工作总结

设备管理工作总结

时间:2023-10-20 16:37:50 工作总结 我要投稿

设备管理工作总结【荐】

  总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,不如立即行动起来写一份总结吧。那么我们该怎么去写总结呢?下面是小编为大家收集的设备管理工作总结,希望对大家有所帮助。

设备管理工作总结【荐】

设备管理工作总结1

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知识、提高专业潜力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工透过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼潜力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36。6,设备的运转率提高44。4,降低成本合计600150。8xxxx。

  细则

  一、降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的.部品,共节约成本1580xxxx。

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的89。2,修理工时527。5h,节约成本5275xxxx。

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时432。5h,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。

  二、降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

  2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

  三、提高生产率:

  1、透过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97。5块增加到11月的人均132。7块,上升幅度到达36。1(附表2-1)

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,透过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584。06h下降到11月的324。54h,下降幅度到达44。4(附表2-1)

  四、员工流动率:

  本年度设备科xxxx(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入xxxx,机修班xxxx提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2xxxx,其中模具班1xxxx,抢修班xxxx,电工班xxxx,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年xxxx/季度的目标

  五、合理化推荐:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,透过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350。8xxxx(附表3-1)

  2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原先需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设

  我们透过工作中遇到的实际状况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的群众荣誉感培养,提高相互协作潜力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际状况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  七、工程项目

  1、三科机器重新移动、定位(5月)

  2、新设备增加(5~7月)

  3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

  4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)

  5、无尘室设备添置移动(12月27日)

  6、×××立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

  八、工作中存在的不足

  1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自我的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  以上的缺点我将透过不断的学习,努力提高自身的工作潜力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

  以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备管理工作总结2

  时间飞逝,布满收获的20xx年马上过去,总结今年的设备治理工作根本完成了公司预定的设备治理工作规划和设备修理维护规划中的各项指标,设备没有消失重大问题,没有发生重大人身安全事故及设备安全事故,现就详细工作做如下工作总结:

  一、年初生产繁忙发挥老设备最大效率

  今年我队重新启用了32钻机,32钻机是老设备,安全系数较低,设备比拟落后,但是职工对这套设备比拟熟识,使用起来比拟得心应手,且老设备自身磨合非常充分到位,固始终以来未消失大的设备事故。从平常的生产治理来讲,每口井开钻前的设备安全检查都是设备治理工作中的一个重要内容,在完整统计好检查中提出的整改内容的同时,对提出整改的问题当日组织整改,不能立刻整改的,通过书面形式准时反映给有关部门是一项非常重要的工作。我队严格根据此标准和要求,高效率发挥设备性能,顺当生产。7月份,70钻机在汊涧安装试运行,使得我队重新接触了70钻机,再次安装70d钻机问题发觉不少,一是设备的长时间打包,使得一些设备不能平稳运行,队部在对设备进展调试和安装过程中存在的问题进展争论部署,最终完成新设备的安装调试和投产工作;二是职工生疏操作,不能很快转型。另在日常设备运转过程中要做到定时定期跟踪检查。杜绝设备安全隐患。使得我队安装、生产两不误。

  二、工程严格巡回检查确保设备看管到位

  12月份,公司开拓域外工程,我队接手徐闻x3井,这是一大喜讯,这是提升队伍水平的大好时机,同时又极具挑战性,就设备方面而言,主要存在以下问题:一是长途搬运对设备具有肯定的破坏性,二是设备安装调试存在困难,且安装时间长,重量大,危急因素多。但是我队坚持高要求、标准操作严格关,加上职工努力克制重重困难最终顺当一开徐闻x3井。而其中最为关键的内在条件在于我队设备维护、保养工作到位以及之前的.汊涧试安装工作到位。

  今年我队无因保养不到位、不准时或超保、漏保而造成的设备事故发生。同时,我队重点加大了设备治理中的各项制度的执行力度。对于岗位坐岗以及巡回检查要求更是重中之重,班组会议强调需利害深井坐岗制度的重要性,需谨记设备良好运行环境的重要性。一系列措施的执行使得我队域外工程建立保持着良好状态。

  三、齐准全设备运转资料确保设备有案可寻

  报表资料标准填写记录,确保设备在正常保养周期内得到良好保养,关乎于整个生产过程的安全牢靠。并作为依据,有案可寻。

  四、提高职工思想意识,从主观角度设立设备治理中心思想

  设备就像人的身体一样,平常要认真呵护,这样才能长期安康,如若等到出了问题再大修大整,势必也会影响设备的运行牢靠性以及工作效率。思想熟悉极为重要,一切问题几乎都可以归结为人员的思想熟悉不到位。玩忽职守,存在幸运心理,这才是最大隐患。每次班前班后会,本人都强调思想意识的重要性,设备是死的,人脑是活的,出了问题不是设备问题,而是人的问题。

  总之,源于狠抓落实设备治理,才有今年的良好生产局面,同时也是一项吸引招商引资的重要手段,不能万事俱备只缺东风,脚踏实地,稳步前进,才是正确的选择。

设备管理工作总结3

  20xx年,是公司“夯实基础、稳步发展”的起步之年,也是向“专业化、精细化”管理迈进的关键一年。年初以来,围绕公司制定的“半年打基础,一年上水平”工作方针,以“源头回溯机制”为抓手,以创建规范化、专业化管理模式为目标,锐意进取、攻坚克难,设备管理工作取得了较好的成绩。

  上半年设备运行情况良好,共计完成作业量5万吨,完好率为5%,利用率为5%,台时产量为5吨,有力地保障了港口生产。

  一、主要工作完成情况

  1、立足规范管理,夯实运行基础。

  紧紧围绕“保持设备完好,保障安全生产”的目标任务,进一步强化了设备运行管理工作。

  一是加强组织调度,通过调整每日调度会时间,紧密衔接生产实际,进一步增强设备了设备统筹调度能力;

  二是加强基层管理,通过充实机械队设备技术管理人员,并结合实际合理划分职责分工,进一步规范了基层的技术管理工作。

  三是加强运行管理,通过强化沟通协调,严格落实规章制度要求,保证了设备出勤保障机制高效运转。

  安调室积极沟通联系生产调度部门,协调设备检修、维护保养时间,保证了计划顺利实施;机械队认真落实“一班三检”和日常维护保养工作,坚持规范操作,保证了设备正常运行;维修队克服天气和场地的不利影响,加强维修组织,及时地修复了VOLVO装载机的车架铰接松旷、臂架系统松旷及1#龙门吊小车啃轨、25#叉车变速箱磨损、7#龙门吊小车行走联轴节断裂等设备故障,有力地保障了设备完好。

  2、创新管理手段,提升专业品质。

  参照TnPM(全面规范化生产维护)体系标准要求,创新管理举措,努力打造专业化品质。

  一是建立起油品检测机制,通过与安智化工签订合作协议,制定并组织实施《油品检测管理办法》,进行了四个批次42个油样的专业检测,根据分析报告,准确地诊断了25#叉车变速箱的故障趋势,及时安排了检修,避免了设备故障扩大,并重新调整了叉车、轮胎吊的油品更换周期,设备状态监测工作的顺利开展,为实施设备状态维修提供了更加可靠的专业技术支持。二是建立起源头回溯机制,通过制定并持续完善制度规定,组建了全员参与的公司、室队、班组三级工作组,回溯分析设备管理工作中存在问题的事件和故障,完成了10余项公司级立项及80余份分析工作单,全面系统地回溯了技术原因、人为影响因素、管理问题,确定了导致事件发生的根源,明确了根除措施,避免了事件的重复发生,促进了设备管理专业化水平的快速提升。

  三是开展了以“6S”管理为核心的“设备管理季”活动,通过培训交流、实例讲解、影像展示,充分调动起广大员工建设安全、高效、舒适工作环境的积极性。机械队以“使用、检查、保养”为核心任务,在整理基础上,实施以“定置、定容、定法”为标准的目视化管理,构建了生产设备自主维保模式,机容机貌焕然一新;维修队结合工作实际,按功能重新规划了维修区域,统一标识、涂饰,展示了公司朝气蓬勃的良好形象。 3、推行全员培训,提高专业素养。在教育培训方面:

  一是根据总公司对TnPM体系推广的相关要求,组织了7次TnPM知识专题培训,结合源头回溯、状态维修等实际工作的推进,加深了广大员工对全面规范化生产维护体系的认识。二是制定并下发了设备《操作手册》培训计划,并建议上级部门在职业资格等级鉴定考核中增添了相关内容,充分调动起设备操作、维修人员的学习积极性,切实提高了员工的“三好”、“四会”能力,稳步提升了员工的.专业素质。

  三是多次组织生产技术人员召开源头回溯、油品检测、6S管理等专题研讨会,学习交流工作体会,共同探讨,增进认识,营造了思想统一、责任明确、齐心协力、专业规范的良好氛围。在科技创新方面,一是修订了《科技创新管理办法》,鼓励员工在经济技术创新、管理机制创新方面建言献策,为广大员工搭建起科技创新的平台;二是组织开展了“知识产权宣传周”、“科技活动周”等活动,积极营造创新驱动发展的浓厚氛围;三是科技创新能力进一步提升,共征集上报小改小革和合理化建议75项,“VOLVO装载机变速箱二档过油管路改造”项目获得集团公司“青年创意汇”活动二等奖,“7#、8#龙门吊防钢丝绳出槽装置”“VOLVO装载机轮胎快速充气接头”等6项获得“实用新型”专利授权。

  4、倡导节能降耗,降低生产成本。

  一是根据总公司下达的成本控制、物资定额、节能减排等相关指标,制定下发了能耗定额、物资定额,建立健全了室队班组、单台设备的责任制考核指标,有效地降低了生产成本。二是建立了修旧利废实验室,分类梳理废旧物资,确定了再利用旧零部件20多个类别,节约了维修材料费用。

  三是规范物资管理,强化申报、核对、验收、领用环节控制,逐步消除了物资浪费。

  二、存在的问题

  1、专业技术管理人员匮乏,制度标准不细致、可操作性差、教育培训缺乏专业针对性等基础管理方面存在诸多薄弱环节,与专业化、精细化管理要求尚有较大差距。

  2、设备管理工作的激励机制尚不健全,制约了管理水平的进一步提升。

  三、下半年重点工作

  下半年,我们将在总结上半年工作经验的基础上,继续提高生产保障能力,进一步深化管理创新,稳步推进设备管理规范化、专业化建设。

  1、继续深入开展源头回溯工作,持续改进基础管理,奠定公司发展根基。

  2、借鉴TnPM体系模式,健全设备管理工作的激励机制,进一步提高管理水平。

  3、继续开展6S管理活动,在整理、整顿、清扫的形式化基础上,持续改进,实现习惯化、品格化转变,全面提升员工的素养。

  4、做好15台新装载机的接收、辅助设施配套、磨合期维护保养等工作,确保新设备顺利投产。

  5、做好成本控制工作,重点加强水电油管理和修旧利废工作。

  6、继续做好科技创新相关工作。

  7、做好“标准化仓库”和“设备管理源头回溯”两个单项管理样板培育工作。

  8、做好员工专业技能培训工作,持续完善立体化培训机制。

设备管理工作总结4

  20xx年设备管理的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年。纵观20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,最终圆满完成了全年工作。

  一、节约成本:

  1、对已损坏价格昂贵的'部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的设备。

  2、减少设备外修次数,加大内部修理力度。

  3、对检测设备校准进行招标比价,最大程度的节约了校准费用支出。

  二、降低不良:

  1、对检测工作进行中发生检测数据异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生。

  2、及时对设备进行校准。

  3、进行保养,组织对高故障设备日常保养及监督,减少因设备故障而造成检测工作的延误。

  三、提高检测工作效率:

  1、对各组检测设备进行不定期巡查,发现问题及时处理。

  2、按照设备保养说明,安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少设备故障和停机时间,保证检测设备正常运行。

  四、工作中存在的不足:

  1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,在工作上的大胆创新不够。

  五、总结:

  以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。

设备管理员:XXX

日期:20xx年12月23日

设备管理工作总结5

  上半年的设备管理工作,我们转变技术管理观念,重点突出技术指导与设备检查保养培训,根据年初制定的设备管理计划有序进行,取得了良好的成效。

  一、完善设备管理制度,落实设备管理责任

  在这半年中,针对设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到有据可循,有资料可查;修订设备履历册,重新整理完善技术参数资料,切切实实做好设备管理工作。

  之后,在建立健全管理制度的基础上,落实设备管理责任,修订日检卡、周检和月检记录,下发班组及责任人,根据其内容结合现场设备检查登记,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,日检、周检和月检率都在100%。通过检查,发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。

  通过开展技术技能比赛和设备评优工作,来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。

  二、设备管理、检查、处理现场化

  提高工作效率基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,改变电话通知不到现场的管理思路,及时跟设备操作人员沟通,了解机械设备在使用中的运行情况,掌握机械设备的“习性”,做好记录,以备以后查询参考。对影响安全运行的关键部位出现问题的,日常检查当中没有及时发现且影响生产的,我们严格按照站绩效考核管理办法执行,加大管理力度。

  通过阶段性的运行,这种现场管理的方法很有效果,很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性,能主动维护保养机械设备,主动提出问题,主动探讨协商解决问题,减少了推诿扯皮的现象,提高了工作效率。

  三、设备维修标准化,故障原因制度化

  上半年的维修任务为1000多项次,其中公司其他单位的维修任务约占50%。我站工种多而复杂,给工作协调安排带来一定困难,我们根据工作中的实际情况,规范设备维修标准,班组之间相互协调共同完成维修生产任务,减少了因为责任问题,没有领导安排不工作的繁琐步骤,工作简单化。

  生产中故障维修,克服事后维修的毛病,做到设备保养、检查有计划有步骤的`进行。故障原因刨根问底,彻底找出原因所在,彻底维修,完善总结故障现象和原因分析。如:

  1、客梯车3号和鲁f11361飞轮齿环铣齿现象的问题。通过和司机沟通了解使用情况,和技术维修管理人员的探讨、分析,查阅了有关资料,对造成“铣齿”的这种现象,我们暂且排除了启动机本身的问题。造成这种情况的原因:一是使用不当;二是装配工艺不到位;三是启动机啮合前早动作。前两种情况通过问询和现场了解,从掌握的资料来看,不是主要原因;剩下后者,通过测量和查阅有关数据,离实际使用中的数据有较大偏差,采用缩短启动机小齿轮端面与飞轮齿环的距离,使其间隙小于3mm的方法进行齿圈更换。使用到现在,经过运行和拆检,都很正常良好,问题得到了有效解决。

  2、解决了叉车8号起升链条侧面磨损的问题。主要原因是顶端起升链轮的间隙偏大,造成起升偏移。通过拆检内外门框架、链轮及导向轮,测量有关数量,加工链轮销轴及调整垫片,然后按要求进行装配,基本解决了这个问题。

  3、初步解决了客梯车3号、4号旋转平台自由“漂移”的问题。故障原因:旋转液压马达联轴器连接键与小齿轮轴键槽磨损严重,两者之间通过矩形键动力传递,比较容易磨损且不容易维修更换,我们提出采用花键联接,加大旋转支撑,与威海广泰共同改造,问题得以解决。

  4、客梯车3号后尾梯伸出异响现象。这个问题是在司机反映后尾梯伸出速度慢,要求威海广泰技术人员调整后出现的,经过几次维修,问题没有得到解决。以前看过厂家调整过节流阀,考虑到这方面的原因,我们重新调整一下节流阀,通过调整,问题得以解决,运行到目前为止正常良好。

  这样的问题还有很多,我们通过故障原因分析,总结归纳,形成了文字性的材料,使其制度化,作为一项长期的技术管理工作来抓,在不远的将来一定会是一笔不小的财富。

  四、加强设备操作人员的培训,提高技术技能

  设备管理工作不光是对自身的严格要求,还是对工作的热忱和责任。在管理当中发现,设备稍有故障,司机就报告技术人员安排维修工排故解决,这些故障中很多是可以通过自己动手独立解决的,但是由于缺乏基本的基础知识,没有得到及时解决。我们在了解情况后,对这些故障问题进行了总结,通过集中培训,把整理成材料打印下发给班组或个人,使问题得以解决,提高了司机的技术技能,从而也激发了职工的学习兴趣。

  这种培训方式得到领导支持,也得到司机们的认可,这也是技术管理工作的一大提高。

  五、下半年技术与设备管理的工作打算如下:

  工作当中,要吸取以前的经验教训,系统性的认真总结分析,把设备管理工作提高一个新的层次。

  1)做好机械设备的维护保养计划工作

  机械设备故障率低首先要通过“养”来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把机械设备的管理层次分明,分类了解掌握各设备的动态。

