工作总结

模具工工作总结优选

时间:2022-12-07 18:16:12 工作总结 我要投稿
  • 相关推荐

模具工工作总结优选

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,不妨坐下来好好写写总结吧。如何把总结做到重点突出呢?下面是小编为大家收集的模具工工作总结优选,希望对大家有所帮助。

模具工工作总结优选

模具工工作总结优选1

  首先我要感谢在这一年的时间里,公司领导耐心的教导以及同事们热心的帮助使我学会了很多书本以外的东西,同时也完成了自己每一次定下的子工作目标。其次,为了更好的做好今后的工作,为公司争取更大效益,本着总结经验、吸取教训的态度,本人现在对这段时间的工作及学习成果作出以下总结:

  1.新模具的验收及验收报告的整理;

  2.返修模具的验收;

  3.学习了解了模具在生产过程中出现的问题及解决方法;

  4.与模具厂沟通解决模具修改过程中出现的问题;

  5.完成了10个方案花纹图的三维设计,这项工作使我大学所学学有所用,更深刻明白了创新应与实践相结合;

  7.针对弹簧气孔套这项新技术进行了学习并跟踪试验,为后期技术成熟大面积运用弹簧气孔套技术积累经验。在此期间还负责编写了关于弹簧气孔套的使用、维护及保养的相关规定,使自己的多方面能力得到了进一步提升;

  8.跟踪解决雪地胎生产过程中出现飞边杂质问题,避免以后工作中出现类似问题。

  以上便是这一年来我的工作及学习成果的概况。对于涨工资的问题,我认为员工不管学历如何,随着经验的丰富,工作能力的提高,原先的收入不可能满足也是人之常情,公司能为员工着想,在物质方面或者精神方面给予鼓励和肯定,势必会让员工产生强烈的`认同感与归属感,在一个和谐的环境氛围里工作,公司的效益也会节节攀升的。当然作为一个还算半个公司新人的我来说,在这一年里也发现了自己的不足之处,就是语言表达能力还是有些欠缺,尤其写报告总结之类的文字工作,不过我依然会继续努力,坦然面对工作上的挑战与压力,分析错误的原因,吸取经验教训,少犯错误,争取未来在模具(轮胎)设计与维修的专业方面取得更大的成绩,回报公司的大力栽培之情。

模具工工作总结优选2

  20xx年在各级领导的大力支持下,全体模具技术组人员协同合作,取得了不错的成绩,全年完成各种机型模具共88付芯盒(或外模)的模具设计、加工工艺、数控程序及现场服务工作,完成各种机型共1072套模具的改模工作,比20xx年多完成了110套。

  主要亮点有以下几个方面:

  1、gh700电机壳体模具的设计、制造,这是我厂首次承担消失模的设计、制造。经过3个多月的努力,终于把模具设计、加工完成,目前已经试制出合格的产品,gh700电机壳体这个产品以前都是外购,价格非常昂贵,现在我们自己掌握了这个产品的制造工艺,必将为公司节约大量的成本。

  2、模具孔系加工瓶颈的攻关,随着我厂模具业务的增大,模具加工效率的提高就显得越来越重要,通过前段时间的努力,型腔的加工效率已经得到了一定的提高。但是模具芯盒中的各种孔的加工成为模具制造的瓶颈,严重影响模具的交货期,影响公司新品试制周期。为此模具技术组针对这个瓶颈开展攻关,把部分模具的孔加工移到数控机床上去做,同时还试用了一些比较好的`*具,经过努力,目前模具技术人员已经基本掌握了孔加工的*具选择及编程方法,解决了模具加工的瓶颈问题。

  3、蓝光检测设备在模具制造中的应用,模具加工完成后,对模具进行激光扫描检测,再把数据跟三维模型对比,对模具加工的准确*起到很好的把关作用。一些旧的模具由于维护不及时,导致了三维模型与实物不符,可以用蓝光检测设备检测、对比、修正。

