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施工方案

时间:2022-09-24 15:49:21 方案 我要投稿

关于施工方案范文集合5篇

  为了确保工作或事情顺利进行,时常需要预先开展方案准备工作,方案是有很强可操作性的书面计划。那么方案应该怎么制定才合适呢?下面是小编收集整理的施工方案5篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

关于施工方案范文集合5篇

施工方案 篇1

  材料及主要机具:

  (一)主要材料:

  1、用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

  2、水泥砂浆:

  (1)水泥:不低于325号的普通硅酸盐水泥。

  (2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。

  3、粉料:可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。

  配套材料:

  4、氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。

  5、橡胶沥青嵌缝膏:即密封膏,用于细部嵌固边缝。

  6、保护层料:石片、各色保护涂料。

  7、70号汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。

  8、弹性体改性沥青防水卷材:sbsⅡ型3mm厚防水卷材。

  9、js复合防水涂料。

  (二)主要机具:

  1、机械:砂浆搅拌机、电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。

  2、工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。喷灯或可燃气体焰炬、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。

  二、作业条件:

  1、找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。

  2、各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

  3、根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。

  4、施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。

  5、施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底;屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。

  6、铺贴防水层时基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。

  7、基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。

  8、卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。

  三、劳动力情况:

  砌筑瓦工安排3人,壮工5人,防水工3人。

  四、工期安排:

  20xx年4月30日至20xx年5月10日,工期共计11日历天。

  五、操作工艺:

  基层清理→ 管根封堵 → 标高坡度弹线 → 洒水湿润 →水泥砂浆找平层 → 养护 →→ 验收 涂刷基层处理剂 → 铺贴卷材附加层→ 铺贴卷材 → 热熔封边 → 涂刷js复合防水涂料→蓄水试验 → 保护层

  1、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

  2、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

  3、抹水泥砂浆找平层:

  1)洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

  2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一般按l~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。

  3)铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3,拌合稠度控制在7cm。

  4)养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

  4、铺设防水卷材层:

  1)清理基层:施工前将验收合格的找平层表面尘土、杂物清理干净。

  2)涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。

  3)附加层施工:一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

  4)铺贴卷材:将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。

  5、热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。

  6、涂刷防水涂料:涂刷js复合防水涂料。

  7、防水保护层施工:上人屋面按设计要求做刚性防水层屋面保护层。防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂,随即撤石片,要求铺撒均匀,粘结牢固,形成石片保护层。

  六、质量保证:

  1、原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

  2、屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰;

  3、水泥应有出厂合格证或试验资料。

  4、水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

  5、找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。

  6、找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。

  7、允许偏差项目,见下表:

  8、弹性体改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比,必须符合设计要求和有关标准的规定。

  9、卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法,必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

  10、卷材防水严禁有渗漏现象。

  11、铺贴卷材防水层的基层,泛水坡度应符合设计要求,表面无起砂、空裂,且平整洁净,无积水现象,阴阳角处应呈圆弧或钝角。

  12、卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固,无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

  13、卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固,厚度均匀一致。

  七、成品保护:

  1、抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。

  2、找平层施工完毕,末达到一定强度时不得上人踩踏。

  3、雨水口、内排雨口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入塔塞。

  4、已铺贴好的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层的.保护层。

  5、穿过屋面、墙面防水层处的管位,施工中与完工后不得损坏变位。

  6、屋面变形缝、水落口等处,施工中应进行临时塞绪和挡盖,以防落进材料等物,施工完后将临时堵塞、挡盖物清除,保证管、口内畅通。

  7、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

  八、应注意的问题:

  1、找平层起砂:水泥砂浆找平层施工后养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

  2、找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。

  3、倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

  4、屋面不平整:找平层不平顺,造成积水,施工时应找好线,放好坡,找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求,平整无积水。

  5、空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓;铺贴卷材应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。

  6、渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时,从卷材剪配、粘贴操作,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。

  九、安全防范措施:

  1、屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高的围栏,本工程使用大楼屋面原有围栏;

