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施工方案

时间:2022-05-30 11:20:45 方案 我要投稿

【精品】施工方案范文合集十篇

  为了确定工作或事情顺利开展,通常会被要求事先制定方案,方案是解决一个问题或者一项工程,一个课题的详细过程。那要怎么制定科学的方案呢?下面是小编帮大家整理的施工方案10篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

【精品】施工方案范文合集十篇

施工方案 篇1

  (1)沟槽开挖

  对于挖方路段,先形成路槽后进行沟槽的开挖;对于填方路段,也要先填方形成路槽后,然后再开挖。

  排水管道采用机械挖掘,首先按设计沟槽中心线放样,然后根据排水管及其基础外廓尺寸,再根据管道埋深及土质情况,综合确定放坡系数,并用灰线洒出边线。

  沟槽底宽要满足管道安装人员操作的.要求,沟槽开挖严禁超挖,随挖随进行测量,接近设计槽底时改由人工挖掘并进行修坡。沟槽开挖完成后,经监理工程师进行验收合格后,进行下道工序的施工。

  (2)管道施工

  雨、污水管道基础为120°砼和3600基础,承插接口和平接口,安管施工程序如下:

  支平基模板→浇筑平基砼→下管→稳管→接口→支管座模板→浇筑管座砼→养护→检查井→闭水→回填。

  沟槽形成经验收合格后,支设基础砼模板浇筑基础平基C1层。基础施工前由测量人员用经纬仪定出管道中心线,并在中心桩上测出高程,底板高程要严格控制,在C1层砼强度达到5Mpa后,对其表面进行打毛并清洗。排水管直径为DN600~DN1350,管道采用汽车吊下管,下管必须有专人指挥,应根据沟槽宽度、深度、土质等环境情况,确定吊车距槽边的距离、管材存放、行车路线等。下管时沟槽两侧不得有人,以确保安全。松软地面用方木铺垫进行加固,以确保停放平稳。

  管道安装时,根据控制桩控制流水面高程并稳固。稳管时以管内径底标高为准。调整管子高程量,所用垫块必须坚固,垫块可用砖、石块或预制砼楔形垫块稳管。并保证垫块放置平稳,管道中心控制采用边线法或中线法,并保证平面位置符合要求。稳管顺序从下游排向上游,承插式管道承口朝上游,插口朝下游,稳管时保证以下质量要求:

  ○2管底高程允许偏差±10mm;

  ○3相邻两节管口内底高差不大于3mm。

施工方案 篇2

  一、施工临时用电、现场安全防火、安全技术措施

  1、电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应靠近电负荷中心,固定点每楼层不少于一处,电缆水平敷设沿墙或门口固定,最大弧垂距地不得小于1.8米。

  2、绝缘导线穿PEX管埋地敷设,中间应无接头,穿过建筑物、道路等易受伤的场所,必须加设防护套管。

  3、对于穿管敷设绝缘导线,其额定电压不应小于500V,导线的绝缘层应完好无损,必须采用三相五线制。

  4、管内导线包括绝缘层在内的总截面面积不应大于管子内空截面积的40%。

  5、总配电箱应设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。配电箱上各配电线路应编号,并作用途标记。电器至开关箱距离不超过3米,分箱至开关箱不超过30米。线路维修时,应悬挂停电标志牌,停、送电必须由专人负责。

  6、配电箱和开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板厚度应大于1.5mm,配电箱和开关箱应安装牢固,便于操作和维修,配电器的进线口、出线口宜设在箱的下口,配电箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固、导线端头应采用螺栓连接或压接。

  7、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,若合置在同一配电箱内,动力照明线路应分路设置。每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备。

  8、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所,配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何防碍操作、维修的物品。

  9、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装设在固定的支架上。

  10、配电箱和开关箱的金属体,金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座,外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。

  11、所有配电箱应标其名称、用途并作出分路标志门配锁、配电箱和开关箱由专人负责。

  12、施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。

  13、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。

  14、配电箱必须防雨防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损,不合格的电器配电箱应按总配电箱-分配电箱-开关箱分级设置,实行二级漏电保护。配电箱、开关箱的进出线不得承受外力,严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。

  15、具有三个回路以上的配电箱应设漏电和分路漏电保护,不得一闸多用,配电箱内的漏电保护器,开关等电气设备应动作灵活,接触良好,可靠触头没有严惩烧蚀现象。

  16、开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器必须按产品说明书安装和使用。

  移动式电动工具和手动式电动工具应加装高灵敏动作的.漏电保护器。

  17、移动建筑机械或手持电动工具的负荷线,必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合国标GB1169-74《通用橡套软电缆》的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地。

  18、使用打夯机必须按规定穿戴绝缘用品,应有专人调整电缆。电缆线长度不应大于50米。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。

  19、照明系统中每一个单相回路上,灯具和插座数量不宜超过25个,并应装设熔断器保护,应在熔断器负荷侧装设漏电保护器。

  20、工地照明灯具和材料质量均应符合有关标准、规范的规定,必须绝缘良好,不得使用绝缘老化或破损的器具的器材。

  21、临建用电线路必须设置安全变压器,使用36V以下安全电压。

  22、单相及二相线路中,零线截面与相线截面相同,布线应整齐,相对牢固,在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。

