实习报告

大学生工厂实习报告

时间:2022-06-23 10:48:13 实习报告 我要投稿

大学生工厂实习报告

  在不断进步的时代,越来越多人会去使用报告,报告根据用途的不同也有着不同的类型。写起报告来就毫无头绪?下面是小编帮大家整理的大学生工厂实习报告,欢迎大家分享。

大学生工厂实习报告

大学生工厂实习报告1

  一、实习时间:

  XX—X—7~XX—X—21

  二、实习地点:

  XX电子有限公司

  三、指导老师:

  张老师、黄老师

  四、实习目的:

  生产实习是电子信息工程专业以及其他任何专业十分重要的实践性教学环节,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好生产实习的教学工作,提高生产实习教学质量,是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。

  1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。

  2、培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,将学生所学知识系统化。

  3、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

  4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

  5、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  7、了解和体验生产过程中的各种辛酸。

  五、实习内容和体会心得:

  在一开始的插件中,我的任务是插四个二极管和两个电阻(一块电板),开始的时候,我按照的是主观交给我的方法去插,不过,插着插着,我就发现了,这样插下去就有点跟不上其他同学的速度,我就跟身旁的同学商量了一下,因为她的工作和我的差不多,我来插八个二极管,她就负责插四个电阻,这样下来,我们就基本上可以跟上了,这是其中的一个方法吧。

  到第三天,我就和一位同学换了一下位置,感受一下不同的元件的插法,尝试去了解其中的技巧所在,找到一些方法来更快地插件方法,这可以使我在后来的实验中掌握到好的方法,提高插件速度,节省更多的时间来完成下面的工序。在全部完成之后,我就去焊电蚊拍的开关,当然了,我认为这是我应该最有价值的一种工作,因为这需要我拿起电烙铁去焊,这是因为我的焊接技术不怎么样的原因,虽然我在上个寒假的假期时有去做过寒假工,虽说也是电子厂,不过那是我拿电烙铁的时间和机会并不多,因为每个人的工种都不同的原因,我这个做测试的几乎没有拿过电烙铁去焊,在平时的时候又很少拿电烙铁来焊,所以这次的焊接工作我也觉得是蛮期待的。但事与愿违,刚开始的时候觉得不怎么样,不过焊久了就觉得有点难了,怎么说呢,一来我很少拿烙铁来练习焊接,所以焊出来的效果就不敢恭维了,速度就相对其他的同学就慢了很多,虽然我并不是十分在意工资的多少,不过年轻人难免会有攀比的心理,所以相比之下就有些羞愧;二来就是工作环境的问题,因为作为一位学生,我们刚来报告,工厂的环境与学校的环境是完全的不同,这里的环境虽说不是很差的那一种,但也绝对不会比学校的好,在学校的时候,我们在进行焊接时,虽有些松香烟,但绝不会很糟糕,但在这,简直是漫天烟雾,也许会夸张,但这只是形容了一下我们的环境比较差,这就使我有点难以适应了,过多地吸进这松香的烟,令我有点头晕,也导致了我工作的速度。

  但是在焊接过程中我也认识到了焊接的基本方法之一,其基本操作“五步法”:准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。辛苦地渡过了几天的焊接工作,可能看到别的同学的工作好像很简单,就要求换了其他的岗位,进行电吹风的外壳组装,看起来容易,实际并不是这样的,这就是我做了一天组装后的感觉。

  开始跟我的同伴做的时候好像就有点后悔,这是为什么呢,我们也难以叙说,组装的步骤比较多,既要用502胶水来沾电吹风的指示灯,又要装线、拍壳,打螺丝钉,这还要保证在表面看不到其上面的合装的缝隙,即使做完了,这还不算完工,把装好的电吹风拿起检测,要检测合格才算是我们做好的,如果检测到有问题的电吹风就是我们倒霉,不算我们的,可以说是白做了,这样下来,有一个感觉:1毛半组装一个电吹风,不好赚啊,这也导致了有一天我们只有3块9的工资,简直没面子啊。一直坚持,又把这工作做好了,我们又换到了一份看起了简单的工作,因为其他的同学合作,四个人一天可以做到7、8箱的份量,而我们三人合作一天只是做到4箱的份量,手脚慢,这是觉得不好意思啊,我们也只是放二极管,把电吹风马达的整流桥给焊好,却又有点慢,这能不惭话愧吗?可能也是那一句不做不知道,一做吓一跳啊!事实与愿望是两回事,通常美好的都会被现实所打败的一败涂地。不过,这也是应该的,社会事实就是这样,我们做的这样,也是比较好的了,起码主管没有太多地去责骂我们。

  一直坚持,我们终于完成了12天的实习内容,在这12天中,我也了解到了工作的西辛苦,和赚钱的艰辛了。这次实习给同学们带来了很多难得的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台,同时也给我提供了一个运用专业知识的机会;锻炼我的动手能力,也只有在在这一次我们在第一线上的实习,真的学会了很多的东西,起码我们都获得了动手实操的机会,不会是只是会说而不会做的花瓶吧,也知道了在底层工作的劳动者的种种酸甜苦辣,这对我们后来的学习有很大的启示。这次实习是按件数计劳动成果的,多劳多得,所以也大大的提升了我的办事效率。当然了,因为是按劳计算我们的工资,这又使我们更加地勤奋地工作,不过说句实话,其实这次的实习我们并不会赚到很多的钱,可能也有的同学会支出不均,支出大于收入,所以这又锻炼了我们的另一个能力,那就是管财,理财了,让我们这些在象牙塔里的雏鸟知道什么叫做社会生活,那并不是我们平时没有节制地去根据自己的喜好去花钱,一分一毫都来之不易,那都是我们父母的血汗来的,所以说,我们所赚的一两百块也都是我们的血汗所得,真的是来之不易。我学会了勤俭节约的好习惯,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班工作才得到那点血汗钱时,在我自己也到辛辛苦苦地工作,拿到用自己血汗挣回来的工资时,才真正的体会到“钱”是来之不易,日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给我上了一堂无形的思想道德课,让我受益匪浅,教育深刻。

  当然了,我们作为当代的大学生,我们应该越早体会到这些,这能就越好地鞭策我们去自我增值,学好我们要学的,要了解的种种有用的知识,说句现实点的话吧,那也要我们起码不要在厂里的第一线工作吧,那我不是要鄙视底层劳动者的意思,那纯属是我自己的个人意见吧了,既然我们掌握一定的知识就能应该运用到适当的地方,第一线的生产,应该还是留给一些暂时只能胜任这岗位的工人吧。或许我们会在开始到社会工作时也会工作在第一线,但相信这会是短暂的,因为我们掌握了一定的知识,那当然也是我们学好知识之后的事,这就是我们要努力学习的最好选择了:第一线工人还是技术人员或者是其他更好的职位。

