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冬季施工方案

时间:2022-10-03 08:10:50 方案 我要投稿

关于冬季施工方案范文汇总6篇

  为了确保事情或工作得以顺利进行,常常需要预先准备方案,一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。那么应当如何制定方案呢?下面是小编整理的冬季施工方案6篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

关于冬季施工方案范文汇总6篇

冬季施工方案 篇1

  根据实际现场气温情况,为了加快施工进度,缩短工期,经甲方同意,决定提前进入施工阶段,故特采取冬季施工方案,以保证工程质量。

  一、工程概况:

  本楼建筑面积为XX结构,按要求于x年x月x日开始进行主体砌筑。

  二、冬施准备:

  由于气温早晚温差太大,如果采用在这一时间内进行施工,砖砌体砂浆会产生冻裂、吐缝而无法保证其后期强度,圈梁砼强度达不到稳定增长,为了保证不出现上述情况,特采取如下方案:

  1、 搅拌用水水箱,2m3左右,离地2.0m左右,下部距地0.4m处安置炭火使水温达到保证(50℃以下),购买储备煤炭。

  2、 买加厚塑料布3000m2、篷布1000m2备用。

  3、 砂浆、砼拌合料的适用外加剂(早强剂、防冻剂等),按水泥用量的2--3%计,其使用说明书、合格证必须齐全。

  4、15支温度计挂贴在操作实际施工区内。

  5、围护区内设取暖炉4处,确保施工区周围温度在10左右,提高整体砌体表面温度。

  6、施工用水管道采用钢管并进行保温处理。

  7、根据气候情况,砌体四周周边生火保温,用废旧油桶1割2加工火炉20个,

  8、当温度差别太大时,应将砌体的砌筑现场整体进行围护来保护其砌体砂浆的强度均匀稳定的增强。

  三、冬期施工措施

  施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则砌体施工进入冬期砌体施工。冬期砌体的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砌体的强度增长稳定并得到设计要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位内的'杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。

  根据冬施要求,砼提高一级标号进行浇灌,因此采用素浆一道--C25砼浇灌,当温差不大小5℃时(搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的早强剂),当温差大于5℃时,除采用上述措施外,还应再将原材料加温,即用钢板炒热粗细骨料--浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂(用加厚塑料布和稻草帘覆盖),室温保证措施后附。

  2、在各结构层平面砌体施工中:首先用塑料布将整体大面积进行围护,并用篷布在四周结构平面的上空间形成封闭顶篷,以保证各层结构平面内砌体均匀温度。

  3、在施工现场,制作同期砂浆试块,并进行同条件养护,用来检测后期强度是否满足设计要求。

  四、详细计划如下

  (一) 从3月5日以后开始施工的砌体均采用围护结构用以保证空间内部循环温度的办法,进行砌筑。

  1、 粘土砖停止提前浸水,防止热胀冷缩。

  2、 采用颗粒大的砂子和普硅水泥来降低水灰比,提高砌筑砂浆的标号,由M5..0变为M7.0。

  3、 在砌筑时,,按计划进行砂浆拌合,不留置隔夜灰,应随时做到工完场清。

  4、 按规范要求砌筑完毕后,应进行墙面清理,灰缝内砂浆的饱和度大于80%,并不得游丁走缝,竖向灰缝垂直误差不超过1cm,水平灰缝误差不超过5mm,砌体的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、 对必须留设的接槎部位,应尽快进行补砌,避免影响砌体的整体强度。

  6、 在砌体施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

  7、 对添加的外加剂应配比合理,严格执行施工规范和材料使用标准。

  (二)当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:

  1、砼圈梁及构造柱搅拌用水加热,温度35~60度时,第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟。

  2、浇筑现场准备及振捣时间要求。

  搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度。

  3、防冻剂

  防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、砼保温养护

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,保持草莲干燥。

  5、在砼圈梁施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

  (三)当室外最低气温低于-10度时,砼施工停止。

  值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息火和火灾事故的发生。

  (四)配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量。

  (五)梁及构造柱整体模板不拆除,其侧模板待强度增长到75%时,再进行拆除。

  (六)砼的表面用塑料布架空10-20cm,进行保护,再平均温度5℃以下时,不得进行洒水养护。

  (七)对砼梁、构造柱产生的表面泌水现象,引起表皮起皱,当气温回升稳定后,采取用钢丝刷凿掉表面脱落的浮皮,用1:2.5素浆满刮一遍的办法,进行处理。

  (八)砌体的保温围护结构,待气温回升到正常温度或砌体强度达到75%后,拆除,开始进入第二段施工阶段。

  五、附详细的材料及费用计划

  1、42.5水泥:T* 价格=

  32.5水泥:T * 价格=

  2、钢筋:T* 价格=

  3、防冻剂:T* 价格=

  4、早强剂:T* 价格=

  5、保温塑料布:m2* 价格=

  6、覆盖草莲:块* 价格=

  7、生火用油桶:* 价格=

  8、生火用炭:T* 价格=

  9、取暖用火炉:* 价格=

  10、实施取暖、保温增加人工费用:

  *天班* 人* /人=

  11、其它费用:元。

  综上所述,共计投入费用为:元。

冬季施工方案 篇2

  冬季施工的3个优点

  冬季霜冻时间长,温度低,大风、沙尘天气较多,对装修工艺提出了更高的要求,但是冬季施工也有其它季节难以比拟的优势:

  1、温度优势:

  由于住宅在低温环境中连续供暖,所以居室温度均衡,温差较小,使装修材料的物理性能更加稳定,有效减少装修材料的开裂、变形;有利于墙表面腻子的固化,减少粉化、开裂;有利于油漆涂料的水分快速蒸发,成膜效果好。