  23、现场办公宿舍、工棚内的照明线,除橡套软电缆和塑料护套外,均应固定在绝缘子上,并应分开敷设,穿过墙时,应设绝缘套管。

  24、室内安装的固定式灯具悬挂高度不得低于2.5m,室外不得低于3m,露天应采用防水灯具。

  25、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,使之具有分段保护的功能。

  26、施工现场必须建立临时用电安全生产制度,明确用电负责人,值班人员、维修人员必须掌握必要的电气知识,考核合格并取得合格证,掌握触电解救法和人工呼吸法,经常参加安全学习。

  27、无证不许上岗操作,发现非电工作业人员从事电气操作应及时制止。

  28、加强安全教育,树立安全生产的观点,教育所有用电人员懂得安全生产的重大意义,建立健全有关安全法规、规程和制度,不得违章作业。

  29、加强运行维护和检修试验工作,认真做好电气设备的定期巡视检查,发现问题及时处理,并及时准确地填写好工作记录。如遇大风、雨、雪、雾等恶劣天气时,应加强对电气设备的巡视和检查,检查时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

  维修工作进行前,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。

  30、尽量不要带电工作,特别是在危险的场所禁止带电工作,带电操作必须有一人以上监护。

施工方案 篇3

  1.模袋施工前的准备

  1.1模袋施工材料准备

  模袋充填材料选用透水性较好的中粗砂。模袋采用防老化丙纶编织土工布,单位质量不小于250g/m,纵横向抗拉强度不小于30KN/m,伸长率不大于30%,渗透系数不小于(1-10)×10-1cm/s。

  1.2模袋制作与保存

  模袋加工好后运至施工现场,用雨布盖好,防止暴晒,注意保护好模袋。

  1.3清淤

  模袋铺设前采用抓斗挖泥船对围堰基底清淤,清淤完成并达到设计标高后对基槽填砂,要求基底填砂平整,以便模袋铺设。

  1.4放线定位

  用全站仪进行测量定位,船只配合在模袋砂位置各控制点打入定位木桩,桩长15m桩径80mm桩顶标高5m,并确保桩位稳定,准确标注桩位作为施工控制点,施工过程中采取保护措施并及时复测。

  1.5模袋铺设安装

  模袋定位前应进行基线测量、布设控制桩。施工前要设计好模袋排布图,水下铺袋时,为了防止灌砂时模袋移位滚动,需在拟铺设模袋的两侧每隔3米打好定位桩。在铺设处四个角插上毛竹,将模袋的角拉环套在毛竹上,灌砂时让模袋顺着定位桩沉入水底。当水位较深时,可将加工好的模袋卷轴,在填充袋施工位置上下游布置机动船,装有填充袋的一艘机动船在水流的'上游垂直于堤轴线方向定位,校正边线位置并抛锚固定,另外两艘机动船在水流的下游平行于堤轴线方向定位,待以上的工作准备就绪后,将模袋上的绳子连接到机动船卷扬机上,开启下游机动船的卷扬机,将模袋平展与水面,再根据放样标志调整上下游绳子长度,使填充袋处于正确的填充位置,然后系紧绳子,再检查填充袋位置是否正确,确定无误后在模袋的边缘绑扎碎石袋固定,并用钢管打设定位桩加以固定。

  1.6模袋灌砂

  模袋冲填前,潜水员将泵砂管与袖口连接好,避免冲填砂过程中砂跑到模袋外面,为了保证有足够的自重抵御潮水下沉,可以在袋体下沉之前灌一些砂,增加其重量,以便下沉。袋体着底后由潜水员下水检查模袋在下沉过程中有无翻卷,或者偏位的情况,如有应及时修正,当确定模袋着底情况良好,在指定的区域时,就可以开始灌砂。冲填砂施工时先将水与河沙按10.75混合造浆浆,然后采用泥浆泵抽取混合浆冲填,泥浆泵出压力控制在0.02-0.1MPA。灌砂应均匀对称的进行。灌砂过程中应密切关注钢管是否在同一直线上,有无发生偏位,如果出现偏位,或者灌砂出现异常时潜水员应下水检查灌砂是否均匀,如不均匀潜水员应将灌砂管移至其他袖口进行灌砂,保证填充平整、填实,逐层加稿;袋体按垂直于围堰轴线分成铺设,堆叠整齐,上下袋错缝铺设,同层袋相互挤压,两层袋体填充时间时隔应大于24小时,直到模袋堆直规定标高。

  2.质量控制及施工安全注意事项

  (1)在施工之前需要调查河床底的情况,对河床进行调平,以便模袋铺设。

  (2)土工织物充填袋采用丙纶编织土工布,用工业缝纫机缝制而成,缝制线采用尼龙线,强度不小于30kN。模袋加工材料必须经过试验检测合格方可使用,以确保围堰稳定与基坑安全。土工织物袋横向尺寸从断面顶宽至底宽范围内取值,充填后厚度为50cm。

  (3)模袋材料采用水力灌砂,砂水混合物灌入模袋后水从模袋渗透出来,砂留在模袋中,吹填用砂选用中粗砂。袋内充填砂土应均匀,下一层沙袋施工前各充填口应封闭严实,以防砂土漏失,模袋砂被沉放,应依次逐层逐排进行,防止模袋砂被严重扭曲折叠。

  (4)土工织物袋铺设时上下袋体错缝,同层相邻袋体接缝处须预留收缩量,确保充填后两袋相互挤紧,并保证充填后两袋间不出现贯通缝隙。土工织物袋在铺设或充填过程中,若出现袋体损伤,须及时修复。围堰下层袋体在水位较低时铺设,用自泵吹砂船吹砂充填。

