钻孔达到要求深度后,应将炮孔内的石粉细渣冲净、吹干,并将孔口封盖,以便装药。

  ⑦、换钎、检查风钻和加油时,应先关闭风门方准进行,在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。

  ⑧、应经常检查钻孔有无裂纹,螺栓有无松动,卡套和弹簧是否完整,确认无误后方使用。

  ⑨、作业人员作业时必须戴好风镜、口罩和安全帽。

  3、爆破施工

  ①、爆破材料(即炸药和)箱盒堆放时应平放,不得倒放,移动时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞,专人在联结导火索和时,必须要在专用房内加工,房内不准有电气、金属等不必要的设备,无关人员禁止入内。

  ②、本工程采用电起爆:

  a、电源应有专人严格控制,放炮器要有专人保管,闸刀箱要上锁。不到放炮时间,不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。

  b、同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的,各的电阻误差应控制在±0、2欧姆以内。

  c、先将电的脚线联成短路,待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未接电源前应先用胶布包好,防止误触电源。

  d、装药前,严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破,如中途遇雷电时,应迅速将的脚线、电线主线两端联成短路。

  e、联线时,必须将手提灯撤出工作面3米以外。用于电照明时,应离联线地点1、5米以外。

  f、在电爆网路敷设后,待人员撤至安全区,然后用欧姆表或电桥检查网络导电是否良好,测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。

  3、装药、堵塞与放炮

  a、装药前应检查炮孔位置、深度与方向是否符合规定要求,同时应将炮孔中的岩粉、泥浆清除,如果炮孔内有水要掏净。为防止炸药受潮,可在炮孔底放一些油纸或使用经过防潮处理的炸药。

  b、在干孔中可装粉药,宜用勺子或漏斗分几次装入,每装一次,用木棍轻轻压紧,起爆应设在由炮孔口算起,装药全长的1/3~1/2位置上。

  c、装药时,应特别细心,应按规定的炸药品种、数量、位置进行装药,不得投掷,严禁使用铁器,不准将炮棍用力挤压或撞击。防止碰撞发生爆炸事故,或将脚线或拉得过紧、损伤、弄断,造成拒爆。

  d、堵塞材料可就地取材,要求选用与炮孔壁摩擦作用大,填充密实、不漏气的土料,如干细砂土、砂子、粘土等,堵塞要轻轻捣实密实,不能用力挤实,应保证其质量与长度,并注意保护好起爆电的脚线。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,长100~150mm的圆柱土条,一节一节地填塞。土料要求不过湿并有较好的塑性。

  e、堵塞完毕后,应对爆破线路进行最后一次检查,并应按爆破安全操作的有关规定,发出信号,撤离人员,设置警戒,才可由放炮负责人指挥放炮,确保安全措施。

  四、防震及防护措施

  1、在进行控制爆破时,应对爆破或附近建筑物、构筑物或设施进行防震及防护覆盖,以减弱爆破震动的影响和碎块飞掷。

  2、采用分散爆破法,对群炮采取不同时起爆方法,达到减弱或部分消除震波对建筑物的影响。

  3、采用分段爆破法,可以减少一次爆破的药量,必要时也可采用猛度低的炸药和降低装药的集中度来进行爆破。

  4、开挖防震沟,可以减弱震波的传播。

  5、爆破时,可在爆破部位上铺盖草垫或麻袋(内装适量砂或土)做第一道防护线。再在草垫或麻袋上铺放胶管帘(用长60~100cm的胶管编成)或胶垫(用长1、5m的输送机废皮带联成)作二道防线,最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹,胶帘和帆布应用铁丝或绳索拉紧捆牢。

  6、为防止大块抛掷、爆破体上应采用橡胶防护垫防护。

  7、爆破时为使周围建筑工程的及设备不被打到,也可采取距离炮眼不得小于500mm处其周围使用厚度不小于50mm的坚固木板加以防护,并用铁丝捆牢。

  五、安全技术措施

  1、使用毫秒导爆,通过孔内外微差而实现微差挤压爆破,一是控制爆破震动,二是改善爆破效果。

  2、采用光面爆破技术,以保证边坡稳定。

  3、通过炮孔超深,使得爆破后的路堑标高与设计标高的偏差控制在一定的范围内,克服留底根现象。

  4、小炮(如浅孔爆破3米以内)炮孔用炮被覆盖炮口,以防飞石产生。深孔爆破时应用编织袋装石粉压住炮口。且孔外50厘米范围内的所有碎石等物应清理干净。

  5、调整爆破临空石方向,使其朝向东或向西,避免朝向村庄。

  6、确定爆破的固定时间上午为9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情况另定放炮时间。

  7、按实际孔深确定装药量,即现场实际操作时应有专人先进行孔深量测,确定装药量及填塞物高度后再进行装药。在装药过程中,应分工负责,两人一组,既有装药(或填塞物)的、又有控制用量的'(必须有量测设备),不允许有分药情况发生,以防混乱。