  XX电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会,我们非常地感谢XX电子厂给我们的机会,也很感谢学校老师为我们做的铺垫和联系。这次实习为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。

大学生工厂实习报告2

  转眼间一个多月的实习就这样轻轻松松的结束了,在这一个多月里我学到了许多实际有用的东西,现将我的实习情况总结报告如下:虽然这份工作需要的是仔细,认真,有时还需要变通,但从总体上感觉做会计工作还挺有趣味的,大学生工厂实习报告。

  开始师傅让我看前几个月的凭证,他说:“我们厂小,现在也没什么活可以做的,你先看看凭证,过几天我再教你怎么样做会计。你可不要小瞧了这项任务,这可是做会计的基础任务,里面还有许多的学问呢!”我点了点头说:“哦!我知道了!”刚听师傅那么一说,我觉得很奇怪,凭证里怎么还有学问啊?

  我开始认真的看起前几个月的凭证来了,真是不看不知道,一看吓一跳!里面有好多的资料都是我们老师在课上没有讲到的。

  而且感觉每个厂的凭证都是不太一样的,以前我也有看过别的厂的凭证,可那些我看到后来都是稀里糊涂的,不知道这个怎么会是借方,那个怎么又会是贷方呢!到头来还是不懂。可师傅做的凭证就不一样了,他做的我一看就知道为什么是借,为什么是贷。

  而且就连往来客户和日期也写的很清楚,这时一位同办公室的出纳对我说:“你师傅做凭证是一笔笔做过去的,有的公司为了方便是把同公司发生的同笔业务合在一起做的,可是这样的话到时总账错了就很难找到错误点。师傅这么一做的话到时候查起来就很方便了。”“哦!原来是这样啊——我说师傅这么账目看上去那么简单啊!看来这招我得好好的向师傅学学,实习报告《大学生工厂实习报告》。”

  连续看了几天的凭证,我才知道原来看凭证真能看出许多学问来,比如:财务费用,以前老师跟我们说过财务费用冲销是在贷方的,

  可这里为什么冲销要用红字登记在借方,那是因为这些凭证是在电脑上做的,如果财务费用记在贷方那么到时候资产负债表就无法显示出财务费用,最后结果两边就不能平衡了,所以要用红字登记在借方,当然用手工做冲回就在贷方。

  而后的几十天里师傅开始教我实际操作,先是教我怎么把车间开出来的单子变成发票。

  师傅先叫我打开电脑桌面上的发票软件,然后用自己的用户名打开了发票程序,再点击开发票按钮就可以了,正当我准备做的时候,师傅说:“停,你是不是还忘了什么步骤啊?”我仔细的看了一遍:“没少啊!”“你忘了点‘含税金’,你没点这个到时候做出来的数据就不对了。”哦,原来是这样啊!我这才恍然大悟,差点就要范严重性错误了。

  点击完后,开始做正文了,一张发票要有收款公司,货物型号,数量,单价更重要的是要有出纳人员和财务人员,所有发票都开完后就要检查一遍,确定无误就可以用增值税专用发票打印出来。

  这个学会后,师傅就又教我怎么根据这些发票在电脑上做凭证,这时我发现师傅用的软件跟我在学校里用的软件是一样的,其实做凭证也不是很难,只要你科目不用搞错,数字对两边平行就好了。

  实际操作下来我发现最重要的是最后两天,因为最后两天是做几张分配表和一张资产负债表,一张利润表。

  可别小看这几张表,里面的学问可不小哦!比如“计提工资及附加分配表”里面的生产车间工资是等于合计的工资减去管理费用;分配率是投料数量除以总计;部门的工资是根据上月的数据……其实最难的还是“资产负债表”,师傅说:“如果我们前面输入的数据不对,那么‘资产负债表’就不会平衡的。”

  我发现不只是这样,在“资产负债表”中有四个往来账目,分别是应收账款;其他应收款;应付账款;其他应付款。而往来账目的数据是可以变动的,由于资产的期末数是在借方的,负债的期末数是在贷方的,所以如果应收账款(其他应收款)余额有贷方应记入应付账款(其他应付款)的贷方;应付账款(其他应付款)余额有借方的应记入应收账款(其他应收款)的借方;其他的不能变。

  基本的学完后,师傅还教我学了其他的。比如说怎么算应得利息,应得利息等于累计积数*2;还有贴现利息等于(现率/30)*190天*汇票金额;师傅还告诉我千分之的是月率息;百分之的是年率息……

  虽然实习的时间很短,但是自己还是学到了一些东西,知道以后应该怎样更好地学习专业知识,还有很关键的是应该多去实践,才能发现自己的不足,加以改进,这样我相信我能更好的提高自己。

大学生工厂实习报告3

  (一)实习目的:

  锻炼自己的动手潜力,将学习的理论知识运用于实践当中,开拓视野,完善自己的知识结构,到达锻炼潜力的目的。让实践者对本专业知识构成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。培养道德和职业技能,提升就业潜力,促进全面发展。

  (二)实习单位及岗位介绍:

  沈阳美程在线印刷公司是北方领先的大型彩色印刷企业,自一九九七年,美程一向致力于推广国际领先的印刷技术和超值的印刷服务,不断针对不同行业、不同客户带给独具特色的印刷解决方案。沈阳美程在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区,厂区占地面积2万余平米,现有各类专业技术人员500余人。

  美程关注每一名员工的成长,愿意为每一名优秀员工带给广阔的展示舞台,并帮忙他们伴随美程的腾飞获得长足的职业发展。

  前期在美程各分厂参观,之后干一些杂活,然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角工,六个人一齐工作。捏角是裱壳流水线的第三道工序,是考验我们耐心和毅力的工作。后期到三厂做检验的工作。检验员应熟悉并理解产品,了解受检产品的质量要求。

  按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。严格批量产品的检验工作,检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。按照工艺流程,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现产品中出现的不良品并打上标记,要求并监督制造方采取有效措施认真管理,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。

  (三)实习安排:

  实习时间大概有十五周,前三周是参观期,美程一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构,熟悉工厂内部的工作氛围,之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口,调动我们去进行捏角工作,完成任务之后进行流水线粘立体画的工作,最后的两周在三厂做检验的工作。

  (四)实习资料及过程:

  前期在二厂的工作资料从打包到捏角再到压板和压平,后期到三厂做检验的工作。打包:就是把成品按必须的数量用打包纸包成必须的形状,再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作,因此工作起来很顺手,且开始工作时工厂并没有分配工作,因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。