  (5)模袋砂围堰施工人员及作业船上人员必须佩戴安全帽、救生衣等相关劳保用品,现场用电严格按照临时用电相关规定执行。

  (6)船舶上的相关人员必须遵守有关水上交通安全的规章制度和操作规程,保障船舶航行、停泊和作业的安全。施工船舶作业时,应悬挂灯号和信号,灯光和信号应符合国家规定。

  3.结语

  模袋混凝土围堰是一种崭新的水利施工技术,其具有施工速度快,费用低且围堰效果好的优点,适宜在各种水利工程中应用推广。模袋砂围堰在水利施工过程中受各种因素影响,容易出现质量问题,本文通过对模袋砂围堰施工的探讨和总结,对模袋砂围堰施工的质量控制及施工安全注意事项提出一些建议,以作为以后模袋砂围堰提供参考。

  参考文献

  [1]JTJ239-98.水运土工织物应用技术规程。

  [2]朱丽燕,朱圣桥.水下模袋混凝土护坡护底施工技术[j].小水电,20xx(04)

  [3]李卫庆;;模袋砂子堤及模袋混凝土在高速公路工程中的应用[J];公路;20xx年01期

施工方案 篇4

 1、概述

  建设单位:张家口中铁国电联合物流有限公司。工程地点:张家口市万全县旧堡乡旧堡村东北2km,东依407省道与丹拉高速路及110国道相连。基坑深度约为地表下17.0m,基槽开挖按放坡方式结合锚喷施工方案。

  2、基坑护坡设计方案

  2.1设计依据

  1、《岩土工程勘察报告》。

  2、体重度统一取为r=20kN/m3。

  3、设计与计算遵循国家有关规范,主要有:

  《建筑地基基础设计规范》(GB50007—20xx)

  《混凝土结构设计规范》(GB50010—20xx)

  《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)

  2.2设计方案

  根据我公司在张家口地区施工经验,结合类似工程实际情况,综合考虑技术安全和经济合理,采用锚喷土钉墙方案。按1个剖面进行支护。

  放坡系数0.5(宽高比),标高-1.2m处设置钢管φ14L=3m标高-3.0m处设置钢筋φ14L=6.0m,土钉一道,土钉成孔直径100mm,间距1.50m,采用钢筋网φ6.5@300mm,钢筋网编网,连接钢筋φ14L型弯钩,间距2.00m,长度1.0m,面层喷射混凝土C20,面板厚度50mm~80mm,以上设计土钉倾角均为15°,横压筋1φ14。

  本工程采取信息法施工,各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人作出调整。

  2.3施工准备

  2.3.1组织结构(见附图1)

  2.3.2劳动力计划(见附表1)

  2.3.3水电计划(见附表2)

  32.3.4机械计划(见附表3)

  2.4施工程序

  现场三通一平→测放开挖上口线→土方按要求分步开挖→定孔位→土钉施工→修坡→铺挂钢筋网片→喷射混凝土→下步开挖护坡。本工程土方与护坡相互配合是关键,土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡,应保证坡面平整,达到设计的开挖位置。土方第一步开挖2m,以下一般分段2~2.5m一步,开挖时视土质情况由现场技术人员决定。机械挖土应正对坡面进行,凸凹角严格按总包放线尺寸开挖,我方派专人指挥挖土,土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内10m范围为锚作业区,应严格按照交底分层开挖,杜绝超挖。

  2.5质量控制

  2.5.1成孔

  (1)孔位允许偏差±100mm

  (2)孔深允许偏差±50mm。

  (3)孔径不允许负偏差。

  (4)孔内渣土应清理干净。

  (5)遇地下障碍打不到设计深度应及时上报,经技术人员会同总包、监理研究变更后再施工。

  2.5.2注浆

  (1)采用二次注浆法。

  (2)注浆采用全长压力灌浆,注浆压力不小于0.4MPa。

  (3)采用纯水泥浆,浆液水灰比0.45-0.5,水泥P.s32.5。

  2.5.3制锚

  (1)锚杆要达到设计长度,孔口外露统一为100mm。

  (2)锚杆全长每2m加焊支架。

  (3)锚杆外露段严禁悬挂重物。

  2.5.4喷射混凝土

  (1)面层喷射C20混凝土,厚不小于50mm。

  (2)钢筋网片φ6.5@300×300,采用绑扎或焊接而成,铺设时焊边的搭接长度应不小于200mm。

  (3)横竖压筋要双面满焊,不得有气孔、咬肉。

  2.5.6滞水处理

  (1)设置排水管。

  (2)设排水沟,挖集水坑,集水外排。

  2.5.7质量保证措施

  (1)孔位放线定位后,必须同质检人员、监理人员进行孔位复核。

  (2)钻孔钻进过程中随时调整角度,以保证5~10度。

  (3)采用适当直径的钻头,以保证成孔直径不小于设计要求。

  (4)详细记录钻孔过程,精确控制孔深。

  (5)钻孔过程中,遇滞水易塌孔孔段,采取干水泥护壁。若孔内滞水外流,则采用套管跟进护壁,成孔后立即故人钢筋,边注浆边拔管,并用止浆袋封堵孔口。

  (6)严把钢筋进料关,保证使用产品质量合格的钢材,并做好原材料试验,锚筋制作成形后,必须会同有关质检人员及监理人员进行钢筋质量检查,锚筋放到位后,还应做钢筋隐检,并认真填写隐检记录。

  (7)混凝土必须进行试配确定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加剂)试验报告,现场施工时每200m3预留一组混凝土试块(100×100×100mm),并做好混凝土试块制作记录和试块的现场养护。

