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注塑技术员年终个人工作总结

时间:2022-12-21 17:14:40 工作总结 我要投稿
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注塑技术员年终个人工作总结范文(精选6篇)

  总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,我想我们需要写一份总结了吧。如何把总结做到重点突出呢?下面是小编精心整理的注塑技术员年终个人工作总结范文(精选6篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

注塑技术员年终个人工作总结范文(精选6篇)

注塑技术员年终个人工作总结范文(精选6篇)1

  时间过得真快,20xx年已将成为过去,新的一年已经到来。回顾20xx年的工作,我倍感欣慰。我们生产车间在公司领导正确领导下,全体员工共同努力下,在产量,质量上较过去都有了很大一步的提升。优秀的企业需要优秀的团队,作为这团队的一份子,为这个团队的成长贡献自己微薄的力量是我们每位员工义不容辞的责任。现在我代表生产车间将20xx年的工作做一总结汇报,希望大家多提宝贵意见。

  一、生产情况:

  20xx年全年生产钒氮合金3835.655吨。消耗V2O55308.44吨,总电耗24824703度,吨产品耗电6472.0896度/吨,碳粉消耗1538.43吨。液氨单耗平均1.3843吨。所有指标与前几年生产情况相比有了一个很大的提升,产量提高,各项消耗指标普遍下降,生产成本明显降低。其原因主要体现在以下几个方面:

  1、新增7#,8#生产线的投运为全年产量的提高提供了可靠的保障。生产车间协同设备厂家完成了整体生产线的系统配套工程。新备料车间的安装调试;高位水塔,循环水水塔的制作及全厂供水管线的连接布局与施工;全厂供配电设施的调整与安装任务;收尘烟气处理系统管线连接与调试;9#—11#生产线建设的前期准备工作。在保证生产正常运行的情况下,通过反复调整,反复论证,改进,改造自主创新,使得生产运行,环境污染治理都达到了一个理想化状态。在这里要特别感谢来自兄弟单位双河钒矿和鸿源公司来支援我们的'管理人员和技术人员。他们能吃苦在前,以身作则,紧密配合保质保量的完成了公司下达的各项任务。

  2、生产运行过程中,通过全年15次对炉窑的抢修,对出现的问题进行综合分析,在公司领导班子的带领下通过技术改造,改变炉窑的内部结构,增加烟气排放量,减少了窑内烟气结块时间,延长了炉窑使用寿命。通过改进将原来的园坩埚,改为方坩埚,使得产量大幅度提升。降低了吨产品的电耗,对降低成本消耗起到极大作用。

  3、在公司总经理的领导下,完成了高压供电线路的改造。全公司上下一心,积极配合施工单位,顺利完成了这次改造任务,与8月13号顺利通电正常运行。为企业今后的发展打下了基础。

  20xx年所取得的成绩大家是有目共睹的,这与我们全体员工的共同努力是分不开的。在这里我由衷的向大家说一声“同志们辛苦了”。

  二、生产管理方面:

  1、在班组建设与管理上得到进一步加强。通过车间班前会,周例会等多种形式,将公司的会议精神及时传达通报,使员工真正领会到公司的发展要求,提高员工爱岗敬业,团结互助,以厂为家的良好道德风尚。

  2、加强员工的技能培训工作,组织多次培训活动,通过理论考试,实操考试,使员工能够了解设备性能和工作原理,做到懂操作、会保养,减少了设备故障率,从而提高设备运转率。

  3、车间各工段根据各自的工作岗位制定了现场管理制度,巡检路线,要求大家严格抓好各工序的工艺指标,严把质量关提高产品质量,通过巡查及时发现运行中存在的问题,防微杜渐,将事故处理在萌芽状态。对生产起到了积极地推动作用。

  4、实行了工段长带班制,对设备分片包干责任到人。及时处理运行中存在的问题,为设备的维护保养提供了可靠地保障。不断提高设备的运转率和完好率。同时对劳动纪律和制度管理的落实起到了极大的推动作用。通过对少数违纪员工的处理,是大家的工作态度和责任心有一个新的提高和认识。

  5、提倡厉行节约,反对浪费。抓好产品物料的回收工作,降低损耗,加强清理、清洁、整顿,物料归类,废旧材料回收利用。通过对修窑材料的整理回收利用,如2#窑修理,大部分利用旧材料修复。为企业节约一大笔材料消耗费用。

  6、对磨粉,压球,包装岗位实行了记件承包制,充分体现了多劳多得的分配政策,调动了员工的工作积极性。改变了以前出勤不出力的不良局面。

  三、安全文明生产:

  通过安全培训,技能培训和各项劳动管理制度的学习,使得广大员工的生产安全意识都有所提高。对重点易发生不安全事故的部位,定期检查,排查,将事故隐患消灭在萌芽状态。确保设备安全和人身安全。今年安装技改项目较多任务繁重,总体来讲全年未发生重、特大不安全事故。但还是出现了一些不该法生的小事故。5月16号备料车间上料机架由于操作失误引起的塌架事故;违章操作电葫芦引起的伤手事故;开叉车疯跑引起的撞坏设备、大门等事故。这一系列问题都给我们敲响了警钟,安全无小事,必须按章操作,用心操作,才会减少事故的发生。

  在20xx年的工作中,涌现了一大批优秀的管理干部和优秀员工,他们能够一身作则,服从安排,吃苦肯干,责任心强,能急企业所急,将企业的事放在首位。他们是我们这个团队中坚力量。但还有少数管理干部和部分员工工作不负责任,斤斤计较。今年车间工作成绩大家是有目共睹的,但存在的问题也较多,主要体现在以下几个方面:

  1、劳动管理制度的执行力度不够,检查、督查处理不及时,同样的错误一犯再犯,不能够有效遏制。

  2、由于设备的不断老化,设备保养维护跟不上,没有健全的设备维修保养计划记录,只当坐诊医生。

  3、工作主动性不高,机械的做事,工作拖拖拉拉。

  4、上下工序配合不到位,各行其事。

  5、员工的操作技能较差,还需进一步加强培训。

  6、劳动保护意识淡薄,安全环保意识较差。

  新的一年要有新的气象,保留发扬以前好的工作作风,改正不足之处。20xx年车间工作目标是:

  1、进一步加强纪律、制度的落实。实行督查考核制。

  2、全面实行产量,质量,安全挂钩的承包制。

  3、加大培训力度,提高全员操作技能和思想素质。

  4、强化细节管理,控制好各项指标,不断提高产品质量。

  5、加大设备维护保养力度。建立健全设备维修保养计划、记录。

  6、加快新生产线的建设,完善系统配套工程建设。

  火车跑得快,全靠车头带。在新的一年理,我们生产车间全体员工,会在公司领导的正确带领下,各部门领导的共同协作下,去迎接各项挑战。我们要用全部的热情和智慧为企业创造更高的效益。在工作中不断学习、总结,提升个人素质,为企业不断发展壮大贡献力量。

注塑技术员年终个人工作总结范文(精选6篇)2

  回顾20xx年,注塑车间以围绕安全、质量、效率为生产目标而开展的工作,尽管生产取得了一些成绩,但依然出现这样那样的问题,如生产现场混乱,产品质量要求不达标,员工缺乏质量观念和成本观念,安全意识弱等。还有生产设备虽然大部分为旧设备,故障率较高,但在秦总的领导和维修人员的努力下,克服了重重困难,并按照规定对设备进行定期日常检修保养,有力的保障了设备的正常运转,从而确保了注塑车间生产运行的稳定性。

  在xx年到来之际,我们要在原有的基础上积累经验,吸取教训,争取取得更大的进步。

  一、积极配合物流部,确保完成任务生产计划

  在生产工作中根据生产任务单,按照工作计划安排生产,在不影响生产的情况下,要常与物流部祝师傅或刘工密切的沟通,当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的难题,要充分调动生产骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。

  二、严把质量关

  质量作为生产之魂,没有质量,生产就如同行尸走肉。所以要高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量关,利用安全生产会以及操作过程及时为员工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点,每一次产品生产,质检员和调机员要将注意示项向操作工做全面讲解,以便操作工对产品有全面了解,能做到本产品的质量判别方法,产品质量是生产出来的,只要本车间人员都有高度的质量意识,细看多问,并付诸于生产操作的每一环节中,维持住三检方法:首件必检、巡检必做、自检必真,产品质量必会稳步提高,以达到客户的'满意认可,进而提高了客户的订单量。

  三、原料和产品的管理

  严格按照生产任务单领取所需原料,根据生产及时完成。如有问题,须写书面报告报于物流部,协商后再领取。车间当天生产的产品,半成品存放在半成品区,成品在第二天10点前按实际数量入库,同时跟有入库单,并报于物流部进行核实。

  四、环境卫生

  车间环境卫生有了很大的提升,随着生产管理的逐步完善,在完成生产的同时能将环境卫生良好的保持。一个良好的生产环境能够给予员工良好的工作状态,从而为完成生产任务打下良好的基础。一个良好的生产环境代表着一个企业的形象、管理水平。我们要不懈的保持下去,并争取做到更好。

  五、安全生产

  安全是生产过程的第一要素,所以在生产过程中要认真宣传贯彻各种规章制度,严格执行安全生产条例,严格按照操作规程操作,车间不定时的向员工进行安全教育培训,从而使员工对安全生产有防范意识。

