实习报告

石化实习报告

时间:2022-10-16 01:59:23 实习报告 我要投稿

石化实习报告合集九篇

  在我们平凡的日常里,越来越多人会去使用报告,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编精心整理的石化实习报告9篇,欢迎大家分享。

石化实习报告合集九篇

石化实习报告 篇1

  在老师的带领下,我们来到了齐鲁石化胜利炼油厂进行为期两周的生产实习。这些天的实习的主要流程就是轮流在西维护、甲变、CFB炉、四常四个车间跟工人师傅们学习,时间一转眼就过去了,顺利的完成了此次工业实习任务。

  能来到齐鲁石化胜利炼油厂这样的公司真的很高兴,中国石化集团齐鲁石化公司胜利炼油厂是全国颇具规模的炼油企业之一,于1966年4月动工建设,1967年10月投入生产,现已成为加工能力10500kt/a,占地面积587公顷的现代化石油加工企业。该厂拥有生产装置和辅助生产装置60余套,拥有相应配套的科学研究、开发设计、计算机应用、环境保护等设施,是全国最具影响力的含硫原油加工以及沥青、硫磺生产和加氢工艺技术应用基地之一,生产的39种石油产品畅销全国27个省市,部分产品已进入国际市场。各生产车间也配备了很强的科研开发力量,主要从事新技术的消化和应用研究。全公司专职科研开发人员上千人。

  本次实习的目的是理论联系实际,增强学生对社会、国情和专业背景的了解;使学生拓宽视野,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神;培养劳动观念,激发学生的敬业、创业精神,增强事业心和责任感;本次实习在学生完成大部分专业课程学习后进行,通过本次实习,使学生所学的理论知识得以巩固和扩大,增加学生的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下一定的基础;生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。专业知识方面。在生产实习过程中,我除了学习到了发电、输电、配电、用电各个部分的理论知识外,逐渐形成了对电力系统的总体认识,了解了发电厂和变电所的类型及特点,进一步提高了电力系统及其自动化专业方面的素质。在向工人师傅们学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而进一步地提高了我们的组织观念与安全意识。

  我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观

  齐鲁石化变电站系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为深化专业课知识积累必要的感性认识,为我们以后在质的变化上奠定了强有力的基础。通过这次毕业生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起到了重要作用。

  (一)安全教育

  1、安全教育学习的目的。

  2、事故的发生及其预防。

  3、入厂主要安全注意事项

  1)、防火防爆 2)、防尘防毒 3)、防止灼烫伤 4)、防止触电 5)、防

  止机械伤害 6)、防止高处坠落 7)、防止起重机伤害 8)、班前班中不得饮酒

  (二)熟悉了变电所主接线连接方式、运行特点。

  甲变站主要采用双母线供电,并通过母联断路器相连互为备用。35kv及6kv出线采用双母线分段与单母线分段供电形式,各段之间采用母线桥连接,提高了变电所供电可靠性。该变电站所带负荷主要为电机、泵机、鼓风机等,因此对于这些感性负载,为提高功率因数,确保其达到0.94以上,采用电容补偿装置。

  (三)学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准、图纸、专用设备说明书等。

  (四)了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

  (五)了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

  (六)深刻了解发变电所主要设备;包括变压器、所断路器、互感器、隔离开关、熔断器、母线的型式、构造特点、主要参数及作用,对其他辅助设备也应有所了解。

  (七)了解厂(站)用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂(站)用电的供电可靠性。

  (八)了解控制屏、保护屏、开关柜的布置情况及主控室的总体布置情。

  甲变站是工厂用电进线第一站,变电所所有调度用电由甲站完成。主控制屏模拟图展现各配电室运行情况。通过计算机对重要开关装置进行实时监控,并通过现场反馈数据进行调度供电。400v直流联合装置,采用UPS 电源,根据不同负荷重要性,干电池容量各异。UPS电源通过整流柜由本站交流电源提供,当变电站出现重大故障,无法正常供电,为保证工厂设备安全运行,尤其对于化工设备,一旦设备不能及时停运,后果是无法想象的,因此UPS电源通过逆变柜将直流变成交流供重要设备开关开断。由于以往采用人工开断开关,既不及时又不安全,故UPS电源得到广泛应用。

  开关柜是变电站最常见、最多的,从110kv到35kv及6kv开关柜,因此开关柜的检修是必要的。一般一周一检,当进入雨季时,雨天过后就要检查。检查内容主要关于线路的绝缘性能,低压绝缘电阻为500兆欧姆,高压绝缘电阻达到25000兆欧姆。这次实习中师傅检修的情景,使我再一次对电的态度就是要认真细心。

  (九)常规型变电所设备选型

  甲变站采用两台主变,为三线圈式变压器。要求节能且有载调压型,变压器容量为50Mw,进线侧为110kv,采用六氟化硫高压断路器。该变压器可将35kv降为6kv,两条出线分别控制不同厂区,两台主变高压线圈采用星形接法,中性点接接地刀闸和放电间隙。阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过 5%,为以后变压器并列运行提供条件。 高压断路器应采用SF6断路器,35kV断路器采用LW8-35型。35kV进线采用双回,为环网工程做好准备。35kV母线使用单芯铜线,采用双母线分段接线,6kV母线采用分段接线,出线一般为2--3回。

  无功补偿容量按主变容量的10%~15%而定,采用BWF-200-1W型电容器,电压为星形接线。6kv接地补偿装置采用电抗器与电容器串联,

  避雷措施:110kV线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接,装设在所区的4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器,35kV侧装在母线上,6kV侧装在出线处。主变压器采用避雷线接地保护。

  变电所内隔离开关操作机构上应设"五防"闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统实现"五防"。控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。全部由计算机动态显示各母线负荷变化。

  在实习过程中,我们时刻被企业员工身上的精神感染着。他们生活非常朴实,由于是炼化企业,地处离市区很远的郊区,他们兢兢业业把这片厂区打造的井然有序。他们有种不服输的精神,在现场,他们常常跟我们指着说哪台机器多少钱,是哪个厂生产的,每当说到中国的厂家时,总是带着自豪的语气,他们常说,虽

  然现在国外生产的仪表设备普遍好于国内的,但是价格昂贵,还也有很多技术上的不方便,总有一天我们会用自己的产品来替代他们的。而在魏桥铝电我们感受到的更多的是一种创新、奋进的精神。在那里我们看到的更多的是比我们年龄稍大的年轻人,他们更有活力,更代表了当代中国工业的力量和前景。

  通过这次实习,我明白了无论是在以后学习还是工作中:

  第一、专业技能要过硬。在以后工作中,对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。另外一好专业技术过硬的员工一定在学习上下过功夫,做事就可能比较真。

  第二、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。

  因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的.学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。

  第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

  在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围。

  另外在实习我也发现自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。

  两周的实习行结束了,在这里我特别感谢学校给予我们此次到齐鲁石化的实习机会,使我们对石化、电厂一线有了更为深刻的认识。还要感谢带队老师王老师这几天的指导和陪伴!同时也要感谢厂里的各位师傅在百忙之余悉心教导我们!