  8、实际装药量一定要与设计、计算装药量相符,否则应查明原因,处理完毕后方可进行下个孔的装药。以防出现漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构造时出现抽炮,爆破能量冲向薄弱环节,造成危险。钻进过程中应检查石粉中是否有黄泥浆,并进行详细记录,在装药过程中进行特殊处理,严控用药量。

  9、进行钻孔前,应按照布置的孔位进行详细的测量,确定钻孔深度;实际钻进过程中,严格按照提供的数据钻进,确保孔底部在同一深度的断面上,尽可能的减少震动。

  10、为确保爆破的顺利实施,不论浅孔爆破、深孔爆破,均应进行试炮,在确保安全的前提下及确定最佳用药量后方可大面积展开施工,同时应根据地质等各种情况适时调整爆破方案,以策安全。

  11、在打孔过程中应采用草包覆盖开孔部位,或喷水、喷雾,以防造成环境污染。

  六、事故的预防及处理

  1、装药现场严禁烟火(绝不允许抽烟),不准无关人员进入。

  2、装药警戒区边界插红旗,树牌子;爆破危险区边界设明显的标志,派专人警戒。

  3、雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破,在装药过程中突发雷雨,人员应立即撤离现场。

  4、按规定发出预警、起爆、解除三次信号,以红旗和口哨作为视觉和听觉标志,让附近人员看到和听到。

  5、成立安全生产领导小组和抢险工作队,不得延误时间,使损失降低至最低程度。

  6、施工的各个环节,均应按爆破要求做好详细的施工记录,便于领导及爆破负责人检查各工序的实施情况,杜绝各种不良现象的发生,将各种可能出现的问题消灭在萌芽状态中,同时便于备查。

施工方案 篇2

  平改立施工中出现:工作坑及路基开挖作业周边土体塌方、加固线路作业便梁联接零件或支座出现问题影响便桥稳定、框架顶进作业发生框架轴线偏移、框架翘头、扎头等突发事件,应立即启动本预案。

  一、人员组织

  组长:1人,由项目经理或施工负责人担任。

  组员:25人,其中技术人员1人、防护员2人、职工1人、千斤顶操作人员1人、劳务工20人。

  二、材料机具准备

  圆木、板材、编织袋、便梁备用零件、工字钢、锯轨机、钻孔机、夹板、接头螺栓、水、经纬仪、液压千斤顶、铁锹、撬棍、捣镐、石碴叉、照明、通信等设备。

  三、处理方案

  1、工作坑及路基开挖作业周边土体塌方。

  工作坑开挖前为防止开挖过程中周边土体塌方,必须备足圆木、板材、编织袋等加固材料;工作坑开挖出现塌方处理采用坡脚间隔设置短护桩支撑、锚固支撑、斜柱支撑、临时土袋护壁、周边土体注浆等措施;若出现无严重流沙的地下水时采用集水坑,利用抽水泵或人工排水;当土质较差出现严重流沙现象,采用井点排水法降低地下水位。

  2、加固线路作业便梁联接零件或支座出现问题影响便桥稳定。

  项目经理或施工负责人应及时通知就近车站申请天窗,对该段线路进行封锁;组织抢险小组人员,用便梁备用联接零件更换出现问题的零件;若支座出现问题,应及时利用工字钢等支护材料对支座进行加固和支护,确保施工安全。

  3、框架顶进作业发生框架轴线偏移、框架翘头、扎头。

  ⑴框架顶进过程中应随时观测轴线和高程,发现偏差及时纠正。当框架中线发生偏移时,可用增减一侧顶力调整或用挖土调整。

  ⑵当框架顶进中发生框架翘头时,采用框架前端超挖略低于底板逐渐调整。

  ⑶如因挖土不够宽吃土量过大而抬高桥涵身时,可在两侧适当地超挖。

  ⑷当框架顶进中发生扎头时,如因土质松软造成扎头现象时,可在底板前换铺片石或加碎石等,边换边铺边顶进,必要时亦可打桩或灌注速凝混凝土以及其它加固办法。

  ⑸有条件时在顶进就位后,或顶进中采用支顶法调整。

施工方案 篇3

  针对本工程施工特点,桥梁众多,施工作业难度大,极易造成桥梁高空坠落等突发事故,为切实保障施工人员的生命安全,及时,科学,合理的处置各种桥梁突发事故,特根据国务院《安全生产法》,制定本预案。

  一、桥梁高空坠落事故

  1、高监办成立高处坠事故应急领导小组,由高监办主任担任组长,安全监理工程师、现场监理工程师、试验员、各标项目经理为组员,主要负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。

  2、一旦发生高空坠落事故由现场监理、项目经理组织抢救伤员,打电话“120”给急救中心,由班组长保护好现场防止事态扩大。其他小组人员协助安全监理工程师做好现场救护工作,水、电工协助送伤员外部救护工作,如有轻伤或休克人员,由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压,尽最大努力抢救伤员,将伤亡事故控制在最小范围内,值勤门卫在大门口迎候救护车辆。如事故严重,应立即上报指挥部有关部门,并启动应急救援预案。

