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实用的施工方案

时间:2025-09-06 09:16:09 小英 方案 我要投稿

实用的施工方案范文(精选15篇)

  为了确保事情或工作科学有序进行,常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案,方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。写方案需要注意哪些格式呢?以下是小编收集整理的施工方案,希望对大家有所帮助。

实用的施工方案范文(精选15篇)

  实用的施工方案 1

  一、工程概况

  本工程为金河小区商住楼工程,建设地点位于四川巴中市巴南区汽配路;本工程基础采用人工挖孔桩修整成机械扩孔灌注桩,桩径为φ1600、φ1700和φ1900。桩基以中风化岩层作为持力层,单桩端承载力按7.8MPA计算。孔桩长度不小于3米,孔桩最长不大于15米,

  桩帽混凝土强度C30;桩的完整性检测采用数量100%小应变动力检测,且按总桩数的5%应补小于5根的大应变方法检测单桩的竖向承载力值。

  二、施工准备

  1、开挖前场地完成三通一平。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪

  2、本工程基础现采用机械打孔,桩端持力层范围扩大头灌注桩,建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。

  3、桩基工程施工图及图纸会审纪要。

  4、建筑场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物等的调查资料。

  5、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。

  6、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查,平时施工也经常检查,确保完成和使用安全。

  7、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底,组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。

  三、测量放样

  定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点院测设的基准点引伸至工程龙门桩,由测绘院设的定位轴线桩拉弦线,用经纬仪复核并对各分轴线定位,在龙门桩上做好标志,并编写上轴号,待各轴线均定好位,由项目部进行复核,确认合格后报监理单位,由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后,我项目部再进行孔桩定位,定好孔桩的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工,打孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作。

  四、扩孔成形

  1、根据地质勘察报告查得,持力层是泥岩,使用机械打孔成孔。为解决土方塌方,加快施工进度,保障工人安全,在打孔桩的'过程中采用护筒护壁。

  2、打孔施工由机械自上而下逐层,挖岩次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差3CM。

  3、孔内有地下水渗出时,应用潜水泵予以抽排。

  4、桩孔挖土达到设计扩大头处每次10CM至20CM的钻孔近行扩孔进行扩孔至设计要求,并立即进行清洗、验槽工作。桩底清孔时,必须把所有的软土、淤泥和杂质等清理干净。

  5.机械开始扩空的尺寸每一次扩孔的宽度是10CM见附图

  5、验槽时,要对桩端情况逐根进行检查,并作好隐蔽记录;其内容包括桩的入中风化岩深度、基底尺寸、标高、垂直偏差等。清孔和验槽完毕后,应立即进行混凝土浇注工作。

  五、钢筋笼制作

  1、由于桩身的钢筋架,主要承受结构的竖向荷载和水平推力,配筋的竖筋较多。为此应保证竖筋位置的准确。由于桩孔一般较深,钢筋在孔内操作不便,应先在地面上加工制作绑孔成型,然后一次起吊就位。

  2、钢筋的下料长度根据实际孔深制作,并根据孔深和垂直运输能力分成几段(一般每段6—9m),竖筋的接头位置相互错开,并优先采用对焊或搭接焊,由于钢筋笼较长,成型时可制作几种简单的工具,如先焊几个三条支承架,然后将钢筋平放在三角架上对称地进行绑扎,这样就以保证竖筋相对位置的准确。

  3、钢筋笼吊入孔内就位时,要保证骨架的整体性。由于骨架刚度较差,起吊时易发生变形和扭曲,为此可采取增加整体刚度的措施。如在钢筋笼中捆绑钢管;也右适当加密两端及中间钢筋的间距,并将部分钢筋与竖筋进行焊接。

  4、钢筋笼起吊时,应先扶直,然后对准桩孔徐徐下落,这样可避免碰撞护壁。

  5、为控制好钢筋笼在砼中的保护层厚度,必须按规定做1:2水泥砂浆垫块,按规定与立筋绑扎牢固,并且分布均匀,应在钢筋吊放洞孔内就位后,安排专人在孔中绑扎垫块。钢筋笼就位后复中,中心偏位不大于10mm保护层厚度不小于7cm。

  六、砼浇灌

  (一)砼灌注桩在成孔、安放钢筋笼验收后及时进行。由于桩孔较深,砼的下料可根据具体情况,采用漏斗和串捅下料,这样可防止混凝土产生离析现象。混凝土的坍落度为80~100mm。同时桩身混凝土应采取边浇筑分段捣的方法施工,每段振捣厚度不得超过0.5m。混凝土要垂直落入桩孔内,大直径挖孔桩应分层捣实,第一次浇注到扩底部位的顶面,随即随捣密实,再分层浇筑桩身,直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整,避免出现塑性收缩裂缝或横向干缩裂缝。表面500mm按设计要求有浮浆层应凿除,以保证与上部承台或底板的良好连接。

  本工程基础,对桩应按设计要求进行低应变动力检测,检测桩身质量。

  (二)成孔桩在施工中有地下水或地表水涌入的桩应进行水下施工工艺,具体做法:

  1、操作人员应穿戴好防护胶鞋,绝缘手套等防护用品。

  2、抽水泵经测试运转正常,无漏电现象后方可放进洞中使用,绝缘线无破损,并“一机一闸一保”检查保安器灵敏度。

  3、清好桩孔及时安排有关人员验收,四小时内浇灌砼,以免地下水浸泡岩层软化地基。

  4、当孔底积水小于10cm时,可采用常规砼浇方法,但应采用串筒下砼,串筒下口距浇注面不得大于2m,并应振捣其密实,尤其是上部6m范围内,必须认真振捣,确保其密实性。

  5、当孔底积水大于10cm时,且难以抽排疏干,应采用水下砼的导管法进行砼灌注,并严格按照水下砼的施工操作规程进行。

  七、质量要求

  1、护筒要放置垂直且使护筒中心线与桩中必线重合,偏差不大于10mm,护筒要高出现场地表面200mm

  2、在开挖过程中每1M要检查一次成孔的垂直度情况,如发现

  偏斜应立即停止钻孔采取措施进行纠偏,对于弯层处和易于发生偏斜的部位。

  3、平面位置及垂直的允许偏差:

  (1)沿垂直于桩基轴线方向50mm;

  (2)沿顺桩基轴线方向35mm。

  11、桩身截面有效直径的允许偏差:

  (1)桩身截面有效直径允许偏+50mm-0。

  (2)桩底截面有效直径允许偏差+50mm-0。

  12、桩基底面允许高差100mm。

  13、桩孔底沉渣的允许厚度对于中风化基岩为50mm。

  八、安全措施

  1、挖出的土方必须及时运走,井孔口周边1m范围内,禁止堆放土石方,且堆土高度不应大于0.8m。

  2、井孔周边必须设置安全防护围栏,高度不低于1.2m,围栏须采用钢筋牢固焊制,正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔,必须设置牢固的盖孔板,非工作人员禁止入内。

  3、施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员,必须戴安全帽,严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。

  4、井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。

  5、井内人员必须乘专用吊笼上下,不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。

  6、井孔内外设置对讲机或低压电铃,便于上下联系,确保通讯畅通。

  7、井底照明须用低压电源,防水带罩的安全灯具或安全矿灯。

  8、当孔深大于5m以上时,应向孔下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况,预防安全事故发生。

  9、当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出,地下渗水量较大时,吊桶满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔,严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化,遇到险情,全部人员应立即撤离井孔。

  10、孔内人工凿岩时,应有防止坍孔的措施,如采取护筒护壁等,必须戴防尘口罩。

  11、施工现场电源线路,必须按“三相五线”制,TV-S系统要求布置,并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。

  12、各孔井用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。

  13、孔上电线、电缆必须架空。

  14、电箱一律采用铁质电箱,电箱应有严密的防雨措施,安装位?置合适,安装牢固,进出线整齐,拉线牢固,熔丝不得用金属代替,箱内不得放其它物品。

  15、现场电源线路及电气设备,由持证电工负责安装维护,经验收合格后,方准投入使用。

  16、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。

  17、所有机械设备的传动部位,必须装设防护罩。

  18、垂直起重设备必须经常性检修维护,保证机件能够运转正常,操作灵活,按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等,不得带病作业。

  19、垂直起重设备支架应牢固,应能承受一定的冲击力不至翻倒,垂直起重设备必须经检验合格后,方可投入使用。

  20、孔桩开挖应交叉进行,正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔相邻孔桩不得同时开挖其它桩孔。

  21、施工人员下入井孔前,先用鼓风机通过输风管向孔底强制送入空气或氧气。还需经常检查孔内空气中是否含有可燃、有毒气体,土壤中是否含有有毒物质,如有应查明其危害程度。

  实用的施工方案 2

  县政府重点工程—县城至老城精细化工产业园供水总管辅设工程,准备在5月19日开工。为确保该工程顺利实施,特制如下方案:

  一、施工原则

  1、确保及时清运余土、及时恢复,安全施工。

  2、确保所有管线不被破坏。

  3、确保交通畅通。

  二、施工方案

  1、施工前召开有关管线单位人员到现场指明管线位置。

  2、该段工程从公馆对面沿广州大道南左侧铺设伴贤变电站,其中从公馆对面至优利玛2.1公里需开挖人行道,采用人工开挖,深度1米左右、宽0.8米,施工钩机采用轮式或胶带式。

  3、总结前期的施工经验,做到边施工边恢复。当天余土当天清运,安装量达100米后恢复人行道。人行道保证10公分垫层。

  4、管道安装符合给排水管安装验收规范。

  5、做到安全施工、文明施工,在施工地段立警示牌施工。

  实用的施工方案 3

  第一章 施工组织设计编制依据

  本工程施工组织设计编织依据为:

  一、 云阳县南溪镇工业园区C、D区场坪工程招标文件。

  二、 云阳县南溪镇工业园区C、D区场坪施工图。

  三、 现场场地情况,周围环境情况及三通一平情况。

  四、 国家现行的建筑工程法律、法规、规范、标准等。

  第二章 工程概况

  一、建设基本情况

  该工程位于云阳县南溪镇桂溪村(转转河),工程内容为土石方爆破,挖装、运、场地平整,填土分层碾压,工程量为挖方43229立方米,弃方为14816立方米,填为28413立方米。

  第三章 施工部署

  一、工目标及保证措施部署

  一)施工目标

  1、施工质量目标:所有质量检验批一次验收全格率达100%。

  2、施工工期目标:我公司投标工期60天。计划于20xx年11月1开工,竣工时间为20xx年1月1日

  3、安全文明施工目标:不出现大小安全事故,创安全文明工地。

  4、保证措施

  二)、目标保证措施

  1、质量保证措施

  1)质量保证体系

  2)施工前进行工序交底,明确目标,确定关键部位、关键工序等的控制手段和方法。

  3)分事前、事中、事后三个阶段进行质量控制。

  4)成立质量管理小组

  2、安全保证措施

  1)建立安全保证体系。

  2)安全管理制度和规定及职责划分。

  3)各项(包括分项工程 施工)管理措施。

  4)成立安全领导小组。

  3、工期保证措施

  1)按事前、事中、事后三个阶段进行进度控制。

  2)根据实际情况安排夜间施工。

  3)成立进度控制领导小组

  二、施工准备部署

  1、技术准备部署

  1)资料收集,分析本工程地形、工程地质和水文地质资料,勘察施工现场的地形及周围环境、场地的'可利用程度,确定施工现场交通,临时道路、临时水电管线的布置方案。

  2)熟悉设计图纸,了解设计意图,掌握图纸所要求,确定施工图纸是否符合施工条件等。

  3)组织技术专题会,确定本工程在机械、设备、材料,主要分部施工方案,及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。

  4)进行施工组织设计交底,分阶段进行技术、安全交底。

  2、劳动力、材料、机械投入部署

  1)劳动力根据工程施工项目配备:普工、水工、电工、机械工等工种。

  管理、技术人员配备:项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、质检员、材料员、安全员、取样员、预算员。

  劳动力、管理、技术人员投入数量见“第七章”。

  2)项目主要组成成员资质及职责分工

  3)质量管理小组成构成

  组长:技术负责人

  副组长:质检员

  组员:施工员、技术员、各工种负责人。

  4)安全生产领导小组成员构成:

  组长:项目经理

  副组长:专职安全员

  组员:施工员、技术员、各工种负责人

  5)进度和工期控制小组成员构成:

  组长:项目经理

  副组长:施工组组长

  组员:技术负责人、施工员、技术员、各工种负责人

  6)编制施工图预算,计算工程量、进行工程量分析、

  7)根据施工预算的材料分析及施工进度坟划,提出机械设备计划。为施工准备、确定机械设备停放位置、面积提供依据。

  8)施工机械(具)配备部署

  施工机械(具)投入见“第六章”。

  三、施工阶段部署

  土方机械的选择

  为节约劳力,降低劳动强度,加快工程建设速度,一般多采用机械化开挖方式,并采用先进的作业方法。

  机械开挖常用机械有:推土机、铲运机、单斗挖土机、装载机等。

  土方施工机械的选择应根据工程规划(开挖断面、范围大小和土方量)、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件等而定。

  本工程主要工作在第二施工阶段,施工机械选用主要满足该阶段的施工需求,根据现场勘察及施工经验选用推土机、挖掘机、装载机、自卸翻斗车等。

  四、计量检测部署

  根据本工程施工特点,配置经纬仪、水准仪、大钢尺等检测仪器设备,按规定进行检定、周检和对比校核,使之良好的使用状态,并持续保持受控状态,保证计量、检测的准确性,为确保工程质量打好基础。

  五、安全、文明施工及环境保护施工部署

  一)安全部署

  现场设专职安全员一名,并以项目负责人为组长,项目专职安全员为副组长组成工监察小组,每星期一上午7:50以前召开施工安全碰头会,及时解决施工中出现的安全问题,随时跟踪检查和监督施工中出现的安全隐患,杜绝安全事故。

  现场设安全警示牌和安全标语,在机械停放区及爆破材料仓库设置消防器材,对施工人员上岗前进行前三级安全教育。实行安全施工奖罚制。

  二)文明施工部署

  按重庆市文明施工精神和本公司具体要求,做好临设搭建、机械等停放,现场施工井然有序,安全设施和配置齐全。

  实用的施工方案 4

  素地要求:

  1.由于环氧地坪封闭性较好,为防止水(潮)气对环氧地坪的破坏,因此地下室混凝土地面或无地下室一楼混凝土地面应设防水(潮)层,防水(潮)层材料品种较多,选择时应以经济和附和设计要求为宜;

  2.混凝土地面施工中水泥砂浆应按正确比例(设计标准)施工;

  3.水泥砂浆找平层厚度应在50mm以上,要求平整,平整度在3mm/2m以内,经28天以上养护,充分干燥;

  4.表面含水率在8%以下,方可进行环氧地坪施工。

  施工工艺:

  1.基层处理:

  1-1、技术人员在进入现场前进行含水率测试,确定地面含水率达到施工标准(8%以下)后方可以进行以下工序。

  1-2、施工人员使用钢质刮片、铲刀、专用清理工具将原有素地浮沙、浮浆除去。

  1-3、确定局部落差较大处,使用打磨机打磨凸起部分。

  1-4、使用打磨机打磨全部地面。

  1-5、使用手提式研磨机打磨局部落差较大处。

  1-6、使用集尘器和吸尘器将地面及边角的灰尘吸净。

  1-7、检查混凝土质量情况,如果有裂缝并超过1.0㎜的,使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝,切割后地缝的宽度及深度要不小于6.0㎜,使用吸尘器清理被切割地缝内的灰尘。

  1-8、使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。

  2.底涂施工:

  2-1.材 料:环氧树脂底涂材料

  2-3.施工方法:

  2-3-1.将环氧树脂底涂材料按配比充分搅拌后,用滚筒均匀铺设于处理后的基层表面;

  2-3-2.其固化后用环氧树脂腻子材料批刮于裂缝开槽及需修补处,要求平整;

  2-3-3.用配比好的环氧底涂材料及宽度为20.0㎜的玻璃纤维布粘贴在裂缝表面。

  2-4.注意事项:要求材料反应时间5分钟后使用,环氧底涂要滚涂均匀,个别发白的地方要重新涂刷一遍,确保底涂材料能够充分渗入混凝土表面。批刮环氧树脂腻子时要均匀,局部较差点要施工两遍以上。

  3.中涂施工:

  3-1.材 料:环氧树脂中涂材料

  3-3.施工方法:将环氧树脂中涂材料按配比加入填充料充分搅拌,使用专用工具抹刀均匀地铺设在处理后的`底涂表面,固化后方可下一道工序。

  4.面涂施工:

  4-1.材 料:环氧树脂彩色面涂材料。

  4-3.施工方法:将环氧树脂彩色面涂材料按配比充分搅拌,使用专用工具镘刀均匀铺设在固化后的中涂表面。

  4-4.注意事项:施工区域内地面要清扫干净,门窗封闭完好,确定需施工的环境空间灰尘及毛絮的含量应较少,施工人员需穿著干净的服装及鞋子,以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘,减少对面涂表面光泽的影响。施工完成24—48小时内人员不得进入,七天后方可重压。

  5.结构图:

  面 涂

  中 涂

  底 涂

  实用的施工方案 5

  一工程内容:

  石家庄全城景观一标段设计图纸中的土方、铺装、人工湖、小品、喷灌、照明、绿化种植工程。

  本公司针对工程交叉作业较多、综合性较强的情况下,保证安全施工,集结本公司内部富有经验的施工队伍及技术力量,在建设单位的支持下,以最快的速度、优良的施工质量圆满完成任务。