石化实习报告 篇2

  ××××××××××××学院

  实习内容: 广石化化工生产装置的参观实习

  姓 名: ×××

  学 号: ××××××

  所在院系: ×××学院

  专业班级: ×××××××××

  实习地点: 中国石油化工股份有限公司广州石化化工二部

  实习时间: 20xx年4月15日—20xx年4月19日

  一、 前言 .................................................................. 3

  二、生产实习计划 ...................................................... 3

  2.1实习目的 .................................................................................................. 3

  2.2实习基本要求 .......................................................................................... 3

  2.3实习安排 .................................................................................................. 4

  2.4实习任务 .................................................................................................. 4

  2.5实习对象及指导老师 .............................................................................. 4

  三、中国石油化工股份有限公司广州分公司的介绍4

  3.1公司概况 .................................................................................................. 4

  3.2企业文化 .................................................................................................. 5

  3.3产品信息 .................................................................................................. 5

  3.4安全生产 .................................................................................................. 5

  四、化工二部工艺装置介绍 ...................................... 6

  4.1化工二部概况 .......................................................................................... 6

  4.2聚苯乙烯装置的主要加工工艺过程 ...................................................... 7

  4.2.1合成装置 ........................................................................................ 7

  4.2.2储运罐区 ........................................................................................ 7

  五、广州石化聚乙烯生产工艺 .................................. 7

  5.1工艺流程简介 .......................................................................................... 7

  5.1.1原料的供给和精制 ........................................................................ 7

  5.1.2反应系统 ........................................................................................ 8

  5.1.3造粒系统 ........................................................................................ 9

  5.2聚乙烯装置工艺流程简图 ...................................................................... 9

  5.3聚乙烯的相关知识 .................................................................................. 9

  5.4聚乙烯产品的介绍 ................................................................................ 10

  5.5主要设备及其特点 ................................................................................ 10

  六、实习收获 ............................................................ 10

  附录:聚乙烯装置工艺流程简图

  广州石化实习报告

  一、 前言

  生产实习是本科教育的主要实践性教学环节。通过对化工装置的现场考察、观摩,为学习专业课打下感性基础,同时了解社会及专业发展现状,促进理论联系实际,培养学生实践能力,提高学生综合素质,为配合化学反应工程理论课的教学提供了方便。

  通过生产实习,培养了我们树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养我们进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,我们拓宽了知识面,增加了感性的认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

  本次我们在广州石化化工二部实习,在公司中采取了听讲座,车间参观学习等形式进行实习的。通过现场工作人员的讲授,一方面,我们巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,我们获得在书本上学不到的生产现场的实际知识,使我们在实践中得到提高和锻炼。

  二、生产实习计划

  2.1实习目的

  1.通过企业的安全教育、企业规章制度教育,培养化工生产企业的安全生产意识。

  2.感受企业职工敬岗爱业,吃苦耐劳的精神,树立谦虚谨慎,学以致用的工作态度。

  3.学习企业的创业精神、锐意改革精神;尊重生产实践。

  4.了解化工基本单元设备的工作原理及操作要领,了解先进生产设备、仪器的使用与管理;熟悉生产工艺流程,并能够绘制生产流程图;初步培养独立解决工程实际问题工作能力。

  2.2实习基本要求

  1.做好实习前准备,查阅有关石油化工的资料,例如聚乙烯、聚丙烯的合成内容及装置。

  2. 遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务

  3.在实习过程中,要时刻注意安全问题。

  4.实习过程中,要认真去了解车间中的生产工艺流程

  2.3实习安排

  1、实习时间:20xx年4月15日—4月19日

  2、实习地点: 中国石油化工股份有限公司广州石化化工二部(以下简称“广州石化”或“化工二部” )

  广州石化生产实习安排表

  2.4实习任务

  1.安全生产教育,要做到“一穿两戴”,穿防静电服装,戴安全帽和带进入厂区工作证,并严格按照安全规章来执行实习。

  2.全面了解日常生活用品原料--聚合物的合成生产工艺流程,并向工作人员虚心学习。

  3.学会做到理论结合实践,并培养自己的创新能力。

  2.5实习对象及指导老师 实习班级:化学工程与工艺(精细化工)101和102两个班

  指导教师:冯光炷 林轩 李英玲 陈循军 张步宁

  三、中国石油化工股份有限公司广州分公司的介绍

  3.1公司概况

  中国石油化工股份有限公司广州分公司(简称“广州分公司”)是华南地区最大的现代化石油化工企业之一。该企业位于广州市黄埔区,地处中国经济发展迅速的`珠江三角洲中心,毗邻港澳,北依广深高速公路,南临广园快速路、广深铁路和珠江黄埔港,水陆交通十分便利,拥有明显地缘经济优势。

  广州分公司主要由炼油、乙烯等主业组成,现有年炼油1320万吨、乙烯生产22万吨的能力,石油化工主要生产装置共有50套。 拥有30.5万千瓦自备热电站、惠州港30万吨级原油码头,以及相配套的贮运设施和产品出产设施。现为国内首家全部加工进口原油企业。主要产品有汽油、柴油、航空煤油、石脑油、重油、溶剂油、液化气、道路沥青、石油焦、硫磺、纯苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工业气体等60多种;固体塑料产品主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三大类160多个牌号。产品销售网络覆盖整个华南地区,部分产品出口港澳和东南亚。产品出厂合格率保持100%,各级抽检合格率100%,