  2)督促做好机械设备的日常检查工作

  机械设备的日常检查和维护是司机除了正常生产外的重点工作,应该让每个司机真正从内心里爱护机械设备,维护设备,落实考核机制,切切实实的把设备保养工作做好。设备的好坏关键在于日常的维护,维修除了正常的不可预测因素外,是对机械设备各部位失去正常性能的修复。只有严格落实责任,我们的机械设备管理才能跃上一个新的台阶,机械设备的故障率才会大幅度下降,我们的成本控制工作才能达到预定目标。

  3)不断学习设备管理的新方法,探索新路子通过上半年技术工作的切身体会,针对机械设备中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性,在继承传统的良好管理经验的同时,要不断的学习新的管理知识,积累经验,把日常管理中的设备故障,用系统的方法,逐一分析总结,丰富自己的业务知识,提高技术水平,做一名合格的技术人员。

  4)探索重点装备管理的新思路

  对于重点装备的管理,保证公司生产的顺利进行的同时,尽量减少重点装备的停机时间,在设备管理上要努力学习新的方法,以加强重点装备的维护保养。

  5)严格成本控制管理,用新的方法控制设备维修耗材在维修管理上,勇于用新的知识武装自己,多与技术人员及维修人员进行沟通交流,对于成本较高的维修耗材,开动脑筋,多思考,能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造,以节约成本。

  6)开展好岗位练兵和技术比武活动

  调动全体设备管理、技术、维修和操作人员的积极性,提高广大工程技术人员和操作人员的技术技能,不断提高职工技术素质。作好参加局技术比武的准备工作。

  通过上半年的工作和学习,掌握了基本的技术管理工作内容和方法,重要的一点就是要身体力行,多动手动笔勤动脑筋,在以后的工作中要不断的学习,探索管理新方法,踏踏实实做好技术管理工作。

设备管理工作总结6

  回顾20xx年,球团设备运行基本受控,故障率较去年有一定降低,各项设备管理工作水平稳中有升,基本能完成公司下达的各项装备管理目标,全年内未发生一起重大设备事故及与设备有关的安全事故,下面是一年来设备管理的大体情况。

  一、基础管理工作情况

  1.持续巡检工作不放松,确保设备的正常运行

  坚持每周一次不定期的集设备运行参数的精密点检、一二级点检、润滑、物资定臵、设备卫生、操作规范、设备安全等为一体的综合巡检,发现的问题按照其影响的程度,对责任单位进行安排期限进行、或是考核,并按所下发的纪要进行及时督查,经过多次的整改,基本不存在重犯的情况,从而夯实了点检、润滑等基础管理工作实施的有效性,规范了操作工、维修工的设备管理行为,控制住设备非计划检修时间,为生产的持续进行提供设备保障。

  2.狠抓设备卫生管理,达到见本色标准

  设备卫生见本色工作达标,是今年设备管理中一个亮点之一,尽管该项要求从建厂就在提,但一直未得到彻底解决或是坚持不下来,总是不见成效。但随着公司要求及我厂设备管理的细化及提高,在年中的两个月,就以设备卫生见本色为重点展开工作,经过制定标准、划分责任、对标准再进行再标准化、不符合要求的进行天天督察、考核、改进的逐点突破,直至辐射到全厂的卫生都合格。到目前为止,95%设备基本能见本色,达到分厂、公司的要求。

  3.加强备件物资出入管理,确保物资正常消耗

  加强成本管理,是公司再扩大化的永恒主题,相应的公司对分厂的物资计划采购、消耗数量、库存量都有限制,结合此要求,从物资进场的源头抓起,充分结合近年的消耗,有计划性、需求性的申报计划,杜绝备件物资无目标的回厂成永久的死积压,让太多的流动资金变成死帐。

  对于回厂的物资,从技术角度严格控制其质量,特别是对备件材质均要有明确说明,或是化验追踪,不合格的物资不可能进场,如我厂使用的低铬铸球,发现有破碎严重问题,技术人员及时和机修进行联系,要求对破碎率进行控制,经过持续的跟踪,破碎率得到较有效控制,又如外购筛板,发现质量有问题,立即进行退货,不可能让步使用,还如对于涉及到输送流体用的叶轮,必须附带动平衡校验记录,否则是不会签字确认接收的。

  对于已回厂的物资,都进行专人管理,有需要才能出库,要多少领多少,部分有色金属或有价值的物资,还要求交旧换新,杜绝物资价值的浪费。

  4.强化检修方案及验收管理,确保检修质量的合格

  面对连续生产的现实,我厂从检修前的准备、检修过程控制及验收下功夫,检修前召集维修人员对方案进行优化,同时涉及到的材料、机具都是考虑、准备的范畴,且对准备情况安排专人检查;检修过程落实到个人,并有技术人员现场巡查,防止违规操作及偷工减料现象的发生;检修结束后,都要由项目负责人、技术员、使用单位代表共同试车,发现问题及时整改,对整改不到位的将受到经济方面的考核。总体来说,遵循“凡事预则立”的原则,只做有准备的事,最中确保检修达到目的。

  5.巧用生活例子,促使培训达到效果

  由于学识等方面的限制,并不是所有员工对指令、规范都能领会并按要求去执行,并且有些规章制度必须保证其严密性,字里行间都是死板的,这时就必须有懂实际含义的人来解释,设备方面的解释,那就是技术人员,在培训的过程中,必须巧借生活例子来开导,让被培训人员能类比理解,从而达到规章制度、标准的准确执行。

  6.细心准备,圆满完成年中中修工作

  结合竖炉导风墙的实际运行情况,于5月x日-31日进行为期6天的中修,本次中修所有方案、施工都立足自身,在中修中未出现因备件物资、方案准备不充分导致的.项目未完成情况,均是按质按量按时按安全的完成整个检修。

  二、技术引用及创新

  1.中修更换上的直料槽,结合上次在使用中的不足,我厂从以下方面进行改进,来提高备件使用寿命,减轻维护负担:

  (1)四面主板的材质由更具耐磨的Q345改代替普通Q235,延长使用寿命;

  (2)冷却水箱的冷却水由联通循环改为不相互干扰的单控制;

  (3)进出水箱的管道由硬连接改为胶管软连接。

  2.润磨进料皮带因频繁加钢球,故障较多,差点因减速机备件导

  致润磨机的停机,我厂依照4#皮带改造成果的经验,对进料皮带的传动方式由减速机、头轮、电机分离且性能稳定组合取代以前的精简的G系类减速机、内装式电滚筒的传动方式,以前平均每月会出现2次因传动导致的皮带停机事故,但改造3个月以来从未出现因传动导致的皮带停机事故。

  3.3#竖炉风机出口电动蝶阀,因安装在振动较大的风管上,到年中出现因执行器内部的电气元件振坏使阀门自关导致罗茨风机被憋风自停的事故,经过技术人员的研究,决定将执行机构移至振动较小的地方,只需加长连杆即可。自改造以来,该阀门控制较有效。

  4.2#罗茨风机的旁通阀也是装在振动较大的风管上,经过两年多的颠簸,阀门的蜗轮蜗杆相对移位,阀门翻板不受控,曾经出现因蜗杆脱落而阀门自开现象,罗茨风机的压力一下子降下来,差点导致设备事故,后来尽管用焊接、捆绑的方式来固定蜗杆,但罗茨风机的压力不稳定情况时有发生,经过技术人员的讨论,直接用手动蝶阀来取代电动蝶阀,改造后,虽然是手动,但控制较有效,未产生自开等不良情况。

  三、节能降耗工作开展情况

  1.链板机料斗损坏的就是挂耳角钢处,我厂充分利用资源,对其进行修复,每月消耗的12块料斗,都是靠修复来提供,一块新料斗备件的价格256元,修复的成本不超过8元,以一年来计,料斗消耗能节约辅材成本=12*12(256-8),约3.57万元。

  2.外加工的托辊,滚动筒部分较薄,经过一年的摩擦,就出现筒

  皮磨穿,但轴承、密封是好的,同时,机修加工的托辊,由于密封性不好,轴承由于进灰而不能使用,我厂将两者综合利用,一个月大概能修复15件托辊,一年来能节约辅材成本=12*12*130,约2.34万元。

  3.竖炉风机阀门执行机构通过更换一个价值约500元压差变送器,就能恢复一台价值约1.5万元的执行机构;通过取用旧电路板上的元件,就已恢复价值7000多元的手操器,以上两项节约辅材成本消耗约1.7万元。

  4.对长流水、长明灯进行规范,并制定相关制度,并开始实施。

  四、下一步工作中存在的不足及改进措施、计划

  本年度以来,以下工作尽管在努力,但结果不理想,下来必须突破:

  1.润磨机筛板,不能再使用钢筛板,必须实现耐冲击、耐磨,使用寿命至少4个月;

  2.链板机、带冷机托轮,采用新材质,提高耐磨性,延长使用寿命,降低更换数量,最终确保备件供给的及时性,降低辅材成本及维修劳动负荷。

  3.物资消耗控制不够细化,管理还较粗放。

  4.维修工的抢修水平不够高度,需通过培训、比武来提高整体维修水平。

  5.按照竖炉炉龄,20xx年需要对其进行中修,需提前做好方案、材料等的准备。

  20xx年xx月xx日

设备管理工作总结7

  20xx年我们机动安环部在公司的正确领导及机动安环部全体成员的共同努力下,出色的完成了公司机动安环专业的各项工作,为确保公司各单位生产经营的正常运行做出了贡献!