  4、完成了一些典型设备的模具工艺样板的编写及各种类型修模的工艺样板的编写,提高了模具工艺的统一*,也便于新员工的学习。

  20xx年的工作虽然取得一定的成绩,但是仍然存在一些问题,工艺、数控程序仍然有不合理的地方,车间有不同程度的抱怨。

  20xx年我们要继续巩固上年所取得的成绩,继续加强对新工艺新方法的研究应用,进一步提高模具的质量,同时在保*质量的前提下不断提高生产效率。现在我们有10台模具加工中心,按照目前的加工能力,除了两台机用于修模外,初步估计大概每个月能完成3套铸铁机体模的数控加工(一套模具按5付芯盒、2块外模算),近段时间在c3000机体、td100机体、d2500机体铸铁模的加工中已经体现出这个能力,模具技术有点跟不上数控加工了,这段时间很多工艺员都在加班出程序,所以20xx年我们还要加强新员工的培训力度,提高模具技术的整体实力,我们的能力提高了,就能够为工厂模具产能的提高打好基础。根据公司的计划,20xx年我们的模具任务仍然很重,大家要继续努力工作,争取取得更大的成绩

  20xx年的工作思路如下:

  1、根据制造技术部下发的任务,按节点完成各种模具任务。

  2、根据制造技术部或者铸造厂下发的更改单,完成各种改模任务。

  3、针对模具制造过程中典型的工艺技术问题做好统计,并制作成工艺技术问题典型案例图片ppt文档,并在全组宣贯,既可以防止类似问题的重复发生,也可以作为新员工的培训资料。

  4、进一步用好蓝光检测设备,发挥它的作用。

  5、提高数控编程能力,保*程序合理的情况下,提高编程的速度。

  6、加强对新员工的培训。

  7、缸盖消失模的开发。

  8、模具生产管理系统的开发及初步应用。

模具工工作总结优选3

  一:自立互学方式

  对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训,考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动,提供一个共同学习提高的平台。

  二:走出去请进来的方式

  对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批,带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。

  三:油品的管理

  润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要,正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高利用率。

  1:合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备,油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明,只能靠目测和经验来鉴定油品质量,

  2:正确使用:

  1):本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排,但因管理制度的不细致人员的调动更换,新员工对油品的不熟悉,在使用和库存管理上的要求有所下降,目前还发现有的'操作工将含水油加入设备的,合格油品容器与废油品容器混用的情况,尽快制定油品的详细管理规定,加大使用过程控制,保证油品的正确使用和废油的及时回收。

  2):分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位,润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。

  3):编制设备的润滑油更换、过滤周期表,油品领用去向,做到有据可查。加强监督检查。

  四:备品备件的出入库管理

  维修成本的控制;公司主要设备大多是在20xx年至20xx年安装投入使用,此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期,相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购,零库存。转变成批套;维修量的增加,对维修成本的控制就显得相对重要啦。

  备品备件的出入库管理

  1:备品备件的采购及入库验收:主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主,验收环节上应由有相关经验的质检员检验,而不是流于表面形式;拒不合格品于入库前。

  2:加强库存管理,1)硬件上专用备品备件,分类专架,明码标号,(型号,生产日期,所属设备,)做好防锈防尘。软件上做到帐物相符,每月进行一次盘点汇总。

  2)做好大件备件的质量保证文件的存档,为联系保修提供可靠依据。

  3:备品备件的出库,严格管理,能修不换。

  五:其它

  1:生产车间形象方面

  1-1:各车间机加班组工具箱,大孝形状、颜色不一、(附照片现各车间工具箱),建议统一定制。

  1-2:如下年结束转子支架的生产,建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装,一可以挪出更多的空间让位于生产,二消除起重机吊运过程中的安全隐患,三优化车间环境,四;随着法兰车间的改造,可以挪出一根120MM2电缆用于法兰车间。

