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施工方案

时间:2022-09-23 05:59:44 方案 我要投稿

关于施工方案范文集锦九篇

  为了确保事情或工作扎实开展,预先制定方案是必不可少的,一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗?以下是小编为大家收集的施工方案9篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

关于施工方案范文集锦九篇

施工方案 篇1

  一、HSE目标:

  项目HSE管理工作原则:贯彻执行国家相关法律法规,按石化HSE文件要求始终将安全工作放在首位;通过危害辨识,风险控制,将项目实施过程的安全风险因素削减到可接受程度;推行HSE一体化管理工作,保护员工健康,将环境保护措施落实到项目实施全过程;致力于全体员工HSE培训,通过持续改进,根据国家工程建设的有关规定和业主对项目实施的要求,制定符合现场施工开展的各项施工管理制度和具体实施计划,确保项目实施工作正常有序的开展。HSE目标如下:

  1、健康(H)目标:无疾病流传,无职业病发生,不损害人身健康;

  2、安全(S)目标:杜绝重大伤亡、火灾、爆炸、设备事故,减少一般轻微事故,百万工时负伤率<0.5‰;

  3、环境文明(E)目标:最大限限度减少施工污染,保护生态环境,满足环评报告批复对施工期间环境保护的要求。

  二、HSE管理方针

  以人为本,健康至上,安全第一,预防为主,科学管理,环保创优。

  三、HSE管理体系

  四、HSE总则

  1、凡30万吨级油码头工程工艺安装施工项目从事与HSE活动有关的单位和个人,必须遵守本制度。

  2、HSE贯穿于工程项目施工的全过程,必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,我公司按区域(专业)管理和谁主管谁负责、谁审批谁负责的原则。

  3、严格遵守国家有关安全的法律、法规,正确处理安全与效益、安全与生产、安全与发展、安全与稳定的关系,努力改善劳动条件,确保安全。

  4、从业人员有依法获得HSE保障的权利,并应依法履行HSE方面的义务。

  5、我公司应积极参与HSE的管理和监督工作。

  6、我公司应采取各种形式,加强对有关安全的法律、法规和HSE知识的宣传,提高职工的HSE意识。

  7、我公司、业主、监理等单位应建立以经理(主要负责人)为首的各级HSE决策、HSE管理保证体系;建立以分管领导为首的各级安全技术、安全技术措施计划、HSE技术经费保证体系;建立以HSE管理部门为主的专业HSE管理、HSE检查保证体系。

  8、我公司、业主、监理等单位成立以经理为主的HSE组织,研究、统筹、协调、指导本单位重大的HS,组织重要HSE活动。

  9、我公司对本单位HSE进行分析,预测本单位的HSE形势,综合管理本单位的HSE工作,指导、协调和监督本单位环境及职业健康HSE管理体系的运行。

  10、项目部成立以项目经理为组长的HSE领导小组,对本单位的HSE工作实施监督,组织HSE检查,协调相关事故处理,负责劳动防护用品管理。

  11、我公司班组应设专(兼)职HSE员,负责对班组违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为进行查处和纠正,负责班组HSE设施和劳动防护用品的落实与检查。

  12、专职HSE管理人员必须懂得工程施工的基本理论和知识,熟知党和政府有关HSE工作的方针、政策,熟知国家有关HSE的法律、法规,能够熟练应用现行建筑施工安全技术规范、规程、标准,经培训合格后持证上岗。

  13、我公司必须按照“只能加强,不能削弱”的原则,健全和充实HSE管理机构,足额配置专职HSE管理人员。

  五、HSE职责

  (一)、项目部职责

  1、项目部必须高度重视HSE工作,项目部对其合同范围内HSE工作负责,并且必须保证执行项目的HSE要求。

  2、项目部在工作中必须遵守业主项目HSE要求;必须严格遵守国家和地方的相关 法律法规、标准规范。

  3、项目部必须建立自己的HSE体系和HSE程序,项目部的HSE 体系和HSE程序必须满足业主的HSE要求,保证与业主的HSE体系和HSE程序保持一致。

  4、项目部必须提供足够的资源、采取足够的措施保证HSE工作的`执行与落实。

  5、项目部应确保其员工具有完成工作所需的HSE技能和知识。

  6、项目部应根据情况变化不断修正其HSE程序,并提交业主审核批准。

  7、项目部必须贯彻执行“谁主管,谁负责”的原则,项目部项目经理是安全施工、治安保卫工作的第一责任人,把安全施工、治安保卫工作纳入议事日程,做到安保工作与施工工作同计划、同部署、同检查、同总结、同评比,积极开展安全施工、治安保卫工作。

  8、认真落实《HSE管理计划》、《安全管理制度》,严格执行有关劳动保护法律法规、标准;加强对所辖人员的法制和安全教育,预防案件或安全事故的发生。

  9、入场前应接受业主的安全教育,了解业主对工地外来人员的相关安全管理规定。

  同时,必须认真对工程施工人员进行施工安全专项教育,增强施工人员的法制观念,提高安全思想意识和自我保护能力,规范全体施工人员的行为,杜绝各类违章现象。

  10、健全安全保卫组织,做到人员落实,活动正常,作用明显,广泛收集信息,掌握治安动态,并与业主安保部门保持联系,及时有效地反映和处置各种治安事件或案件。

  11、认真开展日常和定期、不定期的安全及治安保卫工作检查,及时发现隐患,落实整改措施,不断提高安全防范能力。

  12、做好重点要害部位的治安管理工作,达到制度全、管理严、设施齐,岗位人员责任性强。

  13、严格执行《浙江省暂住人口管理条例》,外地施工人员进驻现场必须按规定办理暂住证;人员管理必须要做到:底数清、情况明、证件齐、登记申报及时。

  14、确保必要的安全投入,保证各种施工设备完好,各项防护装置齐备,个人劳动保护用品齐全等,进入现场人员至少应配备安全帽、安全鞋和反光衣,并根据实际需要各相关规定配备其它劳保用品。

