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施工方案

时间:2022-04-09 12:16:08 方案 我要投稿

【实用】施工方案范文集合9篇

  为了确保事情或工作安全顺利进行,就不得不需要事先制定方案,方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。那么方案应该怎么制定才合适呢?下面是小编为大家整理的施工方案9篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

【实用】施工方案范文集合9篇

施工方案 篇1

  为贯彻落实市委、市政府扬尘整治工作部署,进一步加大建设工程扬尘污染防治工作力度,改善城市环境空气质量,根据河南省大气污染防治攻坚战领导小组办公室《关于进一步加强施工工地扬尘治理及渣土车夜查工作的紧急通知》、《河南省住房和城乡建设厅关于印发20xx年全省住房城乡建设系统大气污染防治攻坚战实施方案的通知》(豫建〔20xx〕72号)等文件要求,结合我市实际情况制定本工作方案。

  一、指导思想

  以“以人为本,科学发展”为指导,以改善大气环境质量,保障群众健康为目标,以大力推进绿色安全文明施工为手段,坚持统筹规划、突出重点、全面推进、标本兼治的原则,通过精心组织,周密安排、明确责任、强化督导,有效控制施工现场扬尘,为打赢我市大气污染防治攻坚战做出积极贡献。

  二、工作目标

  以市委、市政府决策部署为指导,以打好打赢建设工程扬尘污染防治攻坚战为目标。局属各单位、各部门要进一步加强建筑施工现场管理,加强协作配合,进一步强化和细化建设工程扬尘治理整治工作,减少各类扬尘污染的产生和排放,切实减轻扬尘污染对大气环境的影响,确保完成市辖区范围内建筑施工扬尘防治目标任务。

  三、领导组织

  为推进全市建筑施工扬尘治理,督促指导各有关单位做好扬尘治理各项管理工作,市住房和城乡建局决定成立“开封市建筑施工扬尘治理夜查工作领导小组成人员如下:

  领导小组下设办公室办公室设在安监站,办公室主任由王俊杰兼任。

  四、主要整治内容

  一是建筑工地要严格落实扬尘治理“六个百分百”要求,坚决抑制扬尘的产生,对所有未达到要求的施工工地一律停工整改。

  二是严查夜间土方施工,对土方施工未采取防尘、降尘措施或措施不力的,一经查实严肃处理。

  三是严查渣土运输、材料运输、装卸等施工车辆冲洗情况,凡是驶出建筑施工工地车辆必须经有效冲洗后方可上路行驶,严禁带泥、带土上路。

  四是20xx年11月15日至20xx年3月15日“冬防”期间,全市实施“封土行动”,城市建成区内停止各类建设工程土石方作业、房屋拆迁(拆除)施工。经有关部门特许施工的重大民生工程和重点项目涉及土石方作业的除外,但须施工出具防尘抑尘承诺书,指定专人负责施工扬尘控制,严格落实工地防尘抑尘措施。

  五、工作要求

  (一)各有关单位和部门要高度重视密切配合,严格执行夜查制度,严格执行检查标准,20xx年具体巡查计划由领导小组办公室根据工作情况制定。

  (二)夜查原则上每周不少于一次,由领导小组办公室统一组织,安监站负责制定路线。重污染天气应急期间应增加夜查频次。

  (三)夜查人员每次巡查时应实时记录巡查路线和发现的问题,并建立巡查工作台账于夜查次日交安监站,由安监站建立夜查记录台账,对检查发现问题、下达整改、整改反馈要有记录。夜查记录台账每周一上报领导小组办公室,领导小组办公室向本周带班领导汇报检查情况并根据工作情况确定本周夜查时间,安排本周夜查人员。

  (四)夜查人员要严格按照扬尘防治标准进行检查,对检查中发现的问题能现场整改的立即责令有关单位整改,无法立即整改的要责令停工整改,并于次日将检查情况反馈至领导小组办公室,领导小组办公室根据职责分工通知相关部门进行督查。

  (五)对巡查中发现未落实或未有效落实扬尘防治措施的有关单位和个人,采取挂牌督办、经济处罚、媒体曝光、列入“黑名单”、记入诚信不良行为记录、禁止其参与建设市场招投标等措施。

  (六)各有关单位各部门要高度重视,进一步加强组织领导,充实人员力量,对工作不积极,工作中推诿扯皮、延误整体整治工作,造成不良影响的责任单位和责任人,严肃追责。

施工方案 篇2

  现浇箱梁施工方案

  一、工程概况

  天桥为上跨机耕天桥。上构为四跨4x20预应力变截面钢筋混凝土连续箱梁,梁宽5.5m;下构为柱式桥墩、肋式桥台、两层明挖扩大基础。桥墩墩身、扩大基础均为C20片石砼;桥台台身为C25砼,扩大基础为C15砼;梁体为C30砼。

  二、施工准备

  天桥施工之前,首先将临时便道修通,以便不影响原道路行车。同时做好征地拆迁等一切准备工作。

  三、施工方案

  一)下构施工

  基础施工

  1、施工要点

  (1)本合同段地处膨胀土地段,明挖基础开挖后,应严格进行验槽,及时施工和回填封闭,以减少各种自然因素对基坑的不利影响;如实际承载力与设计有出入时,应报请有关部门同意并采取相应处理措施。基坑开挖土方以挖掘机开挖为主,人工辅助修整基坑。采取放坡开挖为主,基坑排水采用集水坑法。基坑放坡的坡度根据现场地质情况和地下水的情况具体确定。当开挖深度大于4m的基坑时,采用分台阶放坡开挖方案。

  (2)片石砼施工严格按图纸设计进行。石料应坚韧、密实、坚固与耐久,能抵抗风化和水流的冲蚀,质地适当细致,色泽均匀,无缝隙、开裂及结构缺陷。石料不得含有妨碍水泥浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。填充片石的数量不超过砼体积的25%,片石厚度不小于150mm,片石不得接触钢筋或预埋件。

