年终总结

车间年终工作总结

时间:2023-06-25 19:42:26 年终总结 我要投稿

车间年终工作总结7篇

  总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料,通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点,为此我们要做好回顾,写好总结。那么总结应该包括什么内容呢?下面是小编为大家整理的车间年终工作总结,希望能够帮助到大家。

车间年终工作总结7篇

车间年终工作总结1

  20xx年结束了,回首这一年,我们车间的收获有太多太多。伴随着公司的成长与发展,我们也在不停的进步。特别是在公司领导的指导和帮助下,我们对设备维护与管理的水平也上了一个台阶。有领导的关怀和支持,我们车间攻坚克难,全年工作顺利,下面就本车间全年的工作,做如下总结:

  一、设备管理方面

  1.1.我们的人员每天对设备的维修作业进行记录,每周收集各班组设备巡查记录,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备件工作,同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。如:炉内翻渣堵料管现象,在各领导的指导下,我们对料管进一步技术改造,成功解决了这一老大难问题,避免每个月都停炉打料管,造成不必要的停电,为生产节约了宝贵的时间。就炉盖长期电压高,易漏电打弧,影响了正常生产,也损坏了设备,我们根据电炉工况,在料管、导电铜管、烟道、电极导向装置、压放系统等做了有效的绝缘,现在电炉打弧现象明显减少。

  2.2.及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,同时分析原因,总结经验,目标是减少甚至消除因设备原因儿引起的电炉分闸现象。

  二、设备维修方面

  2.1.对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,从没出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺、生产、安全要求,提高设备的使用效益和安全性能。

  2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者提供样品,配合外协单位按质按时完成。

  2.3.20xx年我们维修的项目有很多,小项目无数,大项目:如:1#、2#炉的几次炉盖坍塌,我们的人员在炉盖高温下抢修制作模板,经轮翻上阵,每次都提早完工,为炉盖浇筑争取时间,使电炉正常送电生产。2#炉南面出铁口漏铁事故,造成两辆钢包车烧坏,被卡在轨道上,经全体机修人员无日无夜的奋战下,拉出了钢包车,修复了轨道,等一系列工作。

  三、各班组风采

  今年三月,机修车间“合二为一”,有效的利用了人力资源,在厂长和主管厂长的直接领导下,有针对性的对全场设备做了测评,成立了七个精英班组。

  3.1上配料维修班:他们在默默的耕耘者我们的上配料系统,在这一年里,根据设备运转情况改进不合理之处,使我们的上配料系统顺畅的运转,;面临长期破损维护的加湿机,在领导的`指导下,最终把要投入10万多的设备,改成了只投入2万多,而且生产效率比旧设备翻了一翻,人员的操作减少了一倍,实现了跃进。

  3.2大窑维修班:他们精心的呵护着我们XX的八条青龙,也就说我们说的4条回转窑和4条干燥窑,全年无大故障,运转顺利,为电炉源源不断的提供炉料,无一差错。

  3.3电炉维修班:他们每次在电炉大小检修都冲锋在前,无惧高温酷暑,炉盖绝缘更换、新料管安装、下料阀维修等工作他们是大功臣;平时配合炉前工作,电炉的正常生产,他们功不可没。

  3.4液压气动班:他们每天在“奔波”,维护着我们的液压气动设备,电极升降缸的绝缘油管改接、抱闸维修、走油路,接气管。矿热炉、回转干燥窑、配料,全场都是他们的身影。

  3.5焊工班:他们是一个焊接手法高超的团队,在1#、2#炉料管自身设备密封设计不足的条件下,又在高温、高空、高粉尘的条件下,完成了密封焊接任务及1#炉大面积的炉盖吊挂件的组对焊接;他们争分夺秒,每次都提前完成领导交予的大量焊接任务。