  二、桥梁机械伤害事故

  1、高监办成立高处坠事故应急领导小组,由高监办主任担任组长,安全监理工程师、现场监理工程师、试验员、各标项目经理为组员,主要负责对项目突发机械伤害事故的应急处理。

  2、发生机械伤害事故后,由高监办主任负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员立即送外抢救,值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重,应立即上报省指挥部及相关部门,并启动项目部应急救援预案。

  三、物体打击事故

  1、高监办成立高处坠事故应急领导小组,由高监办主任担任组长,安全监理工程师、现场监理工程师、试验员、各标项目经理为组员,主要负责对项目突发物体打击事故的应急处理。

  发生物体打击事故后,由高监办主任负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的`应急小组人员分工,各负其责,重伤人员立即送外抢救,值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重,应立即报告省指挥部及有关部门,并启动项目部应急救援预案。

  四、桥梁其它事故

  高监办督促项目部成立各种桥梁事故应急求援小组,合理分工,正确调配、快速处理桥梁事故的发生及应急救援,最大程度地减少人员和财产损失。如事故严重,应立即报告指挥部及有关部门,请求协助,并启动应急救援预案。

施工方案 篇4

  一、防汛安全措施。

  1、建立健全汛期施工安全防汛值班制度和报告制度。个施工单位及个项目部都要监理防汛制度,提高警惕,防范未然。各个施工单位及哥哥项目部安排好有领导带队的值班人员,24小时值班,及时收集工地信息,认真关注天气情况,及时通报。

  2、编制防汛安全教育计划,搞好汛期安全培训学习 ,提高施工人员的防汛知识,提高应变能力。

  3、 配备一定的防汛物资,工地职工ongoing搞好防汛演练。

  4、放中暑措施、保障食品安全、职业健康、卫生保健。

  5、重点分项安全防汛措施。

  (1)准备措施

  A、 合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩,避开中午的`高温,气温超过37度时,停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业,人员撤到安全地方。

  B、做好现场排水。根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。

  雨季施工现场临近高地,应在高地边挖好排水沟,处理好危石防止繁盛滑坡、塌方等灾害。

  保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣活其他材料,并按要求加高起拱。

  (2)汛期重点分项施工安全措施。

  A、 土方工程和基础工程。土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在预期施工时注意一下几点:

  预期开挖基槽(坑)或管沟 时,应注意边坡稳定。

施工方案 篇5

  根据本工程特点及施工机具、材料及人力配备状况,工程外架采用状况:七层楼面以下(3m标高以下)和商业门面施工均采用落地式双排扣件钢管脚手架(落地架最大搭设高度为12m)二层以下落地式脚手架直接支撑在地面的木方上。在落地式双排扣件钢管脚手架以上部分(二层楼面3m标高以上)分别按照每七层一挑设置悬挑槽钢钢管脚手架做为外架,悬挑段每段高度为21m。具体状况如下:二层楼面(3m标高)~九层楼面(24m标高),悬挑段长度35.1m;九层楼面(24m标高)~十六层楼面(45m标高),悬挑段长度35.1m;十六层楼面(45m标高)~二十三层楼面(66m标高),悬挑段长度35.1m;二十三层楼面(66m标高)~三十层楼面(87m标高),悬挑段长度35.1m;三十层楼面(87m标高)~顶部加防护栏杆高度(100.4m标高),悬挑段长度35.1m。支座采用[22a槽钢,布置间距为外架立杆纵距(1.5m)一根。槽钢在建筑物内用2根直径为18mm的圆钢卡环固定。悬挑出建筑物部分为长度不大于1.5m,在建筑物内部分由建筑物外边至最内端的卡环距离不得小于3m,槽钢长度最少为5m,并在二段悬挑架开始设置悬挑安全防护棚,外立杆内部采用钢板网防护预防高层施工落物伤人。并在每根槽钢端部增加直径18mm的6×37+1型钢丝绳并连接到其上一层楼板的框架梁处设置的孔直径为50mm材料为φ25圆钢的圆形吊环上。由于砼施工全部用商品泵送砼施工,施工中严格控制架体荷载,不允许堆放主体墙体材料和超荷。

  搭拆方案

  本工程落地式外墙扣件式双排钢管脚手架施工严格按jgj130—20xx规范(20xx年版)要求进行。具体方案如下:

  ⑴、双排架基本搭设要求:

  ①、钢管规格采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管、扣件、脚手板、安全网的材质贴合规范jgj130—20xx规范要求;

  ②、双排外脚手架地基,如属回填土应分层夯实到达计算要求的容许承载力,地基土方分层回填分层夯实、整平,土的压实系数为0.9,承载力为fgk=135kpa;或采用浇c15砼100mm厚作硬化处理,fgk=10mpa;脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。落在地下室顶板上的部分下垫200mm宽,50mm厚,通长的硬杂木垫板,垫板与地面密切接触,无留空。