  面对已经到来的20xx年,我们注塑车间愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服困难,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

注塑技术员年终个人工作总结范文(精选6篇)3

  时光似箭、岁月如梭。伴着元旦的欢乐气氛,我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合及部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作做以总结,同时也祈愿我们公司明年更美好

  一、 工作回顾

  1、 产量方面

  过去的一年里,生产部在生产过程中面临三层、四层产品型号的多变,批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。截止20xx年5月份起 ,订单不断增多及各部门提出的合理化建议的改善, 为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为公司今后电容屏的开发,打下了基础。目前每月TP产能已达400-500K。

  2、 产品品质方面

  在今年工作中,在确保生产任务的情况下 四层结构产品通线良率已经达到达到75%以上 。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。

  3、 设备方面

  在过去的.一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。

  4、 人员管理方面

  在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下,这无疑给生产管理带了了极大的压力,但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,在这我要感谢工程/技术部对产线的培训和车间的各班长及的耐心指导,在大家的鼎力支持才使的我部门有了如今的良好局面。

  5、安全生产方面

  在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

  二、 存在的不足和对策

  生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

  1、 质量管理方面

  1) . 员工质量意识淡泊:目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

  2) . 缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和没有品管的巡检下,有时候会出现一个真空地带,班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。

  2、 人员管理方面

  员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们在策划一下整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合数字,以适应企业以后发展的需要

  三、 自身总结

  20xx年即将结束,20xx年的工作也即将告一段落,在这一年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这一年是有意义的、有价值的、有收获的。 基本上 的完成了 本年度的 工作,经历 这两年来的生产管理 工作。通过这些项目的管理,熟悉了公司的运作程序流程,掌握了公司系统的操作过程,这为今后的工作打下了一定的经验基础

  20xx年度工作规划:

  1.加强学习和实践,使自己本职工作能力得进一步提高

  针对自己的岗位,重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关知识,提高解决问题的能力。

  2.竭尽全力完成 生产任务

  在 生产过程中 充分沟通,过程受控, 在生产上 更大的力度,牢记速度、完美的执行,以健康愉快的心态积极主动地完成 生产任务。

  3.完善自身素质。

  新的一年,要毫不动摇为成为一个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。

  4.全员参与。

  带领产线全体员工积极参与公司的“内污改进” “划伤改进”项目,主动配合其他部门的合理化改进项目,为公司的明天发展贡献自己的一份力量。

  今后,我将加强自主管理的意识,勇于开拓创新,加强理论和业务学习,不断提高自身能力。以后,也将会遇到很多困难,我相信,在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下,我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质, 为公司 建设作应有的贡献。

注塑技术员年终个人工作总结范文(精选6篇)4

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,在公司领导的正确领导下,通过我们车间所有人员的共同努力、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务、在这辞旧迎新之际,我们注塑车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和试样方面

  即将过去的一年里,在注塑车间人员的共同努力下,按质按量地完成各项生产任务,基本满足了公司新产品研发试样以及组装车间顺利生产。

  二、修模与试模方面

  20xx年内共修模178次,其中设计变更20次、组装异常16次、正常磨损52次、人为损坏12次、保养不到位25次、换弹簧N次;本年度模房共开新模273套,平均每套试模3次累计819次(不含打样、安溪修模等);

  三、产品质量方面

  在完成上述任务的同时,我们车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用周会、质量会及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解产品质量的基本判别方法。根据产品特征分类及质量要求,我们始终坚信产品质量是生产出来的`,只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  四、设备管理方面

  在这20xx年的一年里,虽然有一部分旧设备,故障率较高。但我们设备保养人员还是通过自身的技术力量克服了多重困难,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。并于放年假前做好所有设备保养工作,为来年顺利生产提供保障。

  五、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在班组及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  六、安全生产方面

  在本年度里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在上半年仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

注塑技术员年终个人工作总结范文(精选6篇)5

  时光似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢乐气氛,我们迎来了新的一年。在过去的一年中,注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。在此,我对注塑车间一年来的工作做以下总结:

  一、工作回顾

  1、在20xx年,我们的外壳产量为10759056个,导光柱为423020个,灯柱为90000个。DC线产量为2587650根。车间在过去的一年里还算是比较顺畅,品质质量也比较稳定,没有出现过大批量不良,但还是出现不少小的问题,如插脚反插,上下壳混装,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一内。还有DC线的漏铜,毛刺,不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善,如我们的品质,我们不定时的给予员工做出培训,宣导员工的品质意识,并做出培训记录。

  2、在模具方面。我们针对模具做出规定,每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养,并做出相应的记录。

