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脚手架施工方案

时间:2024-09-02 14:45:31 方案 我要投稿

脚手架施工方案(通用)

  为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展,就常常需要事先准备方案,方案是书面计划,具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。写方案需要注意哪些格式呢?以下是小编精心整理的脚手架施工方案,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

脚手架施工方案(通用)

脚手架施工方案1

  ⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

  ⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。

  ⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

  ⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。

  上料平台搭设安全技术交底

  ⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。

  ⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同。

  ⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。

  主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

  ⒋搭设:

  ⑴立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。

  ⑵每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。

  ⑶横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。

  ⑷剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。

  ⑸栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。

  ⑹缆风:当平台高度超过10m时,四面要设缆风绳,或与建筑物固定牢固,并不得固定在

脚手架施工方案2

  1.编制依据:

  1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

  1.2《建筑施工高空作业安全检查标准》(JGJ80-91)

  1.3现场情况

  1.4施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》

  1.5公司程序文件相关规定

  1.6结构施工图

  1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)

  1.8《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx

  2.编制说明:

  1.整体封闭式外防护脚手架的验算及搭设的方法:

  1.1外防护脚手架搭设准备:根据外防护脚手架搭设的长度和高度,并按脚手架搭设要求,计算出所用钢管的各种规格尺寸、数量,扣件的各种数量以及绿色密目安全网(1.8×6.0m)的需用量,编制供应计划,根据施工进度分批供应入场,为了使外防护脚手架达到便于施工作用和美观效果,决定将外防护架钢管的颜色统一刷成长度为500mm黄黑相间的颜色,使用在外防护脚手架的外立杆及水平杆上。

  1.2外防护脚手架的验算:

  1.2.1杆件间距参数

  脚手架构造形式:单立杆单排脚手架

  立杆离墙的间距:外立杆1a=0.90m

  立杆纵向间距:1b=1.8步距h=1.8m

  连墙杆竖向间距:hb=2.8m(层高)水平间距1ξ=4.0m

  脚手架搭设高度Hd=18m,采用¢48×3.5钢管,材料为Q235级钢,地面粗糙度B类基本风压W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m绿色密目安全网,网目尺寸为5.0×5.0mm,绳径3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全网全封闭。

  1.2.2脚手架的荷载计算

  考虑到搭设脚手架及结构施工时利用外墙防护脚手架,施工均布活荷载取gk=1.0kN/㎡,按一跨考虑。

  查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2

  g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m

  g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m

  (1)恒荷载标准值计算

  NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN

  NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN

  (2)施工荷载标准值计算

  NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn

  1.2.3立杆稳定

  脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭接、底层的立柱段所受的压力最大脚手架的验算部位。

  计算立杆段的轴心压力设计值

  N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62

  =5.83kN

  1.2.4立杆稳定性验算

  立杆截面面积A=4.89×10㎜2回转半径I=15.8㎜

  钢材抗压强度设计值fc=205kN/㎜2立杆计算长度附加系数k=1.155

  单杆计算长度系数?=1.50

  立杆步距h=1.80m

  立杆计算长度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m

  立杆长细比:λ=l0/l=3120/15.8=197

  用插入法查表得轴心受压杆的稳定系数?=0.186

  风荷载在立段杆产生的最大弯矩计算:

  脚手架外立面采用密目安全网封闭,挡风系数ψ=0.65,由规范得脚手架的风荷载体型系数?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

  立网传给立杆的风荷载标准按下式进行计算

  ωk=0.7?z?sω0

  当H=20m,?z=1.25

  风荷载标准值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡

  风荷载产生的弯矩

  MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×

  105kN.㎜

  组合风荷载计算时,立杆稳定满足下式:

  N/?A+MW/W≤fc

  5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2<fc

  =86.94N/㎜2

  满足要求,根据以上计算可得出悬挑钢筋也符合一次性搭设要求:

  1.2.5扣件连接抗滑移计算:

  连墙件所受水平力设计值为:N1=N1W+N0

  =1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN<Rc=8.5kN

  1.3外防护脚手架的搭设

  1.3.1操作工人进行施工技术交底:

  a、搭设外装饰架时,操作人员必须戴好安全帽、系好安全带,严禁酒后作业。

  b、设立警戒区域,派专人进行监护,严禁上下同时作业。

  c、对操作工人进行详细安全施工方案和技术交底,做好交底记录,同时组织工人学习相关的脚手架搭设操作规范。

  1.3.2外防护脚手架的搭设方法:

  a)、立杆:第一道立杆搭设前,立杆下均应铺设60×160㎜木枋。立杆沿建筑物周边间距为0.9(跨距),立杆接头必须采用对接扣件连接,接头交错布置,相邻立杆接头不能设置在同步或同跨内,且相邻两个接头位置错开必须大于500㎜,接头中点至节点不宜大于步距的1/3,立杆垂直偏差控制在1/400以内。

  b)、大横杆:大横杆应设置在立杆的内侧,垂直步距为1.8m,并在外侧立杆上两道横杆之间增加一道大横杆,此道大横杆距下面一道大横杆0.9m,以便防护架进行封闭。大横杆可采用对接连接,也可采用搭接,采用对接时,两根相邻横杆不能在同步或同跨内设置接头,且接头位置在水平、垂直方向必须大于500㎜。采用搭接时,搭接长度大于1.0m,应等距设置3个旋转扣件固定,端扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部的距离大于100㎜。

  c)、连墙杆:连墙杆采用¢48刚性连接,水平方向每间隔2根立杆设置一道,垂直方向每隔2根大横杆(或每一个层高)设置一道,设置时一端设置在防护架节点处,偏离主节点不大于300㎜,另一端与墙、柱梁连接牢固。连墙件从防护架底层开始设置,在搭设至设有连墙杆部位时,搭设完成该处立杆、横杆后应立即设置连墙杆,以保证架的稳定。

  d)、竖向封闭:保证防护架高出屋面1.5m以上,防护架搭设完一层,就应立即铺设防护网。首先,用细铁丝将绿色密眼安全网捆绑在防护架的外侧水平杆上,捆绑时应用双股铁丝进行牢固连接,相邻(上、下、左、右)两块竹压板应连接紧密并用铁丝绑牢,不得有空隙或漏绑现象。

  其次,应在外侧立杆的内侧(或大横杆)上挂设绿色密眼安全网,在挂设安全网时,必须用防雨、不易腐蚀的专用尼龙绳进行捆绑,要用力拉紧安全网并用绳子穿过网上预留的穿绳孔与水平杆紧密捆绑。保持安全网的平整度,严格控制好网与网相连的'水平连接和竖向连缝,不得漏孔和漏捆,以影响其安全防护功能的的发挥和外侧立面的美观。

  f)、防护架搭设完毕、验收后,应办理好验收手续,任何人不得破坏防护设施的任何部位。如遇特殊情况需要临时拆除局部防护架时,应提前向安全部门申请,并提供相应的安全措施,得到批准后,按补救措施进行实施,应根据具体情况及时恢复防护架的原样。

  1.3.3安全防护架在结构施工期间为确保安全防护架的使用安全,严禁在外防护架上搁放钢筋、焊机、模板等重物。

  2.1组织措施

  2.1.1建立健全安全生产组织,成立项目经理为组的安全生产领导小组,本工程安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。

  2.1.2公司工程安全生产部门派一专人指导、督促安全生产工作。

  2.1.3项目工程部建立以安全部门为首,包含工人班组长、施工员、基层工会小组、安全监督岗的安全保证体系。

  2.2制度保证

  2.2.1健全安全生产岗位职责,责任落实到相关部门及各级管理人员。

  2.2.2必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定,

  2.2.3按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度,项目工程管理人员由项目经理根据各管理人员的分管的专业、区域和安全生产效果按月考核。工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度,完工时由安全员签字兑现,同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。

  2.2.4分部分项工程必须进行安全技术交底,作到针对性强签证手续完整,督促检查实施情况,及时制定增补措施,保证安全施工。

  2.2.5建立安全生产检查实施制度,做到班组岗位日查、项目周查,公司每月查。公司每半年进行一次安全检查评比,并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟长鸣、常抓不懈。

  2.2.6安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录,定期交安全科内业分类、保管、存档。

  2.3思想意识保证

  2.3.1定期组织劳动安全条例学习、宣传,使广大职工对安全工作在思想上引起足够的认识,自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程,对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料,与施工班组签定安全施工合同。

  2.3.2对职工安全生产的安全常识教育,牢固树立法制观念,建立“安全第一、安全责任重于泰山”的思想意识,对参加施工的所有人员进行安全技能培训。

脚手架施工方案3

  一、钢管脚手架搭、拆前的准备

  基础工程经质监站验收合格后,就开始回填土,因思考到室外四周土回填后要进行外脚手架的搭设。为了保证基础能够承受外架体的全部荷载,不使基础下沉,保证外架的安全,特制订以下施工方案:

  1.回填土前务必把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净。

  2.检查回填土的质量,不能把带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填,验收合格后进行填土。

  3.回填要先深后浅分层夯实,每层厚度不能超过30cm。

  4.在夯实的土层上铺设50mm厚石子,后浇捣50mm厚C10混凝土捣实抹平。

  5.按规定做好排水沟,放好坡度,以利于流水畅通。

  二、钢管脚手架的搭设

  1.搭设脚手架时务必加设底座或基础,并作好地基的处理。本工程立杆直接撑在基础底板上或基坑底老土上,再加道木支座。基坑底老土面上铺设垫板务必平稳,不得悬空,安放底座时应拉线和拉尺,按规定间距尺寸摆放后加以固定。

  2.钢管脚手架搭设顺序为:摆放扫地杆(贴近地面的大横杆,高度为20cm)→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安第一步小横杆→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道墙杆后方可拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→安接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。

  3.立杆的设置务必等距对直,其纵向间距不得大于1.8m。立杆的横向间距为1.0m,立杆距墙面为40cm。小横杆垂直间距(即脚手架步距)为1.8m,底层步距不得大于2m,小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30cm和15cm。脚手架外侧每隔9m务必设一道剪刀撑,与地面的夹角应控制在45°―60°间自上而下连续设置。

  1.脚手架的立杆和大横杆的接长点务必错开,钢管剪刀撑的接长务必搭接,搭接长度不得小于40cm。脚手架杆件的连接务必严格按规程进行,脚手架扣件的扭力矩应控制在4.5~5kgm间,每根顶撑和立杆的绑扎点不得少于3道。大横杆间应等距设置两根搁栅;底笆应满铺,不得留有空隙,底笆与大横杆的绑扎点不得小于4个,每点均须用18号铅丝双股扎牢(脚手架的顶端务必按规程要求进行封顶;里杆应低于檐口50cm,外立杆应高出檐口1m)。脚手架与主体结构之间务必有连接牢固的'拉撑点,采用两根并联的10号~12号铅丝或其他强度相等的材料。拉撑点的水平间距不得大于6m,垂直距离不得大于3.6m,拉结处的小横杆与建筑间应加撑头与墙面抵紧。

  2.脚手架的外侧,自第二步起务必每步设1m高的防护栏杆和40cm高的挡脚板,顶排的扶手栏杆不得少于2道,高度分别为1.3m和0.9m。脚手架内立杆与墙面间每隔4步应设一道隔离笆。操作人员上下架子务必有安全可靠的爬梯与坡道,爬梯与坡道应设于脚手架外侧。钢管脚手架务必有良好的接地装置,接地电阻不大于4Ω,应按规范规定设置避雷装置。

