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施工方案

时间:2022-10-14 20:13:06 方案 我要投稿

【精华】施工方案范文集锦9篇

  为了确保事情或工作有序有力开展,往往需要预先进行方案制定工作,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。方案应该怎么制定呢?下面是小编精心整理的施工方案9篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

【精华】施工方案范文集锦9篇

施工方案 篇1

  一、工程概况

  本工程为新建办公楼,砖混结构。根据防水补漏要求,本工程外墙采用防水涂膜坚韧高强、耐水性、耐久性的1.0厚JS水泥基复合防水涂料或3—5mm厚的刚性防水材料(RQ302克渗王)。为了确保防水施工质量,特编制此防水施工方案。

  二、施工方案编制依据

  1、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97

  2、原建筑设计相关部位的结构形式

  3、相关防水材料性能、用途及施工工艺要求

  4、本公司相关的质量保证手册

  三、主要材料与机具

  1、主要材料:

  JS水泥基复合防水涂料(包括液料和粉料)、RQ302克渗王、无纺布或玻纤布、外掺剂。

  2、主要机具

  胶桶、抹布、毛刷、橡胶刮板、铁抹子、扫帚、搅拌机等

  四、主要产品性能与特点介绍

  (一)“青龙牌”CQ105JS复合防水涂料

  1、材料简介

  “青龙牌”CQ105JS复合防水涂料是引进德国先进技术和关键原料,由有机液料和无机粉料复合制成的双组份防水材料。

  2、主要特点

  ①湿面施工,涂层坚韧高强;

  ②加入颜料可做成彩色装饰层;

  ③无毒、无味,可用于食用水池的防水;

  ④适用于有饰面材料外墙、斜屋面的防水,立面、斜面和顶面上施工,能与基面及饰面砖、屋面瓦、水泥砂浆等各种外层材料牢固粘结;

  ⑤耐高温(140℃),尤其适用于道路及桥梁防水;

  ⑥调整配合比,可制作瓷砖粘结材料和密封材料。

  3、性能指标

  (二)“青龙牌”RQ302克渗王

  1、材料简介

  “青龙牌”RQ302克渗王是吸收德国先进技术开发的高科技产品,是用优质水泥以及多种外加剂配制而成的新型多功能聚合物改性水泥基复合材料。

  2、产品特点

  ①具有良好的抗渗能力和抗龟裂性能,抹面层坚固饱满,密实均匀不龟裂,因而能形成有效的刚性防水层,达到良好的抗渗效果;

  ②与不同的基层都有良好的粘结,尤其是与孔隙率大、吸水率大的轻质墙体和光滑的混凝土表面,也能达到理想的粘结,克服了普通水泥砂浆存在的粘结不牢、起鼓、开裂等弊端;

  ③具有优良的耐水、抗冻融等性能,适用于潮湿和温度变化大的环境使用,④、可直接用作轻质或混凝土空心砖墙体的找平层和防水层,墙体无须湿润,一次工序完成,既保证施工质量,也提高工效,降低成本;

  ⑤抹灰后墙体(包括新型墙体)可钉钉子,而不会出现裂缝;

  ⑥现场使用时只要加入标准水量和搅拌均匀就可施工,使用方便,彻底改变现场掺配抹灰的落后工艺,保证了施工品质前后一致及工地现场清洁干爽,效果理想。

  3、性能指标

  五、外墙JS施工工艺流程与施工方法(方案一)

  1、施工工艺流程

  基层处理→配料→JS涂膜施工(1.0厚,分两层)→细部及节点处理→检查清理

  2、施工方法

  基层处理:基层必须平整、牢固、干净,无起砂、起皮、油污现象,含水率不大于10%,阴阳角度按规定要求做成园弧形。

  配料:在现场将JS-I型液料与粉料按一定的.比例进行配比,液料和粉料计量取以后,首先将液料放入到胶桶内,再向桶内慢慢加入粉料,一人向桶内加入粉料,另一人开动手提式搅拌机进行搅拌,使液料和粉料充分搅拌均匀,直至桶内无团粒为止。涂覆要领:

  a、用毛刷将已搅拌好的JS复合防水涂料均匀涂刷在已处理好的外墙面上。

  b、待第一遍干固后不粘手即可涂刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向相垂直,涂刷两遍后可达到1.0mm厚,若达不到厚度可增涂一遍。

  细部及节点处理:在阴阳角、穿墙管件等薄弱环节,在涂刷时要特别细心,这些部位中间可添加无纺布或其它纤维布做加强防水。

  检查清理:管件、阴阳角等薄弱环节是否已做了重点处理。防水层是否保持完好。工地上残留的垃圾应清理干净,并倒放到指定地点,做到人离场地清。

  3、施工中应注意的问题

  1、在配料时液料要随用随盖,粉料要放在干燥阴凉处,严禁放在有积水或潮湿地面上,粉料结块不能使用。

  2、炎热天气施工时,基面要喷水湿润,

  3、特别潮湿又不通风的环境中不宜施工。

  六、外墙克渗王施工工艺流程与施工方法(方案二)

  1、施工工艺流程

  外墙面抹灰层清理、修整→批3-5厚克渗王→养护2、施工技术要点

  外墙面抹灰层清理:基层必须平整、牢固、干净、无起砂、起皮现象,含水率小于8%,阴阳角度按规定要求做成圆弧形。

  批3~5厚克渗王:在干净的墙面上将克渗王与干净水按5:1的比例进行配制,并充分搅拌均匀,然后用铁抹子将已配好的克渗王均匀地刮抹在已找平的墙面上,刮抹厚度应控制在3-5mm。