  在用户中享有较高信誉。企业全面推行ERP、ISO9000质量管理体系、HSE管理体系和TnPM管理体系。目前,广州石化正加快发展的步伐,致力打造成为“国内领先,国际一流”的石油化工生产基地

  广州石化全面落实科学发展观,累计投入16亿元进行环保设施建设,走出了一条技术含量高、资源消耗低、环境污染少的可持续发展道路。

  广州石化“三个文明”建设协调发展,连续多年保持全国思想政治工作优秀企业称号,先后被评为广东省文明单位、广东省企业文化建设先进单位、全国模范职工之家、全国先进集体、全国厂务公开先进单位、全国设备管理优秀单位,被喻为南粤大地上的一颗璀璨明珠。

  分公司本部油品贮运和石化产品出厂设施,有年水运能力300万吨以上、年公路运输能力200万吨、年铁路运输能力150万吨和直输广东石油分公司油库的年管输能力300万吨以上。惠州大亚湾30万吨广州石化原油码头和170公里长输管线为广州分公司提供原油贮输服务。广州分公司拥有雄厚的石油化工产品开发、生产、检验和营销的技术业务力量。

  广州分公司坚持走保护环境的可持续发展道路,坚持生产建设与环境保护“三同时”的方针,狠抓环保工作,各项排放指标控制在国家的排放标准内,被评为广东省环保先进单位和广州市花园式工厂。

  公司经营品种齐全, 油品品质优良, 供应稳定, 年销量达200多万吨, 公司拥有完善的营销网络, 目前拥有全资自营加油站300多座, 年零售量120万吨; 拥有油品配送网点26个,年配送量80万吨, 营销网络遍布广州十区两县, 有效辐射区终端市场, 形成了规范的网络化连锁经营格局。

  3.2企业文化

  为适应建立现代企业制度和国内外资本市场监管要求,规范企业经营管理行为,规避经营风险,保障会计信息真实可靠,自20xx年以来,公司逐步建立、实施了内部控制制度,并不断加大内部控制的建设和执行力度。截至20xx年底,公司建立了完善的内部控制体系,内控制度涵盖了总部、企事业单位、分(子)公司各业务环节,基本实现了内控制度的全覆盖;初步形成了学习内控制度、执行内控制度的良好氛围,内部控制的理念和意识逐步增强,为内部控制制度实施创造了良好的内部环境;狠抓日常工作,确保内控制度执行到位。通过实施内部控制,本公司整体经营管理水平显著提高,管理行为日益规范,风险防控能力稳步提高,会计信息质量和对外披露信息的可靠性进一步提升。

  3.3产品信息

  广州分公司现为国内首家全部加工进口原油企业。主要产品有汽油、柴油、航空煤油、石脑油、重油、溶剂油、液化气、道路沥青、石油焦、硫磺、纯苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工业气体等60多种;固体塑料产品主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三大类160多个牌号。产品销售网络覆盖整个华南地区,部分产品出口港澳和东南亚。产品出厂合格率保持100%,各级抽检合格率100%,在用户中享有较高信誉。20xx年1月取得了ISO9000质量管理体系认证证书,4月在中国石化炼化企业系统率先实施HSE管理体系。

  3.4安全生产

  广州石化是中国石化行业第一个实行HSE管理体系的企业。HSE管理体系集各国同行管理经验之大成,体现当今石油天然气企业在大城市环境下的规范运作,突出了预防为主、领导承诺、全员参与、持续改进的科学管理思想,是石油天然气工业 实现现代管理,走向国际大市场的准行证。健康、安全与环境管理体系的形成和发展市石油勘探开发多年管理工作经验积累的成果,它体现了完整的一体化管理思想。

石化实习报告 篇3

  一.实习单位简介

  江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地,已于XX年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站,产品开发与技术转化能力强,拥有自备热电厂,公用设施配套齐全,装置设备先进,内部管理严谨,产品质量优良,厂区环境整洁。XX年通过iso9001(XX版)质量体系认证,XX年通过了iso14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂,主营除虫菊酯的研发、生产和销售,是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。

  目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链,产品应用涵盖农用、卫生两个领域,形成了三大系列、30多个品种的产品群,其国内卫生杀虫剂,是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%,全球销量排名第二,产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于XX.

  农药产品系列:高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪(苯黄隆)、抑杀净(氟铃脲)、农美(氟啶脲)、喜盖(10.8%高效氟吡甲禾灵)等;

  基础化工产品系列:对、邻、间二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。

  现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。

  未来3~5年内,扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标,大力发展绿色环保型农药,推动我国农药产业结构的升级,缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发,延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整,开发具有世界先进水平的精细化学品,形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群,申报发明专利10项以上。到20xx年,力争实现公司农药生产规模国内第一,卫生类菊酯销售总量全球第一,企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐,实现废水零排放,成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。

  二.实习目的、岗位任务及实习内容

  1实习目的

  毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到扬农化工股份限公司,开始我的毕业实习。

  通过生产实习,使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

  生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

  我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业,为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说,大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。

  2岗位任务

  (1)根据氯气加工方案的要求,调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求

  (2)搞好平稳操作,调节物料平衡,及制冷操作,严格控制个参数,达到制冷消果好,产品收率高,合理的要求。

  (3)负责个设备的正常运行。

  3实习内容

  (1)掌控dcs、仪表知识,熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量,并能够正确操作和使用;

  (2)了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。

  三.实习时间

  20xx年9月10日至20xx年6月1日

  四、实习岗位的工艺特点

  正式进入车间学习一线生产的时候了,什么都要从基本的学起,当我跟着师傅学习的时候,第一个学的不是如何去操作,也不是什么设备运行原理之类的,而是打扫卫生和做记录,基本每隔两小时就要擦一次设备,每一小时做一次记录,虽然这些都是很简单的工作,但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键,而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。

  进入最基本的学习,首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起

  1.液氯的性质

  cl2,呈黄色的透明液体,在0℃是比重是0.364mpa,绝压下约是水的1.5倍,常压下沸点是-34.6℃,纯度为99.5%以上,含水为500ppm一下,液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。

  2.液氯的生产方法

  采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷,达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成,它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环,在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换,液氟吸热而蒸发,气氯达到液化变为液氯达到生产目的,生产出来的液氯出巡在贮槽内,在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。