  2、配制材料的现场应有安全及防火措施,遵守安全操作要求。

  3、配制胶泥的稳定剂,有的是有毒粉末,应防止吸入鼻内。

  4、配制、施工操作时,应戴手套、口罩、穿工作服等。

  5、搅拌材料时,加料口及出料口要关严,传动部件应加防护罩。

  6、凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症等不适于高处作业者不能进行屋面工程施工。

  7、上屋面前应检查有关安全设施,如栏杆是否牢固,检查合格后,才能进行高处作业。

  8、碎瓦、杂物、工具等应集中下运,不能随意乱掷。

  9、高处作业操作人员不得过分集中,必要时应系安全带。

  10、材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。

  11、施工现场和配料场地应通风良好,操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口,并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时,必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。

  12、患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等,应停止作业。

  13、使用液化气喷枪及汽油喷灯,点火时,火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满,打气不能过足。

  14、装卸溶剂(如苯、汽油等)的容器,必须配软垫,不准猛推猛撞。使用容器后,其容器盖必须及时盖严。

  15、高处作业屋面周围边沿和预留孔洞,必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。

  16、防水卷材采用热熔粘结,使用明火(如喷灯)操作时,应申请办理用火证,并设专人看火。配有灭火器材,周围30m以内不准有易燃物。

  17、雨、天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。

  18、下班清洗工具。未用完的溶剂,必须装入容器,并将盖盖严。

施工方案 篇2

  一、钢结构防腐油漆操作施工工艺介绍:

  1、工艺流程:

  首先是钢结构表面的清理(包括除尘、除锈等)然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建设方进行工程质量的检查与验收

  (1)钢结构防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺:

  a、表面清理是为了更好为钢结构进行底漆的涂刷,因此在进行底漆的涂刷前,应将需涂装部位的进行相应的清理操作,便于以后的施工,主要清理涂刷部位的灰尘,锈渍,油污等。

  b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此为了更好地提高施工工艺,钢结构表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。

  c、所谓一级除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。

  d、所谓二级除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外,还要对金属表面进行一定的打磨,使底漆可以和钢结构表面更好地接触,达到更好的防腐效果。

  二、二级除锈经常采用的除锈方法与工艺选择。

  1喷砂除锈法,这是目前采用最多,也是最先进的一种除锈方法,它的工作原理是利用压力泵将压缩的空气配合设备中的石英砂或铁砂,快速喷射而出,洗刷钢结构的表面,经过摩擦碰撞而将钢结构表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净,该方法是目前最常用的一种除锈方法,这种施工除锈后的等级一般都为二级除锈,效果极佳。

  2酸洗除锈法,这种方法是以前经常采用的一种除锈施工方法,它的工作原理是将钢结构拆除下来后,泡到酸溶液中进行去锈,这种方法效率也很高,除锈相对来说比较彻底,但不足之处是施工较麻烦,且非常重要的.是,经过酸液浸泡除锈后的结构体还要必须用热水或清水冲洗干净,否则如果仍有酸液残留在上面,则会对钢结构体首先更严重的腐蚀。

  3人工除锈法,这是一种比较古老的除锈方法,目前已经很少采用,效果较低,且除锈效果是二级里最差的一种,基本已经被淘汰。

  三、除锈后钢结构防腐油漆作业底漆的涂刷工艺:

  1底漆进行喷涂时,第一道漆一般是用调合好的红丹防锈漆,在涂刷或喷涂前一定要控制红丹漆的粘度,要使得底漆看上去油漆色泽、粘度均匀一致。

  2在进行底漆涂刷或喷涂时,要注意采用勤沾、短刷的施工工序,用来改变刷子带漆太多而流坠,从而造成浪费的现象。

  3进行第二遍涂刷或喷涂时,一定要等到第一遍风干后,才可涂刷第二层,千万不可第一遍未干就上第二遍,这样会使钢结构表面出现皱纹,质量下降。

  4一般情况下当进行第二遍干燥后,同时注意了从第二层直,这样会使漆膜厚度均匀一致。

  5在底漆涂抹完成后的5~7个小时以后,才可以确定哪个才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

  四、钢结构防腐油漆施工时面漆涂刷的实用工艺:

  1钢结构防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长,因为会出现底漆涂刷后,仍然可以进行钢构件防腐油漆施工中,但效果会打折扣,因此一定要找一家价格便宜,产品高效的店铺。

  2钢结构防腐油漆,当面漆在进行涂刷时,使用过程中要不停地进行油漆的搅拌,而涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

  3钢结构防腐油漆,涂装的原理是:调整流速好喷嘴,胶管校枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.5~0.8n/mm2。