  细部及节点处理:在阴阳角、管件、地漏、排水口等薄弱环节,在刮抹克渗王时要特别细心,这些部位可增加厚度做重点处理。

  养护:洒水养护2-3天

  七、保证防水工程质量措施

  1、保证质量的组织管理措施:

  a、所有进场施工人员必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,严格按合同要求和施工规范、规程操作。凡是施工进度、使用材料与施工质量发生矛盾时,首先要遵循质量。

  b、施工管理人员要经常深入工地,强化施工质量的跟踪管理,发现不符合操作规程的施工要及时纠正,并总结经验,吸取教训。

  c、每道工序完工后,各班组必须先自检,再互检,然后经甲方、监理单位各技术管理人员进行验收认可后,才能进行下道工序施工。

  2、保证质量的材料管理措施:

  a、工程使用的材料必须有出厂合格证及试验报告,不合格材料一律不得进场。

  b、对进场材料严格执行“四验”,即验品种、验规格、验质量、验数量,做到认真把关。

  c、现场配制的材料应严格计量,准确配比,充分搅拌,每批材料在使用前必须做配比试验,并做好记录,观察和分析试验结果。

  d、进场材料应按不同的型号、规格分类堆放在指定地点,不准任意乱摆乱,以免造成材料的混用和错用。

  3、保证质量的技术措施:

  a、严格执行书面技术交底制度,技术复核制度和各工序验收记录,层层严格把关,把问题解决在施工之前,把误差消灭在施工之中,不给防水工程留下任何隐患。b、施工方法和材料代用必须要有书面通知,任何人不得随意更改。c、现场材料配比要专人负责,技术人员在现场把关,不能凭经验估计。

  八、保证安全生产和文明施工措施

  1、凡是进场的施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋,更不能赤脚上工地,作业前严禁喝酒。

  2、外墙脚手架上施工人员须系安全带、安全绳,脚手板要绑扎牢固。

  3、施工中电器设备,必须安装可靠,做到定期检查、随时警惕。

  4、施工用电不准私搭乱接,必须由甲方或经得甲方同意后派专人负责,严格遵守供电规则和操作规程。

  5、易燃物品应远离火源,且不能长时间在太阳下曝晒。

  6、现场要做到文明、整洁,垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点,不得随地乱倒乱扔。

  7、控制施工噪声,尽量做到施工不扰民。

  8、操作工人每日下班前,都必须把自身操用环境进行清理,做到工完场清。

  九、保修方式及质量承诺:

  1、本公司专业承担防水补强工程施工,是一家通过ISO9001质量体系认证的防水工程施工及防水材料生产企业,具有建委颁发的专业资质证书;

  2、本公司以质量求生存,以信誉求发展,为了更好地服务于社会和客户,我公司对所承接的工程作出如下质量承诺:本公司按照《防水工程质量保修规定》实行五年保修,在保修期内,确因我方产品或施工质量造成渗漏,由我方免费负责维修。

施工方案 篇2

  阴极保护施工方案

  兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。全长4200米。为了减缓土壤对钢管的腐蚀,采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。

  一、施工法

  (一)涂刷环氧煤沥青漆

  管道表面喷砂处理后,涂两道环氧煤沥青漆。

  (二)阴极保护施工:

  1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。

  供电部分主要包括恒电位仪,电源系统和恒电位仪输出系统三部分,设在保护站内,

  (1)恒电位仪经调试后即进行固定,并安装电源线和恒电位仪的输出。输出线由仪器通过接线箱引至架空线路,再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处,从而为阴极保护提供电流。

  (2)电源系统安装:电源箱打眼固定后,接好电源线和输出电源线,并安装接线板。

  (3)恒电位仪输出系统的安装:接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。阴——阳极电缆线各二根,参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。室内电缆及控制线均穿镀锌钢管,覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空线路的第一根电杆上,与架空线路的电缆线,讯号线相连接。

  2、架空线路的架设

  架空线路共计1300多米,25根电杆上横担一个,每个横担上按4只瓷瓶。电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。控制线则用钢绞线挂吊,电杆要安装避雷器。共安7个避雷器。

  3、阳极床的安装:

  (1)阳极床是由34只石墨阳极组成,分布在17个阳极井中,每个井内两支阳极。引线并联连接,由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。

  (2)将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。

  (3)用φ25pvc管制作排气管。制排气管17根,每根长5米,上面有一串间距20㎜的小孔,导气管共15根,每根长2.9米。放空管3根,长1.5米,上端钻小孔若干。护套管φ200㎜,长1.5米。

  (4)在地面上将阳极用尼龙绳绑在塑料排气管上,使阳极对着排气孔,并将引线固定好。将石墨阳极碎块填料放入井中,使其厚度25㎝。将绑好的石墨阳极及排气管放入井中摆正。在阳极周围填满石墨碎块。阳极顶部填料厚25㎝。

  (5)排气管、导气管和放空管通过三通塑料管连接。电缆线和阳极引线的连接严格按图纸设计进行,用铜螺栓及铜螺母连接好。然后用塑料管、环氧沥青漆将结点绝缘密封。导气管与电缆线(双根)平行敷设,周围铺黄砂300㎜。上盖水泥盖板。将34支阳极的接线引至电杆处。回填土,平整并竖标牌。

  4、阴极通点及电位测量点处各开挖一个面极1×1.5米,深1.5米的坑,露出管道顶部,然后将涂层清除干净共三点。阴极通电点二条阴

  极电缆线及一条阴极电位讯号线。

  (1)按图纸设计加工紫铜接线鼻,加强板并截取足够长的电缆线、屏蔽线。

  (2)用铜焊法将铜接线鼻焊在加强板上,再将加强板采用四周角焊法焊接在管道上。将接头处用环氧沥青漆或玻璃布进行防腐绝缘。然后用松软土回填。

  (3)电位监测点信号线引至地面,接在测试接线板上,阴极通电电缆线引至电杆时,按电缆沟敷设法敷设。

  (4)阴极通电点电缆及阴极讯号线与架空线相连,接点用环氧沥青漆封闭绝缘。

  5、参比电极井的安装:

  管线保护电位的.控制及监测采用长效饱和硫酸铜电极和镁电极两种参比电极。

  (1)准确找出管线的位置,确定井位,使井的中心靠近钢管,将参比电极用尼龙绳悬挂在井内的钢筋架上,参比电极引线由地下引至电杆与架空线路控制线连接,按电缆沟法敷设,在控制参比电极井附近埋放一支镁电极。其引线有地下引至电杆与架空线路控制线连接。按电缆沟法敷设。

  二、阴极保护装置调试及验收(敬请期待好推出更好文章:WWW.hAoWOrD.COM)

  全部安装完毕后,在保护站内开车调试,检查电源、恒电位仪接线无误后,给恒电位仪送电。调节电位为设计指定的保护电位,使阴极保护装置投入运行,调试测量内容如下:

  (1)管道的腐蚀电位

  (2)镁电极相对硫酸铜参比电极电位。

  (3)当恒电位仪恒电位为—1.0v、—1.1v、—1.2v、—1.25v时,记录恒电位仪的输出电压、输出电流、管道监控点、管道保护电位等,确定管道最佳控制电位。

  (4)在检查测试桩内测量保护管道与未保护管道的电位,以检查绝缘法兰的绝缘效果。

  (5)待阴极保护装置正常运行一周后,交付建设单位维护管理。

施工方案 篇3

  一、工程概况:

  本合同段终点桥头处路基进行粉喷桩处理,粉喷桩长度为6m,桩径为50 cm,桩距为130 cm呈梅花型布置,桩头处理后铺30cm碎石,布桩长度为顺路线方向桥台后25m以及台前锥体两侧不在桥下部分,宽度为左右两侧路基坡脚线之间的距离,桥下因无法立钻机其锥体部分可不用处理。桩体固化剂为32.5号水泥,水泥掺入量14%(重量比),且不低于50kg/m,粉喷桩长共8226延米/1371根。

  二、成桩试验试验的目的:

  为保证粉喷桩全面施工的.顺利和质量控制,取得各项技术参数,试桩根数为6根。

  1、钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。一般钻进速度V≤1.5m/min,提升速度Pp≤0.8m/min,搅拌速度R≈30转/min,钻进、复搅、提升时管道压力:0.1~0.2Mpa,喷灰时管道压力:0.25~0.40Mpa. 2、确定搅拌的均匀性。

  3、掌握下钻的提升的阻力情况,选择合理的技术措施。

  三、施工工艺参数:

  1、钻杆下钻速度:1.2~1.5m/min. 2、下钻管道压力:0.2~0.4MPa. 3、喷粉提升速度:0.8~1.2m/min 4、喷粉提升管道压力:0.3~0.4MPa. 5、复搅下钻速度:0.8~1.2m/min. 6、复搅提升速度:0.5~0.8m/min. 7、复搅管道压力:0.15~0.3MPa. 8、复搅深度:全程复搅。

  2、水泥用量:≥50kg/m.

  四、工期安排开工日期:20xx.9.11竣工日期:20xx.9.30

  五、施工工艺

  (1)对正桩位,调平桩机机身,保证钻杆的垂直度,启动主电机下钻,待搅拌钻头接近地面时,启动空压机送气,继续钻进。

  (2)钻到设计孔深时,应有一定的滞留时间,以保证水泥粉体到达桩底,一般为2-3min,当确认水泥粉料到达桩底后开始反转提升,到达桩顶设计标高时停止供料。

  (3)搅拌钻头提升至桩顶时,打开送气阀,关闭送料阀,但空压机不停机,在原位转动两分钟,以保证桩头均匀密实。

  (4)整个制桩过程一定要保证边喷粉、边提升作业。当空气温度大、粉体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时,应开通灰罐进气阀,以对罐加压。如出现断粉,应及时补喷,补喷重叠长度不小于1.0m。

  (5)复搅:搅拌头下沉、提升,重复搅拌一次,复搅深度控制在5m以上。

  (6)喷粉开始时,应将电子秤显示屏置零,使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时,记录人员应随时观察电子秤的变化显示,以保证各段(通常以1米为一个单位)喷粉均匀。

施工方案 篇4

  一、施工准备

  (一)、技术准备

  1、首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。

  2、根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

  3、完成进场材料的见证取样复核及砌筑砂浆的适配工作。

  4、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。

  (二)、材料准备

  1、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场,并做好检验、复试工作,同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。

  2、对进场的材料进行数量以及外观质量的验收工作,并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。

  3、砂浆强度等级必须符合设计要求。

  (1)水泥:一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

  (2)砂:一般宜用中砂并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂,各项指标符合规范和设计要求。

  (3)水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。

  (4)塑化材料:有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不少于7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。

  4、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单。

  (三)、作业条件

  1、基槽或基础垫层已完成,并验收办完隐检手续。

  2、弹好基础或墙身轴线及边线,经复核,办理验线手续。

  3、常温施工时,砌砖前1天应将砖浇水湿润,雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。

  4、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。

  5、基槽安全防护已完成,无积水,并通过质检员的验收。

  6、脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅,各类机具应准备就绪。

  二、施工工艺

  (一)、砖墙砌筑

  1、工艺流程(见附图1)

  2、操作工艺

  (1)、组砌方法。砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。

  (2)、排砖撂地(干摆砖)。一般外墙第一层砖撂地时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗墙间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数;如不符合模数时,将门窗口的位置左砌清水墙随砌、随划缝,划缝深度为8mm~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

  (3)、挂线。砌筑砖墙厚度超过一砖厚时,应双面挂线。超过10m的长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠基基础。

  (4)、砌砖。砌砖应用采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖应跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

  (5)、留槎。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50mm预埋∮6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于500mm,末端应加90°C弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

  (6)、墙体拉结筋。墙体结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

  (7)、其他措施

  1)施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。

  2)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。

  3)砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。

  4)砖墙工作段的分段位置,宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度,也不宜大于4m。

  (二)、季节性施工

  1、冬期施工。

  (1)冬期施工时砌块不得浇水湿润,也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面污物、冰、雪等杂物。