  3.工艺流程的叙述

  从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐,进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配,去液化的原氯进入氯液化器,氯气与液氟进行热交换,大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽,液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台,最后出售给用户。

  4.氯系统开车方法

  打开原氯分配台去液化器的.阀门,开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离启动氟制冷装置,使氟回气温度在-25℃时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀,抽空阀门正常关闭,仅供维修时使用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法

  螺杆机主要作用是工质过冷之后,然后再去蒸发器,能够有效冷却和密封压缩腔内气体,可以在不明显增大压缩机功率的情况下,提高制冷量,并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。

  打开蒸发冷补水阀,待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况控制电源状况后,将【操作方式】选到【压缩机】红色的手动指示灯亮了之后,【准备开机】和【能级零点】指示灯亮按下【开机】键超过1秒,机组就会进入启动程序,同时【准备开机】指示灯熄灭,【启动】指示灯亮机组运行后,观察吸气压力,逐步开启吸气阀,注意吸气压力,防止液态制冷剂进入吸气腔将【操作方式】选到【能级】位置,这时按下【增加】键,增载电磁阀打开,松开手后停止增载将【能级】调至30%左右,开启节流阀,待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至100%根据液化器情况及时对液氟量调整做好记录6.螺杆压缩机运转注意事项

  运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化运转时如果因安全保护装置动作而自动停止,需查明原因后方可开车,决不能随意改变调定值的方法再次开车如果突然停电导致主机停车,应迅速关闭吸气阀,减轻倒转机组长期停车,应十天左右开动一次油泵7.氯系统不正常现象及处

  1.液化效率低

  原因:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多

  处理:提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污

  2.液化后尾氯压力高

  原因:尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求

  处理:与用氯部门联系,确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统,达到液化温度

  3.原氯压力升高

  原因:空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题

  处理:分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、

  五、心得体会及总结

  时间过的真快,转眼间,一年的实习已经过去了。在这一年多的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在师傅和师兄的帮助下,我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里,我感到自己收获了许多,不仅有学习方面的,而且实践能力上也得到了提高,这些对我来说受益非浅。

  当初,在集体动员会上,系领导向我们指出,在实习中可能会经历一些困难,思想上也会有一些变化,但我们大学生首先要端正实习态度,踏踏实实地做好每一天的工作,要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时,我就在心里暗暗下了决心:一定要好好珍惜机会,努力做好工作,认真的向老师、向前辈们学习。

  通过这一次的实习,自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西,在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式,一切都是那么的纪律严明,一切的操作都是那么的一丝不苟,安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性,同时也深切的体会到了“安全第一,预防为主”这八字安全方针的真正意义之所在。此外,我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。

  在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。

  我曾经构思过实习时的悠闲与轻松。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发现实际操作与理论竟有这么大的差距,正如同招聘老师说的那样我们学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自己能力也是一种提高。

  在工作之余,在与一些老师傅们交谈中得知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层,但社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正的目的。

石化实习报告 篇4

  前言

  大学期间一直向往着去车间实习,想着去车间现场看看,熟悉一下自己以后的工作环境。大四这一学期,终于等到了机会。我们满怀着怀着向往与期待的心情来到了茂名石化炼油厂。我们小组分到焦化装置的内操和外操实习。在外操实习时,在外操和师傅一起去巡检,师傅带我们去参观了整个流程,给我们做了详细的介绍。同时学习掌握了一些有关加热炉的知识,例如加热炉的点火、除焦、炉温的控制等问题。在内操师傅介绍了焦化装置的工艺流程,参数是如何获得的等问题。在实习过程中也认识了自己的一些不足,当师傅拿了不同类型的垫片让我们看时,才发现自己学的知识太少了。

  一、实习前的安全教育

  石化行业具有“生产连续性强、易燃易爆、高温高压、有毒有害”等特点,稍有疏忽,就有可能发生火灾爆炸等事故。安全教育管理系统可以针对不同种类职工接受安全教育的情况进行管理,包括对外来人员安全培训、职工安全培训、特种设备操作人员培训情况和安全管理人员培训四部分,其目的就是将企业安全教育管理工作信息化。

  各车间管理员可根据自己的权限,输入各类安全培训信息,根据检索条件查询所需资料,统计汇总有关数据,对生成报表进行输出打印,实时了解员工掌握安全知识的情况。

  据统计资料显示由于人的不安全行为所导致的事故约占事故总数的百分之七十到百分之八十,因此对企业职工进行安全教育培训,提升职工的安全意识就是重中之重了。传统的管理模式工作效率较低,不利于信息的有效共享。

  “安全第一,高效生产”是每一个企业的管理目标。作为实习的学生,我们必须要经历外来人员安全培训管理模块。我们也要下车间,走装置。所以,安全对于我们来说,也是重中之重。因此,在实习前,茂名石油化工厂对我们进行了安全按培训。让我们了解了安全生产的一些常识。

  首先,在穿着方面。进入工厂,必须要佩戴安全帽。要穿棉制的工作服,不能穿其它类型的衣服和裤子。还有安全帽一定得系好安全带,如果不按相关规定的,必须接受相应的处罚。所以,为了大家的安全,进厂时大家必须按照相关规定办事。

  其次,大家不能带打火机之类火源进入厂区,在厂区不能吸烟。进入厂区之后,在走装置下车间时,非防爆手机必须关机。还有在下车间的过程中,在没有师傅的允许下,为了大家的安全,我们不能乱动任何设备。除非师傅要求或者是允许我们操作。

  再次,紧急事故的处理方法。在走装置期间,如果恰巧遇到紧急事故,我们首先得报警,打电话通知相关部门。在没有把握的前提下,我们最好不要随便乱动。我们所要做的就是想办法通知相关部门,然后离开危险装置区,疏散他人,避免不必要的伤亡。

  再通过安全教育之后,接下来的就是安全教育考试。只有通过安全教育考试,并且考试分数在九十分以上,才有资格领取进厂证,才能进入茂名石化厂进行实习。在经过一系列的安全教育之后,大家都掌握了石化的安全教育知识。所以,考试对我们来说是小菜一碟,大家的考试成绩都在九十分以上,全部符合进厂实习的条件。