  3.6综合班:他们兢兢业业,维护着立磨和布袋除尘,使煤粉能正常供应;在没有经验的情况下,很成功的地按照领导的思路完美的跟换了磨机磨套。

  3.7电极壳班:他们默默的守候在28.5米,完成加糊工作,无论电极消耗如何,他们总能准确有序的完成工作。

  四、学习提升

  我们车间以“人”为本,以增强员工个人综合素质、及职业技能为本。这一年里,在领导们的精心安排下,给了我们车间员工很多的学习机会。如:安全技术培训,关于润滑的讲座,焊工、钳工培训,金牌班组长培训,电极自动升降的宣讲会等。这让我们对我们的生产工艺有了进一步的了解,为以后的维修能得心应手。

  五、安全工作

  回顾20xx年,我们厂相对其他同类型厂,发生的安全事故是较少的,我们车秉承公司XX管理制度,积极开展工作,把安全放在第一位,在几个月的酷热条件下,我们及时预防中暑,也因此没有高温引起的事故。我们将钳工、焊工操作规程装贴在每个班组的休息室内,方便班组学习,预防事故。在安全生产上我们车间虽然取得了一些成绩,但我们会戒骄戒躁,继续把安全生产放在首位,真正做到“安全生产,预防为主,综合治理”。

  总结全年,我们机修车间上下同心同德,在各方面都取得了一定的成绩,也得到了上级领导的充分肯定。我们会继续加倍努力,保障设备正常有序的运行,顺利生产。寒冷的冬季不会扑灭我们工作的热情,我们会继续发扬优点,弥补不足,不断终结,不断进步。把我们的车间建设成一只极具战斗力的队伍,为XX的不断发展做贡献。

车间年终工作总结2

  在过去的一月中,作为一名班组长,深切感受到自己肩负着车间生产与班组成员安全的寄托和重任。这个月中通过学习公司以及厂、车间的生产路线和总经理提出的方针、优质增效策略,深刻理解“优质增效”的重要性。根据分厂、车间提出的各项安全及生产任务,和全班职工一起,结合实际、认清形势、明确目标、狠抓落实。尽心尽责,自觉地投身于工作实践,为全面完成各项生产任务,实现班组安全运行尽了自己应尽的义务。在和班组全体人员共同工作生活中,虽然工作繁忙,但始终保持一颗平常心,始终牢记自己是一个带头的兵。

  班组长就如是一个火车头,深感责任重大,如何确看清道路安全运行、并保证车身上的乘客安全到达目的地是自己的天职,因此班组长又是一个特殊的兵。自己既要懂知识会业务,又要善管理。多年的工作实践使自己摸到了一个肤浅的规律:只要吃透上级精神,眼睛向下,心系全班职工,结合实际因情制宜,就能找出工作思路,继而顺序渐进,带动全盘。

  因此便从重要岗位入手,主控是一个特殊岗位,工作不确定因素大,随机性强,要搞好班组生产乃至全面工作,必须从司炉操作与主控之间,主控操作时间与现场操作人员之间的管理着手,并搞好相互间的衔接与配合关系,使之上下一条线,拧成一股劲,这样使主控发挥一个中心控制的作用。

  有了一定的思路,在具体操作中又注重了以下二方面工作:一是尽力创造和睦而不失原则的良好氛围,造就融洽而宽松的工作环境;二是发挥班组成员积极性和主人翁精神,实现班组高度的民主管理。完善以班组长为核心、四大员为骨干的.管理体系,做到凡事有人管、凡事有人做,人人责任明确各负其责,充分发挥每一职工的积极性和创造性,并严格执行班组的一系列规章制度,做到制度面前人人平等。加强班组成员的自主管理意识,在一定限度内程度地发挥自身能量,在班组基础管理体制中,进行自我检查、自我控制、自我评价,使全班职工建立起强烈的责任感和使命感。这样,班组管理基础扎实了,各方面工作就有了保障。从这个月的情况来看,成效是明显的。搞好班组整体工作,靠的是全体职工的共同努力,而要充分发挥班组每一个职工的积极性必须要有班里带头人的良好形象,自己身为一班之长,既是生产者,又是不成名的管理者,我始终明确一点,只有以身作则、身先士卒,班员才能信得过、听得进、齐努力。自己抱定一个宗旨,要求别人做的事,自己先做;要求别人去完成的任务,自己首先完成,在班组摆整自己的形象,以自己的实际行动去影响班组成员,并去带动他们。