  15、特种作业操作人员必须持有有关部门颁发的操作证书,施工车辆须具备交通部门审发的行使证件,施工车辆还须符合有关防火防爆要求。

  16、项目部的所有设备、车辆、机具必须经自检合格并粘贴标志后方可进入现场,在使用过程中做好维护、保养和检查工作,确保设备处于完好状态。

  17、按本工程项目的不同施工内容,在开工前进行HSE风险识别与评价并将安全风险评价报告书送交业主审核批准。

  18、积极参加业主和政府有关部门组织开展的安保检查和各项治安专项整治,并完成业主交办的各项任务。

  19、自觉接受地方政府主管部门、甲方及其上级单位有关安全生产、治安保卫方面的检查、指导和管理。对于业主查处的隐患,项目部必须限期整改。

  20、当项目部出现安全、文明施工严重失控情况下,在业主认为确定有必要暂停施工并提出要求项目部暂停施工的书面意见后,项目部应当按业主要求停止施工。项目部实施整改意见后,以书面形式向业主提出复工要求。在业主组织验收并签字同意后,项目部重新施工。

  21、项目部必须坚持文明施工,不得出现扰民和有损附近居民利益的行为,对所承担工程区域的文明施工负责,做到工完料尽场地清。

  22、项目部人员在施工期间造成伤亡、电气、机械等重大事故(包括造成业主人员、他方人员伤亡)和发生不安全情况应及时向业主通报,并积极组织事故调查,落实整改措施。事故的损失和善后处理费用,由项目部全部负责。

  (二)、项目经理职责

  1、对现场作业班组、所有施工现场或接近施工现场、营房人员的健康与安全负责;作为紧急情况下应急指挥人和协调员,应确保施工现场所有人员,包括甲方人员执行健康、安全、环境方针、政策、计划及规定;监督检查健康、安全、环境管理现状;组织召开健康、安全、环境管理会议,解决现场健康、安全、环境管理中存在的问题;与现场健康、安全、环境监督及当地相应机构紧密合作,强化现场健康、安全、环境管理。

  2、负责本单位项目HSE计划和应急预案的审批。

  3、根据项目HSE计划和现场管理程序的要求,明确本单位在此项目上的HSE管理工作目标并组织实施。

  4、为本单位项目HSE计划的实施提供强有力的领导和必要的资源保证。

  5、参与业主组织的联合HSE工作检查。

  6、最大限度的满足本单位员工健康、安全与环境的需求,关心员工健康和安全,树立一流的我公司形象。

  7、确保本单位所有人员遵循项目HSE计划和程序的规定。

  (三)、工程班组长职责

  1、负责本单位工作范围区域内所有员工的生命与财产HSE。

  2、确保在工作操作中遵循HSE规章制度与程序要求。

  3、确保在施工期间本单位员工对HSE要求全面了解并加以贯彻执行。

  4、确保特种作业操作人员持证上岗。

  (四)、HSE技术负责人职责

  1、负责内部HSE计划和现场应急预案的制定,确保项目HSE计划程序的执行。

  2、负责项目有关HSE管理精神、指示的传达。

  3、负责本单位现场医疗应急服务。

  4、负责本单位各种特种作业上岗操作证上报监理公司审查。

  5、负责本单位HSE施工日、周、月报向监理公司的上报。

  6、负责主持本单位HSE专题会议,并把会议纪要上报监理公司。

  7、参加业主或监理公司组织的现场联合HSE检查。

  8、参加业主、监理公司组织召开的HSE专题会议。

  9、负责本单位施工范围内危险区域的识别和控制措施的落实。

  10、负责组织编制HSE作业指导书,参加HSE评价分析会,提出HSE问题整改措施。

  (五)、HSE员职责

  1、现场监督本单位施工范围内HSE的活动并确保本单位所有人员遵循HSE要求。

  2、记录现场日常发生的HSE不规范行为并采取措施控制。

  3、组织召开班组HSE专题会议,总结、分析和评价日常发生的HSE行为。

  4、负责工作开始前的内部HSE计划交底。

  5、负责每日工作开始前组织班前会,并与员工一起进行风险预测。

  (六)、项目经理部HSE管理小组职责

  1、执行公司健康、安全、环境管理委员会和业主的有关健康、安全、环境的执行计划和措施,检查落实健康、安全、环境计划和措施的执行情况;

  2、组织整改影响健康、安全、环境管理的隐患,批评和纠正违章行为;

  3、负责事故调查、分析和统计上报工作;及时向公司管理机构汇报本项目部健康、安全、环境管理现状,提出合理化建议,改进健康、安全、环境管理水平。

  (七)、HSE检查负责人职责

  1、检查落实健康、安全、环境、计划和措施的执行情况;

  2、检查、组织整改影响健康、安全、环境管理的隐患,批语和纠正违章行为;

  3、负责组织事故调查、分析,召开HSE评价分析会。

  六、施工HSE 要求

  1、根据业主项目HSE管理要求和合同工作范围,项目部在入场之前应提交项目施工HSE管理执行总体方案,并获得业主的批准。

  2、项目部必须建立HSE组织机构,配备专职HSE人员,明确所有人员的HSE职责,项目主要负责人(至少包括项目经理和施工经理)和HSE人员的资质必须符合国家法规要求,入场前必须获得 业主 的批准。当项目部员工少于50人时,应配备一名专职HSE人员; 50-100人时,应配备2名专职HSE人员;101-150人时,应配备3名专职HSE人员,以此类推。

  3、本项目按照国家有关规定保证安全措施费用的投入,由乙方在合同中明确报价。本项目另增HSE费用10万元,包含在合同总价内,新增HSE费用由业主控制,用于HSE 激励及其它改善或提高现场HSE管理状况施工员)必须接受业主项目HSE入场培训和相应的专门HSE培训;项目部也应建立自己的HSE培训程序和培训计划,提供相应的培训设施,对其员工进行相应的HSE 培训,所有培训应有记录,项目部组织现场施工人员HSE培训应邀请监理和业主派人参加。

  4、项目部必须建立HSE例会制度,项目部每周应组织施工人员现场HSE交底和培训,并准。

  5、项目部应采取多种措施加强HSE工作交流与沟通,做好HSE宣传工作。项目部应按要求张贴安全标志。

  6、项目部应做好施工现场的文明施工工作,保持现场整洁有序、通道平整畅通,施工机按要求参加业主组织的HSE会议,项目部入场前应提交HSE会议制度并获得业主的批具 和材料摆放整齐、施工废物和生活垃圾按要求收集和保存并及时清运、施工现场和工作场所应有足够的照明、做好防尘工作。

  7、所有车辆、设备和工具入场前应检验合格并贴有合格标志,项目部应做好所有车辆、设备和工具的维护、保养和检查等工作,确保其处于完好状态。项目部应建立车辆、设备和工具的安全操作规程,在使用过程中严格遵守安全操作规程和业主相关要求,所有操作人员必须合格。