  (2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用无水泥拌制的砂浆。

  (3)砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

  (4)砂浆拌制时应采用热拌,其水的温度不得超过80°C,砂的温度不得超过40°C。

  (5)砌块施工不得采用冻结法。

  (6)对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖,避免受冻,同时应清理干净表面无砂浆。

  (7)砌筑砂浆温度不应低于5°C;当气温等于或低于-15°C时,砂浆等级应提高一级。

  (8)冬期施工时应采用掺氯盐外加剂,同时应对钢筋做好防腐处理。

  (9)冬期施工时,每日砌筑高度不宜超过1.2米。

  2、冬期施工

  (1)雨天施工不得使用过湿的砌块,以避免砂浆流淌,影响砌体质量;雨后继续施工时,应复核砌体垂直度。

  (2)砌块砌体施工如遇雨天停止时,应及时进行覆盖,防止砂浆被雨水冲刷,造成砂浆流失,影响砌块质量。

  三、应注意的质量问题

  1、砂浆配置时,对各组分材料应采用重量计量,并确保各种材料的计量误差在规定范围内,搅拌时间应符合规定,避免因砂浆配合比不准而影响质量。

  2、严禁使用过期水泥,严格按配比计量,拌制砂浆,并按规定留置、养护好砂浆试块,确保砂浆强度满足设计要求。

  3、做好专业之间的'协调配合,确保孔洞、埋件的位置、尺寸以及标高准确,避免事后剔凿开洞,影响砌块质量。

  四、环境、职业健康安全管理措施

  (一)、环境管理措施

  砌块砌筑施工时,应采取措施消除或减轻粉尘的排放,噪声、污水排放,油品泄漏等。

  具体措施为:

  1、加强宣传与教育,提高环保人员的环保意识,使大家认识到环保的重要性。

  2、加强环保管理力度,落实环保措施。

  3、粉尘的排放控制:对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖;搅拌机应搭设搅拌棚,并四周维护;砌块搬运应进行清扫。

  4、噪声控制:搅拌机应搭设搅拌棚,并四周维护;施工人员尽量避免大声喧哗;吊装操作应尽量做到一次吊装完毕,减少往返及重复次数。

  5、污水排放的控制:搅拌机处应设置污水沉淀池,搅拌污水应排入沉淀池内,经沉淀后排入市政排污管网。

  6、工地食堂必须符合当地卫生检疫部门的有关规定。保持室内洁净、无污染,用具消毒,米、菜清洗干净,以防食物中毒。

  (二)职业健康安全管理措施

  1、施工人员不得酒后作业,一方安全事故的发生。施工期间,必须按要求佩戴劳动保护用品,同时戴好安全帽,系好安全带。作业层及操作面上,必须设置安全防护设施。

  2、加强安全管理力度,落实安全技术措施。

  3、施工前必须检查所有机械设备的性能,是否安全、可靠。根据工程实际及所需用机械设备等情况采用可行的安全防护措施。

施工方案 篇5

  一、编制依据:

  按业主意图。

  《建筑乙方质量管理条例》20xx版

  《按国家GT19250—20xx标准》

  《建设工程项目管理规范》G/T50326—20xx

  《建筑工程施工质量检验评定统一标准》CG301—88各规安全规范、规定。

  二、工程概况

  旧屋面多出渗漏,其主要原因是防水层不能起到防水作用,刚性保护层大部分龟裂、损坏,周边女儿墙翻边空鼓、脱落,落水口有堵塞排水不畅情况,局部有积水现象,突出屋面的构筑物细部处理不当。

  三、施工部署:

  (一)施工准备

  (1)项目负责人,五大员等组成骨干施工队,该专项旧屋面防水维修人员进场具有丰富的各项防水施工技能与实践经验,对具体技术及作范围相当熟悉,具有较强的现代管理意识和法律观念,能以项目为核心,精心施工,达到优质、快速、安全的目的。

  (2)制定严密的管理体制:施工力量准备,我公司对该工程指派有丰富施工管理经验的管理人员,从公司抽调作技能过硬的技术工人,组成能打硬仗的施工作业班组,签定劳动合同明确双方责、权、利;提倡一专多能,一岗多职,确保工程施工顺利进行。

  (3)材料准备:工程开工前,要求合格产品。

  (4)劳动力进场准备:

  1)旧屋面防水维修施工动员及交底,我们充分利用开工前的前期准备时间,对本项防水工程施工人员、管理人员及施工作人员进行施工前动员及技术交底工作,经过动员及交底使施工人员了解施工的基本情况,清楚施工特点,以及注意事项,做好心中有数,提高思想认识,振作工作精神,保证按质按量完成任务。

  2)劳动的.落实,保证措施

  根据旧屋面防水维修施工方案、实施要求,提前落实安排和组织劳动力进场,并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。

  在做好上述需求计划落实之后,应另行做好施工劳动力安排预备计划,以备在必要时能随时召集调用,作为确保合同工期一项必要措施。

  对施工人员的生活和后勤条件做充分考虑安排,包括住地、通讯、饮食、起居、卫生季节变化适应等方面,保证他们全力投入工作之中,确保施工进度和管理的需要。

  (二)施工顺序及处理:

  (1)旧屋面防水维修施工顺序及处理方法:

  将原屋面防水保温层拆除直至基层,清除杂物,至基层干净→基层找平,裂缝处加强处理,在不平之处和损坏部位进行砂浆修补,至基层符合防水施工要求→在平面与立面接头部分应按要求做出坡度或圆角→铺贴3mm改性沥青自粘防水卷材(一层防水)→建议铺贴5cm挤塑板防水层保护层→铺设隔热层(陶粒层)→排气设计→水泥砂浆找平找坡→铺贴400g高分子聚乙烯丙纶防水卷材(二层防水)→水泥砂浆保护层