  捏角:我们工作的整个流水线总称为裱壳,我们捏角是裱壳流水线的第三道工序,前面有续纸和放板两道工序,然后透过传送带传到我们那里捏角,后面是压板和压平两道工序。

  然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经验进行的工作,刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训,但做的不尽人意,由于急于发货,所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。

  之后经过一段时间的练习和学习,我们熟练的掌握了这项技术。美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书,主要消费对象是韩国小朋友,为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们,所以会有捏角这道工序。

  捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的,然后把处理完的纸板搬到放板处,放板工把板按指定位置放到续好的封皮上,经过压边机,送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的,需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的,然后传送到压板,把人工捏的角进行压实,然后把压实的书壳分组透过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组,规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后,把成品拉到下一个流水线。

  压板:由于原先压板的同学要求换岗位,所以我被调到了压板处,偶尔也会压平,操作压板主要注意不能够把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是安全,压平能够上压或下压,有几吨的重量,操作时切忌手不能够变扶着内侧,头不能够深入内部,要松开按钮才可放书或取书。

  检验:从六月份到七月份制作的是教材,三分厂工人正在印刷练习册,由于大多数的机器我们都不能碰,所以我们就进行了检验工作。检验能够理解为检查和验证,检查是否有窝页,折角,封面不漏色,不白边,内部印刷是否清晰。

  (五)实习总结及体会:

  回顾在美程的实习生活,感触很深,收获颇丰。透过实习我更加认识到实践是检验真理的唯一标准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论就应与实践相结合。

  1、问题与不足:

  实习的过程中,比别人做的工作只多不少。所有人都说我脾气不好,所以我经常是费力不讨好,我这个假期一向在看一些修身的书,让自己能控制自己的脾气,尽量不冲动。

  我有时候是自己的坚持太执拗了,但不存在有些人说的炫耀或是突出自己。记得上次系主任开会说过,有问题不可怕,可怕的是你找不到问题,解决不了问题。每个人都有不足,不同的人有不同的思维方式,不同的性格决定处事的方法不同,每个人都有不同的坚持,不是你这个人好或不好就会得到领导的认可,还要看方式方法和事情的看待与处理。

  我相信经过三个月的实习加上两个月的反思,必须会纠正很多的不足,开学了,等领导验收。去年冬天的实习感悟很多,但可能是由于工厂较大,工人较多,因此需要学习的东西就更多,学习为人处世,学习工作经验。需要处理的事也更多了。我自己也成长了很多。

  2、成绩与收获:

  透过这段时间的实习,由于环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然也就不一样。如果遇到了困难,务必找其根源解决它,不能逃避或是任其发展,我们的问题能够分为工作生活上和自身情绪的控制的处理上。工作中有问题或发现问题要找直管领导解决,不能够自己擅作主张,以防有危险发生。遇到事情要多问身边的原厂工人。

  在自身情绪上的问题是很严重的,他可能影响你的工作热情以及工作效果。他能决定你被批评还是被表扬。我们要学会控制自己的情绪,然后才能投入到工作中去,遇事多动脑,多理性的思考才能到达自身的更高点,然后学会的就是耐得住无聊的生活,不是每个人的工作都是丰富多彩的,所以我们就要以生存为本。

  先谈生存,再谈生活。其实我们在美程的工作很单调,学习的技术也是很低级的,每一天都只是重复的工作,对于二十岁的花样年华,每一天做的工作是没有生机和活力的,能够说是很单调,可无论怎样我们都坚持的走了过来,我透过看领导训工人,学习怎样做一名合格的领导,透过工人,学习怎样做一个让领导满意的工人。

  在无聊的工作中,升华自己的思想,用心主动的观看老工人的工作过程,从中找到自己的不足,提高自己的动手潜力,完善自己。我们不只要学好校园里所学到的知识,还要不断从生活实践中学习其他的知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。要学会从实践中学习,从学习中实践。此次实习我认识到很多工作常识,意志得到了锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。做事不能够眼高手低,往往看似简单的东西想要做好并不容易,只有亲身实践才能知其根本,才会做出理想的成绩。在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手潜力,加强社会活动潜力,严肃认真的学习态度,为走上工作岗位打下坚实的基础。

  3、对策与推荐:

  实践同理论没有更好地结合,实践需要建立在必须的专业理论基础上。实践与理论不能很好地结合,就会影响自身潜力的发挥,给工作带来不便。

  社会发展迅速,而书本知识更新较为缓慢,学员们不能接触到更新的知识。解决问题办法就是学员加强课外学习,多翻阅相关资料,强化学习过程,同时将其灵活应用到实践操作中,才能跟得上时代的脚步。多接触社会,给自己锻炼机会,实践操作潜力就会加大,而且容易吸收更多的知识。

  在实习过程中,实习生经常处于一个尴尬的位置,作为学生,总是觉得自己被忽视,实习期没有事情可做,白白浪费时间;作为企业,觉得实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给他们。期望企业在实习生上岗之前进行必须的培训,让实习生在实习过程中得到真正的锻炼。

大学生工厂实习报告4

  毕业实习的质量关系到毕业设计的质量。作为大学里最重要的实践,我们认真参加。通过最后一次实习,学生可以更多的了解生产现场,把学校的学习和生产结合起来,发现自己的不足,关注所学的知识。毕业设计期间认真改进,为以后快速整合打下坚实基础。毕业实习是电气工程专业非常重要的实践教学环节,培养学生的实践潜能和分析问题、解决问题的能力。

  理论联系实际的基础训练也是学生毕业设计选题和设计工作的原始素材来源,为学生毕业后进入社会工作打下坚实的基础。搞好毕业实习教学,提高毕业实习的实际效果,是提高学生专业素质和思想素质的重要环节。

  一、实习的目的

  生产实习是教学与生产实践相结合的重要实践教学环节。在生产实践过程中,校园还旨在培养学生观察和解决问题以及从生产实践中学习的潜力和方法。培养我们的团结协作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有融入群众才能发挥有限的作用。

  通过这次生产实践,我学到了电气设备操作的技术管理知识,电气设备的制造工艺知识,以及在校园里学不到的实用知识。在向工人学习的过程中,我们养成了艰苦朴素的优良作风。在生产实践中,我认识到严格纪律、统一组织协调是现代大生产的需要,也是我们当代大学生的需要,从而进一步提高了我们的组织观念。

  我们了解了工厂供配电系统,特别是工厂变电站的组成和运行过程,为住宅电网的设计和建筑供配电系统的课程设计奠定了基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统,开阔了视野和知识面,为学习专业课程积累了必要的感性认识,为我们未来的质变打下了坚实的基础。