  8、项目部应根据工作范围和业主项目要求配备个人防护用品,并正确使用和维护保养,按要求定期更新,项目部进入现场人员至少配备安全帽、安全鞋和工作服。项目部应按规定着装。项目部入场前必须提交个人劳动防护用品的配备、使用和更新程序并获得业主的批准。

  9、所有高处作业,项目部必须严格执行100%坠落保护政策,严格执行业主项目坠落程序要求,采取有效的防坠落措施和配备有效的防坠落装备,防止坠落和物体打击事故的发生。

  10、项目部必须按照国家规定使用合格的脚手架材料并正确安装、使用和维护;有架子工人员资质必须合格,脚手架主管人员资质应合格、有足够的经验并获得业主的批准。项目部应建立书面的脚手架管理程序。

  11、对于危险工作区域,项目部必须正确设立围护并按要求检查和修理。除非获得业主的授权,所有围护不应影响其他项目部的正常工作。在围护上应悬挂正确的标识,标明危险情况和联系人。在围护附近有人员或车辆通行时,夜间应安装警示灯。对围护的修改和拆除,必须获得批准。

  12、所有在受限空间内的作业必须获得书面批准的许可证,与有限空间内作业有关的主管、监护人员和作业人员必须经培训合格;发放许可证之前,必须严格检查有限空间作业环境;必须保证有限空间被安全隔离;在有限空间作业场所,必须设立有限空间作业标志;项目部应建立有限空间作业的营救措施。

施工方案 篇2

  本工程车间地面原施工工艺为:水磨石

  现场情况分析:该地坪设计荷载大约为3吨,在地面受重的情况下,基层腻子应选择环氧砂浆进行批刮处理,通过基底毛面处理+高渗透型高附着力底漆+环氧砂浆的载重抗压+环氧耐磨漆的整个系统,才能保证车间载重地面的施工质量。

  一、环氧砂浆地坪漆涂装方案设计

  1、表面处理方式:即针对现实存在的素地状况,采用什么样的表面处理方式;

  2、涂层厚度,包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计;

  3、宜选用的地坪涂料及辅料品种,包括底漆、中涂层、面漆等,还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料;

  4、各道涂层或工序的施工方法;

  5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置;

  6、施工人员及施工进度安排等。

  7、施工过程中的质量控制和检测手段;

  在设计中我们还考虑了以下因素:

  a、基材状况;

  b、地坪使用要求;

  c、施工作业环境条件;

  d、工程成本;

  e、工期要求等。

  二、环氧砂浆地坪施工的基层处理

  凡是环氧地坪出现损坏的,除材料质量和施工质量外,基层处理不当是非常重要的因素,因基层处理不当是会造成混凝土基面与环氧面层脱离产生空壳,环氧面层单独受力。因为环氧砂浆地坪一般来说就只有3mm左右厚,强度再高也只不过是覆盖在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板,而真正受力的最终还是混凝土(耐磨地坪)素地,环氧地板附着力再强,素地脱层或附着力达不到要求。所以无论什么工艺的环氧砂浆地坪,基层处理都是重中之重。

  1、混凝土基层质量评估:混凝土基层质量是地坪质量的基础,一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆,一般磨刮不轻易留深痕,表面上下一致,无明显松散,用小锤敲击,无空壳声,表面检查,无较大面积裂缝,无龟裂现象,表面干燥,保持地面干燥,无油污,地坪表面的PH值应在6.0~8.0,地面无油污、残渣等,即可判为基本合格。

  2、基层检查包括混凝土含水率的.测定、平整度的测定、强度的测定。

  1)含水率测定:把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。

  2)地面平整度测定:用2米直尺检查,水泥基面平坦、无凸凹不平,对地面过高处进行标记,以便重点打磨,对过低处采用砂浆修补。

  3)强度的测定:水泥基面牢固、结实、不起壳,无蜂窝麻面、水泥疙瘩,杜绝砂浆起砂、起壳现象。

  3、基层打毛检查:耐磨地坪为强度高、表面光滑的地坪,表面做环氧地坪后需用专用打磨机进行基底打毛处理,使基层无起皮、翘曲等松散物,原环氧漆表面毛糙、无光泽,能确保上下层附着力要求。

  三、地坪漆施工工艺

  (1) 基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使基层坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。对基层有裂缝部位采用切割开缝方法,即切

  割宽10~20mm、深20mm的“V”型槽,用EF10(甲) +石英砂(石英粉)填平,其它沟、缝、低凹等较大缺陷处也用该腻子补平。

  (2) 底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充渗入到混凝土内层,封闭基层表面。

  (3) 环氧砂浆施工:

  a.用环氧漆(甲乙)+石英粗砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮批.

  b.用环氧漆(甲乙)+石英细砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮平。

  (4) 中涂(环氧腻子)施工:将中涂材料与适量的石英粉充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层总体找平。

  (5) 面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。

  (6) 面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。

  四、地坪漆施工时环境要求及保养维护

  1、环氧树脂地坪漆施工时的环境要求:A、基面含水率:在6%以上时不能施工非水性环氧地坪;B、空气中湿度:在85%以上应停止施工;C、施工温度:低于5℃应选用特殊配方。

  2、环氧树脂地坪漆保养维护:

  ①养护期间凡进入车间人员需换鞋(以免将外面泥砂带入车间而划伤地面); ②凡是硬件,须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面; ③拖拉栈板需充分将栈板升离地面,转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面;

  ④清洁地面时需用软质拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗; ⑤若因使用时间较长而造成磨损或刮花,小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂或镘涂一次。

  ⑥推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用。

施工方案 篇3

  一、施工准备

  (一)作业条件

  1、钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

  2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。

  3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

  4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

  5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先按1:6整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

  6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。

  7、按要求搭好脚手架。

  (二)材质要求

  1、钢筋原材:应有供应商资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

  2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。

  3、铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。

  4、垫块:用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋20~22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

  (三)工器具

  钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

  二、质量要求

  1、柱子钢筋绑扎:

  套柱箍筋 搭接绑扎竖向钢筋 画箍筋间距线 绑箍筋

  2、剪力墙钢帮绑扎

  立2-4根竖筋 画水平筋间距 绑定位横筋 绑其余横竖筋

  3、梁钢筋绑扎

  画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋钢筋 按箍筋间距绑扎

  4、板钢筋绑扎

  清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋

  5、楼梯钢筋绑扎

  画位置线 绑主筋 绑分部筋 绑踏步筋

  四、操作工艺

  (一)柱钢筋绑扎

  1、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成450,中间钢筋的弯钩应与模板成900。

  2、搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按表1采用。

  项次 钢筋类型 混凝土强度等级

  C20 C25 C30

  1 I级钢筋 35d 30d 25d

  2 II级钢筋(月牙型)45d 40d 35d

  3 III级钢筋(月牙型) 55d 50d 45d

  注: a 当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d≥25mm时,其搭接长度应按表中数值增加5d.

  b当螺纹钢筋直径≤25mm时,其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。

  c任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍域段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面积与受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。当采用焊接接头时,从任一焊接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500ram的区段内,有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率:受拉区不宜超过50%;受压区不限制。

  3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时,按规范要求错开50%接头位置,上下层接头间距大于35d。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密区。

  4、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

  柱箍筋绑扎

  (1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,如图1。

  (2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

  (3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固,见图2。

  (4)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135度,平直部分长度不小于lOd(d为箍筋直径),见图3。如箍筋采用90度搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于5d。

  (5)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工规范小于等于lOOmm且不大于5d的要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋,见图4。

  (6)柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时,可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。

  (7)墙体拉接筋或埋件,根据墙体所用材料,按有关图集留置。

  (8)柱筋到结构封顶时,要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae,具体参见03G329—1(民用框架、框架—剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙)中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向,保证柱筋正确锚人梁和板内。

  (二)剪力墙钢筋绑扎

  l、工艺流程:

  立2-4根竖筋 画水平筋间距 绑定位横筋 绑其余横竖筋

  2、立2--4根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。

  3、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋,其搭接长度及位置均符合设计要求,设计无要求时,按表2施工。 表2

  项次 钢筋类型 棍凝土强度等级

  C20 C25 C30

  1 I级钢筋 35d(30d) 30d(25d) 25d(20d)

  2 II级钢筋(月牙型) 45d 40d 35d

  3 III级钢筋(月牙型) 55d 50d 45d

  注:括号内数字为焊接网绑扎接头的搭接长度。

  4、剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600mm

  ,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。

  5、剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的'水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时,柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件,待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。

  6、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计、抗震要求。

  7、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定,浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。

  (三)梁钢筋绑扎

  1、工艺流程:

  画主次梁箍筋间距 梁次梁箍筋 梁底层纵筋及弯起筋 梁底层纵筋并与箍筋固定 梁上层纵向架立筋 筋间距绑扎 梁上层纵向钢筋 筋间距绑扎。

  2、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。

  3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径加以解决。

  4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求,一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎,如图5。

  5、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用1350,平直部分长度为lOd,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。

  6、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。

  7、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。

  8、梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头或机械连接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(II级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。

  (四)板钢筋绑扎

  1、工艺流程

  清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋

  2、清理模板上面的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋,分布筋间距线。

  3、按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

  4、在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣(图6)或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。

  图6

  5、如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

  6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳,位置同垫块。

  (五)楼梯钢筋绑扎

  1、工艺流程

  画位置线 绑主筋 绑分部筋 绑踏步筋

  2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

  3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。

  4、底板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

  (六)成品保护

  1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。

  2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

  3、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

  4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。

  (七)应注意的质量问题

  1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。

  2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算。

  3、梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工。

  4、箍筋末端应弯成135度,平直部分长度为10d。

  5、梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置准确。

  6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩倒。

  7、绑板的盖铁钢筋应拉通线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准,观感不好。

  8、绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时,搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

  9、在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避免搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。

施工方案 篇4

  一、编制依据

  1. 中华人民共和国行业标准

  2. 工程图纸

  参考书籍:建筑施工手册

  二、工程概况

  本工程为海淀区政府办公楼,位于万柳小区南端,总建筑面积53400㎡,

  其中地下部分面积12000㎡,是由北京市海淀科技园建设股份有限公司兴建,北京市建筑设计院设计,高屋监理公司监理,北京城建四公司承建的一幢高档办公楼。本工程底板南北向轴距58.0m,东西向轴距104.0m,其中(A)轴到(C)轴向北3.4m的范围内,底板厚度1.0m,其余底板厚0.8m。底板砼强度等级为C35( S10)。

  三、大体积砼裂缝产生原因分析

  大体积砼的截面尺寸较大,在混凝土硬化过程中释放的水化热产生的温度变化和砼收缩,加上外界约束条件的共同作用会产生温度应力和收缩应力,这是导致大体积砼结构出现裂缝的主要原因。这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种,表面裂缝由于砼表面和内部的散热条件不同,温度内高外低,形成温度梯度,使砼内部产生压应力,表面产生拉应力,表面的拉应力超过砼抗拉强度而引起的。贯通裂缝是由于大体积砼在强度发展到一定程度,砼逐渐降温,这个降温差引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形,受到边界条件的约束时引起的拉应力,超过砼抗拉强度时可能产生的贯通整个截面的裂缝,以上这两种裂缝都属于有害裂缝,在本工程底板砼施工中应严格加以控制,

  确保底板砼质量。

  四、大体积砼的质量预控

  1. 防碱集料反应

  本工程地下室与基础工程为防止碱集料反应,宜采用A种或B种低碱活性集料(膨胀率≤0.06%),混凝土的含碱量不超过5kg/m3,商砼供应单位应提供各种原材的含碱量,及砼拌合物的碱集料反应计算书,以确保砼的'质量。

  2. 水泥的选择

  选择原则,本工程底板属于大体积砼施工,优先选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥(P·S425#),根据经验水泥用量不超过450 kg/m3。

  3. 砼外加剂的选择

  可掺入8%—10%的CEA—B复合膨胀剂(能在砼中产生0.2~0.7MPa预压应力)以补偿砼的收缩变形,并可减少水泥用量,降低水化热,还可将砼的抗渗等级提高一倍以上。

  另外还可掺入一定量的磨细粉煤灰,它不但可以大大减少水泥用量(约40—50 kg/m3 ),还可提高砼抗渗性能,对砼早期裂缝的产生有很好的控制作用。

  4. 骨料的选择

  骨料要求没有冰块、雪团,尽量选用粒径较大,级配良好的粗骨料,但应注意骨料最大粒径与泵车输送管管径之间的比例关系。拌合水选用一般饮用水的自来水及洁净的天然水,应符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》的规定。