  1-3:车间西大门可增设一公示栏,(车间设备、工段布局、生产情况、通告、等);

  1-4:立车,钻床铁屑建议一是用沉坑(安全问题可以解决,一次性投资大)。二每班清理车间外放置(一次投资小但长期人工费增加)

  1-5:车间北侧原氧气存放点拆除,可再建于集中供气区适当位置,内钢丝绳等完好材料应入库存放,杂物清理。

  1-5:定期清理车间角落杂物,拆除自建躺坐椅。

  2:加强仓储管理:应让它们存在于应该在的位置上(各车间螺栓,焊丝、焊剂、油漆:采取计划多少领多少固定统一摆放规范使用)半成品(吊具、模具、PVC管等)控制。

  3;生活方面:食堂饭盘,汤桶,残菜回收,确有许多不尽人意之处;真是汤撒饭盘;饭粒黄,饭盘地上,饭粒躺。汤桶周围,似海洋。

  4:安全方面:

  4-1:车间大门原为上挂式,现下加滑轮,门重且高,年久恐风吹门倒生隐患,改之。

  4-2:部分配电箱,消防栓前安全操作距离不够,或有杂物等堵塞操作区,有个别消防箱门还无法打开。

  4-3:2、4号起重机小车跑偏,起重机明年五月份需进行安全及质量验收,在此前需进行整改。

  以上即我这一年来的工作总结,仔细想想真的是酸甜苦辣五味陈杂,该说的不该说的都说了,该做的不该做的也都做了,亲戚朋友由于耿直的性格更是没少得罪,回味下来这一年虽然没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的磨砺与考验,更是坚定了来年接受考验与磨砺的决心,本着负责任的态度,一定会做好本职工作,为公司创造贡献。另提出车间的一些设备、设施所存在的安全隐患,望领导能尽快解决,肺腑之言,请领导审查。

模具工工作总结优选4

  20xx年x月,我顺利完成了学业,从xx大学机械工程系模具设计专业毕业,并于同年分配到xx市xx工作。参加工作以来,我一直从事xx与管理工作,20xx年x月,我取得了设计助理工程师的资格,并于同月被聘用至今。下面就从专业技术角度,对我这2年来的工作做一次全面技术工作总结:

  一、学习专业知识,提高岗位技能

  本人于20xx年x月正式参加工作,我发现学校里学到的专业知识同实际工作有很大的不同和差距,为了尽快转变角色,适应工作的要求,我努力学习专业知识,努力提高自己的岗位技能,在短短的半年内,我通过自己的努力及同事的帮助,能比较熟练地进行较复杂的xx等日常事务工作。

  二、政治思想方面

  在政治上,我对自己严格要求,积极参加各项政治活动,自觉学习政治理论,尤其注重对“三个代表”重要思想的学习,努力提高自己的政治理论修养。具有较强的大局意识和组织观念,工作上以事业为重,不计个人得失,在新的岗位上摆正位置,把xx的事业、把广大人民群众的利益放在首位,努力实践全心全意为人民服务的根本宗旨。在工作中做到公平公正、公道正派,具有较强的敬业精神和奉献精神,工作中吃苦耐劳,积极主动,作风踏实,不推诿扯皮,讲求效率。工作中注意调查研究,勤于思考,工作思路清晰,能把科研管理的`一般理论同科研工作实际相结合,积极为本系统制订符合实际的科研发展目标和科研发展措施献计献策。在大是大非和原则面前做到毫不含糊,在xx事业发展与改革中较好地发挥了一个干部应有的表率作用。

  三、组织协调方面

  四、业务能力方面

  从参加工作以来,努力学习本专业的理论知识和专业技能,重视不断提高自己的业务水平和沟通能力,并根据模具生产管理工作的实际需要,通过业余时间以不同形式学习,努力提高自己的专业技术能力和水平。通过多年的努力,本人的专业技术和驾驭工作的能力得到了较大幅度的提高,为更好的完成各项工作任务奠定了坚实的基础。参加工作以来,多次被评为“全企模具生产管理工作先进个人”等荣誉称号。