  4钢结构防腐油漆喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,通常喷枪与作业面距离应在120mm左右8.2钢结构防腐油漆,喷嘴喷出来的涂层,要均匀地与建筑物表面进行接触,这样才能保证有足够的涂刷效果。

施工方案 篇3

  一、施工进度管理

  1、我项目部排出进度计划,按照进度计划,配制劳动力,上报材料计划;

  2、大板的施工,很大程度依赖塔吊及塔吊司机技术,项目部必须保证塔吊24小时正常运作及塔吊司机的技术水平;为保证进度,我项目部建议东单元中单元采用大板的施工方案,西单元采用小模板散拼;这样可以一定程度上减少了塔吊压力,加快施工进度;

  3、工人及管理人员必须统一住在工地,集中管理;

  二、施工质量管理

  1、我项目部对每栋楼配两木工工长及一砼工长,加强现场施工过程质量控制,将问题杜绝在萌芽中。

  2、每层砼浇筑完毕后,我项目部将组织木工工长对每堵墙进行检查验收,若有存在胀模,麻面,等质量问题,项目部木工工长现场进行标识,限班组四小时内处理完毕;否则,我项目部将组织打錾工,打磨工,修补工(每栋楼配一打錾打,一打磨工,一修补工)进行处理并相应扣除实际费用;将存在质量隐患最短时间处理完毕;

  3、制定详细的质量奖罚办法,严格按照质量奖罚办法进行质量管理。

  三、现场管理人员及初步劳动力配制

  现场总负责一人;技术总工一人;生产负责一人;

  20#楼木工工长:二人

  钢筋工长:一人;

  砼工长(小工管理):一人;

  安全员及后勤管理:一人;

  25#楼木工工长:二人(同上)

  29#楼(劳动力同上)

  20#楼劳动力:

  木工:50人钢筋工(包括制作):22人砼工(三栋总人数):24人

  架子工(三栋总劳动力):20人

  25#楼劳动力:

  四、项目部组织图

  五、管理特色

  1、我项目部的施工班组使用直属班组,管理一步到位;

  2、对分包的施工班组带班组长进行严格考核,合同中规定分包的管理人员必须达到我项目部要求的素质,否则我项目部有权更换分包带班;

  质量管理:建立质量保证体系,落实系统的质量负责人,制定质量实施计划,注重过程控制,现场随时检查,实行质量否决制度,保证工程质量;

  图纸进行会审,对图纸中存在问题提前进行沟通;

  放线管理:楼号定专人放线

  进行周检查,每周对施工质量安全进行自检,对三栋楼进行评比,进行奖罚评比.

  计划管理:依据贵项目部制定的系统工程施工计划,检查和落实系统的对应施工计划,及时协调计划进程,把好主节点,保证整个工程计划顺利及按时完成;

  定期例会制:

  预告汇报制:每周五将下周所需材料计划

  机械,进度计划,施工安排报至项目户

  9.4现场施工守则1、项目组全体成员必须服从项目负责人领导,听从指挥,发扬拼搏奉献精神,努力工作,确保工期、质量,在用户中建树良好信誉作出贡献;

  2、强化安全意识,进入施工现场必须办好出入证,佩带胸卡,身着工作服。施工时,在没有弄清楚是否安全可靠时,严禁盲动,对违章作业者,相关人员有权制止;

  3、项目组成员有事请假,需经项目负责人同意,把手头工作向项目负责人交代清楚,并经项目负责人批准后方能离开,事毕按时返回;

  4、严格按图样、技术规范施工,并做好原始数据记录。对已安装完毕的工程,需经(质量员)检查,施工监理认可,方算完成任务;

  5、每天工作完毕,及时清理施工现场,收拾整理施工用设备、仪器、工具、材料,对已安装完的成品采取相应的保护措施;

  6、根据任务要求,需加班赶进度时,全体员工必须认真执行领导安排;

  7、爱护机具、仪器、设备,杜绝野蛮施工,最大限度节约原材料,降低施工成本;

  8、要与甲方和协作施工单位搞好关系,特别在交叉作业时要互谅互让,为各方安全负责,为施工提供方便,施工中出现矛盾时应协商解决;

  9、遵守甲方和项目组各项规章制度、施工纪律,搞好团结,互助合作.不准打架斗殴,不得寻衅闹事;如有发生,视情节严重程度予以惩罚。

  10、未经允许不得改动它方施工设备,不得随便动用它方工具、仪器、材料等;