  2、湿度优势:

  冬季空气的相对湿度较小,有利于木制品结构的稳定:木制品施工中粘合剂迅速脱水,粘接强度高;有利于墙地砖施工后水分的挥发,有效减少墙地砖瓷面裂纹损坏;有利于木器油漆过程的水砂纸打磨,施工进度快,油漆效果好。

  3、环境优势:

  由于室内适宜的温度、湿度和良好的通风等因素,有利于甲醛、TVOC等的`挥发,有效减少有毒物质在装修材料中的残留量;有利于各种装修材料气味的迅速挥发。

  冬季施工之施工标准

  1 冬季气温低,抹灰、刮腻子、贴瓷砖等作业面容易受冻,容易出现空鼓等质量问题。因此,对于还没供暖的房间,温度低于5℃时,应暂停水泥沙浆找平抹灰、墙地砖的铺贴施工;低于8℃时,停止油漆涂刷施工。已经供暖的房间,非常有利于施工。

  2 瓦工用的沙子不能有冰块,根据实际施工需求在室外施工时适当适当添加防冻剂,搅拌水泥砂浆时,水的温度不能超过80℃,要随用勤调。

  3 室内湿度要保持在25—40%,低于25%时,应通过放置水盆或地面洒水的方式,人工增加湿度;湿度高于40%时,应加强通风。

  4 室内通风要求:在保证室内温度的前提下要自然通风,但一定要避免强烈的空气对流,采用中央空调供暖施工的现场,应加强新风循环。木器施工未涂刷油漆之前避免通风。

  5 油漆涂刷施工时应加强通风,避免有害气体的聚集,同时避免与墙面打磨等粉尘作业同时进行。

  6 在易产生粉尘的施工过程中,应加强空气湿度、增加清扫次数。

  7 依据热胀冷缩的原理,冬季施工要注意留出适当的缝隙。

  [1] 施工时门缝不宜太小,以免夏天门发紧,不能开关自如;

  [2] 铺实木地板时,四周要留出5~8毫米左右的伸缩缝,否则会造成起鼓、悬空现象;

  [3] 做家具时,需留出1毫米左右的接口缝,避免变形;

  [4] 对于因不同材质伸缩系数不同而出现裂缝的情况,施工人员应采取预留缝的办法进行防治,所有木制品接缝控制在1毫米左右,石膏板、硅酸钙板接缝控制在8毫米左右。

  冬季施工之材料保护标准

  1木材、板材码放离开热源800mm,避免因过热导致木材和板材的开裂、变形。

  2采用地热供暖的房间,码放木材和各类人造板材时要在板材底部加垫木方,避免木材开裂、变形。

  3每两张饰面板为一对,面对面逐层平面码放,并用大芯板在上表面加载压力,保证饰面板不卷曲、不变形、不开裂。

  4无论是墙砖还是地砖,都应该先将材料从室外搬到室内过渡24小时,适应了室内温度以后才能铺贴,以免施工后出现空鼓、脱落的现象。

  5水性涂料、胶类应存放在温度5℃以上的房间,避免放在阳台,防止冻坏。

  6油漆和易挥发化学物品应单独存放,远离热源,房间要不间断通风。

  7水性材料送到现场后应进行检验,一旦发现变质、变性要及时退回库房,禁止使用。

  冬季施工之文明施工标准

  1 确定材料码放地,放置灭火器。

  2 确定取水龙头后,将其它水源封闭。

  3对室内采暖设施,对热水采暖的阀门、跑风、电热采暖的温控器进行封闭、包扎保护。

  4 封堵不用的下水口、通风管道等,并用保护膜包扎牢固。

  5封闭开关不严密的门窗,每日施工结束后认真关好门窗,防止强风吹坏门窗。

  6 每日由带班工长检查采暖设施是否完好。

  冬季施工之采暖保护标准

  地采暖

  1 禁止在地采暖的地面打眼、开槽。

  2 禁止在地采暖地面大量积水,少量积水及时清理。

  3 禁止在地采暖的水暖分配器上放置重物。

  4禁止随意调整温控器的开关,禁止施工过程中关闭热水器的采暖阀门。

  电热辐射膜采暖

  1 禁止在有电热辐射膜的顶面进行吊顶施工。

  2安装灯具时要根据电热膜分部图确定好位置,确保不会对电热膜构成破坏。

  3 禁止在电热辐射膜调控开关的垂直上方打眼、开槽。

  热水暖气采暖

  1 禁拆任何暖气管件、阀门和附属设施。

  2 禁止在暖气散热器上放置物品。

  3 严禁在暖气管线和散热器上悬挂物品。

  4 施工中应注意保护暖气的管线、附件、散热器,尤其是跑风。

  空调系统

  1 严禁拆卸或移动空调设施。

  2定期清理空调回风口滤网,高粉尘作业时应每日清理,严格按空调使用说明书操作。

  3 空调调速开关应置于中、低风速,并且设立专门保护箱盖。

  冬季装修后温馨提示

  1 对所有采暖设施全面检查,避免入住后发生跑冒滴漏现象影响使用。

  2 未正式入住前,请关闭上水总阀门,避免因为新楼入住水压不稳定,造成管道崩裂、渗漏等隐患。

  3 冬季装修后要至少连续通风七日以上,在大量家具、地毯、织物摆进房间后,应空置几天通风后再入住,避免大量有害物质集中挥发,污染环境,所有家具应开门空置几日后再挂放衣物。

  4 居室通风宜采取南窗开窗大,北窗开窗小的通风方法,合理控制室内温度和通风量,不宜强烈通风。

  5 可以适当开启厨卫排风扇、厨房抽烟机加强室内通风换气量。

  6 采用空气加湿器对室内空气进行加湿,也可以采用在室内暖气上放置清水容器等方法进行加湿,保持室内空气湿润。

  7 尽量采用以表面活性剂为主要成份的洗涤液擦拭和清理室内装修痕迹,不要采用高挥发性的溶剂如:汽油、酒精等。

  8 室内适当摆放绿色植物。

冬季施工方案 篇3

  当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。

  试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。

  经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%;对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。

  一、混凝土冬期施工方法的选择

  混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的.方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。

  二、混凝土冬期施工的一般要求

  (1)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。

  (2)配制冬期施工的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.