  六、存在的问题

  xx管理工作的力作、亮点不多,开拓创新不够,在科研上投入不够,科研管理的决策能力和水平有待提高,重大成果较少等。在今后的工作中,我一定更加努力学习,运用所学知识努力探索__保护工作的基本规律,不断改进工作方法,提高工作效率,踏踏实实,任劳任怨,勤奋工作,成为一名合格的模具设计和模具生产管理专业技术人员。

模具工工作总结优选5

  一、降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580(附表1-1)

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2,内部修理模具16,内部修复占总修理数量的,修理工时,节约成本5275(附表1-2-1)

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9,制作工时,节约成本4325,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

  二、降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

  2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

  三、提高生产率:

  1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的块增加到11月的人均块,上升幅度达到(附表2-1)

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的下降到11月的,下降幅度达到(附表2-1)

  四、员工流动率:

  本年度设备科(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入,机修班提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2,其中模具班1,抢修班,电工班,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年/季度的目标。

  五、合理化建议:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费(附表3-1)

  2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  七、工程项目

  1、三科机器重新移动、定位(5月)

  2、新设备增加(5~7月)

  3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

  4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)

  5、无尘室设备添置移动(12月27日)

  6、×××立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

  八、工作中存在的不足

  1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的.管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

  以上是我的20xx年度总结,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

模具工工作总结优选6

  自来到xx公司已经有一年了,从学校到工作,首先我的收获是为人处事。以前在家人、在同学、在朋友面前我可以任意的疯,毫不遮掩自己的脾气和缺点。因为他们像亲人一样可以包容,甚至是纵容我。我一直坚信,不管是什么人,只要你用真心用笑容去对待,换回来的一定也是别人对你的好。社会是一个大圈子,没有人有义务忍受你的缺点和坏脾气,很多时候吃亏就是隐藏的福。就像牛姐说的,“有时候多干点活,吃不了亏,少说句话,也吃不了亏”。在别人忙的时间尽自己的微薄之力去帮一点点忙,在你询问的时候别人会很高兴的把知道的所有都告诉你,其实这也是一种投资,没什么可以去抱怨的。

  第一站、毛坯库

  在毛坯库使我学到东西最多的几天,我应该好好感谢武主任,在我一次又一次的询问中都不辞劳烦的耐心为我解答。

  首先,在哪里我把所有的毛坯库存都分类先记住了产品的名字,以便以后更方便去查找具体的规格型号,因为型号太多事不可能一时记全的。知道了公司有什么产品,在客户询盘的时候就知道了是否在公司的经营范围。

  其次,我学习了毛坯的检验标准和常见的毛坯缺陷。如:铸件酸洗颜色一致;字体和夹角内无残壳、钢豆、字体清楚无损伤;表面孔腔无裂纹、夹渣、缩孔、氧化皮和返酸等。为了更清楚地知道毛坯缺陷,每一种缺陷我都会让武主任那具体地缺陷产品给我看,而且每次来毛坯我都会积极地去检毛坯,以便于了解每种产品的不同检验标准。如:多大的缺肉什么样的产品可以过、什么部位带多大的缸都可以过,什么样的位置绝对不可以有等。

  接着,我学习了加工要求和加工检验标准。加工要求要完全符合工艺标准的要求,就像弧度,丝孔上下直径各为多少等。常规的加工检验标准为:表面光洁无毛刺,褶皱、允许粗糙度在以上,每个件都应按图纸的尺寸用相应的量具准确测量,加工范围内不允许有夹渣或孔洞、裂纹等。在武主任的指导下亲自测量并检验加工后的铸件,因为我坚信实操远胜于理论。

