工作总结

车间月工作总结

时间:2026-01-13 07:04:00 工作总结 我要投稿

车间月工作总结精选15篇

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性结论的书面材料,通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点,因此十分有必须要写一份总结哦。总结你想好怎么写了吗?以下是小编整理的车间月工作总结,欢迎阅读与收藏。

车间月工作总结精选15篇

车间月工作总结1

  一、本月车间的安全工作:

  1、x月x日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

  2、x月x日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

  3、x月x日到x月x日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。

  4、针对x月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

  5、严格按“三同时”对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。

  6、开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的`工作环境。

  7、加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。

  8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。

  9、节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

  二、存在的不足:

  1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。

  2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

  3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

  三、下月工作计划:

  1、组织员工签定x季度安全承诺保证书。

  2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业,保证节日期间的生产设备正常运行。

  3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。

车间月工作总结2

  一、 设备异常方面

  1、关于5#球磨机运行中停运的经过:

  20xx年03月04日04时40左右,操作完2#球磨机停电后,在收拾工器具过程中发现球磨机分闸,经现场核实为5#球磨机分闸,随即在原料高压配电话联系集控室人员,5#球磨机已停运,第一反应说运行正常,再次确认下回复已停运,通知现场人员核实情况,在现场立即检查配电室装置无异常,到现场检查发现现场控制柜无报警现象,查看电流曲线与正常停车一样,无上升趋势,初步排除电机绝缘问题,通过测量电机绝缘合格,联系计控人员查看DCS故障记录未发现任何故障记录,电气检修人员现场排查未发现任何异常,初步判断车间人员存在误动现象,检查无异常后试启正常。通过与检修人员分析高压开关控制回路及当时报文,排除配电室分闸的可能,主要学到知识点有转换开关有三个位置即远方位置、就地位置、车间位置,通过分析转换开关在车间位置时配电室控制回路是断开,无法从配电室发出命令,转换开关在车间位置时只能从现场及外部发出分闸信号。原料车间计划停2#球磨机,联系停1#、2#、3#矿浆泵,3#、4#泥浆泵、2#回转筛,由于工艺原因2#矿浆泵停运停电需要液位达到一定程度后1#球磨机停运后,才可以停运2#矿浆泵,与车间沟通大概五点左右,通过车间的工作安排初步判断有可能车间人员误操作。

  2、20xx.03.12日01:45二厂蒸发联系B组强制效出料泵运行中跳停现场检查配电室检查变频器报逆变器过载,通过DCS分析发现设备空转六七分钟跳停,检查运行电流15A左右,跳停电流118A,车间人员排查进口固含较高沙子较多,车间人员打开放料阀后放料正常,已通知车间合理调整

  二、 配电室检查情况

  1、卫生方面:现阶段操作较多人员紧张,班组制定计划周期一轮必须彻底清扫一次与现场实际状况相结合的方式,若现场脏了必须及时清扫,并把清扫图片及时汇报到车间微信群,卫生总体保持较好,但现场检查还存在卫生死角情况,如灭火器箱下面较脏、墙角存在死角

  2、现场巡检对于责任区配电室小问题的.存在习以为常,如照明不充足问题、小缺陷等等得不到及时解决都是举手之劳,经现场了解主要问题消除缺陷需要找材料、工具问题、巡检操作工作量较大没有时间处理,本周检查溶出三四组照明问题主要是灯头接触不好另一个是灯头断线。班组解决不了的及时下缺陷单整改,班组对于现场发现问题必须及时汇报,给于能够解决的立即处理,对于不能解决的及时汇报班组协助解决,或者联系检修处理,直到问题解决完位置

  三、 操作存在问题

  1、监护复诵不够严格,对于不能认真执行的,回到休息室监护复诵

  2、沉降值班大部分配电室里监护复诵听不到,主要电磁干扰严重、对讲机功率较小,建议申报大功率对讲机

  四、 培训工作存在问题:近期分厂组织安规考试班组人员考试成绩不够理想

  1、主要原因为个人学习主动性还需要提高

  2、班上没有学习时间,班下更不想学习

  3、班组更没有时间组织统一学习,主要靠自己学习

车间月工作总结3

  20xx年的最后一个月即将结束了,我车间本着“以人为本、安全第一、预防为主”的方针、“抓安全、促生产、强管理”的原则,圆满的完成了各项生产任务,

  现总结汇报如下:

  一、安全例会制度和安全宣传

  1、充分利用板报形式宣传“新安全生产法”“红线意识”“三个百分百”等,营造安全工作气氛。

  2、车间领导通过安委会、车间主任讲话会以及每周一次的班组活动会,学习公司下发的“关于开展20xx年‘元旦’节前安全大检查的通知”、“关于公司开展‘冬季’安全大检查的通知”等文件精神,第一时间把公司的安全形势和安全理念传达给每一位员工。