  随着计算机技术的不断发展,对安全教育工作的管理不应再局限于表格记录和手工统计,借助于数据库的海量存储以及查询功能,充分利用现有的局域网及计算机设备,发挥内部网的作用,可建立基于网络的安全教育管理系统,逐步向计算机信息化管理转变。

  二、实习任务

  1、对延迟焦化的原理有个基本认识。

  2、向师傅请教各个管道的功能和用处。

  3、了解炼化的'基本设备和构造。

  4、适应倒班生活。

  三、实习目的

  1、通过生产实习使学生增加对石化生产企业的了解, 掌握工艺流程、工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识。

  2、生产实习是学生工程实践教育非常重要的环节,也是学生在进入工作单位之前接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习机会。可以为毕业设计打下基础,熟悉未来的工作环境;

  3、通过生产实习可以培养学生理论联系实际的能力,在实践中检验和发展所学理论,充实和巩固所学的专业知识,提高学生的动手能力,以及分析、解决问题的能力。

  4、增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,为今后工作打下良好基础。通过向工人及技术人员学习,使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解,并通过实习了解社会和石化企业对大学生的基本要求。

  四、实习注意事项和要求

  1、统一着装,配戴安全帽。

  2、提前5分钟到指定地点侯车,过时不等,切勿迟到。

  3、排队进油厂大门,预先出示入厂证或刷身份证进门。

  4、听从所在装置的指挥和安排,不得违反车间纪律。

  5、注意自己和他人的安全,进入装置切勿乱摸乱碰。

  6、要求带笔记本和笔,随时作记录,积累实习资料。

  7、实习指导教师每次入厂前和返回时,应清点人数。

石化实习报告 篇5

  今天在王老师的带领下我们热动班全部同学来到扬子石化的热电厂参观,我们坐车参观了扬子石化的整个厂区和码头以及部分锅炉现场。

  扬子石化有限责任公司热电厂是中国石化集团扬子石化公司重要公用工程之一,现有九炉六机,承担公司全部电力与蒸汽以及部分二级除盐水供应,日发电量约700万kWh,供热量50000GJ。扬子热电厂为高温高压抽汽供热式火力发电厂,总装机容量360MW,包括6台额定功率为60MW的抽汽发电机组,8台额定蒸发量为220t/h高温高压燃煤锅炉,l台额定蒸发量为410t/h的高温高压燃煤炉,锅炉蒸发量达到500MW发电能力。热电厂通过两条110kV长约20km的架空线接入六合变电所与华东电网相联,在南京市电力供应紧张时,送电上网,支援本市的.工农业生产。

  扬子热电厂现有职工957人,其中高级技术职称23人,中级技术职称49人。热电厂自投产以来,各装置持续安全稳定运行,设备完好率保持在99%,主设备完好率在98%以上,泄漏率小于0.03%。1996年在中国石化自备电站系统首批实现达标,各项经济技术指标在石化系统自备电站一直名列前茅。

  由于技术和资金等原因,扬子石化的烟气脱硫一直没有实施,“臭气”问题多次受到新闻媒体的关注和省环保厅的批评。去年6月,公司开始对烟气脱硫进行技术调研,在比较国内外多种技术路线的基础上,最终选定江南环保公司列入国家“863”项目的氨法脱硫工艺方案。据了解,这种工艺采用氨作为吸收剂除去烟气中的二氧化硫,所需氨原料来源于公司炼油厂的副产品,而脱硫后产生的副产品硫酸铵,又是一种常用的化肥。整个过程以废治废,且没有废水、废渣等二次污染,副产品的销售收入还能大幅度降低运行成本。项目实施后,每年可脱除二氧化硫2万多吨,减少烟尘排放3千多吨,从而大大减轻对周边环境的污染。

  通过现场参观和访问我们了解了热电厂锅炉和工厂锅炉区别;知道了锅炉房的几大部件及其布置的合理位置。通过此次参观我们了解了我们的工作环境和大致就业方向;明确了学习目标和任务。

石化实习报告 篇6

  一、实习目的

  天津大学是中国近代第一所大学,“实事求是”是我们的校训。我们都明白光说不做的缺点,所以,在大三的开学阶段,学校组织了全体化工学生对中国石油大港石化公司进行了认知实习,以加深我们对化工知识的理解。作为一名大学本科生,而且是天津大学这样老牌工科学校的学生,我迫切的想要接受社会的教育,将已学到的知识与工业生产实际结合,这样不仅可以加深对理论知识的理解,也能为将来的工作和研究等做好铺垫。因此这次大港石化公司实践之行我的目的如下:

  (1)对接触到的化工装置有简单的了解,理解其基本原理和作用,为学习相关化工原理的学习打下了基础。

  (2)了解石油炼制的基本工业流程和各种产品的生产、分离、纯化方式。

  (3)了解工业生产中的安全规范。

  (4)了解石油炼制中的环保标准和环保措施。

  二、工厂、车间概况

  1、公司简介:

  中国石油大港石化公司位于天津东南渤海之滨,始建于1965年,前身为大港油田炼油厂,20xx年重组改制为中国石油天然气股份有限公司直属的炼化地区公司。公司原油一次加工能力500万吨/年,拥有燃料油、润滑油两条生产线,能够生产各类汽油、柴油、润滑油、液化气、丙烯、低硫石油焦、MTBE等11大类40余种产品。公司拥有厂区油库、千米桥油气储运库和南疆油库三个库区,具备管输、公路、铁路、海运等多种储运手段。

  20xx年,公司圆满完成了500万吨/年配套改造一期工程建设,生产流程趋于合理,加工手段日益完善,产品品质进一步提升,成为首批向北京市场供应欧Ⅲ标准清洁油品的定点企业。同时,大港石化公司积极利用国内外两种资源、开拓国内国际两个市场,初步实现了原油进口和产品出口,形成了原油上岸、产品下海的供销新格局。

  2、公司主要生产装置:

  3、主要原料:

  以加工大港混合原油为主,同时参炼部分进口原油。其中大港油田原油属中间石蜡基原油,轻质油含量高,而进口油酸度较高,对设备腐蚀较大。

  4、主要产品:

  90#汽油、93#汽油、97#汽油、0#柴油、-10#柴油、液化气、丙烯、石脑油及MTBE 等。

  5、工艺流程图

  三、有关工艺简介

  9月8号,化三化四生化一生化二应化三五个班来到了大港石化公司进行一天的参观。在来大港之前,我们就接受了相关的教育。穿戴好防静电服、带好安全帽、听完安全注意事项后,大家便列队来到厂区进行正式参观学习。

  进入厂区后,各种高大的建筑物映入我们的眼帘。我们首先来到的是控制室,在这个整洁明亮的控制室里,老师细心的给我们讲解着各种精密的仪器,让人不禁感叹如今石油化工的自动化程度,只需少量人员便可对工程进行精密的监控和及时的调整。

  这张图就是主控室的电脑屏幕的截图。虽说我看不懂。

  催化裂化装置

  在离开控制室之后,我们参观了附近的催化裂化装置。催化裂化是石油炼厂从重质油生产汽油的主要过程之一。它是使原料油在适宜的温度、 压力和催化剂存在的条件下, 进行分解、 异构化、氢转移、芳构化、缩合等一系列化学反应,原料油转化成气体、汽油、 柴油等主要产品及油浆、焦炭的生产过程。所产汽油辛烷值高、芳烃含量低,但存在含硫量过高等缺陷。此外催化裂化还产出液化气等产品。

  催化裂化装置的工艺流程主要有反应和再生系统、分馏系统和吸收稳定系统。其中反应和再生系统是其主要部分,在这一系统中,原料在催化剂作用下发生催化裂化反应,断裂为较短的烃,催化剂则在反应器和再生器之间不断循环,在再生器中通入空气烧去催化剂上的积炭,恢复催化剂的活性,使催化剂能够循环使用。分馏系统的作用是将反再系统的产物进行分离,得到部分产品和半成品。在这里工程师为我们特别讲解了其中的热交换系统,为了回收能源及给产品降温建立的这套系统通过管道中的传热过程完成能量的回收利用,大大节约了能源。吸收稳定系统利用各组份之间在液体中溶解度不同把富气和粗汽油分离成干 气、液化气、稳定汽油。

  催化重整

  在有催化剂作用的条件下,对汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新的分子结构的过程叫催化重整。催化重整是炼油工业中重要的二次加工过程,是重油轻质化的重要手段。它是使原料油在适宜的温度、压力和催化剂存在的条件下,进行分解、异构化、氢转移、芳构化、缩合等一系列化学反应,原料油转化成气体、汽油、柴油等主要产品及油浆、焦炭的生产过程。这种方法生产的汽油因为

  芳烃含量高,不符合国家标准,因此一般与催化裂化汽油混合后才能作为产品销售。

  催化重整主要包括原料预处理和重整两个工序,其中预处理又包括预分流系统、预加氢系统等,预加氢精制的目的主要是除去重整原料油中的含硫、氮、氧化合物和其它重整催化剂的毒物。如砷、铅、铜、汞、钠等。以保护重整催化剂。预加氢过程可以把原料中的硫、氮、氧、烯烃和金属杂质,预加氢过程可以把原料中的硫、氮、氧、烯烃和金属杂质,分别转化为易于除去的物质。重整部分包括重整反应系统及稳定塔系统等。在各种烃类中,如果碳原子数相同,正构烷烃的辛烷值比异构烷烃低得多,环烷烃的辛烷值又比芳香烃低。直馏汽油中主要成份是正构烷烃和环烷烃,催化重整之目的就是在一定温度、压力、氢油比条

  件下通过催化剂的作用,将正构烷烃和环烷烃分子中的原子重新调整排列转化生成分子量相近或相等的芳香烃和异构烷烃,从而获得高辛烷值汽油和各种轻质芳香烃。目前常见的催化重整,是原料油以气相状态通过催化剂,生产含有单、双环芳香烃和异构烷烃的重整产物。原料在催化剂上进行的化学反应主要有以下几种:即六元环烷烃脱氢生成芳香烃,五元环烷烃异构化脱氢生成芳香烃;异构化和加氢裂化等。

  常减压蒸馏

  常减压蒸馏是原油加工的第一道工序。本装置是根据原油中各组份的沸点(挥发度)不同用加热的方法从原油中分离出各种石油馏份。其中常压蒸馏馏出低沸点的汽油、柴油等组份,而沸点较高的蜡油、渣油等组份留在未被分出的液相中。将常压渣油经过加热后,送入减压蒸馏系统,使常压渣油在避免裂解的较低温度下进行分馏,分离出馏份油等二次加工原料,剩下减压渣油作为延迟 焦化装置原料。该装置主要涉及的单元操作就是蒸馏,原油蒸馏采用三级蒸馏:初馏、常压蒸馏和减压蒸馏。

  采用初馏塔方案,以增加装置的灵活性,减少常压炉、常压塔的负荷。增设 初馏塔侧线抽出,并将其侧线油打入常压塔一中回流线,进一步分馏。不但降低 了加热炉的热负荷,节省了能耗,而且也降低了常压塔下部的汽液负荷,提高了 常压塔的处理量。

  常压塔内件采用大通量、高效率、高弹性的华东化工学院的专利产品导向浮 阀塔盘,部分塔段采用规整填料。 常一、常二汽提塔为导向浮阀塔盘,常三汽 提塔采用乱堆填料。

  减压蒸馏采用深拔技术,减压塔选用全填料内件,采用先进的.液体分布器(根 据各段不同汽液负荷条件,选用不同性能的填料)。生产方式按照干式操作考虑, 可以转成微湿式操作。减压进料口设置360°环型分配器,使上升气体均匀分布, 减少雾沫夹带。减压塔顶系统采用三级抽空系统。增压器和一级抽空器采用传统的蒸汽抽空方式,二级采用机械抽空系统和蒸汽抽空系统相互备用,节约能量和 投资。

  焦化装置

  焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中,焦化是渣油焦炭化的简称,是指重质油(如重油,减压渣油,裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应,产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。装置以减压渣油为主要原料,年处能力为100万吨(80~110万吨/年),主要产品为汽油、柴油、液化气、蜡油、石油焦,副产品为干气。装置主体包括焦化、分馏、吸收稳定三部分,辅助系统包括焦炭塔水力除焦和天车装置。工艺上采用一炉两塔、单井架水力除焦、无堵焦阀密闭放空的先进工艺,生焦周期为24小时。