  20xx年设备管理专业具体工作如下:

  一、认真做好固定资产管理工作

  20xx年机动安环部认真做好固定资产的管理及清查工作,年初对全公司各单位的固定资产进行清查,做到帐帐相符,帐物相符,并对固定资产的动态情况进行跟踪管理,积极做好固定资产的验收、调转、清理、调剂工作。我们随时掌握各单位设备的使用、保养及修理情况,为保证全公司各单位生产的顺利进行打下了坚实的基础。20xx年公司领导高度重视固定资产的更新换代工作,新增固定资产16台套,合计:230,636.03元,这也是公司在20xx管理年中,重视设备更新换代的又一项重要举措。

  二、认真制定完善各项管理制度

  20xx年我们在认真执行各项规章制度的同时还进一步完善了《劳动保护用品防护管理制度》、《变电运行、电气维护管理制度》以及《职业安全卫生管理制度》、制定各类《突发事故应急预案》,并严格执行《设备管理制度考核办法》,为各项制度的真正实施制定了切实可行的考核依据。

  三、做好设备及备品备件的采购验收及设备的维护保养工作

  1、20xx年,机动安环部高度重视设备及备品备件的采购工作,

  为了做好这项工作,既要不耽误生产,保证质量,又要考虑为工厂最大限度的节约资金,我们查资料、跑市场、询价格、做调研,货比三家,与各单位实行价格比,实行价格公开接受监督,最终目地是把质量最好,价格最低的设备及备件采购回厂,同时为节约资金,机动安环部还将各单位更新换代的旧备件废物利用,能修复的修复,能利用的利用,仅此一项就为公司节约资金近万元。20xx年共签定设备采购合同:8份,采购备件321件,保证了各生产单位生产活动的正常进行,也为公司增收节资贡献了一份力量。

  2、积极开展设备大中修及改造工作,20xx年机动安环部本着为公司少花钱,多办事、办实事的原则,积极开展好设备的大修工作,20xx年共签订设备修理合同:2份,大修设备4台,及时保证了各单位生产的正常进行。

  3、认真做好设备电气附件、电器工具的修理工作,为了不耽误各单位生产,只要有需要修理的电机或工具机动安环部就马上组织修理,休息日也不耽误,所有需修理的工具、电机必须经专业人员检查把关后,方可进行修理,及时保证了各单位设备及电器工具的正常使用,全年共修理各种电机水泵及电器工具:126台,为各单位生产任务的顺利完成奠定了基础。

  4、为了加强全厂各单位在用设备的维护保养工作,机动安环部联系为各单位发放了“金属洗净剂”,要求各生产单位对所有在用设备进行了擦试保养,并收到了显著效果,特别是结构分厂设备擦试工作成果显著,操作工的维护保养意识也明显提高,在各单位的共同努力下,公司设备保养工作又上升了一个新台阶。机动安环部还组织各单位按时检查设备的运行、擦试、保养情况,把每一回检查的实际情况及时解决,将隐患消灭在萌芽状态中,并将检查情况纳入了单位月考核中。20xx年共计考核14次,考核单位4300元,同时奖励安全生产先进单位各500元。真正做到了监管有力度,奖罚有分明。

  四、积极做好设备安全巡检、巡查工作

  20xx年机动安环部组织全体人员认真好各项安全巡检、巡查工作,所有人员都是检查员也是监督员,检查中发现违章操作及时制止发现不安全隐患及时排除。20xx年巡检、巡查中共制止各类违章操作、习惯性违规共计:72人次,确保了公司设备安全正确使用。

  五、做好市内各部局科室监督检查工作

  20xx年机动安环部积极做好接待市内各部局的监督检查工作,我公司机动安环专业与市内各部局业务繁多,共与市内九大局20多个部室有业务往来,因此做好接待及接受检查工作,也成为机动安环专业工作重要内容之一,20xx年共接待接受省、市各部局检查16次,均受到各部局检查人员的好评,为企业树立了良好形象。

  六、顺利完成ISO900220xx年监督评审工作

  20xx年是公司ISO90000体系认证的监督评审年,也是公司通过ISO9000体系认证的第15年。这就要求我们专业部门要认真负责地做好此项工作。我们机动安环部为把这项工作做好,先从内审开始,认真找出各部门及单位存在的'实际问题,逐一解决,对症下药,把问题解决在审核组到来之前,顺利地完成了20xx年ISO9000管理体系的评审工作。

  总结过去是为了更好的展望未来,肯定成绩的同时,我们也要找出不足,以便在20xx年的工作中加以改进。

  1、管理制度的执行情况,要加大监管力度,奖惩分明。今后我们还要加强这方面管理,做的好的预以奖励,做的不好的要给预惩罚,责任严格落实到人,层层把关才能把各项工作做的更好。

  2、老旧设备的换代更新工作急待解决。因我公司各单位现使用的机加设备大多数是70年代初生产的设备,大多数设备沉旧老化,已经超过使用期限,这样势必造成设备更换备件、修理频率及各项费用的增加,直接影响产品质量及工作效率的提高,因此,金切设备的换代更新,还有待于进一步得到解决。

  3、机动库房内多年闲置不使用的报废设备应考虑及时活化资金,以便用于新增设备的投入。

设备管理工作总结8

   经过几年的改扩建,我们中能公司榆阳煤矿已经基本上完成了从小煤窑向现代化矿井的改造,换句话说我们榆阳煤矿已经成为一个现代化矿井。现代化矿井一个明显的标志就是大量使用高科技含量的现代化设备,下面我从两个大的方面谈谈设备管理对我矿的重要性和我们今后应如何开展设备管理工作。

  一、开展好设备管理是至关重要的

  在煤矿工作过的人大都听过这么一句话,“出炭不出炭关键看机电”,从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位,设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分,这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。为了提高大家对设备管理重要性的认识,下面我举两个发生在我们榆阳煤矿的设备管理典型案例。

  案例一:去年12月份,由于管理不善造成井下东区200kw转载溜子电机烧毁,由于我们在选型上考虑不周,选择的是一台特制设备,当时又购置不到合适的'电机,最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成数百万元的重大经济损失。

  案例二:今年6月份,由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏,导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成了数百万元的重大经济损失。

  从上面两个案例我们不难看出,设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。

  二、如何开展好设备管理

  知道了设备管理的重要性,那么如何开展好设备管理,下面我从三个方面谈谈。

  1.选好设备是前提

  改革开放以来,我国的设备制造业有了长足的发展,但同类设备有众多的生产厂家,必然存在着好坏上的差异,因此我们在购置设备时必须精挑细选,既要考虑价格实惠更要确保质量问题。下面以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。

  我们的综采设备已经经过数个月的生产检验,我们在选型上的利弊显而已见,凡是选择国内一流厂家的设备都表现出,事故发生率低,对生产影响很少等良好状况。例如:张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机,平顶山煤机厂的支架等;凡是选择排名靠后厂家的设备都表现出,事故(来自公!文|有&约)发生率高,对生产影响大等不良状况。例如:西安煤机厂的采煤机、兖矿大陆的皮带机、平顶山煤机厂的乳化泵站、喷雾泵站等。通过这个例子对比,我只想说明一个观点,那就是作为一个现代化矿井,必须选择一流的生产设备,也只有选择一流的生产设备才能保证矿井安全生产的高产、高效。