  针对今年生产情况、钢铁形势严峻,公司提出优质增效的举措,及时组织全班人员开展“优质增效”和“返违章大讨论”活动,和全班人员一起谈感想、找根源,较深刻地分析了班组在“优质增效”工作和安全生产方面存在的问题,结合班组实际制订了行之有效的防范措施,并通过相应制度加以保证,使之全年安全形势稳定发展,优质、增效工作开展顺利有序。

  这个月以来,生产任务及各方面工作确实是忙,月末由于2号和3号窑出现单个窑筒窑压高、石灰质量异常波动等情况,班组积极配合车间领导去生产现场仔细分析、检查的同时,并根据具体情况分解到每个设备点、每道工序、每个人,并动态调整每班的产量。班组其他人员同样也是顾全大局,无私奉献,只要班组需要配合的随叫随到,有的员工还给班组提出了一系列的个人分析数据和个人意见,这些确实难能可贵。

  对于之后的工作班组制订了相应的措施:

  1.完善了网络操作技能。每周的经济核算每天的温度控制都通过网络传输给主管人员。

  2.设立设备五定管理,环境卫生分区域并分配到个人。

  3.加强主控操作的组织落实及协调和司炉的监督工作,确保操作正确无误。

  4.坚持每班不低于3次的巡检,保证当班的所有设备保持在状态。

  5.在完善一些相关管理制度的基础上,根据今年生产的实际情况,班组制定了一系列的经济指标并进行动态监视。

  回想之前的工作,略有所获,而这所获离不开组织的关怀和指导,更离不开全班同志同心同德、同甘共苦的结果。我深信,一个人的能力是有限的,关键是以一种什么样的态度来对待自己所从事的工作,在自己的岗位上,干一项爱一项,脚踏实地,牢牢地把握信自己的“现在”,努力学习,不断完善和充实自我,从自己分管的工作做起,从一时一事做起,以主人翁态度,兢兢业业地搞好本职工作,这也是自己一直所追求的愿望。

车间年终工作总结3

  短暂的一年擦肩而过,在新的一年来临之际,盘点一年来的工作,有成绩也存在不足,在此特对这一年来的工作做一次认真总结,为下一年工作做细致的安排。

  一、强化管理,加强员工思想教育,不断提升员工综合素质

  员工是企业的力量源泉,而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作完成情况,车间每月定期组织大家学习,不断加强员工思想教育,让大家树立主人翁意识,把个人命运与公司紧密的联系起来。

  1、认真组织员工学习公司各项管理制度,同时根据车间实际情况,制定相关的内部考核条例,在工作中做到有章可循,从而保证了车间各项工作的顺利开展。

  2、每月组织一至两次班组会议,及时宣传企业文化、公司相关文件、大调度会精神,宣传公司经营计划、企业发展前景,使员工对公司有充分的了解,对公司有信心,从而提高工作积极性。

  3、根据公司培训计划,积极做好员工业务培训与安全教育,重点抓每周一题的培训与测试,并利用实际案例对员工进行教育,使员工明白学习的重要性,使员工综合素质得到不断提高。

  4、鼓励员工积极参于公司举办的各项活动,不断丰富员工业余文化生活,努力营造和谐、充满活力的员工队伍。

  5、加强班组建设,发挥班组长的骨干带头作用。班组长工作做得好坏直接影响车间的工作质量,因此,车间每月召开班组长会议,及时处理班中出现的一些问题,统一思想、统一认识。要求班组长不断加强学习,提高自身业务素质,真正做到“四懂三会”使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。

  二、加强工艺管理、优化工艺,切实做好节能降耗工作

  在这一年里,造气车间始终把工作的重点放在节能降耗上,在保证供气的前提下,努力降低原料煤消耗。

  1、车间管理人员首先从原料煤入场开始严格管理,制定原料煤入场管理制度,设专人管理,场地及时清理,保证进场原料煤不受损失。严把入炉原料煤计量关,保证计量的真实性。严把粉煤收集、堆放,严格控制灰渣中的残炭含量,保证原料煤一丝一毫不受损失。