  延迟焦化装置主要由8个部分组成:

  (1)焦化部分,主要设备是加热炉和焦炭塔。有一炉两塔、两炉四塔,也有与其它装置直接联合的。

  (2)分馏部分,主要设备是分馏塔。

  (3)焦化气体回收和脱硫,主要设备是吸收解吸塔,稳定塔,再吸收塔等。

  (4)水力除焦部分。

  (5)焦炭的脱水和储运。

  (6)吹气放空系统。

  (7)蒸汽发生部分。

  (8)焦炭焙烧部分。国内选定炉出口温度为495~500℃,焦炭塔顶压力为0.15~0.2 Mpa。

  四、实习收获与体会

  短短的一天很快过去,但这段参观经历却依然令我受益良多。虽然在天津已经呆了两年了,大港这个城市我却没有去过。在我的印象里,化工企业应该是高排放、高污染、不适合人类生存的地方。知道实地参观了大港石化这种观念才有了改观,在科技不断进步和国家对环保的重视下,化工企业既然也能有这样整洁的厂房、清新的空气、厂内随处可见绿化设施。特别是那随处可见的石榴树,红红的石榴挂在树枝上,给人一种生机盎然的感觉。在感叹科技日新月异的同时,也对自己身为化工人感到自豪。这是完全和课堂上不一样的学习场所,虽说离参观那天已经有些时日了,但是现在回想起工厂的一幕幕,都是记忆犹新。我们在进入真正的化工专业学习的时候,能有这样一个机会进入化工厂,了解到我们未来的工作场所和环境,这对于我们化工学院学生对自己职业生涯的规划无疑是有巨大的领路作用的。

石化实习报告 篇7

  一、实习目的

  Mpacc是一门实践性很强的学科,同时也是一门处于不断更新中的学科,扎实的专业基础知识无疑是重要的,然而实践经验的积累也是必不可少的。实习中不仅可以检验自己的理论知识,更可以加深对课本知识的理解。通过实习,可以了解实际中企业的业务处理过程,发现自己在实际工作中的不足,为下一阶段的学习和以后走向工作岗位打下基础。

  二、实习内容

  1、熟悉单位的系统使用流程-审计智能预警系统

  该系统分为三个大的模块,分别是自动预警、自助预警和查询分析。顾名思义,自动预警是不需要人为设置条件,由系统根据事先设定好的规则,对于可能存在问题的项目进行列示;而自助预警则需要人为设置条件,筛选系统使用者认为可能存在较大风险的项目。查询分析则可以用来查询企业合同、财务等整体数据,另外还引入了财务指标分析与报表分析,为企业财务状况的横向和纵向对比提供依据。

  2、使用系统查询数据,并在excel中进行统计分析

  实习期间主要的工作内容是对20xx年发生亏损的企业进行分析。运用审计智能预警系统的查询分析功能,依次查找企业利润总额和净利润,筛选出二者中有一项为负的企业列示在excel中,再选取这些企业与利润有关的报表数据加以列示,在此基础上对企业的亏损原因进行分析。

  3、了解单位的审计业务流程

  首先要制定审计计划,计划通过后审计项目成立,进入现场实施环节。在这一环节可能是审计局派遣分局到被审单位实施,也可能是分局派遣工作组到其所属权限内被审单位实施,还有可能被审单位邀请审计局或分局或者外部人员到本单位协助实施。过程中要建立审计底稿,审计结束后要出示审计报告,指明存在的问题并提出整改意见。审计报告被批准后进入企业整改环节,直至整改最终通过,审计项目完结。

  三、实习收获

  这学期的寒假,我很幸运地得到了去中石化实习的机会。在这段时间里,经历了初入职时的雀跃与忐忑,工作中的忙碌与紧张,以及后期对于将要离职的怅然与不舍。虽然实习期有些仓促短暂,不过我依然收获了很多。

  首先是对内部审计有了进一步的了解。说实话,审计在我印象中一直是很抽象的一门学科,而且之前更多地学习到的是作为一名注册会计师应该如何对一个企业的财务报表实施审计。而对于企业内部审计也仅仅只有一个模糊的概念。通过此次实习中接触到的集团审计集成系统和项目组前辈的讲述,我了解到内部审计其实是一项很宏大的工作,它涵盖了公司治理的方方面面,它更注重的是一项业务流程是否合法合规,业务开展是否高效,业务成果是否达到预期。

  此次实习的第二个收获,是信息化在审计中的运用。在此之前对于信息化运用的了解仅限于一些财务软件的引入,而这更多的是从会计财务角度出发的信息化。至于在审计中怎样实现信息化仅仅有一个概念性的认识。通过这次实习了解到审计信息化的实现需要一个更加庞大的系统,它不仅要包含各项财务信息,还要包含相关的.法律法规,公司条例等制度方面的内容,以及管理、生产、采购、销售等环节的相关的数据。实习中我接触到的有三个系统,SAP提供了一个庞大的企业数据库,审计智能预警系统则为信息筛选提供了很大助力,而审计信息集成管理系统则为审计业务流程的信息化提供载体。

  此外,通过此次实习,也为我日后的学习指明了方向。第一在今后的学习中不仅要掌握课本理论知识,还要多多了解相关的企业案例,这样才能有更深刻的理解;第二要了解企业信息化的发展趋势,加强财审方面相关计算机软件的学习,以便日后能够快速的适应自己的工作岗位。

  一个月的时间很快过去了,转眼又将迎来新学期,而我的寒假实习也将结束,在报告的最后我想向周老师及项目组的各位前辈表示感谢,感谢周老师提供此次实习的机会,感谢各位前辈在实习期间的耐心指导。祝愿大家身体健康,工作顺利!