  (三)旧屋面防水维修工程质量的检查及验收:

  防水层施工完毕,要进行检查,不得有鼓包、皱折、胶落和大的起壳现象,做到面层美观实用才能起到良好的防水效果,保证工程应有的防水寿命。

  四、成品保护:

  (1)施工人员要认真的保护好已完成的防水层,严防施工机具和建筑材料损坏防水层。

  (2)不允许有尘土、杂物堵塞大小管口,排水部位,以保证排水畅通无阻。

  五、质量保证措施:

  (1)对屋面防水层需要多次检查有无破坏和刺漏,特别注意的是:一旦被破坏,必须根据破损程序进行更换或修补,决不留下隐患。

  (2)要强化作人员成品保护意识和技能,在施工当中,每时每刻都应注意成品保护。

  (3)施工现场要备足消防设施,消防道路畅通。

施工方案 篇6

  1.编制依据

  1.1、道路工程招标文件、中标通知书、施工合同、#隧道施工图;

  1.2、贵州省制定的高速公路建设标准和有关规范;

  1.3、中华人民共和国交通部公路现行施工规范;

  1.4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》;

  1.5、《公路工程施工安全技术规程》;

  1.6、施工现场的实际情况调查及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。

  2.编制原则

  2.1、贯彻“质量第一”的原则,以高标准、高起点为要求,以实现工程质量“零缺陷”。

  2.2、贯彻“以施工装备保施工工艺,以施工工艺保施工质量”的原则,根据工程内容和特点,系统选配先进、适用和配套的施工装备,以保障施工质量和实现快速施工。

  2.3、优化施工安排,加强 过程监控,强化资源协调,确保工期目标的实现。

  2.4、贯彻“安全第一”的原则,关注职工健康安全。

  2.5、贯彻“三同时”的原则,文明施工,保护自然生态。

  2.6、坚持“科研领路和积极推广应用“四新”成果”的原则,以攻克施工中遇到的新问题。

  3.工程概况

  3号隧道为左、右线分离的双洞单向三车道城市一级公路隧道,

  隧道位于曲线段,左右线间距(净距)最小约为5.2m。隧道采用-0.5%纵坡,进出口高程差1.095m,隧道出口端布置有6米明洞,隧道进口端布置有10米明洞。

  4.施工方案

  本工程采用一宁隧道装饰板施工,针对贵阳东二环隧道一宁围壁系统施工的实际情况,参考以往工程安装施工过程中的经验,现将一宁围壁系统安装过程中有关注意事项作以说明:此安装系统是把一宁隧道装饰板装嵌在顶端上龙骨、中间龙骨以及下端下龙骨上,板材竖直接缝处采用π型压缝龙骨固定的一种安装方法。一宁围壁系统所用框架全部由铝合金、热镀锌钢制成,以防止隧道环境下的腐蚀。龙骨一般通过螺栓与专用支座连接,而专用支座则利用膨胀螺栓固定在混凝土结构上或特制的钢架上。

  4.1、施工工艺

  4.1.1、一宁隧道装饰板安装工艺流程

  4.2、施工方法

  4.2.1、放线

  根据施工图纸,以防撞墙顶部为标准在墙上放线。(这就要求防撞墙顶面打磨到平整、光滑)理论上隧道内所有横向装饰线条应与防撞墙顶部平行,并保持线条的流畅性。然后再按照施工图中要求标记出各个支座的位置。在放水平线时设置弹线点相距不大于3m,每次弹线误差不大于3mm,并每隔10m校正一次,消除误差。

  4.2.2、安装支座

  根据设计图纸,在隧道侧墙壁上弹线,定位;定出各龙骨支座的连接点。在定好位置的地方用膨胀螺栓把L型固定支座连接在墙上,固定时应保证支座水平。(注意:设计图纸上固定支座的定位,只是一般规则性的.定位,未考虑接缝的误差,龙骨接缝的误差以及施工中的误差,因此在施工中可根据实际情况,在作适当的调整。)

  支座是承托整个围壁系统的重要部件。在定好位置标记的地方用膨胀螺栓将支座连接在混凝土墙上,注意支座本身的安装方位应严格按照图纸所示进行,且最终固定时应保持所有支座在一条水平直线上。设计图纸上固定支座的定位,只是一般规则性的定位,原则上相邻上下两个支座不能在同一条竖线上。此在定位未考虑龙骨横向接缝的误差,因此在施工中可根据实际情况,在作适当的调整。

  在安装支座时,注意不要将支座固定的过紧,只要将支座固定到不能移动即可,以便之后的龙骨调整工序的进行。

  4.2.3、龙骨的安装

  1)、安装龙骨

  按照图纸设计要求,用六角螺栓把各种龙骨按要求连接在支座上,通过调整支座上长条孔的连接位置,可对龙骨间距和龙骨与墙面的距离进行调整,以确保龙骨系统竖向与地面保持垂直; 续长龙骨,依据第一段龙骨的安装标准把相应的龙骨续长,续长龙骨接缝间隙为2~3mm,且龙骨两端应有可靠连接,最后把自粘性PU胶条粘接在龙骨的相应位置。

  在变形缝处,龙骨应断开,其它龙骨不断开。并在变形缝两侧不大于20cm处各增加一个支座加固龙骨。

  在安装龙骨时,连接龙骨与支座的螺栓不要固定的太紧,只要使龙骨不能大幅度移动即可,否则下一步的龙骨调平的施工将很困难。 根据设计图纸的相关要求及施工现场实际情况,建议先安装出数米龙骨试验段,掌握规律后再进行大面积安装。在进行龙骨安装时,应注意龙骨的接逢与板材的接逢不得重合,应错开一定的间隙,以保证竖向压缝龙骨的可靠铆接。所有六角螺栓应带弹性垫圈安装,并应符合紧固力矩要求,以保证可靠连接。