  2、对工艺运行情况进行跟踪,制定星期天与夜晚值班制度,安排车间管理人员跟踪观察生产情况,及时发现生产中出现的细微变化,以便及时调整,稳定工艺。①根据鼓风机的电流和风压的变化及时调整鼓风量,做好记录,减少波动。②时刻注意供煤岗位是否按要求进行原料煤的配比,每班班长不定时进行检查,同时还要检查两条输送带的运转是否正常,是否能够达到供煤要求,若达不到及时进行调整。③入炉蒸汽的温度对造气的消耗有直接的影响,虽然我们的入炉蒸汽温度一直都比较稳,但仍有波动,影响造气的工艺条件,操作时必须密切注意温度数据的变化并做到及时排污,尽可能缩小入炉蒸汽温差,减少无形影响。④车间规定凡下灰有异常现象要及时汇报且班中必须认真记录,以便于总结分析。

  3、每月组织班组长召开两次生产分析会,每个班分别将半个月以来的运行数据进行汇总分析,总结半个月以来的工作成绩,找出影响因素,各自提出见解和看法,每位班长必须发言,通过讨论,使大家及时了解影响炉况波动的因素,找出制约生产的问题所在,使大家充分认识到原料煤的配比对工艺条件的影响、认识到入炉蒸汽温度对造气消耗的影响。最后达成共识,统一操作。

  通过以上措施,造气车间工艺运行稳定,全年原料煤消耗xkg/tnh3,按公司下达的`计划指标xkg/tnh3计算,吨氨原料煤消耗下降4kg,累计全年节约原料煤xkg (约x吨),同时机物料消耗也随之下降,由于工艺的稳定与优化,为公司的节能降耗安全生产做出了巨大贡献。

  三、加强设备管理、做好设备检修、改造与维护保养,保证设备良好运行

  1、根据设备现状,制定设备日常维护、保养工作计划,建立设备检修、运行台帐,加强巡检,及时做好设备的日常检修与维护保养,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生,同时制定设备日常管理考核细则,定期进行检查和考评,并纳入绩效考核。

  2、加强与领导、同事之间的沟通,统一思想、统一认识。

  总之,在XX年的工作中,造气车间将继续加强全体员工的思想教育与培训,努力提高员工的工作热情,努力完成公司交给的各项工作任务,让我们全体员工,齐心协力,扎实苦干,为“三百”愿景的早日实现,为泉盛公司的大发展努力奋斗。

车间年终工作总结4

  伴着新年欢快的气氛,20xx年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  20xx年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

  一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

  截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极,其中xx品(包括xx件)共生产375215极↑,xx包括xx件)产品共生产107888极↓,xx品共生产20xx8台↑,xx品共生产28254台↑,xx品共生产40400极↓。外购xx品共入库34107台↑,xx品共入库1645台↑,xx品共入库331台↑,xx品共入库2475↑台,xx品共入库1748台↑,xx品共入库12043台↓、xx品共入库20321台↓。

  8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。

    本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。

  年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0。7mpa设备不能工作的问题,现在0。5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

  另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接xx品静触头的设备,避免了以往xxxx品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。

  二、按5s进行现场管理

  经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

  完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

  三、制定并实施车间各项工作流程

  年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的.适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。

  四、减少不必要返修工序,控制返修工时

  制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。

  按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。

  生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:

  1、补充配备一线工人迫在眉睫。

  目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。

  2、车间新员工缺乏必要的培训。

  公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

  2、外购部件的供应问题应尽早解决。

  下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但xx圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。

  4、加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。

  很多外购件(xx没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。

  应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。

  20xx年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。

  新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

车间年终工作总结5

  20xx年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到12月20日,生产各种肥料183109吨,倒包220xx吨,掺混11821吨。为了做好20xx年的各项工作,现对20xx年的工作总结如下:

  一、班组的建设与管理得到加强。

  1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了班组培训学习。

  车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在20xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  二、狠抓安全管理不放松。

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

  2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  三、生产、技术管理得到加强。

  积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

  四、现场管理得到改善。

  1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5S”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

  五、对设备进行技术改造。

  1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

  2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

  总之,20xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  一、安全方面:

  安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

  2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

  3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

  4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

  二、生产、成本方面:

  因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

  1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的'时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

  2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

  另处还有:

  3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

  4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

  三、质量方面:

  1、成品颜色不一:原因:管理不到位。方案:(1)找最佳标准,定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。

  2、成品内在质量不稳:原因:(1)管理不到位,对配料没实行监控(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施

  方案:(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查(4)调整配方是及时清理

  3、产品的板结有时严重:原因:(1)板结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定,导致板结

  方案:(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量,标准添加(3)加大冷却引风效果(3)由主任负责不定期进行检查监督

  4、产品外观大小不均,颗粒不圆:原因:(1)生产工艺执行不严

  (2)由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方(3)管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好

  方案:(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查(2)协调管理,关键岗位人员及时沟通(3)根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方

  (4)对成品筛进行技术改造

  四、现场管理方面:

  1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚,使“5S”管理初见成效。

  五、设备现场管理没有完全到位。

  由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

  六、技术改造方面:

  1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程,而在工作完成后,没有及时进行回顾和总结,造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励,有损技术人员的工作的积极性。为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。

  2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了,才去想办法,或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法,没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家把工作过程遇到的问题摆一摆,共同研究对策,找出改造的办法。就是俗话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。

  七、培训方面:

  1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

  2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

  八、环境方面:

  1、由于双粉、筛分控制不好,大量的尘土造成了车间的工作环境差,下一步控制改造加大除尘效果。

  九、个人存在问题:

  1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整工作计划。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。

  2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实,甚至没有进行考核,打击了职工的工作积极性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜,并有考核标准,这样企业生产降低了生产成本,职工还可以多得到一点收入。但是最后却没有考核与兑现,影响了工作的积极性。因此,在今后的工作中,对已经安排的工作,要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。

  3、虽然已经在管理层工作了多年,但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应该把一些工作让下属去处理,应该多给下属一些锻炼的机会,应该多支持下属的工作,提高下属工作的积极性和主动性,让他们把自己应该做的事情做好。

  4、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通。

  为切实抓好20xx年生产部的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

  1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。

  (1)重点抓好三级安全管理网络的建设,充分发挥他们的职能作用。

  (2)全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。

  (3)继续坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题立即处理(限期整改,严重的给予处罚),并责令责任当事人制定出改进措施。

  (4)对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

  2、做好节能降耗,降低生产成本。

  (1)认真计量好车间附助材料使用,做好班组交接班记录,每月对车间班组附材进行清理考核,并将各班附材消耗每月进行对比,作为年终考核的依据。

  (2)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。

  (3)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量,降低产品消耗。

  3、强化质量管理

  (1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如色泽、颗粒因素加大管理力度,着色剂、板结剂设专人计量,确保色泽一致,颗粒均匀,同时防止产品板结。

  (2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的车间、班组进行通报批评,并上报处理。

  (3)积极与物资部、质检部沟通,特别是对自备袋包装的原料,落实好具体含量再使用,确保产品养分稳定。

  4、认真落实公司下达的生产任务。

  (1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由生产部和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。

  (2)合理调度、均衡生产,根据各车间生产能力的大小,合理下达生产计划,确保满足销售需要。

  (3)认真做好与供应、物资部门的沟通交流,使原材料的物流更加趋于合理,减少转货费用,降低生产成本。

  5、积极做好现场管理

  (1)对成品或半成品进行定量存放,加强巡查,对未按要求进行处罚

  (2)强化设备管理,责任到人,每月由车间主任对设备管理、使用进行总结。加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防雨防尘。