  最后,我在毛坯库知道了产品的大致作业顺序。购检→毛坯检→加工调→数控(折弯)→加工检→抛光→半成品检→组焊(焊修)→半成品检→清洗→回修→成品件→抽验入库。根据客户的不同需求可以删减或增加部分环节。在毛坯库我还学会了写进货报告,领料单局的填写等内容。

  第二站、加工调

  带着从毛坯库了解的先关知识,我感觉到加工调,我学习的更有方向和目标了,至少知道自己每一天每一步该做什么了。但同样很感谢在加工调工作的每一个人对我=的帮助和解答。

  首先,我了解了产品的整形。我知道了每一种产品都有不同的量具来测量它的外形。如:不同大小的护盖的弧度,盖口的宽度、锚杆的直度,把手的弯度等都要调整道工艺标准的具体要求。不同的产品可以更具具体要求和现状,采用木槌、钢杆,钳子等工具进行具体的修整。

  第二,学习的是打眼和拱丝。我们要根据具体产品和工艺标准选择使用不同的钻头本别对丝孔的上下直径进行加工。对需要拱丝的也要选择相应的钻头进行拱丝。打孔后还要处理残留在产品表面的毛刺,需要挨个抹去上面的毛刺,保持表面光洁。

  第三.振动研磨和电解抛光。振动研磨主要是使用研磨机是毛坯便面光滑,电解抛光主要是利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下,首先发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工。两者之间的区别是电解抛光主要是提升毛坯表面的亮度,振动研磨是提高毛坯表面光滑度。一般操作步骤是先振动研磨在电解抛光,但蒋经理告诉我说,一般索栓和滑帽不用电解。

  最后,再加工调我还了解了喷砂。喷砂主要是通过人为控制利用砂的摩擦力,除去焊接表面的.焊黄焊印。

  第三站、抛光

  整个流程走下来,我发现车间里抛光是最累也是最脏的一道工序。在不断地摩擦中,每个人都是黑乎乎的,不过我还是学到了很多东西。

  首先,我学习了产品抛光的作业顺序。

  1、镜面抛光作业顺序:先用60的带子磨浇口→其次用180的带子区毛坯面→再用400的带子同时上黑油磨抛光面→然后上白油打麻轮→最后上清油过布轮。

  2、雾面抛光作业顺序:先用60的带子磨浇口→其次用180的带子区毛坯面→打海绵轮。

  第二,学习了抛光过程中注意的事项和常规的抛光部位。

  抛光的注意事项主要就是上有的顺序:400的带子上黑油,打麻轮上白油,过布轮上清油。

  常规的抛光部位是:外漏的表面以及可抛道德部位。

  最后,知道了镜面、雾面抛光的区别。两种作业的步骤不同,镜面抛光的的效果像镜子一样可以照出人影,雾面抛光的的做出来表面模糊,看不到人影。

  第四站、半成品检

  抛光和半成品检是关系最密切的两个环节,检件、修件、焊修再到,只有这个环节完成抛光才算真正地完成。

  在这一站,主要学习了镜面抛光的检验标准,因为一般很少做雾面抛光的产品。检验标准有:外形不能变;表面不可有线条、黑点、夹渣、裂纹等;毛坯表面不可有焊疤、糊黄;表面要光亮一致等。

  通过这些检验标准这几天我和她们一起检件,主要就是检验线条,焊点,黑点等缺陷。线条出现的原因是麻轮没打好,黑点是毛坯缺陷,黑点太深抛光时根本操作不到,需要焊修。

  第五站、清洗组装

  清洗这一站其实很简单,但是每一步工作都不容易,干什么都得小心,清洗四处焊黄这一步很危险必须得小心谨慎操作,滴到手上手就会受伤。虽然简单,但是到处都可以学到知识。

  首先我学到的是清洗的顺序和注意事项。清洗要先用浑碱洗上一段时间,再用清水涤净。特别的如锚,应该先除焊黄,再用浑碱擦拭,最后擦干。擦件时,要擦干净铸件的油污。

  然后,还学习了产品的组装。不同的产品需要注意不同的组装顺序,有些铸件还需要在组装时注意,以免划伤、碰伤。有些所提是很难组装的,组装了不一定合适,需要慢慢调整者来。

