有关品管部年终总结
总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它能够给人努力工作的动力，因此好好准备一份总结吧。总结一般是怎么写的呢？以下是小编整理的有关品管部年终总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
辞旧迎新，转瞬间已经过去，新的一年已经到来，总结过去，展望未来，度质量部从年初的3人发展到现在的13人，本年度完成的主要工作有：
一、严格质量控制，完善控制流程和检测方法
1、来料质量控制：
a）熟悉发电机生产过程中的控制要点，更好的理解图纸的技术要求，总结以往各类物料发生过的问题，分类梳理物料质控点，不断完善，把相关注意事项加上去，避免再次犯同样的错误。
b）根据需要增加一些高精度的检验设备，丰富检验手段，增加检验项目，提高检验数据的精确性。
c）尽可能安排检验人员到关键物料特别是定转子支架的供应商生产现场去检验，同时也熟悉一下供应商的生产工艺过程。
2、生产过程质量控制：
a）依据工艺过程卡片编制相应的过程检验记录表，并记录相应的测试数据，对过程质量进行全方位的监控；
b）组织对检验员进行生产工艺流程、关键质量控制点进行培训，逐步提高过程检验员的发现问题、解决问题的能力。
c）对生产过程中容易出错的地方制成醒目的质量警示，悬挂在相应的工作岗位上，起到警醒的作用。将过程中出现的质量异常情况也汇总起来，做成醒目的图片，同类错误不能再发生，对人为主观因素造成的不良会有一定的处罚。
d）编制对发电机生产过程中的半成品和成品的检验项目和检验方法进行了规定，检验员依据规程进行检。
二、加强供应商管理，努力提高供应商交货质量水平
a）每月汇总并要求屡次出现质量问题的供应商进行及时整改，提交整改报告，后续进行整改效果的跟踪验证。
b）配合采购部做好新供方的调查、资质文件的收集整理。与供应商签订协议，加强对供应商的质量监控，逐步完善对供应商的考核。
三、测量、监视设备的管理
将公司目前使用的测量、监视设备进行分类汇总，建立和，对测量、监视设备及时送检、定期维护，计量员负责监督这些设备的正确使用和日常维护。
质量管理工作有一个不断持续改进的过程，度虽然质量部全员努力，但质量问题仍时有发生，主要存在以下不足之处：
a）因检验手段、对实际应用的不熟悉，导致后续生产过程中质量问题的出现；
b）发电机的专业知识不足，实践能力不够。
c）对过程质量进行动态审核及巡查力度，质量数据的收集、分析还不够。
在即将到来的度质量部会在今年的基础上再接再厉，继续本着严谨的工作态度，积极与各部门进行沟通，不断提高自身的能力，充分发挥质量部的职能作用，将质量管理工作做得更好。
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