  2.配备足够的合格维护人员是必不可少的条件

  现代化的矿井使用了许多高科技含量的设备,维护人员的配备必须改变传统的观念,那就是除了配备合格的维护工人以外,还要配备一定数量的具有高等学历的合格维护工程师,只有这样才能保证设备正常运转,才能满足矿井安全生产的需要。而我们榆阳煤矿的现状是合格的维护工人数量严重不足,更谈不上配备维护工程师,因此,配备合格的维护工人和维护工程师是我们今后一定要解决好的问题。

  3.抓好设备现场管理是设备管理的核心

  我从事机电管理工作已有近20年的历史,我的观点是抓好设备现场管理是设备管理的核心。抓设备现场管理应做好以下三个方面的工作。

  (1)建立完善的巡回检查制度,责任落实到人

  煤矿有许多种生产设备,我们必须针对每台设备建立完善的巡回检查制度,并把责任落实到具体人头,只有这样我们才能及时发现设备存在的问题,也就是我经常说的靠巡回检查制度发现管理问题。

  (2)建立完善的维护保养制度,责任落实到人

  每台设备都有每台设备的维护保养要求,我们必须针对每台设备制订完善的维护保养制度,并把责任落实到具体人头,只有这样我们才能把问题消灭在萌芽状态,也就是我经常说的靠维护保养制度把问题消灭在萌芽状态。

  (3)建立完善的计划检修制度

  设备运行一个阶段都应进行计划检修,我们必须针对不同的设备制订完善的计划检修制度,有计划地把问题解决在故障检修之前,也就是我经常说的靠计划检修把故障检修降低到最低。

  以上是我对设备管理的一点认识,供大家参考,不妥之处请大家批评指正。

设备管理工作总结9

  经过几年的改扩建,我们中能公司榆阳煤矿已经基本上完成了从小煤窑向现代化矿井的改造,换句话说我们榆阳煤矿已经成为一个现代化矿井。现代化矿井一个明显的标志就是大量使用高科技含量的现代化设备,下面我从两个大的方面谈谈设备管理对我矿的重要性和我们今后应如何开展设备管理工作。

  一、开展好设备管理是至关重要的

  在煤矿工作过的人大都听过这么一句话,“出炭不出炭关键看机电”,从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位,设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分,这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。为了提高大家对设备管理重要性的认识,下面我举两个发生在我们榆阳煤矿的设备管理典型案例。

  案例一:去年12月份,由于管理不善造成井下东区200kw转载溜子电机烧毁,由于我们在选型上考虑不周,选择的是一台特制设备,当时又购置不到合适的电机,最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成数百万元的重大经济损失。

  案例二:今年6月份,由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏,导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成了数百万元的重大经济损失。

  从上面两个案例我们不难看出,设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。

  二、如何开展好设备管理

  知道了设备管理的重要性,那么如何开展好设备管理,下面我从三个方面谈谈。

  1.选好设备是前提

  改革开放以来,我国的设备制造业有了长足的发展,但同类设备有众多的生产厂家,必然存在着好坏上的差异,因此我们在购置设备时必须精挑细选,既要考虑价格实惠更要确保质量问题。下面以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。

  我们的综采设备已经经过数个月的生产检验,我们在选型上的利弊显而已见,凡是选择国内一流厂家的设备都表现出,事故发生率低,对生产影响很少等良好状况。例如:张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机,平顶山煤机厂的支架等;凡是选择排名靠后厂家的设备都表现出,事故(来自公!文|有玻纤公司、热电公司、卓意公司也分别成立了设备综合管理领导小组,具体负责指导、组织、协调、监督设备管理工作。各车间明确了分管设备的兼职副主任,各班组班长为班组设备管理负责人,形成公司、车间、班组三级设备综合管理网络。

  2、完善各项设备管理制度,建立健全设备管理台账和各种设备运行、检修记录。重新修订完善了各项设备管理制度,针对去年检查存在的问题和不足,三个单位的设备管理部门将机电设备资料进行分类、重新整理归档,查漏补缺,统一进行编号,并与财务资产台账对应,完善各类设备的责任标志牌、警示牌,明确设备包机责任人,使设备管理工作逐步走向规范化、制度化、标准化。

  3、加强设备基础管理,严格执行各项设备管理制度。玻纤公司、热电公司、卓意公司、天炬公司的新增设备前期调研、论证、招标、合同签订等工作,设备管理部门均全程参入,设备到货后及时组织供应、财务及相关车间对设备进行验收,及时收集技术资料归档,严格控制设备安装、调试质量,并及时组织竣工验收;设备运行中严格监督执行定期维护保养制度,加强设备日常巡检,及时掌握设备运行状态,巡检中发现设备缺陷,及时下达整改通知单,及时组织消缺,保证设备安全经济运行。

  4、提高机电设备质量标准化管理工作。公司下发了关于开展机电质量标准化车间和标准化机房考核评比活动的通知,制定了机电质量标准化车间标准和机电质量标准化机房标准,目前机电质量标准化工作已经全面渗透到各项设备管理工作中,玻纤公司机电设备部安排专人负责标准化检查考核,每天对设备轮流检查,每周进行1次对标检查,每个月末对设备系统进行月度标准化考核,严格按考核办法进行奖罚。通过对机电质量标准化工作的推行,有力保证了机电设备系统的稳定运行。

  5、加强职工业务技能的培训工作。特别是对设备维修人员的培训学习,各车间按计划组织设备操作工和维修工认真学习操作规程、岗位责任制、设备定期维护保养周期和检修标准。热电公司四季度开展了针对锅炉、汽机、供配电和化水专业专题培训,通过一系列培训,有效提高了职工的业务水平,保证了设备系统的稳定运行。

  6、严格执行和落实设备定期检修、维护保养和巡回检查制度,最大限度地降低设备故障率。玻纤公司、卓意公司机电设备部和热电公司生技部每月都召开设备检修计划会,下达检修计划,根据计划严格落实,凡是进行大型设备检修,设备管理部门均制定安全技术措施和检修质量标准,并派技术人员到现场落实和监督,严格监督检修过程和检修质量。从八月份开始,热电公司大修了4台锅炉,1台汽轮机;小修了2台锅炉,2台汽轮机,对10KV配电系统、35KV升压站和2条上网线进行了全面的清扫、检修和试验。玻纤公司对35KV电玻线和Ⅰ段母线进行了检修。

  7、明确设备管理主体责任,强化责任落实。按照“谁使用,谁管理”的原则,明确车间为设备管理的主体责任单位,对所管辖范围内的设备负总责,车间主任为车间设备管理的第一责任人,车间分管设备的负责人为车间设备管理的.主要负责人,各车间将设备严格包机到人、责任到人,严格按设备管理考核办法现场检查考核。

  8、加强对特种设备、压力容器、易燃易爆设备的安全管理,确保安全可靠运行。对锅炉、煤气炉、压力容器、压力管道、电梯、起重设备、天然气、制氧设备等进行重点管理,定期检测,校验和维护,确保安全保护装置齐全、灵敏、可靠。

  9、树立“设备是完成产量和保证产品质量的基础和保障”的理念,逐步推行设备零事故目标管理。健全以设备点检为核心的分级管理、分级负责体系,落实管理责任,提高设备运行质量,明确规定各级、各类人员的设备管理责任,达到重点控制、全员参与的目的。生产线每个岗位工作职责都包含对设备的操作、点检、维护与保养的考核要求,使设备基础管理各环节得到具体落实,大大减少设备故障率。

  10、积极开展雨季“三防”和冬季“四防”工作,确保设备系统稳定度夏和安全过冬。重点加强对供水、供电、供气(汽)、供暖等系统的管理。

  11、加强设备技术管理,注重技术改造和节能改造,取得较好效果。热电公司10月中旬征集各岗位技术改造及合理化建议,有15项可行性高、节能效果明显的技改项目被采纳,如凝汽器列管改造、锅炉飞灰返烧改造、汽轮机出口增加减温器节能、4#机射水系统改造、锅炉除尘系统改造等;玻纤公司ECR一线和中碱二线余热利用等;卓意公司窑炉节能改造、窑炉烟气余热利用等,极大的改善了设备运行状况,提高设备效率,节约能源,降低成本,促进了公司经济效益的提高。