  (3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。

  (4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。

  (5)混凝土的运输应尽量缩短运距,运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。

  (6)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合,若与要求不符合,则应采取措施进行调整。

  (7)严格控制商品混凝土的质量、外加剂及混凝土的水灰比;缩短混凝土到施工现场等侯的时间,做到随到随浇筑。

  三、混凝土冬期施工的养护

  混凝土冬期施工中使用的外加剂有:早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂,可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时,这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺;当掺加外加剂后不需加热保温时,这种混凝土冬期施工方法称为负温养护工艺。

  1、防冻剂和早强剂

  防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点,使混凝土早期不受冻,并使水泥的水化能继续进行;早强剂是指能提高混凝土早期强度,并对后期强度无显著影响的外加剂。

  常用的防冻剂有氯化钠(NaCl)、亚硝酸钠(NaNO2)、乙酸钠(CH3COONa)等。

  早强剂以无机盐类为主,如氯盐(CaCl2、NaCl)、硫酸盐(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸盐(K2CO3)、硅酸盐等。其中氯盐使用历史悠久:氯化钙早强作用较好,常作为早强剂使用;氯化钠降低冰点作用较好,故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素、乙酸钠(CH3COONA)等。

  氯盐的掺入效果随掺量而异,掺量过高,不但会降低混凝土的后期强度,而且将增大混凝土的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用,故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。

  在钢筋混凝土结构中,氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。

  2、减水剂

  减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下,具有减水及提高强度作用的外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。

  3、引气剂

  引气剂是指在混凝土中,经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当混凝土具有一定强度厚受冻时,空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中,缓解了混凝土受冻时的体积膨胀,故可防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。

  四、混凝土的保温

  浇筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆盖保温,上面再铺一层棉毡保温;延缓混凝土侧模拆除时间,拆除后立即用塑料薄膜和棉毡包裹。

冬季施工方案 篇4

  一、综合说明

  1.1工程概况

  **奥体中心钢网架防火涂料工程,位于江苏省**市,该工程体育场耐火等级为壹级,钢网架耐火时间为1.5小时,钢檩条耐火时间为1.0小时,根据防火设计规范及甲方要求,(耐火时间依据见图纸《体育场屋盖 钢结构设计总说明》图号GS-T5,本工程钢网架、钢檩条采用江苏欣安新材料技术有限公司生产的室内超薄型防火涂料进行防火保护。

  1.2编制依据

  1、《建筑设计防火规范》 (GB50016—20xx) 2、《钢结构防火涂料应用技术规范》 (CECS24:90) 3、《钢结构防火涂料》 (GB14907—20xx) 4、《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205—20xx) 5、产品检验报告及其他相关文件 6、图纸要求

  二、施工方案

  2.1施工前的准备

  2.1.1设立工程指挥部,由项目经理负责技术管理、安全生产、材料管理等全面工作,项目经理部。

  2.1.2由主管技术人员进行施工技术交底,包括施工安装方案、操作规程、安全措施、工艺要求、质量保证条件等。

  2.1.3进行安全教育,制定安全规章制度,严格做到安全生产、文明施工等。

  2.1.4根据工作需要组织人力搭建脚手架工作台,搭建符合规定要求。

  2.1.5组织好涂料,涂刷工具(滚刷或喷枪),设备器材等的现场布置,以及水平、垂直运输是否符合要求等。

  2.1.6落实生产、食宿、用电等工作,并设立材料保管室。

  2.1.7工程工期:自接到开工命令后。工期按现有工作量拟为62个有效工作日完成。或满足工程现场进度要求。

  为确保工程如期完工,工程的组织和协调是工程施工管理的重点。我们的原则:一切以大局为重,确保工程按质按期完成。

  2.1.8工程质量:完美是我们共同追求的目标,也是我们作为本工程的重中之重,我们的目标是:确保涂装工程质量等级优良。

  2.1.9工程施工的难点

  工程涉及的施工单位多、钢件涂装施工面积大、工期紧,确保钢件基面的质量是本工程的难点。

  我们的目标是:采取一切措施确保钢架涂装质量合格。 2.2劳动力安排

  2.2.1由于本工程工期紧、要求高,所以对施工人员的及时到位到岗和培训提出了更高的要求,对所有参与施工的人员都应进行针对性的培训。劳动力安排由工程部门培训,确保本工程施工期间各方面人员能及时到位。