  第六站、成品检

  在成品检应该算是产品生产的最后一步了,合格的便可以入库。但成品的检验标准也就是产品必须达到的质量要求如下:

  1、清洗干净,无损伤

  2、组合正确无遗漏

  3、整体符合工艺标准要求,包括外形不变,使用灵活到位,各项尺寸测量等

  4、表面精光一致,背面无焊漏、焊黄等

  其实,成品检是检验清洗后,半成品检漏下来的线条,焊点、黑点,以及清洗过程中的划伤、碰伤。对于存在这些问题的产品进行回修,合格的送入成品库,

  第七站、成品库

  在成品库这一站也是车间实习的最后一站,这里主要是包装、发货、统计库存。

  在成品库我学到最多的就是包装产品,对于抛光的产品都需要气泡垫做兜,以免产品发生碰撞造成碰伤,振动研磨的可以直接用塑料袋包装。装箱时应根据不同的产品进行选择箱子的大小,货物少时填不满箱子,应该用纸箱纸填满再封箱,以免或或在运输中碰撞造成损坏。

  在成品库,应该先包装发货的订单,再完成其他产品的包装。除此之外,我还学会了贴唛头、打标、打自毡等相关工作。

模具工工作总结优选7

  在20xx一年的时间里,自己在车间领导的带领下,和同事团结合作下,学到了很多的知识,工作上取得圆满成功。为了更好地完成工作,总结经验,扬长避短,提高自己的业务技能,现将工作情况总结如下:

  一、工作方面

  1.在这一年里,我还从事工作。我们三个品种,四个规格交替生产。顺利完成了公司和车间交给的生产任务,一次性合格率100%,保证了市场的需求。现场管理,工艺,卫生,安全,质量,纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。这一年里我换了不少的搭档,每来一位新人,我都认真教给他机器的安全操作,和现场工艺操作,以便他们很快适应压片工作。在暑假中我和车间机修人员检查压片机得性能,排除故障,进行全面地维护保养,保证了以后的顺利生产;

  2.在实际工作中,也存在一些不足的地方。主要是近期压片中发现片面有裂片和裂纹的现象,影响了片子的美观,也存在一定的'质量隐患。我和同事们认真排查找原因,原料是主要的原因。在不能更改原料的情况下,我们调整机器参数,换机器换模具,片面稍微有点改善,但还不能根本解决。其次班组建设,现场管理搞得不是很好,没有抓到细处。

  二、思想方面

  车间多次组织学习讨论了“热情,责任,忠诚”和“增强工作责任心,推行责任追究制”。彻底洗涤了职工的心灵,大大提高了工作热情和工作责任心。从主观意识到该为谁工作,怎样工作。首先摆正态度,“态度决定一切”。有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。可以说,懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力。具体到人,专业能力决定了你适合于某种工作,基本能力,包括自信力,协作能力,承担责任的能力,冒险精神,以及发展潜力等,将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人,必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。

  三、工作目标

  在今后的工作中,我会加倍的努力学习专业知识,掌握更多的业务技能,为将来的工作打好坚实的基础。

  1.在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,时刻牢记自己的责任和义务,严格要求自己,在任何时候都要努力完成领导交给的任务;

  2.搞好班组建设,把每一项工作抓得细处,做到细化管理。

  今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练业务能力。积极响应公司加强管

【模具工工作总结优选】相关文章:

模具维修工述职报告范文(精选9篇)01-04

【优选】维修工年终工作总结07-22

模具员工工作总结08-09

模具车间工作总结03-20

模具车间工作总结09-11

[优选]临时工聘用合同07-18

模具车间员工工作总结01-21

设备维修工年终工作总结[优选15篇]07-23

模具车间工作总结8篇05-17