  5. 设置后浇带

  由于底板平面尺寸较大,设计院用横、竖两道1m宽的后浇带将底板分成四部分,这就大大减轻了温度应力的影响。

  6. 控制砼入模温度

  将砼的入模温度控制在5℃左右,以降低砼中心温度,从而降低中心温度与表面温度的差值,减少温度应力。

  7. 加强砼养护

  砼浇筑后,要做好砼的保温保湿,以免发生急剧的温差变化,另外还要采取长时间养护,延缓降温时间合速度,一般控制10—15天才能撤除保温层,并应控制好降温情况。

  8. 加强测温管理

  要做好中心温度及表面温度记录,并控制好中心及表面温差在25℃范围内。

  9. 优化施工方法

  要合理安排施工顺序,控制砼在浇筑过程中均匀上升,分层浇筑可使下层砼的水化热在初凝时间内充分散发,可减少砼的蓄热质量,防止水化热的积聚,从而减少温度应力。

  五、热工计算

  在大体积砼浇筑前,根据施工拟采取的防裂措施,先计算砼中水泥水化热的绝热最高温升值,进而求出砼的内部中心温度及表面温度,将二者之差值控制在25℃范围内,此外还需求出各龄期的收缩变形值、收缩当量温差合弹性模量,然后通过计算,估量可能产生的最大温度收缩应力,如不超过砼抗拉强度,则表示所采取的防裂措施能有效控制、预防裂缝出现,如超过砼的抗拉强度,则可采取措施调整砼的入模温度,降低水化热升值,降低砼内外温差,改善施工操作工艺合砼拌合物性能,提高抗拉强度或改善约束等技术措施。

  (一)温差计算

  (1)混凝土的水化绝热温升值

  T(t)=WQ/CP(1-e-mt)

  式中:T(t)——砼的绝热温升(℃)

  W ——每立方米砼中的水泥用量取450 kg/m3 Q ——每千克水泥水化热量取335kj/kg C ——砼的热比,取0.96j/kg·K P ——混凝土密度取2400 kg/m3 e ——常数,e=2.718

  m ——与水泥品种,浇筑温度有关的经验系数,取0.3 t ——砼浇筑后至计算时的天数(d) 将各值带入式中可得:

  (2)砼内部中心温度 Te=Tj+ T(t)

  式中:Te——砼中心温度(℃) Tj——砼浇筑温度取℃

  T(t)——在t龄期时砼的绝热温升(℃) ——不同浇筑厚度的温降系数,按下表取值:

  (3)砼表面温度

  Tb(t)=TQ+4/H2·h′(H- h′)△T(t)

  式中:Tb(t)——龄期为t时砼表面温度(℃)

  TQ——龄期为t时大气平均温度,取-5℃ H——砼计算厚度(m),H= h+2 h′ h——砼实际厚度

  h′——砼虚厚度(m),h′=K·λ/β λ——砼导热灵敏度,取2.33W/M·K K——计算折减系数,取0.666

  β——模板及保温层传热系数,β=1/(δi/λi+1/βq) δi——各种保温材料厚,本方案采用一层阻燃草帘被,取0.04

  βq——空气传热系数,取23W/㎡·K λi——材料传热系数,取0.66W/㎡·K 则:β=1/(0.44/0.66+1/23)=1.408 h′=K·λ/β=0.666×(2.33/1.408)=1.1 △T(t)——龄期t时砼内最高气温与外界气温之差: △T(t)= Te-TQ

  将以上各值代入可求得砼表面温度值如下:

  结论:各龄期砼内最高温度与表面温差均不大于25℃,砼表面与外界温差也不大于25℃,因此在砼浇筑过程中,不必采取其它降低砼内部温度得措施。养护过程中 用阻燃草棉被覆盖,防止砼表面温度下降,但为了防止砼表面干缩变形,在砼表面还需一层塑料薄膜以保湿。

施工方案 篇5

  摘要:自中国加入世界贸易组织以来,国民生活水平日益提高,而社会经济发展的速度也越来越快,从某种程度上上讲,加快了城市化的步伐。在这种大好情形下,我国的建筑产业走向了技术创新的道路,使得近20年来我国建筑施工技术在许多方面都有了质的突破,同时新技术和新工艺不断发展,给我国建筑业的发展带来了新一轮的冲击。目前的高层住宅建筑施工技术已有一大批单项施工技术赶上或超过了发达国家,在总体上也正在接近发达国家水平,甚至有些领域已达到了国际水平。 本文对当前高层住宅房建施工技术方案进行概述,得出几点有关的体会,希冀对相关行业和相关人员带来一些参考及借鉴。

  关键词:高层住宅建筑;施工技术;借鉴参考

  根据笔者的实地考察以及通过各种渠道获得的信息,笔者了解到,虽然说目前高层住宅能够很有效地缓解城市用地紧张这一局面,但是在高层住宅的施工过程中,仍然存在着不少的问题,而这些问题又是亟待人们来解决的。高层住宅工程体系还有待于开发和完善。唯有一套完整的、科学的、先进的高层住宅工程管理体系,人们的人身财产才能有所保障。

  1、高层住宅的特点

  高层建筑已经成为现代化城市的标志建筑,是城市现代化的象征。高层房屋建筑一般是指十层及十层以上的住宅,根据高层住宅的外部构造可以将其分为板式、墙式和塔式三类。高层住宅房建的施工技术和普通住宅有差别很大,具有其自身的施工特点。主要特点如下:

  (1)高层住宅相对普通住宅来说剪力墙数量较多,对建筑物的垂直度要求相应提高;

  (2)由于高层住宅房建的施工周期较长,所以相应的施工方案制定应该更加严格,尽量避免施工过程中对方案进行修改;

  (3)由于高层住宅可以居住的人数相对普通住宅来说人数较多,且人员的.配置相对比较复杂,建设开始后尽量避免质量问题引起纠纷,这就对工程质量提出了更高的要求;