石化实习报告 篇8

  有次我们去洗手间打开灯没及时关掉,等到我们去关时发现等早就被人关掉了,这一点说明了吉化的员工都很注重节能环保,是这些琐事也为己任。除了这些关于工厂生产上的新突破,新举措,我更加深入学习到的关于吉林石化有机合成厂的各个车间的工艺流程和生产原理。在这里我们学习了芳烃抽提生产工艺,大苯乙烯生产工艺,mtbe生产工艺,1—丁烯生产工艺以及乙烯生产工艺并对这些生产过程进行了参观学习。以下是对我们实习的总结:

  一、7月27日—28日行程

  7月27日上午我们来到吉林石化有机合成厂,首先有安全指导部门的工作人员王石接待我们,对我们进行了厂间级安全教育,让我对吉林石化有个初步了解。然后接下来的时间是由高级技术人员孙为杰对我们进行了芳烃抽提工艺精馏和提留段工艺流程进行的理论讲解和实地参观学习。(具体的细节详见专题报告)

  二、7月29日—30日行程

  首先还是由技术人员王国君带领我们进行安全教育,之后参观了中央控制室,

  王技工告诉我们生产上所有可能存在安全和尽量上的问题都可以在这里进行检测,并相应作出处理。然后在车间会议室,我们分别学习了mtbe生产工艺,1—丁烯生产工艺,并对生产现场进行了参观。其中mtbe生产的工艺原理是醚化反应原理,是由抽余碳四的异丁烯和甲醇再强酸性苯乙烯系大孔阳离子交换树脂催化剂作用下发生的合成反应,反应在液相中进行。反应方程式:

  生产原料是抽余碳四和甲醇,所得产品是mtbe,副产品是粗丁烯。

  1—丁烯工艺原理为1—丁烯装置采用的分离精制得方法得到1—丁烯产品,原料粗1—丁烯组成中含有40—65%(v/v)的1—丁烯和少量的丁二烯(<8000cm3/m3),由于1—丁烯和丁二烯沸点接近,故采用加氢方法脱去丁二烯,原料粗1—丁烯与一定量的.氢气一起通入加氢反应器,在金属钯的催化作用下,丁二烯进行选择性加氢。从而除去丁二烯,然后通过精馏除去剩余的氢气,碳三,异丁烷,水分,甲醇等杂质,再通过精馏除去正丁烷,顺反2—丁烯等成分,得到高纯度的1—丁烯产品。反应方程式:

  三、7月31日行程

  由技工李茂国带领我们学习了大苯乙烯装置生产工艺,进行了实地观摩和工艺流程的学习。虽然在本车间我们所做的停留最为短暂,但是所学的知识并不亚于在其他车间,我们学习的都非常认真。大苯乙烯的生产工艺原理有三点,分别为烷基化反应,转烷基化反应,乙苯精馏。装置包括乙苯单元,苯乙烯单元和制氢单元,共有六个生产岗位:烷基化和转烷基化岗位、乙苯精馏岗位、乙苯脱氢岗位、苯乙烯精馏岗位、中间仓库和公用工程岗位,变压吸附岗位。分别生产半成品乙烯,成品乙烯,氢气,苯乙烯,重油等。乙烯是近代石油化工的主要原料,在三大合成材料工业以及其他化工部门均有广泛应用:

  (1)、在高压下聚合,可以制得聚乙烯;

  (2)、在氯气作用下生成二氧化烷,进一步加工可以制得聚氯乙烯;

  (3)、在催化剂作用下,水合制取乙醇;

  (4)、与苯反应,生成乙基苯,脱氢后置得苯乙烯,经与丁二烯聚合,制出丁苯橡胶;

  (5)、在催化剂作用下,经水合生成乙醛,醋酸,最后制得维纶。

  四、8月1日—2日行程

  这两天为周末,我们也随工厂放假休息了两天。1日我们集体游览了美丽的松花湖,在山川秀美和湖水清澈动人的景色间留下了深刻的回忆,和快乐的倩影。第二天我个人爬了一下龙潭山,山上景色宜人,还有山泉再缓缓流淌,让人神清气爽。有一种心旷神怡的幽静,非常舒服。

石化实习报告 篇9

  实习时间: XXXX年5月1日——XXXX年5月28日。

  实习地点:建筑工地。

  工作没有高低贵贱,但人的能力却有大小,家里人经常说我没吃过苦,上学的时候,也经常告诫我:“不好好学习,将来就去当小工。”我们当地,农民工就叫做“小工”。人们都说:“艰难困苦,玉汝于成。”为了对自己进行吃苦教育,我的第三个实习地点是工地,我做了一名农民工。当然说自己在工地干活是“卧薪尝胆”有点抬高自己,跟家里人叫板却有其事。我也真正想体会一下做个农民工的感觉,也许真的像家人说的那样,我过的太安逸了。

  我的.工作时间 早7:00—午11:30、下午1:30——6:00.。上午、下午各有半个多小时的休息、喝水的时间。我的工友年龄稍微大一点的,也可以在这段时间,抽几支烟。聊一聊家长里短。我的工作很简单,整天跟混凝土,独轮车打交道。手也成了一双搬砖的手,手上磨起泡是常有的事情。我的“小白脸”也变成了梦寐以求的“古天乐般的古铜色”。一个月下来,我的身体更结实了,饭量大增,我成了一个“纯爷们”。

  在这期间,很多人包括认识我的路人都问我:“你毕业了?怎么当起小工来了?”而且还不止一次的这样问过我。我不敢说他们是“燕雀安知鸿鹄之志,只是笑而不言。也许他们没有鄙视我的意思,但我不觉得大学毕业就不能当农民工。我只是要告诉自己,年轻人不能过的太安逸,像工地这么大的一个天然的健身房,我要好好利用,自己给自己制造困难、磨练自己。

  说句实话,我真切体会到农民工的心酸,虽然家人问我:“累吧?还能受得了吗?”我会口是心非的告诉他们:“好着呢!比在教室里面舒服多了。”但是我还是想对自己说一句:“农民工的工作并非长久之计,认真踏实的做好毕业之后的工作。”我也相信在我成功之后,我的农民工经历会变成当地人的美谈。

  我通过这一段时间的实习、虽然锻炼了不少,学到了很多,也认识了很多。却发现自己不知道的东西越来越多。再过一个多月就毕业了,实习只是刚刚开始接触这个社会,将来的路很长很坎坷,遇到困难不要抱怨,更不能对自我认识不清,要知道现在的大学已经从精英教育转化为了普及教育,大学毕业没什么了不起。

  毕业后无论将来在哪里,干任何事情都不可能一蹴而就,记得《易经》中有个词叫“潜龙在渊”。“踏实工作、等待时机,”这样才能实现由“潜龙在渊”向“飞龙在天”的转变。

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