  通过生产实践,对巩固和深化我们的理论知识,培养我们的独立工作潜力,强化我们的劳动观点,起到了重要作用。

  二、实习材料

  (a)安全教育

  1、安全教育和学习的目的:

  2.事故发生和预防:

  (1)事故因素:人为因素-不安全行为因素-不安全因素

  (2)事故的思维因素

  ①管理因素;

  ②违规行为:

  a、操作错误

  b、非法经营

  c、蛮干

  ③安全责任(质量)差。

  三、进厂的主要安全注意事项

  1.防火防爆。

  2、粉尘和气体。

  3.防止烧伤和烫伤。

  4.防止触电。

  5.防止机械损坏。

  6.防止从高处坠落。

  7.防止车辆受伤。

  8、防止起重机械损坏。

  9.防止物体撞击。

  10.轮班前或轮班期间不要饮酒。

  四.设备操作说明:

  1.在各种储罐、油罐车、水塔等设备中工作,以及地下室、地下水井、地下坑、下水道或其他封闭场所工作,属于在设备中作业。

  2.设备上与外界相连的管道和孔洞应与外界有效隔离。

  3.在进入设备进行操作之前,请务必清洁并更换设备。

  4.应采取措施保持设备中的空气处于良好状态。

  5.操作前30分钟内,必须对设备中的气体进行取样分析,取样应具有代表性。

  6.当进入不能满足清洗和更换要求的设备时,必须采取相应的保护措施。

  7.在容器中工作时,由于照明良好,照明功率小于或等于36V的防爆灯。

  8、多工种、多层次交叉作业应采取措施避免相互伤害,并搭设安全梯或安全平台,必要时由监护人用安全绳栓接操作人员进行施工。

  9、设备操作必须有专人监护,并应有进救措施和有效的保护手段

  10.《设备安全操作证》由施工单位负责,由项目负责人或技术人员填写操作证及维修作业单位应填写的所有资料。

  (2)化工生产特点简介:化工生产的特点是以天然气为原料,直接催化合成胺类。

  1.原材料、半成品和成品大多易燃易爆或有毒

  2.生产过程多为高温、高压或底温、高压

  3.生产连续性强,自动化程度高

  4.工业废物很多,影响环境。

  (三)学习和了解变电站的主要结构类型、结构类型和特点。

  (4)学习和了解变电站主要部件的生产技术资料,包括各种技术标准、图纸、特种设备规范等。

  (五)了解变电站的主要技术要求和相关标准。

  (六)了解工厂的生产组织管理、劳动定额和成本核算方法。

  (七)了解工厂开展新材料、新工艺、新技术的研究现状。

  (八)实习期间,进行了社会主义和爱国主义教育、热爱劳动和遵守纪律的教育、安全保密教育。

  五、常规变电站设备选型

  (一)设备的选择和配置应力求小型化,保证技术先进、工作性能稳定可靠、质量有保证和售后服务。

  (b)变电站应使用两台主变压器,要求节能和有载调压。一般用S10或者SZ10的变压器,S11的变压器也在开发中。变压器容量应根据电力负荷情况确定,但两台主变压器的容量比不应超过1: 3,阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过5%,这将为今后变压器并联运行带来条件。

  (c)采用1 ~ 2台S10-50kva/35/0,4kV直接配电变压器,安装在35kV进线或35kV母线外侧,所用变压器由跌落式熔断器控制。

  (d)高压断路器应使用SF6断路器,35kV断路器应使用LW8-35,10kV断路器应使用LW3-10。

  (e) 35kV进线采用双回路,为环网工程做准备。

  (f)f)35kV母线采用LGJX-120铝绞线,单母线不分段连接,10kV母线分段连接,出线最好4 ~ 6次。

  (g)无功补偿容量由主变压器容量的10% ~ 15%决定。采用BWF-200-1W电容,电压为星形连接。

  (h)防雷措施:35kV线路采用避雷针,变电所采用避雷针和避雷器。避雷针用镀锌圆钢焊接,安装在区域四角;避雷器采用金属氧化物避雷器,35kV侧安装在母线上,10kV侧安装在出线上。

  (一)、在隔离开关操作机构上应设置"五防"闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统实现"五防"。

  (j)控制、保护和测量采用计算机综合自动化管理系统。

  通过这次电气自动化实践,我学到了电气设备运行的技术管理知识,电气设备的制造工艺知识,以及在校园里学不到的实用知识。在向工人学习的过程中,我们养成了艰苦朴素的优良作风。在生产实践中,我认识到严格纪律、统一组织协调是现代大生产的需要,也是我们当代大学生的需要,从而进一步提高了我们的组织观念。通过生产实践,对巩固和深化我们的理论知识,培养我们的独立工作潜力,强化我们的劳动观点,起到了重要作用。

大学生工厂实习报告5

尊敬的领导:

  您好!

  我是xx工厂里的一名实习生,我叫xx。来到工厂实习还不到两个月的时间,我就已经坚持不下去了,实在是感到惭愧。但是我想辞职的心,和离开工厂的心,已经非常的坚定。所以还请领导不要挽留我,尽早的同意我的辞职报告。

  来到工厂的这段时期里,我大多数时间都过得不开心,并且也觉得自己每天的生活过得10分的没有意义和动力。每天就只知道干完自己手中的活,干完工厂里分配给我的任务。就已经腰酸背痛,回到宿舍,躺在床上不想动弹了。这两个月以来,我一直都过得浑浑噩噩。没有目标,没有期待,除了学会了工厂里,这些谁都能学会的技术活,就没有再多可以值得我一提的事情了,这让我感觉到,在这里工作不会让我有太多的成长和进步。既然不能带给我成长和进步,那我在这里工作的意义是什么?是每天虚度光阴,虚度岁月,在我青春年华大好的年纪里,选择了在工厂里,做着一些流水线的事情?选择在工厂里过着,没有追求,没有目标的生活?一想到这里,我就不能够接受。

  更何况我和工厂里工作的那些工人相处的不太好,在工厂里工作的,要不就是要比我小几岁的零零后,要不就是比我大十几岁的叔叔阿姨们,我跟他们都没有太多的共同话题,甚至我感觉还和他们有一些代沟,和他们沟通起来也比较的困难。所以我在这段时间工作的辛苦和烦闷都无人诉说,让我感觉到既是身体的疲惫,又是心灵上的孤独。所以双重的压力之下,我只能选择辞职。

  在来我们工厂实习之前,我其实对这份工作也没有太多想法。但是在我爸的强烈要求之下,我只好遵从他的意愿,来到了我们工厂。我以为至少能够把这三个月的实习期给坚持完。但即使是剩下最后一个月,我也不想再继续干下去了。实习对于每个大学生的意义来说,都是一段进步和磨砺的过程,更是让我们从学校过渡到社会的一个阶段。所以我不想浪费我的实习期,也不想在我的实习期里没有学到任何有用的东西,更不想在这个需要进步和成长的阶段,就这样选择了安然度日。我想要寻求一个更好的发展平台,来让自己接受更多的挑战,来让自己更加快速的成长和进步。

  此致

敬礼!