  二、施工部署及施工安排

  1、准备工作

  施工前组织施工队伍、工程技术人员勘查现场,熟悉施工图纸,接受技术交底,做好图纸会审工作,编制施工图纸预算,提出工料分析,提出加工订货单,制定劳动力安排表。

  做好详细的施工计划,制定施工形象进度表。

  及时协调各方面工作,为该工程的施工创造合适的条件,使整个工程能及时开工,按时竣工。

  各类材料、构件按计划分批组织进场,异型材及加工时间长的材料节前预定,做好成品保护工作。

  技术准备

  由总工程师组织公司相关科室及项目部技术管理人员认真审图,熟悉施工图纸,明确设计意图,以防因图纸问题而影响施工。

  由工程技术部组织项目部技术管理人员进行本工程的质量策划,明确本工程的关键过程及特殊过程,制定专项质量保证措施。

  按建设单位提供的坐标控制点,制定测量方案,为定位放线及质量控制创造条件。

  建立项目部承包的各级负责制,以项目经理为主的施工管理体系及质量控制体系。

  2、管理模式

  实行项目部单独核算,由项目经理统一领导,项目经理是工程质量、进度及成本核算的第一负责人。

  3、质量控制

  制定完善的质量保证体系,严格执行有关施工规范及验评标准,同时接受公司质检部、建设单位的质量监督。

  4、进度控制

  编制周密合理的施工网络图,做好详细的周作业计划,安排好各工序的衔接,确保按时竣工。

  5、安全生产与文明施工目标

  在施工过程中,做好安全生产与文明施工的达标工作,杜绝发生伤亡事故,争创文明工地。

  三、施工方案及主要技术措施

  进场前组织各施工班组充分熟悉图纸和工程内容了解施工组织设计

  制定人工、主要材料及机具、设备进场安排计划表、并通知各专业班组提前安排人力物力做好准备

  制定合理、优秀的施工方案做到适时适地安排劳动力,对大型树木应合理安排栽植时间,合理安排机械设备一次栽植成功,减少二次搬运,减少损失,提高苗木成活率。

  施工总体部署

  施工原则:

  A、先勘察后施工

  B、先地下后地上

  C、先土建后绿化

  本工程施工工序为:

  土方——管线——土建——设施设备安装——绿化种植

  2、土方工程

  勘查现场,摸清具体情况,制定土方开挖方案,确定开挖线路、顺序、范围及堆放地。

  根据现场情况我方采取人机配合作业方式开挖土方,对有管线的地方采用人工作业。

  3、人工湖施工

  工序流程

  基础开挖 做湖底砂浆保护层(H20-30mm)

  削坡、密实与平整 复合土工膜与垂直挡水墙粘贴

  基面平整、清除、工序交接 水下水管口的密封止水

  复合土工膜铺设与焊接 工序交接

  焊接与修补质量验收 竣工验收

  基础条件

  基础造形和开挖后,须进行削坡,平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填,应分层洒水碾压或夯实,每层厚度≯400mm。

  清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质,如砖、石、瓦块;玻璃和金属碎屑;树枝、植物根茎等。

  清理场内有障碍物,提供必须的铺设施工条件。

  周边挡水墙、泵坑、桥梁基础,以及水下管口的安装和预留等工作,必须在复合土工膜施工前结束。

  焊接与铺设技术

  焊接技术

  ①焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。

  ②热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。

  ③破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,热熔粘补,聚乙烯胶密封。

  ④焊道处无仿布的连接,采用机械缝合。

  ⑤水下管口的密封止水,采用GB橡胶止水条密封,金属包扎并防腐处理。

  铺设技术

  ①复合土工膜铺设和展开方向,由E向W或由W向E进行,每幅铺设长度中,包括两侧挡水墙高度一次完成。

  ②铺设顺序,自渠道轴线向S、N两侧推进。

  ③施工工序,先做湖底复合土工膜的砂浆保护层(20-30mm),再做与垂直挡水墙的粘贴。

  ④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上,干燥静置时间约5分钟,然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕,在水位线以上钎钉锚固,并做防水、防腐处理。

  4、铺装工程

  施工顺序:定位放线开挖基础垫层面层铺装清扫养护。

  定位放线,按施工图并结合现场情况作到定位准确、合理;3:7灰土垫层,采用蛙式打夯机,分层夯实;砼垫层的施工严格按施工规范的规定作业。面层铺装按设计的图案,封样的材料,做好标筋控制排水坡度、流向,粘贴牢固。

  饰面装饰要求:放线准确,精细选材,减少色差,接缝紧密平整。

  5、喷灌系统及水、电安装施工

  喷灌系统的施工严格定线,挖管道基坑和管槽,安装水泵和管道,冲洗、试压、回填,试喷的施工工艺进行,管道安装预埋在冻土层以下,并有一定的纵坡度,以便积水排空。管槽预先夯实饼铺砂过水,以减少不均匀沉降。安装过程中始终方知沙石进入管道,接口处做工精细,做到不渗漏,做好防锈层,绘制管道管件实际位置图呈交建设单位。

  水、电安装配合土建做好放线、测量、预埋,做到位置准确,做好成品检测,安装人员持证上岗。

  6、绿化种植工程

  整理绿化地,土壤处理

  对种植区内土壤进行化验分析PH值,根据酸碱度对不符合种植要求的土壤应进行改良,使种植土壤符合种植要求,具体做法为,使用对土壤无害的化学试剂拌入土壤。

  对于认为不可改良的土壤应清除后换成适于植物生长的合格的种植土并在种植前施入有机肥。

  换土厚度应符合设计要求和《城市绿化工程及验收规范》。

  定点放线

  利用平板仪或网络法,根据图纸的比例要求,定出植物群落和单株种植的位置,利用标桩做出标记,写明树种及树坑规格,树群要用白灰撒出范围线,范围内钉上木桩,写明树种、数量、坑的位置要与设计图纸相符。

  检查验收

  定点放线完毕后,进行检查验收,要求做到准确无误。

  种植规范

  整理绿化地,除去绿化地内大于2cm的垃圾颗粒,将绿化土翻松耙平。

  定点放线,乔灌木栽植前按设计图纸定点放线,标明中心点及周穴界限。

  刨栽植穴,穴规格:乔木类穴直径和穴深应在70-80cm之间、灌木类穴直径和穴深应在50-60cm之间、绿篱沟宽度和深度应在40-50cm之间,在新垫土地区,刨坑后应先大量浇水或将坑底夯实后才能植树,凡树坑特别干燥,应在栽植前2-3天内进行浸坑。

  苗木栽植,栽植前应核对检查苗木品种,规格,栽植树木应保持垂直地面,不得倾斜,树形好的一面迎着主要方向。栽植前应先在树坑内填土成半圆形土堆,高度以使苗木放上后,符合栽植深度为标准,填土后应踏实,苗木放进树坑时应是苗木根充分舒展,使根部与土壤紧密结合。

  草坪栽植,栽植前应注意天气变化,最好在阴雨天气之前进行。草坪坪床须平整,无杂质,土壤潮而不湿。

  苗木准备

  选苗及苗木的控制

  起苗前应先进行选苗,对于乔木和有主干的花灌木,根据设计要求,应用卡尺测量其胸径是否合格,对于丛生类花灌木,应用卷尺测量其高度是否满足设计高度,按苗木规格要求选择直立、冠幅匀称,无病虫害,生长健壮的植株,选定后编号挂牌。

  带土球苗的手工掘苗法

  挖掘带土球苗木,其总要求是球规格符合规定大小;保证土球完好,外表平整光滑;上部大而下部小,形似苹果之形状,包装严密,草绳紧实不松拖;土球底部要封严不漏土。

  开始挖掘时,以树干为中心,按土球规格大小,划一个正圆圈,标明土球直径的尺寸。为保证起出的土球符合规定大小,应稍微放大范围。

  先去表土,划定圆圈后,先将圆内的表土挖去一层,深度以不伤表层的苗根为度。

  挖去表土后,沿所划圆圈外缘向下垂直挖沟。沟宽以便于操作为度,约宽50~80厘米,所挖之沟上下宽度要基本一致。随挖随休整土球表面;操作中千万不可踩、撞土球边沿,以免伤损土球,一直挖掘到规定的土球纵径深度。

  掏底:土球四周修整完好以后,再慢慢由底圈向内掏挖,称“掏底”。直径小于50公分的土球,可以直接将底土掏空,以便将土球抱到坑外包装;而大于50厘米的土球,则应将底土中心保留一部分,支住土球,以便再坑内进行包装。