  2)、调平龙骨

  龙骨安装完成之后,要进行调平,以便于一宁隧道装饰板的安装。在进行调平之前,施工人员要预先制作几块模板,模板的高度和厚度要与一宁隧道装饰板相同,长度1m左右。调平时将模板镶嵌到龙骨之间,然后利用支座上的长条孔进行调节。要求龙骨在水平和竖直两个方向上均要平整。

  在龙骨调平完成之后,要将支座和龙骨上的螺栓检查一遍,发现

  没有拧紧的螺栓要拧紧。(注意:在进行龙骨安装时,应注意龙骨的接逢与板材的接逢不得重合,应错开一定的间隙,以保证竖向接逢龙骨的可靠铆接。所有六角螺栓应带弹性垫圈安装,并应符合紧固力矩要求,以保证可靠连接。

  4.2.3、一宁隧道装饰板的安装

  1)、安装原理:此安装系统是把一宁隧道装饰板装嵌在顶端龙骨、中间龙骨以及下端龙骨上,板材接缝处采用π型龙骨固定的一种安装方法。

  2)、板材的安装

  a、安装“一宁隧道装饰板”前预先在龙骨和板材接触部位粘贴PE防震垫层。“一宁隧道装饰板”安装由下至上依次顺序安装,先将第一块板插入带勾的型材内,用手扶住,将板紧靠龙骨;随后再将π型扣件嵌压在一宁装饰板一侧边缘;

  b、再将第二块装饰板边端对准π型扣件的另一翼进槽扶住后紧靠龙骨,随后再将第二条嵌入扣件内,随即将扣件固定在龙骨上。最后一块板的上端用“F”型材固定在上龙骨上。

  c、安装时要注意板缝宽度,横缝不大于20mm,竖缝不小于10mm,要对齐。

  d、在相邻板块调整后,将专用抗震结构胶涂抹在竖向一宁隧道装饰板和龙骨交接处,起到抗震和固定作用,使板材和龙骨成为一个整体,不会因潮湿和正负压的原因产生变形、曲翘。

施工方案 篇7

  1. 演练目的:

  根据我公司制定的突发事故应急救援预案,结合安全生产月活动的有关要求,为检验和评价建筑施工突发事故应急预案的应急救援组织、设备、措施的.应急速度和能力,以及时有效地处置可能发生的建筑施工安全事故,如发生事故时,将事故的损失降到最低,特制定本方案。

  2. 演练时间

  7月10-7月10(具体时间待定)

  3. 演练方法

  演练地点: 保利百合花园西区9#楼 施工现场位置。

  演练单位:山东琴岗工程建设监理有限责任公司项目部。

  事故类型:触电、坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、中毒、火灾(演练时确定事故类型)。

  事故发生的时间:拟定在上午9时5分至9时10分之间。

  应急响应:事故现场负责人(项目总监)报告-企业负责人(法人或安全生产副经理)报告-上级建设行政主管部门(突发事故应急救援办公室)

  报告内容:

  发生事故的时间、地点

  事故的简要经过、伤亡人数、直接经验损失估计

  事故抢救的情况和采取的措施

  需要有关部门和单位协助事故救援和处理的事宜上报单位,上报人姓名及联系电话

  救援队伍人员:根据不同类型事故的发生、公司接到报告后立即启动应急救援预案,由公司副经理带队,以最快的速度到达事故现场,各种人员要求男性身体健康,各工种中的工具及防护用具配备齐全。

  救援机械及物资:

  救援组要根据发生事故的类型,及时有效调动所用的机械和物资协调作业。

  救援行动:

  救援组统一指挥救援行动、救援组人员根据指挥的命令,采用机械、工具、防护设施快速采取救援工作,对抢救出人员,由专业医护人员决定进行现场临时抢救,并快速送往附近医院抢救。

  应急结束

  救援工作完成后,清点人数、检查有无人员负伤或不良反应,检查清点出动设备、机械工具材料等情况无误后,与现场项目负责人交接后统一撤离。

  山东琴岗工程建设监理有限责任公司

  应急救援领导小组

施工方案 篇8

  一.安全组织机构

  项目部成立以项目经理为首的安全生产领导小组,负责工程施工全过

  程、安全生产工作,解决和处理生产中的安全问题,及进行安全检查、隐患整改工作。

  项目部安全领导小组:

  组 长:江玉国

  副组长:江玉海

  成 员:冯长斌、朴炳日、赵光福、孙驰、张新

  二.安全生产管理制度

  1、建立健全各类人员的安全生产岗位责任制

  根据“管生产,必须管安全”、“安全生产,人人有责”的原则,制定项目部各类人员的安全生产岗位责任制,明确各自的岗位责任,把安全与生产从组织领导、生产人员统一起来,增强各类人员的安全责任心,改变以往的“要我安全”变为“我要安全”,形成该工程安全生产保证体系。

  2、完善各类安全管理制度

  根据国家、地方、企业有关规定,完善各类安全管理制度,保证安全生产方针的贯彻执行,使安全生产工作井然有序,有条有理地进行。

  3、制定安全生产管理目标

  根据公司安全管理目标,制定项目部的安全管理目标——“加强安全管理,注重预防措施,强化文明施工,坚决杜绝伤害”。围绕目标,进行层层分解,落实到班组人头。安全领导小组坚持每周进行检查评价,分项负责人一旬进行检查评定,现场管理人员保证每天进行检查,保证施工顺利进行。

  4、加强安全教育培训工作

  安全教育是提高全员安全素质,实现安全生产的'基础。首先在施工准备以及新工人入场期间,对项目部各类人员进行一次安全知识、安全思想、安全责任等教育。每来一批新工人都要进行一期安全知识、思想责任教育。民工进场后,针对工程特点,对他们进行施工现场安全管理规定、劳动纪律、各工种的安全技术操作规程、施工现场安全管理等教育。对工程特种工程(电工、架工、电焊工、起重工、各施工机械、机具操作人员等)组织学习,进行考核,合格后,持证上岗作业。