  辞职人:xx

  20xx年xx月xx日

大学生工厂实习报告6

  实习是每个毕业生必备的经历,让我们在实践中了解社会,巩固知识。实习也是对每一个毕业生专业知识的考验,让我们学到了很多课堂上学不到的知识,不仅开阔了视野,也增长了见识,为我们真正走向社会打下了坚实的基础,也是我们走向工作的第一步。

  一.概述

  实习单位基本情况:xx。

  职位描述:xx。

  二.主题

  实习流程介绍:

  (1)了解流程

  刚进车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间的工作环境不太好,呈现在我们面前的场景让人感到不解,会在这种艰苦的环境下工作3个月。我在车间开始工作的第一天,组长和技术员就给我分配了工作任务,分配给我的任务就是简单的加工一个叫黑壳的产品。我开始按照技术员教的方法,用操作工具慢慢学会加工产品,加工的同时注意操作流程和相关注意事项。毕业实习第一天,在这第一份工作中加工产品,第一次体验到在社会上工作的感觉。工作时熟悉车间的工作环境。

  作为第一次在社会上工作的学生,他们很少对社会和工作单位的方方面面感到陌生。刚开始对车间的规章制度、安全生产操作规程以及工作中的相关注意事项不太了解,就看了实习单位发给我们的员工手册,让组里的同事了解一下工作相关事宜。在他们的帮助下,我对车间的情况和启动后生产加工的产品有了一定的了解。车间工作实行两班制(A班和B班),两班工作时间为早上8:30-晚上8:30;晚上八点半到早上八点半。车间所有员工必须遵守上下班制度。

  (2)摸索过程

  熟悉了车间的环境后,紧张的心开始慢慢平静下来。工作期间,我每天按时去工厂。上班前去指定地点等组长召集员工开会强调工作中的相关事宜,同时给我们布置工作任务。明确工作任务后,要做好工作前的准备,于是去我们组的工具存放区找了一些相关的工具(比如胶袋、脱模剂、产品识别单等。)工作中需要用到的。在机器位置,按照员工工作指令中的操作流程进行正常操作。我使用工作所需的工具对机器生产的产品进行加工和包装,并将加工和包装的产品贴上产品标识单,并存放在指定的位置。此外,在工作中,机器生产的产品有时会出现异常(例如,产品缺胶、花、气纹、色差等。).出现上述情况时,应及时通知班组长和技术员帮助解决问题,班组长和技术员可以通过调整机器使生产的产品恢复正常,满足检验要求。

  有些产品在工作中很难加工。一开始处理起来真的很棘手。加工效率不高,加工出来的产品质量不是很好。很苦恼,就和组里同事沟通,问他们简单快捷的处理方法和技巧。用他们介绍的操作方法和技巧,慢慢学会加工这种难加工的产品,体会加工产品的效果。同时,在过程中选择合适的加工工具也有利于提高工作效率。在日常工作过程中,要不断探索生产加工产品的有效方法和技巧。有时候开机关机生产加工产品都不知道怎么包装产品。这时,我向同事学习,询问他们正确的加工和包装方法。此外,我可以要求质量检验员根据质量检验员提供的要求生产和加工包装产品。

  (3)实际操作

  经过一段时间的学习开始生产加工包装产品,对车间产品的生产加工包装全过程有了详细的了解和熟悉。我熟悉一些经常被加工的产品,对劣质产品的认知度也有所提高,生产加工产品的效率也在不断提高。工作时间,服从组长安排,接受组长分配的工作任务,在自己的工作区域内认真工作。当出现一些小问题、小困难时,尽量先自己解决,当问题大了,自己难以解决时,向组长、技术员汇报情况,请他们帮忙解决。在他们的帮助下,问题很快得到了解决。我有时候学会了用他们的方法和技巧去处理一些简单的问题,慢慢提高了自己解决问题和处理问题的能力。在解决和处理问题的过程中,我们也不断探索解决机器微小故障的方法。这样,我在工作中的自信心不断增强,对工作的热情也提高了。

  在开盖的机器没有重大故障的情况下,在保证产品质量的基础上,尽最大努力提高工作效率。尽量使生产的产品数量满足倒班生产的要求,从而完成生产任务。每次下班前,清理好你工作区域的卫生,将垃圾放入垃圾袋并放在相应的位置,并将物品和用具整理好放在工作台和地面上。这样一天的工作内容就全部完成了,任务也就艰巨了。

  实习经历:

  实习期间,我充分体会到了实践的重要性。通过学习,我对自己的专业有了更详细更深刻的了解,这也是我在学校所学知识的巩固和应用。从这次实践中,我意识到实际工作与书本上的知识有一定的距离,需要进一步学习。只有将所学的理论知识与具体的实际工作相结合,才能更好地为公司甚至社会服务。

  关于在学校开设课程的建议:

  学校的学生往往重视理论课的学习,而忽视实际操作能力的培养。学校应加强各种实验课程和实践课程,提高学生的实际操作能力。

  三.总结

  对学校现行教学方法、课程和管理的评价

  学校教育理论知识丰富完善,但在实践中缺乏深入系统的教育,使得学生的实践能力不是很强,学校应该在这方面进行提高。

  实习收获:

  实习期间,对实习工厂的注塑车间(部门)生产加工包装产品的整个操作流程有完整的了解和熟悉。实习期间,我拓宽了知识面,学到了很多校外的知识,甚至是在学校很难学到的东西。我学会了如何利用我的知识解决简单的问题,以及如何与同事交流。我积累了处理人际关系问题的经验和方法。同时,我也经历了社会工作的艰辛。通过实习,我在社会上磨练了自己,锻炼了自己的意志力,锻炼了自己的动手操作能力,提高了自己的实践技能,积累了简单的社会工作经验,为以后的工作打下了基础。

大学生工厂实习报告7

  一、实习目的:

  1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

  2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

  3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

  4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

  二、实习内容:

  仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个)

  三、实习工具:

  5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

  四、实习设备:

  9kVA交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

  五、实习辅料:

  石笔、Ф2.5电焊条。

  六、实习步骤:

  七、实习体会:

  货架制作应该是较简单的金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。

大学生工厂实习报告8

  三年光影转瞬即逝,大学的四分之三就这样结束了,马上就进入大学后一阶段的工作了,最近我根据系上对应届毕业生实习要求及自身实际情况,我一直处于一个找工作和在找工作的路上这样一个状态。后来有幸加入xx机电公司进行实习,以下是我的实习报告。

  一、公司概况

  xx机电公司是国内生产摩托车电装品和齿轮的大型企业之一。公司奉行诚信做人,用心做事,坚持以卓越的品质,优良的性价比、准时的交货期和一流的服务作为企业经营的目标,实现制造喜悦,销售喜悦、顾客喜悦。

  二、实习过程

  我进入公司后,所属于信息中心,职位为维护工程师。主要职责是维护xx工厂的计算机,监控,打印机,服务器的正常运行。其中包括软硬件。

  由于初来,很多地方都不是很熟悉,向其他同事打听后找到了辅料库房的位置。我来到辅料库房,为方便维护ERP软件,所以必须先了解ERP的使用,主要是工具的订购、入库、审核借单,出库,导出报表,制作报表。即使看了很多遍,没有实际操作,也有很多的东西没有掌握。通过ERP软件,公司的各项生产或支持生成的各个部门,都有条不紊的进行着,忙而不乱。

  由于公司是属于重工业公司,生产齿轮等机械零件,环境比较恶劣,无论单位与职务,每个人都配发了统一的服装,一是企业文化之一,二是便于各职员方便工作,不会把自己的衣服弄得很脏。我是新来的,必须到主任处签领取单才能到辅料库房领取工作服,但因为我在辅料库房学习,所以拜托同事给我领了两套工作服。

  辅料库房主要是存放各类工具、各种油料,服装和手套等,ERP也只是一个辅助工具,以便管理和提高生成效率。所以,在辅料库房主要还是为各部门保存和发放这些工具和服装。因为我初来,库房的很多东西我都不认识,也不知道位置,其他同事来借或领取的时候,我也帮不上忙,后来,我便跟着另外两个同事,跟着她们一起去台秤出称重,然后将称重的物品运往辅料库房,跟着她们,我也学会了如何使用台秤和在什么情况下使用台秤。还跟着一起去帮她们为其他部门发放油料。这两项工作,虽然累点,脏点,但总比坐在库房傻傻的看着她们忙要好一些。

  后来我跟着其他同事学习安装监控和系统的维护。一会儿便有安装监控的师傅要过来,我们需要将他们带来的网线、监控和监控主机等称重,然后才能拿去使用。称重前需验收他们的带来的设备是否齐全,有无明显坏损。由于我之前在学校都学习过装系统,所以跟着学的时候,也就相对的比较简单,

  前期主要是跟着同事学习监控维护和系统维护。由于xx工厂正在搭建网络,有很多的事情做,本周到这边的的同事主要是负责网络方面的,我便跟着他学习。因为新架设的网络,还有许多事情没有完成。

  首先是整理办公室和机房的网线及光纤,网线和光纤是我来公司以前,同事们架设好的,但他们只是将其拉到了机房办公室,没有整理,办公室和机房看起来很乱,这就必须得将其理顺。办公室的只需将网线理顺之后放入机柜中,而机房的线更多更乱,由于机房必须安装一定的规则建造,需要防止静电。公司机房位于二楼最左边一间房子,里面用静电地板将房间的地面太高了很高,相当于普通台阶一级的高度。

  地板下面的空的,通过地板支架支撑。所有的这些光纤和网线,以及电源线,都需要从地板下的空的空间中穿过。首先将地板移开,将网线拉出机房理顺,把相同颜色的网线用扎带系起来,然后拉入机房,从地板下穿过,用同样的方法将光钎弄好了。其次就是做好机房和各办公室网线的水晶头。在学校学过,但只做了一次,那一次只成功了一半。

  刚刚开始做网线的时候,同事告诉我该怎么把什么颜色的线怎么排,我始终记不住,后来请教了对我最好的同事,我说直接告诉我线序,我就能记住,只说该怎么排着,我记不住,他告诉了我线序,还很认真的交了做了几次。后来同他一起,完成了大部分办公室的网线水晶头。

  三、实习感受

  由于个人原因,只在公司实习了半个月便提交离职申请。这半个月以来,我通过自己的实践,我感受到了来自同事的关爱。我很感谢他们,感谢帮助我的各位同事,感谢公司、主任给我这次实习的机会。

  实习是一次经历,更是一个起点。实习已经结束,收获的不仅仅是回忆,薪酬,不止是知识面的开拓,技术的提升,更多更重要的是经验,是做人、工作的态度和道理。在单位里同事很多,每天都要和不同的人交流、沟通。或许是公司老板、上级领导,又或许是车间里的工人、偶遇的路人,和不同的人沟通就要用不通的方法。实习阶段既然提供了在踏入社会之前了解社会、尝试融入社会的机会,就必须充分利用这唯一的机会。

  在这里我学会了很多的实践操作,从中,我不仅只是去完成这些任务和学习,通过思考,也领悟到了很多的技巧或方法,提高了工作效率。通过这段时间的学习以及具体实践操作,将在学校学到的理论知识与实践相结合,把理论转化为生产力,实现自身的价值。

  尽管实习的意义很大,可以收获很多很多的东西但并不是所有的问题都能在实习中得到有效解决。我们应该在实习的基础上,再接再厉,弥补缺陷,实现自我提升,以便将来更好地踏入社会,适应职场。

  四、实习建议

  xx工厂由于正在建设中,很多地方或设施还不够健全。管理制度虽比较健全,但有的部分过度要求,不通人情。希望公司能够改善这些条件,让职工有一个更好的环境工作。

大学生工厂实习报告9

  一、实习目的

  1:通过在xxx机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

  2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

  3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。

  4:通过参观xxx机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

  5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

  二、生产实习的要求

  为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

  1:机械零件的加工

  根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:

  (1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

  (2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

  (3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;

  (4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。

  2:装配工艺

  (1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

  (2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。

  (3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。

  3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。

  (1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

  (2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

  (3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

  (4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

  (5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。

  三:生产实习的时间安排

  (1):第一周了解车间及工件大体情况

  (2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

  生产实习的内容

  1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;

  2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;

  3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.