  打包之前应将蒲包、草绳用水浸泡潮湿,以增强包装材料的韧性,减少捆扎时引起脆裂和拉断。

  种植前苗木的修剪、运输和假植

  苗木修剪,修剪可在挖掘前进行,剪口必须平滑不得劈裂,短截时应留外向芽,剪口应距留芽位置1cm左右,修剪2cm以上大枝,剪口应涂油脂,但不得用矿物油脂。

  苗木挖掘和运输,常绿树木应带土球移植,土球直径约为苗木杆径的6-8倍,土球应边挖掘边包扎,包扎宜采用内部草制网片覆盖,外部草绳缠绕,包扎应结实以免吊装和运输中土球松散;裸根挖掘落叶乔木应防止主根受损,对劈根、病根应进行修剪,挖好的苗木要保持根系湿润;花灌木挖掘应提前5-7天浇水湿润,起挖时带少量湿土球,地上枝条适当包扎便于运输。苗木运输时,应覆盖根部,装筐苗木应根据顺序码放整齐,苗木在装卸车和运输工程中,应轻吊轻放,不得摔扔或在地上拖拉。

  苗木假植,裸根苗木栽植时,如不能保证在12-24小时内栽植完毕的必须挖槽,将根部埋湿土假植,以确保根系不脱水;带土球小型花灌木运至施工现场时应紧密排列整齐,当日不能种植时,应及时喷水保持土球湿润。

  栽苗

  露根乔木大苗的栽植法:一人将树苗放入坑中扶直,另一个用坑边的表土填入,至一半时,将苗木轻轻提起,使根颈部位与地表相平,使根自然的向下呈舒展的状态。然后用脚踏实土壤,或用木棒夯实,继续填土,最后在坑的边缘做好灌水堰。

  带土球苗的`载植法:栽植土球苗,须先量好坑的深度与土球的高度是否一致,如有差别应及时挖深或填土,绝不可盲目入坑,造成来回搬动土球。土球入坑后应先在土球底部四周垫少量土,将土球固定,注意使树干直立。然后将包装材料剪开,并尽量取出(易腐烂之包装物可以不取)。

  随即填入好的表土至坑的一半,用木棍于土球四周夯实,再继续用土填满穴(坑)并夯实,注意夯实时不要砸碎土球。最后围堰。

  绿化养护

  浇水,栽植后,应在树木四周用土筑10-15cm高水圈。新栽植树木应在24小时内浇透第一遍水,三天后浇第二遍水,以后根据不同树种和天气情况,宜10-15天浇水一次。第一次浇水下渗后宜及时封坑。

  加土扶正,新植树木浇水后或一场雨后土层下沉,树干松动,应及时覆土填平,树木倾斜也要扶正支撑,支撑可采用双支柱法。同时常绿树栽植后要加三角支撑固定,以防树木倾斜。

  四、施工工期、进度计划

  工期:开工日期20xx年2月20日

  竣工日期20xx年4月30日

  施工进度计划祥见进度计划

  确保工期保证措施

  合理布置,落实施工方案

  对整个工程的施工及管理做到有计划、有步骤,严格按施工管理方案组织实施,如有变更及时调整安排,避免贻误工期。

  严格劳动纪律,强调工时工效

  对工人上下班纪律严格要求,杜绝迟到、早退,出工不出力现象。采取分片包干或班组承包办法,调动职工的工作积极性。多劳多得的原则。

  对职工进行技术培训,提高技能

  在本工程开工前按照甲方及图纸的要求对全体职工人员进行有针对性的岗前培训,每天开工前进行简短的技术交底和施工技术措施要求,减少不必要得重复工作,少走弯路。

  增加技术人员和管理人员,加强管理,提高劳动效率和解决问题的能力

  针对本工程的工期短、工作环节多的情况下,在项目经理的统一领导下加派几名管理人员加强现场调度、及时解决技术问题和管理问题。

  适量增加必要的施工人员,加快施工进度

  针对本工程存在交叉施工、苗木栽植较多的情况,采用单体核算原则,即根据工作量核算栽植每平米苗木的个体价格,工作量和效益挂钩,以提高工人工作效率。

  五、质量目标

  本工程质量目标为合格,质量保证措施如下:

  加强各级管理人员及全体职工的质量意识,牢固树立“质量第一”思想,充分认识到本工程在我公司的重要地位。

  建立强有力的项目质量保证体系,即在项目经理领导下的主管工程技术、质量管理负责制,各级管理人员质量职责、岗位责任要明确,主管的要素要清楚,各部的接口要衔接,抓好质量教育和培训工作,抓技术交底,赋予质量管理人员“十大权力”,项目部要根据编制的项目质量计划,严格按项目质量计划抓好有效落实工作,建立奖罚制度,分工明确,责任到人。

  建立材料采购、检验、保管制度;质量等级评定核定制度;三检制、样板制;建立质量保修制度。

  加强各分部分项工程的质量控制,建立质量控制点,对施工中出现质量问题加以控制,编制专项方案作业指导

  六、项目部组成

  本工程实行项目法管理,组建一个善于管理、施工经验丰富、技术水平高的项目经理部,项目经理部由项目经理、项目副经理、施工技术组、监控管理组、物资设备组、经营核算组、质量安全组、工地办公室组成。

  项目经理部根据工程特点及建设单位要求,严格按照施工组设计施工,健全各项制度,在管理过程中通过抓好人员提前到位、责任落实要到位、跟踪检查要到位。

  七、安全生产及文明施工保证措施

  安全管理措施

  健全安全领导机构建设,项目部设一名专职安全员,各班组选举有丰富经验的职工担任兼职安全员。

  认真落实各级安全生产岗位责任制。

  实行目标管理,对项目责任目标层层分解,做到“安全生产,人人有责”。

  坚持班前会制度,现场所有人员佩戴上岗证,特殊工种持证上岗。

  各种机具的使用严格按有关操作规程进行。

  文明施工措施

  项目部成立文明施工管理小组,项目经理任组长。下设文明施工管理员,负责现场文明施工管理工作。

  施工单位应按施工组织设计指定位置设置各种临时设施,堆放材料、成品等不得占用道路及安全防护设施,不得妨碍、影响交通,堆放散料应有围挡,材料码放整齐、稳固,做到一头齐,一条线。

  施工场区各建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清净,做到工完场清,道路上不得堆放料具和杂物。

  施工现场不得随地大小便。

  施工现场的用电线路,用电设备的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行敷设,严禁任意拉线,施工现场必须设有保证施工安全的夜间照明。

  爱护公共设施及施工现场的花草树木,保持施工现场的环境卫生,各种工具、材料设备等,应按指定地点堆放,做到活完料净、场地清。

  环境保护保证措施

  清理施工垃圾时,必须采用容器吊运,现场设临时专用垃圾道,严禁抛撒,在清理施工垃圾时应适量洒水,以减少扬尘。

  施工现场严禁焚烧杂物及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质,在易产生扬尘的场所,要洒水降尘。

  施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限制》(GB12523-90),制定降噪制度。

  凡在临近居民区的路段进行强噪声作业时,必须严格控制作业时间,夜间施工不得超过22点,特殊情况需连续作业时,必须有降噪措施,做好周围群众工作。

  对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度,并进行严格控制,最大限度地减少噪声扰民。

  八、主要机械及劳动力人员配备表

  名称 规格

  额定功率(KW),容量(M3)或吨位(T)出厂日期数量(台)新旧程度(%)

  搅拌机 20xx年7月 180

  打夯机 20xx年4月 270

  绿篱机 HT-2300-AHP0.85 20xx年4月 190

  修边机 598A HP2.8 20xx年4月 190

  剪草机 999C HP6/21 20xx年4月 180

  喷药机 MH 90 20xx年5月 190

  割灌机 8260D 20xx年5月 190

  播种机手摇 20xx年8月 195

  移动喷头 46H30m 20xx年4月 1090

  经纬仪 TDJ2-1 20xx年5月 185

  水准仪 DES3 20xx年5月 185

  花杆 3m 20xx年5月 585

  皮尺 50m 20xx年8月 290

  平板震动器 1

  震动棒 1

  小推车 10

  三马车 1

  电焊机 380W1

  切割机 10

  参加本次景观工程施工人员60人,分成土方、土建组,安装组、绿化组。土方、土建组40人,安装组10人,绿化10人。

  实用的施工方案 6

  一、工程概况

  1、凤城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下车库,位于西安凤城七路北侧和开元路十字路口东南角。地下一层为停车库及设备间,7-1#地上3层的商业用房,5#、6#、7#地上主楼为住宅部分。总建筑面积94294m2。建筑平面呈规则矩形和梯形布置,建筑尺寸:长123m,宽90m。结构形式为钢筋混凝土剪力墙框架结构,标准层层高2.9m,建筑高度93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。

  2、本工程耐火等级为一级,建筑物抗震设防烈度为八级。

  二、塔吊布置概况

  结合本项目特点:5#、6#商住楼为框架剪力墙结构,将各安装1台QTZ40塔吊(臂长47米),将采用汽车吊装。

  三、塔吊基础定位 3.1 塔吊基础定位

  塔吊为QTZ40塔吊(TC4708),其地处位置的地质条件较好,基础底面为中风化完整的砂岩层,承载力为9051kPa,基础采用嵌入式基础,其大小为5.5米×5.5米,深1.4米,其基础定位为:科研楼的○4轴线向○5轴线偏0.4米和4.9米,○C轴线向外偏4.0米及8.5米,其组成的5.5米×5.5米的正方形为塔吊基础定位边线,并且塔吊预埋件的对称中线即为塔吊基础的对称中轴线,基顶标高为绝对标高333.30米 (自然地面标高为333.80米), 塔吊迎土四面砌筑1米宽的24砖挡土墙,高出自然地面0.5米。塔吊基础顶面排水采用集中排水,具体见附图。在塔吊基础的项面的内边处和靠挡土墙面处分别设置一个钢筋头,作为基础的沉降和变形观测点。