  (3)砼采用现场搅拌,吊车辅助浇注,插入式振捣器振捣。

  2、施工注意事项

  (1)基础开挖应报请相关部门检查、测量基础平面位置和现有地面标高并获得批准后实施。

  (2)坑顶边缘留有护道,避免在此范围内加载,以保持边坡稳定,静载距坑缘不小于0.5m,动载距坑缘不小于1.0m。荷载距坑缘距离应满足不使土体坍塌为限。

  (3)使用机械开挖,不得破坏基底土的结构,可在设计高程上保持一定厚度(约30cm),由人工开挖,做好垫层。

  (4)基坑开挖不宜间断。开挖好的基础应及时进行灌注基础混凝土施工。避免开挖后的基坑暴露过久,影响基坑的承载力。

  (5)、在施工期间,应维护天然水道并使地面排水畅通无阻;基础挖方应始终保持良好的排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。

  (6)砼灌注完成后,及时养护。当结构物与流动性的地表水或地下水接触时,应采取防水措施,保证混凝土在浇筑后7d之内不受水的冲刷。当环境水有侵蚀作用时,应保证混凝土在浇筑后10d内以及其强度达到设计等级的70%以前,不得受水的侵袭。

  (7)基础砼拆模后经相关部门许可,方可按要求及时分层回填夯实。

  2、墩台身施工

  钉桩放线:基础施工完毕后,用光电测距仪精确定出各台、墩的中心桩号以及轴线控制桩。

  (1)桥台台身

  ①根据台轴线控制桩,弹出台身的立模边线,以便立模;

  ②根据测量的边线调整预埋的钢筋,搭设支架安装台身钢筋。

  ③立模:大面采用大块钢模板。

  ④砼采用现场搅拌,吊车配合浇注,砼浇注高度超过2m时应采用串筒下料以免砼离析,同时制作砼抗压试块,注意台身斜面倒角处的砼振捣。

  (2)桥台台帽、耳背墙、墩柱

  ①钢筋:钢筋安装及绑扎应符合规范要求;

  ②模板:采用大块模板及定型模板施工,模板之间用海绵条夹紧,以免漏浆;

  ②砼采用现场搅拌,吊车配合浇注,砼浇注高度超过2m时应采用串筒下料以免砼离析,钢筋应固定牢固,并保证保护层厚度。

  二)变截面钢筋砼连续箱形梁现浇施工

  1、地基处理:天桥位于挖方区,路基为原装土,地基承载能力满足支架搭设要求,根据支架设计间距放出支架基础位置,横桥向铺设枕木20×20cm做为支架条形基础,搭设支架时,在中间跨度部位预留3.0m宽、4m高的行车道,此处脚手架采用工字钢作横梁支撑,以满足支架受力平衡。

  2、支架

  变截面钢筋砼连续箱形梁采用满堂支架现浇法施工。支架拼装方案应充分考虑各种因素,进行设计和验算。

  (1)满堂式支架安装

  满堂式支架采用钢管脚手架。在顺桥向按照支架间距铺设枕木,然后搭设碗扣式脚手架,支架纵向间距90cm,横向间距90cm,支架上设顶托,横向每三道设置一道剪力撑,纵向两外侧设置剪力撑。底板部位沿横桥向铺设一层15×15cm方木,上铺底模;翼缘板部位沿顺桥向铺设一层15×15cm方木,上铺侧模。支架示意图附后。

  (2)预压

  支架安装完毕,铺好底模后必须进行支架预压,加载预压在整桥进行,测出有关数据后,在各孔使用,不再重复预压。预压方式采用编织袋装砂,堆码在底模上,重量按该梁体自重的1.2倍考虑。24h后卸载进行标高测量,然后通过预压前后的标高差值,给出支架的弹性和非弹性变形曲线,并作为施工预拱度的参考。通过U形可调托撑调整底模标高,预拱度最高值设在梁的跨中,其它各点的预拱度,由跨中最高值向两端零值按二次抛物线进行过渡。其沉降量在搭设支架时可预先考虑。

  在每阶段施工过程中,均要进行严密施工观测,采取有效措施,严密控制上构的变形。

  3、梁体施工

  (1)模板

  模板采用竹胶板,并按1.2米间距用肋木及拉筋加固

  (2)箱梁钢筋

  所有钢筋及接头的施工严格按有关施工规范和图纸要求操作,在加工前必须作清污、除锈和调直处理。钢筋骨架在钢筋棚内加工后现场安装成型。

  钢筋安装,先底板和腹板,然后将内模组合拼装固定,最后施工顶板钢筋。

  (3)预留工作缝

  在连续梁的对应桥墩处预留长度为墩柱厚度的梁段暂不浇注砼而作为临时工作缝,待梁体砼全部浇注完毕,砼强度达到设计强度的90%后,拆除内模,再浇注工作缝梁体砼完成整个梁体的浇注。桥跨结构合拢温度应应符合图纸及规范要求。

  (4)箱梁砼施工

  砼采用现场搅拌,吊车辅助浇注,插入式振捣器振捣。梁体砼浇注顺序:底板、腹板、然后顶板。浇筑梁体混凝土时,一般应由墩、台两端开始向跨中方向同时进行。如果采用分层浇筑,可从一端开始,一般宜按梁的全部横断面斜向分段、水平分层地连续浇筑。上层与下层前后浇筑距离应不小于1.5m,每层浇筑厚度不超过30cm。若箱梁体不能一次浇筑完成,而需分二次浇筑时,第一次浇筑到梁的底板的承托顶部以上30cm。第一次和第二次浇筑的时间应间隔至少24h。在第二次浇筑前,应检查脚手架有无收缩和下沉,并打紧各楔块,以保证最小的压缩和沉降。悬出的承托及悬出板的底面,一般应在离外缘不大于15cm处设一1cm深V形滴水槽以阻止水流污染混凝土表面。

  (5)拆除模板和支架

  模板、支架的拆除时间根据模板部位和混凝土所达到的强度而定。

  箱室内顶模应在同步养生的试块强度达到设计强度70%时,方可拆除;对于箱梁底板、翼板及支架,必须在混凝土强度达到设计强度的90%时,方能卸架。

  支架的卸落应按程序进行。卸落量开始宜小,逐次增大,每次卸落均由跨中开始,纵向应对称、均衡,横向应同步平行,遵循先翼底板的原则。碗扣式支架自上而下依次卸落。

  四、质量保证措施

  一)组织全体作业人员认真学习技术规范,按施工技术要求,控制施工全过程。

  二)由技术负责人对施工全过程向工程技术人员进行技术交底,技术人员对生产工人进行技术交底。

  三)严格执行测量复测制度。

  四)严格执行工程师签认制度。

  五)对管理及作业人员制定奖罚制度,并进行明确分工,责任落实到人头。

  六)坚持由技术负责人组织的每日质量情况分析会,对症制度施工方案,总结成功经验。

  五、安全保证措施

  一)全体工人必须戴安全帽。持上岗证上岗。

  二)严禁重迭施工。

  三)作业场地设好各种安全警示牌,严禁非作业人员进入施工场地。

  四)制定每日安全检查情况落实措施。

  五)制定奖罚制度,开展安全评比活动。

施工方案 篇3

  在我们接触的各类客户中,要求清理业务的有不少,各种清理业务应运而生;