  (8)锚杆注浆后,必须在较长时间(2h内)内进行二次补浆,以确保注浆满实。

  (9)冬季施工应采取有效的保温措施。当日未做完和已喷射混凝土的工作面,夜间应用塑料布和保温被覆盖。

  (10)做好并收集、整理好各种施工原始记录,质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料,并做好施工日志。

  2.5.8质量管理体系

  (1)建立由项目负责人领导控制、技术质量组全体人员基层检查的.管理系统,以确保各项质量管理措施落实到各分部(子分部)、分项工程及各道工序中。

  (2)在施工过程中设专职质量员,班组设兼职质量员进行自检、互检,发现不符合质量标准的问题及时纠正。

  (3)各工序设质量负责人、质量检查人,明确岗位,落实责任。

  (4)严把材料进场关,搞好复查、抽检,确保材料质量。

  (5)定期召开质量会议,严格质量管理。

  2.6体制总包配合

  (1)现场三通一平。

  (2)制锚场地固定,不得随意挪动。

  (3)基坑测量放线。

  (4)提供周围管线和地障资料。

  (5)解决扰民和民扰问题。

  (6)提供办公室1间,15人住宿临设。

  (7)搭设基坑周边防护栏和采取足够的照明。

  (8)每日保证提供300m2工作面。

  2.7安全管理

  (1)严格执行国家及××市有关施工现场安全管理条例及办法。

  (2)制订施工现场安全防护基本标准,如:基坑防护标准;各类洞口及临边地带的防护标准:施工临时用电安全防护标准;各类施工机械和设备的安全防护标准;施工现场消防工作管理标准等。

  (3)建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,每周按班组召开安全工作教育研讨会,增强安全意识,务必使安全工作落到广大群众基础上。

  (4)编制安全措施,设计和购置安全设施。

  (5)强化安全法制观念,严格执行安全工作文字交底,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

  (6)加强管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指

  2.8文明施工与环保措施

  (1)合理进行施工现场的平面布置,做到计划用料,使现场材料堆放降到最低值,保证场内道路通畅。

  (2)运输散装材料时,车斗或车厢封闭,避免运输途中遗洒。

  (3)合理安排作业时间,采用低噪音施工机械,减少噪音扰民。

  (4)夜间灯具集中照射,避免灯光扰民。

  (5)根据公司文明施工会议精神要求,现场施工人员统一着装。

  (6)喷射混凝土时,派专人负责挡尘布,随喷射工作面移动,将扬尘控制在最低范围。

施工方案 篇5

  一、工程内容:

  车库阳及自行车坡道光棚深化设计、制作安装工程。

  二、工程及质量管理目标:

  1.工程质量目标:按国家施工验收规范达到合格标准。

  2.现场组织管理目标:严格遵守现场管理制度,积极配合总包及甲方现场管理,做到安全文明施工。

  三、施工管理组织

  根据本工程特点和总包方具体要求,我公司将依据现场实际情况,分为深化设计、车间制作和安装施工三大部分。实行项目经理负责制,由项目经理协调业主、总承包方以及其它各施工方等各方面关系,配合工程总体工期进度要求,具体安排整个项目的方案设计、生产制作和安装施工。

  2.管理措施:

  a.以项目经理为核心,工地设立现场指挥小组,组长由项目经理担任;副组长由质检员、安全员担任;成员为项目经理、质检员、安全员、技术负责人、材料员、各队队长。每星期开一次工程现场办公会,指导监督工程质量、安全进度等达到计划要求,解决现场发生的以及突发事件,贯彻、落实甲方的有关管理规定。

  b.建立和健全工地各级负责人的岗位责任制,明确责任、奖罚分明、严格要求、强化管理。

  四、工期:计划工期30天 施工进度表如下:

  注:此进度如现场安装条件不具备时,工期顺延。

  五、施工方案与主要项目施工方法

  一、放线复测:铁艺栏杆制作安装前应对建筑物复测,图纸标注的坐标、轴线为基准,使其符合构造要求。 二、材料选购:

  碳钢管材质:选用正规厂家Q235材质,表面光滑、平直,无明显的热轧痕迹。 三、 制作与安装要求

  1、深化设计:阳光棚制作前乙方须根据园林景观图纸的所示阳光棚造型与颜

  色进行二次设计,设计方案需经过设计及甲方的认可后方可加工制作。 2、连接方式:阳光棚主梁立柱与已完工结构挡土墙采用200*160*12钢板预埋

  铁,M16*190化学锚栓链接,龙骨铺设必须横平竖直,保证与阳光板接触面积平滑,使阳光板扣压严实牢固。

  3、焊接打磨:接缝满焊,打磨抛光;焊缝≥5㎜,焊缝均匀平滑,无明显暇疵。

  无虚焊、漏焊、堆焊,焊口打磨平整,光滑无毛刺。

  4、表面处理:金属表面成形前须打沙除锈做防锈漆一道,成形焊接后焊点清理后涂防锈漆一道,面漆一道(颜色由业主定) 5、固定阳光板的铝合金扣条必须穿防水胶条。

  6、压条用玻璃胶固定在扣条上,两侧打玻璃胶密封。 7、打玻璃胶要求胶缝饱满均匀,平整光滑,不能透气渗水。

  六、质量控制

  根据本工程特点,实行项目经理责任制,项目经理对工程质量承担直接责任。制定如下质量保证措施:

  1.加工安装质量管理:

  a. 按甲方合约的质量要求组织施工及质量检测,部分项目设专职质检员,负责对施工质量进行检验控制,必须严格按加工安装工序、工艺流程操作,每道工序的半成品必须进行质检。检测不合格的不进入下道工序,并做好自检记录,自检合格后,方可通知监理和总包进行验收,对重要部位质检员应现场监督。

  b.严格执行公司质量体系文件中《工程安装控制程序》、《工程项目检验与验收控制程序》相关规定,对工程中重点项目进行特殊监控和实时监控,责任落实到人。

  c.认真执行质量方针及目标,分解落实到岗位安排实施。加强工序验收,对工序过程进行预检、中间检查,对关键工序进行重点或连续监控,实行挂牌制、样板制、三检制。

  2.材质控制:

  当材料进场后,现场材料部门马上向技术部门发材料进场通知单,由技术员验明其是否可以使用。各种材料进场需检验合格后方可使用,未经检验、检验待定及检验不合格者不得使用。

  3.严格执行施工文件:

  严格执行业主和总包方提供的`各种质量文件,在施工全过程中认真贯彻质量管理程序,杜绝施工作业随意性,使产品达到质量规范要求。

  4.成品保护

  a.严格执行公司《工程项目保护、交付控制程序》的规定,项目经理对工程质量负直接责任,全面领导工程质量工作。

  b.业主、总包单位制定的成品保护规范,实施现场成品保护措施,实行出入现场配带胸卡制度,以便损坏成品时能直接发现责任人;定期教育各专业施工人员,

  增加现场检查人员。在节假日期间要特别加强巡视检查,在工程后期建议业主增加保护费用,由总包单位具体安排增加人员,确保现场安全保卫工作。

  七、 安全施工保证措施

  1.开工前将详细施工组织设计方案、质量保证措施、安全施工措施及自检内容等文件送交业主及监理公司进行审批。

  2.任命项目经理为现场施工、质量、安全第一负责人,其它分管人员都要落实安全生产责任制,进行责任分解,形成安全保障体系。

  3.建立健全入场教育及项目安全技术交度。对施工的复杂性和危险部分的施工,在下达施工任务的同时进行安全交底,向所有施工人员讲清施工方法和安全注意事项,交底后双方在交底记录签字。确保进场施工人员全部接受过安全教育培训。

  4.工地建立安全施工小组,施工班长负责,其职责是:

  a.认真贯彻执行国家安全施工法规,推动施工现场管理工作,在施工过程中全方位实现安全施工;

  b.参加管理方每月一次的安全生产会议。

  c.搞好安全生产教育、纠正违章指挥和违章操作;

  d.抓好分段施工的安全施工重点工作,进行预测,预控不同时期的目标管理。承包方须有健全的安全生产管理制度,安全活动、安全教育制度、教育职工严格遵守安全技术操作规程、遵守现场各项安全管理制度,建立特殊工种持证上岗制度。

  e.建立日常的安全检查制度,项目经理及安全负责人应每周组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作等进行检查。对检查出的问题,提出整改措施,限期落实整改。对查出的问题逐项登记,实行消项管理,登记整改记录报与管理方。

  f.落实施工现场安全防护标准,提高防护水平,促进现代化管理。

  重点防护标准如下:

  1.施工现场人员必须佩戴安全帽;

  2.手持电动工具:一、二类设备必须加装不同毫安的漏电保护装置。一类设备还必须加保护接地或接零、操作者穿戴合格绝缘保护用品;

  3.电焊机:电焊机一、二次接线柱处应有保护罩。一次线不应超过两米,严禁大把线,二次线应用焊接电缆线,二次线不准栓在钢脚手架上或钢筋上。

施工方案 篇6

  一、工程概况

  本工程为西山煤电发电分公司河涝湾变电站屋面防水工程,主要负责北楼屋顶的防水施工,楼顶面积495平米,高14米。

  二、施工原则

  根据该工程的流程,合理布置施工作业环节。严格操作规程,抓好细节,准备到位,突出实效,做到四个保证:保证安全无事故;确保质量无差错;确保人力物力和财力;确保工程进度不延误。一切面向生产,全力以赴完成工程任务。

  三、安全技术措施

  (一)、防火措施

  1、项目部建立强有力的安全体系,配备专职的安全管理员,各班组建立安全员值日制。加强现场安全防火的宣传力度,通过施工提高安全意识。

  2、建立谁负责施工,谁必须管安全的制度。对进场的职工进行消防安全知识教育,建立现场安全用火制度,在显著位置设防火标志,不经安全教育不准进场施工。

  3、用火前,必须将用火周围的易燃物品清理干净,设有专人看火。

  4、施工现场应备有泡沫灭火器和其他消防设备。

  5、涂刷冷底子油时防止发生火灾,操作人员不得吸烟。

  6、火焰喷枪或汽油喷灯应由专人保管和操作,点燃的火焰喷枪或喷灯门不准对着人员或堆放卷材处,以免烫伤或着火。

  7、喷枪使用前,应先检查液化气钢瓶开关及喷枪开关等各个环节的`气密性,确认完好无损后才可点燃喷枪,喷枪点火时,喷枪开关不能旋到最大状态,应在点燃后缓缓调节。

  8、所有溶剂型材料均不得露天存放。

  9、五级以上大风及雨雪天暂停室外热熔防水施工。

  (二)、高处作业安全措施

  凡在坠落高度基准面在2m以上(含2m)有可能坠落的在高处进行的作业,均称为高处业。进行高处作业时,应注意以下的要求:

  1、凡参加高处作业人员必须经医生体检合格,方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员,一律不准从事高处作业。