  三、脚手架安全技术措施

  1.脚手架搭设标准:横平竖直,连接牢固,底脚着实,层层拖牢,支撑挺直,通畅平坦,安全设施齐全、牢固。

  2.脚手架不得钢竹混搭,主要受力杆件,如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等在同一建筑立面务必使用同一材质的材料。

  3.脚手架架设工务必具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术考核管理规则》(GB5306-85)要求的条件,经培训考核,取得上海市特种作业人员安全操作证后,才能进行脚手架的搭设和拆除工作。

  4.施工现场务必建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度,基础未经验收不得搭设脚手架,分阶段搭设的脚手架,实行分阶段验收,验收记录应存档。使用未经验收或验收不合格的脚手架,要按违章指挥追究有关领导人的职责。

  5.架子工务必熟悉脚手架安全操作规程,严格按规程的要求搭设,在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。

  6.脚手架的地基务必平整夯实,有排水措施,脚手架一经搭设,其地基即不准随意开挖。

  7.脚手架每平方米的施工荷载:砌筑脚手架不超过270kg,只允许在两步脚手架上同时堆物;粉刷脚手架不超过200kg,只允许在三步脚手架上同时施工。脚手架上不准超载,垃圾杂物务必经常清理。

  8.严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重吊杆,不准在脚手架上搁置运料滑糟及搭设受料平台,不准采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进料。

  9.脚手架的杆件、扣件、竹篾和拉墙铅丝等严禁随意拆除,违者从严论处。

  四、脚手架的拆除

  1.脚手架拆除应明确专人负责指挥,拆除前务必进行全面检查加固,拆除时应设围栏,指定专人警戒;拆除务必按搭设的顺序自上而下进行,做到一步一清,严禁上下同时拆除,拆除的材料不准从高处抛掷。

  2.施工现场务必健全脚手架的检查维修管理制度,每幢脚手架均应有专人负责监视保养,并做好例保记录,要健全脚手架的巡视值班制度,梅雨季节、台风暴雨期间要加强检查,发现隐患立即进行加固。

脚手架施工方案4

  一、施工准备

  1、材料准备

  经过验收合格的钢管、扣件、密目网、大眼网等。

  2、场地准备

  搭设场地应平整、夯实,排水畅通。

  3、人员准备

  操作人员必须经过专业培训,持证上岗。

  二、搭设

  1、垫板采用方木头。

  2、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件的上两步。

  3、搭设立杆时,每隔六跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

  4、立杆距墙为1.2m,纵距为1.5m,相邻立杆的对接件不得在同一高度内,应错开布置在不同的步距内且不小于50cm。

  5、大横杆步距为1.5m,上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的.距离不大于纵距的三分之一。

  6、横杆贴近立杆布置,搭在大横杆之上并用直角扣件扣紧,不得随意拆除作为基本框架结构杆件的小横杆。

  7、剪刀撑除两端设置外,中间每隔15m设一道,剪刀撑应联系3—4根立杆,斜杆与地面夹角为450—600。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆,除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2—4个扣接点。

  8、每三步五跨设置连墙件,其垂直间距不大于6m,水平间距不大于6m。

  9、密目网与架子同步围护,水平网在第二层上搭一道,以上按操作一层搭一道。

  三、拆除

  1、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

  2、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除,高差不应大于二步。

  3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设连墙件和横向斜撑加固。

  四、注意事项

  1、脚手架搭拆时必须配戴安全带,穿防滑鞋。

  2、严禁从高空向下抛物。

  3、雨雪天禁止作业。

  4、有高血压或心脏病的严禁上架作业。

  5、拆除时需拉警戒线,专人看护。

脚手架施工方案5

  一、工程概况

  贵定县小河水库项目工程,边坡平均高度20m,坡比为1:0.5,边坡支护主要工程项目为:砂浆锚杆、挂钢筋网、喷混凝土等,支护施工采用双排扣件式钢管脚手架作业,分片进行施工。边坡已开挖完成,锚杆施工需搭设排架。

  二、编制依据

  1.施工图纸

  2.主要规范、规程:

  《钢结构设计规范》 GB50017-20xx

  《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-20xx

  《建筑结构荷载规范》 GB50009-20xx

  《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-20xx

  《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJl30—20xx

  《建设管理制度汇编》JDSW—XH—ZD—20xx

  3.参考手册

  简明建筑施工手册20xx年9月版

  实用建筑施工安全手册1999年7月版

  建筑施工计算手册20xx年7月版

  三、边坡脚手架方案

  (一)脚手架采用材料

  1.脚手架采用φ48mm、壁厚3.5mm钢管,每米自重38.4N,符合现行国家标准,连接扣件采用标准扣件,直角扣件每个自重13.2N;旋转扣件每个自重14.6N;对接扣件每个自重18.4N;进场后钢管立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。

  2.脚手板应采用木板或者串片毛竹制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于250mm,长度不小于1.5m,其材质应符合国家现行有关建材标准。

  3.连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)中Q235A钢的要求。

  (二)脚手架搭设技术措施

  1.根据边坡实际情况,采用错落坡型脚手架,脚手架随坡度而设,坡率1:0.5,最大高度不超过20m。

  2.根据锚索、锚杆位置,主受力立杆水平间距2.0m,垂直间距2.0m,设内外双排架,内外排间距约1.5m;其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设,间距

  1.5 m左右,均按坡度搭设。

  3.立杆底端100~300mm处,设纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固,做好防止滑动处理;横杆靠墙底端100~300mm高底处,将内立杆和纵向水平杆作为扫地杆,并与横杆连接牢固,做好防止滑动处理。

  4.脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台或变坡平台上。

  5.考虑到潜孔钻较重人工搬移不方便,为保障安全,沿搬移通道方向架设2-3条纵向长杆。

  6.考虑到安全需要,需在外侧适当设置水平纵向钢管。

  7.钻机由下自上作业,锚杆完成后,拉结点亦由下自上进行拉结。

  8.考虑到作业层荷载较大,在钻机就位前,对脚手架作业层小横杆适当加密。

  9.为确保排架的整体性,在立杆外侧排采用剪刀撑进行连接,排架两端以及马道上第一层布置安全防护网和防护栏。

  (三)脚手架搭设工艺流程

  1.放线、摆放模板、→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→依次搭设上部大、小横杆和立杆→要求高度处→铺设脚手板→搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板。

  2.施工作业面设人行道,斜坡不大于1:3;设备运输和人员上下上工作面搭设运料通道,通道宽2.0m,坡度不大于1:6,按临边防护要求设置2道防护栏杆及挡脚板,防滑横条间距不大于30cm。

  四、脚手架设计验算

  (一)排架工作条件特点

  1.扣件连接节点属于半刚性,且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关,节点性能存在较大变异;

  2.脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心等;

  3.以边坡岩面和马道面作为支撑点,对脚手架的约束性较小,易变形。

  4.用扣件连接的钢管脚手架,其纵向或横向水平杆的轴线与立杆轴线在主节点上并不汇交在一点。当纵向或横向水平杆传荷载至立杆时,存在偏心距。在一般情况下,此偏心产生的附加弯曲应力不大。为了简化计算,予以忽略。

  (二)钢材设计强度取值说明

  (1)对Q235-A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为:205N/mm2。

  (2)扣件抗滑承载力设计值,是根据现行国家标准《钢管脚手架扣件》规定的标准值除以抗力分项系数1.25所得。

  (3)容许挠度是根据现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB J18)及《钢结构设计规范》(GB J17)的规定确定的。

  (三)脚手架设计参数

  1.高边坡按照1:0.5坡率进行脚手架设计。

  2.脚手板为5cm厚木脚手板或者5cmX150cm竹片相串脚手板,其自重标准值为0.35kN/m;

  3.钢管参数

  2

  4.施工荷载按照最大坡面,有部分剖面因平台位置不够,脚手架范围内,作业层布置3台钻机,施工人员9人;单台钻机重134kg,单个人员按80kg;计算荷载按照5跨内布置1台钻机,同时配置3名施工人员,施工面平台处搭铺脚手板;施工荷载=(134+240)X10 /(1.5X2)=1246.67N/m2,计算时荷载按照1.5KN/m2考虑。

  (四)脚手架计算

  钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

  (JGJ130—20xx)

  计算脚手架为双排脚手架,搭设最大高度为20m,立杆采用双立管。

  搭设尺寸为:立杆的纵距为2.0m,立杆的步距最大为2.0m,立杆的横距计算确定。

  采用的钢管类型为Ф483.5,施工均布荷载为1.5KN/㎡。

  1.横向、纵向水平杆抗弯强度计算

  立杆纵向距离La=20xxmm,立杆步距h=20xxmm,立杆横距Lb待定;

  (1)横向水平杆抗弯强度计算及立杆横距确定

  恒荷载标准gk=0.038X(0.3+La/1000+h/1000)+0.35X1.5/4+0.143

  =0.481kN/m

  (说明:1.横杆扫墙距0.3m;2.考虑到钻机移位的需要,只在1层的作业面处铺设脚手板,计算荷载按1/3层计算;3.根据表A.0.4,直角扣件自重13.2N,旋转扣件自重14.6N,扣件线荷载=(13.2X3+14.6X12)/1.5=0.143 kN/m)

  MA=1/2XgkXa^2=21.66Nm;MB=1/2XgkXa1^2=2.41Nm

  施工均布活荷载标准值Qk=1.5X0.75=0.83kN/m

  恒荷载弯矩MGK=1/2XgkX2XLb-( MA - MB)/gkXLb^2- MA

  活荷载弯矩MQK=Qk Lb^2/8

  组合弯矩M=1.2MGK+1.4MQK

  σ=M/W

  经计算

  当Lb=20xxmm时, M=990. 60 Nm,σ=195.01N/ mm2<[σ]= 205N/ mm2

  当Lb=20xx mm时,抗弯强度符合要求,根据施工作业需要,立杆横距可选

  取不大于2.0m。

  (2)纵向水平杆抗弯强度计算

  ①考虑静载情况

  P=gk(Lb+a+a1)X( Lb+a-a1)/2XLb=426.7N;

  Lb=900m,a=0.3m,a1=0.1m

  静载布置情况考虑跨中和支座最大弯距:

  M1=0.715PLa MB=MC=-0.15PLa

  ②考虑活载情况

  Q=1/2 QkXLb =825.0N;

  活载最不利位置考虑跨中最大弯距:

  M1=0.213QLa

  ③最不利组合

  静载与活载最不利组合时M2跨中弯距最大:

  MGK=0.175PLa =149.34Nm

  MQK=0.213QLa =351.45Nm

  M=1.2MGK+1.4MQK=671.24Nm

  σ=M/W=132.13N/mm2<[σ]=205N/mm2

  经验算,纵向水平杆抗弯满足安全要求。

  2.横向、纵向水平杆挠度复核

  (1)横向水平杆的挠度

  ①考虑静载情况

  K1=4MA/QkLb^2=0.15 Nm

  K2=4MB/QkLb^3=0.02 Nm

  查《建筑结构静力计算手册》中梁在均布荷载作用下的.最大挠度表,用K1、K2值采用插入法求得系数K'=0.1972

  v1=K'XQkXLa^4/24EI

  ②考虑活载情况

  v2=5XQkXLa^4/384EI

  ③组合

  v= v1+ v2= K'XQkXLa^4/24EI+5XQkXLa^4/384EI=1.37mm

  v<Lb/150=7.33mm

  经验算,横向水平杆的挠度满足安全要求。

  (2)纵向水平杆的挠度

  ①考虑静载情况

  v1=1.146P La^3/100EI

  ②考虑活载情况

  v2=1.615Q La^3/100EI

  ③组合

  v = v1+ v2= La^3(1.146P+1.615Q) /100EI=5.80mm

  v<[v]=10.00mm

  经验算,纵向水平杆的挠度满足安全要求。

  3.纵向水平杆与立杆连接时,扣件抗滑承载力复核

  纵向水平杆与立杆连接时扣件受到的垂直作用力包括贴立杆的横向水平杆荷载F和M1在扣件处引起的与F同向的最大剪力V之和。

  F=1.2P+1.4Q=1667.03N<Rc=8.00KN

  V=1.2X0.65XP+1.4X0.575XQ=996.95N

  R=F+V=2663.98N<Rc=8.00KN

  经验算,纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力满足安全要求。

  4.立杆稳定性复核

  (1)风荷载标准值

  ωk=0.7μzμsωo=0.058kN/m2;

  (2)计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩

  Mk=0.85X1.4ωoLa h^2/10=55.552Nm;

  (3)轴向受压构件的稳定系数

  立杆计算长度lo=kXμXh=1.155X1.5h=3.47m;

  立杆的长细比λ=lo/i(i为截面回转半径=1.58cm)=219.30;

  根据立杆的长细比λ查表或7320/λ^2计算稳定系数φ=0.152;

  (4)立杆段的轴向设计值

  脚手架结构自重标准产生的轴向力NG1K=5038.80N;

  构配件自重标准产生的轴向力NG2K=230.40N;

  施工荷载标准值产生的轴力总和内力ΣNQK=2200.00N;

  轴向设计值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85X1.4ΣNQK=89941.04N;

  (5)立杆稳定性验算

  f=N/φA+Mk/W=131.1N/ mm2<[f]=205.000 N/㎜2

  经验算,立杆稳定性满足安全要求。

  5.立杆地基承载力计算

  一般地基承载力fg大于240KPa,立杆基础在土质坡底时,下垫不小于

  300mm300mm的模板。立杆传至模板的轴向压力N=8.347kN(见轴向设计值)

  模板面积A=0.3X0.3=0.09m2

  对地压强为p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa

  (根据规范,地基承载力调整系数kc,对碎石土、砂土、回填土取0.4)

  因此,脚手架立杆地基承载力满足要求。

  经过计算和验算,脚手架立杆纵距不超过2.0m,立杆的横距不超过2.0 m,立杆,步距不超过2.0m时,高边坡双排脚手架各项安全指标满足规范要求,脚手架安全可靠。

  (五)脚手架交底及验收

  1、交底与培训

  (1)由工程部负责就此方案对操作人员进行书面的口头的技术交底。

  (2)由安全经理负责对操作人员的安全培训,培训内容应包括架子工操作规程、安全常识,劳保用品的使用,安全意识等。

  2、操作人员

  (1)脚手架施工人员必须持证上岗(架子工操作证)。

  (2)脚手架施工人员应经过身体检查,有心脏类、血压类、恐高症等疾病的人员禁止上岗。

  3、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

  4、脚手架的使用

  (1)脚手架的使用荷载为3KN /m2(每平方米300公斤),施工荷载应均衡,避免集中堆载,不得超载。

  (2)不得将缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚后架上,禁止在脚手架上悬挂起重设备。

  (3)在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横水平杆,纵、横扫地杆,以及边墙件。

  (4)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。

  5、脚手架的检查

  (1)脚手架检查的时间:

  基础处理完后(脚手架搭高前),作业层施工加荷载前,达到使用高度后,大雨后。

  (2)检查的内容

  构造是否符合要求;地基是否积水、垫板是否松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;安全防护措施是否符合要求;是否超载。

  (3)检查按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)执行。对检查出来的问题及时解决。

  验收程序:

  1.脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细的交底,并有专人指挥。

  2.脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织,有关人员参加,按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收,确认符合要求后,方可投入使用。

  3.检验标准:(应按照相应规范要求进行)

  (1)钢管立杆纵距偏差为±50mm

  (2)钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H,且不大于10cm(H为总高度)。

  (3)扣件紧固力矩为:40-50N.m,不大于65N.m。抽查安装数量5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

  (4)扣件紧固程序直接影响脚手架的承载能力。试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N.m时,比40N.m时的脚手架承载能力下降20%。

  4.对脚手架检查验收按规范规定进行,凡不符合规定的应立即进行整改,对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录,并由检测人员签字。

  五、脚手架作业安全措施

  (一)脚手架搭设安全措施

  1)钢管脚手架要严防与电体接触,距离高压线路的最小距离6m,如需靠近380伏以内的电力线路应采取可靠的绝缘措施,如对电线和架子进行绝缘包扎。在脚手架施工的电力机具应放在干燥木板上,外壳要有接地或接零措施。

  2)脚手架上按规定设一定数量灭火器,架体上动用明火作业必须采取防火保护措施。

  3)搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。

  4)进入作业区域,必须戴好安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。

  5)架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。

  6)架子地基应平整夯实并找平,加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。

  7)严格按照规定的构造尺寸进行搭设,确保节点连接达到要求(绑好,拧紧插挂好)。

  8)首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。

  9)传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。

  10)脚手架纵向4m、水平方向6m设置一道牢固的连接点,锚杆(索)注浆强度达75%后,脚手架可和锚杆(索)进行拉结。

  11)内排柱离边坡不得大于200mm。

  12)架上堆放材料、工具等荷载不得超过2.5kN/m2。

  13)钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地。

  14)在脚手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。

  15)搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右,踏步间距不大于30cm,不准搭在靠高压一侧。

  16)遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止脚手架搭设作业。

  (二)脚手架高空作业安全措施

  1)高处作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格后,持证上岗,并定期检查身体。

  2)患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业:如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。

  3)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况配制防护拦网、栏杆或其他安全设施。

  4)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设备均需经过检测后方可使用。

  5)高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业,验收也可分段、分层进行。

  6)高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。

  7)严禁酒后作业。

  8)在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。

  9)高处作业中所用的设备,均应平稳堆放,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板应随时清扫干净,不得向下抛掷物件。

  10)遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业,并将脚手架与边坡拉结牢固。

  (三)脚手架拆除安全措施

  1)架子拆除前,应对架体进行全面检查一遍,先制订拆除计划,进行技术交底后方可拆除,拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工,地面监护人员必须履行职责,应配备良好的通讯装置。

  2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。

  3)如遇强风、大雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

  4)所有高处作业人员,应严格按照高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

  5)拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

  6)脚手架要求先搭拉的后拆,后搭拉的先拆的原则,按层次由上而下进行,所有拉结点应随脚手架逐层拆除,严禁先将接结点或数层拆除后拆脚手架。

  7)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清。

  8)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架分层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

  9)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,拆下的材料必须随时运送到地面,不得堆放在脚手架和楼层上,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

  10)所有脚手板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。

  11)脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火措施和专人看守,配备料斗(桶),防止火星和气割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

  12)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。

  13)输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。

  14)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。

  15)拆架过程,最好中途不要换人,操作时思想要集中,上下呼应。

脚手架施工方案6

  1、工程概况

  2、编制依据

  3、施工计划

  (a)施工准备

  (b)材料、设备

  (c)人力资源计划

  4、施工技术

  (a)技术参数

  (b)施工方法

  (c)施工流程

  (d)检查验收

  5、施工安全保证措施:

  (a)安全组织机构及职责

  (b)安全技术措施

  (c)风险评估及分析

  (d)应急预案

  (e)安全监测

  6、特种作业人员管理

  (a)作业人员资质

  (b)安全教育、入场培训

  (c)身体健康要求

  (d)个人安全防护用品要求

  7、计算书及相关图纸

  方案说明:

  1、危险性较大分部分项工程专项安全方案

  (a)编制程序:脚手架超过24米必须编制安全专项方案,由专业技术人员编制,施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的有资质专业技术人员进行审核,经审核合格,由施工单位技术负责人签字,同时在方案里提供资质复印件;b)审核、批准程序:实行施工总承包的.,专项方案应当上报总包,由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字,然后上报监理单位审核、批准,由项目总监理工程师审核签字;(在方案报审表内体现)

  2、超过一定规模危险性较大分部分项工程安全专项方案

  (a)脚手架超过50米必须编制安全专项施工方案,按照第一条编制程序进行,b)组织专家进行论证,(论证会需业主、监理、总包、施工单位相关人员参加)方案内需编制专家意见表格,五位专家分别提出专家意见并签名,同时在方案内提供专家资质复印件(专家必须具有高级专业技术职称)

  (c)根据专家意见对安全专项方案进行修改,并由总包组织进行评审

  (d)需专家论证的方案经过施工单位技术负责人、总承包单位技术负责人,项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施(在方案报审表内体现)

脚手架施工方案7

  一、工程概况

  本工程为晋城市土产日杂总公司1、2底商住宅楼,1楼总建筑面积为18463.4m2,2#楼总建筑面积为,地下一层,地上十七层,框架结构。

  二、材料规格与要求:

  1、钢管采用外径48MM,壁厚3.5MM的钢管,有严重腐蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。

  2、扣件必须使用玛钢扣件,且经劳动部门批准的单位所生产的合格产品,有出厂合格证明。发现有脆裂,变形,气孔,砂眼,滑丝的禁止使用。

  3、安全网采用绿色密目安全网及网眼小于10cm的尼龙网,必须有合格证及产品试验报告,严禁使用损坏的安全网。

  4、脚手架采用5cm厚的木脚手板,宽度不小于20cm,端头用8#铅丝加箍处理,有腐朽,劈裂的不准使用。

  5、预埋吊环采用Ф16Ⅰ级钢筋,要求原材经外观验收并有复试报告。

  1)高出屋面10cm。

  2)应埋入板内,且置于屋面板底铁以下,锚固长度≥30d,端头做180度弯钩,绑扎牢固。

  3)吊点位置:支点以内的长度与挑出长度之比应大于3。

  4)3m以上吊篮设3根挑梁,3m以下吊篮设2根挑梁。

  6、吊鞭采用Φ16Ⅰ级钢筋制作,要求原材经外观检查验收合格,并经复试合格。

  1)每根长800mm,每3根相互焊成一组。

  2)双面焊,搭接长度≥5d,满焊。要求焊缝均匀,饱满平整、无明显缺陷。

  3)接头弯折尺寸准确,无偏心无偏移,焊缝厚度≥6mm,焊缝宽度≥12mm。

  4)吊鞭如租用,进场必须按上述要求检查,并应由其提供原材试验报告。

  5)吊鞭间连接,使用Φ16A3钢吊环。

  7、保险绳及预埋拉结点:使用Φ12.5钢丝绳,6x19+1型卡扣不少于4个,并设50cm安全弯,安全绳,保险绳选用公称抗拉强度为1700n/mm2。

  8、倒链使用2T以上手动倒链,链长6m,必须有产品合格证。

  9、卡环采用与钢丝绳配卡使用的卡环,选卡环为1.4号,其安全荷载为14.5kn,大于10.5kn。

  三、吊篮组装搭设要求:

  1、吊篮根据平面图组装成高3.8m、宽0.8和1.0的双层吊篮,长度应根据平面图布置成2—6m不等,见示意图。

  2、吊篮内侧距建筑物间隙为100—200mm,两吊篮间距离≤200mm。

  3、吊篮杆间距≤2m,外侧端部设两道护身栏,一道挡脚板(不低于180mm),吊篮大横杆不少于5根,吊篮内侧必须设1.2m高护身栏一道,顶部设护头棚,护头棚铺2.5cm木板,操作面铺5cm脚手板,小横杆间距1m。

  4、吊篮采用钢管及玛钢扣件组装,钢管扣件端部伸出长度不小于100mm,吊篮外侧两侧面内皮用绿色密目网封严、索死,底部用大眼尼龙网封严。

  5、吊篮组装应牢固可靠,至少5道横杆,脚手板铺平铺严,并与小横杆固定牢固,大小面均需打戗,吊篮内设爬梯,留活动盖板。

  四、搭设方法:

  1、搭设挑梁

  1)挑梁挑出长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直,并使挑出一端稍高于另一端。

  2)挑梁与吊环连接时,应用Φ12.5钢丝绳拉结。

  3)挑梁拉接点与屋面之间用钢管搭设三角支架,作支撑点。

  4)挑梁在建筑物内外两端应钢管连接固定,形成整体。

  5)阳台部位的挑梁,在挑出部分的顶端要加斜撑的抱戗,斜撑下脚加垫板,并且将受力的阳台板及以下的两层阳台板设立柱加固。

  2、吊篮用吊索(即逮子绳)要从吊篮主横杆底下穿过,并绕横杆一周,防止滑动,吊钩下的吊索与吊篮内外主横杆连接夹角要保持45度,同时用卡子将吊钩与吊索卡死,并必须将防脱钩装置卡死。

  3、放安全绳及吊鞭

  1)保险绳与挑梁连接固定,保险绳通过焊好的吊环与挑梁连接,或采取加木方的方法,防止钢丝绳受剪,采用卡扣卡牢,不少于4个卡子,且做安全弯,然后将钢丝绳放至底层吊篮处,保险绳严禁接头使用。

  4、吊篮升降:各吊点挂好倒链,通过倒链升降吊篮,使吊篮平稳的升到使用高度,吊环与吊鞭卡牢,锁好保险绳,最后将吊篮与建筑物拉结稳固。

  5、保险绳每次升降量应不大于1m。

  五、安全注意事项:

  1、施工方案经上级主管技术部门审核批准后,各级负责人在施工前逐级进行安全技术交底,严格按方案有关标准要求施工。

  2、施工前对所使用材料进行现场检查验收,不合格品坚决不准使用,焊件必须经有关部门检验合格后方可使用。

  3、架子工必须持证上岗,佩戴好防护用品,严格按交底及操作规程施工。

  4、吊环预埋及挑檐预留洞位置应作好隐预检,并办理相关手续,做到准确无误。

  5、安装屋面支撑系统时,一定要仔细检查各连接件及紧固件是否牢固,检查悬挑长度是否符合要求,安装完毕后,方可安装钢丝绳,保险绳在外,吊索位于里侧。

  6、吊篮内施工人员必须遵守操作规程,戴好安全帽,佩戴安全带,服从安全人员指挥,严禁酒后作业,严禁嬉戏打闹,遇有大风大雨等恶劣天气不得有人作业,且风雨过后,施工人员要全面检查,保证安全使用。

  7、吊篮组装完毕后提起,离开地面1。5m,作负荷试验,负荷重量每平米不准超过120公斤(包括人体重),并加荷至1。5*120=180公斤/m2,经24小时,检查验收合格,并作好试验记录后,方可正常使用。

  8、吊篮使用注意事项:

  1)吊篮上的人员和材料要均匀分布,保持吊篮两端负载平衡。

  2)使用吊篮的人员,在工作中要随时注意工具材料,不准向外抛掷任何物料,保持吊篮内清洁,篮内人员必须系好安全带。

  3)安全保险绳每次放量不得超过1m,并卡牢所有卡子。

  4)应设专人监视挑梁荷载与变动情况,发现问题立即停止使用并及时向有关部门汇报。

  5)吊篮升降时,松开安全保险绳前一定要再次检查倒链是否正常,倒换倒链时,一定要先兜好安全保险绳。

  6)每次升降吊篮后,要经安全管理人员验收,并填写升降验收单后方可使用。

  7)不得将两个以上吊篮连在一起升降。

  8)组装和拆除吊篮时,至少三人配合操作,严格按工艺程序作业,不得擅自施工。

  六、吊篮各部位计算:

  1、吊篮架体荷载计算:

  按最大吊篮(6mx1mx3.8m)计算:

  恒载:钢管自重(含护身栏)

  G1=(30+25+12+32+7。2x2+4。2x2)x0。0384=4。68kn

  扣件自重

  G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn

  木脚手板、护头棚、垫板及防护网

  G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn

  挡脚板

  G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn

  施工荷载:

  P1=1.2x6=7.2kn

  风荷载:

  W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/m2

  PW=WA=0.25x6x1=1.5kn

  吊篮总荷载:

  ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+

  PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn

  每根吊索承受荷载:

  F=ΣP/3=20.84/3=6.95N

  考虑安全,取每根吊索承重:

  F=10.5kn(按两根吊索受力算)

  2、承受倒链钢丝绳的强度计算:

  N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

  N=每根吊索钢丝绳所受拉力。

  G=所吊物体自重

  A吊索钢丝绳与重物的水平夹角,取45度。

  P吊索钢丝绳破断拉力。

  K吊索钢丝绳安全系数。

  N=(10.5/1)(1/SIN45)=14.85KN

  P/K=97.3/6=16.2KN

  N

  符合要求。

  3、吊鞭及安全保险绳的`强度计算:

  1)吊鞭采用Φ16钢筋链杆制作,每根长0.8m,每三根为一组。(尺寸见图)

  按轴心受拉计算

  [σ]=170mpa

  允许拉力

  [N]=[σ]A=170x3.14x(16/2)2x10—3=34.16KN

  安全系数KS=34.16/10.5=3.25>3

  满足受拉要求。

  2)安全保险绳选用6x19+1型Φ12.5钢丝绳

  N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

  N=G=10.5KN

  P/K=97.3/6=16.2KN

  N=

  符合要求。

  注:6x1x3.8型吊篮选用钢筋杆及安全绳各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊篮同上,≤3m的吊篮各选2根。

  4、挑梁的强度、刚度计算:

  选用3号工字钢Ⅰ16

  [σ]=170MPA

  [τ]=100MPA

  (1)荷载计算:

  1)吊鞭每根吊索按77。6计算,即97节杆。

  每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn

  2)安全保险绳每根按78m计算。

  每根保险绳重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn

  3)倒链自重G3=91x0.0098=0.89kn

  施工时每根梁承受荷载:P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn

  按P=15kn计算

  (2)根据强度条件选择截面:

  最大弯距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn

  抗弯截面模量W=Mmax/[σ]=(10.5x103)/(170x106)=61.26x10—6m3

  可选用:Ⅰ12

  工字钢

  W=72.7

  cm3

  Wx=141

  cm3

  Ⅰ16

  工字钢

  Ⅰ=436

  cm3

  Ⅰ=1130

  cm4

  1)刚度校核:

  选用Ⅰ16

  工字钢

  Ⅰ=1130

  cm4

  Wx=141

  cm3

  Fmax=(fa21/3EI)(1+a/1)

  =(15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104)(1+700/2100)

  =2.89x10—3m=2.89m

  容许挠度[F]=1/500=2100/500=4.2mm

  满足刚度要求。

  2)强度校核:

  最大正应力σmax=m/w=(10.5x103)/(141x106)

  =74.5Mpa<[σ]=170Mpa

  最大剪应力τmax=(3wmax)/(2hot)

  =(3x15x103)/[2(160—4x2)x6]

  =24.67Mpa<[τ]=100Mpa满足强度要求。

  5、屋顶预埋吊环强度计算:

  考虑钢筋吸附能力、动力系数,钢筋弯折引起的应力集中及钢筋角度影响等因素。

  钢筋抗拉力按[σ]=50Mpa计算,每个吊环可按两个截面计算。

  故吊环截面Ag=P/(2x50)=105mm2

  选Φ16,刚Ag=201

  mm2>105mm2

  满足强度要求。

脚手架施工方案8

  一、编制依据

  1、海悦国际大厦工程施工图

  2、《质量计划/施工组织设计编制规定》

  3、《建筑施工手册》

  4、国家现行有关规范、规程、标准,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。

  5、类型与本工程相似工程的施工技术经验及资料。

  二、 工程概况:

  海悦国际大厦工程位于威海市火炬高技术产业开发区交通干道—文化西路南侧,与山东大学威海分校一路之隔。海悦大厦由三个主楼和裙楼组成,平面呈矩形,地下二层,地上29层,建筑高度99.9m,裙楼五层,建筑高度23m。建筑物东西长142.298m,南北宽43.8m,建筑面积113250平方米。裙楼一层层高5.0m,二层至四层层高4.8m,五层层高4.2m。

  建筑塔楼部分采用自爬升式脚手架,裙房部分采用落地式脚手架,这在前方案中已体现。由于建筑南部正在施工1#、2#汽车坡道,因此该部分的裙房落地式脚手架无法扎设,所以拟在建筑南部的一层楼板上搭设工字钢悬挑脚手架。工字钢悬挑(脚手架扎设至裙房屋面顶,悬挑高度最大为24米。

  三、外部脚手架:

  1、搭设工艺流程:

  定位放线→埋设双钢筋套箍→固定工字钢→搭立杆→大横杆→小横杆→拉结点固定、搭设剪刀撑→小横杆上铺脚手板→护栏→挡脚板→安全网、密目网布设。拆除工艺流程与搭设工艺流程相反。

  2、搭设方法:

  一层顶至裙楼顶的外脚手架的搭设方法及力学性能同落地式双排扣件式钢管脚手架。外脚手架立杆纵向间距(即工字钢间距)为1.4m,内外立杆间距1m,内立杆距墙面0.18m,大横杆步距1.8m,中间设一道防护栏杆,高1.2m,小横杆端部距墙面0.1m,脚手架底部设在通长铺设脚手板上,作业层满铺木脚手板,立杆底部设纵横向扫地杆。

  剪刀撑间距8根立杆及转角处搭设,剪刀撑跨5个立杆,斜杆与地面成450--600角。

  连墙件两步三跨设置,且各层外围框架柱处,均与柱子形成双道拉结。

  3、搭设施工:

  (1)施工准备:

  ①对钢管、工字钢、扣件、脚手板、密目网、安全网等进行验收,不合格产品严禁使用。

  ②检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐,堆放场地不得有积水。

  ③清除搭设场地杂物,平整搭设场地。

  (2)16号工字钢安放固定

  按照工字钢的间距要求,采用在楼板上打孔,双钢筋套箍割丝并用双螺母穿楼板固定,埋设双钢筋套箍,待钢筋套箍验收合格后,即可在套箍上固定工字钢。

  (3)搭设:

  ①根据工字钢的间距排距要求进行定位放线。

  ②搭设纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离工字钢上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.