  3、严贯彻执行安全例会制度,及时制定各项安全防范措施。

  ⑴动力工段。针对当前工段岗位人员过于分散、过热蒸汽和饱和蒸汽交叉使用的情况,进一步落实班组长定期巡检制和操作工岗位责任制。

  ⑵ 生化工段。

  ① 针对生化工段新上“高效气浮装置”,需对操作工行工艺方面的培训,尽快适应新设备。

  ② 针对深度处理工段接触、使用化学药品多、新工人多情况,及时制定“化学品危害特性及防护措施”。

  二、隐患排查与整改

  积极落实“公司20xx年元旦节前大检查“的通知,全面开展隐患排查及整改。以“零容忍”态度对待各类隐患,本月共排查出隐患 8项,整改隐患 8项,整改率100%。

  三、安全教育

  1、本月对全体员工进行了一次“安全生产知识”培训,且全部通过了相应的`考试,通过这次培训各岗位工进一步提高了安全意识,提升了个人安全水平。

  2、全面推广“白国周班组管理法”,动员班组长积极借鉴、吸纳其中的精髓,在工作中形成一套自己的管理方法,现场管理从粗放型向精益化转变。

  四、其他

  1、本月车间进行动火作业12次、吊装作业2次、高处作业1次,全部办理了相关作业票证并圆满完成。

  2、生化工段两个中控室安装应急照明灯,提高了发生突发事故时的安全系数。

  五、下步打算

  1、动员车间一切力量,抓好 “两节“期间的安全工作。

  2、落实交接班制度和班中巡检制度,确保设备完好、消防应急器材齐全。

  3、做好“深度处理uf、ro”“余热锅炉”“高效气浮”等新设备调试期间的安全工作。

车间月工作总结4

  一、拉管车间激光下料曲线显示及记录

  现在拉管车间激光自动下料控制系统的输出是开关信号控制,根据液面的高低有继电器输出开关信号控制加料机,不能直观的看到下料的实施状况,从而反映不出料面的变化情况,使数据无法记录,资料无法保存,由于料面的变化情况对生产造成的影响不能及时发现。

  改造过程;

  利用光伏电池做传感器,使从料面中反射过来的激光束照射在光伏电池表面上,由于光点在光伏电池表面上的位置不同,光伏电池产生的微弱的电压信号就发生变化,利用这一变化的微电压信号,输入单片机中,有单片机进行处理,利用单片机的I/O口将输出的信号进行数模转换3路输出成4—20Ma电流信号,一路经驱动有本机的液晶显示,一路输出到外边经仪表或显示仪显示,预留一路做连续加料输出使用。

  制作的该仪器正在调试中。

  时间:12月1日—31日

  来源:品牌拓展策划部

  姓名:xxxx

  一、上月确定计划目标完成情况:

  完成:1、确定了第七届优秀经销商发展峰会的议程方案。

  2、拟定了第七届优秀经销商发展峰会的答谢晚宴方案。

  3、拟定了年终迎新晚会暨颁奖仪式方案。

  4、发表职业生涯中的第二篇成长报告《成功——从优秀员工做起》。

  5、参加聚成公司“成功——从优秀员工做起”的培训课程。

  6、思想汇报专题代表公司总部参加柳州分公司三周年庆典。

  没完成:1、没有完成个人年终总结及来年计划。

  二、上月针对存在的问题和困难所采取了哪些办法

  问题:策划,总要有很多新的创意和点子,有时候自己也“短路”了,没有灵感、没有创意,拿不定主意。

  办法:咨询上级领导、询问身边同事,上网查询资料,从他们那里吸取建议、寻找灵感。

  三、在上月工作中发现自己存在哪些不足如何提升

  不足:学习了,但不够深入,有时候看过的'文章,看完就完了,揣摩不出其中蕴含的道理。

  提升:从浅入手,先从自己喜欢的文章学习起,通俗易懂、哲理明了,不要一步登天。

  四、在上月工作中发现公司(区域、部门)存在哪些问题并提出建议

  问题:无

  建议:无

  五、在上月工作中最感动的是哪些人和事

  1、聚成的培训不是免费的,学费还很高,公司投资大量经费让我们去学习,我们不甚感激。唯有将学到的知识融入工作,让产生的价值和效益远远超过投资经费,那样才是学有所成。

  2、参加xxx分公司三周年庆典,全羊宴、塘边垂钓、田边挖马蹄……让我们流连忘返、回味无穷!这样的庆典加深了公司兄弟姐妹的感情,也增进了公司与客户的关系。

  3、冬至节时,公司办公室全体兄弟姐妹到小何家享受了一顿美味的午餐。都说“每逢佳节倍思亲”,远在异地,佳节不能回家,我们就彼此关照,不仅是同事,更是朋友,不仅是朋友,更是兄弟姐妹!这样的感情,好啊!