  2、凡参加高处作业人员,在开工前进行安全教育。

  3、参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带,衣着符合高处作业要求,穿软底鞋,不穿带钉易滑鞋,并要认真做到“十不准”:一不准违章作业;二不准工作前和工作时间内喝酒;三不准在不安全的位置上休息;四不准随意往下面扔东西;五严重睡眠不足不准进行高处作业;六不准打赌斗气;七不准乱动机械、消防及危险用品用具;八不准违反规定要求使用安全用品、用具;九不准在高处作业区域追逐打闹;十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

  4、高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管,较大的工具应放好、放牢,施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方,必要时要捆好。

  5、施工人员要坚持每天下班前清扫制度,做到工完料净场地清。

  6、钢管卸料平台施工危险区域,应设围栏和警告标志,禁止行人通过和在起吊物件下逗留

  8、高处作业前应进行安全技术交底,作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业

  9、施工时,密切注意掌握季节气候变化,遇有暴雨、6级及以上大风大雾等恶劣气候,应停止露天作业

  12、高处作业中所用的物料必须堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,对作业中的走道、通道板和登高用具等,必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走,不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人

  13、施工人员在高处边缘施工时,必须系安全带,设专人看护。

  四、工期、质量保证措施

  1、组织具有多年施工经验的领导、技术人员组成项目部、配备各类专业技术人员指导、协调管理。

  2、根据施工计划网络图节点控制,实行重奖重罚。

  3、制定科学合理的施工进度计划,科学指导施工。

  4、保证材料计划,机具配套计划与施工进度的高度统一,杜绝出现因材料供应、设备、机具保障等方面造成的窝工、停工现象。

  5、实行奖罚措施,鼓励先进,鞭策落后,保证节假日正常施工。

  6、搞好技术储备,材料储备,机具、设备储备,储备充足的施工力量,做好抢工期的准备工作。

  7、落实质量保证体系,在施工过程中及时对工程进行质量检验,及时排查质量隐患,确保工程质量的合格。

施工方案 篇7

  一、防汛安全措施。

  1、建立健全汛期施工安全防汛值班制度和报告制度。个施工单位及个项目部都要监理防汛制度,提高警惕,防范未然。各个施工单位及哥哥项目部安排好有领导带队的值班人员,24小时值班,及时收集工地信息,认真关注天气情况,及时通报。

  2、编制防汛安全教育计划,搞好汛期安全培训学习 ,提高施工人员的防汛知识,提高应变能力。

  3、 配备一定的.防汛物资,工地职工ongoing搞好防汛演练。

  4、放中暑措施、保障食品安全、职业健康、卫生保健。

  5、重点分项安全防汛措施。

  (1)准备措施

  A、 合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩,避开中午的高温,气温超过37度时,停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业,人员撤到安全地方。

  B、做好现场排水。根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。

  雨季施工现场临近高地,应在高地边挖好排水沟,处理好危石防止繁盛滑坡、塌方等灾害。

  保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣活其他材料,并按要求加高起拱。

  (2)汛期重点分项施工安全措施。

  A、 土方工程和基础工程。土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在预期施工时注意一下几点:

  预期开挖基槽(坑)或管沟 时,应注意边坡稳定。

施工方案 篇8

  一、概况:

  XX河道未定时清理垃圾,现已腐臭堵塞严重,故委托银浩河道清淤清淤此河道,进行现场查看,矗种鼷拟清淤长度约20xx米。

  工期12天:准备工作1天,计划每天清淤长度200米,河底平整、拆除围堰1天。

  二、方案:

  弄清河道上游正常时期来水流量,沿途桥梁、管线等基础设施的具体位置、走向,河道内淤积物沉积深度等情况,根据清淤工作量和工期要求组织人力、机械,同时考虑防洪度汛的要求,进行物资准备。

  1、组织:

  河道改线工程与老河道相距较近,施工现场有大型施工机械,可用于河清淤疏浚的工作。拟采用多台履带挖掘机分组分段进行疏挖,疏挖过程中必须保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。

  2、围堰:

  河道下游设置带有两个活动闸门的厚500mm砖砌体围堰,与桥台基础顶面平齐,可兼做改线工程与老河道顺接时的'围堰(闸门宽3米,木质结构)。下游围堰根据清淤长度分段设置,拟在钓鱼协会南侧和唐庄桥下游分别设置,高度以高出水面0.7米为宜。下游围堰采用土质结构,外侧覆压防水材料(如宽幅彩条布等)。

  3、排水:

  围堰修筑完成采用污水泵将河道内积水排至围堰下游河道,沿老河道底口边线开挖纵向集水沟,将河道内积水汇集到下游围堰前。在围堰上游开挖集水坑,用大功率污水泵将积水排到围堰下游。

  4、清淤:

  以三台挖掘机为一组,组合成阶梯队列。河底一台挖掘机在前方,边开挖边将河底淤积物向南侧清理,尽可能将淤积物放到边坡上方,同时在河道南侧底口线位置开挖出深度50cm左右的集水沟;第二台在边坡上方,将第一台挖掘机挖出淤积物以及边坡上草皮树根等清理到河道南侧滩地内,第三台在最后方,将第二台挖掘机挖出的淤积物收集。

  南半幅清淤全部完成,采用同样的方法清理北侧河道内淤积物,此时,积水已集中在河道的南半幅,不需要再在北侧河底口线开挖纵向集水沟。清淤完成,将河底平整。

  5、清理:

  滩地内淤积物经晾晒脱水,采用密封良好运输车将淤积物清运业主方至地点。

  6、围堰拆除:

  围堰预留有活动闸门,可满足正常通水,待魏河改线工程与老河道顺接完工后再拆除,恢复河道通畅。下游围堰在该围堰上游清淤工作完成即可拆除,恢复河道畅通。

  7、防洪度汛:

  在接到洪水预警信息时,立即停止清淤,进行防汛动员,启动应急预案,做好防洪准备工作。接到确切信息后,30分钟内所有施工机械撤离河道,疏挖下游围堰,确保河道畅通。

  三、注意事项:

  1、清淤前配合业主需办妥相关手续;

  2、沿途清淤工作面范围(如边坡、滩地)有部分农作物,提前协调铲除;

  3、淤积物暂堆放到滩地后期也得清离现场,实现运输车辆通行临时道路;

  4、道路桥梁下清淤需要对原有交通设施进行防护或保护;

  5、调查清楚清淤河段内管线(如国防光缆、电力、通讯、供水、燃气等管线)分布走向、埋深、具体位置等情况,做好记录,并在现场做出明显标志;

  6、污泥运输时做好防漏措施,驶离现场清晰车辆,防止污染道路;

  7、加强对河道两侧绿化植被保护,不得恶意河道两侧破坏树木;

  8、隔离栅栏清淤完成恢复原状,

  四、人员机械:

  1、人员安排:管理人员4人,技术工人6人,普工16人,机械操作手40人。

  2、主要机械:挖掘机6台,自卸车12辆,装载机2台,推土机2台。

  3、污水泵6台套,潜水泵4台套。

施工方案 篇9

  1.编制依据

  1.1、道路工程招标文件、中标通知书、施工合同、#隧道施工图;

  1.2、贵州省制定的高速公路建设标准和有关规范;

  1.3、中华人民共和国交通部公路现行施工规范;

  1.4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》;

  1.5、《公路工程施工安全技术规程》;

  1.6、施工现场的实际情况调查及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。

  2.编制原则

  2.1、贯彻“质量第一”的原则,以高标准、高起点为要求,以实现工程质量“零缺陷”。

  2.2、贯彻“以施工装备保施工工艺,以施工工艺保施工质量”的原则,根据工程内容和特点,系统选配先进、适用和配套的施工装备,以保障施工质量和实现快速施工。

  2.3、优化施工安排,加强 过程监控,强化资源协调,确保工期目标的实现。

  2.4、贯彻“安全第一”的原则,关注职工健康安全。

  2.5、贯彻“三同时”的原则,文明施工,保护自然生态。

  2.6、坚持“科研领路和积极推广应用“四新”成果”的原则,以攻克施工中遇到的新问题。

  3.工程概况

  3号隧道为左、右线分离的双洞单向三车道城市一级公路隧道,

  隧道位于曲线段,左右线间距(净距)最小约为5.2m。隧道采用-0.5%纵坡,进出口高程差1.095m,隧道出口端布置有6米明洞,隧道进口端布置有10米明洞。

  4.施工方案

  本工程采用一宁隧道装饰板施工,针对贵阳东二环隧道一宁围壁系统施工的实际情况,参考以往工程安装施工过程中的经验,现将一宁围壁系统安装过程中有关注意事项作以说明:此安装系统是把一宁隧道装饰板装嵌在顶端上龙骨、中间龙骨以及下端下龙骨上,板材竖直接缝处采用π型压缝龙骨固定的一种安装方法。一宁围壁系统所用框架全部由铝合金、热镀锌钢制成,以防止隧道环境下的腐蚀。龙骨一般通过螺栓与专用支座连接,而专用支座则利用膨胀螺栓固定在混凝土结构上或特制的钢架上。

  4.1、施工工艺

  4.1.1、一宁隧道装饰板安装工艺流程

  4.2、施工方法

  4.2.1、放线

  根据施工图纸,以防撞墙顶部为标准在墙上放线。(这就要求防撞墙顶面打磨到平整、光滑)理论上隧道内所有横向装饰线条应与防撞墙顶部平行,并保持线条的流畅性。然后再按照施工图中要求标记出各个支座的位置。在放水平线时设置弹线点相距不大于3m,每次弹线误差不大于3mm,并每隔10m校正一次,消除误差。

  4.2.2、安装支座

  根据设计图纸,在隧道侧墙壁上弹线,定位;定出各龙骨支座的连接点。在定好位置的地方用膨胀螺栓把L型固定支座连接在墙上,固定时应保证支座水平。(注意:设计图纸上固定支座的定位,只是一般规则性的定位,未考虑接缝的误差,龙骨接缝的误差以及施工中的误差,因此在施工中可根据实际情况,在作适当的调整。)

  支座是承托整个围壁系统的重要部件。在定好位置标记的地方用膨胀螺栓将支座连接在混凝土墙上,注意支座本身的安装方位应严格按照图纸所示进行,且最终固定时应保持所有支座在一条水平直线上。设计图纸上固定支座的定位,只是一般规则性的定位,原则上相邻上下两个支座不能在同一条竖线上。此在定位未考虑龙骨横向接缝的误差,因此在施工中可根据实际情况,在作适当的调整。

  在安装支座时,注意不要将支座固定的过紧,只要将支座固定到不能移动即可,以便之后的龙骨调整工序的进行。

  4.2.3、龙骨的安装

  1)、安装龙骨

  按照图纸设计要求,用六角螺栓把各种龙骨按要求连接在支座上,通过调整支座上长条孔的连接位置,可对龙骨间距和龙骨与墙面的距离进行调整,以确保龙骨系统竖向与地面保持垂直; 续长龙骨,依据第一段龙骨的安装标准把相应的龙骨续长,续长龙骨接缝间隙为2~3mm,且龙骨两端应有可靠连接,最后把自粘性PU胶条粘接在龙骨的相应位置。