  污水池清理施工方案:

  1、关闭污水池进水阀,挂牌标识;

  2、确保维护人员的生命安全,必要时做好通风给氧和定时更换作业人员。

  3、抽干污水池内的污水;

  4、稀释污泥。使用高压泵冲稀污泥。清理池底淤泥、杂物。

  5、注入清水进行冲洗并及时抽出,至清洁为止;

  6、在污泥稀释前,用吸污车反复冲,待污泥被稀释后,开启抽污设备,污泥通过管道吸出,放入准备好的泥浆车内运走。避免对环境造成二次污染。

  7、恢复污水池使用并检查相关设备、阀门是否正常。

施工方案 篇4

  一、管线土石方工程及管道基础施工

  1、管道测量放线管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。

  为了准确掌握管沟的控制点,在工程场地内引进、设置永久性基准桩位,妥善维护,工程竣工后交业主。

  上述工作结束后,请监理公司人员验线,确认后进行管沟开挖工作。

  2、管沟的开挖方法开挖前应进行调查研究,充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况,发现问题及时与建设单位取得联系,研究处理措施。

  为防止超挖,开挖前要划出沟槽开口边线,按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。

  二、管线阀门井的施工

  1、阀门井的砌筑

  (1)安装管道时,准确地测定井的位置。

  (2)砌筑时认真操作,管理人员严格检查,选用同厂同规格的合格砖,砌体上下错缝,内外搭砌、灰缝均匀一致,水平灰缝凹面灰缝,宜取5——8cm,井里口竖向灰缝宽度不小于5mm,边铺浆边上砖,一揉一挤,使竖缝进浆,收口时,层层用尺测量,每层收进尺寸,四面收口时不大于3cm,三面收口时不大于4cm,保证收口质量。

  (3)安装井圈时,井墙必须清理干净,湿润后,在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈,露出地面部分的检查井,周围浇筑注砼,压实抹光。

  2、管线关键工序,测量放线工程

  (1)开工之前,对监理(业主)提供的坐标点、水准点进行复测。

  (2)平面施工控制测量:对坐标控制点测放护桩,施工测量严格执行测量双检制,确保测量成果的准确性。

  (3)高程测量控制:以复测报告为依据,在管线区内测放4个临时水准测量点,并埋设标石。

  (4)竣工测量:单项工程完工后,在管沟回填前,对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量,绘制竣工测量成果表,依此绘制竣工图。

  3、管道的安装在管沟土石方工程施工的同时,及时做好施工各项准备,施工人员和机械及时进场,施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求,对管材及成品管件及时组织进厂验收,一旦管沟成型,及时进行管道安装工作。

  (1)管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。

  管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷,管材的色泽基本一致。

  管材轴向不得有异向弯曲,管端口必须平整,并且垂直于轴线。

  为了保证管的安装质量,对管材的承插口的几何加工尺寸,尤其要严格检查。

  管材和管件检验合格后,应加标识堆放。已不合格的管材和管件应交由生产厂家修复,不合格的管材、管件不准使用。

  (2)管道安装

  a、在管沟成型,管基施工经监理验收后,可进行管道的安装工作。

  b、管道下沟后,组对前,在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵板,在管道对口时不发生位移,保证管口对接的严密性。

  c、安装时,清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧,接口采用胶圈接口,施工时,接口处内外均应用抹布擦试干净,涂抹润滑油,胶圈安装时,也应擦试干净。将胶圈正确安装在承口凹槽内,注意不得将胶圈扭曲、反装,划上插入位置标记线,将插口端对准承口并保持管道轴线平直,用紧线器将其平衡插入,直至标记线均匀外露在承口端部。

  d、安装前根据塑料管的安装特征在管口处用尺子画出安装线位置,以控制安装长度。

  e、安装时用绳子系住两段塑料管的安装端,用手扳葫芦拉紧,安装时保证两根管节在同一条直线上,并不时摇动塑料管,直到安装到预定位置为止。

  f、 安装后,检查其管节圆心与路中心线是否在同一垂线上,否则要进行调整。

  4、阀门检验

  (1)阀门的型号、规格符合设计外形无损伤,配件完整。

  (2)对所选用每批阀门按10%且不少一个,进行壳体压力试验和密封试验,当不合格时,加倍抽检,仍不合格时,此批阀门不得使用。

  (3)壳体的强度试验压力:当试验PN≤1、0Mpa的阀门时,试验压力为1、0×1、5=1、5Mpa试验时间为8min,以壳体无渗漏为合格。

  上述试验均由双方会签阀门试验记录。

  检验合格的阀门挂上标志编号按设计图位号进行安装。

  5、阀门的安装

  (1)阀门安装,应处于关闭位置。

  (2)阀门与法兰临时加螺栓连接,吊装于所处位置,吊运中不要碰伤。

  (3)法兰与管道点焊固位,做到阀门内无杂物堵塞,手轮处于便于操作的位置,安装的阀门应整洁美观。

  (4)将法兰、阀门和管线调整同轴,法兰与管道连接处于自由受力状态进行法兰焊接,螺栓紧固。

  (5)阀门安装后,做空载启闭试验,做到启闭灵活、关闭严密。

  三、管道工程的中间验收和管沟土方回填

  1、管道隐蔽工程中间验收管道在施工期间,分别对土石方工程、管道安装工程,施工单位都要请监理公司亲临现场进行工程质量检查,并做好中间验收记录双方会签。

  管道在埋土前,双方以已完工程及其质量做好认证及时办理工程检查记录。

  上述工作合格后,管道才能进行埋土。

  2、管道的土方回填土

  (1)管沟的回填土质按要求进行,管顶以上500mm处均使用人工回填夯实。在管顶以上500mm到设计标高可使用机械回填和夯实。检查井周围500mm作为特夯区,回填时,人工用木夯或铁夯仔细夯实,每层厚度控制在10cm内,严禁回填建筑垃圾和腐质土,防止路面成型后产生沉陷。