车间月工作总结5

  一、异常汇总:

  20xx年03月03日22:46分,分解车间联系槽上搅拌C组1x搅拌电机主用电源试启时自动切换至备用,立即派人前往配电室及槽上检查,检查发现配电室抽屉开关内控制回路保险烧毁,立即将配电柜开关停电后拉出,按照从保险下口线路走向进行检查接线有无松动情况,检查配电室内无接线松动情况,然后前往槽上检查现场控制箱内接线,依次检查端子排、转换开关、停止按钮、启动按钮等检查接线均无松动情况,随即更换保险后送电,车间于23:25启动成功,并进行切换试验成功,于23:49分车间再次联系槽上搅拌C组1x搅拌电机主用电源自动切换至备用,随即再次检查仍为配电室抽屉开关控制回路保险烧毁,直至我班接班0:10仍然烧保险,更换备用抽屉后仍然不行,随即与检修组长共同检查发现现场控制箱内线夹处有一控制线破皮所致,处理后送电车间启动正常。因线夹中央有一固定螺钉突起,在搅拌运行及多次开关柜门对控制电缆均有伸、缩的张力,在打开柜门后控制电缆受到拉力与接触的螺钉脱离,通过测绝缘等手段检查困难,只有把线夹全部打开后统一进行检查确保此类问题不在重复发生。

  防范措施:

  1.针对此类问题在以后检修工作中加强对现场控制箱内线夹处电缆的`检查,杜绝此类事故的发生。

  2.检查各高低压配电柜柜门处由于柜门开启可能造成线路绝缘破皮的地方进行重点排查。

  3.对于线夹紧固的力度要适中,不能太紧导致线路绝缘皮损坏。

  不足(改进):由于当天处理故障时C1x搅拌为首槽,当天1:00后风力达到6级,处理问题极为困哪,所幸未出现不安全情况,在以后如遇到此类处理问题途中突遇异常现象应停止处理问题,待情况好转再进行处理。

  二、巡检方面针对近期空气湿度大的情况我班对高压设备的电缆室及控制电缆室进行了集中排查有无凝水凝露现象,通过排查除湿度较高以外其余均无异常。

  三、种子过滤一二线在巡检过程中经常发现1x2x进线偏负荷严重,1x进线电流均达到20xx多A。2x进线只有几十A,建议俩系分解车间协商解决负荷问题。

车间月工作总结6

  一、生产方面:

  1、产量方面

  1月份生产车间计划月产球团矿33030吨,实际生产球团矿32141.5吨,与计划相差888.5吨,实际完成计划产量的97.31%;据统计,1月份累计产生返矿2439.78吨,占比为:6.8%;1月份产生除尘灰1522.62吨,占比为:4.22%,返矿除尘灰占比合计为:11.02%,其生产作业率为97.8%。

  2、质量方面

  1月份整体球团矿的物理指标就比较差了,1月份球团矿质量化学指标:TFe:55.65%FeO:1.10%物理指标:抗压:1504N抗磨:16.38%转鼓82.18%

  3、物耗方面

  累计当月用电1062061kwh,单耗33.04kwh/t;燃料1956吨,单耗为55.38kg/t;精矿34272.3吨,单耗为1.0663t/t;膨润土合计858.1吨,单耗26.7kg/t;累计消耗除尘灰1818.7吨。

  总的从产量、质量和消耗这三方面来说生产车间整体1月份的生产状况不好,整月表现出来的是产量低、质量差……原因主要是从1月10号至20号这11天时间里因炉况不好,为确保生产出来的球团矿质量相对稳定,每天都只能生产900多吨,比日计划产量每天少了140吨左右,最终导致实际生产量只完成月计划产量的97.31%;质量这块对应的从10号开始也就下滑,稳定性也变差,一直持续到月底,都没有得到有效的解决,其最主要的原因是竖炉21#~25#排料管排未烧过的红球,出现这样的问题从操作上没有比较明显的手段来及时调控解决,最终严重影响了质量和产量。

  布袋除尘每天收尘量做了统计,目前这段时间平均每天收尘4.76吨。

  二、设备润滑、点检方面

  1月份车间内部班组整体对设备的.点检和润滑以以前相比都在逐步提高,1月份影响生产的主要设备集中在干燥机、造球盘两大设备上。

  三、工艺方面

  精矿:粒度达不到要求,全月统计下来合格率43.01%(做了93次,不达标的有53次)。

  煤气:从生产车间生产角度出发,总感觉煤气量不够,严重制约了生产在产能和质量的释放。

  四、现场管理

  作业区1月14日安全检查查出现场4个点存在问题,考核了车间80元;

  1月份现场管理快仍然存在乱丢乱放、现场卫生差等一系列问题,将进一步划分班组责任区域,加强督促整改、检查和考核,逐步提高。

  五、安全方面

  1月份节日偏多,认真按作业区生产质量技术安全部下发的通知组织检查、落实和上报,平稳的度过。

  六、奖金方面:

  1月份车间分得奖金87419元,根据车间对班组打分按分配办法划分到班组上,好的班组与差的班组之间人均奖金差距75元。

  七、人员管理方面车间人员变动情况:

  生产一班黄成龙:1月1日调换到生产二班工作;曾诚:把其调至生产一班继续岗位实习。劳务派遣工就生产一班差一人,其余满足满员。

  李星江:生产一班代理班长至1月19日期满,工作期间态度端正,积极性和主动性高,继续担任生产一班班长职务。

  八、2月份生产车间计划:

  1、精心组织好生产,确保完成全月的计划产量。

  2、认真督促各班组在现场管理、安全管理上下功夫,确保生产现场的整洁,确保安全生产。

  3、做好生产班组员工下班后习惯洗澡,更换干净衣服乘坐交通车的思想工作。

  九、生产车间需要解决的问题:

  中控室内凳子损坏,近期需要从新买几根凳子更换一下等

车间月工作总结7

  3月结束了,现对3月工作总结如下。

  在3月的工作中,我始终把安全工作放在第一位,认真贯彻执行安全责任制,并且抓好职工的安全思想教育。在生产中,严格执行各项规程,强化现场管理,消除各类不安全隐患。教导员工按照安全守则和操作规程进行生产,不得有半点疏忽。整个月,车间没有发生一起安全事故。

  在工作中,我狠抓人员稳定,思想上做足工作,紧抓员工的思想教育不放松,教育员工以大局为重,讲求集体利益。一旦发现员工中的不满和极端情绪,及时开展思想工作和疏导工作,进行处理和化解矛盾,积极维护中共群众的合法权益,能解决的问题及时解决,把问题解决在基层,消灭在萌芽状态,防止问题扩大化。

  此外还要想办法提高车间员工的操作技能,高质量、高效率完成任务,我定期组织车间员工开展技能学习的培训,把学习理论知识、提高操作水平和参加技能比武很好地结合起来,鼓励大家多学多练,敢于冒尖,提高水平,为本车间争光。

  当然我车间在取得不错成绩的同时也暴露出了一些细节上的问题,比如焊接时出现产品不合格的问题。这些问题虽然不严重,但却对我们的工作进度造成了不必要的拖延,也间接的`给车间带来了消极的影响,它们都是本可以避免的,这就是我们在工作中放松了警惕,导致这样的失误,作为车间主任,我要承担大部分的领导责任,在此,我也向领导表示歉意,我保证将汲取教训,再不会出现这种错误。今后的工作,我车间将继续加强车间管理,以安全工作为前提,以产品质量为重点,努力调动员工的积极性,在工作上时刻保持高度集中,争取实现的目标!

车间月工作总结8

  1;10月份车间生产正常,日产量维持在8000~10000支左右,由于车间人员短缺,排气工序只能开启1.5个,即白天开两个,晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。

  2;质量方面,小管出现质返损比较多,原因是小管市场需求量比较大,车间开启了4个镀膜机应急,临时改装拼凑了小管转架,出现上下高度不一,颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造,我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此现象已经解决。

  3;出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象,主要是由于处理北厂积压管和改制管,利用近1周时间车间已经处理完毕。

  4;排气工序出现杀尖内吸的现象比较多,主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾,较粗,致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度,因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验,我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。

  6;车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的,前期外管遣送线在拐弯处,厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯,致使小车车轮的橡胶层与轮体分离,这样一来,小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击,造成破损。现车间已经将定向轮取消,在小车拐弯处加装盖板,此种现象已经解决,但小车车轮得急需更换,考虑设备未验收,车轮问题是否由厂家协调购买。

  7;清洗机连续运转近1个月以来,出现问题及时解决,现在存在的问题主要是门隔断层出现错位,厂家改造的轮安装后,效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽,自动注水的`效果不明显,现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已经没有,主要还是门升问题急需解决。

  8;工艺性能方面,10月份车间合格率分别为99.96和98.65。下一步我们将继续努力。

  9;车间6s管理,这段时间确实有些欠缺。不讲理由,今后加强。

  10;下一步,我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长,要力争日产保13000,突破14000,靠近15000。

  11;连镀生产线调试完毕后,我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。

  12;6s管理我们将继续加强。

车间月工作总结9

  五月份是安全生产宣传月,也是公司今年以来安排的第一次全面检修月,全公司在“安全为天,生命至上,规范操作,综合治理”安全生产方针的指引下,全面开展和加强安全生产管理工作。以推进班组安全文化建设为主线;以现场检修安全防护和外来施工人员的监管为重点,以员工安全教育工作为基础,强化防护功能和防护意识;以“双述”工作为切入点,提升员工操作技能;积极做好应急预案制定和演练,提升员工应急处理能力;抓好现场巡查和隐患排查整改工作;在全体员工的共同努力下取得了较好的成绩,全月未发生一起人身轻伤害事故和环境污染事故,公司整体安全生产形势良好,各方面工作顺利圆满的完成。现将五月份的安全生产工作总结如下:

  一、五月份主要完成了以下工作:

  1、加强安全教育培训,提升员工安全意识。

  抓好基层管理人员的安全意识和素质提升,5月13日组织工段长及科室主办以上人员进行了《消防安全知识》培训;把好员工入厂安全教育第一关,认真做好三级安全教育工作。5月5日和5月7日分两次为公司的11名新工进行了厂级安全教育,签订了三级安全教育卡,完善了员工培训档案。煤焦车间严格落实新工培训上岗制度,在签订以师带徒合同的基础上,进行定期抽查、考试,合格后方可上岗。五月中旬化产车间组织车间全体员工进行了一次现场消防培训,使员工掌握了消防栓和消防带的使用方法和技巧。质检科通过组织技术比武活动,进一步规范了员工的操作技能,提升了工作积极性,在员工中形成了“比、学、赶、帮、超”的学习氛围。

