机械月度工作总结

时间：2023-06-14 19:48:34 工作总结我要投稿

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机械月度工作总结

　　总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料，它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导，让我们抽出时间写写总结吧。你所见过的总结应该是什么样的？以下是小编收集整理的机械月度工作总结，希望能够帮助到大家。

机械月度工作总结

机械月度工作总结1

　　一．工作完成情况：

　　根据月初计划，本月完成工作情况如下：

　　1.对厂房及外围皮带的清扫器进行了改造（28道）；增设防跑偏立辊32个，安装后效果良好。同时对所有的托辊进行了检查和维护；2.对所有溜槽做了适当的改造，开检查口16个，检查平台8个，爬梯10个。同时对201#机尾.215#.216#机尾来料溜槽进行了大的改造，解决了溜槽蓬堵现象；

　　3.对主厂房各层地面防水.防漏进行了初步处理（设备周围与地面及设备自身跑冒）；

　　4.对各泵的三角带防护罩（网状）进行了防水处理；

　　5.厂房风管及冲洗水管初步加设完成，产品皮带的冲洗水管也加设完成；

　　6.对所有设备进行了一期保养：筛机激振器按要求换油；减速机换油；自制了减速机的呼吸帽。

　　7.因材料问题，所属皮带机耦合器.联轴器.电磁抱闸的防护罩未按计划完成；

　　8.针对原煤皮带分料器积煤问题，对分料器溜槽开始了改造；9.对406#泵进行了事故后大修，同时对407进行了维护性的检修保养；

　　二．所有改造及检修的消耗材料如下；

　　1.管材：DN100管30米；DN50管18米；DN40管260米；DN管120米；DN20管49米。

　　2.型材：7#角钢32米；4#角钢128米；3#角钢73米；8#槽钢83米；5#扁钢35米；4#扁钢110米；3#扁钢96米。

　　3.板材：1.5mm钢板4平米；3mm钢板23平米；6mm钢板19平米；8mm钢板18平米；12mm钢板16平米；3mm花纹板26平米。

　　三．员工培训：

　　针对新员工多，职工工作技能差，安全意识浅薄等存在的现象，机修工在公司安排的安全技术培训前后，班组内部制定了一系列的'培训和学习计划：利用班前会分章节的对职工进行入门职业技能学习及安全培训；深入工作现场指导职工现场作业以加强职工工作技能，同时强调各个工作环境的安全注意事项；针对406#泵烧轴承的设备事故，对全体机修员工做了针对性的培训学习，使员工对巡检的重点部位有了进一步认识。计划今后坚持每天的班前会的培训和学习，争取尽快使职工掌握更多的职业技能，并且使职工的工作安全意识提高到一定高度。

　　四．下月工作计划：

　　材料齐备后，针对所有设备的防护设施进行增设和改造；继续加强设备的巡检和维护；努力争取时间，继续加强员工职业培训和安全培训。

机械月度工作总结2

　　岁月如梭，韶光易逝，重回首，20xx，揽尽风雨苦亦甜，过去的一年，我们机加工车间以饱满的热情认真对待每一天，团结协作、克服困难，以坚韧不拔的毅力，为公司的发展默默奉献着。

　　古人云：以史为鉴，可以知兴替，回顾过往的一年，我们肩挑责任与担当，步履虽沉，却渐行渐稳，当然，成绩属于过去，面对新的征程，我们更多的是要反思工作中的不足之处。

　　在生产现场管理方面：各岗位的生产现场管理较为混乱，环境卫生、设备卫生、人员卫生较差，操作机床后清洁清扫意识薄弱，应加强现场管理，强化管理措施，安排专人进行监督检查。人员管理方面：缺乏质量观念和成本观念，建议16年在计件制的基础上实行产量与质量并行的方法，即领多少料，出多少成品，严格控制成品合格率。效率提升方面：呼吁各位同仁发挥岗位精神，立足车间，积极建言，群力群策，优化各岗位操作流程，只要是能够提升效率的方法，希望公司都能够积极采纳、推广并给予相应物质奖励。机制体制改善方面：优化绩效考核办法，以质量、高效、成本为基础，对于达不到合格线的要适当处罚，对于合格率高的也需做出相应奖励。安全生产方面：建议超前防范，关口前移，作为员工需做到自寻压力、敢于揭丑，查找工作中的关键人、关键岗位，重点加以控制，突出预防为主的方针，以达到零事故、零安全隐患的'目的。

　　劳动纪律方面：严格执行考勤相关制度规定，对迟到、早退、旷工、脱岗等行为零容忍，建议对非工作事由串岗者提出警告批评，加强劳保用品佩戴监督，对违规操作造成财产损失的也需给予相应处罚。

　　新的起点，我们机加工车间将秉承能吃苦、不抱怨、有担当、技术过硬的优良作风，做好公司发展道路上的排头兵，年关渐近，再次，我代表机加工车间，祝大家新年财源广，银树呈祥花果硕。

机械月度工作总结3

　　一、五月份完成工作

　　1、4月28日，完成公司质量体系文件《质量手册》和《程序文件》的发布，标志我公司TS16949质量体系贯标运行进入第二阶段正式运行阶段。在这个阶段中，全公司每一相关部门要不断完善质量纪录，整理统计相关各部门工作/过程绩效指标，为下一步公司内审打下基础。

　　2、在综合管理部的配合下，利用接近半月时间，针对各部门缺乏TS16949质量管理体系知识和有效工作手段，组织本公司后勤管理人员进行体系文件的培训。主要使基层管理人员了解公司质量目标，质量方针，并在希望在得到日常工作中贯彻；结合各部门实际工作着重讲解部门职责和工作流程，以及各部门工作过程需要留下的质量纪录和工作接口，并要求形成闭环管理。提高整体质量意识和广大基层管理者的质量管理水平。

　　3、根据贯标推进计划要求，完善/设计/制作公司质量记录表格，完善质量纪录清单。总共160余个质量纪录表格（文件），除8种需要油印外，其余全部下发到位。六月份各部门在实际工作中逐步按照标准要求/程序文件规定工作流程采用表格记录，杜绝以前工作靠口头传达，后续无跟踪验证缺陷。必能使公司各项工作得到升。

　　4、指导各部门按照TS16949质量管理体系完善本部门质量记录。督促各部门指定体系运行专员，负责本部门体系运工作，协助部门领导完善部门工作。形成例会制度，每周定期检查公司体系运行状况，并在小组例会通报激励；同时安排下步工作。希望通过这样活动加快公司贯标工作进程，推动管理提升。

　　二、存在不足和发现问题

　　1、产品不合格率居高不下：建议改善对策如下

　　A、对所有品质人员进行专业技能、品质意识工作责任心等培训，提升检验员向心力。

　　B、建立供应商品质管理以及绩效考核程序增加检验频次，对来料品质进行严格管控。

　　C、统计各品质管控点数据，寻找真因，彻底改善。

　　D、组织各部门成立品质改善小组（qc小组），特别是加强调机控制，可进行首末比较，小批量试生产，提高产品合格率。

　　2、各部门之间缺乏团队合作精神，基层管理消极怠慢缺乏工作激情，生产效率低下。

　　A、完善员工绩效考核制度。（可分A/B/C三档）

　　B、组织公司内部团队活动。利用淡季组织管理培训（内部/外聘/影视资料）

　　C、特别加强团队精神方面的`培训课程对工作中的表现，适当实行奖罚制度

　　D、根据各工序工艺节拍，专业人员合理安排生产工序，推行产量目标管理。