  (2)回填土的铺土厚度根据夯实机具确定。人工使用木夯、铁夯,夯实为小于200mm一层,蛙式夯、煤夯,夯实为250mm一层。夯填土一直回填到设计地坪,管顶以上埋深不小于设计埋深。

  四、管线工程的质量检验

  交工管线工程在施工中,严格按照给、排水管道施工与验收规范GB50268-97,对工程质量进行严格的检验,并取得监理公司和当地工程质检站的监督和指导。严格对土建工程和管道安装工程两个分部工程的每道工序作出施工记录和质量验评记录。

施工方案 篇5

  目 录

  一、工程概况

  二、编制计算依据

  三、模板、支架材料选择

  四、现浇模板、支架安全技术要点

  五、支架、模板塔设配制质量要求

  六、模板、支架计算技术参数

  七、C1~C5#楼模板、支架方案

  7.1、各层梁、板、截面荷载分析(附表)

  7.2、依荷载立杆布置临界跨度预选

  7.3、一、二、三层(阁楼)立杆布置参考图

  7.4、四、五层立杆布置参考图

  7.5、按省规程DB33∕1035—20xx 要求抽样验算

  7.5.1、一、二、三(阁楼)X 向240×400 梁支架验算

  7.5.2、一、二、三(阁楼)Y 向240×450 梁支架验算

  7.5.3、 1 3 0 ? ? 平板支架验算

  7.5.4、四、五X 向240×500 梁支架验算

  7.5.5、四、五Y 向240×550 梁支架验算

  7.5.6、 1 2 0 ? ? 平板支架验算

  八、水平构件、梁底模、侧模配制计算

  8.1、底模、胶合板立杆组合抗力距、惯性距

  8.2、组合底模临界跨度预选(即垫横楞间距)

  8.3、梁侧模配制、胶合板和竖拼档组合50×50 间距、选择、强度、刚度验算,50×80 水

  平夹木安装及螺栓强度、刚度验算

  九、现浇柱模板、胶合板和竖排柱、钢管箍强度、刚度验算

  9.1、柱砼(气温15℃时)侧压力分析

  9.2、柱模胶合板X、Y 向临界跨度预选(竖排柱间距)

  9.3、柱模胶合板X、Y 向强度、刚度验算

  9.4、Φ48×3 钢管柱箍强度、刚度预选竖向间距(即竖排柱跨度)竖排柱截面选择

  十、垂直水平剪刀撑、扫地杆、连墙件设置原则

  十一、安全及质量保证措施

施工方案 篇6

  一、工程概况:

  二、施工准备:

  (1)、清除杂物,整理场地;

  (2)、清查安装主要的施工机具;

  (3)、安装好施工现场水电供应设施;

  (4)、合理组织施工,做到责任明确,分工合理;

  (5)、准备足够的施工所需用的材料。

  三、施工方案:

  (一)、通道及钢筋砼盖板涵:

  1)、施工放样。仔细对施工图纸进行复查,领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高,准确计算结构物中桩坐标和轴线方向,然后根据计算的具体位置进行施工放样,为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后,根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线,申请驻地监理工程师复查,得到确认之后,方可进行基坑开挖。

  2)、基坑开挖。

  A、根据现场施工设备条件和施工环境,基础开挖采用挖掘机开挖,人工配全修理;开挖时派出专门的测量人员及时测出其基底高程,防止超挖现象发生。对于有地下水的区域,基础开挖时在基坑四周挖集水沟,以保持良好的排水,确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受水的危害。

  B、对于部分涵址为I级非自重湿陷性黄土的地基,基础开挖后,采用重锤夯实,现场用轻型触探仪检测地基承载力达到设计要求后方可浇筑基础砼,如果地基承载力不够,则视具体情况作换填石灰处理,垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。换填石灰时,石灰与土的比重按体积比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用运料车运输,人工摊铺整平,每层摊铺厚度控制在20cm左右,灰土的压实度采用小型气夯进行夯实,达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。

  3)、模板与支架:

  A、基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板,模板必须保证其表面平整,板缝间不漏浆等要求。

  B、模板安装前,在模板表面涂层脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

  C、支立模板时为了防止模板移位变形,支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定,浇筑在混凝土中的拉杆,按拉杆拔出的要求设计,拉杆外淘塑料管,模板拆出后拔出重复利用。

  D、模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时,发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。

  4)、混凝土的浇注及养护:

  a.材料选用。试验室严格把关,各原材料都要要满足设计和施工需要。

  b.涵洞混凝土采用集中拌和,罐车运输,吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和,罐车运输,吊斗法入模。砼浇注时,必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。

  c.浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查,模板内的杂物、积水应清理干净,模板如有缝隙必须填塞严密。

  d.为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析,在浇注基础时,吊车倾卸高度不超过2米,通过串筒下落。

  e.混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注,上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成;上下层同时浇注时,上层与下层浇注距离保持1.5米以上,浇注厚度不超过30cm.

  f.混凝土的振捣采用插入式振捣,移动不超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5到10厘米的距离。

  g.混凝土浇注连续进行,因故间断时,其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。

  h.混凝土浇注完成后,在收浆后尽快养护,混凝土的养护采用洒水养护,养护时间不得少于7天。

  5)施工缝的处理:

  由于基础台身、台帽分别浇注,施工缝应认真处理,施工缝的处理采用人工凿除。在处理层混凝土浇筑完1-2天内,对其表面的水泥砂浆和松弱层进行拉毛,经凿毛处理的混凝土面用水冲洗干净,在浇筑次层混凝土前应对水平缝铺一层厚度为1~20cm的1:2水泥砂浆,对于钢筋砼、砼拱圈和盖板砼的现场浇注施工应连续进行,避免施工接缝,当涵身较长时,可沿长度方向分段进行,接缝应设在涵身沉降缝处。

  6)沉降缝的.处理:

  沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙4~6米设一道沉降缝,沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线,基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用木板作挡块,等到砼达到一定强度后,拆除木板挡块,于沉降缝位置处贴上泡沫塑料。

  7)、洞底铺砌:

  本涵洞、通道基础底面整平硬化,由测量人员控制基底标高,按设计标号的砼进行浇筑,若涵洞内的坡度过大时,要在涵洞底面地基上增设5%的反坡使基础成台阶状,以确保基础的稳定性。

  8)、盖板的预制、运输和安装:

  盖板预制。

  ①钢筋的加工、绑扎成型:钢筋统一在钢筋车间按图纸要求下料、弯曲、现场制作,严格按规范要求进行焊接、绑扎,安装时做到尺寸准确。

  ②模板的支立:模板采用高硬度的竹胶模板,同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前,在其表面涂刷脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。在支立过程中,要注意检查模板内侧是否与钢筋接触,以确保结构物构件有足够的保护层厚度;其次要注意检查模板上下面的方向,斜交涵洞应注意斜交的方向,避免发生反向错误。

  ③混凝土的拌合、浇筑:严格按试验室提供的施工配合比进行配料,采用强制式拌合机集中拌合,最短拌合时间应符合施工规范要求,拌合时,在水泥和集料进筒前,应先加入一部分拌合用水,并在搅拌的最初15S内将水全部均匀注入拌合筒中,拌制的混合料肉眼观察应分布均匀、颜色一致。混合料采用罐车运,人工配合浇注,必须对运到现场的混合料进行检查(包括混合料的坍落度、和易性等),浇筑前先对支架模板、预埋件进行检查,清除模板内的杂物、积水,模板如有缝隙必须填塞严密。在浇注混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。

  ④混凝土的养生:混凝土浇注完成之后,待表面收浆后尽快对混凝土进行人工洒水养生,洒水养生最少保持7天时间,结构物在拆摸前应连续保持湿润。

  盖板的运输、安装:成品砼强度在达到设计强度的70%后,方可搬运,用拖车运至现场,Y-16T型吊车起吊安装。安装前先检查涵台的尺寸,安装时先在板底与台帽间垫1cm厚的油毡,再安放盖板。对于涵底纵坡≥4%的涵洞,盖板安放完成之后,还应在两端用ф18栓钉钢筋进行固定,栓钉安装后用10号水泥砂浆灌孔。安装完成后,锯掉两侧的吊环,在板端一端填油毡,一端填20号水泥砂浆。

  9)台背回填:

  当涵身的强度达到80%以上及盖板吊放完成后方可进行台背回填,即台后基底2.0m后按1:1边坡至涵顶范围内填筑10%石灰土,所有台背填土必须分层填筑,采用小型碾压机碾压,对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实,在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实,压实度须达到95%以上,严禁单侧填土及使用大型碾压机进行碾压。在涵顶填土时,盖板强度必须达到设计强度。

  (二)钢筋砼圆管涵:

  1)开挖基础:

  a.在开挖基础前,准确放出中线位置,并用十字栓桩,进行精确的位置、高程控制。

  b.基础开挖采用挖掘机配合人工开挖,开挖时测量人员及时放出基底高程,严禁超挖现象发生。基础开挖后,如基底承载力不够,则视具体情况作换填石灰处理,垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。换填石灰时,石灰与土的比重按体积比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用运料车运输,人工摊铺整平,每层摊铺厚度控制在20cm左右,灰土的压实度采用小型气夯进行夯实,达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。

  2)基础模板与支架:

  a.基础砼采用强度大、刚度好、尺寸标准、周转率高的定型组合钢模,组合钢模必须保证其表面平整、形状准确、板缝间不漏浆等要求。

  b.模板安装前,在模板表面涂刷脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

  c.支立模板时为了防止模板位移凸出,支立侧模时在模板外设立支撑固定。

  d.模板安装完毕后,为保证位置准确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方可浇注混凝土,浇注时,发现模板有超过允许偏差值的可能应及时纠正。

  3)基础混凝土的浇注及养护:

  涵洞混凝土采用集中拌和,罐车运输,吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和,罐车运输,吊斗法入模。砼浇注时,必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。

  浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查,模板内的杂物、积水应清理干净,模板如有缝隙必须填塞严密。

  为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析,在浇注基础时,吊车倾卸高度不超过2米,通过串筒下落。

  混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注,上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成;上下层同时浇注时,上层与下层浇注距离保持1.5米以上,浇注厚度不超过30cm.

  混凝土的振捣采用插入式振捣,移动不超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5到10厘米的距离。

  混凝土浇注连续进行,因故间断时,其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。

  混凝土浇注完成后,在收浆后尽快养护,混凝土的养护采用洒水养护,养护时间不得少于7天。

  基础完成后,把钢筋砼圆管用吊车稳放在砼基础上,要求各管节直顺,管内相临的高差不大于5mm,管节接头处用沥青麻絮填充。以保证管节间不渗漏水,管节接头的外部用15cm宽的油毡、沥青与加固材料共同缠绕密封住,然后再用沥青在外部刷上一层,保证外部的水份不渗漏进入涵管内。

  4)涵口八字墙施工:

  涵管完成以后,让测量人员把两侧洞口的八字墙位置设放出来,

  精确定位,并把标高控制好,开始支立模板。

  模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板,模板必须保证其表面平整,板缝间不漏浆等要求。模板安装前,在模板表面涂层脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

  支立模板时为了防止模板移位变形,支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定,浇筑在混凝土中的拉杆,按拉杆拔出的要求设计,拉杆外套塑料管,模板拆出后拔出重复利用。

  模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时,发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。

  浇筑八字墙砼,工艺与浇筑基础砼相同。

  台背回填:

  当八字墙砼的强度达到80%以上方可进行台背回填,回填采用级配良好的天然砂砾,对称施工,因施工工作面较小,采用小型碾压机碾压,对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实,在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实,压实度须达到95%以上,回填至施工路基高度(超过涵管的上顶面),再同路基一起填土施工。

施工方案 篇7

  为了适应因信息社会与智能建筑蓬勃发展而引发地设计规范与设计方法的改变,笔者从加强技术管理、满足现场施工要求以及提高工程图纸设计质量等方面,对电气施工图设计格式及设计深度进行研讨。