  4. 牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;

  4. 工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;

  5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

  6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;

  7. 万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;

  8. 铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);

  9.粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;

  10.夹紧

  紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;

  11. 工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:以划线为基准,划出台面余量线、中心线;其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;

  12. 升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;

  13. 砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;

  13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;

  14. 在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。

  15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。

  16. 工作夹紧概述

  夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。机械专业学生工厂生产实习报告机械专业学生工厂生产实习报告。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:

  (1)夹紧应不破坏工件的正确定位;

  (2)夹紧装置应有足够的刚性;

  (3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;

  (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;

  (5).工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

  17.工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

  18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;

  19. 在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);

  20. 工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;

  21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;

  22. 在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:

  23. 发蓝处理:强制性的氧化措施

  24. 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;

  25. 工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;

  26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

  27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

  28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

  29 . 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。

  在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到 学无止境 的含义。为期10天的生产实习,我们去了xxx机床厂,在xxx机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

大学生工厂实习报告10

  看似一个很长的寒假又要结束了,也许这也是我们大学生涯中的最后一个可以安心的度过的寒假,明年的这个时候我们就在为自己的工作而东奔西跑,本打算想这个寒假好好陪陪父母,以后我们也不再有这么长的时间在家里了,但知识的匮乏还是让我理性的认识到,不学会点真本事,没有点真技术,最后连工作都找不到或者找一份非技术纯体力的工作,还有什么脸面对大学生这个词,还有什么脸面对父母的操劳。最后我哥联系了他们公司让我去进行社会实践也可以说是实习。

  这家公司名叫XXX公司,是家机械加工公司,正好是我们的专业对口,在这的短短一个月时间了,我学会了好些东西,学会了好些在大学课堂里学不到的东西,更重新定义了大学生这个让那么多人引以为豪的名词。在这的一个月里,我最先接触的是普通车床,主要以车圆面为主的器械,这个在中国任何机械加工厂都什么普及的车床,百分之九十可以说是手动的,其实完全可以定义为纯手动的,只有切削圆的时候走刀可以拨手杆能自动匀速的走完一段直线完成圆面的加工,到终点的时候依然得用工人师傅拨手杆。虽然它的.加工精度不及数控车床,加工成批工件效率不及数控车床,但是存在即有价值,加工小批量非精度高的工件它还是很有优势的,首先它不用编程,二是不用定中心,以为它的绝对坐标是定的,相对坐标就是师傅自己手动了。用普通车床对操作员的技术要求很高,最简单的比方,倒个角需要左右手同时控制x轴和z轴,还有就是不同的师傅技术不同做出的工件的精度不一样,这就是技术加经验的层次了。

  接下来的几天我又接触了线切割机床,据我了解它有两套编程系统,一种是咱们熟悉的g代码编程,一种就是咱们不熟悉的俗称3b编程,我觉得3b编程相对于g代码要简单得多,它无论是切割直线还是折线还是圆弧总是固定的5个代码,bxbybjgz方向。我对线切割没有什么好印象,因为他的工作效率太低了,有时一个人可以控制20台线切割,但还是那句话,存在即有价值。他的工作原理就是通过钼丝放电来切割零件,开始我竟然傻得以为是用线直接切割呢,我还傻傻的问人家这线的多结实啊,把这么硬的钢就给磨开了,结果人家说这是放电原理,钼丝和零件之间总有0.002的距离。当时觉得自己好丢人,呵呵,不过重要的是我以后明白了,我也希望我的同学们知道这个常识。

  后来我就学习数控铣床,觉得自己上学期学过点总起码上手快点嘛,可是一看人家编的一个挺简单的程序,我都忘了好些g代码,其实我也当初没认真学,有点后悔了。接下来我就帮人家干活,一边干活一边问人家,还好这里的师傅都挺乐意教人的,你问他一个问题他可能会告诉你两个知识。我学铣床的时候最大的感受就是工装,工装就是为了提高加工效率而设计的如虎口钳一样的。真的能设计这个很方便很效率,我由衷的佩服设计工装的师傅。

  再下来的几天我学习了普通铣床,它不存在太多的技术含量,它的主轴转速有的都不能调,我只是说有些老一些的铣床啊。我就不想多说了,还有一些像磨床,倒角机,切割机都是一些比较简单的机器,也不多说了。我后来只是去看了看火焰切割机,等离子切割机,普通的电焊,普通电焊我就不多说了,等离子切割机很值得一说,它靠的也是编程,生成g代码,它的效率很高,10几毫米的钢板瞬间就被切开了,而且他也可以走复杂的折线,我突然觉得g代码真的很重要,可惜自己当初没有全记住。

  最后学习的就是数控车床和加工中心,先从数控车开始吧,它主要就是加工圆的,它只有两个轴,x和z轴,它的编程里有一点不同于加工中心或者铣床的是他用x,z表示绝对坐标,u,w表示相对坐标,这样也是方便编程的时候数据的计算,它的控制面板和加工中心和铣床的差不多。最后就是加工中心了,和铣床差不多,只是多了一个刀库,我也不想多说什么。但是要想学好加工中心真的挺难得,刀的路径,合理的工序,转速,给进等等,都很重要。在这最让我觉得最大的收获是学会了solidworks,一个3维绘图软件,一个想对于ug,pro-e较为好入手的一个制图软件,如果不是加工非常复杂的曲面solidworks还是能够胜任一般的零件加工和装配的。在学校由于学习了caxa和cad的原因,入手solidworks还是比较顺利的。我们在学校学习的只是理论,错了我们还可以改,但是时间就不一样了,错了一点不是工件废了就是刀废了,容不得一点马虎,容不得一点懈怠。

  大学生我现在看来没有任何优势,我就单指机械这个行业啊,出来一点经验都没有,应聘只会说在学校学过没实际操作过,人家只能给你安排车间先学会基本的东西。到了车间,还觉得自己是大学生和别人不一样,嫌脏嫌累,尤其是体力,都不及一个17岁的小孩。如果不进车间,搞设计,在大学就正经学个cad,现在都是零件,一个正经的3维制图软件都不会用,怎么设计。我感觉当时真该大一就来实习一下,知道自己以后需要学什么用什么,现在感觉自己差的太远了,还有太多的东西要学,剩下不到一年半的时间了,我不敢说加倍努力,但我会尽力把我认为需要的东西学回来,对得起自己,对得起自己未来的工作。

  这个假期对我来说非同寻常,让我明白了身为一个大学生只有充裕的时间,只有把这些时间都合理的用了,才能在以后的工作中崭露头角。让我明白了社会上人心隔肚皮,无论做什么都要想清楚了再做,说什么想清楚了再说。这一个月算是给自己深深地上了一课吧,愿以后的工作中都能用到我所学的。