  2、严格落实方案、票证审批制度,确保检修顺利进行。5月18至22日,在黑猫甲醇检修期间,公司安排进行硫铵饱和器检修、新管式炉富油管、蒸汽管碰口、安装蒸汽管带流量计、焦2#皮带粘结等13项检修任务。此次检修时间紧,任务重,公司领导高度重视,提前组织召开会议进行安排部署,成立以生产技术科为指挥中心的检修领导小组,对检修工作进行全面系统的风险评估,明确各自职责,做到任务清楚,对检修进行统一领导、制定计划、统一指挥。各部门制定了详细的停车、检修开车方案及安全措施;针对每一项检修制定了具体要求和注意事项,并设专职人员负责。同时对所有参加检修人员进行了现场安全交底和和安全教育,明确了检修内容、步骤、方法、质量要求。此次检修的又一亮点是各部门能够提前一天办理各项检修作业票,为检修工作的顺利进行奠定了基础。

  在检修过程中各级领导亲临现场进行指导,安环科坚持落实现场安全防范措施确认工作,并进行全程安全监护;各部门严格落实检修计划及方案,克服天气状况带来的影响。发扬不怕苦不怕累的精神,如期顺利的完成了检修任务。

  五月份,我们共计进行了32项现场检修施工项目,办理动火作业许可证15份,危险作业许可证32份,我们严格坚持落实办证审批制度和现场安全监护责任主体,保证了检修工作的安全进行。

  3、强力推进班组安全文化建设。

  4、加强岗位“双述”练兵,向内化于心,外化于行的目标迈进。“双述”活动的开展在极大程度上提高了广大员工的操作技能和安全防范意识,加速了构建本质性安全企业地进程。5月5号、6号由安环科、综合办、生产技术科领导对后勤、经营、管理部门试点岗位的双述开展状况进行了检查验收,在肯定成绩的同时并指出了存在问题,加速了双述工作进程。5月20日安排化产风机房中控岗位参加了集团公司组织的双述研讨活动。化产车间组织员工利用班后学习时间强化“双述”记忆工作;煤焦车间以班组为单位进行“双述”检查验收;机动车间由车间主任亲自检查,确保“双述”的实效性;质检科利用班前会时间进行双述检查,现已达到全员过关。

  5、严格落实应急预案的编写及演练,提高员工的预防事故和应急处理能力。

  五月份,各车间积极组织应急预案的制定及演练活动,进一步提高员工的应急处理能力及防护能力。煤焦车间热工段组织了停电、停风机的特殊操作演练、废气铊盘突然脱落应急预案演练;运转工段组织了“炉顶上升管放散着火应急演练”;质检科组织进行了硫酸烧伤应急事故演练和触电应急事故演练,通过防事故演练活动的举行,大大的提高了公司员工的防事故应急处理能力和自我防范意识,为应付突发事故和火灾,防止人身伤害,降低灾害给公司造成的损失提供了有力的保障。

  6、四月份,安环科组织厂级安全环境卫生检查4次,共计发现各级隐患12条,现场卫生问题8条;各车间坚持落实安全隐患自查活动,煤焦车间自查出隐患11条,机动车间自查出隐患9条,化产车间自查出隐患6条,现均已整改完毕。

  7、加强外来施工监管,确保施工安全有序的进行。

  五月份,公司生产现场委外施工有云南力安公司对脱硫、鼓冷工段设备防腐及再生塔内壁防腐;河南长兴防护公司对硫铵工段设备防腐;杨村工队对2#脱硫塔瓷环清洗;河南许昌鄢陵中集清洗公司对粗苯、硫铵、脱硫各换热器清洗;河津大力设备维检有限公司对2#脱硫塔内分汲板拆除等6个工队共计现场施工682人次。针对外来施工人员多、流动性大这一特点,公司加强外来施工监管,安排各部门建立外来施工管理记录,要求对施工人员培训情况、进出现场时间、现场人数、工程进度及安全防范措施落实状况进行记录,并明确现场监护人及监护职责。安环科在每天两次的现场巡查中对检修施工现场必到,并对现场情况进行详细记录。5月13日在巡查过程中,发现防腐工队在蒸氨塔顶部护栏除锈时使用的吊篮无底板和安全绳,立即予以制止,交工段进行安全教育,整改合格后在进行施工。在各级的共同努力下,公司委外施工安全进行。

  8、全面落实“走动式现场管理”工作要求,各班组坚持“一班四查”,四月份公司管理干部共计查处“三违”75人次。

  9、5月14日下午,新粗苯装车设备在公司各部门领导及经营部、保卫科、化产员工的共同关注下顺利完成试装车,现已投入正常使用,消除了生产现场装车的重大隐患。

  二、存在问题:

  1、五月份施工检修时间紧、任务重,在检修过程中我们做了大量的工作,保证了检修工作的的如期完成,但在检修过程中仍存在以下问题:1)虽然制订了详细的检修方案,但方案中实际工作步骤不详细,可操作实施性不强;2)检修方案上有明确地检修责任人,但在实际操作过程中有多人指挥现象;3)对现场作业过程中可能出现的`问题估计不足,在停蒸汽时使再生器出口堵塞;未能按规定试车,以至于在检修过程中出现断裂,使托煤板掉入碳化室事件。4)现场检修人员习惯养成较差,施工时用的物品及工具等随手乱扔乱放,为检修工作带来不便。

  2、在粗苯装车过程中,现场操作人员程序概念模糊,对现场设备的操作不灵活,车间应尽快培训装车人员,使之熟知装车设备的原理与构造,便于正常操作与维护,同时加强装车过程程序化的培训,并完善装车地点安全标志的建设工作。

  三、六月份安全工作计划

  1、继续做好化产区域设备重大设备防腐刷漆工作现场安全防范措施的确认及监管工作;

  2、组织开展好以“安全责任,重在落实”为主题的全国“安全生产月”活动;

  3、组织落实工段长以上人员《环保知识》的培训学习;4、跟踪落实各单位的应急预案的编制,并审核上报后予以实施演练;

  5、搞好公司岗位描述的推进工作,重点做好后勤、经营和管理试点岗位的岗位描述稿件强化记忆工作,

  6、认真做好现场安全环保工作的日常巡查、安全检查工作,消除生产过程中的各类隐患,及时督促各类隐患的整改落实,并做好及各种大型检修现场的监护工作;

  7、定期组织召开安全工作办公会议,及时解决基层单位生产中的安全环保问题;

  8、定期做好安全环保设备的日常运行监督管理工作,确保公司安全环保设施的正常运行。

车间月工作总结10

  一、 本月车间的安全工作:

  1、*月*日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

  2、*月*日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

  3、*月*日到*月*日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。总结

  4、针对*月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的`安全进行。

  5、严格按“三同时”对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。

  6、开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的工作环境。

  7、加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。

  8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。

  9、节日前进行了综合检查,对发现问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

  二、存在的不足:

  1、员工对危险辩识、风险评价掌握不熟练,有待进一步加强培训和指导。

  2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

  3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

  三、下月工作计划:

  1、组织员工签定20xx年度*季度安全承诺保证书。

  2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业,保证节日期间的生产设备正常运行。

  3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。

车间月工作总结11

  在安环部的高度重视、全员的体验式参与、工作中安全措施执行到位,圆满完成了本月各项工作任务,未发生任何安全事故和未遂事件。

  新的一年开始了,维修车间始终响应公司的号召,始终坚持周检、日检查制度,对发现的隐患及时整改。以各种方式宣传安全知识,进一步端正员工的思想,将安全工作进行到底。

  月初,制定了全年的安全培训计划,1月6日对全体员工进行了

  安全培训,1月30日是我们工段的安全活动日,每个人都深入自己的.工作岗位,认真检查自己本岗存在的隐患和各种不安全因素,以及跑、冒、滴、漏等现象。

  将安全工作放在首位,坚持做好周检并将检查结果进行汇总,安全员一起分析原因,制定措施,逐一落实解决。在日检过程中,检查人员将查到的各类问题在工作中逐一解决。

  日常工作中严格执行开具各种票证制度,做到措施不到位不开工,安全无保障就停工,万无一失再收工。本月共开具动土证2份、检修工作票2份。

  继续保持维修车间的传统,再接再厉把安全工作在上新台阶。

车间月工作总结12

  一、工作概述:根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

  二、本月工作内容:核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据,完成xx年年3月至20xx年5月的工序综合单元数的`核查。

  三、本月存在的问题:

  1、各生产部门对基础数据(工时)收集较困难。

  2、各种台账建立和完善较缓慢,有些部门人员不知道如何利用台账进行车间生产管理。

  3、管理的持续改进进展很难,车间或部门对企业管理和生产管理持观望态度。

  4、工作过于枯燥无味,看不到进步和改善缓慢。

  四、本月工作心得:

  由于工作本身的关系,本月在表象上不见什么进展和改进的方面,但在财务等部门和相关人员的支持下,我感到这一个月内主要在,完成xx年年3月至20xx年5月的工序综合单元数的核查有所收获:

  1、气箱后封板焊接岗位每人每月完成155台370单元;在除去异常因素下每日可完成19单元,每月可完成400单元;

  每日可完成开关8台,每月可完成开关174台

  每日可完成开关5.00台,每月可完成开关108.75台。

  6、开关总装岗位每人每月完成78台191单元在除去异常因素下每日可完成6.37单元,每月可完成138.48单元;

  每日可完成开关2.76台,每月可完成开关59.97台。

  7、另外xx年年3月份至20xx年5月份电器高压工序综合单元数:

  7-1气箱后封板每月可完成170台407单元;

  7-2气箱焊接每月可完成263台551单元;