  2.2.2管理和协调人员,主要各部门及主要负责人,应按总体部署及职 责要求落实,具体由现场项目小组控制。 2.2.3劳动力安排和合理组织

  现场总体计划劳动力安排,人员可根据现场符合施工条件的情况进行灵活安排,由于各施工时段工序的不同,根据现场实际施工人数会有适当的增减。

  三、技术组织、质量保证措施

  3.1技术组织措施

  3.1.1钢结构防火涂料施工工艺

  1)施工前准备及规定

  1.1)钢结构防火涂料施工采用滚涂(滚刷)或喷涂(喷枪),要求专业施工队伍,按有关规定施工。

  1.2)施工前钢结构或钢网架及其他附件需安装完毕,并经检验合格后方可开始施工。

  1.3)施工前钢结构表面应除锈,其中除锈、防锈应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。

  1.4)施工过程中应对连接处的缝隙填补堵平后,方可施工。

  1.5)施工时涂层应防止脏液污染和机械接击。

  1.6)施工环境适宜温度5—35℃,相对湿度80%以下,被涂钢构 件温度必须始终保证在3℃以上,并注意施工场地的通风。

  1.7)推荐使用滚涂(滚刷)或喷涂(喷枪)。

  钢网架耐火时间为1.5小时,采用超薄型钢结构防火涂料涂刷,厚度为1.44mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷4道,每遍时间间隔至少2小时,直至达到厚度要求;

  钢檩条耐火时间为1.0小时,采用超薄型钢结构防火涂料涂刷,厚度为0.96mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷3道,直至达到厚度要求。

  1.8)雨天、雾天、环境湿度大于80%时,不宜施工。

  1.9)施工前须充分搅拌均匀后再使用,施工时若涂料过稠,可加入总量不超过5%的配套稀释剂调节稠度。

  2)质量要求

  2.1)防火涂料必须具有国家检测机构耐火极限的检测报告。

  2.2)钢结构防火涂料出厂时,产品符合国有关标准规定。

  2.3)在同一工程中,每使用100t钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度。

  3.1.2施工工艺流程

  1)施工准备——基面验收交接——清洁钢网架——挂安全网——除尘——滚涂或喷涂第一层涂料——滚涂或喷涂第二层涂料——滚涂或喷涂第三层涂料——滚涂或喷涂第四层涂料——清理及局部处理。

  2)清洁钢网架:具备施工条件后,对钢件基面进行处理,需对尘土、油污清除干净后才开始施工。

  3)涂料施工:施工第一遍厚度0.05-0.1mm为宜,表干后2h以上进行第二遍施工,以后各遍施工,涂层厚度应控制在0.25-0.4mm左右,直至达到规定厚度。

  4)刷涂过程中,操作人员随身携带仪器对厚度进行检测,满足防火要求。

  5)保护未干透的防火涂料涂层,未干透层区域设置禁止闲人进入障碍和警示牌,有效防止未干涂层人为破坏。

  6)检查整个涂装系统是否合格,发现问题及时补救,对整个涂装区域及周围环境卫生进行清洁;清洗工具;清理施工途中产生的垃圾和包装物,保持现场洁净。

  3.2具体施工部位施工措施

  3.2.1 体育场

  网架主要采用螺栓球节点,部分支座节点采用焊接球节点。网架采用双层四角锥网架结构。

  体育场网架为飘带状网架结构。面积16430m2,分为A。B。C。D。E。F。G。H。J共计9个区。高度从屋顶最高标高30.200m。其中A,B,C,D,H,J为周边点支撑网架结构,E区,F区,G区为大悬挑屋盖结构,悬挑最大为25.7m.网架高度内圈1500mm,外圈1800mm,柱顶网架高度3200mm. 网架部分点支撑于钢筋混凝土柱顶,部分采用斜撑杆支撑,网架支撑点均设置在下弦. 体育馆网架工程为四面周边支撑网架,宽70.5m,长98m,高4m,网格4.2mx4m, 屋面面积为6910 m2,采用下部混凝土柱周边点支撑方式,柱距8m及8.4m. 4-15~4-17轴间屋盖钢结构框架采用H型钢框架结构,主框梁跨度16.4m,次梁跨度8~10m. 此单层屋盖钢结构铰接支撑于下部混凝土柱顶部(局部刚接),并与4-15轴型钢混凝土柱刚性连接。

  根据以上特点,在网架防火涂料施工时,在网架下弦铺挂安全网,施工人员采用双背肩安全带挂靠在网架上进行滚涂或喷涂,以确保施工安全;涂刷下弦时若高度允许,则采用搭建移动脚手架方式进行涂刷,每处由两组移动脚手架组成一个施工平台。

  3.2.2 施工人员注意事项:

  3.2.2.1 严格遵守安全生产纪律。

  3.2.2.2 严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。 3.2.2.3 各特殊工种作业人员必须持证上岗。

  3.2.2.4 高空作业者必须戴紧安全帽,挂好安全带,穿防滑鞋,扎紧带好劳动工具。

  3.2.2.5 严禁酒后和带病作业。

  3.2.2.6 严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。

  3.2.2.7 高架使用物资、料具必须放置有序、稳定牢固,以防掉落。

  3.2.2.8 在必要时空架构造物施工应设置防护栏杆。 3.2.2.9 高空作业不得随手抛落物品,以防伤人。

  3.2.2.10 配合安全检查,对安全检查人员安全要求必须坚决服从、认真执行。

  3.2.2.11 设置安全警告标志。

  3.2.2.12、脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修,作业前先检查稳定性。

  3.2.2.13 高空作业人员应衣着轻便,穿软底鞋。

  3.2.2.14 患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。

  3.2.2.15 高空作业地点必须有安全通道,通道不得堆放过多物件,垃圾和废料及时清理运走。

  3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带,将安全带挂在上方牢固可靠处,高度不低于腰部。

  3.2.2.17 遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。

  3.2.2.18 轻型或简易结构屋面上作业,应铺木板分散应力以免踩蹋屋面。

  3.2.2.19 严禁人随吊物一起上落,吊物未放稳时不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬时严禁手持物件。