  四、塔吊计算书

  1、 塔吊基础承载力计算

  依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-20xx)第5.2条承载力计算。

  式中 F──塔吊作用于基础的'竖向力,它包括塔吊自重,压重和最大起重荷载,F=1.2×510.8=504kN;

  G──基础自重与基础上面的土的自重,G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =672.00kN;

  Bc──基础底面的宽度,取Bc=4.00m;

  W──基础底面的抵抗矩,W=Bc×Bc×Bc/6=10.67m3;

  M──倾覆力矩,包括风荷载产生的力距和最大起重力距,M=1.4×400.00=560.00kN.m;

  a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算:a=4.00/2-560.00/(504+672)=1.52m。

  经过计算得到:

  无附着的最大压力设计值Pmax=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=125.98kPa

  无附着的最小压力设计值Pmin=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=21.02kPa

  有附着的压力设计值 P=(504.00+672.00)/4.002=73.50kPa

  偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2×(504.00+672.00)/(3×4.00×1.52)=128.95kPa

  实用的施工方案 7

  一、编制目的

  20xx年4月9日质监部门对清流西苑南北地块工程质量存在的一些问题,我项目十分重视,立即召开了针对这次检查的专项会议,对这次查出的问题进行逐一整改并编制了有针对性的有效整改方案。

  二、编制依据

  《清流西苑施工组织设计》

  《混凝土结构工程施工质量验收规范》-GB50204-20xx《混凝土质量控制标准》-JGJT50164-20xx

  《钢筋焊接及验收规程》-JGJ18-20xx

  《滁州市质量通病防治导则》

  《建筑抗震设计规范》-GB50011-20xx

  《建筑变形测量规范》-JGJ8-20xx

  施工图集11G101-1及相关设计文件

  三、存在的问题:

  1、未严格执行《滁州市住宅工程质量通病防治导则》,质量通病防治专项方案无针对性。

  2、15x楼五层顶无同条件试块及拆模试块报告,但模板已拆除;电渣压力焊接头豁边,成型差,未做处理。

  3、15x楼七层楼面干缩裂缝严重,操作面现浇板养护不足两天就进行钢筋安装,存在隐患。

  4、后浇带拆除过早,存在质量安全隐患。

  5、个别型号钢筋进场时验收不到位,如批号12120xx300直径12mm的HRB400的`钢筋未见质量合格证明文件。

  6、施工单位未对工程进行沉降观测。

  7、工程未办理施工许证手续。

  四、整改措施:

  1、未严格执行《滁州市住宅工程质量通病防治导则》,质量通病防治专项方案无针对性。

  1.1补救措施

  关于现场15x楼未严格按照《滁州市住宅工程质量通病防治导则》相关规定执行,项目立即组织相关技术人员及管理人员重新把《滁州市住宅工程质量通病防治导则》学习了一遍,并加强了内部管理,严格按照通病防治导则去执行,并对现场存在的一些问题,有针对性的重新编制了通病防治施工方案。

  2、15x楼五层顶无同条件试块及拆模试块报告,但模板已拆除;电渣压力焊接头豁边,成型差,未做处理。

  2.1补救措施

  五层顶同条件试块等养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期,且等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d,后委托有资质的检测中心到现场用回弹仪对楼面混凝土进行回弹,把得出的结果并入同条件试块评定;关于无拆模试块就把楼面模板拆除一事项目部很重视已委托有资质的检测中心到现场用回弹仪对楼面混凝土进行回弹,后根据结果推算出拆模时的强度符合规范要求强度达到75%,并且加强对项目的管理,已杜绝此类问题再次发生。对电渣压力焊接头有豁边、夹渣、焊苞不均匀、成型较差等超出规范要求的全部用氧气割除,用磨光机把割下来的钢筋头打磨平,再重新焊接;

  3、15x楼七层楼面干缩裂缝严重,操作面现浇板养护不足两天就进行钢筋安装,存在隐患。

  3.1补救及预防措施

  3.1.1、将裂缝处用水冲洗干净,用水和防水剂放入桶内,再放水泥进行搅拌混合均匀(水灰比控制在0.7∽1:1之间),后用配制好水泥浆抹刮,将缝隙填满再抹平。针对操作面现浇板养护不足两天就进行钢筋安装,时刻密切关注楼层表面变化,如有裂缝采取干缩裂缝处理方法处理,且项目部加强内部管理,在以后的施工中混凝土强度未达到1.2N/mm2坚决不上荷载。

  4、后浇带拆除过早,存在质量安全隐患。

  4.1补救及预防措施

  已拆除的后浇带模板重新支设,等楼层全部施工完毕后及后浇带应在两侧混凝土龄期达到60d后,再把后浇带清理干净,用高一个级别的膨胀混凝土浇筑好。

  5、个别型号钢筋进场时验收不到位,如批号12120xx00直径12mm的HRB400的钢筋未见质量合格证明文。

  5.1补救措施

  对个别钢筋铭牌炉批号与复试报告不相符的这块钢筋,在现场监理的见证下重新取样送至检测中心复试。

  6、施工单位未对工程进行沉降观测

  6.1补救措施

  建设单位已安排有资质的专业检测单位进场每半个月对各楼栋的沉降观察,并附有沉降观察报告。项目部在专业检测单位的基础上对每栋楼每上一层也做了观察,并附有观察记录。

  7、工程未办理施工许证手续。

  由于南地块没有土地指标导致建设相关手续未能办理,北地块的施工许可证正在建委窗口办理中。

  针对这些现场出现的问题,项目部制定了相关责任措施,加大工程的控制力,对易出现质量的问题部位施工时再次进行技术交底,确保每位实际施工人员熟悉操作工艺。

  实用的施工方案 8

  为应对台风带来的强风、暴雨等极端天气条件,确保施工现场人员安全、设备完好及工程顺利进行,特制定本防台风施工方案。

  一、组织机构及职责

  1.组织机构

  成立防台风工作领导小组,由项目经理任组长,项目副经理、技术负责人及安全办公室成员为组员。具体职责如下:

  组长(项目经理):全面负责防台风工作的组织、指挥和协调。

  副组长(项目副经理、技术负责人):协助组长具体落实各项防台风措施,监督执行情况。

  安全办公室成员:负责日常巡查、隐患排查及应急处理工作。

  2.职责分工

  项目经理:密切关注台风动态,及时发布预警信息,组织人员疏散和设备转移。

  项目副经理:负责施工现场的防风加固工作,确保各项措施落实到位。

  技术负责人:制定具体防风加固方案,指导现场施工。

  安全办公室:负责安全巡查、隐患排查及应急物资准备。

  二、防台风措施

  1.人员安全

  及时疏散:台风来临前,组织所有人员疏散至安全地带,确保人员生命安全。

  通讯畅通:保持通讯设备畅通,确保信息及时传达。

  宣传教育:加强防风知识宣传教育,提高职工的.自防自救意识。

  2.设备安全

  重型装备:挖掘机、旋挖钻机等大型机械应撤离至空旷区域,远离山体和边坡,避免积水。履带式起重机、汽车起重机应检查防风装置,确保其完好,并将起重臂降至安全位置。

  塔吊:检查塔吊的锚固装置,确保其稳固可靠。将爬升套架降至地面或最高一道附着处,放松主电线缆,防止绞死。在塔吊影响范围处设立警戒线,禁止人员进入。

  升降机:将施工升降机梯笼降至地面,切断电源,检查安全防护门是否紧闭且固定牢靠。

  3.临时设施加固

  活动房、办公室:采用钢管竖向横向加固屋面顶部和坡屋面中部,在板房四角及纵向两侧边中部用地锚与地面拉结加固。

  工棚、食堂:对工棚、食堂等临时设施进行加固,确保不渗漏、不倒塌、不倒、周边不积水。对达不到标准要求的,不得冒险住宿,特别是搭设在山坡或低洼地势的临时设施,现有住宿人员要立即转移。