  ③、底部垫板采用200mm宽,50mm厚,1500mm长硬杂木垫板,垫板与地面密切接触,无留空;按照方案要求的纵、横间距放钱定位。脚手架基础要有排水措施,防止积水浸泡。

  ④、立杆横间距lb=1.05m,纵距la=1.5m;落地双排外脚手架搭设内,外立杆采取对接接长,内外大横杆采取对接接长;有变形的杆件和不合格的扣件不能使用,扣件拧紧程度要适当,随时校正杆件垂直、水平偏差,避免误差过大。相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距内,且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一;立杆与大横杆务必用直通扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏;立杆垂直偏差不应大于架高的'1/200。

  ⑤、落地双排外脚手架搭设顺序,摆放扫地大横杆立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装抛杆安装第一步小横杆铺站脚脚手板逐步搭设。

  ⑥、大横杆步距h=1.8m,小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上,用直角扣件扣紧,每块脚手板下设小横杆,且不大于la/2;即应按五根思考,间距la/2=0.75m;小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧,在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。

  ⑦、剪刀撑设置:本落地式外架最高为24.26m,高于24m,按照24米以上架子要求进行剪刀撑设置。按规范规定,在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为45o~60o;

  ⑧、连墙件:本工程采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,因此本工程按二步三跨刚性连接,而每层每二步(2h)三跨(3la)用横杆钢管将外架内、外立杆与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用与柱子用钢管和扣件锁紧。

  ⑨、作业层、平台的栏杆的挡脚板、栏杆搭设如下图:本工程在底层和最上面一层设置固定满铺层,在中间每隔不超过6m设置一层满铺层,并在底层和中间层满铺层上一步架设置安全平网。思考到作业层栏杆搭设后不拆移动,持续外架外立面整体美观,每步架均设防护栏杆。(仅作业层2层有挡脚板)

  ⑩、竹脚手板铺设:第一步架及架顶一步的外脚手架满铺一层脚手板,作业层中间层不大于6米满铺一层脚手板,整个架体须在二层操作层满铺脚手板,并在满铺脚手板层上一步架上拉一道安全平网,设置一道不小于0.18m高踢脚板。每步脚手架外侧设置1.2m高的安全防护栏。(详见上图)落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂贴合安检标准的密目式(20xx目)安全围网进行全封闭。

  ⑾、落地双排外脚手架采用避雷针与立横杆连通,接地线与整

  幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。接地冲击电阻≤30ω。

  ⑿、结构施工支模架不得与外架联结,严禁悬挂起重设备,商

  品砼输送管不得与外架联结,其管道走向位置另搭架体,确保输送管支设牢固。作业层上的施工荷载应控制在本方案所计算的限载范围内,不得超载。

  ⑵、双排架拆除要求:

  ①拆除前务必全面检查扣件,连墙杆、支撑系统是否贴合构造要求,不贴合要求的应先处理好,并清除杂物和障碍物后方可开始拆除。

  ②拆除前应根据施工的需要,制订出贴合实际施工需要的拆除方案,由项目经理或总工长(技术负责人)向施工队组进行技术交底和安全交底后,再进行拆除作业。

  ③外脚手架的拆除作业,务必从上而下逐步进行,严禁上下同时作业。即由上而下,后绑先拆,先绑后拆,一般状况下先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后是小横杆、大横杆、抛撑、立杆等,必要时要先加固后拆除。

  ④连墙件务必随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步,如大于2步应设连墙杆加固。

  ⑤拆至下部最后一根立杆高度时应在适当位置临时设置抛撑加固后再拆。

  ⑥外架拆除严禁从高空往下抛掷钢管、扣件、脚手板等物品。拆除下来的钢管、扣件、脚手板等应分别放到卸料平台或施工电梯进料平台,由塔吊或施工电梯运至地面。拆放到卸料平台或进料平台上的钢管、扣件等应随拆随吊走。

  ⑦在作业区安全坠落范围内设置围栏,警戒标志,并设专人警戒,禁止非工作人员入内。

  ⑧作业区的供电线路要事先拆除或与电工联系,改道和停电后方可进行作业。

  ⑨拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣。由中间操作人员将杆转向,往下方人员传递时待下方人员握牢后再放手。上下呼应,动作协调,当解至与其他作业人员有关的结扣时,应先告知对方,待对方做好防护准备后再解扣,以防坠落。

  ⑩、拆除过程中,要求一步一清,拆除的扣件等零碎物件不能留滞在外架上,以防坠落伤人。

  ⑾、拆除过程中要注意保护成品,不得损坏,如有损坏要通知

  有关人员修复后再拆除。

  ⑶、质量要求及验收

  按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》jgj130—20xx、《直缝电焊钢管》gb/t13793、《碳素结构钢》gb/t700—88、《钢管脚手架扣件》gb15831—1995、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202—20xx的要求进行检查和验收。