  近年来,随着智能大厦的拔地而起,弱电系统的防雷措施已引起业界人士的普遍关注。中国建筑标准设计研究所对原国标图集《建筑物、构筑物防雷设施安装》(D562)和《独立避雷针》(D565)图集重新修订,从1999年12月2日开始实行新的国家标准图集《建筑物防雷设施安装》(99D562),该《图集》在原来标准的基础上,着重强调了弱电部分的过电压保护(信息系统及电子设备、电气设备)。由于连接工作站、服务器和客户机之间的电缆很长,冲击过电压的影响正成为数据丢失和系统失效的主要原因。另外,互联网的特性使得进入某一点的浪涌能沿着网络传播而破坏其它工作站,使得网络设备损坏的概率大为上升。可见,弱电过电压保护在电气施工图设计中,具有特别重要的意义。

  (1)外部防雷其中包括:接闪器(针、网、带)、引下线、接地装置、屏蔽。

  (2)内部防雷其中包括:屏蔽隔离、等电位联结、安全距离。

  (3)过电压保护是指雷击电磁脉冲(外部电涌防护)和内部操作过电压(内部近旁电涌防护)。一般而言,合理的屏蔽和接地是减少浪涌通过电压对人身及设备破坏的根本前提和途径,为保证电子设备免受浪涌过电压的破坏,应根据实际情况在电源系统、天线馈线系统、信号系统和接地系统等四个方面进行具体的设计,加装多级浪涌过电压防护器(浪涌保护器SPD是指限制瞬态过电压分走浪涌电流的元器件)。国家标准《建筑物防雷设施安装—99D562》对SPD(SurgeProtectivedevice)选型提出了具体的建议。智能大厦中有很多重要的电子设备安装于建筑物内,应当在电源进线处和电子设备供电处根据设备耐过压的能力装设多级SPD.对一、二类防雷建筑物电源的第一级保护应在总进线的配电柜前加“一级SPD”。其通流量In的设计要求:In≥40~80kA.第二级保护在UPS或分配电柜前加装“二级SPD”。其通流量In的设计要求:In≥40kA第三、四级电源保护在重要设备配电系统或工作电源前加装“三级SPD”其通流量In的设计要求:In≥5kA.另外,随着信息社会的发展,住宅智能设计(弱电设计)的重要性和在住宅设计中的地位越来越高,其技术的复杂和难度越来越大。因此,十五期间的住宅设计标准把这部分内容单独为一章。故在住宅智能方面的施工图设计中,应充分考虑技术的先进性、设备的标准化、网络的开放性、系统的可*性及可扩性等诸方面。例如:从综合布线方面考虑,每套住宅宜设置“信息配线箱”,电视、通信(电话和数据)、安全防范等管线可通过“信息配线箱”引出。

  住户内设置信息配线箱,有以下好处:

  (1)通信线路接线方便,现在我们引入每套住宅的通信线路有计算机数据通信网络和市内电话网,为了使住户利用卧室或起居室的信息插座方便的在计算机数据通信网络和电话网中选择,在住宅内设置信息配线箱,使用户在计算机数据通信网络和电话网线路之间十分方便地跳线连接。

  (2)有线电视线路接线方便,每套住宅可以只引进一路电视电缆,在信息配线箱内设置分支(分配)器,再引至卧室、起居室的各个电视终端。

  (3)以后住宅的装修、线路变动等方便。

  根据国家新的标准与规范及笔者的实践经验,下面给出智能建筑电气施工图设计格式及设计深度具体要求。

  1.图纸目录、设计总说明及材料表

  (1)施工图设计文件符合初步设计及其批复文件要求,应文件完整、计算正确、图纸清晰、文字通顺、深度及格式符合质量管理体系的要求,能据以编制工程预算、进行非标准设备的制作工程施工、安装及工程验收。

  (2)图纸目录一般先列新绘制的图纸,后列所选用标准图或重复利用图纸(标准图及安装图选用准确合理)。同一系统内的图纸顺序一般应按干线系统图、平面图、剖面及大样图、控制原理图的顺序排列。大型或复杂工程因图纸较多,也可采取按系统划分分册编排的方式。

  (3)图纸首页应列设计总说明,主要设备及材料表紧随其后。不同系统的材料表宜有适当的分隔空行,以利区分;其它图纸排列顺序,一般应按高压到低压、前端至末端、强电到弱电的方式进行。

  (4)设计总说明书中应有对建设项目面积、高度、功能及防火等级主要数据的叙述,以利读图人及审查掌握。

  (5)大型或复杂工程的详细分项说明也可列在干线系统图中或第一张平面图上。大型或复杂工程照明和消防材料表可同时列于每张平面图中(但仍有汇总的材料表)。

  (6)设计依据、设计基础材料齐备,设计文件完整正确;内容和深度符合预结算及现场施工的要求;文字通顺、表达清楚、交代明确,同一工程中主要字体应始终保持一致,以保持图纸协调,不得有较大误差;对有众多管线的厂房应有管线综合图。

  (7)主要设备及材料表中应列出相应图例符号,干线系统中也应列出相应图例符号。电器设备及装置配件的安装高度,除图纸中有所交待外,一般可在材料表的附栏中有所提及。以利于图纸的阅读与理解。

  (8)设计依据中,凡有缺项设计的项目(如变配电所、消防、人防、建筑智能化、需由二次装饰设计确定的照明场所、多层及高层住宅内配电等),应作必要的说明。特别是涉及到建筑安全的,应将建设方有关委托资料存档备案。

  (9)设计条件书与设计计算书是工程设计的基础,工程项目审查人应在审查中认真查验、签署,且应按时归档,并作为工程设计报优的依据之一。

  (10)专业间互提要求,联系资料一般均应以书面方式,并按时归档存查,以保证设计基础资料的完整性。

  2.总平面图施工图设计若干要求

  (1)供电系统(含特殊电源)、电力系统、室内外照明、防雷、防静电、接地及其他安全用电措施,其变电所及配电所的位置、设备选择、设备及线路布置原则符合初步设计及其批复文件要求,材料选择合理,有关措施,能满足生产及使用要求。

  (2)在总平面图上,应绘制电力电源的进线及敷设方式(从建筑轴线外起至建筑内受电处止),说明电源引入配电所或变电所的方式及楼层或标高,必要时须做出局部剖面图予以交待。

  (3)绘出建筑物内部配电或变电所的位置,并说明配电所及变电所需求电力电容器容量及变压器装机容量。

  (4)通信系统、自控系统、信号系统的站房及设备选择及线路布置原则符合初步设计及其批复文件要求,具体布线及有关措施合理可*,能满足生产及使用要求。

  (5)在总平面图上绘制通信交接间(箱)的位置,并标出通信干线引入的人孔位置及规格型号。选用人孔须标出其引用的标准图号,非标的必须出大样图说明。对建筑通信规模、容量及组成情况亦需加以说明。