  4.防水漏电

  电箱保护:现场电箱断电并采用塑料膜包裹,用铁线固定,防止雨水渗入导致漏电。

  排水疏通:实时组织工地排水疏通,除照明、排水和抢险用电外,其他电源必须全部切断,备好砂袋、抽水泵等防涝材料和设备。

  5.应急物资准备

  设备类:潜水泵、泥浆泵、电箱、应急灯、手电筒、对讲机等。

  后勤保障类:备用车辆、急救药物、抗台食物、饮用水等。

  6.值班值守

  安排24小时值班联防人员,保持电话24小时待机状态,确保信息畅通。

  三、应急预案

  1.应急响应

  当收到气象台发布的台风预警信息时,立即启动应急预案,组织人员疏散和设备转移。

  台风期间,停止一切室外作业,确保人员安全。

  2.抢险救灾

  发生险情时,立即组织抢险队伍进行救援,及时上报甲方、当地主管部门及公司本部。

  对受伤人员立即送医救治,对受损设备进行抢修。

  3.善后处理

  台风过后,组织人员对现场进行全面检查,统计损失情况,及时补充防汛物资。

  召开总结会议,分析经验教训,完善防台风应急预案。

  防台风工作是一项系统工程,需要全体人员的共同努力和密切配合。通过科学规划、周密部署和严格执行本方案,我们有信心将台风对施工现场的影响降到最低,确保人员安全、设备完好及工程顺利进行。

  实用的施工方案 9

  一、冬季施工准备

  (一)技术准备

  施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。指定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、施工人员技术培训(测温、掺外加剂)与劳动力计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等。

  (二)生产准备

  根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作,如现场供水管道的保温防冻、搅拌机棚的保温、场地的整平及临时道路的设置、装修工程的门窗洞口的封闭及保温。

  (三)资源准备

  根据制定的进度计划组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表、职工劳动保护用品等准备工作。

  二、冬季施工主要的技术措施

  (一) 土方工程

  1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施

  工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。

  2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路复盖草袋)。

  3、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

  4、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,铺设草包。

  5、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

  6、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20㎝,分层夯实。

  7、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

  (二)混凝土工程

  1、根据气温情况必要时在浇砼前提前要求搅拌站配置防冻混凝土,并适当加入早强剂。

  2、为减少冻害,应降低混凝土的坍落度,必要时加入减水剂。

  3、未冷却的混凝土有较高的脆性,在结构冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

  4、现场搅拌的混凝土骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块。

  5、拌制掺外加剂的.混凝土或砂浆时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接洒在水泥中和水泥同时投入;如外加剂为液体,使用前应先配置成规定浓度溶液,然后根据使用要求配置成施工溶液,各溶液置放在由明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

  6、当施工期处于0°左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定。

  7、严格控制混凝土水灰比,由骨料及外加剂中带入的水分应从级配中扣除。

  8、搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间为平常的1.5倍。

  9、混凝土的出机温度不宜低于10°c,入模温度不得低于5°。

  10、浇筑后复盖的保温材料如草包、麻袋等应保持干燥。

  11、保温材料不宜直接复盖在刚浇筑的混凝土表面上,可先复盖塑料薄膜,上部在复盖草包或麻袋。保温材料一般0°以上复盖一层,0°以下复盖两或三层。

  (二) 砌体工程

  1、水泥宜选用普通硅酸盐水泥,标号为32.5r,水泥不得受潮结块。

  2、普通砖、空心砖、混凝土小型砌块、加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖块不得使用。

  3、石灰膏宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经溶化后方可使用。

  4、砂浆宜掺加外加剂来提高稠度,在零下时,砂浆稠度宜提高1~3㎝,但不得过高,应确保砂浆与砖块的粘接。

  5、严禁采用遭冻结的砂浆砌筑。

  6、根据气温的高低控制每天砌筑的高度。

  7、当气温低于5°时,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应延长,一般为常温时1.5倍。

  (三) 装饰工程

  1、0°c以上时应先抢外装饰。最低温度低于0°c后,如果必须外装饰时,应在脚手架上采取措施封闭挡风,并在砂浆中按规定掺入

  抗冻剂。

  2、晚间最低温度低于0°c时,白天尽量不安排外装饰工程。

  3、内装饰前应装好门窗,装好玻璃,必要时室内加热,以防止粉刷层受冻。

  4、油漆涂料施工时室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。刷油性涂料时,环境温度不宜低于5°c,刷水性涂料时,环境温度不宜低于3°c,并结合产品说明书的要求进行。

  (五)屋面工程

  1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度,在迎风面宜设置挡风装置。

  2、找平层为水泥砂浆时,砂浆强度不得低于m5.

  (六)冬季施工的安全和防火

  1、冬季施工时,应采取防滑措施。

  2、施工现场和临时工棚内严禁用明火取暖。

  3、电器设备、开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。

  4、脚手架、脚手板有冰雪残留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动或下沉,以便及时处理。

  5、现场的易燃易爆及有毒物品应由专人保管,妥善处置。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

  三、雨季施工方案和措施

  1、施工期间,施工员要根据及时掌握气象情况,遇有恶劣天气及时通知施工人员,以便采取应对措施。

  2、工地现场道路必须平整、坚实、两侧设置排水设施,排水纵向坡度不得小于0.3%。根据“晴外雨内”的原则,雨天尽量不安排室外作业。

  3、现场临时用电线路要保证绝缘性良好,架空设置,电源开关箱要有防雨设施,施工用水管线要进入地下,不得有渗露现象,阀门应有保护措施。

  4、配电箱、电缆线接头、电焊机等应有防雨措施,防止水浸受潮湿造成漏电或设备事故。

  5、所有机械的操作运转都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨季施工期间应加强教育和监督检查。

  6、安装好的门窗应有专人负责管理,下雨前关好门窗,防止风雨损坏。

  7、雨季塔吊使用前应必须检查避雷装置及接地接零装置是否有效。

  8、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨防晒棚。

  9、雨天焊接应在防雨棚中进行,不得露天冒雨作业。

  除以上各条措施需特别注意外,还应遵守本岗位、本工种的操作规程、安全规范及公司相关规定。

  实用的施工方案 10

  一、工程概况

  工程名称:

  端州区x南路市政道路项目

  建设单位:

  肇庆市代建xx项目管理局

  勘察单位:

  核工业广州xx工程勘察院

  设计单位:

  广西x设计(集团)有限公司

  施工单位:

  广西x建筑安装工程有限公司

  监理单位:

  肇庆市xx工程建设监理有限公司

  工程地点:

  端州一路至江滨一路、羚山涌南侧

  本工程x南路(端州一路~江滨一路段)项目位于肇庆市端州区的城东新区的东北部,西起已建的端州一路,往东上于规划江滨一路,规划道路中心线长度为1253.550米,规划红线宽为43.0米,道路等级为城市主干路,机动车道设计车速为60千米/小时,道路设计荷载为3ZZ-100级,桥涵荷载为城市-A级。

  本工程x路路线全长1253.550m,起点为与现状端州一路交叉口,桩号为K0+000,终点接规划江滨一路(状景福围堤路),桩号K1+253.550。道路机动车道采用两板式双向6车道,一般路段红线宽度43.0米。本工程内容包含道路工程(路基、路面、边坡防护),给排水工程,照明工程,交通工程(标志、标线),绿化工程。

  二、施工现地布置情况

  根据施工现场情况,需对K0+050端州一路边处设置大门,对大门两边进行围蔽,左边围档至到义乌城围档边上,石边围档到水渠边上,围档长度大约125米。

  三、选择材料

  本工程施工围挡选择为蓝色彩钢板,使用厚度不小于0.45mm,彩钢板,采用∠60X4角钢做骨架,围挡背面采用∠60X4做支撑,稳固到既有路面上,围挡支腿部位焊接钢筋棍打眼固定在地面上,增加围挡的抗风稳定性,施工沿线围挡高2.4米。

  四、围蔽标准

  遵照肇庆市和业主文明施工管理有关规定及临时设施修建标准、消防、防雷、安全、卫生等有关规定,对施工场地进行合理的.平面布置,做到施工方便,整齐美观,不影响市容市貌。

  施工围蔽外墙装饰,按照肇庆市安监要求进行公益广告。围蔽力求美观,与周围环境协调。

  五、围挡日常维护及管理

  所设围挡按照“谁设置、谁管理”的原则进行管理。施工现场围挡安排好专人进行维护,保持围挡完整、清洁、美化、无破损,并在施工结束后予以拆除,清理施工现场,保持安全文明形象,达到文明施工标准。

  六、项目部监督管理

  项目部定期对施工现场围挡进行检查,并将其作为创建安全文明工地的重要内容,发现问题及时下达整改意见书,对整改不达标、逾期不整改情节较为严重的施工作业队,责令停止施工、限期整改并按照相应条款进行处罚。

  七、注意事项

  1、场地围蔽尽量避免破坏现有的市政设施。

  2、场地围蔽在不影响施工的前提下,尽量确保市民交通出行,避免交通堵

  3、由专人负责施工围蔽的巡查工作,发现破损及时修复。

  4、主动做好与当地政府及群众的关系,严格要求施工人员,如遇矛盾及时与当地政府和相关部门协商解决

  实用的施工方案 11

  鉴于近期气象部门发布的台风预警信息,考虑到基坑工程作为建筑施工中的关键环节,其安全稳定直接关系到整个项目的顺利进行及周边环境的安全。为确保在台风等极端天气条件下,基坑结构稳固、施工人员安全、防止水土流失及次生灾害的发生,特制定以下详细的基坑防台风施工方案。