施工方案 篇6

  为加强施工现场的安全生产和文明施工管理,保障施工从业人员的作业条件和生活环境,防止施工安全事故发生。根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》等法律法规,以及《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《山西省建筑工地文明施工标准》等相关标准的规定,编制以下安全文明施工专项方案。

  第一章 工程概况

  1.1工程概述

  工程名称: 工程地址: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位:

  合同造价:XXXXXX 工程地质概括和基础的地基持力层

  1.2.1工程简介

  XXXXX高速公路是国家公路网北京至昆明高速公路的重要组成部分,是山西省又一条连接东西的重要高速通道,本项目的实施对加速晋煤外运具有重大作用,对加速当地国民经济建设具有重要意义。

  第XX合同段起终点桩号K105+200~K109+300,全长4.1Km。主线为双向六车道高速公路,路基宽33.5米。本合同段主要工程内容:挖方1178117.20 m3 填方208146.6 m3大桥1459米/4座,拱涵1道,圆管涵1道,分离立交1座,天桥4座,排水防护16516.59m3,特殊路基处理67142.6m2。

  1.2.2主要内容

  构造物统计表

  路基挖方1178117.20 m3 , 填方208146.6 m3,大桥1459米/4座,拱涵1道,圆管涵1道,分离立交1座,天桥4座,排水防护16516.59m3特殊路基处理67142.6m2,挖方换填砂砾9408m3,挖方换填二八灰土25481.8 m3。

  第二章 组织机构

  项目针对此工程严格按规章制度施工,组建一个强有力的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。

  针对此工程项目,实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

  该项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强。

  项目部安全文明施工管理组织机构如下: 项目经理: 技术负责人: 专职安全员:

  第三章 安全文明施工组织机构及保障体系

  建立以项目经理挂帅,分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的项目安全领导小组,协调各部门间的关系,监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全文明施工组织机构及保障体系建立相应的安全责任制。

  安全文明施工组织机构图

  安全文明施工保障体系图

  第四章 安全、文明施工具体措施

  4.1 安全施工措施

  整个工程施工期间,应将施工区域采用脚手架加彩钢板全部封闭,无关人员一律不得进入施工现场,所有进入施工现场的工作人员必须佩带安全帽, 穿好工作鞋,不得光脚或穿拖鞋。

  施工场地内超过1.5M的坑道全部采用脚手架围档,以保证安全施工。

  4.1.1机械作业安全措施

  机械操作人员必须经专业培训,持证上岗。

  机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程,严格按标准作业,按规范施工。

  所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。

  严格劳动纪律,严禁酒后上岗,严禁在工作岗位上打闹。 工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。 4.1.2施工用电安全措施

  外电线路必须保持安全操作间距,其最小间距符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求间距。

  电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施。架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线,凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采用三相五线制。一根导线只允许一个接头。

  现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括:临时用电施工组织设计的全部资料,修改临时用电施工组织设计的资料,

  技术交底资料,临时用电工程检查验收表,电气设备的试、检验凭单和调试记录,接地电阻测定记录表,定期检(复)查表,电工维修工作记录。

  施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统,设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。

  架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆,电缆应用五蕊电缆,进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入,电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处,必须加设防护套管。

  配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,能防雨、防尘,配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零,开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的'底面,进、出线应加护套分路成束并做防水弯,移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,所有配电箱,开关箱须上锁。

  4.1.3施工机具使用安全措施

  进场机具在安装后或使用前,必须经过保养、保修验收,施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。

  4.1.4消防保卫及易燃易爆物品管理的安全

  建立健全消防保卫管理体系,设专人负责,统一管理,切实做到"安全第一,预防为主"根据施工现场的实际情况,编制有效的消防预案,对义务消防人员组织定期的教育和培训,熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。

  施工现场的消防道路要畅通,建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度,加强夜间值班和巡逻,排除火灾隐患。

  施工现场的消火栓要有明显标志,并配备足够的消防用具。

  要加强各施工队对工人的管理,掌握人员底数,工人与公司要签定治安消防协议,非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫部门负责人批准。

  料场、库房的设置要符合治安消防要求,经常检查料具管理制度的具体落实情况。

  电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。

  4.2 文明施工措施

  文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映,我们将把它贯穿于施工管理的全过程,并且争创“山西省标准化施工现场”。

  结合本工程独特的外部环境,在进行文明施工管理时应注意以下几点:

  a.场地硬化

  所有场地根据具体情况,按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)相关标准的规定,在施工现场入口、材料堆放加工场地以及搅拌场地全部作硬化。

  b.噪音的控制:

  施工时应尽量避免夜间施工。并且采取隔音措施,施工高峰期,为了尽量减少对居民的施工干扰,将施工中大部分砼浇筑安排在白天进行。

  在施工过程中应尽量减少扰民的噪音,对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等,采取以下措施,降低或冲减噪音声源。