  ③立杆搭设:

  立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。

  a、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的'距离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。

  b、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个扣件固定。

  旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。

  c、开始搭设立杆时,每隔5根设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

  d、当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆﹑横向水平杆后,应立即设置连墙件,以确保搭设过程中的安全。

  e、立杆高度为24m。

  ④纵向水平杆搭设:

  a、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。

  b、纵向水平杆接长:采用对接扣件连接时,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;当采用搭接方式连接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。

  c、在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

  ⑤横向水平杆搭设:

  a、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。

  b、横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上方。

  c、可在两主节点间加设横向水平杆,横向水平杆间距不得大于700 mm,以方便搭设作业面脚手板。

  ⑥连墙件设置:

  a、采用刚性连墙件,两步三跨布置,遇到柱子每层两道,如柱距较大,则借助原斜撑脚手架预埋的φ20钢筋箍设钢管扣件拉结。

  b、连墙件应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。

  c、连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,严禁采用上斜连接。

  d、每层在大横杆上设两道拉结杆与框架柱拉接牢固。

  ⑦剪刀撑搭设:

  外侧立面两端各设置一道剪刀撑,并由底部到顶连续设置,中间连续设置剪刀撑,剪刀撑之间的净距不大于15m,每道剪刀撑跨越五个立杆间距,斜杆与地面倾角为45~60度。

  a、剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。

  b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。

  c、剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。

  ⑧作业层、栏杆和挡脚板的搭设:

  a、栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

  b、上栏杆上皮高度为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm。

  ⑨脚手板的铺设:

  a、作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120mm~~150mm。

  b、脚手板采用搭接铺设,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度大于200mm,其伸出水平杆的长度不应小于100mm。

  c、拐角、平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。

  d、脚手板端部必须用封绳与横向水平杆绑牢。

  ⑩安全防护设置:

  a、安全平网:首层架体底部采用竹胶板加密目网封闭严实,中间每隔10m或三至四层设置一道安全平网,且施工层脚手板下也要加一道安全网,网应铺满,其封闭和连接均应严密。

  b、密目网:脚手架外立杆内侧应立挂密目网,网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳固定封闭严密。

  四、脚手架拆除:

  1、拆除准备:

  ①全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。

  ②应由工程技术负责人进行拆除安全技术交底。

  ③清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

  2、拆除作业:

  ①划出工作区标志,严禁非施工人员进入现场。

  ②拆除顺序:自上而下逐层进行,严禁上下同时作业,后绑者先拆,一般应先拆拉结杆、脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆、工字钢等。

  ③连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高度不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件进行加固。

  ④统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落。 ⑤当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

  ⑥材料、工具应用滑轮和绳索运送或集中用塔吊运送,严禁往地面抛扔。

  ⑦拆卸后的各种构件应分类码放整齐。

  五、材料质量要求:

  1、工字钢与现浇板连接螺栓的材质应符合现行《普通碳素结构钢技术条件》中规定的q235钢制作。

  2、钢管扣件式脚手架的钢管为无缝钢管,直径均为φ48,它们的力学性能均应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》。

  3、扣件均为锻铸铁铸成的扣件的重量及容许荷载均应符合规范要求。扣件的形式有三种:旋转扣件、十字扣件、对接扣件。

  4、木质脚手板应采用优质杉木或松木,厚度为5cm,宽度为30cm,长度3m。

  六、脚手架搭设质量要求:

  1、立杆垂直偏差:纵向偏差不大于h/200,且不大于100mm,横向偏差不大于h/400,且不大于50mm。

  2、单根大横杆水平偏差不大于20mm,小横杆水平偏差不大于10mm。

  3、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm。

  4、扣件连接时螺栓的松紧程度必须适度,紧固力矩宜为 40—65n.m,螺栓根部要放正。

  七、安全管理:

  1、脚手架搭设人员必须经过有关部门专业培训,合格者方可持证上岗。

  2、搭设人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。

  3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按有关规定进行检验,合格后方可使用。

  4、作业层上的施工荷载(结构3kn/m2;装饰2kn/m2)要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起吊设备。

  5、六级及六级以上大风和雪、雨,雪天禁止脚手架搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应及时清除积雪。

  6、脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

  ①主节点处的纵、横向扫地杆,纵、横向水平杆。

  ②连墙件。

  7、搭设脚手架时,地面应设围挡及警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

  8、工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施应按(施工现场临时用电安全技术规范)(jgj46)的有关规定执行。

  9、脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

  10、架面上严禁码放材料,严禁上架人员在架面上奔跑或退行。

  11、工人在架上作业时,应注意自我保护和他人安全,避免发生碰撞,闪失和落物,严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。

  12、人员上下应走楼梯,严禁攀援脚手架上下。

  13、每班工作人员上架前应先行检查有无影响安全作业的隐患存在,排除解决后方可开始作业。

  14、根据工程实际情况应对脚手架定期进行检查。

  八、脚手架力学验算:

  (一)脚手架计算

  脚手架高度最高处24m。外侧立面采用密目网全封闭。立杆纵距la=1.4m,立杆横距lb=1m,立杆步距h=1.8m,连墙件为二步三跨设置,脚手板为木脚板。立杆截面a=4.89×102mm2,截面模量w=5.08×103mm2,回转半径i=15.8mm,惯性矩i=12.19×104mm4,档风系数ψ=0.77,基本风压值ω0=0.6kn/m2,钢材强度设计值?c=205n/mm2,连墙件横距lw=4.5m,连墙件纵距lh=1.8m,本脚手架只为装修施工使用......

脚手架施工方案9

  一、工程概况

  境逸宁静佳苑三期A 标工程位于上海市宝山区境逸镇内。工程位于江杨南路东、高跃路西、殷高西路以南。建筑面积13000m2 ,由5#、10# 楼2 栋单体及商业一、商业二组成。其中5#、10# 楼建筑层高首层为3 米,其它层为2.8 米。建筑物檐口高度为 53.3 米。5#、10# 楼先搭设15 米扣件式双排落地脚手架至五层,即搭即拆,待主体结构完成至五层拆除,到装饰阶段重新搭设。悬挑脚手架分二次搭设,第一次搭设悬挑脚手架搭设高度为20 米,即从(五层)11.4 米标高处至(十二层)31 米处,第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米,即从(十二层)31 米标高处至(十八层)50.6 米处。

  商业一、商业二层高为4.2 米,建筑物檐口高度为9.8 米。采用扣件式双排落地脚手架。

  二、编制依据

  1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx )

  2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99 )

  3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91 )

  4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx )

  三、施工方案

  本工程搭设落地脚手架为双排脚手架,搭设高度为15 米,立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距1.5 米,立杆的横距1.05 米,立杆的步距1.8 米。采用的钢管类型为Φ48 ×3.0 ,连墙件2 步3 跨,竖向间距3.6 米,水平间距4.5 米。施工均布荷载为2KN/m2 ,同时施工两层,脚手板共铺设8 层。整个高度长度连续设置剪刀撑。

  本工程搭设悬挑脚手架为双排脚手架,搭设高度为20 米,立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距1.5 米,立杆的横距1.05 米,立杆的步距1.8 米。采用的钢管类型为Φ48 ×3.0 ,连墙件2 步3 跨,竖向间距3.6 米,水平间距3.9 米。施工均布荷载为3KN/m2 ,同时施工两层,脚手板共铺设11 层。悬挑水平钢梁采用16# 工字钢,整个高度长度连续设置剪刀撑。

  1 )构造要求

  A、支架梁:

  悬挑脚手架分两次搭设,第一次搭设悬挑脚手架高度为20 米,即从11.4 米标高处至31 米处。第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米,即从31 米标高处至50.6 处。在11.4 米、31 米处楼面每根16# 工字钢预埋两只Φ14 圆钢吊环,离剪力墙300mm 处预埋第一只,距16# 槽钢末端20cm 处预埋第二只吊环,吊环底部勾入楼板下皮钢筋中,并与下皮钢筋焊接,并且在吊环底部增加4 根Φ16 螺纹钢,长度为700mm 。

  1、支架梁挑出外墙面1.5 米,阳台部位从门过梁处外挑3 米,工字钢不允许压到悬挑阳台板或梁上。大阳角部位悬挑2.5 米,上部联梁用16 号槽钢。所有悬挑脚手架全部用4.5 米的工字钢。工字钢位置及外挑长度见平面布置图及计算书。外挑1.5 米的16# 工字钢末端离钢吊环距离为200mm 。支架梁的两只预埋钢吊环应处于同一直线,并垂直于墙面、楼板。

  2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 钢管脚头,焊缝厚度不小于4mm ,以便立柱直接插在钢管脚头内,起稳定作用。

  3、支承悬挑脚手架的砼强度必须达到5.0N/mm2 以上(即C10 砼28 天强度标准值),悬挑吊环的.砼强度值应达到10N/mm2 。

  B、立杆要求:

  1、立杆搭接扣件必须采用对接扣件对接。

  2、立杆的接头位置,相邻杆要错开,并布置在不同步距内,错开距离大于等于500mm,其接头距纵向水平杆的距离小于等于1/3步距,采用对接,不得搭接。开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

  3、搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

  4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。顶层立杆搭接长度不应少于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

  5、立杆顶端高出施工层或女儿墙上皮1. 2m。

  6、立杆下部应使用红色油漆标出沉降观测点,应在每周及大风大雨后进行一次观测,观察沉降量,及时掌握架体整体沉降情况,做好记录。

  7、第一次搭设的立杆长度应相互错开,第一次立杆可采用4m和6m杆,然后用6m钢管搭设。到顶部时再用3m和6m杆。

  C、纵向水平杆构造要求:

  1、在封闭脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

  2、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜少于3跨,采用直角扣件固定在立杆上。

  3、纵向水平杆用直角扣件扣紧在立杆内侧,长度4.5 米。

  4、纵向水平杆采用对接扣件连接交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内,相邻接头水平方向错开的距离不小于50CM ,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3 。

  5、搁楞搁在横向水平杆上,间距300mM ,用十字扣件扣牢。

  6、防护栏杆采用上下二道,上道高度1.2m ,下道高度0.6m ,可用对接也可用搭接,搭接长度在1m 以上等距离设置3 个旋转扣件,端部扣件离钢管边缘距离不少于100mm 。

  7、 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

  D、横向水平杆构造要求 :

  1、横向水平杆置于纵向水平杆下,主节点处必须设置一根横向水平杆,底排主节点处必须设置二根并排横向水平杆,用直角扣件扣接在纵向水平杆,应采用直角扣件固定在立杆上。外伸长度不大于400mm,且距墙面的距离不大于100mm。

  2、主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm ,外伸长度里端离墙100mm ,外墙离外侧的纵向水平杆100mm ,并在同一连续面上保持外端出头在一条线上。

  E、竹笆构造要求 :

  1、竹笆尺寸:1000 ×1800mm ,700 ×1800mm 。

  2、铺设时主筋应垂直于纵向水平杆,铺设采用对接平铺,并用16# 铅丝双股四角扎在纵杆上。

  F、挡脚板构造要求 :

  1、操作层,外立杆内设置,高度180mm 以上用木板或夹板标色好,铺设应紧贴竹笆设置,底部与竹笆缝隙不大于10mm 。

  G、安全网构造要求 :