  11、坚持每天开班前会制度,发现问题及时汇报处理,对确因客观条件不能按时完成的工作任务,要及时汇报以便采取补救措施;12、强化科学管理,周密计划,充分准备,不断总结,预防漏洞,力争作到按计划施工;13、按时填写工程日志。14、施工期间,要求施工人员上下班同进同出,禁止工人在非施工楼层出入。施工工期保证措施

  1.制订详细的施工进度计划,明确进度目标,建立工期实施的目标体系,对提前完工的单位工程,进行分析、总结,推广其好的方法、好的经验;对延期完工的单位工程,要追查其延期的'原因,并采取措施,重新调整安排进度,将损失的工期抢回来。

  2.投入满足需要的资源,包括人力、物力、财力。a人力:管理、技术力量足;操作工人人数有保证,技术熟练。b物力:工地所需材料要及时供应;工具设备要满足施工需要,设备能正常运转。c财力:保证落实工程资金。

  3.要合理安排交叉作业,协调各班组、各施工作业面的关系。要紧紧围绕关键工期,要按正确的施工工序进行施工,按时完成并移交相应部份工程。

  4.建立奖罚制度:对将工期提前的班组,给予一定的的经济奖励;对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组,做到工期与经济效益挂勾。

  5.协调与甲方、监理、设计单位的关系,各单位互相配合,对图纸上表示不明、错误或设计变更要及时提出,不能因施工图纸方面的原因拖延工期。在取得甲方、监理、设计单位的支持下,积极推广新技术、新工艺,加快施工进度。

  6.加强质量检查工作,做到隐蔽工程验收一次通过,尽量不要返工和返修,不因质量方面的原因而影响工期。

  7.合理安排操作工人施工作业表,做到连续作业,采取措施降低施工噪声,以便适当安排夜间作业。

  8.做好雨季施工的防护措施,给工人配备雨衣、雨鞋等用品,将雨天对施工的影响降到最低。

  施工日志的管理;

  1。测量放线抄平2。施工质量,安全,进度控制,技术3.施工管理方法

施工方案 篇4

  1通信线路工程施工方案的具体实施要点分析

  由于通信线路工程对于环境有着一定的要求,如需要对线路进行信号屏蔽,防范雷击以及其他的灾害。所以,在施工过程中需要注重预警设施的安装。通常可以采用集成接地法或者是隔离接地法等方式进行操作,这样就能够有效规避雷击风险以及其他因素对通信线路的信号影响,从而提升通信线路的安全和稳定。

  2通信工程线路工程的施工方案优化

  如果施工方案不够科学合理,就会严重影响通信工程线路的施工质量。因此,在通信工程线路施工之前需要结合施工环境、人力资源和设备资源以及施工特点等综合因素进行分析,制定科学合理的施工方案,保障通信线路工程的质量和进度。

  2.1准备方案分析

  在通信工程线路施工之前,需要充分做好各方面的准备工作,从而保障项目施工的正常开展,规避风险的产生。对此可以从下面3个方面来着手进行。第一,对施工图纸和相关的施工资料进行认真详细的分析,并参考国家的相关的规范标准,从而保障施工质量能够符合设计需求;同时,也能够满足国家规范要求。第二,使用相关的软件对各种施工资料进行详细分析,特别是施工现场环境的资料的分析,主要包括现场的气候环境、地质环境和水文、土壤等方面的数据,这样在施工方案设计时,就能够更好的符合现场需求,也能够有效规避在施工过程中可能存在的风险。第三,对于施工材料、人力资源以及施工设备等诸多要素进行认真检查,特别是在施工之前要针对设计需求进行严格检查,确保材料的质量和数量以及种类符合施工需求。