  各班组坚持每周一教育、班前讲安全、班中查安全、班后评安全,开展各种安全活动。项目部充分利用宣传栏、挂图、条幅、标语、参观等多种形式,大力营造安全生产氛围。使施工现场人人懂安全、人人会安全。

  5、经常做好安全检查工作,对事故隐患积极及时整改

  预知危险,消除危险是安全检查的目的。由于安全与生产同时存在,因此,危及劳动者不安全因素也同时存在。为此,项目部制定了检查制度,进行定期、专业、经常、季节性检查,对查出的不安全因素进行及时的积极整改和采取有效防范措施。

  三、安全生产保证措施

  1、认真贯彻落实国家、省、州、企业的安全生产法律、规程、制度。坚持“安全生产、预防为主”的安全生产方针,建立健全施工安全检查和监督网络体系,分段分部位做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、

  标准化。

  2、抓好安全生产目标责任制,落实安全生产责任制,以项目经理为首,以专职安全员为主的安全生产管理小组,实行责任目标分解,层层落实到人头。坚持周一安全例会制和班组安全活动制,对新工人和转岗工人及时进行岗位安全教育,做好各分部、分项的安全技术交底工作。

  3、上岗前必须进行三级教育,考核合格后,持证上岗。

  进入施工现场,必须遵守现场纪律及现场各项规章制度,不得违章指挥、违章作业,不准酒后作业,杜绝野蛮施工,倡导绿色施工。

  4、各工种作业时,应互相配合,听从指挥,不准擅离职守。未经允许不得擅自移动和拆除施工现场的安全设施。上下作业要走马道、楼梯,不准攀登脚手架。

  5、制订各工种安全规章制度和机械设备操作规程并上墙。

  四、安全目标

  (1)死亡率:0

  (2)重伤率:0

  (3)轻伤率:2‰

  (4)无大型设备损坏事故

  (5)无火灾事故

  五、安全保证体系

  临时用水、电专项方案

  施工临时用水:现场临时用水主要为外墙保温粘接干粉搅拌用水、外墙腻子交班用水以及墙面清洗用水,使用生活用水,因此可以保证施工用水水质符合规范要求。

施工方案 篇9

  一、工程概况

  1、工程名称:琼中县廉租房四期工程(施工1标)

  2、建设单位:琼中县住房和城乡建设局

  3、监理单位:海南时利和建设工程管理公司

  4、施工单位:海南省第二建筑工程公司

  5、建设功能:住宅楼

  6、承包爆破范围:基坑内岩石面至设计基底高程内的坚硬岩石爆破

  7、承包方式:包机械、包炸药、包爆破设计、包安全防护措施、包岩石爆破。

  8、周边环境:基坑周边有新建好的住宅楼及正在施工住宅楼。

  二、施工组织设计

  1、施工组织机构及人员配置

  2、施工进度计划安排

  基坑内岩石爆破及清理计划安排15个工作日完成。

  3、主要机具

  手持风动凿岩机2台、空气压缩机2台、挖掘机1台、自卸汽车2台。

  4、技术准备

  爆破工程前作业人员要求

  ①、施工前,现场施工人员要组织爆破班组的工人和有关人员学习爆破工程有关规程及规定,做好施工内容的安全教育,并按照有关部门所提供的资料及设计要求进行详细技术交底、安全交底。

  ②、所有员工必须持有工作证方能上岗作业。

  ③、岩石爆破时,应采用浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并在炮眼附近地区加强围护,一定按安全要求施工。

  三、岩石爆破施工方法

  1、石方爆破施工顺序严格按如下程序进行:

  测量放线→施爆区管线调查→炮位设计与审批→准备→布置炮孔 →钻孔→爆破器材检查、试验与验收→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区内的人、畜→专业施工爆破人员起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查、测定爆破效果。

  2、施工方法:

  ①、本工程采用机械钻孔具有劳动强度低、速度快、工效高、操作安全等特点,适用于大量浅孔爆破和任何硬度的岩石凿孔。

  ②、施工方法:通常采用空气压缩机及风管连接手持式风动凿岩石机(手风钻),钻具主要是钻钎(一般称钎子),钻钎由钎杆、钎头及钎尾三部分组成。由合金工具钢和碳素钢两种制成,截面一般为六角形,其中心有孔道、压缩空气和压力水可通过该孔道冲洗炮孔中的粉渣。钻孔时要根据钻入深度随时换用不同长度的钎子。

  ③、在施工过程中,压缩空气的气量和气压必须符合凿岩机的要求,确保凿机正常的工作。

  ④、操作中必须精力集中,发现不正常的声音或震动时,应立即停机进行检查,并及时排除故障方准继续作业。

  ⑤、钻眼时机具要扶稳,钻杆与钻孔中心必须在一条线上。钻机运转过程中,严禁用身体支承风钻的转动部分。

  ⑥、钻眼当中,应根据炭层性质、最小抵抗线和台阶高度等因素,合理布置并严格掌握钻眼方向、角度及深度,使之符合设计要求。钻孔达到要求深度后,应将炮孔内的石粉细渣冲净、吹干,并将孔口封盖,以便装药。

  ⑦、换钎、检查风钻和加油时,应先关闭风门方准进行,在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。

  ⑧、应经常检查钻孔有无裂纹,螺栓有无松动,卡套和弹簧是否完整,确认无误后方使用。

  ⑨、作业人员作业时必须戴好风镜、口罩和安全帽。

  3、爆破施工

  ①、爆破材料(即炸药和)箱盒堆放时应平放,不得倒放,移动时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞,专人在联结导火索和时,必须要在专用房内加工,房内不准有电气、金属等不必要的设备,无关人员禁止入内。