  1、脚手架外侧用密目式安全网全封闭张挂,环扣逐个用16# 铁丝扎牢,拼缝严密,底部不准留有缝隙,并张挂在挡脚板里侧。

  2、脚手架首排处四周设置平网,伸出长度3000mm 斜撑与墙面成角60 度,外沿高于内沿。

  H、剪刀撑构造要求 :

  1、剪刀撑设置宽度为4 跨,9000mm 内且不小于6000mm ,与地面倾角控制在45 度~60 度之间。

  2、剪刀撑的搭设长度不小于1000mm ,采用2 个旋转扣件固定端部扣件,钢管端部至扣件距离不小于100mm 。

  3、剪刀撑的接长采用搭接,每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根,搭接要求与顶层立杆搭接要求相同。

  4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,搭接长度不应少于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

  5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。

  6、架手架断开处(如人货梯),脚手架的横向必须打剪刀撑。

  I、隔离构造要求 :

  1、底排隔离采用木夹板封闭,底部再用密目网包住贴墙。

  2、脚手架采用三步一隔离,用木夹板或安全网操作层必须隔离,隔离排与墙面距离不大于2cm 。

  J、连墙拉结构造要求:

  1、2 步3 跨预埋钢管作拉接管,预埋在梁内。选用钢管长度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。

  2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 钢管,用短钢管与预埋钢管用直角扣件固定,一头搭接在立杆上用直角扣件固定。

  3、脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直至上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

  4、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,采用矩形布置。

  5、按间距及数量要求,布设加长双横向水平杆连墙,在伸人墙体、窗口处加短钢管,采用井字架与结构柱扣接。连墙件不得采用软连接。

  6、连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应上斜连接。

  7、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°60°间,连接点中心至主节点的距离不应大于300mm,抛撑拆除应在连墙件搭设后进行。

  8、连墙杆在装饰施工中应及时调换位置,调整时应先搭后拆。以使装饰抹灰能够一次成活,又不影响架体整体稳定性。

  K、脚手板铺设要求:

  (1)立体交叉施工时,施工层满铺竹笆片外,悬挑架底层应全部封闭。

  (2)竹笆片铺设:竹笆片铺设时,搭接长度不小于5 0mm;竹笆片下面应设二根纵向水平杆。

  (3)竹笆片应用10号镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

  (4)在拐角处的竹笆片,竹笆片主筋应与纵向水平杆垂直并可靠连接,防止滑动。

  L、作业层的栏杆和挡脚板的搭设:

  (1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;

  (2)上栏杆上皮高度应为1. 2m;

脚手架施工方案10

  一、工程概况

  1.1、参建单位

  建设单位:利川市文斗乡黄土小学设计单位:咸丰县规划建筑设计院

  监理单位:恩施同欣监理公司利川分公司监理施工单位:湖北鹤峰县德顺建筑有限公司勘察单位:恩施天工勘察设计院项目经理:韦先国技术负责人:王利

  1.2、工程简介

  工程名称:利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍工程施工地点:利川市文斗乡黄土小学校园内结构形式:框架结构建筑总高度:10.20建筑面积:785.1m2

  层高:一层4.20m、二、三层3.00m总工期:180天

  二、编制依据

  1、依据利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工设计图纸;

  2、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工组织设计》;

  3、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍地质勘察报告》;

  4、各类规范:

  《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-xx)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-xx)《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手册》

  三、危险源分析与预防控制措施

  3.1、分部工程安全等级

  安全等级:三级

  3.2、危险源分析

  ①整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架

  1、构架缺陷:构架缺少必须的结构杆件,未按规定数量和要求搭设连墙件等;

  2、在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等;

  3、构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载;

  4、地基出现过大的不均匀沉降。

  ②人员从脚手架上高处坠落

  1、作业层未按规定设置围挡防护;

  2、作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大;

  3、脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。

  4、不当操作产生的碰撞和闪失等;

  ③不当操作事故

  1、用力过猛,致使身体失稳;

  2、在架面上拉车退着行走;

  3、拥挤碰撞;

  4、集中多人搬运或安装较重构件;

  5、架面上的冰雪未清除,造成滑落;

  ④落物伤人(物体打击)

  1、在搭设或拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或路过行人;

  2、架体上物体堆放不牢或意外碰落,砸伤工人或路过行人;

  3、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸伤工人或路过行人等。

  ⑤其他伤害

  1、在不安全的天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工;

  2、在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用;

  3、脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。

  3.3、危险源监控

  1、对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控;

  2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控;

  3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况;

  4、加强安全管理与日常维护,对施工环境和施工条件进行监控。

  四、施工方案

  4.1、施工准备

  1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算,作出设备、材料计划表,组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求:要保证所选取用的原材料,材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求,有质保书。

  2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员,并进行技术交底。人员要求:搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB 5036)考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。在施工前,工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。

  3、对场地进行平整,对基础做好排水,修通道路,并保证用电、用水安全。

  4.2、地基与基础

  1、脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-20xx)的有关规定进行。

  2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

  3、脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。

  4.3、搭设要求

  搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后,并对搭设人员进行技术交底方可进行。在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设,还应注意以下事项:

  1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设;

  2、及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全;

  3、拧紧扣件(拧紧程度要适当);

  4、有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用;

  5、搭设工人必须佩挂安全带;

  6、随时校正杆件的垂直和偏差,避免偏差过大;

  7、没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。

  4.4、拆除要求

  脚手架使用完毕后立即拆除,在脚手架拆除前应作好以下工作:

  1、对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

  2、在拆除脚手架时,应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

  3、脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。

  4、严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

  5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

  6、拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置。

  7、拆除脚手架时,坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内。

  8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。

  9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用。

  10、如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。

  11、拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。

  12、脚手架拆除过程中,不得中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。

  4.5、构造要求

  应设计脚手架的平立面布置;纵、横向水平杆布置;立杆布置;连墙件布置;门洞处构配件布置;剪刀撑和斜撑布置;斜道布置;脚手板与栏杆、护拦的要求;安全网布置;防电避雷措施。

  外架正立面

  4.6、材质要求

  ①钢管材质要求

  (1)脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。

  (2)每根钢管的最大质量不应大于25kg,宜采用48×2.8钢管。

  (3)钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:

  1)新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)第8.1.1、8.1.2条规定。

  A新钢管的检查应符合下列规定:

  ①应有产品质量合格证;

  ②应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T 228)的有关规定;

  ③钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

  ④钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5的规定;

  ⑤钢管必须涂有防锈漆。

  B 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)第8.1.2规定,旧钢管的检查应符合下列规定:

  ①表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;

  ②钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序号4的规定。

  2)钢管上严禁打孔。

  ②扣件材质要求

  (1)扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)规定;采取其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

  (2)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65KN?m,不得有破坏。

  ③脚手板材质要求

  脚板采用竹串板,每块质量不宜大于30kg。

  ④连墙件材质要求

  连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。

  经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水,并对数量进行核实。

  ⑤安全网材质要求

  1、架设安全网作业使用的所有材料及材质,必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。

  2、安全网的支撑系统,选用脚手架钢管搭设。当使用脚手架钢管时,其材质要求应符合相关要求。

  3、使用过一次以上的旧网调入其它工程使用,必须附其原始记录及其使用记录,并必须按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验,合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时,应委托具有法定资格的检验检测单位进行,检验记录应存档备查。对超出产品有效期限的旧网,不得投入使用,必须作报废处理。

  4、安全立网应符合下列要求:

  1)用锦纶、维纶、涤纶或其它的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成;

  2)同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致,外观应平整;

  3)网的宽度不得小于3m,产品规格偏差允许在±2%以下,每张网的重量不超过15kg;

  4)菱形或方形的网目,网目边长不得大于80mm;

  5)边绳与网体连接必须牢固;

  6)系绳沿网边均匀分布,长度应不小于0.5m,相邻两系绳间距应不大于0.75m,阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

  5、密目式安全立网应符合下列要求:

  1)网目密度不低于20xx目/100cm2;

  2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm;

  3)网体缝线不得有跳针、漏缝,缝边应均匀;

  4)一张网体上不允许有一个以上的接缝,且接缝部位端正牢固;

  5)不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;

  6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4S。

  五、验收要求

  5.1、脚手架的基础夯实填平验收制度

  1、脚手架承压部位的回填土必须夯实,宽度为2m以上,并有良好的排水措施;

  2、整体脚手架基础必须浇砼,立杆埋深300mm或在立杆下置垫块,并绑扫地杆;

  3、对于高层脚手架的基础回填夯实,做好排水措施,立杆下置垫50×200mm通长木板;

  4、脚手架基础完必须由项目负责组织验收,合格方可施工。

  5.2、搭设过程中的分段验收

  1、脚手架由架子工严格按规程要求搭设;

  2、脚手架的搭设必须编制施工组织设计或施工方案,方案中要严密的施工方法和工序搭接要求;

  3、整体落式脚手架,每搭设一层,由项目部组织有关人员,按规程要求或方案中要求,进行认真严格检查,验收合格后,方能挂牌使用;

  4、对于特殊脚手架(挑架、爬架)等,每挑一次或爬升一次架子,由项目部组织有关人员认真检查,验收合格后,方能挂牌使用。

  5.3、装饰阶段重新验收制度

  1、在装饰前,由项目部组织有关人员进行一次全面检查:

  2、对于装饰时的架子着重检查部位有:整体外观是否稳固、变形、各种杆件搭接是否牢固,与墙连结点是否有效、牢固,各类的防护设施是否齐全有效等;

  3、装饰阶段脚手架必须经项目部有关人员验收合格后方能挂牌使用;

  4、装饰阶段在外墙施工时,必须做到每周一次检查、验收记录。

  5.4、脚手架拆除过程中的监督管理方法

  1、脚手架的任何部件严禁随意拆除;

  2、因施工明确需拆除的,必须由作业班组长向工地管理部门提出书面的申请书;

  3、经项目部确认批准,并采取加固补救措施后,方可实施;

  4、脚手架拆除禁止无证人员登高作业,作业区域应设立警戒区和其他预防措施,并派专人监护。

  六、监控方案

  脚手架拆除的安全技术措施

  拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请监理批准,进行技术交底后才准工作。

  架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物,凡能提前拆除的.尽量拆除掉。拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

  拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,需解开与另一人有关的扣件时,应先通知对方采取防范措施,以防坠落。

  在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时,不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。严禁从高空抛掷。

  七、设计计算书

  一、参数信息:

  1、脚手架参数

  双排脚手架搭设高度为14 m,立杆采用单立杆;

  搭设尺寸为:横距Lb为1.5m,纵距La为0.85m,大小横杆的步距为1.5 m;内排架距离墙长度为0.20m;

  小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为1根;采用的钢管类型为Φ48×2.8横杆与立杆连接方式为单扣件;

  连墙件采用两步三跨,竖向间距3 m,水平间距2.55 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为单扣件;

  2、活荷载参数

  施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2层;

  3、风荷载参数

  本工程地处湖北利川,基本风压0.27 kN/m2;

  风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0.294;

  4、静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1291;

  脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;

  脚手板类别:竹夹板;栏杆挡板类别:竹夹板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033;脚手板铺设总层数:3;

  5、地基参数

  地基土类型:粉土;地基承载力标准值(kPa):120.00;立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.00。

  二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

  按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

  1、均布荷载值计算

  小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m;

  脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m;活荷载标准值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m;

  荷载的计算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m;

  小横杆计算简图

  2、强度计算

  最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m;最大应力计算值σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2;

  小横杆的最大弯曲应力σ =125.495 N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2,满足要求!