  7-4气箱装配每月可完成200台423单元;

  7-5检漏充气每月可完成195台406单元;

车间月工作总结13

  20xx年11月聚氯乙烯车间共生产树脂14362.425吨,其中优级品11140.9吨占总产量的77.57%,一级品2393.975吨占总产量的16.67%;本月一级品含优共占总产量的94.24%。合格品产量827.55吨,占总产量5.76%。(上月共生产树脂13872.02吨,其中优级品9609.52吨占总产量的69.72%,一级品2527.2吨占总产量的'18.22%;本月一级品含优共占总产量的87.49%。合格品产量1735.3吨,占总产量12.51%。)

  本月新聚合系统产品质量情况完成较好,优级品率达94.24%,影响新聚合系统的主要因素为杂质。因杂质影响导致树脂品级降为一级品约1023.35吨,占新聚合系统产量的13.10%。杂质造成合格品531.55吨,占新聚合产量的5.76%。经分析使新聚合树脂产品降级原因为杂质。原因分析:11月2日至5日新聚合汽提出塔缓冲罐因长间未按要求进行冲洗导致新聚合树脂产品质量波动,此期间新聚合树脂杂质超标严重。11月22日新干燥主风机跳停,新干燥系统紧急停车,在此期间新聚合汽提塔降量运行,造成树脂产品质量波动。

  老聚合本月生产较为平稳,对老聚合产品质量进行统计分析影响老聚合树脂产品质量的主要因素为杂质、残留。因杂质、残留造成老聚合树脂降级1666吨,占老聚合生产树脂的25.44%。原因分析:10月29日老汽提塔顶压力上升,查找原因为正水封结冰造成汽提降量,对树脂产品质量造成一定影响。10月30日老汽提蒸汽压力下降至0.4Mpa,老汽提被迫降量,此期间老聚合生产树脂杂质、残留均较高,造成树脂产品降级。10月31日老干燥树脂杂质出现波动,经多方查找原因,对老聚合出料槽进行拆检发现出料槽花篮中有变色树脂,此为造成树脂杂质波动的主要原因。后续车间对老聚合三楼进料人员进行要求保证每班对出料槽花篮进行清理,减少树脂杂质波动的可能性。11月1日汽提蒸汽压力波动,造成老聚合树脂质量波动;11月17日车间安排对老干燥系统进行清理,在干燥开停车间过程中造成老干燥树脂产品质量波动。

车间月工作总结14

  一、工作概述:

  根据审室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

  二、本月工作内容:

  1、合同变更的审计:订单的变更管理制度和控制流程:订单变更的落实与控制措施;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度

  2、盘点制度专项审计:在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不积极,《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入。

  3、完成XX年年和20xx年上半年电器高压单元数的分析统计

  4、完成仓库低压板材库存状况分析

  5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计

  6、完成smc各种报表和台账的建立和完善(样本)

  三、本月存在的问题:

  对生产订单变更流程的审计生产计划部没有相应的《生产订单落实和控制措施》,拿不出相应的有力证据。所有的凭证没有通过统计汇总:订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。

  订单的变更控制程序没有,车间管理人员忽视订单变更的影响,仅仅为生产而生产。车间管理认识不足,不知道如何去控制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。

  《盘点表》跟实际的物资有相当大的.出入,物资名称不统一(上一次盘点的名称跟下一次盘点的名称不统一);物资使用状态描述不清楚;物资规格不正确;盘点产品、范围不明确,交叉点和管理盲区无人盘点;漏盘、重盘等现象严重;

  生产审计严重人力不足,公司在管理上龙头太多,方向太乱,职责重复,相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。

  在质量体系文件中《生产计划部生产运作控制程序》5.1.1和5.1.3对市场订单变更的变更形式作了规定(《合同变更》),其他没有相应的控制措施或制度。

  四、本月工作心得:

  1、公司的事就是大家的事,全民皆兵,共同奋斗。铺天盖地的官衔,轻而易举的职位。

  2、心得

  在盘点制度审计中的审计方法:在审计调查中,我们采用了“点面线”方法,取得了较理想的效果。所谓“点面线”方法,就是在审计调查中,听到或看到某一管理现状之后,通过横向的全面了解、纵向的连线分析,最后确定其控制环节是否完整、控制点是否有效。

  在盘点制度审计中的审计实施:先在各部门审计调查了解情况: (1)生产部门:生产比较繁忙、没有人盘点;人手不足;人员变动大;出了车间就不归我们管了;(2)物流管理部门:退回来手续不全,没有地方放;没有发出去的货物不知道如何控制;最后我阅查了公司的质量手册和部门的控制程序结果都没有查到与盘点相关的规定和控制流程,后又查询和审阅了部门管理文件也没有相应的规定;

  因此:我们断定公司盘点制度是失败的,财产安全制度不完善,公司制度不健全。

  五、建议

  建立财产安全管理制度

  各部门建立和完善盘点制度和流程:规范盘点人;盘点截止时间,盘点审核人;制表;盘点职责;盘点范围;盘点过程控制;复核、交叉盘点和盲区盘点的沟通和注释等制度;1、完善和建立《生产订单落实和控制制度》:订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等