  3、机器方面。我们针对机器也有相应的规定,每天的早班都要对机器进行点检,包括机器的温度,烘料筒的温度,格林柱打油,机器的安全信号和机器的卫生等等,并做好相应的记录。但由于我们的机器比较老,很多机台都有不同程度的轻微漏油,对于我们的5S影响很大,每周都要用锯末打扫几遍。希望领导们能给予解决。

  4、车间5S方面。针对车间5S我们也做出了相应的措施,生产的机台不允许放生产无关的东西,如包,手机等。员工上下班卫生交接,班长监督并占有责任。另对模具摆放进行了统一的规划,在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下,对模具进行了全面的'清理。清理后我又对模具进行了统计和定位放置。对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语,让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。我相信只要我们不断的努力和创新,我们的车间在20xx年又回换一个新貌。

  5、人员方面也有了比较好的开端,xx年的时候注塑车间人员很紧张,严重缺人,很多产品外发生产,xx年对于人员的稳定,我们给予培训,讲解。使人员的有了更好的提升,对于自己的工位有了更好的认识。订单方面不是很稳定,时多时少,多的时候非常紧张,少的时候员工又放休,非常的不稳定。如果订单可以均衡的话,就会缓解这种现象。

  二、机器模具维修

  在机器维修方面我们很多地方做的还不够:

  一,时间回复不明,因不知道配件什么时候到,或因没有及时的买到而影响我们的生产。

  二,因我们是24小时制班制,但晚班是没有维修人员的,如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。模具的维修也是个很头疼的问题,因没有专门的维修人员,模具需要拉出去维修,修复的时间也不能给及时的提供。

  建议:

  1、公司配备专门的修模人员,给修模提供及时的维修不影响生产。

  2、机器配备备用件,坏了能够得到及时的维修更换。

  3、计划必须给注塑车间十天以上的生产计划。

  20xx年我们要做到的:

  1、按时完成计划下达的生产任务,做到保质保量。

  2、配合所有部门让生产更顺畅,做到不因自己部门原因而影响生产。

  3、做到安全生产。

  4、车间的5S管理加强控制,要切实做到。要求当天的事当天做好。

  5、物料的管控加强,杜绝因自身原因造成超领。

  6、机器及模具保养做到位,要求不是光做文件而是要切实认真的做。

注塑技术员年终个人工作总结范文(精选6篇)6

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年来,虽没有惊天动地的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我注塑部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产与质量方面

  在过去的一年的前十个月里,注塑车间力挑重担,为了达到客户在产量和质量方面的要求,注塑部顶着技术力量不足,操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小,模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是在8月份以前及xx月份后订单应接不暇的时候,随时保持与各部门的沟通,以及注塑部各界员工的不懈努力,保证每天产值目标达标。始终坚信,只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。

  我们注塑部也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。注塑车间运用阶梯式管理的方法,有分管班长全权负责各机台的质量。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识,细看,多问,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的`目标。

  二、设备模具管理方面

  为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然有百分之二十三设备都是旧设备,故障率较高。但做为设备维修人员的我与本部门班长还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养,并且有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。

  三、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的`新员工进入到车间的各生产岗位,而且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在机修领班负责培养,基本胜任各自的岗位工作。

  四、安全生产方面

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全第一纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。虽然本年度本部门没有发生什么重大的安全事故。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了经济处罚和批评警告。安全装置,起重设备定期检修,注塑部在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。

  五、生产现场管理方面

  在于上半年有强制性的5S管理时候效果比较明显的好,而在于下半年没有坚持维持上半年的强制性下,出现了各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生不是很到位。目前已下定绝心坚决按公司要求树造一个明朗、清洁、整齐的环境。

  六、人员管理方面

  由于注塑部大部分员工都是从社会临时招聘和老员工介绍,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,员工的责任、团队、服从管理意识不强,消极现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

  七、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

  主要是生产员工的操作技能不够熟练,一些地上的脏原料飞边倒入垃圾桶内,脱模剂浪费较严重。

  八、解决实际问题

  使现场管理向更深发展,克服现场管理深入不够,加强生产现场管理,解决生产实际问题。

  九、加强监督管理

  加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

  十、互配协助

  与其他部门加强沟通协作,完善生产指令。

  十一、坚持三化

  将在‘标准化,规范化,精细化’管理如何融入日常管理,生产的过程中跟踪好异常状况。

  十二、决心完成

  努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。面对已经到来的20xx年,我们本部门愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

  针对本部门和从公司整体方面,我就有一点建议:

  仓库和车间必须彻底分开,每天生产半成品必须按实际数字入库,出库,每天车间生产的产品必须按仓库要求在早上10点以前进完仓,车间不存放前天生产半成品,这样才有益于管理及各方面规范摆放,才能体现出一个清洁、舒适的工作场所。

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