  钢筋加工场安排远离宿舍区,并尽量在白天进行加工。 搅拌机工作时应采用隔音屏障。

  砼振动棒,应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。 模板拆除时应轻拆清放,以减少碰撞。

  施工现场指挥生产,采用无线电对讲机既可进行工作联络,又可减少人为的叫喊声。

  加强现场运输车辆出入的管理,车辆进入现场后禁止鸣笛,对钢管、钢模、钢模板的装卸,采用人工递送的办法,减少金属件的碰撞声。

  c.消防控制:

  施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导,建立一支义务消防队,现场设消防值班人员,对进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度。

  d.防止大气污染:

  垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道,严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。

  等粉细散装材料,采取室内或封闭存放,卸运时要采取遮盖措施,减少灰尘。 设有搅拌设备,所以要安设除尘装置。

  食堂和开水房使用汽化油做燃料,避免烟尘污染。

  e.防止水污染:

  设置砼砂浆搅拌沉淀池,废水经沉后,排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后,排出场外下水道。

  存放油料的库房,必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施,防止跨、冒、滴、漏,污染水体。

  临时食常必须符合“食品卫生法”的要求,取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作,清洗设施齐全、整洁卫生,民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水,保持现场整洁。

  f.其它措施

  严格按照市政府《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。 门前实行“三包”,保证现场各类材料堆码有序,现场排污水沟处于良好状态。

  施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清,活完场地净。 钢筋分型号、规格、货架式堆放,并排牌标明规格,成型钢筋必须标明使用部分。

  施工机具要做到摆放整齐,机身保持整洁,标语编号明显,安全装置灵敏有效,机棚内外干净。

  运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施,防止泥浆等随车带出场外,影响市容环境卫生。

  现场施工人佩戴身份卡。

  炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。 厕所要定期投放药以除四害。

  施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁,讲卫生,不随地吐谈,不大声喧哗,严格遵守社会公德,职业纪律,妥善处理施工现场周围的公共关系,争取有关单位和广大群众的谅解和支持,共同营造一个良好的社会环境。

  XXXXXXXXXXXX高速LJ-XX合同段 20xx年4月

施工方案 篇7

  1麻花壁锚固

  由于原麻花壁和加固麻花壁为两次施工,虽在加固施工时两层麻花壁植入锚筋,原麻花壁能承受加固麻花壁部分自重,但由于加固麻花壁自重较大,大部分仍主要靠井底支撑柱体承担,因此,拆除支撑柱体前必须对加固麻花壁采取措施进行稳定。经过详细分析认为:原麻花壁仅产生的是竖向裂缝,并未出现下沉现象,且下井口处拱梁支撑完好;竖井采用倒挂壁法施工,与周围土体的摩阻力较大,并且经过长达两年的`洞身施工过程,其外侧扰动土体已经密实,原麻花壁较为稳定。因此,可以利用原麻花壁与井周土体共同承担加固麻花壁自重,保证加固麻花壁短期稳定,待下井口封堵成拱后可保持永久稳定。根据此加固思路,在竖井加固段26.6m以上的30m(根据土质及施工情况确定)高度,对原麻花壁钻孔,穿透麻花壁,打入φ25钢筋锚杆,锚杆长度0.8m。沿麻花壁高度每2.0m一层,每层锚杆在麻花壁长边方向各打入三个,短边方向各打入两个,每层10个,上下呈梅花状错开;在加固段26.6m高度内锚杆长度增加为1.0m,层高减小为1.5m,同样方法钻孔插入锚杆直至下井口位置。锚杆在原麻花壁段起加强锚固原麻花壁作用,在加固段既起加强锚固原麻花壁作用,亦起联系两层麻花壁传递自重作用。施工过程中,考虑麻花壁安全,未使用风动钻孔设备,而采用了多台冲击电钻进行钻孔,昼夜不停,共钻孔350个,打入1.0m锚杆200根,0.8m锚杆150根。

  2裂缝洞身加固

  下井口两侧洞身由于竖井未加固时洞身顶部压力过大,两侧洞身顶部产生环向裂缝,洞身施工过程中临时用钢拱架进行支撑加固。分析洞顶裂缝情况,裂缝主要发生于洞顶上半拱部位,而下部拱墙并无破坏。因此,加固主要针对上半拱进行。对于拱顶裂缝的处理,如果采取拆除重浇筑方案,则对于地下水位高于洞顶10m以上的情况来说,发生流泥造成大量坍方的风险过大,而且施工时间较长,按要求工期完工没有可能。因此,通过分析,对上半拱采取钢拱架加固方案:对裂缝段洞身上半拱每隔30cm进行凿槽,深入洞壁砼10cm~15cm,宽度为15cm,完成后将重轨制作的半圆拱架嵌入槽内,并与原洞身钢筋焊接,然后外挡模板浇筑砼。施工时逐个进行,每侧洞身嵌入钢拱架三榀,一榀施工完成后再施工另一榀,上游侧完成后施工下游侧,逐个拆除原支护钢拱,完成裂缝洞身加固。5.3柱体拆除麻花壁锚固及下井口洞身加固完成后,进行全面检查,未发现异常情况,开始拆除支撑柱体。为防止柱体拆除后麻花壁出现下沉等意外情况,在拆除顺序上采用先对角后中间的拆除顺序,拆除部位确定在柱体与麻花壁接触处,拆断分离间隙为3cm~5cm。在拆除过程中加强仪器观测,每次柱体与麻花壁拆除分离后,要经过两天延期观测,确认麻花壁无下沉后再进行下一组柱体拆除,直至6根柱体与麻花壁全部分离。最后由柱体根部拆除全部柱体,石渣由竖井运至井上地面。拆除过程中,考虑施工安全,未采用风动设备,仅采用冲击电钻进行。