  3、挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m;

  νqmax = 5ql4/384EI最大挠度ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm;

  小横杆的最大挠度4.325 mm小于小横杆的最大容许挠度1500 / 150=10与10 mm,满足要求!

  三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

  1、荷载值计算

  小横杆的自重标准值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN;

  脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN;活荷载标准值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN;

  荷载的设计值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN;

  大横杆计算简图

  2、强度验算

  最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

  Mmax = 0.08ql2

  均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m;

  集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m;M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m最大应力计算值σ = 0.274×106/4490=61.xx8 N/mm2;

  大横杆的最大弯曲应力计算值σ = 61.xx8 N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2,满足要求!

  3、挠度验算

  最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm;

  均布荷载最大挠度计算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:

  νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800)= 0.005 mm;集中荷载最大挠度计算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:

  小横杆传递荷载P=(0.05+0.223+1.912)/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/(100 ×2.06×105×107800)= 0.488 mm;最大挠度和:ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm;

  大横杆的最大挠度0.493 mm小于大横杆的最大容许挠度850 / 150=5.7与10 mm,满足要求!

  四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

  纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5): R ≤ Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN;R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;小横杆的自重标准值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN;大横杆的自重标准值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN;活荷载标准值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN;

  荷载的设计值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN;R<8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

  五、脚手架立杆荷载计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN;(2)脚手板的自重标准值;采用竹夹板,标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN;

  (3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用竹夹板挡板,标准值为0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN;

  (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN;经计算得到,静荷载标准值

  NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN;

  活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值

  NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

  N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

  N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN;

  六、立杆的稳定性计算:风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7μz·μs·ω0

  其中ω0--基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx)的规定采用:ω0 = 0.27 kN/m2;

  μz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx)的规定采用:μz= 0.74;

  μs--风荷载体型系数:取值为0.294;经计算得到,风荷载标准值为: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2;风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m;考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ = N/(φA)+ MW/W ≤ [f]立杆的轴心压力设计值:N = 7.836 kN;不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ = N/(φA)≤ [f]立杆的轴心压力设计值:N = N'= 8.64kN;计算立杆的截面回转半径:i = 1.59 cm;

  计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得:k = 1.155;

  计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得:μ = 1.59;

  计算长度,由公式l0 = kuh确定:l0 = 2.755 m;长细比: L0/i = 173;

  轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到:φ= 0.237立杆净截面面积:A = 4.24 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩):W = 4.49 cm3;钢管立杆抗压强度设计值:[f] =205 N/mm2;考虑风荷载时

  σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2;

  立杆稳定性计算σ = 80.067 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f] = 205 N/mm2,满足要求!

  不考虑风荷载时

  σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2;

  立杆稳定性计算σ = 85.976 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f] = 205 N/mm2,满足要求!

  七、最大搭设高度的计算:按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

  Hs = [φAf-(1.2NG2k + 0.85×1.4(ΣNQk + MwkφA/W))]/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为:NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN;活荷载标准值:NQ = 3.825 kN;

  每米立杆承受的结构自重标准值:Gk = 0.129 kN/m;

  计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩:Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.009 /(1.4 × 0.85)= 0.008 kN·m;

  Hs =(0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)))/(1.2×0.129)=94.585 m;

  按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:

  [H] = Hs /(1+0.0xxHs)[H] = 94.585 /(1+0.0xx×94.585)=86.412 m;

  [H]= 86.412和50比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值[H] =50 m。脚手架单立杆搭设高度为14m,小于[H],满足要求!

  八、连墙件的稳定性计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz=0.92,μs=0.294,ω0=0.27,Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2;

  每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw = 7.65 m2;

  按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0= 5.000 kN;

  风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN;

  连墙件的轴向力设计值Nl = Nlw + N0= 5.548 kN;连墙件承载力设计值按下式计算:Nf = φ·A·[f]

  其中φ--轴心受压立杆的稳定系数;

  由长细比l/i = 200/15.9的结果查表得到φ=0.966,l为内排架距离墙的长度;A = 4.24 cm2;[f]=205 N/mm2;

  连墙件轴向承载力设计值为Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN;Nl = 5.548

  由以上计算得到Nl =5.548小于单扣件的抗滑力8 kN,满足要求!

  连墙件扣件连接示意图

  九、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p ≤ fg

  地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120 kPa;

  其中,地基承载力标准值:fgk= 120 kPa;脚手架地基承载力调整系数:kc = 1;

  立杆基础底面的平均压力:p = N/A =39.181 kPa;

  其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:N = 7.836 kN;基础底面面积:A = 0.2 m2。

  p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa。地基承载力满足要求!

  湖北鹤峰德顺建筑有限公司

  文斗乡黄土小学教师周转宿舍项目部

  二0一二年四月十五日

脚手架施工方案11

  1、工程概况

  xx广场建筑装饰装修工程该设计美观,造型新颖,同时融合了多项高科技产品,具有现代建筑风格与特色。

  本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市,伊金霍洛旗(简称伊旗)境内。伊旗位于内蒙古自治区鄂尔多斯东南部,北距工业重镇包头市130km,距东胜区29km,南与陕西煤城大柳塔毗邻。

  xx广场建筑装饰装修工程,其工程施工资料为副井生活广场1#楼(接待中心)室内装饰装修、照明、通风、采暖系统。一层层高10、5m,二层层高6、5m,建筑总高度17m。局部装修高度10、5米。

  本施工组织设计的编制,受到了我公司的高度重视和大力支持,公司专门成立该工程方案小组,采用“比较优化、博采众长”的编制思路,以使本方案重点突出,有较强针对性和可操作性。

  涉及的装饰工程主要施工项目有:

  天花工程:乳胶漆、轻钢龙骨石膏板吊顶刷乳胶漆,窗帘盒。

  电气照明安装工程:布管穿线、开关插座灯具安装,配电箱安装、智能设备的安装等。

  墙柱面工程:乳胶漆涂料工程、石材墙柱面、瓷砖墙面、装饰板墙柱面、墙纸墙面、装饰木门、石材窗台板、装饰线条等。

  给排水工程:水管道支架制作安装、管道安装、卫生洁具安装等。

  本工程高支架支撑体系位于5-8轴与D-G轴范围内,层高为10、5m,用于天棚吊顶与空调系统灯具的安装,楼梯间吊顶,油漆工需要。

  2、编制依据

  《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx

  《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20xx

  3、施工方法:

  高空吊顶采用满樘内脚手架,立杆的横、纵间距1、2米,步距0、9米。

  4、施工准备

  4、1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载,确定脚手架平面、立面布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。

  4、2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。

  4、3对施工班组进行现场安全和技术培训,加强队伍的技术素质。

  4、4对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查,不合格的禁止使用。

  4、5脚手板采用宽不小于200mm,厚度为50mm的松木脚手板。脚手架基础必须平整,立杆底座下铺垫板,垫板厚度不小于50mm。

  4、6清理组架范围内的杂物。

  5、钢管脚手架搭设

  5、1搭设顺序:

  安放垫板→安立杆→安扫地杆→安横杆→铺临时脚手板→安上层立杆→安上层横杆→逐层支设到楼板底

  5、2脚手架搭设:

  5、2、1在楼板上按立杆位置安放立杆(下头垫木方),其上交错安装3、0m和1、8m长立杆,使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

  5、2、2立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出此刻同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的.距离不大于60cm。

  5、2、3大横杆:

  大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。

  大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

  5、2、4小横杆:

  每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层’脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆,其最大间距不大于75cm。

  小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

  5、2、5纵、横向扫地杆:

  纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在高低差处,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。

  5、2、6脚手架搭设以3人为一小组为宜,其中1人递料,另外两人共同配合搭设,每人负责一端。搭设完一层架子,铺一层脚手板,逐层向上搭设。

  6、钢管脚手架拆除

  6、1拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有剩余物件,并设立警戒区,禁止无关人员进入。

  6、2拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。

  6、3拆除的构件应用绳索吊下,或人工递下,严禁抛掷。

  6、4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放,以便运输、保管。

  6、5每班拆架下班时,不应留下扣件松动;架体堆放钢管、扣件等隐患。

  6、6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

  6、7在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。

  7、质量保证措施

  7、1检验、验收管理

  7、1、1立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500,横杆斜杆变形矢高不超过L/250、

  7、1、2螺纹顶丝部分完好,无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。

  7、1、3搭设完,应进行检验,检验主要资料:

  1)垫板放置稳固。

  2)立杆不允许有松动现象。

  3)整架垂直度应小于L/500,但最大不超过100mm。

  4)对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于L/200。

  5)横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于L/400。

  7、2使用管理:

  7、2、1脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用贴合设计和有关规定要求。

  7、2、2在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,发现问题及时整改。

  8、安全保证措施

  8、1建立安全保证体系

  根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

  8、2工人须经三级安全教育,考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工,架子工必须持证上岗。

  8、3施工操作人员戴安全帽,穿防滑鞋,栓安全带。作业层满铺脚手板,脚手板质量合格,搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢,不得有探头板。

  8、4所有构件都必须合格,并按有关规定进行检查、验收、报验。

  8、5严禁上下同时交叉作业,严防高空落物伤人。

  8、6传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。

  8、7夜间施工要有足够照明。

  8、8在搭设过程中,应注意调整架体的垂直度,一般经过调整连墙撑的长度来实现。

  8、9在搭设、拆除时,设置警戒区,禁止其它人员进入危险区域。

  8、10严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kNm。

  8、11各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。

  8、12定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以到达坚固稳定,确保施工安全。

  9、礼貌施工保证措施

  9、1项目部建立礼貌施工领导小组,施工队主要负责人参加,共同管理现场。

  9、2加强对工人的宣传教育。

  9、3传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。

  9、4架子拆除后,钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放,码放整齐。

  9、5每一天下班前,清扫现场,做到工完场清。

脚手架施工方案12

  一、编制依据:

  根据国家有关安全生产的方针、政策、法规、规范、标准。①、《中华人民共和国安全生产法》②、《建设工程安全生产管理条例》③、《中华人民共和国消防法》④、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx⑤、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91⑥、《龙门架及架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92⑦、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99⑧、《建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx⑨、《建筑安装工人安全技术操作规程》

  二、工程概况:

  本工程属梧州市枣冲小区二期13#楼工程,由梧州市东泰国有资产经营有限公司开发建设,梧州市建筑设计院设计,总建筑面积5023.70㎡,框架结构,共六层,一至六层为住宅。拆除公司

  三、架子方案介绍:

  1、架子类型:落地式扣件式钢管脚手架。

  2、脚手架搭设高度20m。

  四、脚手架拆除准备:

  1、全面检查脚手架的扣件连接,连墙件、支撑体系等是否牢固;

  2、拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底;拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。

  3、拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。

  4、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护,没有监护人,没有安全员或工长在场,外架不准拆除;另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业;严禁一切非操作人员入内。

  5、清除脚手架上的杂物及地面障碍物;如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

  6、划出工作区,并作明显标志,设专人看管,禁止行人入内。

  7、拆除高处架子的作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。

  五、脚手架拆除工艺:

  拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

  1、严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆横、纵向水平杆、立杆等;

  2、专人统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落。

  六、脚手架拆除要求:

  拆架原则:由上而下,先拆后搭的杆子;应按层按步拆除;严禁上下同时作业。

  1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。即:先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。

  2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层,拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。

  3、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护,没有监护人,没有安全员或工长在场,外架不准拆除;另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业;严禁一切非操作人员入内。

  4、清除脚手架上的杂物及地面障碍物;如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

  5、划出工作区,并作明显标志,设专人看管,禁止行人入内。

  6、拆除高处架子的作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。

  五、脚手架拆除工艺:

  拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。1、严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆横、纵向水平杆、立杆等;2、专人统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落。

  六、脚手架拆除要求:

  拆架原则:由上而下,先拆后搭的杆子;应按层按步拆除;严禁上下同时作业。

  1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。即:先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。

  2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层,拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中中国一冶3间,再解端头扣。

  3、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等先行加固,以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

  4、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具,拆抛撑前,应设置临时支撑,然后再拆抛撑。

  5、当脚手架拆至最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件;

  6、当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向撑加固。

  7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

  8、拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。

  9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

  10、拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。

  11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。

  12、拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。

  13、严禁架子工在夜间进行架子拆除工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正。

  七、脚手架卸料要求:

  1、拆除的钢管扣件等必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;

  2、运至地面的钢管扣件等应按要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。

  3、拆下来的钢管扣件用施工电梯配合吊运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,做到随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。4、拆下来的'钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调和漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。

  八、安全技术措施:

  (一)人员要求:1、脚手架搭设、拆除人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,体检合格者方可发上岗证;从事架子搭设的人员须持证上岗,凡患高血压病、心脏病、贫血病等人员不得从事架子搭设作业,饮酒后禁止作业,后附拆除工人人员名单及其上岗证书。2、外架高空作业人员和楼层,地面施工人员要互相关心、互相关照,高空作业人员不得往下抛坠物体,如遇不可避免要抛坠物体,必须事先经项目经理部同意,并通知地面人员,待下面人员已进入安全范围方可作业。3、进入施工区域的作业人员以及必须戴好安全帽,系好安全带,配戴好工具袋,不得穿塑料硬底鞋才拖鞋。严禁酒后或带病作业,雷雨天气和六级以上大风应停止作业,大风过后要对脚手板、安全网、钢丝绳等认真检查一次。4、高空作业或从事无法采取可靠的防护措施的作业人员必须使用安全带,安全带应挂在搭好的立杆或水平大横杆等牢固的地方,不能挂在带有剪断性的物体上。中国一冶55、高空作业人员衣着整齐、灵便、绑好裹腿,禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋,施工中所有人员都必须戴好安全帽。6、在外架拆除过程中,树立警告标志牌,并且安排专人执勤,严禁非施工人员进入施工作业区,安全检查员必须坚守岗位,尽心尽责。

  (二)拆架阶段:1、拆架时设专人协调指挥并负责作业人员的安全;作业人员注意力集中,严格听从指挥,禁止违章作业,多人协同配合作业时,其动作应协调一致。

  2、严禁往下抛扔工具、扣件等物品,必须用专用工具袋。下班前必须将架子固定好,避免失稳。架子拆除前,将搭设区域设置围栏,在显著位置挂置标牌,并派专人看守。

  3、六级及以上大风和雾、雷雨天以及35度以上高温天气严禁施工作业。严禁上下垂直交叉作业。

  架子工安全生产责任制

  1、坚守工作岗位,熟悉各种脚手架的材料、规格、质量规定,按脚手架拆除规范施工,保质保量完成任务。

  2、严格贯彻执行安全技术操作规程,遵守公司的安全生产管理规章制度,保证安全生产。

  3、凡不符合质量要求的材料、扣件、脚手板、钢丝等架料严禁在次使用,杜绝违章指挥。

  4、专人检查脚手架,发现异常及时排除,不允许不安全因素存在。拆迁公司

  5、违章、违纪造成事故或经济损失者应负直接责任。做好交接班,填写好原始记录。

脚手架施工方案13

  一、施工准备

  1、确认施工现场的外墙钢管脚手架搭设位置和高度,并进行测量和标记。

  2、准备好所需的钢管、连接件、脚手板、安全网等材料和设备。

  3、确保施工现场周围的环境安全,清理杂物和障碍物。

  二、脚手架搭设

  1、按照设计图纸和要求,按照搭设顺序和步骤进行脚手架的搭设。

  2、钢管连接应采用专用连接件,连接件应牢固可靠,不得使用捆绑或焊接方式连接。

  3、在搭设过程中,应按照规范要求进行水平和垂直的调整,确保脚手架的稳固和安全性。

  三、安全措施

  1、在脚手架搭设完成后,应进行全面的检查和验收,确保脚手架的稳固和安全。

  2、在脚手架上设置安全网,确保施工人员和周围人员的.安全。

  3、施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并严格遵守相关安全操作规程。

  四、施工管理

  1、设立专人负责脚手架的日常巡查和维护,及时发现并处理脚手架的安全隐患。

  2、对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。

  3、严格执行施工现场的安全管理制度,确保施工过程中的安全生产。

  五、施工结束

  1、施工完成后,及时拆除脚手架,并对拆除后的现场进行清理和整理。

  2、对脚手架进行全面的检查和记录,及时修复和更换损坏的部件。

  3、对脚手架进行全面的清洗和消毒,确保下次使用时的安全和卫生。

脚手架施工方案14

  一、工程说明

  我单位即将施工的7号楼下沉庭院的外墙具有以下几个特点:

  1、从地面到女儿墙的高度高,所面临的高空作业、临边作业安全问题非常突出。

  2、现场施工作业条件复杂。施工场地较为狭窄,且现场除了我单位即将进行的外墙装修作业外,还有其他单位的施工与我方有交叉作业。

  综上所述,根据国家的相关规范、我单位的相关安全管理规定以及上述的现场实际条件,为保证能安全施工,本工程的外墙装修施工采用双排钢管脚手架。

  二、脚手架的搭设

  1、脚手架材料的技术要求

  钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,作为脚手架使用的钢管必须进行防锈处理。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度宜为4m~6.0m;用于小横杆的钢管长度宜为1.5m,以适应脚手架宽度的'需要。

  扣件有直角扣件、旋转扣件和对接扣件,扣件应采用《可锻铸铁分类及技术条件》的规定;扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等影响质量的缺陷;扣件能灵活转动,与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。

  木脚手板的厚度不宜小于50mm,宽度不宜小于200mm,重量不宜大于30kg;脚手板材质符合规定,不得有超过允许的变形和缺陷。

  2、脚手架的构造要求

  立杆:横距为0 。9~1.5m,纵距为1.5~1.8m,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

  大横杆:步距为1.5~1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大多于纵距的1/3。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。

  小横杆:贴紧立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1~2根。在任何情况下,均不得拆除作为基本构架的小横杆。

  剪刀撑;脚手架除在两端设置外,中间每隔12~15m设一道。剪刀撑应联系3~4根立杆,斜杆与地面夹角为45o~60o。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣点。水平斜拉杆:设置在连墙的步架内,以加强脚手架的横向刚度。

  3、搭设前,应先将混凝土地面清理干净,保证立杆基础的稳定。

  4、脚手架搭设程序

  放置纵向扫地杆?自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按40~60n.m力距拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段?按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量?设置抛撑?按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……?随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑?装设作业层间横杆(在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。

  5、小横杆里端离墙面不大于20cm,另一端伸出大横杆外边8-10cm。

  6、脚手架的作业面应铺脚手板,脚手板应同小横杆扎牢。

  7、脚手架顶端里杆低于檐口50cm,外杆高出1m,最上一步应增加1.2m高一道护栏。外侧从第二步起全部张设防护安全网。

  三、脚手架的管理

  1、在脚手架上不得堆放大量的装修用材料,要做到及时清理脚手架上的垃圾。

  2、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆,不准在脚手架上搁置运料滑槽,搭设堆料平台。

  3、严禁随意拆除脚手架的杆件、扣件、脚手板、护栏。

  4、施工现场必须健全脚手架维修管理制度,在施工期间要加大检查力度,发现隐患要及时整改,以保证脚手架的使用安全。

  5、脚手架必须在分段验收合格后,方可使用,并挂牌。

  四、脚手架的拆除

  1、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查,确认外墙的装修工程已施工完毕,确定已不需要脚手架时,方可进行拆除。

  2、拆除脚手架前,应设置警戒区,并有专人负责指挥。

  3、拆除前,应将脚手架上留有的施工材料、杂物等清理干净。

  4、脚手架的拆除顺序一般为:安全网栏杆剪刀撑小横杆大横杆立杆,按自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则逐步拆除。剪刀撑应先拆中间,再拆除两头,由中间的操作人员往下递杆子。

  5、连墙件待其上部杆件拆除完毕(伸上来的立杆除外)后才能松(更多内容请访问首页开拆去。

  6、松开扣件的平杆应随即撤下,不得松挂在架上。拆除长杆时应两人协同作业,以避免作业时的闪失事故。

  7、拆下的杆件和零配件,应按类分堆,扣件装入容器内吊下,严禁高空抛掷。

  8、拆下的杆件、扣件运至地面时,应随时按品种、分规格堆放整齐妥善保管。

  五、安全操作要求

  1、搭拆脚手架必须持有效证件上岗,不准无证上岗。

  2、搭拆时,工人戴好安全帽、佩好安全带,工具放入工具袋内。

  3、遇到恶劣天气,不得进行高空脚手架搭拆工作。

脚手架施工方案15

  根据业主提出的要求,结合本工程的特点及工期、质量等要求,外墙脚手架采用全封闭式钢管脚手架。

  一、材质要求

  1、采用外径为48mm、壁厚为3.5mm的无缝钢管,立杆和大横杆的长度为4-6m,小横杆为1.2-1.3m,对有严重锈蚀、弯曲、压弯、压扁(损伤和有裂缝者)严禁使用。

  2、直角、回转、对接均采用铸铁扣件,对有脆裂、变形、滑落等现象的扣件应进行筛选,扣件螺栓刷上机油。

  3、搭设前对所有需用的钢管、扣件由材设部门进行筛选,进行检查,严格实物验收,施工现场方可使用。

  4、竹篱笆宜横向密编,纵片不少于5道,每道应用双片,横向应一正一反,且周边应用两根竹片对面夹紧,并打眼穿铁丝扎牢,竹片宽度不得小于30mm,厚度不得小于8mm,不能用腐朽的毛竹制成。

  5、密目网、小挑网应有准用证和合格证。

  二、搭设方案

  1、采用双排立杆搭设,离墙0.25m,立杆间距纵向1.80m,横向1.05m,步架高1.8m.

  2、搭设最大高度为22.0m.

  3、搭设程序:

  地基处理、弹线、摆垫铁→竖立杆、设扫地杆→搭设水平杆→接立杆、附墙壁设置、铺脚手板→搭设栏杆→挂小挑网、安全网。

  三、脚手架的基本要求

  1、具有足够的稳定性和承载力,保证在施工期间所规定的荷载或在气候条件的`影响下不变形、不摇晃、不倾斜,能够确保操作人员的人身安全。

  2、构造简单,搭设、拆除、搬运方便,使用安全。

  3、外架的宽度、高度、离墙距离能满足工人操作、材料的设置和运输的需要,一切按有关外墙脚手架的操作程序进行。

  4、要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求。

  5、要因地制宜、量材施用尽量节约用量。

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