  3.2.2.21 及时清理脚手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析

  1)、起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。

  2)、各种起重机具(钢丝绳、卸卡等)因承载力不够而被拉断或折断导致落物。

  3)、用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。

  4)、起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。

  5)、高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。

  6)、在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。

  7)、在高处切割物件材料时无防坠落措施。

  8)、向下抛掷物件。

  3.2.4防止高空落物伤人安全措施

  1)、对于重要、大件吊装必须制定详细吊装施工技术措施与安全措施,并有专人负责,统一指挥,配置专职安监人员。

  2)、从事高空作业时必须佩工具袋,大件工具要绑上保险绳。

  3)、加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防坠措施。

  4)、上下传递物件时要用绳传递,不得上下抛掷,传递小型工件、工具时使用工具袋。

  5)、尽量避免交叉作业,拆架或起重作业时,作业区域设警戒区,严禁无关人员进入。

  6)、起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。

  3.3质量保证措施

  3.3.1坚持全过程的质量控制

  1)认真作好施工前的施工培训工作,特别是针对施工中将应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训。

  2)制定施工方案。各施工班组必须制定关键工序的施工方案,向项目部报批。

  3)技术支持。技术服务部和公司技术研发中心对各施工班组的施工方案及现场施工提供技术支持。公司的技术代表长驻工地,对施工质量提供技术支持和监督,并提供质量担保。

  4)合理配备施工工具,并做好施工工具的保护工作,确保其处于良好的工作状态。

  5)在施工过程中做好各工序及半成品的保护,上道工序的操作者必须对下道工序的操作者进行成品保护交底,下道工序的操作者是上道工序的保护者,不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

  3.3.2质量技术交底

  1)执行质量三级检验制度。施工班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作,施工员和质量员负责检查复核。对于属于隐蔽工程部分,施工员及质量员必须跟班作业,及时处理、解决问题、及时做好隐蔽工程、中间验收等工作,严格保证隐蔽工程质量。

  2)定期和不定期监督检查。

  3)服从甲方监理监督检查。全部工程均接受甲方及监理的监督检查;如发现在施工过程中出现质量隐患,立即采取纠正措施,限期整改。

  4)优化施工方案和合理安排施工程序,认真作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作。

  四、雨季、冬季施工措施

  4.1雨季安全施工措施

  4.1.1雨季施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段,做好雨季施工的信息反馈工作,容易发生的问题要采取防范措施设法排除,确保雨季时生产的正常进行,不受季节性气候的影响。

  4.1.2对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内集水进行引流,以保证现场内没有积水,流水畅通,并要防止场地四周地面水流入场地。

  4.1.3对现场内主要运输道路两旁做好排水沟,保证雨后通行不陷。

  4.1.4机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施,机电设备搭设专门的防雨棚,并做木箱架空设置,安装接地安全装置,机电闸处的漏电保护接地可靠。

  4.1.5雨期施工时,对有防雨、防潮要求的材料尽量堆放在较高的地方,并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。

  4.1.6雨天运输运原材料时应加以遮盖,斜坡、道路应采取防滑措施。

  4.1.7雨量较大时不得施工。

  4.1.8雨期注意事项

  1)雨后仔细检查底模支撑并加固。

  2)露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。

  3)做好材料的防潮工作。

  4)消防器材要有防雨防晒措施。

  5)对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管,防止受潮变质起火。

  6)各使用袋的存放处要有防雨、防潮措施,保持通风良好。

  4.2冬雨(雪)季节安全施工措施

  4.2.1 冬季施工安全施工措施

  当室外平均气温连续 5d 稳定低于 5℃即进入冬期施工。

  4.2.1.1如施工部位温度低于5℃,钢防火涂料的施工应暂停,等到温度达到5℃以上时再进行施工。避免早晚施工,在上午9:00~下午4:00间施工,以达到施工温度要求。

  4.2.2 雨(雪)季施工安全施工措施

  4.2.2.1 雨(雪)季施工主要以预防为主,采取防雨(雪)措施及加强排水手段,做好雨(雪)季施工的信息反馈工作,容易发生的问题要采取防范措施设

  法排除,确保雨(雪)季时生产的正常进行,不受季节性气候的影响。

  4.2.2.2 机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施,工人上脚手架操作时,提前进行安全技术交底,并及时做好防滑措施。

  4.2.2.3 雨(雪)期施工时,对有防雨(雪)、防潮要求的材料尽量堆放在较高的地方,并做好四周围档、屋盖防雨(雪)、防潮及排水工作。

  4.2.2.4 雨(雪)天运输运原材料时应加以遮盖,斜坡、道路应采取防滑措施。

  4.2.2.5雨(雪)期注意事项

  1)雨(雪)后仔细检查底模支撑并加固。

  2)露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。 3)做好材料的防潮工作。

  4)消防防器材要有防雨(雪)防晒措施。

  5)对化学品、油性材质类等易燃品应专人妥善保管,防止受潮变质起火。

  6)各使用袋的存放处要有防雨(雪)、防潮措施,保持通风良好。

  五、安全保证措施

  5.1将对施工人员进行严格的安全教育,考核合格方可进入现场。

  5.2所有涂装施工人员进入现场均统一佩带安全帽、防滑鞋。

  5.3将委派具有建筑工地安全管理经验的人中担任专职安全员进行现场安全监督。

  5.4保证全体施工人员在进入工地后严格遵守贵方制订的各项规章制度,符合贵方对建筑工地安全生产提出的全面要求。

  5.5脚手架的拆除,应由工程负责人召集有关人员订出措施后方可进行,拆除时设专人警戒,应自上而下,拆一步清一步。在传递脚手杆时,上下人员要配合好,确保做到安全拆除。