  ②、本工程采用电起爆:

  a、电源应有专人严格控制,放炮器要有专人保管,闸刀箱要上锁。不到放炮时间,不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。

  b、同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的,各的电阻误差应控制在±0、2欧姆以内。

  c、先将电的脚线联成短路,待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未接电源前应先用胶布包好,防止误触电源。

  d、装药前,严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破,如中途遇雷电时,应迅速将的脚线、电线主线两端联成短路。

  e、联线时,必须将手提灯撤出工作面3米以外。用于电照明时,应离联线地点1、5米以外。

  f、在电爆网路敷设后,待人员撤至安全区,然后用欧姆表或电桥检查网络导电是否良好,测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。

  3、装药、堵塞与放炮

  a、装药前应检查炮孔位置、深度与方向是否符合规定要求,同时应将炮孔中的岩粉、泥浆清除,如果炮孔内有水要掏净。为防止炸药受潮,可在炮孔底放一些油纸或使用经过防潮处理的炸药。

  b、在干孔中可装粉药,宜用勺子或漏斗分几次装入,每装一次,用木棍轻轻压紧,起爆应设在由炮孔口算起,装药全长的1/3~1/2位置上。

  c、装药时,应特别细心,应按规定的炸药品种、数量、位置进行装药,不得投掷,严禁使用铁器,不准将炮棍用力挤压或撞击。防止碰撞发生爆炸事故,或将脚线或拉得过紧、损伤、弄断,造成拒爆。

  d、堵塞材料可就地取材,要求选用与炮孔壁摩擦作用大,填充密实、不漏气的土料,如干细砂土、砂子、粘土等,堵塞要轻轻捣实密实,不能用力挤实,应保证其质量与长度,并注意保护好起爆电的脚线。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,长100~150mm的圆柱土条,一节一节地填塞。土料要求不过湿并有较好的塑性。

  e、堵塞完毕后,应对爆破线路进行最后一次检查,并应按爆破安全操作的'有关规定,发出信号,撤离人员,设置警戒,才可由放炮负责人指挥放炮,确保安全措施。

  四、防震及防护措施

  1、在进行控制爆破时,应对爆破或附近建筑物、构筑物或设施进行防震及防护覆盖,以减弱爆破震动的影响和碎块飞掷。

  2、采用分散爆破法,对群炮采取不同时起爆方法,达到减弱或部分消除震波对建筑物的影响。

  3、采用分段爆破法,可以减少一次爆破的药量,必要时也可采用猛度低的炸药和降低装药的集中度来进行爆破。

  4、开挖防震沟,可以减弱震波的传播。

  5、爆破时,可在爆破部位上铺盖草垫或麻袋(内装适量砂或土)做第一道防护线。再在草垫或麻袋上铺放胶管帘(用长60~100cm的胶管编成)或胶垫(用长1、5m的输送机废皮带联成)作二道防线,最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹,胶帘和帆布应用铁丝或绳索拉紧捆牢。

  6、为防止大块抛掷、爆破体上应采用橡胶防护垫防护。

  7、爆破时为使周围建筑工程的及设备不被打到,也可采取距离炮眼不得小于500mm处其周围使用厚度不小于50mm的坚固木板加以防护,并用铁丝捆牢。

  五、安全技术措施

  1、使用毫秒导爆,通过孔内外微差而实现微差挤压爆破,一是控制爆破震动,二是改善爆破效果。

  2、采用光面爆破技术,以保证边坡稳定。

  3、通过炮孔超深,使得爆破后的路堑标高与设计标高的偏差控制在一定的范围内,克服留底根现象。

  4、小炮(如浅孔爆破3米以内)炮孔用炮被覆盖炮口,以防飞石产生。深孔爆破时应用编织袋装石粉压住炮口。且孔外50厘米范围内的所有碎石等物应清理干净。

  5、调整爆破临空石方向,使其朝向东或向西,避免朝向村庄。

  6、确定爆破的固定时间上午为9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情况另定放炮时间。

  7、按实际孔深确定装药量,即现场实际操作时应有专人先进行孔深量测,确定装药量及填塞物高度后再进行装药。在装药过程中,应分工负责,两人一组,既有装药(或填塞物)的、又有控制用量的(必须有量测设备),不允许有分药情况发生,以防混乱。

  8、实际装药量一定要与设计、计算装药量相符,否则应查明原因,处理完毕后方可进行下个孔的装药。以防出现漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构造时出现抽炮,爆破能量冲向薄弱环节,造成危险。钻进过程中应检查石粉中是否有黄泥浆,并进行详细记录,在装药过程中进行特殊处理,严控用药量。

  9、进行钻孔前,应按照布置的孔位进行详细的测量,确定钻孔深度;实际钻进过程中,严格按照提供的数据钻进,确保孔底部在同一深度的断面上,尽可能的减少震动。

  10、为确保爆破的顺利实施,不论浅孔爆破、深孔爆破,均应进行试炮,在确保安全的前提下及确定最佳用药量后方可大面积展开施工,同时应根据地质等各种情况适时调整爆破方案,以策安全。

  11、在打孔过程中应采用草包覆盖开孔部位,或喷水、喷雾,以防造成环境污染。

  六、事故的预防及处理

  1、装药现场严禁烟火(绝不允许抽烟),不准无关人员进入。

  2、装药警戒区边界插红旗,树牌子;爆破危险区边界设明显的标志,派专人警戒。

  3、雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破,在装药过程中突发雷雨,人员应立即撤离现场。

  4、按规定发出预警、起爆、解除三次信号,以红旗和口哨作为视觉和听觉标志,让附近人员看到和听到。

  5、成立安全生产领导小组和抢险工作队,不得延误时间,使损失降低至最低程度。

  6、施工的各个环节,均应按爆破要求做好详细的施工记录,便于领导及爆破负责人检查各工序的实施情况,杜绝各种不良现象的发生,将各种可能出现的问题消灭在萌芽状态中,同时便于备查。

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