  (4)由于高层住宅人员撤离较慢,所以更加应该注重其自身的火灾防护。

  2、高层住宅房建施工技术方案

  高层建筑施工技术包括很多的方面,其中最主要、最基本的施工技术就是混凝土施工技术,这项施工技术很容易受到外部因素的影响和制约,通常来说,对于不同的施工项目来说,其不同的施工环节对混凝土施工技术参数的要求是不同的。混凝土施工技术主要涉及到了水、砂石料和水泥等各种材料的使用,对以上三者的配合比例也具有较高的要求,低碱水泥以及低碱活性集料的性能比较良好,因此在高层住宅的建设中通常会被使用,比如,在进行高层住宅地基施工的时候需要保证投入使用的混凝土具备超强的承重能力,进一步需要用到承重性更好的混凝土材料,而使用楼板的混凝土则不同,因为要降低整个建筑物的重量,所以要在不影响施工的前提下降低建筑物楼板混凝土的厚度。此外,保养工作虽然处在整个混凝土施工的最后阶段,但是其重要性却是用其所处的位置来衡量的,因为一旦养护工作没有开展或者没有做好,将直接致使建筑物出现各种裂缝,影响建筑物正常功能的发挥和实现。还需明确的是,混凝土施工技术经常被人们与钢筋混凝土浇筑施工技术混在一起,这二者确实有很多的共同之处,例如,都对混凝土各种材料的比例高度重视,而且混凝土之中需要加入适量的钢筋。钢筋混凝土施工技术主要服务于建筑物的基础施工,直接影响甚至是决定着建筑物的承重能力。在进行钢筋混凝土施工技术施工的时候要将混凝土的浇筑高度控制在2m之内,一旦超过2m就会使得混凝土出现离析现象,进而影响到钢筋混凝土结构的质量,但是浇筑高度一旦超过两米,就可以选择利用导管的形式把混凝土浆液导入到相应的部分,以此保证钢筋混凝土整体结构的质量。

  (1)整体爬模法。

  高层住宅的筒体结构,常用整体爬模法施工。先将配备整层高度的大模板经若干个千斤顶通过支架及横梁整体平稳顶升到位后校正,再浇筑混凝土;待模板下口到达上层楼面标高后,即可进行水平结构的施工。

  (2)整体滑模法。

  高层住宅施工中采用整体滑模法,有利于主体结构的整体性;可减少附着、运转、管网敷设等工作;节省加设工具、模板装置费用;减少高空交叉作业,有利于安全、文明施工;扩大施工作业面,加快施工速度。

  (3)逆作法。

  逆作法的施工原理:先沿建筑物地下室轴线或周围修建地下连续墙或其他支护结构,同时在建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱,作为施工期间在底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。接着施工地面一层的梁、板、楼面结构作为地下连续墙刚度很大的支撑。随后逐层向下开挖土方并浇筑地下各层结构,直至底板封底。由于地面一层的楼面结构已完成,所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此,地面上部结构和地下结构同时施工直至工程结束。

  (4)钢—混凝土组合施工技术。

  钢—混凝土结构很好地利凝土的各自特性,使构件截面减小而结用了高强度钢与混构整体强度提高,有钢管混凝土、型钢混凝土等多种形式。国内常用钢管混凝土结构。钢管混凝土结构是用圆形或多边形钢管内填充混凝土柱和其他结构。

  (5)高层住宅的混凝土泵送技术。

  高层住宅的混凝土强度高,体量大,国内均为泵送混凝土。为保证浇筑功效,不仅要求泵送混凝土具有恰当的配合比,还必须使用相当数量的混凝土泵机和布料机。泵送流程为:现场布置混凝土泵机→配备混凝土输送直管和弯管→固定输送管→泵送水泥浆或水泥砂浆→泵送混凝土。国内的高泵程混凝土主要采用了掺粉煤灰和化学外加剂的“双掺技术”。它综合反映了混凝土外加剂技术、掺和料技术、配合比设计技术、泵送设备、泵管布置铺设技术和泵车操作技术,使混凝土泵送高度一次又一次被突破。

  (6)混凝土的灌注。

  起吊设备及运输机械在混凝土的灌注中必不可少,因此在施工之前首先要对二者进行细致的检查,确保其在施工中能够正常发挥作用和功能。第一批混凝土的坍落度理应保持在 180~220mm之间。显而易见,需要灌注的混凝土量会随着灌注桩的直径的增大而增多,但同时灌注也需要更多的时间,那么问题就来了,如果灌注时间过长,混凝土极有可能发生离析现象,由于和易性急剧下降,就会使混凝土灌注导管被堵。这个时候需要进一步加大机械设备的起重动力,并加快添加混凝土的速度,在拉动导管的同时完成混凝土的灌注施工。

  3、防裂缝技术

  由于温度应力的作用,使得高层住宅房建在施工的过程中顶层出现裂缝,因此,高层住宅房建的防裂缝技术对其具有重要的意义。具体处理高层住宅房建的防裂缝的技术有:严格保证混凝土配合比、浇筑工艺和混凝土的养护最大限度的减少混凝土楼板裂缝的产生;砌完墙体后不可以立即镶嵌瓷砖,对墙体抹灰之前需要在材料间的接缝处加一条钢丝网带。

  4、结语

  随着社会主义的不断发展和进步,高层住宅房建施工技术也得到较快的发展,建筑施工行业取得了优秀的战绩。但在高层住宅房建施工技术发展的过程中,我们尚有很多不足的地方,有待进步和完善。

施工方案 篇6

  一、工程概况

  河南大学民生学院新校区建设项目位于开封市金明大道与东京大道交叉口河南大学民生学院新校区院内,本工程建筑面积约60000m2,工程包括教学楼和艺术实训楼以及后勤楼;根据本工程现场实地情况,在教学楼区布置一台QTZ5810塔吊、两台QTZ40塔吊;在艺术实训楼区布置一台QTZ5810塔吊、一台QTZ40塔吊;后勤楼布置一台QTZ40塔吊。

  二、塔吊设备参数信息(以下均为说明书提供)

  塔吊型号:QTZ40,塔身自重F=280kN,塔吊倾覆力距M=611kN.m,作用于塔吊水平方向力H=60.5KN

  塔吊起重高度H=40m,塔身宽度B=1.5m

  混凝土强度等级:C35,基础形式为基础交叉梁,中间部位为3.5m×3.5m×1.2m承台,基础最小厚度h=1.2m;

  三、基础最小尺寸计算

  根据《QTZ40塔吊使用说明书》要求,基础下地面承载力不小于200KPa;结合塔吊基础最小厚度,基础埋深考虑为1.3m;根据《岩土工程勘察报告》显示,基础埋

  3层土(粉土)深的土层为第○,查地质勘察报告土承载力特征值表:土承载力特征值为110Kpa,按照承载力比较,无法满足塔吊说明书中承载力要求;结合现场实际情况和周边信息得知此施工厂区原多为鱼塘,因此经过各方面考虑采用桩基础来解决塔吊底部承载力不足问题。