  (3)强化“5S”管理,将“5S”管理制度化,规范化,每星期对车间不低于二次的检查,将检查结果车间内通报。

  6、继续提倡和激励技术革新。

  积极为技术人员提供技术革新和对设备进行小改小革的环境和条件,及时将新产品的标准交到技术人员手中,使他们及时配合公司有关部门学习和掌握新的产品工艺,带动和激励全员积极学习技术,提高自身技能。对于在技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、质量和改善工作环境、保护设备等特殊贡献,并在生产中得到证实的,报请公司给予表彰奖励。同时继续搞好设备的检查、维护、保养与维修,使生产设备始终处于良好的运行状态。对设备的维护维修费用列入生产成本,并量化到每个班次,超支自负,节约按公司规定奖励。

  7、加强自身学习,并认真注重岗位培训

  8、做好环境保护工作。

  将车间粉尘工作列入20xx年工作的重点,集思广益,认真分析,将车间粉尘降到最低化,净化环境,增加公司效益。

  综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

车间年终工作总结6

  过去的一年我们车间也是完成产量和工作目标,确实还是有一定的进步的,我知道在这方面我应该要明确规划好这份工作,在这个过程当中我应该进一步的去落实好,这段时间我也是想了非常的清楚,我知道这些是我应该认真去填充好的,对于过去的一年也是需总结一下。

  我们车间一直以来都是强调产量,一定要按时的完成好每天的产量,这是非常重要的,我现在想了想真的是很有成就感,在过去的一年当中,完成了年初规划的目标,这是一个很不错的成绩,虽然每天车间的工作是比较多的,但是还是不影响我的发挥,我知道我的方向在哪里,包装工作比较繁琐的,在流水线上面要保持好稳定,这个过程是非常不错的,我现在回想起这些这也是一个很大的提高,我一直都认为我应该进一步的去做好分内的职责,在这方面我是感觉非常充实的,我也感觉非常的有动力,在这个过程当中学习到了很多,我也积累到了很多,我非常相信这些对我而言是一个质的改变,过去的一年不断的改善自己的情况,一直希望能够成为在工作当中出类拔萃的'人。

  当然除了日常的工作,我觉得和同事相处也是一个学问,需要让自己学会沟通,不管是做什么事情,这些都是应该要与的态度这是毋庸置疑的,我们车间在制作的过程当中,其实也是遇到了一些问题,必须要及时纠正,所以我是感觉非常吃力的,我相信在这方面这是我应该要有的态度,只有在这个当中才能够感受到那种气氛,车间的工作比较充实,在这一点我有着非常深刻的认识,一年到现在我也是不断的在做好相关的细节。

  一年的工作到现在,我们车间也是完成了年初制定的的目标,虽然仅仅是刚刚做到完成任务,但是我这是有很大的进步的,我感觉非常的好,在过去的一年当中确实是一个很大的进步,我感觉很有意义,完成了过去一年的产量,这是有非常大的提高的,确实在这个过程当中这是一件很好的事情,回顾过去一年,我们车间认真的做好生产工作,有文艺第一时间指出来,保持好的态度,认真的对待工作,在这一点上面确实是感觉非常的好,完成了年终的工作目标这是一个非常不错的方向,接下来会继续努力的,新的一年有全新的开始,认真搞好生产工作。

车间年终工作总结7

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.8。

  细则

  一、降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580(附表1-1)

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2,内部修理模具16,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5h,节约成本5275(附表1-2-1)

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9,制作工时432.5h,节约成本4325,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

  二、降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

  2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

  三、提高生产率:

  1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1(附表2-1)

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的`324.54h,下降幅度达到44.4(附表2-1)

  四、员工流动率:

  本年度设备科(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入,机修班提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2,其中模具班1,抢修班,电工班,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年/季度的目标

  五、合理化建议:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.8(附表3-1)

  2、2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认

  工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  七、工程项目

  1、三科机器重新移动、定位(5月)

  2、新设备增加(5~7月)

  3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

  4、xxx立厂房维修改造(12月21~26日)

  5、无尘室设备添置移动(12月27日)

  6、xxx立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

  八、工作中存在的不足

  1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证20xx年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

  以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

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