  3井口封堵

  井下清理工作全部完成后,开始下井口封堵。先在下井口长边方向麻花壁进行钻孔,孔径φ28,间距20cm,深度50cm,上、下共三排,排距20cm,最下一排斜向洞壁侧拱,深度50cm~80cm。钻孔完成后凿毛麻花壁,钻孔插入φ25钢筋,两侧进行焊接,同时下井口短边方向亦钻孔插入钢筋,绑扎箍筋,形成三层钢筋网。最后支拱架模板浇筑封堵砼,厚度为洞顶上1.0m。下井口封堵完成后,封堵上井口。

  4结语

  竖井封堵工作顺利完成,整个施工工序紧凑,方案合理,既保证了隧洞按期通水,又为地下工程施工积累了经验。地下工程施工风险大,不可预见因素多,但只要认真细致分析,科学制定方案,谨慎安全施工,就一定能解决施工中遇到的各种难题,保证工程施工顺利进行。

施工方案 篇8

  一、工程概况:

  潮阳区棉城美新桥改建工程,美新桥位于潮阳区棉城西南片区的口美村。该桥跨越护城河,连接规划村道,是沿河两岸居民往来的主要通道之一,新桥位于旧桥原址处。由汕头市公路勘察设计院设计,本工程采用冲孔混凝土灌注桩。

  1、桩基础情况:

  该工程由汕头市公路勘察设计院设计。基础设计采用冲孔灌注桩。设计桩径为Φ1200mm:桩数为6根桩;设计桩长从自然地面算起约为20.0m。

  2、工程地质情况及对冲孔桩施工的分析:

  根据本次钻探揭露情况,场区土层自上而下分为5层,逐层分述如下:

  ①素填土;

  ②粘土:软塑;

  ③粘土:可塑,硬塑;

  ④强风化花岗岩;

  ⑤微风化花岗岩。

  二、施工顺序方法及施工工期:

  1、施工顺序如下:测量定桩位——埋护筒——桩机就位——冲达预定孔位——确定桩端持力层——终孔——第一次清孔——测沉渣深度——吊安、焊接钢筋笼——安装下料管——第二次清孔——测沉渣深度——灌注混凝土——桩头处理。

  2、施工方法:本工程拟采用1台GPS—10型桩机进行造孔,采用正循环清孔。若钻进中遇到塌孔或地下承压水现象,采用回填泥土后重新造孔,从而达到保证成孔质量。本工程在钻进达到持力层、终孔、钢筋笼吊焊接、砼桩身灌注之前,必须现场监理签证,方可进入下道工序施工。

  3、施工工期:自第一根试桩完成之日计起至打完最后一根桩止,总工期预计15天。停电、停水、自然灾害、遇地下障碍非乙方责任影响,工期顺延。

  三、技术措施:

  1、测量定线:为了保证施工测量的精度,沿建筑物按轴线设置一明控制线,以便桩机就位后复查桩位,各桩位定位后埋小混凝土井圈保护桩点。

  2、桩机就位:确定标志,注意支承面的水平,确保成孔垂直度。

  3、钻进:依据地质资料,结合实际情况,分不同地层调整钻进速度及泥浆比重,粘土应该严格控制尺寸,防止错位、缩孔,淤泥层及砂层钻进速度不能过快,以备有充足时间护壁。

  4、控制桩端持力层:桩施工前,汇同设计、质监、甲方等有关部门,进行试孔一个,确定桩端持力层岩样。

  5、清孔:终孔后应立即做第一次清孔,安钢筋笼及灌料管后,第二次清孔,灌料前泥浆比重应控制在1.25以内,孔底沉渣≤50mm,即可中止清孔,复测沉渣厚度。如超设计要求应再次清孔,直达到设计要求。

  6、钢筋笼的制作与安装:

  (1)各种规格的钢材必须有出厂合格证和检验合格证,进口钢材要进行化学分析,且经验收合格后方准使用。

  (2)钢筋笼制好后,先自行检查,经各参建方验收后方准使用。

  (3)为确保钢筋笼安放准确,在钢筋笼四周要安放水泥砂浆制作的`扶正垫轮,确保主筋不露筋;防止浮笼要采用压杆固定。

  (4)钢筋笼吊运时要采取措施防止扭曲,安放时应对准孔位,吊扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。