  (6)对有线电视系统,应绘制信号同轴电缆的进线方向、位置,并标示出规格型号。

  (7)涉及有“建筑智能化”系统中相关系统工程的管线走向及埋要求,须在总平面中绘制。(智能化系统工程设计下面有详细说明)。

  (8)室外电气管线与其他专业管线出现平行排列或交错排列等复杂方式时,应绘制局部剖面图交待高度、埋深、间距和特殊的防护处理措施。

  (9)对有防腐蚀、防爆、恒温、恒湿及其他特殊要求的生产环境(如空气洁净度、防微振、防静电及电磁兼容等)有关强弱电系统,要按初步设计及其批复文件的要求,采取合理、可总体布局,以满足生产及使用要求。

施工方案 篇8

  一、施工技术管理的内容

  施工技术管理工作主要包括图纸会审,施工组织设计(方案)的编制与管理,技术核定与设计变更,技术交底和技术复核制度,科技推广应用,施工技术总结,技术标准化。

  二、图纸会审

  (一)图纸会审的目的

  了解设计意图,明确质量要求,将图纸上存在的问题和错误、专业之间的矛盾等尽最大可能地在工程开工前解决。

  (二)图纸会审的参加人员

  项目经理、项目技术负责人、各专业施工员、质检员及其他相关人员。

  (三)图纸会审前的准备

  由项目技术负责人组织各专业施工员全面熟悉图纸,并自审,对图纸上存在的问题、错误、矛盾等进行汇总,会审前提前交给设计方,以便会审时各专业设计人员在现场解答所提出的各种问题。

  (四)图纸会审内容

  1.图纸会审时,一般先由设计单位进行设计交底,交待设计意图,关键部位的做法和要求以及要达到的质量标准,新技术、新结构、新材料等情况。

  2.查对施工图设计是否符合国家有关技术、经济政策和有关规定。

  3.查对建设项目座标、标高与总平面图中标注是否一致,与相关建设项目之间的几何尺寸关系以及轴线关系和方向等有无矛盾和差错。

  4.查对图纸及说明是否齐全、清楚明确,核对建筑、结构、上下水、暖卫、通风、电气、设备安装等与图纸是否相符,相互间的关系尺寸、标高是否一致。

  5.查对建筑平、立、剖面图之间关系是否矛盾或标注是否遗漏,建筑图本身平面尺寸是否有差错,各种标高是否符合要求,与结构图的平面尺寸及标高是否一致。

  6.查对地下构筑物、管线等之间有无矛盾。

  7.查对结构图本身是否有差错及矛盾,结构图中是否有《钢筋明细表》,若无《钢筋明细表》,钢筋砼关于钢筋构造方面的要求在图中是否说明清楚,如钢筋锚固长度与抗震要求长度等。

  8.查对施工图中特殊部位及难点,特殊材料的采用,件与配件的采用,货源的组织形式。

  9.对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备的可能性、应采用的必要措施等进行商讨。

  10.设计的新技术、新结构限于施工条件和施工机械设备能力以及安全施工等因素,要求设计单位予以改变部分设计的,审查时必须提出,共同研讨,求得圆满的解决方案。

  (五)图纸会审记录的发放

  1.盖章生效的图纸会审记录由内业技术人员移交给项目资料员,由资料员发放。

  2.图纸会审发放对象

  (1)建设单位、设计单位、监理单位。

  (2)企业工程技术部、质量管理部、造价管理部。

  (3)项目经理部有关人员及自存三份做交工资料用。

  三、施工作业设计的编制

  (一)针对施工难度较大、技术复杂的分项工程或新技术,以组织设计中所确定的施工方案和施工方法作为编制依据,在施工过程中要进一步细化,编制施工作业设计。

  (二)分项工程作业设计由项目技术负责人审核,经项目经理批准后执行。

  (三)分项工程作业设计的编制内容主要包括以下几个方面:

  1.施工方案和施工方法;

  2.施工进度计划;

  3.劳动力计划及劳动组织;

  4.机具设备计划,特别是主要施工机具;

  5.主要材料需用量计划;

  6.技术管理措施,保证工程质量、安全生产、雨季及防台风施工技术措施及降低成本的技术措施。

  (四)施工作业设计的发放范围包括质量管理部、项目技术负责人和有关施工员,资料员自留三份存档。

  四、技术交底

  (一)在分项或分部工程正式施工前,必须进行技术交底,使参与施工的施工员和工人,了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点、施工操作要点以及工程质量标准,做到心中有数。

  (二)项目技术交底分三级:项目技术负责人向项目经理部专业施工员进行施工组织设计交底(必要时扩大到班组长);专业施工员向班组进行分部分项工程交底;班组长向工人交底。

  (三)技术交底的主要内容

  1.设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。

  2.对于工程某些特殊部位、新结构、施工难度大的分项工程以及推广应用的新技术、新工艺、新材料,在交底时更应全面、明确、具体、详细。

  (四)技术交底的要求

  1.除领会设计意图外,必须满足设计图纸和变更的要求,执行和满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。

  2.整个工程施工、各分项工程施工均须做技术交底,对一些特殊的关键部位、技术难度大和隐蔽的工程,更应认真做技术交底。

  3.对易发生质量事故和工伤事故的工种及工程部位,在技术交底时,应着重强调各种事故的预防措施。

  4.技术交底必须以书面形式为准,交底内容必须经过检查和审核,字迹要清楚,内容要完整,要有交底人、签发审核人、接收人签字。

  5.技术交底必须在工程施工前进行,作为整个工程和分项工程施工前准备工作的一部分。

  6.施工员对班(组)技术交底是各级技术交底的关键,必须对班(组)长及全体人员和有关人员反复细致地进行,各专业施工员负责分项工程的技术交底。

  7.班(组)长向工人技术交底。班(组)长应结合承担的具体任务,组织班(组)人员讨论,同时交待清楚施工任务、关键部位、质量要求、操作要点、分工及配合、安全等事项。

  (五)技术交底记录的归档,实行谁负责交底,谁就负责填写《交底记录》并负责将记录移交给项目资料员存档。

  五、技术复核

  (一)在施工过程中,对重要和影响全面的技术工作,必须在分项工程正式施工前进行复核,以免发生重大差错,影响工程质量和使用。当复核发现差错时应及时纠正,然后方可施工。