  四、桩基础计算

  1、桩基础主要参数

  桩基础采用预应力砼管桩,管桩桩径为400;平面布置位置结合塔吊说明书和相关规范数据,采用采用正方形网格布置,桩布置位置按照桩中心距基础承台边缘的净距不小于1/2基础厚度考虑。

  2、桩基础验算

  单桩受力验算(偏心竖向力作用下)

  桩基偏心受压时,桩顶轴压力为:

  R=F+G/n+MXy/∑y2

  F—桩基承台顶面塔吊自重竖向力,F=1.2×280=336KN

  G—桩基承台和覆土自重,G=1.2×(14.7+6.696)×25=641.88KN

  n—桩数量,n=4

  Mx—作用于基础承台底的弯矩,Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m

  y—桩间距,y=2.3m

  代入公式计算:

  R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN

  根据公式计算桩基在偏心受压时单桩承载力要达到393KN才能满足要求;结合本

  5层粉土层内(约10m位置),经过验工程地质勘察报告,考虑将管桩基础作用于第○

  算桩顶压桩力不得小于1113.5KN,根据现场本工程桩基施工情况,压桩高度在压到第5层粉土层时压桩力达不到所验算数值,无法满足塔吊桩基所设计要求的数值,因○

  此还按照QTZ63塔吊基础桩基设计方案,有效桩长为14m,单桩承载力达到1200KN大于塔吊基础桩基单桩承载力,可满足要求。塔吊基础承台配筋按照使用说明书中加以更改,将受力筋HPB235直径为12的.钢筋改为HRB400直径为18的钢筋,间距不变;其余定位筋均按说明书中要求配置。

施工方案 篇7

  水电安装知识中有点是大家要注意到的,水管管路开槽,它的管路尺寸和位置等等都是你要关注的,以免发生尺寸不合要求重新安装等等;水路管道安装,用材要求一定要注意,管道会分成冷水与热水,这些比较隐蔽的水管道用料一定要合格。

  在暗藏管道中是不准许实用镀锌铁管的',水电安装知识中最好是每一步都要了解到,不说是精通,起码的步骤要清楚,以免被别人骗。在水电安装上水路管道检查至关重要,这是关系到以后水路安全的问题。在水路管道安装好后开始二次防水,封好所有的线槽,清洁地面,然后在开始做防水,这些工序都做好后经过严格的测试后方可使用。水电安装知识中电的安装首先是电线线路开槽,在就是电线电路布线,用材要求也要注意,不要使用不合格的材料。

  强电与弱电的要求是不同的,空调插座也是专用的,厨房的开关插座根据使用功能来安装布置。这些是水电安装知识中比较皮毛的知识,了解了这些后其实就不怕被骗了,让别人知道你其实是懂的,就可以了。并不是要非常的专业,只是知道它的重要性以及你对它的了解程度,就能避免水电安装中装修公司的很多坑。

施工方案 篇8

  表面处理非常重要,同一种油漆,同一种腐蚀环境,使用抛喷射除锈较手工除锈漆膜寿命可延长三倍到五倍。

  1、清除钢铁表面的污物和锈层,尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮,它是电化学腐蚀的阴极,是腐蚀的根源,必须除掉。

  2、底涂层:

  根据需要选择富锌底漆或者环氧铁红底漆

  3、中涂层:

  中涂漆一般为环氧云铁漆和环氧玻璃鳞片漆或环氧厚浆漆。

  4、面涂层:

  用于面漆层的`涂料按其价位可划分为三种等级;

  (1)普通级为环氧漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等;

  (2)中等级为聚氨酯漆;

  (3)高等级为有机硅改性聚氨酯漆、有机硅改性丙烯酸面漆、溶剂或者水性弹性金属氟涂料等。

  提醒:厚度厚度一定要均匀。这个道理和铁链的牢固取决与最薄弱的一环是一个道理。

施工方案 篇9

  1 工程概况

  某高层住宅楼,总建筑面积 94325m2,地上25层,地下2层。采用框架剪力墙结构,在裙楼顶设混凝土梁式结构转换层,层高5.1m,混凝土强度等级C45。由于转换层自重超常,框支梁钢筋密集复杂,且作为空中基础,施工难度大,因此,我们需要优选施工方案,做好施工过程中各个环节的质量控制措施。

  2 施工方案的选择

  转换层结构施工一般采取一次支模浇捣混凝土、荷载传递法支模以及利用叠合法施工原理将转换层框支梁分两次浇筑成型等三种方法。经过综合分析,设计人员认为采用叠合法成型会在转换层结构中产生因施工原因导致的附加内力, 而且这个附加内力并不随施工过程的终结而消失,而是永久的叠加在结构中。所以最终决定采用一次性支模浇筑混凝土的方法,这种方法的特点是对结构有利, 但框支梁自重太大,施工时对下部已浇筑的楼层影响太大,对模板支撑要求较高。

  3 建筑转换层结构施工

  3.1 施工工序

  支模排架布线→安装钢管立柱及铺设找平木垫板→铺设框支梁底模→钢筋支架搭设、安装框支梁面层钢筋绑扎→浇捣框支柱及剪力墙混凝土→绑扎框支梁钢筋→安装框支梁侧模板、楼板模板→凝土浇筑→保温保湿养护。

  3.2 模板工程

  (1)模板及支撑材料的选用

  本工程采用Φ48?3.5mm钢管扣件式脚手架支撑体系,钢管Φ48?3.5mm钢管作主龙骨,60 mm~80mm木枋作次龙骨,18mm木胶合板为面板的模板。

  (2)模板设计

  由于框支梁断面都很大,设计又要求框支梁必须一次性浇筑混凝土,这就对梁模支撑体系要求很高,对施工带来很大难度,并且框支梁侧模支撑稳定性极差,易发生质量事故和安全事故。

  本工程经对1100mm?2800mm 框支梁模板及支撑体系计算,模板排架支撑体系能够满足混凝土施工荷载要求,具体设计如下:

  1)根据荷载核算取值,支撑排架搭设时,所有框支梁顺梁的跨度方向立杆间距350mm,垂直于梁长度方向支撑立杆间距不大于300mm。水平方向在排架下端设一道水平拉结扫地杆, 再向上按不大于1500mm设置水平杆,并与楼板支撑架连接成整体。在每一道梁排架立杆的长度方向两侧均设置一道剪刀撑,垂直于梁长度方向每间隔2100mm设剪刀撑并与排架立杆拉结,增加稳定性。

  2) 由于框支梁部位的施工荷载大于裙楼屋面板的设计荷载,所以在所有梁底模垂直梁的长度方向支撑立杆下设置12 #槽钢作为垫板,避免立杆的集中荷载破坏楼板结构。考虑到立杆垂直方向受力存在偏心距,在排架搭设过程中所用的水平钢管应在立杆两侧交叉布置,不应在立杆的同一侧布置。

  3) 梁底模下横楞选用¢48钢管,在立杆间按间距500mm布置与排架横楞垂直固定,梁底模选用竹胶合板与60mm~80mm木枋配置,木枋间净间距不大于150mm。梁外侧模立档采用 60mm~80mm木枋,间距 400mm;外横档采用双钢管及对拉螺栓,间距400mm;对拉螺栓直径¢14水平间距500mm,垂直间距不大于400mm,固定模板所用螺帽均采用双螺帽,以防螺杆丝口滑丝。

  3.3 钢筋工程

  (1)框支梁的钢筋具有直径大、数量多、布置较密、接头多等特点,尤其在梁柱节点区, 绑扎难度相当大。因此正确的翻样和下料,合理安排好钢筋就位顺序是钢筋安装的`关键。本工程转换层典型最大框支梁断面尺寸1100~2800mm,下部主筋 35C32,上部主筋节点处18C32、贯通主筋14C32,腰筋 24C18,梁箍筋 C12@ 100,其余框支梁的主筋基本为C25。

  (2)钢筋的连接与锚固。按照混凝土结构标准,梁下部主筋应在端部柱内弯起15d,上部主筋应伸入梁下部柱内LaE,最大框支梁上部 C32主筋弯锚长度达3~8m。

  框支梁主筋 C25、C32的接长均采用滚扎直螺纹机械连接技术,相邻的接头位置应相互错开,从任一接头中心至35d的区域范围内,纵向受力钢筋的接头面积百分率不大于50%。钢筋剥肋长度 C25钢筋为29.5mm~32.5mm、C32钢筋为40mm~42.5 mm,接头拼接完成后,应使两个接头在套筒中央位置相互顶进,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,所有套筒接头用扭力扳手100检验。

  (3)框支柱钢筋施工。根据混凝土结构标准,框支柱部分纵筋延伸到上层剪力墙楼板底, 原则为"能通则通"。根据本工程上部剪力墙情况,外边柱位置的主筋能够伸入剪力墙的全部直锚进入上部剪力墙,其余部位的框支柱主筋均弯锚,弯锚长度为伸至柱对边进入梁或板内 12d。

  (4)框支梁钢筋施工。木工安装好大梁底模后,在大梁的两端及中间用钢管搭设好固定架支撑钢筋,间距为 1~5m,以免大梁钢筋偏位,在搁架横杆上铺支座处下排纵筋和面层纵筋, 固定正确后浇筑框支柱及剪力墙混凝土 (因框支梁面层钢筋锚入框支梁底柱内 LaE,最大框支梁上部C32主筋弯锚长度长达4m),分层铺设框支梁底纵筋,梁主筋铺完后套箍筋,逐排将纵筋与箍筋固定。放置暗梁底保护层垫块,松动扣件,放下搁架的上横杆使骨架就位。混凝土浇筑后,对垫块表面作防锈处理。钢筋绑扎安装后需经过班组自检,质检员检查合格后报监理工程师验收合格后方可隐蔽。

  3.4 混凝土工程

  (1)混凝土的原材料与配合比

  转换层梁板混凝土强度等级上统一采用 C45。由于该工程混凝土量大、梁超大体积、钢筋密集,混凝土除满足设计强度、刚度和耐久性外,还必须严格控制温度变形裂缝的开展,防止大体积混凝土的收缩裂缝。为了达到上述目的,需要在失水收缩、温度变化控制、外部约束方面采取相应的技术措施:

  为了保证大体积混凝土质量,减少混凝土内部水化热、降低水灰比,改善和易性和可泵送性,梁柱节点等特殊部位要求坍落度更大,混凝土的初凝时间控制在 6h~8h。为此,混凝土内掺入粉煤灰、缓凝型复合泵送剂和抗裂膨胀剂。各种材料如下:水泥采用42.5非早强型水泥;砂细度模数为2.6左右,含泥量<3%;石子采用粒径为5mm~31.5 mm的卵石,含泥量<1%;外加剂:UNF-3B型缓凝高效泵送剂,该外加剂具有减水、缓凝功能,对水泥具有良好的适应性,可以减少水泥用量 10%以上,减水率可达14%~22%。同时各掺入水泥用量8%的的抗裂膨胀剂。

  (2)混凝土浇筑

  采用50mm插入式振捣器振捣,梁柱节点钢筋密集区若有必要时可采用30mm插入式振捣器,振捣时做到快插、慢拔。梁、柱、墙相交部位应振捣密实,振捣以表面水平不再显著下降,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。由于框支梁及梁柱节点处的配筋非常密集,主梁截面较大,为避免砼出现裂缝,在混凝土1h~1.5 h后进行第二次振捣,振捣时必须保证混凝土浇筑振捣的密实性,但又不能过振。

  板混凝土浇筑完毕,待混凝土在初凝后终凝前用平板振捣器进行二次振捣、收光、压实抹面,以增强砼表面层的抗裂能力,减少表面裂缝。

  (3)混凝土外部保温养护

  做好混凝土的养护是确保混凝土质量、防止转换层混凝土构件裂缝十分重要的工序。混凝土的养护以保温保湿养护为主,抹平收光后在混凝土面及时覆盖双层塑料薄膜,在塑料薄膜上再覆盖麻袋,充分浇水湿润养护,养护时间14d。

  4 结语

  综上所述,本文通过采取上述措施,有效地解决了转换层模板支撑系统、钢筋密集复杂量多等条件下混凝土浇筑等施工难题,保证了转换层的支模系统稳定可靠,混凝土温差控制严密无裂纹产生。同时也解决了转换层施工中各种难题,确保了转换层的施工质量。

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