  二、存在的问题和不足

  xx年在设备管理方面虽然做了一些工作,但由于水平有限,经验欠缺,设备管理工作还存在很多问题和不足,离集团公司设备综合管理的要求还存在很大的差距,主要表现在:

  1、专职设备管理员缺乏专业培训,业务水平较低,现场管理经验较少,同时近几年公司快速发展,设备种类繁多,相应技术管理有较大差距,职工对设备性能原理还没有很好的消化和吸收,离设备管理的要求有较大的差距

  2、设备技术档案、图纸图册等内业资料和各种管理制度还不健全、不规范,设备台账和资产台账由于前期配合脱节,有的对应不好。小型辅助设备入账不及时,台账信息不完整;卓意公司收购格赛博后,由于原设备资料欠缺,管理方式的差异,与集团公司考核标准要求差距较大。

  3、有生产性质和人员素质的因素,设备维护保养和定期检修跟不上,维护人员不足、维修力量薄弱,很多检修计划没有很好的执行到位,检修的频次和检修质量不高,设备的运行状况和设备卫生较差,在一定程度上影响了设备系统的安全稳定运行。

  4、由于人员流动性大、年轻人较多,员工的业务水平和操作技能较差,影响了设备的正常维护和稳定运行,设备状态检查不全面,考核措施不到位。

  三、xx年设备综合管理重点

  1、继续在集团公司的领导下,进一步加强设备综合管理,做到合理选购、正确使用、精心维护、科学检修,不断改善和提高企业的技术装备水平,进一步加强对设备系统的定期检修和科学维护,以保证设备长期稳定运行,杜绝重、特大设备事故的发生。

  2、坚持设计制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则,不断提高设备的科学管理水平。

  3、加强对专职设备管理员和员工的业务培训,提高设备管理水平和实际操作技能,加强设备基础管理,严格落实各项设备管理制度。

  4、重视完善小型设备台账信息,做到具体、全面、准确,及时掌握小型设备运行状况;

  5、继续完善和推进机电质量标准化标准和考核管理,以此促进设备综合管理工作逐步走向标准化、规范化。保证设备完好率达到95%以上,设备待修率不超过2%,设备事故率为零,设备检修计划完成率100%;确保达到设备综合管理标准化一级标准。

  总之,设备综合管理是一个长期的系统工程,需要我们不断学习探索设备管理新思路和新方法,我们将以积极、向上的心态投入工作,不断提高自身的管理能力和创新能力,促进企业设备管理水平的进一步提高,为公司的安全、经济、稳定、快速发展提供有力的基础保障。

  不当之处,请各位领导给予批评指正。

设备管理工作总结10

尊敬的各位董事、各位领导、各位同事:

  大家好,我是公司生产部的小孙,今天很荣幸在这里做为先进个人发言,内心特别激动。感谢公司董事会给了我一个展示个人能力的平台,感谢公司领导的大力支持,激励我不断提升自己的工作能力,感谢各位同事们的协作帮助,促进了我设备管理工作的顺利开展。借此机会,向一直帮助我、支持我的每一个同事表示衷心的感谢,向一直关心我、培养我的公司各位领导表示由衷的敬意!

  进厂几年来,我一直坚守在生产管理第一线,主要负责工厂机械设备和电器仪表的维护保养,立足生产实际,在建立、健全生产设备管理制度,细化全过程管理程序,全面排查清除隐患,解决各项影响生产台时等方面做了一定工作,具体情况汇报如下:

  一、创新思维,规范管理,有针对性的开展工作

  战略决定方向,细节决定成败。著名的"木桶理论"告诉我们:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。借鉴这个理论,针对设备管理类型多样、技术状况复杂、管理难度大等特点,设备管理工作进行了以下三个方面的分析:第一点就是在设备维护中让我们重视各人员之间的协调性,找出各岗位之间相对薄弱的部分,各薄弱部分相对弱的个人,针对这些弱点所在加以强化,加强部门、员工之间的相互联系,将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。第二点就是重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。

  这一点上我特别重视各岗位之间比较突出的人,对他们加强指导,让他们在实际生产中带动更多的职工,以点带面,提高整体设备维护能力。第三点根据我们现有设备的水平,要想使生产工作达到一个全新的提高,就要进一步扩大我们的底基,增加新的设备,提高生产能力,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。这些思想在实际生产管理中进行贯彻后,起到了良好的效果。

  二、把安全放在工作的第一位,加强设备的'全过程管理

  设备安全运转是衡量一个设备管理人员能力高低的重要标准,生产必须确保安全,安全促进生产,只有安全才能创造良好的经济效益。全过程管理就是把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造,一直到报废为止的全过程,从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。为了达到这一目标,在实际生产中,首先要求操作人员时刻牢记“防患于未然” ,遵守安全工作守则,采取有效的安全防范措施,配戴安全帽,穿着醒目的工作服,确保设备的安全运行。 其次是制定严格的规章制度,加大对操作员的管理力度。我们出台了《岗位工作及安全责任书》,《设备保修质量责任书》,使他们明白自己的权利和责任,有奖有罚,奖罚分明,充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。

  三、做好设备备品配件管理 ,重视保养,减少维修

  由于工厂远离城区,设备的专业性强,配件购置不方便,我公司生产工艺对设备要求严格,关键时候设备损坏会对产品质量造成极大的影响,因此对于仓库中库存的配件做到帐目清晰,分清急缓,附近能购买到的少贮备,至关重要的设备配件多贮备,重要的上料泵、冷却泵配好备用机械。加强设备的日常维护保养,做到忙时抢修、闲时精修 ,尽量及时把机械设备的综合性能恢复到最佳状态,以备随时动用。

  四、 加强生产操作人员的培训,提高业务水平,更好的发挥机械效益

  员工是生产中最为主动的因素,操作人员的素质和能力的高低直接关系到产品质量的稳定。因此,做为生产设备的操作者,如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质,也不可能确保机械设备发挥出较高的机械效益。要想搞好生产工作,必须让员工了解机械设备和电气设备的综合性能,掌握操作技巧,懂得相对应的施工工艺和方法。所以在日常的生产操作中,我们注重现场指导,到工作岗位进行实际操作演练,手把手的教给新员工了解设备的使用性能,使他们尽快掌握操作方法。同时通过集中培训、专人讲课,让员工熟知生产工艺中的设备性能、维护保养方法和注意事项,并将安全知识、思想道德知识和节能知识,贯穿到业务学习中,提高每一位从业人员的业务水平和思想觉悟,更好的发挥机械效益。

  五、设备管理工作心得体会和下步努力方向

  通过几年来的设备管理工作,感觉这项工作是对设备既“管”又“理”,是对设备维修、保养、使用、调配等,不能单纯的理解为买配件、做修理工、电工;而是应该在设备使用的经济性、安全性、长期性上多下功夫。同时还感觉自己工作水平、理论水平还相差很多,工作能力还有待进一步提高,设备管理、安全管理还有很多漏洞。因此在新的一年里,我决心认真吸取经验教训,进一步加强学习,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,以更高的标准严格要求自己,努力提高业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,同时认真做好生产厂长助手,积极配合各项工作,围绕“提高生产率、降低生产成本”这一总体目标,培养一只高效率的生产团队,使生产设备和员工队伍更好的服务于生产需要、服务于销售需要。以崭新的工作风貌和饱满的工作热情,全心全意的搞好生产管理管理,实现生产工作的新突破!

  谢谢大家!