  在变形缝处,龙骨应断开,其它龙骨不断开。并在变形缝两侧不大于20cm处各增加一个支座加固龙骨。

  在安装龙骨时,连接龙骨与支座的螺栓不要固定的太紧,只要使龙骨不能大幅度移动即可,否则下一步的龙骨调平的施工将很困难。 根据设计图纸的相关要求及施工现场实际情况,建议先安装出数米龙骨试验段,掌握规律后再进行大面积安装。在进行龙骨安装时,应注意龙骨的接逢与板材的接逢不得重合,应错开一定的'间隙,以保证竖向压缝龙骨的可靠铆接。所有六角螺栓应带弹性垫圈安装,并应符合紧固力矩要求,以保证可靠连接。

  2)、调平龙骨

  龙骨安装完成之后,要进行调平,以便于一宁隧道装饰板的安装。在进行调平之前,施工人员要预先制作几块模板,模板的高度和厚度要与一宁隧道装饰板相同,长度1m左右。调平时将模板镶嵌到龙骨之间,然后利用支座上的长条孔进行调节。要求龙骨在水平和竖直两个方向上均要平整。

  在龙骨调平完成之后,要将支座和龙骨上的螺栓检查一遍,发现

  没有拧紧的螺栓要拧紧。(注意:在进行龙骨安装时,应注意龙骨的接逢与板材的接逢不得重合,应错开一定的间隙,以保证竖向接逢龙骨的可靠铆接。所有六角螺栓应带弹性垫圈安装,并应符合紧固力矩要求,以保证可靠连接。

  4.2.3、一宁隧道装饰板的安装

  1)、安装原理:此安装系统是把一宁隧道装饰板装嵌在顶端龙骨、中间龙骨以及下端龙骨上,板材接缝处采用π型龙骨固定的一种安装方法。

  2)、板材的安装

  a、安装“一宁隧道装饰板”前预先在龙骨和板材接触部位粘贴PE防震垫层。“一宁隧道装饰板”安装由下至上依次顺序安装,先将第一块板插入带勾的型材内,用手扶住,将板紧靠龙骨;随后再将π型扣件嵌压在一宁装饰板一侧边缘;

  b、再将第二块装饰板边端对准π型扣件的另一翼进槽扶住后紧靠龙骨,随后再将第二条嵌入扣件内,随即将扣件固定在龙骨上。最后一块板的上端用“F”型材固定在上龙骨上。

  c、安装时要注意板缝宽度,横缝不大于20mm,竖缝不小于10mm,要对齐。

  d、在相邻板块调整后,将专用抗震结构胶涂抹在竖向一宁隧道装饰板和龙骨交接处,起到抗震和固定作用,使板材和龙骨成为一个整体,不会因潮湿和正负压的原因产生变形、曲翘。

施工方案 篇10

  一、编制依据

  1.施工现场条件和实地勘察资料;

  2.《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料适用手册》;

  3.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);

  4.《中华人民共和国国家标准》建筑防水材料;

  一、工程概况

  1.工程名称:2.材料选用:(JS)复合防水涂料防水涂料及调色素。

  二、施工部署

  1.本工程由我单位组织施工,根据工程实际要求合理安排施工人员,施工人员持证上岗。

  2.该项目工程人员安排如下:技术管理人员1名、施工人员5名、机械及后勤1名。

  3.施工工具如下:吊绳、安全带、电动搅拌器、铲刀、笤帚、滚刷、排刷、塑料桶等。

  三、施工工艺

  1.施工流程

  材料准备——技术准备——基层处理——细部处理——防水层施工——质量验收——成品保护

  2.基层处理

  (1)基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,无浮土、沙粒等物,表面应平整、光滑、无松动,对于残留的砂浆块或突起物应铲平削平。

  (2)对管道与孔之间及四周用细石混凝土进行刚性处理;基层表面不得有孔洞、裂缝等缺陷,如有上述缺陷必须堵实,堵严。

  3.防水层施工

  (1)首先对管道与孔之间及四周等处进行刚性防水,再涂刷一遍防水涂料作附加层处理。

  (2)其次把调好的防水涂料均匀的涂刷在基层表面上,要厚度一致,涂刷涂料时每层涂刷方向要相互垂直。晾至6~12小时不沾手为宜。

  (3)在第一遍防水涂料不粘手的'情况下可涂刷第二道防水涂料,涂刷方向与第一遍相互垂直(注:有水平孔处先吊模处理,再进行至少2次密封处理)。当涂膜固化完全,并经淋雨试验验收合格后,方可交工。

  五、质量验收

  1.完工24小时后可进行淋雨试验,防水层范围内无渗漏即为合格。

  2.涂膜厚度应均匀一致,不允许有脱落、开裂、孔洞、不严密等缺陷。

  六、成品保护及安全注意事项

  1.施工过程中严禁非本工序人员进入施工现场。

  2.施工人员必须系好安全绳、戴好安全带、安全帽,施工现场严禁吸烟、喝酒。

  3.施工时防水材料要轻拿轻放,防止材料抛洒。防水层验收合格后要及时做好保护层,以免损坏。

  4.村料和施工现场要严禁烟火、消防设施要配备完好。

  5.施工过程中若有局部防水层破损,应及时采取相应的补救措施,以确保防水层的质量。

  6、大风及雨雪天气不应施工。

  7、高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)的相关规定

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