  完善和建立《生产订单落实和控制流程》:订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

  完善生产管理统计制度对订单变更做详细记录和统计分析

  完善和建立《生产订单落实和控制制度》:订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等

  完善和建立:订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

车间月工作总结15

  气化车间在公司上下讲安全、抓安全的大形势下,认真遵照公司的会议精神与指示,严抓、紧抓安全、不放松警惕,时刻以“安全第一”为原则,在四月份开展了一系列安全试车、三查四定、安全教育、人员培训、班组建设与管理、清洁文明等工作。

  一、试车工作 开疆拓土 硕果累累

  四月是个忙碌的月份,气化车间主要完成的试车工作有:

  (1)b#磨煤机完成了加棒调试及空投实验、c#磨煤完成了加棒正向调试阶段迈进;

  (2)烧嘴冷却水系统逻辑调试及循环建立(试泵自启动);

  (3)a系统严格按照《a#低压闪蒸联运方案》和《a#高压系统气密方案》完成了低压闪蒸联运和高压气密试验工作(包括气化炉、旋风分离器、洗涤塔、锁斗以及相应管道);

  (4)a、b、c系统氧气放空管线完成了冲洗脱脂工作;

  (5)真空过滤机完成安装调试工作,具备开车条件;

  (6)a系统完成带压联运试验,基本具备投料试开车条件;

  (7)c系统气化炉完成激冷环均水分布实验及大循环建立;

  (8)煤浆流量完成了标定工作。

  二、三查四定 消除尾项 迎接挑战

  x月x日日对磨煤系统、给料、气化框架、渣水框架、过滤机厂房进行了“三查四定”工作,对查出的尾项、技改内容及时与施工单位进行沟通并得到了快速解决。

  三、安全教育 任重道远 刻不容缓

  安全工作一直是气化车间坚持不懈、重中之重的工作之一,这项工作不仅关乎到车间今后的运营工作能否保障设备的完好及人员的生命安全,更关乎到整个企业的发展稳定,因此我们在安全教育及培训方面坚持时时抓、常教育:

  (1)消防管线打压查漏工作完成;

  (2)x月x日开展现场自救互救职业健康知识安全教育培训;

  (3)x月x日进行了职业健康体检;

  (4)x日对全员进行了为期x天的呼吸器正确使用培训及考核。

  四、人员培训 苦练内功 快马加鞭

  人员培训工作是气化车间非常重视的工作,试开车的不断深入以及越来越接近实际的生产运行,对人员的技术水平在各个方面都提出了更高的要求。气化车间紧紧抓住试车工作的间隙时间进行员工培训:

  (1)杨主任在繁忙的试车工作中抽出尽可能多的时间对大家进行“气密阶段系统带压闪蒸联运”及“装置特点、运行仿真课件”培训,并在x日对工艺人员进行了高压气密方案考试;

  (2)车间时时抓考核,督促员工时刻将安全放在首位、学习放在首位,分别在x日、x日、x日及x日对全员进行了工艺指标和现场巡检方面的考试,大部分员工都能取得较好成绩;

  (3)对于车间新进四名员工,车间各级领导非常关心其适应情况和学习教育培训工作,责成各班组负责人抽出空余时间在不影响试车工作的同时,带领各自新成员,跑流程熟悉现场,讲解疑难。

  五、班组建设 分工协作 渐渐成形

  气化车间在不断的筛选培训下,班组建设得到了快速的`建立和发展,人员配合更加成熟,班组长的能力均得到了大幅提高,上传下达的工作指令得到很好的执行。

  六、清洁文明 争创争优 时刻保持

  气化车间一直高标准、严要求界区的清洁文明工作,坚持常清理、时保持,讲文明,晓规矩。车间全体人员定期对现场进行清理,力争在试车的整个过程中达到清洁文明、无泄漏,其中高压煤浆泵更是获得了“红旗机泵”的荣誉称号。

  走进鲜红的六月,伴随着全国第十一个安全月的到来,气化车间积极响应“科学发展,安全发展”的号召,从自身实际出发,自x月x日起,展开了一场别开生面、声势浩荡的全体安全动员,在月初开展安全培训教育,并进行安全培训的现场考核,模拟事故现场安全急救,进行快速、安全使用呼吸器,跑步进入现场施救的考核。

  此外,车间六月份的工作将继续以试开车为重点,在保证“安全第一”的前提下,加快步伐,深入开展各项工作,对于b、c系统我们将按照a系统试车工作中取得的各项经验和工作程序,将b、c系统未完成的工作进行下去,坚持不偏离操作法、不违规操作、严格遵守指令等原则,圆满完成剩下的试车工作。

  为使气化车间早日实现开车任务,全员上下一心齐努力,车间领导更是在百忙之中抽出时间进行人员的心理及业务培训辅导。我们相信,气化车间一定会以更加坚定的步伐,大踏步前行,完成公司交予我们的各项任务!

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