  2.2施工过程的方案优化

  2.2.1施工方法的选择

  通信线路施工涵盖的范围相对较广,涵盖线路的架空和埋设以及管道铺设等,甚至还会涉及到水底埋设管道线路,所以选择科学的施工方法就显得非常重要。在进行架空铺设时,需要注重杆路轨迹方向,规避沿途中可能存在的建筑物和架空电力线等设施。项目施工方案需要注重工序的科学规划,提升施工进度和施工质量。通常在架空线路施工中,常用的施工方法主要有吊挂方式,或者利用自承线缆进行敷设。对于埋设施工,一定要注重埋深的设计,必须能对线缆起到保护和防腐蚀的作用。另外遇到建筑物还需要绕道,规避外界对线路的干扰。如果遇到转角则需要设置标志桩,方便施工后的维护。对于管道的铺设,则应该对线缆采用硬PC管进行保护。另外,弯曲半径要符合规范,不能够小于线缆外径的`10倍,牵引力要小于线缆的张力。线缆再入孔井里需要进行相应的标示。对于水底线路的铺设,核心是对水底情况进行勘察,然后根据水底情况制定相应的铺设方案,满足设计需求。

  2.2.2施工顺序设计

  优化施工方案的一个关键就是合理制定科学的工序流程,防范工序之间的冲突,导致停工待料的情况出现。

  2.2.3成本控制工作

  通信线路施工方案的制定同样需要关注施工的成本,另外对施工技术的应用要进行充分的考量,从而进行综合筹划,提升工程项目的经济效益。

  2.2.4完善验收工作

  在通信线路工程施工完成之后,就需要结合相应的设计要求和国家的标准规范进行验收。如果在验收过程中出现不合格的现象,需要及时的反馈给施工单位,并要求及时整改。在验收时还需要注重相关文件和文档的确认和审核,为后续的维护提供重要的数据资料。

  3结语

  要向提升通信线路工程的施工水平和施工质量,就需要针对具体的施工项目来优化施工方案,并向施工人员明确施工要点,只有这样才能够保障施工质量和施工进度,而施工质量的提升,对于促进通信事业的进步显然具有积极的意义。

施工方案 篇5

  1、施工准备将钢板桩运到工地后,钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号,同时对两侧锁口用一块同型号长2~3m的短桩作通过试验,以2~3人拉动通过为宜,或采用卷扬机拖拉。锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷,采用冷弯,热敲(温度不超过800~1000℃),焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等,接长焊接时,用坚固夹具夹平,以免变形,在焊接时,先对焊,再焊接加固板,对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。

  插打钢板桩之前须检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的关键设备,在打拔前一定要进行专门的检查,确保线路畅通,功能正常。且功率达到40KW以上,而夹板牙齿磨损不宜太多。

  2、第一层支承设置在插打钢板桩前需设定位桩及定位横梁。定位桩采用钢管桩,定位桩可利用水上施工平台四周的钢管。定位横梁延承台外侧四周,距承台边沿1.5处布置,也是钢板桩围堰的第一层围菱支护,采用2I40工字钢。定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。定位横梁安放在定位钢管四周侧,与钢管相连接,四角设两道2I30斜撑,斜撑与横梁呈45度夹角,采用焊接固结连接,然后安装纵向φ300内支承钢管,钢管支承两端头处加焊钢板作为支承面,直接支撑在定位横梁上,钢管与横梁连接设一定的加劲块。

  3、插打钢板桩在第一层定位支承安装完成后即可进行插打钢板桩施工。

  在插打过程中,加强测量工作,发现倾斜,及时调整,为保证插桩顺利合拢,要求桩身垂直,并且围堰周边的钢板数要均分,在整个钢板桩围堰施打过程中,开始时可插一根打一根,即将每一片钢板桩打到设计位置,到剩下最后一部分时,要先插后打,若合拢有误,用倒链或滑车组对拉,使之合拢。合拢后,再逐根打到设计深度,在用倒链或滑车组对拉时不要过猛,以防止合拢段缝隙过大。在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实,以防漏水。

  在施工过程中,钢板桩如需拼接时,两端钢板桩要对正,可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊,再焊接加强板。焊接时必须保证焊接面平整且焊缝有足够厚度。

  插打钢板桩要充分采取止水措施,以防钢板桩围堰大量漏水。

  4、钢板桩围堰抽水及安装内支承安装内撑与抽水交替进行。

  第一次抽水后水面达到第一层支承底4m以下即可安装第二层内支承。安装第二层内支承前先按确定的标高位置在钢板桩内壁焊上三角托架,托架采用槽钢,安装托架一定要采取措施保证顶面位于同一水平面上。然后安装2I50工字钢内支承横梁及斜撑,最后安装纵向钢管支撑,安装方式同第一层内支承。