  6、文明、环保施工措施

  6.1文明施工管理措施

  文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、标准、整洁、科学的建设施工活动,是改善人的劳动条件,适应新的环境,提高施工效益,消除城市环境污染,提高自身的文明程度和自身素质,确保安全生产和工程质量的有效途径。

  6.1.1做好安全生产、文明施工的'宣传工作,提高职工的思想意识,促进现场的施工管理。

  6.1.2实施持之有效的管理,监督措施,使工程项目的文明施工、安全管理、质量管理三者相互结合,全员参与,全面开展。

  1)落实岗位责任制。贯彻各项管理制度,落实具体的管理办法和制度;

  2)项目经理围绕安全管理方面、工程质量方面、文明施工方面,每星期进行一次自检和总结。项目经理部对工地检查、监督,对违章行为进行处罚。

  6.2文明施工现场管理措施

  6.2.1 施工现场必须按施工组织设计总平面图进行规划布置,现场临时设施的搭设,材料、构件半成品等施工所用材料,均堆放在现场指定的位置。

  6.2.2遵守施工现场的规章制度、操作规程、岗位责任制及各种安全警示标志。

  6.2.3加强施工现场的安全保卫工作。采用必要的防盗措施,完善施工现场的出入管理制度,施工人员在施工现场佩戴相关的证件,严禁非施工人员擅自进入施工现场。

  6.3保护环境措施

  6.3.1在没有采取有效措施时,不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡油漆以及其它会产生有害烟尘和有毒气体的物质。

  6.3.2施工中的生活污水应排放于指定的排水管道中,不得任意排放。

  6.3.3保持经常性的对工地相关范围内的交通通道的清扫和洒水降尘,控制粉尘污染。

  6.3.4工地的原材料不得堆放于围蔽以外,材料及半成品严格按要求堆放,并用标识牌标识清楚。

  6.3.5工程完成后,按要求及时拆除所有工地围蔽,安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。

  七、主要材料用量计划

  符合工程进度要求。

  八、工程进度目标及计划

  九、施工进度保证措施

  9.1我公司供货及时迅速,在确定涂料颜色之后,经过报单、生产、运输等程序,产品可在十日内到达工地。

  9.2将组织一支技术熟练的涂装施工队伍,在有长期涂装施工管理经验的人员带领下进行施工。

  9.3对不同场馆的涂装进行交叉式施工作业。

  9.4借助租赁建筑施工单位的脚手架用于涂装施工,以加快工程进度。

  十、工期保证措施

  工程的如期完成是工程施工的最基本要求,项目工期的实现涉及多方面的因素,在施工全过程重视影响工期的因素并做出合理对策是工程顺利完成的关键,为了工程能在规定的时间完成,我公司将采取如下措施:

  10.1做好施工协调配合

  10.1.1施工协调配合是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一,它涉及各方面的工作。

  10.1.2统一组织部署,搞好施工协调工作。工程项目经理部将作为指挥机构,通过统一指挥、精心策划、及时调整施工计划,使整个工程施工计划、施工重点突出,施工开展有序,进度平衡、合理,确保施工总体计划实现。

  10.1.3对施工中可能出现的情况,除按驻场工程师、监理的要求及时处理外,还应积极会同设计部门修正可能出现的设计问题。

  10.1.4配合监理工程师的检查指导工作,落实报验程序,及时与各有关单位沟通协调,通报工作进展及需要解决的问题,及时解决施工中出现的各种技术等施工问题。

  10.2、强化计划管理

  工程计划管理是工程顺利完成的前提条件,在现场施工管理中应注意以下事项:

  10.2.1根据进度计划,做出周、日施工计划,依据已编制的总体施工计划,并根据现场的实际情况及时对施工计划进行科学调整,做到工序流程科学合理,对现场施工起到指导作用。

  10.2.2在实际施工中将每日、每周计划实际完成情况进行记录,并与原进度计划进行对照分析,及时发现薄弱环节与矛盾,提出补救措施,预测尚未完成工程所需的时间,提出加快进度的具体方案。

  10.2.3每周定期举行计划协调会,根据本周现场施工和计划落实情况,研究解决存在的问题,下达下周的施工任务。

  10.2.4层层落实工期责任,建立奖罚制度。项目经理部对施工的工期、相关承担的经济责任、权限和利益明确落实到班组,班组必须保证按作业计划完成规定任务。

  10.2.5强化督促检查,及时调整进展计划,实施动态控制管理。包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况,检查和综合平衡劳动力、材料的配备,检查和调节现场各个层面的管理。

  10.2.6掌握协商施工用水、用电和气象预报等方面的情况,对施工中出现的计划偏差,积极进行调整;保证施工计划在实际施工中的有效性。

  十一、成品保护措施计划

  11.1 对已经施工完的部位,应竖立禁示牌。

  11.2 如确实要进行其他项目的作业施工,应避免撞击或踩踏在已完工的部位处。

  11.3 施工人员应经常巡视已施工完毕的场所。

  11.4 发现有被撞击或踩踏损坏的部位,应及时进行修补,以保持已完工部位的完好,达到良好的防火效果。

  十二、工程验收

  12.1涂装工程完全干燥后方可进行验收。验收时,应检查所用材料型号,材料质保书。颜色应符合设计或用户选定,同一钢网架色泽均匀,不得漏涂,不得玷污。

  12.2在同一钢网架的涂刷接茬处,不能出现明显接痕。

  12.3钢网架涂装工程应符合下列各项指标的规定值(检查数量按涂装面积抽查10%):