设备管理工作总结11

  我是xx,20xx年x月,进入了xx维护中心,在xx分公司从事数据业务宽带互联网客户端维护工作。一年来,在公司技术人员和同事的互相学习中,学习到很多知识,在维护工作的同时建立与用户良好的友谊,在处理故障时,多与用户沟通积极的带动推进公司xx业务的发展。

  20xx年xx月中旬,xx县人民政府使用的xx网络无忧专线业务。xx定制终端连接四台交换机,分别接入x多台电脑,在工作中同时使用的时候,经常出现无法上网的问题。

  我在接到x的故障工单后,先联系政府办公室,确定了上门处理故障的时间,带上笔记本电脑、网线测试仪和常用工具。前往县政府询问工作人员故障情况,到用户端检查电脑是否有问题,在几分钟的使用中,分别查看用户电脑,均出现了x次无法xx服务器不能正常上网的问题,网速时快时慢。在确定用户电脑没问题时,带上工具包到机房的设备端检测。

  我检查了配置没有问题,然后如果专线掉包呢,那么xx软件也会下线的,这很奇怪。于是,拨通了x数码工程师x的手机,向他说了故障问题,请他帮远程检查,几分钟后,工程师回电话了,说我配置出错,经过手机沟通工程师的耐心指导,问题得到了解决,这时我才想到是我太粗心不够认真出现的错误,下次一定不能出现此类问题,而影响用户的正常使用。

  通过处理这个故障以后,我对xx服务理念“用户至上,用心服务”又有了一个深刻的.认识,就是“认真与负责”的工作态度,在工作中是显得非常重要的,不能有半点马虎,我们要树立个人的责任心和首问责任制,在处理问题时,不能互相推诿,应该迎难而上。

  为了提升客户感知度,建立与用户的良好友谊,言谈举止时,应有一种思想态度“自己是代表x企业的,在工作中维护企业形象”在工作中应该积极的不断的探索学习,不能认为自己懂了一些常识就骄傲自满,应认识自己的不足,在闲暇时与同事互相多切磋交流,取长补短,促进提升个人的维护技能,以备将工作做得更好,体现出一个团队的团结协作。

设备管理工作总结12

  一、基本概况

  公用工程车间动设备265台,静设备259台;包括25台压力容器、大型设备27台(中压锅炉给水泵、循环冷水泵、空分压缩机、膨胀机)、特种设备8台(包括3台锅炉,1台发电机组,4台行吊)。

  二、主要工作

  20xx年第三季度,公用工程车间设备管理工作在厂领导和机动科的统一领导下、维保车间及相关科室的密切配合下,完成了各项设备检修任务,保证设备的使用率100%、完好率大于96%、人为操作事故率0%、泄漏率小于1‰,设备的运行安全平稳,保证了生产“安、稳、长、满、优”。现将主要工作总结如下:1、分公司及设备办设备大检查

  车间以《中石化设备管理规定》、《中石化设备管理细则》为基础,及时完善设备技术台帐,更新设备基础资料归档;加强设备“十字”作业日常管理,坚持每周一自查自改活动、逐项进行整改消项,备用设备的完好率100%,保证了设备的安全平稳运行。2、设备管理制度的健全及落实

  建立健全车间设备管理制度,结合各岗位设备现场实际状态,制定适合车间管理工作的各项规定。针对动力站和空分空压站两个重点岗位,建立了相应的管理机构,全面掌握现场管理的第一手信息,坚持实施全方位、全过程的管理。为提高设备管理水平。车间在年初开始推行资料标准化、设备卫生、防腐标准化、操作规范化,管理精细化。以动力站作为标准化试点岗位,目前其他岗位设备管理标准化建设工作也参照动力站全面开展。自从“标准化”工作开展以来,现场设备卫生情况明显改善;“跑冒滴漏”情况大大降低,泄漏率由1.5‰降低至1‰以下;员工操作技能水大幅提高。3、设备的日常维护

  设备的维护是设备管理的重中之重,车间每天对现场设备进行巡检,发现问题进行处理。车间制定了每个岗位设备维修保养记录本,由大班长负责填写,每周交记录本到车间汇总。及时填写设备技术档案,确保设备记录的完整性。空分空压站四台压缩机列入特护名单,金维电气、仪表、机修按时巡检后按时填写特护本,车间操作人员根据实时数据填写工艺项,管理人员填写管理项,每半月召开特护设备例会,及时发现并处理存在的问题,有效降低了压缩机的故障率,没有因设备故障造成非计划停工或停装置,非计划停工次数为零。

  本季度金维对中压锅炉给水泵831-P-401A、空分空压站的空压机734-K-001C/002,膨胀机734-ET-001/2A进行一保,长炼对循环冷水泵752-P-101B/C、752-P-102B/C进行了一保。831-P-401A/B润滑油乳化,更换两台机组润滑油。4、设备检修

  1、7月底,循环水场十台纤维过滤器检修,更换滤料和部分损坏拉杆、减速机箱体,8月初全部检修完成,目前运行正常。

  2、7月26日,净化水场絮凝池检修,更换格栅和斜板,8月5日两个絮凝池检修完成,投入运行。3、7月25日,循环水泵P-101B检修,更换减速箱轴瓦,8月9日试运正常。8月1日,循环水泵P-102F联轴器一个螺丝孔开裂,膜片损坏,库房备用联轴器尺寸大小不合适,旧联轴器出厂加工,8月29日回装调试。9月6日,循环冷水泵P-102F联轴器螺栓断裂,膜片扭曲变形,待备件更换。同时针对P-102F出现的情况,要求维保人员对现场大机组进行全面检查,测试对中!

  4、8月12日,碱渣压缩机K-101A检修,更换部分活塞环、支撑环,气阀顶丝损坏无备件,出厂加工。9月1日回装,试运时四级安全阀启跳,检查后发现四级活塞杆磨损严重导致四级出口温度高,更换备件。

  5、8月31日,消防稳压泵P-104B机封泄漏,拆泵检查,轴有磨损迹象,更换机封后增加冷却水管线,保证机组正常运行。4#生活水加氯机不上量,维保人员检查发现计量泵出现故障,经多次维修后仍无流量,更换备件后恢复正常。

  6、9月份,动力站C炉及减温减压器、空分空压站、循环水场及污水处理场压力表到期,拆检校验。5、设备管理经验

  (1)针对中压给水泵及除盐水泵出现的气蚀现象,车间通过对每一台设备的流量进行测量,同时根据生产的实际负荷调整运行设备的数量,在设备运行的同时通过手动调节泵的出口阀开度,使泵的运行效率达到一致性。

  (2)为了优化设备的.操作达到规范化要求,使设备管理工作精细化,标准化,车间每月15日对岗位班组进行考核,排名前3名的班组奖励150500元。

  三、存在的问题和建议

  1、消防泵出口蝶阀和缓开缓闭止回阀膜片及导阀损坏,目前不能投联锁自启,发生火险时不能及时启动,存在严重安全隐患,所缺备件从20xx年开始上报急用料计划、正规计划、年度计划,但是一直未采购。建议设备办催促采购;

  2、B套空分检修方案需加快审核。

  四、下季度工作计划

  1、完善设备基础资料,加强对现场“跑、冒、滴、漏”的管理,完成车间各岗位设备管理标准化工作的建设;

  2、完成净化水场絮凝池格栅的更换工作;

  3、完成中压给水泵P-401A/B油封泄漏的整改工作,待厂家改进的密封安装试运;

  4、完成循环水场一循四座凉水塔的填料更换工作;6、完成B套空分的检修工作。

设备管理工作总结13

  在工作中不断地学习各种知识、总结工作经验,努力提高综合素质,严格遵守各项规章制度,在厂部及设备管理室领导的正确指导下,我与各车间精诚团结、精细管理,设备管理工作达到了预期成效,取得了阶段性成果。在这里将自己一年来的工作情况做个简要总结:

  1、配合车间查找设备故障和缺陷并及时上报及消除,指导班组对设备进行小改小革、合理化建议,同时积极引导班组对换下来坏的备品备件进行修复,以便减少车间的成本支出。

  2、组织并配合施工队伍对二炼钢二准备的8台混合煤气烘烤器进行改造,使用混合煤气,同时对烘烤器的煤气切断阀、压力表与煤气报警仪进行连锁,如果发生煤气泄露或者煤气管道的煤气压力低时,切断阀自动关闭,确保现在工作人员的安全。

  3、积极参与了二炼钢混铁炉,LF炉及1#炉、2~3#炉二次除尘风机变频器的安装及调试,已达到节约电能的最佳优化。

  4、积极协调车间恢复二炼钢风机房脱硫除尘系统的电缆(之前被盗),同时也恢复了多年没有使用的捞渣机,实现了炼钢厂自己捞渣,组织对脱硫系统进行了全面的恢复,整个脱硫系统程序重新编程,实现了半自动控制。

  5、组织车间利用全停产期间恢复二炼钢风机房1~2#炉一次除尘风机控制电缆(被盗三次)共计200米之多。

  6、在20xx年所辖区域内影响生产最为严重的是12月份的地面车辆事故,共计影响110分钟,导致连铸非计划停机,仅仅钢包车紧急停止按钮线脱落就影响了95分钟,主要是倒班人员对现场设备的不熟悉,同时班组也忽视了职工的培训。另外就是我自身的管理不到位。对车间及班组的管理力度不够,在今后的工作中要加强自身素质的提升。

  7、加强现场设备管理、检查、处理现场化,将基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对电气设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,及时跟设备操作人员沟通,了解现场设备在使用中的运行情况。通过对设备的科学管理,确保各种设备处于可靠状态,从而避免或减少各类设备事故的'发生。

  8、搞好设备的检查修理,做好设备管理的基础工作,提高管理人员的思想和技术素质,保证设备高效率、长周期、平稳地运行。不断修订设备管理台帐,建立设备配件明细台帐,对车间上报的备品备件进行审查核对,严格设备事故管理工作,事故发生后,通过参加事故分析会,找出事故发生的原因,制定出相应的防范措施。积极组织事故备件,根据情况准备及修改备件库存认真进行自查等等工作。

设备管理工作总结14

  尊敬的公司领导:

  大家好!