  第二层内支承安装完成后,然后进行第二次抽水,接着进行第三层支护,最后进行第三次抽水,第三次抽水要全部将钢板桩围堰内的水抽干。

  钢板桩围堰内抽水完成后,将露出承台底面部分的钢护筒全部切割拆除。

  钢板桩围堰抽水过程中要加强钢板桩的止水堵漏措施。

  5、钢板桩围堰封底将围堰内水抽完后,将定位钢管拔出,然后进行基底处理。

  首先,由于承台底面悬空,先在围堰内基底抛填约30~50cm厚片石,然后回填一定量河砂找平基底面至承台底面下50cm,然后基底干封50cm厚C30砼。封底前在底部钢板桩四周用编织袋或土工布将钢板桩与封砼隔离,以便将来钢板桩顺利拔除。

  封底后标高不能高于承台底设计标高,封底砼顶面保证基本平整。封底砼采用泵送,按一般砼施工进行。封底时由一边向另一边推进,但保证连续、不间断、不留接缝、一次性完成。

  6、内支承拆除与拔桩水中大体积混凝土承台根据实际情况计划分三次浇筑,最底下5m分两次浇筑,顶上加台部分另再进行性一次浇筑。内支承依次分三次拆除。第一层承台浇筑完成后,在承台与钢板桩间回填沙,然后拆除底层内支承;第二层承台浇筑完成后,在承台与钢板桩间回填沙,然后拆除第二层内支承;最后一层承台施工全部完成后,拆除底层内支承,最后拔除钢板桩。

  拔桩时,尽量使板桩下部与混凝土脱离,然后再进行拔桩。先略锤击振动各拔高1~2m,然后挨次将所有钢板桩均拔高1~2m,使其松动后,再挨次拔除,对桩尖打卷及锁口变形的`桩,可加大拔桩设备的能力,将相邻的桩一齐拔出。

  质量控制及注意事项

  1、在拼接钢板桩时,两端钢板桩要对正顶紧夹持于牢固的夹具内施焊,要求两钢板桩端头间缝隙不大于3mm,断面上的错位不大于2mm,使用新钢板桩时,要有其机械性能和化学成份的出厂证明文件,并详细丈量尺寸,检验是否符合要求。

  2、对组拼的钢板桩两端要平齐,误差不大于3mm,钢板桩组上下一致,误差不大于30mm,全部的锁口均要涂防水混合材料,使锁口嵌缝严密。

  3、为保证插桩顺利合拢,要求桩身垂直,并且围堰周边的钢板数要均分,为保证桩身垂直,于第一组钢板桩设固定于围堰支撑上的导向钢管桩,顺导向钢管桩下插,使第一组钢板桩桩身垂直,由于钢板桩桩组上下宽度不完全一致,锁口间隙也不完全一致,桩身仍有可能倾斜,在施工中加强测量工作,发现倾斜,及时调整,使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于5‰。

  4、在使用拼接接长的钢板桩时,钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上,而且相邻桩的接头上下错开至少2m,所以,在组拼钢板桩时要预先配桩,在运输、存放时,按插桩顺利堆码,插桩时按规定的顺序吊插。

  5、在进行钢板桩的插打时,当钢板桩的垂直度较好,一次将桩打到要求深度,当垂直度较差时,要分两次进行施打,即先将所有的桩打入约一半深度后,再第二次打到要求的深度。

  6、打桩时必须在桩顶安装桩帽,以免桩顶破坏,切忌锤击过猛,以免桩尖弯卷,造成拔桩困难。

  7、同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口,按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量,以确保够用;

  8、剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩;

  9、剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤;

  10、在接长焊接时,相邻焊缝高度差不得小于1m.

  安全措施为确保施工中的安全,在进行钢板桩围堰施工时,必须将安全工作放在首位,预防为主

  1、对操作人员进行安全思想教育,提高安全意识,实行持证上岗制度,不经培训或无证者,不得进行上岗操作。

  2、设专人负责日常检查和养护工作,在施工过程中设专人指挥,避免人多时乱指挥,出现安全事故。

  3、拔桩时要先震动1~2分钟,再慢慢启动振动桩锤拔桩。在有松动后再边震边拔,防止蛮干。

  4、对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查,特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损情况,危及安全的要及时维修、更换。

  5、水上作业操作人员必须穿救生衣,以防人员落水。

  6、在钢板桩围堰外围靠主航道侧一定位置需设置防撞装置,以保证船舶撞击围堰,造成安全事故。

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