  12.3.1掉粉、起皮 不允许 12.3.2漏涂、透底 不允许 12.3.3流坠、疙瘩 不允许

  12.3.4颜色、刷纹 颜色一致,刷纹通顺均匀

  12.3.5毛刺状 花纹大小一致,分布均匀、不是明显接茬

  12.4 验收方法

  钢网架防火涂料厚度达1.44mm,主檩条厚度达0.96mm。验收时,采用专业测厚仪对施工区域进行随机检测。最终验收标准以通过消防验收为准。

冬季施工方案 篇5

  冬季施工由于本施工地区冬季为高严寒地区,搞好冬期施工,对加快工程进展,保证工程质量是至关重要的。冬期施工所采取的措施一是要保证工程质量,二是要经济简便。根据本工程的特点、气候条件,施工条件,主要采取以下措施:

  a.土方工程:

  根据施工实际情况,冬期室外冻土开挖施工前需融化,采用燃烧刨花、锯沫、废木及煤炭烘烤,并派专人监护,同时采取可靠的防火措施。基坑(槽)采用机械挖方,挖方土料集中置于指定堆土场地;对于挖出的`未受冻土,在弃土场地做好保温工作,采用覆盖塑料布及麻袋的方法防冻,以备回填时用。对挖好的基坑(槽)覆盖麻袋、塑料布防冻,并根据环境气温条件,在其作业指导书中进行热工计算确定保温层厚度。施工时其他要求如下:

  1)土方工程的冬期施工,施工前要做好准备工作,连续施工。

  2)挖方时要采取防止引起相邻建(构)筑地基或其它设施受冻的保温措施。

  3)填方前清除基底上的冰雪和杂物,对室内的回填不得含有冻块的土料;对于室外大面积的回填(上部无其它建(构)筑物或基础)可采用含有冻土块的土料,但冻块粒径不得大于15cm,其含量(以体积计)不得超过30%,且均匀分布,每层铺土厚度比常温施工时减少20~25%,且应逐层夯实。

  4)避免地基土受冻,不得将冻结的基土作为基础的持力层。

  5)在基础的施工过程中,不得被水或融化雪水浸泡基土。

  b、砌筑工程

  1)砌筑砂浆在用塑条布或苫布搭成的暖棚内集中拌制,暖棚内环境温度不可低于5℃。砂浆优先选用外加剂法(外加剂的类型及掺量根据其设计及试验确定),水泥采用普通硅酸盐水泥。水泥放在暖棚内,砂堆采用彩条布覆盖。必要时在搅拌棚内生火,并用水箱烧热水用于搅拌施工。

  2)砌筑砂浆不得使用污水拌制,且砂浆稠度较高温度适当增大。拌制砂浆所用的砂中不得含有直径大于1cm的冻块或冰块。拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃。当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加入水泥,以防出现假凝现象,搅拌时间比常温增加1/2倍.。

  3)外加剂设专人先按规定浓度配制成溶液置于专用容器中,然后再按规定掺量加入搅拌机中拌制成所需砂浆,外加剂法砌筑时砂浆温度不要低于5℃。

  4)对于普通砖、砌块在砌筑前要清除表面冰雪,不得使用遭水浸和受冻的砖或砌块。

  5)对砖砌体采用“三一”砌法,灰缝不大于10mm。每日砌筑后要及时在砌筑体表面覆盖塑料布及麻袋。砌体表面不得有砂浆,并在继续砌筑前扫净砌筑面。每日可砌高度不超过1.2m。

冬季施工方案 篇6

  一、编制依据

  《建筑工程冬期施工规程》(JGJ-104-97)

  《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx)

  《房屋建筑工程技术资料管理规程》(DB15/427—20xx)

  《岩土工程安全规程》、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-20xx)

  二、总则

  (一)冬季施工中认真贯彻国家的技术经济政策以及响应建筑工程有关冬季施工要求,做到技术先进、经济合理、安全适用,确保质量合格、安全可靠、按期完工,特制定此冬季施工方案。

  (二)冬期施工工期划分原则

  冬季施工因施工分项工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期为:当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日(当室外日均气温连续5天稳定低于5℃,立即进入冬期施工;当室外日均气温连续5天稳定于5℃,解除冬期施工)。

  (三)冬期施工遵循的基本原则

  1.确保工程质量,做到安全生产;

  2.冬期施工的措施方案要经济合理,使增加的费用最少;

  3.冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源,并尽量减少能源消耗,缩短工期。

  三、冬季施工的特点

  (一)冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的'多发季节。

  (二)质量事故出现的隐蔽性、滞后性。

  (三)冬季施工的计划性和准备工作时间性强,技术要求复杂。

  四、冬季施工部位

  根据工程的现场实际情况及工期安排,挡土墙CFG桩工程出现第二项所提情况即认为进入冬季施工

  五、冬季施工的准备工作

  (一)冬季施工的组织准备

  项目部成立冬季施工领导小组,负责组织冬期工程施工的生产技术质量、安全管理和冬施物资的供应,负责冬施工作的协调组织,并明确责任,确保冬期施工中,各项工作及时有效的进行,避免由于冬施工作组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。进入冬施前应采取一定的措施以满足施工要求,防止突然的霜降、寒流等对混凝土造成伤害。冬季施工领导小组机构设置如下:

  组长:---

  成员:---、--、---

  (二)冬期施工的生产准备工作

  项目部应在开始进入冬施日期前,完成施工现场的准备工作,避免提前降温给工程造成损失。应密切注意天气变化,防止早期寒流对结构砼强度的影响。现场准备工作包括:

  1.施工现场供水管道事先做好保温、防冻措施、水平管道部分采用深埋,竖向管道采用保温材料包裹,防止管道结冰冻坏,影响生产;清除地下障碍物、地表积水,并平整场地与道路,保证消防道路畅通;普查一遍机械设备和临时设施,该保养的保养,该保温的保温;该检修的检修,不用的及时清退现场,做好施工机械防冻液的添加。

  2.组织施工人员认真学习熟悉冬季施工规范及验收规范中关于冬期施工内容,结合冬期施工方案进行技术交底,使冬期施工方案落实到人。

  3.安排专人进行气象预报收集和测温工作,发现异常情况立即通报;并加强施工现场和混凝土的测温工作。

  4.对整个施工现场的供水、供电、防毒、防水措施进行全面检查,消除隐患。

  三)冬季施工材料准备工作

  1.防火保温材料(岩棉、彩条布、防火帘、塑料布、阻燃草帘、被等作为施工作业面及周边环境的保温和防火使用)。

  2.冬施测量器具:测温计(用于测量混凝土温度和气温)。

  3.商品混凝土(尽量要求添加早强剂、防冻剂)。

  4.施工机具防冻液及冬季使用润滑油。

  (四)冬季施工技术准备工作

  根据现场特点编制行之有效的冬施方案,选择合理的施工方法,做好冬期施工安全,实现冬施现场的文明施工。组织审定好冬施方案,并逐级进行施工方案交底。

  1.与商品混凝土搅拌站进行书面交底:

  1)混凝土出机温度(不低于10℃)、到达现场出罐温度(不低于5℃)。

  2)混凝土掺负温外加剂时,应根据温度情况的不同,使用不同的负温外加剂,且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。

  3)冬季施工平均气温在-5℃以内,一般采用综合蓄热法施工,所用的早强防冻型外加剂附有出厂证明,并要经试验室试块对比试验后在正式使用,综合蓄热法宜选用R32.5以上普通硅酸盐水泥或R型早强型水泥。

  4)外加剂应选用能明显提高早期强度并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂,与骨料同时加入,保证搅拌均匀。

  5)混凝土坍落度要求18~22㎝。

  2.冬施人员培训,冬施管理人员通过培训了解本工程的冬施任务,特点,在组织生产过程中能够统筹安排劳动力,及时做好冬施准备工作,避免因气温突变造成质量事故或停工,施工管理人员通过培训和方案交底,必须掌握如下工作要点:

  1)了解当天的天气预报并做好测温工作。

  2)检查分部、分项工程冬施保护措施落实情况。

  3)检查冬施安全措施执行情况。

  4)冬施过程中发现问题,及时反馈信息。

  5)大气测温从开工之日起测量并记录当日最高、最低气温,直至冬施结束。

  6)外加剂的选用:本工程混凝土采用商品混凝土,重点检查商品混凝土外加剂的质量证明及检测报告等文件。

  7)采用综合蓄热法,对混凝土进行保温养护。

  六、冬期施工技术措施

  (一)对建筑物的施工控制点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、施工震动。

  (二)冬期负温钢筋焊接如在室外进行时,其环境温度部低于-20℃,焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪,积水。在负温条件下使用钢筋,施工时严格加强检验,在运输和加工过程中,防止撞击和刻痕。

  (三)混凝土严格控制入场出罐温度不低于-5℃,混凝土坍落度满足灌注桩施工要求。

  (四)混凝土试块按正常规定的制作,拆模后送养护室养护。

  七、现场布置

  凡进行冬期施工,现场必须在正式开工前完成所有准备工作,达到进入冬期施工条件方可开工,根据实物工作量提前组织有关机具、保温材料进场,工地的临时供水管道做好保温防冻工作。

  八、冬期安全文明施工措施

  (一)安全防火措施

  1.在进入冬期施工前对工人进行安全消防措施交底工作。

  2.对职工进行安全,消防教育,贯彻冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑、防冻措施,并落实到施工班组和个人。

  3.进入冬期施工前,应对冬期施工中使用的设备,热源设备、采暖设备、临时设备等进行安全检查和验收。

  4.对于现场易燃的保温材料要加强管理,对于用的易燃品要及时清理。

  5.做好消防水源及器材的保温工做,使之具有良好的使用状态。

  6.现场火源要加强管理,电源开关,控制箱等要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。

  7.施工中如接触汽源、热水要防止烫伤。

  (二)电气防火措施

  1.重点防火部位等处确保安全用电,现场电气设备密集区置适于电气火灾的灭火器材。

  2.照明灯具与易燃物之间,应保持一定的安全距离,普通灯具不宜小于300mm,聚光灯、碘钨灯具不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。当间距不够时,应采取隔热措施。

  3.焊工在电焊操作时发生火灾,应立即切断电源,可用砂土覆盖灭火或用四氯化碳灭火器、二氧化碳灭火器,绝不能用水或一般酸碱泡沫灭火器,否则可能触电危险。

  (三)电气安全保护措施

  1.需敷设在地下的电气管线,应在冬施前完成,以保证敷设质量和电气安全。

  2.取暖严禁使用电炉;室内严禁乱拉线,对现场用电应采取限电措施,并保证线路、设备不超负荷运行,防止火灾事故发生。

  3.建立用电检查小组,加强临时用电的安全管理。如检查督促电褥子的使用者,上班前一定要关掉开关、拔下插头;宿舍内严禁安装大功率照明灯(1kw碘钨灯);杜绝长明灯等。

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