  转眼瞬息而过,回顾自己任设备总监以来,在董事长和公司其他领导的正确决策部署下,在各生产单位和部门的大力支持和配合下,公司整体搬迁,从设备拆卸、安装、调试、运行等方面工作进展顺利,成效显著。我相信通过公司领导和全体员工的共同努力和坚持下,在年我们将迎来高端产品——剥皮白杨木板占领全国市场的时代!

  年对于我们中兴公司而言是升级蜕变的一年,是跨时代飞跃的一年。众所周知,年1月至4月份期间,由于钢带压痕增多,停机次数也在增多,不论是产品的产量还是质量都大幅度下滑,副次品比较多,成本也不断增加。而就全国整个市场形势来看也是不容乐观,市场对中纤板的需求日渐饱和,但是对高端白薄板产品的需求却日益增加。面对这种压力和挑战,董事长及公司各领导积极应对,加之之前的探讨、学习和研究,经党委最终决定西安公司整体搬迁,建设新项目,对原有的生产线进行升级和改进,完成公司整体蜕变。 西安公司整体搬迁到新项目的建设主要是以迪芬巴赫公司专家指导为中心,林安公司安装为主体,我们公司配合为辅的原则进行,从4月底停产到新生产线的第一张板出板,用时近8个月。12月16日第一张板的顺利出板是董事长及各级领导正确领导的体现,是国内

  外专家以及全公司干部员工辛勤努力的结果。此次设备搬迁、新项目的建设公司投入了大量的资金、人力、物力,使设备乃至公司有了一个极大的升级改进和全新的面貌。

  按照公司干部考核要求,现将本人一年来的工作情况汇报如下:

  一、转变观念,坚定信心,积极投入到公司拆迁及新项目的建设上来,同时努力提高自己和部门员工的综合素质。

  1.提升自身素质。

  年是自己能力得到极大提升的一年,作为一名高层管理者,公司的整体搬迁给予我一个极大的平台,因为搬迁工作及新项目的建设需要的不仅仅是过硬的专业技术知识,还需要具备较高的管理水平和快速的综合判断反应能力。年的工作要求不断充实自己。首先,从外部大环境上认清形势,坚定信心,认真学习“十八大”国家方针政策,紧紧围绕公司年度总目标,协助董事长及其他领导搞好工作;其次,从公司局部环境上转变观念,提高认识,贯彻落实公司的各项管理制度及措施,在整体搬迁及新项目的建设上不放弃、不言苦、持之以恒、努力地完成分解到部门和个人的目标责任;同时积极学习新工艺、新标准、新技术以及新设备的应用,提升自身整体素质和专业水平。

  2.鼓励和支持部门员工综合素质的培养。

  公司整体搬迁及新项目的建设对于我们员工素质的提高有着极大的帮助。面对新的形势,我们要转变思想观念,端正工作作风,改变以往工作态度,通过国内外专家的指导及公司领导的正确指挥使我们

  更真实、更全面的发现生产线长久以来存在的问题和隐患,从根本上一次性解决问题;对于新的工艺要求,在生产线调试正常运行前后我们要尽快熟悉,及早进入角色。所以鼓励部门员工积极学习,努力提高综合素质。

  二、积极主动,求真务实,以饱满的热情完成公司搬迁及新项目的建设。

  公司搬迁及新项目的建设过程中,人手少,问题多。在明确自己任务和目标后,带领全体人员,大家不计职位高低,不分工种,争分夺秒,以饱满的热情努力完成公司搬迁及新项目建设的任务。

  1、积极配合和协助国内外专家及工程师指导工作,完成整体搬迁和生产设备的安装、调试运行工作;

  2、根据图纸和工艺要求,抢时间、抢进度,通过研究,商议合理有效的改进、更换和添加设备,精心调试,做到一次性试车成功,从而达到高端剥皮白杨木板的生产要求;

  3、在设备的.搬迁和安装过程中积极认真的全面清洁、检查、维修和保养设备,全力以赴解决长久以来设备中存在的、未解决的问题和隐患,保证第一张板顺利出板以及日后设备正常运行。

  4、以积极的态度协调各公司及各部门之间的工作,促进沟通与合作,合理安排人员,共同推进公司搬迁和新项目建设工作的开展。

  三、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,实行专业细致管理与依靠员工相结合的原则,保证设备部件安全,保证全员安全,提高全员的安全防范意识;

  1、设备安全方面,在设备拆卸和运输过程中选用正确的工具进行拆卸,认真仔细的对设备部件进行分类保管,分类运输,防止各设备部件的混乱、丢失及磕碰损坏,保证设备安装部件完整;在设备安装过程中运用正确方式方法,选用适当工具进行有效安装,保证设备安装质量。

  2、人员安全方面,在公司搬迁及新项目建设过程中,认真贯彻和宣传“安全第一、预防为主”的原则,按照安全各项规程规则开展工作,提高员工保护及自我保护意识,防止意外事故的发生,保证人员自身安全。

设备管理工作总结15

  过去一年里在公司的领导下、同志们的支持和帮忙下,我坚持不断地学习各种知识、总结工作经验,加强自身思想修养,努力提高综合素质,严格遵守各项规章制度,完成了自我岗位的各项职责,在那里将自我的工作状况做个简要总结:

  作为一名普通的设备维修人员,机械设备是企业生产的坚实基础,有了设备的良好运行,才能确保工艺生产的连续稳定,现代企业应从实际出发,时刻树立“维护保养为主、计划检修为辅、技术革新不断”的宗旨,在总结自身经验的基础上,结合学习外部先进的设备管理理论和方法,透过观念的转变,创造出适应改革要求的并适合于本企业特征的设备维修体制。

  一、遵守各项规章制度、认真工作、使自我工作效率不断得到提高。

  爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障,遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职工作是我自我的工作原则,用满腔热情用心、认真地完成好每一项任务、并履行好自我的岗位职责。在工作岗位上勤于思考,不断改善工作方法,提高工作效率。实际上勤于思考在工作中是很重要的,在思考如何提高工作效率的同时,自我也能够学到更多的知识,掌握更多的技能。

  二、积极配合领导、团结同事、相互学习。

  在工作中发扬团队合作精神,努力完成车间的`各项任务,尊重领导、服从命令、积极配合工作;平日里多关心同事、团结一体、互相学习。工作中我们彼此交流,往往从别人的身上看到自我的影子,有好的也有坏的,在应对问题的时候,我们又成为了彼此的后盾,相互并肩扶携着。从我个人而言,在工作的过程中我受益匪浅,从做事、到做人;从看问题、到解决问题上都认识到了新的机会和经验。

  三、加强政治理论和技术知识学习,全面提高自我的政治文化素质和业务水平。

  按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、紧固、调整等,以保障设备正常运行,同时做好日常的维护保养工作,要求坚持做到“三好、四会、五良好”。(“三好”即对设备用好、修好、管好;“四会”即对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障;“五良好”即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调整良好、坚固良好)。设备管理员工作总结一向以来来,我始终坚持严格要求自我,勤奋努力,时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益为宗旨,努力实践公司和车间各项目标的重要思想,在自我平凡而普通的工作岗位上,努力做好本职工作。在具体工作中,为领导当个助手,为班组成员做个好标榜。

  “学海无涯”,应对各种环境还要不断的努力学习,让自我的技术水平更高、更快的发展,尽量为公司尽一些微薄之力,但还不足挂齿,为此在以后的工作中除了加强车间设备的基础维修外,还需要进一步深化技术创新与改造,进而为公司的效益作出更大的贡献。

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