  (二)技术复核的主要内容

  1.建筑物的位置和高程:四角定位轴线桩的座标位置,测量定位的标准轴线桩位置及其间距、水准点、轴线、标高等。

  2.地基与基础工程设备基础:基坑(槽)底的土质,基础中心线的位置,基础底标高,基础各部尺寸。

  3.砼及钢筋砼工程:模板的位置、标高及各部分尺寸、预埋件、预留孔的位置、标高、型号和牢固程度;现浇砼的配合比、组成材料的质量状况、钢筋搭接长度、焊缝长度;预制构件安装位置及标高、接头情况、构件强度等。

  4.砖石工程:墙身中心线、皮数杆、砂浆配合比等。

  5.屋面工程:防水材料的配合比、材料的质量等。

  6.钢筋砼柱、屋架、转换层以及特殊屋面的形状、尺寸等。

  7.管道工程:各种管道的标高及其坡度;化粪池、检查井的底标高及各部分尺寸。

  8.电气工程:变、配电位置,高低压进出口方向,电缆沟的位置和方向,送电方向。

  9.工业设备、仪器仪表的完好程度、数量及规格,以及根据工程需要指定的复核项目。

  (三)《技术复核记录》由复核工程内容的施工员负责填写,《技术复核记录》应有施工员记录,并经质检人员和项目技术负责人签署复查意见及签字。

  (四)《技术复核记录》必须在下一道工序施工前办理。

  (五)《技术复核记录》由施工员负责交项目资料员,资料员收到后应进行造册登记后归档。

  六、科技推广应用

  1.项目科技推广应用“四新”成果,由项目技术负责人主持并组织实施,负责编制推广应用计划,明确推广应用项目的责任人及要求完成时间,并负责解决科技推广项目所需的经费和人员。

  2.项目经理对科技推广应用项目根据工程特点和本单位的具体情况进行决策,并负责解决科技推广项目所需的经费和人员。

  3.项目技术人员协助项目技术负责人编制科技推广应用计划,并参与实施工作,协助项目技术负责人、工长解决实施过程中出现的技术、质量问题,负责收集和整理实施中的有关技术资料,并总结和上报。

  七、技术标准管理规定

  1.管理工作由项目技术负责人主持,由项目资料员具体负责。

  2.在工程项目施工过程中,工程施工所需的各种规范、标准、规程、规定要配备齐全,以供施工中严格执行。

  3.在工程项目施工过程中,要建立项目技术标准体系,编制采集技术标准目录,本项工作在项目技术负责人的指导下完成。

  4.当项目配置的技术标准不能满足工程需要时,应与技术部、业主、设计单位联系,仍不能满足时,向企业反映,以求标准配备齐全,满足工程需要。

  5.供工长、质检员、安全员等有关技术人员使用的技术标准、规范、规定、规程,兼职标准化管理人员须按登记发放。当有关人员调离本项目时,应将以上文件上交资料员。

  6.当上级通知某标准作废时,标准化管理人员应及时通知有关人员,防止作废标准继续使用,并及时采购新标准和修订技术标准目录。

施工方案 篇9

  第一节 编制依据

  《建筑施工计算手册》 中国建筑工业出版社;

  《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社

  《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

  第二节 工程概况

  本工程为舞钢海文国际金融商业中心,位于舞钢市钢城路与铁山路交叉口西北角。总建筑面积214113.98㎡,其中:大型商业109289.84㎡,金融楼A、B座各为39934.41㎡,酒店为24955.32㎡。大型商业、金融楼、酒店地下均为一层,地上:大型商业四层,金融楼A、B座二十五层,酒店二十二层。建筑高度:大型商业21.6m,金融楼A、B座99.3m,酒店85.35m。

  本工程±0.00相当于绝对标高:114.5m。建筑层高:大型商业地下室5.7m,地上一层5.7m,二、三层5.4m,四层4.8m;金融楼A、B座地下室、地上一至四层裙楼同大型商业,五层以上3.7m;酒店地下室4.8m, 地上一层5.7m,二至四层5.4m,五层以上3.5m。

  基础形式:大型商业为天然地基上的独立基础+条形基础;金融楼A、B座为天然地基上的筏板基础;酒店为筏板基础+独立基础+条形基础。

  结构形式:大型商业为框架结构,金融楼A、B座、酒店为框架-剪力墙结构。

  第三节 方案选择

  本工程考虑到施工工期、施工场地和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:

  1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

  2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

  3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

  4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收;

  5、综合以上几点,加工棚的搭设,要符合文明标化工地的有关标准。

  6、结合以上原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下方案:

  第四节 材质要求

  l、钢管落地搭设钢筋棚,选用外径48mm,壁厚3.50mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

  2、搭设架子前应进行保养,除锈并刷防锈漆(红、白相间)。

  第五节 钢筋棚的搭设流程及要点

  一、支撑架

  1、钢筋棚立杆纵距2m,横距4m,步距1.8m;钢筋棚搭设高度4 m。 2、支架立杆的构造:

  (1)每根立杆底部设置底座,底座由木50×250×4000跳板构成:立杆下垫木跳板。 (2)钢筋棚设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

  3、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm; 4、外侧设置剪刀撑,剪刀撑的构造应符合下列规定:

  (1)每道剪刀撑按45度设置,沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。

  (2)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150cm。

  5、在支架上下两层满铺木模板40*80方木龙骨间距400mm,达到防护要求。 6、棚内挂各种操作规程。 7、详见尾页附图。

  第六节 钢筋棚搭设的劳动力安排

  1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的施工场地和钢筋棚的工程量,确定本工程外钢筋棚搭设人员需要4~6人,均有上岗作业证书。

  2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

  3、钢筋棚的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

  第七节 钢筋棚的检查与验收

  1、钢筋棚必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;

  2、钢筋棚验收按照所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。

  第八节 钢筋棚搭设安全技术措施

  1、钢筋棚立杆搭设在浇筑好的混凝土地坪上,铺跳板加托板。

  2、定期检查钢筋棚,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

  3、钢筋棚搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

  4、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

  5、周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

  6、钢筋棚支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。

  7、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,确保较大安全储备。

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