  (5)要测孔口标高,算准搭筋长度,防止钢筋笼上浮或下沉。

  7、灌注混凝土:导管接头处必须密封,防止漏水使用混凝土局部离析,导管埋深一般为1~5米为宜,灌注中应每隔十五分钟活动导管一次,防止堵塞导管。初灌斗底部,放置混凝土球作隔水栓,然后再放入混凝土,这样促使隔水塞下行顺利,反浆阻力小。当首灌正常后应连续作业,严禁中途停工,并指定专人负责记录,测量灌注量及混凝土上升高度。导管埋深及拨管时数据一定要准确,防止导管拨出混凝土面而造成断桩事故,灌注结束后应进行清理工作。

  四、主要机械的配备:

  五、安全技术措施:

  1、工地配备安全员一名,认真落实岗位责任制及安全设施。对工人要进行入场安全教育,要遵守安全纪律,进入工地要戴安全帽,不准穿拖鞋,上班前不准喝酒。

  2、要进行安全交底,队长向班组长交底,班组长向员工交底,上一级向下一级交底。

  3、夜间施工要有足够的照明,防止工伤事故的发生。

  4、每根桩在施工前,均要检查机械的可靠及安全性,尽量减少中途停机检修。

  5、施工中机械出了故障,不能带故障作业,修理中不得边转,边检修以防发生人身安全事故。

  6、施工用电,按三相五线制架设,电箱、电排采用铁壳,做到一箱一锁,电器设备一定要做到接地良好,用电要有漏电保护器,以确保用电安全。

  7、机械使用的电源线,老化、破损、不安全的一律不准用,现场施工临时布线,电杆距离,架设高度,线路交叉,跨越等均应符合规定;电开关及配电盘应有防雨设施,宿舍内不准乱接灯头插座。

  8、处理掉钻头事故,据本工程地质条件不准潜水打捞,以防发生人身安全事故。

  9、施工现场要有齐全的安全防护设施,登机应系好安全带,并按需要设置安全指示牌。

  10、密切收听天气预报情况,做好防雨和防雷等工作。遇六级以上大风,桩架要设稳定缆绳。

  11、做好安全保卫工作,内部矛盾要及时化解,预防治安事故的发生,严禁赌博,防止盗窃。

  12、特殊岗位必须持证上岗,严禁违章作业。

  六、施工组织及劳动力安排:

  1、本工程配备桩队长1名,协助项目经理及施工负责人工作,主要负责本工程冲孔桩施工管理及调度工作。桩机配机长1名。

  2、劳动力安排:根据工程量及进度的情况,本工程按排1台桩机,桩机配工人6人。

施工方案 篇9

  一、工程概况

  同邦国际城7、8#楼消防工程消防工程,××楼共××层(地下×层.地上×层).××楼消防系统包括.自动报警系统、喷淋系统、消火栓系统、应急照明系统、上述系统分别分布在××楼的地下×层.地上×层~×层.××楼高度为M.系统中的消防泵房.消防水池.消防水箱及消防控制中心均设在××楼楼内).本工程建设单位:×××××××××××××××

  设计单位:××××建筑设计研究院

  施工单位:××××××××有限公司

  二、编制依据

  1、××××××××××××消防改造工程施工蓝图;

  2、现行的国标、消防系统施工验收规范及重庆市地方标准;

  (1)《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166—92)

  (2)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261—96)

  (3)《火灾自动报警系统检验规范》(DB21/T1204/20xx)

  (4)《自动喷水灭火系统检验规范》(DB21/T1205/20xx)

  (5)《室内消火栓系统检验规程》(DB21/T1207/20xx)

  三、施工范围:

  (1).火灾自动报警系统;

  (2).防排烟系统线路敷设;

  (3).自动喷淋灭火系统;

  (4).室内消火栓系统;

  (5).消防应急照明疏散系统(不包括地下室及一层的`预埋预下);

  (6).泵房、水箱间安装;

  (7).泵房、水箱间动力配电;

  (8).室内水泵接合器井的砌筑以及土石方工程量、电气预埋电线管工程量。

  消防广播.通讯系统;

  四、施工准备

  1、技术准备

  (1)熟悉图纸、领会设计意图、进行图纸会审、组织操作工人进行技术交底。

  (2)编制施工组织设计,制定先进的施工方法和有效的组织措施,确保工程质量优良,安全文明作业和施工。

  (3)按施工图纸及公司制定的质量管理细则,编制技术措施、工艺标准,保证工程质量达到预期目标。

  2、劳动力的准备

  根据工程进度要求,各工种人员分批进场,并且人员都要经过严格的工种培训和安全培训,持证上岗,达到良好的操作技能。(见人员配置表、劳动力计划表)

  3、机械设备的准备

  对所有的机械设备在安装使用前,都要集中维修和保养,以保持完好的状态,建立统一的机械设备台帐,集中管理机械统筹进场,安装、使用、维修和保养,并建立相应的岗位责任制度。(见主要施工机具表)

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