  一、施工准备阶段

  风险评估与监测:首先,组织专业团队对基坑周边环境、地质条件及历史台风影响进行细致分析,评估潜在风险点,并设立全天候的气象监测站,密切关注台风动态。

  物资准备:提前储备足够的防洪沙袋、防水布、抽水设备、加固材料等应急物资,并确保其质量可靠、数量充足,能够快速响应使用。

  人员培训:组织所有参与基坑施工的人员进行防台风安全教育及应急演练,提高员工的.安全意识和自救互救能力。

  二、基坑加固措施

  边坡防护:对基坑边坡进行加固处理,可采用喷射混凝土、打入锚杆或增设临时支撑结构等方式,增强边坡稳定性,防止土体滑坡。

  排水系统优化:检查并疏通基坑内外的排水沟、集水井等排水设施,确保排水畅通无阻,同时增设临时排水泵,以应对强降雨导致的积水问题。

  临时围挡加固:对基坑周边的临时围挡进行加固处理,采用更坚固的材料或增加支撑结构,防止围挡被强风吹倒,影响基坑安全。

  三、施工过程控制

  暂停高风险作业:在台风预警发布后,立即停止所有高空作业、起重作业及大型机械设备的运转,减少因风力过大造成的安全隐患。

  实时监测与调整:施工期间,持续对基坑变形、水位变化等进行实时监测,并根据监测结果及时调整加固措施,确保基坑安全。

  应急响应机制:建立完善的应急响应机制,明确各级责任人和应急流程,确保在台风来临时能够迅速启动应急预案,有效应对突发情况。

  四、后期维护与检查

  台风过后检查:台风过后,立即组织专业人员对基坑进行全面检查,评估台风对基坑结构、排水系统等方面的影响,及时修复受损部位。

  总结经验教训:对本次防台风施工过程中的经验教训进行总结分析,不断完善和优化防台风施工方案,提高未来应对类似灾害的能力。

  通过以上方案的实施,我们有信心在台风等极端天气条件下,有效保障基坑工程的安全稳定,确保施工顺利进行,为项目的成功实施奠定坚实基础。

  实用的施工方案 12

  1、施工顺序

  测量放线→降水→土方开挖→泵池基础施工→泵池挡墙施工→上部砌体施工→屋面施工→内外墙装饰→门窗安装→电气安装→清理竣验。

  2、工期安排

  进场后,整个施工分四个阶段进行:

  第一阶段:完成施工准备、临时设施及测量放线;

  第二阶段:完成降水、土方开挖、泵池基础施工、泵池挡墙施工;

  第三阶段:完成上部砌体施工、屋面施工、内外墙装饰;

  第四阶段:完成电气安装、清理竣验。

  3、土方开挖

  (1)挖土施工前应列好详细的施工计划,准备好劳力、材料、

  机具、基础轴线、边线位置及标高应提前确定,经校核无误后方可挖基。

  (2)本工程根据施工期限,设备条件,工地环境及地质情况,主要采用机械挖方,基底应严禁超挖,挖至接近基底标高时,应保留10~20cm厚的保护层,在基础施工前采用人工突击挖除,挖至标高后基坑不得长时间暴露,以保证基底不受扰动。已经超挖或松动部分,应将松动部分清除。弃土堆置地点不得妨碍开挖基坑及其他作业。

  4、泵站基础、泵站挡墙施工

  (1)钢筋工程施工

  ①钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除

  干净;

  ②钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;

  钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。

  ③钢筋的接头采用双面焊接时,焊接长度为5d,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。

  ④钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢

  筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。

  ⑤制成的钢筋骨架,必须有足够的刚度和稳定性,必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。

  (2)模板施工

  ①配板设计原则

  a.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确;

  b.要使模板具有足够强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种施工荷载;

  c.力求构造简单,应优先选用耐用的大块模板,使其种类和块数量小。

  ②配板步骤

  a.根据施工组织设计对施工区段的划分,施工工期和流水段的安排,首先明确需要配制模板的层段数量。

  b.明确支撑系统的布置,连接和固定工作,根据模板、连接件、支撑及架高工具等列出统计表以便备料。

  ③施工工艺

  模板支立前,要做好准备工作,模板的定位基准工作。根据施工图用墨线弹出模板内边线,以便于模板的安装和校正。

  (3)混凝土施工

  泵站施工现场设置搅拌机,机械振捣。

  ①砼原材料

  a.水泥选择采用图纸规定标号。

  b.水泥进场时,应有产品合格证及出厂化验单。进场验收应对水泥的品种、标号包装、数量、出厂日期等进行验收。

  c.所有进场的水泥,都应经试验,确定其符合要求后,才可使用。 d.不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥,应分别堆放,严禁混合使用。

  e.出厂日期超过三个月或受潮的'水泥,必须经试验,确定其符合要求后,方可使用。

  f.严禁使用已结块变质的水泥。

  h.砂应采用洁净、坚硬,符合级配要求,细度模数在2.5以上的中粗砂。

  g搅拌用水宜采用饮用水。如无法使用饮用水时,搅拌用水应符合图纸设计标准。

  ②砼的配合比

  通过设计和试配确定配合比后,填写试配报告单,报监理批准后施工。在使用过程中可根据砼质量的动态信息,及时进行调整、报批。

  ③砼的拌和

  a.砼拌和砼配料时,各种计量器具应保持准确,严格按审批的配合比施工。

  b.一般砼构件选用自落式拌和机拌和。

  c.砼搅拌完毕后按要求检测砼坍落度,观察砼拌和物的粘聚性和保水性,并做好规定数量的试压块。

  ④砼的运输

  a.本工程因砼拌和在现场进行,故水平方向主要用人力车及机械翻斗车运输。

  b.若砼运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时,应进行二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水,确有必要时,可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变,如二次搅拌仍不符合要求,则不得使用。

  c.用钢管搭好砼浇筑平台支架,用木板或竹胶板铺设跑道。 ⑤砼的浇筑

  a.在上道工序检查合格前得到监理签证后进行砼浇筑。

  b.砼浇筑根据各砼构件的结构特点选用插入式振动器、平板振动器进行振捣。

  c.对每一振动部位都应遵循以下原则:砼具备停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆等密实特征时换振点振动。

  d.砼浇筑期间设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现松动变形、移位时,应及时处理。

  e.做好砼浇筑施工记录

  ⑥砼的养护

  a.砼浇筑完成收浆后,就应尽快予以洒水养护,养护水采用清洁的河水。

  b.洒水养护时间不得少于7天。

  5、主体施工

  (1)墙体砖砌筑

  ①材料要求

  a.进场时须有出厂合格证、推荐使用证,每批进场材料须按规定进行抽检、复试。

  b.砌筑砂浆:须严格按照实验室提供的配合比拌和使用,若砂率有变化时,须及时调整配合比,确保砂浆强度和易性

  ②墙体砖砌筑要点

  a.砌砖前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心组及边线,浇水湿润。

  b.在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立),在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。

  c.砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁,也可在洞口上部采用逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1m。

  (2)屋面施工

  屋面按《屋面工程施工技术规范》施工。

  (3)门窗

  ①材料要求

  a.所用材料、附件质量要符合国家标准的规定,注意防腐处理,不允许发生接触腐蚀。

  b.门窗构件应连接牢靠,需用耐腐蚀的填充材料使连接密封、防水。

  ②制作要点

  a.断料时应根据设计图纸的尺寸、规格,结合所用型材的长度,长短搭配,合理用料,减少短头废料。

  b.切割时保证切割的精度,尤其是切割具有一定的角度和斜面时,更要十分注意,以免影响组装的质量。

  c.各杆件的连接,均应采用螺钉、铝拉钉来进行固定。组装用的螺钉应用不锈钢螺钉,以免表面腐蚀破坏。

  d.门窗组装完备后应对其进行保护,一般可用塑料胶纸、薄膜等材料。

  e.堆放和运输时严禁平放,必须轻放。以减少门窗框变形。 ③安装要点

  a.安装前,按室内地面弹出的50线和垂直线,标出门窗框安装的基准线,作为安装时标准。

  b.安装时先用木楔固定门窗框,等检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。

  c.锚固板应固定牢固,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于500mm。

  d.待室内外装修基本完成后,剥出保护膜,清理干净,安装窗扇。 ④安装质量要求

  a.门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

  b.预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

  c.推拉窗应关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接质量应符合设计要求。

  (4)装饰工程

  ①抹灰工程材料质量要求

  a.水泥:水泥的品种、标号符合设计要求。

  b.石灰:石灰膏应细腻洁白,不得有未风化颗粒,已冻结风化的石灰膏不得使用。

  c.砂:抹灰用砂最好用中砂,要求颗粒坚硬洁净,使用前应过筛。 ②施工准备

  a.施工前应将材料、机具、脚手准备齐全。

  b.根据施工技术交底单对工人进行交底。

  c.对基层墙面脚手洞应堵塞严密。

  d.混凝土基层表面凸出太多的地方,事先要进行凿平或用1:3水泥砂浆补齐,表面太光要躁毛。

  ③施工要点

  a.施工前必须找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。

  b.基层为混凝土时,抹灰前应先刮素水泥浆一道。

  6、电气安装

  按照图纸设计和相关规范来执行,确保工程质量和外观。

  实用的施工方案 13

  一、编制依据:

  1、根据四川省蜀通岩土工程公司提供的岩土工程勘察说明报告和挡土墙设计施工图;

  二、工程概况:

  1、挡土墙高度为4米,其中毛石基础砼为62厘米,埋设深度持力层粘土到表面土约为100厘米,条石部分的高度约为3.4米;

  2、挡土墙的宽度其中62厘米毛石砼的宽度为369.4厘米,条石基础下面宽度为215厘米,上面宽为60厘米,挡土墙的长度根据实际地形而定,挡土墙高出表面土50厘米设一个泄水孔,表面土至顶部的位置中间再设一个泄水孔,水平方向每隔5米设泄水孔一个,沉降缝每隔5米设一个,泄水孔和沉降缝的施工的具体做法必须符合设计要求和规范规定。

  三、材料规格;

  1、水泥采用425#水泥,水泥必须具有出厂合格证和现场抽检试验报告,强度和安定性必须符合相关规定的性能指标;

  2、砂采用带黑色河砂(中粗砂),砂的含泥量必须在规定允许范围内不得超标;

  3、条石采用青石而且强度必须达到设计要求即25mpa,规格采用30×30或40×40;

  四、施工放线:

  1、依据厂方现场指定开挖线,深度和宽度必须符合设计施工图规定尺寸,采用机械开挖时,施工单位必须安排技术负责人员现场指挥,避免超深、超宽、多挖,造成回填材料的'增大,杜绝工程量的浪费;

  2、基础开挖工作完成后,请当地质监部门、地勘、设计、甲方、监理、施工等单位会同验槽,各项要求都能符合设计要求后,才能进行下一道工序施工;

  五、施工技术保证措施:

  1、基础部分采用c10砼,加入人头石,用机械搅拌,振动棒振捣密实,模板制作安装时,必须牢固、平稳,尺寸必须符合设计要求;

  2、条石砌筑方法:采用一顺一丁层层交叉上下错接的方法砌筑,砌筑砂浆的强度为m10水泥砂浆,砂浆必须符合设计要求而且必须饱满,不能有空鼓现象;

  3、当每一层条石砌好后,中间部分填充材料采用强度与条石强度等级一致即c25砼,用机械搅拌,用振动棒浇筑密实;

  4、挡土墙的外侧面必须采用人工凿槽,具体做法应为“寸二錾”,錾路必须保证均匀、平整、垂直;

  5、墙面勾缝采用皮带缝1:2水泥砂浆勾缝,要求横平竖直外表美观;

  6、挡土墙内侧回填措施:采用砂夹石回填,砂:石=3:7,回填宽度为挡土墙内墙起80~100厘米宽度,高度为挡土墙的高度。砂夹石回填时采用分层夯实,每30厘米为一层进行人工夯实;

  7、挡土墙内大面积土方回填措施:清除场内的杂物,采用机械碾压的办法,在回填的同时并进行碾压,四周边角机械碾压不能到位的采用人工进行夯实,每30厘米进行夯实一次;

  8、以上方案请厂方领导审查、核定为准。

  实用的施工方案 14

  一、工程概况

  1. 项目名称:苏州市轨道交通 4 号线工程车站机电安装及装修施工(SRT4-12-12标)

  2. 建设单位:苏州轨道交通集团有限公司

  3. 设计单位:上海同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 4. 监理单位:郑州中兴工程监理有限公司

  5.施工单位:中建安装工程有限公司/无锡东方新格环境设计装饰工程有限公司联合体

  二、编制依据

  1、建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB-2003 中国建筑工业出版社;

  2、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;

  3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社;

  4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

  三、脚手架方案选择

  1、架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理;

  2、在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工;

  3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;

  4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。

  四、脚手架的材质要求

  1、门架采用MF1219,门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。

  2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用φ48×钢管,相应扣件规格为φ48mm。

  3、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。

  4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB)的规定,连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准管脚手架扣件》(GB)中的有关规定执行。

  五、脚手架的搭设流程及要求

  门式钢管脚手架搭设的工艺流程为:拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑(板)→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤,逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。

  以下为门架的构造要求:

  1、地基

  本工程脚手架地基础部位是混凝土地面和硬土面,脚手架搭设时立杆垫脚部位直接放在地面,以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求。

  2、门架

  (1)门架步距跨距,符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ 128-2000)的规定,并与交叉支撑规格配合。

  (2)门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。搭完一步架后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度。

  (3)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

  3、配件

  (1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。(2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm。(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。

  4、拉接件

  (1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

  (2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

  (3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。5)剪刀撑设置应符合下列规定: 1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置; 2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置; 3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧,4)剪刀撑斜杆采用搭接,搭接长度不小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。(6)水平拉接杆设置应符合以下规定:

  1)在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆; 2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续,并形成水平闭合圈; 3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆; 4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

  6.扣件

  加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定:(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

  (2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60N·m,并不得小于40N·m。(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

  六、脚手架示意图及参数

  1--立杆;2--立杆加强杆;3--横杆;4--横杆加强杆 计算门架的几何尺寸图

  脚手架搭设高度为米,门架型号采用MF1219,钢材为Q235。扣件连接方式:单扣件;

  搭设尺寸为:门架的宽度 b = 米,门架的高度 h0 = 米,步距米,跨距 l = 米。

  门架 h1 = 36米,h2 = 米,b1 = 米。

  门架立杆采用 Φ× mm钢管,立杆加强杆采用 Φ× mm钢管,脚手架搭设高度m。

  七、脚手架搭设的劳动力安排

  1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量,确定本工程脚手架搭设人员需要3~6人,操作人员均接受过操作规程培训。

  2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

  3、脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

  八、脚手架的检查与验收

  脚手架搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;(2)抛撑是否按要求搭设,脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位;(3)垂直度及水平度是否合格。

  九、脚手架搭设安全技术措施

  1、脚手架移动时必须距离临边一定距离,脚手架上方不得有人员,并派专人看护。;

  2、移动中禁止突然启动加速,必须平稳、缓慢前进;

  3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

  4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用

  5、脚手架搭设人员必须接受培训,并正确使用安全帽、安全带等。

  6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板及作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

  7、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,且每边均匀堆放,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。

  8、作业层设置可靠的'防护栅栏、挡脚板,防止坠落物体伤人。

  十、脚手架拆除安全技术措施

  1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

  2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

  3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带等。

  4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则;

  5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

  6、拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

  7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

  8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

  9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

  10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

  11、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。

  12、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

  实用的施工方案 15

  一、工程概况

  工程名称:XX市监控系统工程

  工程地点:XX市

  工程范围:详见XX市监控系统招标文件和投标书

  工程内容:监控系统布线、设备安装及调试

  二、工程总价:详见附件1(工程价格汇总表)

  合同金额:人民币贰拾捌万壹仟肆佰玖拾伍元整(¥.00元)。

  注:工程总款中,中标工程总款为.00元,后续附加四画面分割器.00元,为甲、乙方及江北区电教教仪站认可,为必须附加项,见工程价格汇总表第9项。

  本工程在学校监控系统工程招标文件、投标书范围内采用总价包干的形式,一次包干;超出学校监控系统工程招标文件、投标书范围内的项目若学校需要增加,由双方协商定价。

  三、产品质量及安装调试要求:

  1、乙方须按附表1要求向甲方提供符合国家产品质量标准的正品设备,不得以任何理由以次充好,如发现有非正品则乙方以一赔十。未经甲方同意,不得随意更改方案。并提供各设备有关品质证明书,合格证,说明书,相关软件等资料。

  2、乙方所提供合同内设备应保证产品内外包装完好无损,若不能达到要求,甲方有权要求乙方立即更换合格产品直至解除合同。由此带来的'一切损失由乙方负责。

  3、在签订合同后,乙方按照甲方要求负责设备安装、调试,要求做到布局合理,布线规范,便于使用及维护,符合国家有关技术标准。

  4、由甲方提供安装场地及电源。

  四、技术标准及质量保证

  (1)布线标准:乙方监控系统布线施工,严格遵照国际《民用闭路监控电视系统技术规范》GB50198-94。

  (2)乙方所供设备均以生产厂家提供的产品技术资料为技术标准。

  (3)乙方保证本项目所供产品均为合同中指定的产品,且包装为原包装。产品进场时提供供货证明,经甲方验收后进行施工。

  (4)乙方对监控布线、设备质保见附件1(工程价格汇总表质保说明)

  五、工程项目建设期限:

  合同签定后5日内进场施工,整个施工工期天。(XX年XX月XX日开工,XX年XX月XX日以前乙方按设计要求完成设备安装调试。并能投入正常使用。)

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