大学生工厂实习报告11

  一. 前言

  随着社会经济的发展和竞争的强化,社会对大学生。特别是经济管理类的学生的知识、实践能力和综合素质的提出了更高的要求,要求学生具备较强的理论联系实际、学以致用的能力。在金舟ERP软件和大量管理数据的基础上,建立的影子工厂实验教学系统。该实验教学系统能很好地模拟企业产品全周期的管理过程,帮助学生了解企业管理决策的全貌,有助于培养学生的综合管理素质,提高学生分析、解决问题的能力。

  针对影子工厂的电子版操作说明,熟悉影子工厂,了解实际管理信息系统所包含的生产管理职能、过程和活动,对生产管理系统的具体表现形式有感性认识。

  二. 产品研发

  要求:针对影子工厂的电子版操作说明,熟悉影子工厂,了解产品研发的过程,主要是针对市场需求,形成一个产品开发的整体思路,以期拓展新的增长点。

  1.产品研发过程流程图解如下:

  2.产品计划生成的流程图解如下:

  3.产品投入生产的流程图解如下

  三. 要求:结合已经学习过的课程,针对影

  子工厂操作,描述企业各个职能系统之间的数据交流关系。

  1.企业各个职能系统之间流程图解如下:

  企业职能管理系统:

  1) 市场管理:ERP市场管理功能的应用可以让企业通过多种渠道挖掘和识别市场机会,提高客户的满意度,保持与客户的良好关系,同时又能降低企业运作成本,为企业创造长期持续的利润来源。

  2) 订单管理:销售订单是购销双方共同签署的、确认购销活动的标志。

大学生工厂实习报告12

  一、见习目的

  1、通过在xx市xx公司见习认识,对工厂的设计以及苹果、红枣加工生产过程要有一定的感性认识,学习掌握苹果红枣的加工过程。

  2、通过生产见习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,熟悉生产车间的规章制度,了解和应用生产装备,使学习和实践相结合。

  3、学到从书本学不到的专业知识,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

  二、见习公司简介

  xx市xx公司成立于20xx年xx月xx日,厂长xx,主要从事苹果、红枣的加工和销售。工厂位于xx,在职员工45人。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

  三、见习内容

  红枣加工是食品加工的一种,它是把从农户手中收购的红枣进过选择分级后进行加工处理,以不同的加工工艺制成的小包装食品。这种加工方法使红枣中的水分快速蒸发,将干燥后的枣堆积12-15天,使其内部水分重新转移,均匀地散布在细胞内红枣的组织不会被破坏,回软过程中应注意检查,防止发酵、霉烂、发热等不良现象。

  1、蜜枣加工工艺。

  1.1工艺流程。

  选料→清洗→切缝→糖煮→烘烤→包装→成品。

  1.2操作要点。

  1.2.1选料。

  选用果形大而均匀、皮薄核小、肉厚疏松、颜色由青转白的枣果为原料,将乳白色、发红、虫蛀、有机械损伤的枣果剔除。

  1.2.2清洗、划丝。

  用软水将枣果洗净,用划丝机或手工划丝,划丝深约3mm,不宜太深。过深容易造成破枣,过浅则糖分不易渗透,容易失水而造成僵枣。枣果两头适当留头,每个枣果划丝30道左右。

  1.2.3糖煮。

  糖煮方法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2种,一般多采用分次加糖一次煮成法。可用质量分数为55%~60%的浓糖液60kg~80kg,加入糖液,总量0.5%的柠檬酸,将50kg~60kg鲜枣投入其中,加热煮沸至果肉煮软时,倒入质量分数为50%的糖液5kg,此时锅中糖液停止沸腾,3min~4min后糖液又开始沸腾时加糖。分别加糖的方法是:第1次~第3次每次加糖5kg,浇入浓糖液1kg~2kg;第4次~第6次每次加糖6kg~7kg,不加糖液;第6次加糖后,煮沸约20min,此时糖液的质量分数已达70%以上,红枣饱满透明,连同糖液移到缸中浸渍1天~2天后烘烤。

  1.2.4烘烤。

  将糖煮后的枣果捞出沥尽糖液,摊放在烘盘上,以60℃~80℃的温度进行烘烤。开始时用微温(温度过高会出现返糖现象),然后逐渐提高温度,3h~4h后翻动1次。最高温度不得超过80℃,待枣果表面干燥后可将温度降低。20h~24h后表面不粘手时停止烘烤,稍晒后即可整形,紧接着进行分级并继续烘干,温度仍控制在60℃~80℃,开始微温,2h~3h后略微升高温度,然后每隔1h翻枣1次,发现红枣表面干燥,随即改用低温。总之,烘烤时的温度应掌握中间高、两头低的原则。

  简易识别蜜枣干燥状况的方法是:用手掰开蜜枣,若核、肉易分离,则说明蜜枣比较干燥;若枣肉粘核,则说明蜜枣不干燥,须继续烘烤。

  1.3产品质量。

  枣切缝均匀,吃糖饱满,滋味纯正,符合食品卫生标准。产品表面呈金丝状,色泽为棕褐色,含糖量为70%左右,含水量为15%~18%。

  2、糖枣加工工艺。

  2.1工艺流程。

  选料→去核→清洗→煮制→糖渍→洗糖→干制→包装→成品。

  2.2操作要点。

  2.2.1选料。

  选出形状完整、成熟充分、色泽鲜艳、无虫蛀、无破头、无霉变的枣果作原料。

  2.2.2去核。

  用去核器捅枣核,核口直径应小于0.7cm,口径完整无伤,捅孔口上下端正。

  2.2.3清洗。

  将去核后的枣果,倒入65℃~70℃干净的温水中,轻压轻翻,浸泡5min左右,待枣肉发胀、枣皮稍展、吃透水分时,即可捞出沥干水分。

  2.2.4煮制、糖渍。

  将25kg水烧开后,加入17.5kg的白糖,再烧开后倒入20kg枣。煮沸40min后加入12.5kg的白糖及40g的柠檬酸,开锅后再煮20min左右,至枣皮舒展呈紫红色为止。煮好后连同糖液一起倒入缸内,浸泡40h~48h,待枣肉渗饱糖,液呈黑紫色为止。

  2.2.5洗糖。

  将煮浸好的糖枣,用漏勺捞入铁筛中,沥去表面糖液,放入100℃的沸水中,轻轻转动铁筛,洗净枣果表面糖液后倒入烤盘中。

  2.2.6干制。

  将烤盘送入烤房干制,采用气烤的办法,1次需数小时左右,开始时气压为200kPa;2h后慢慢把气压升到400kPa左右,烘烤约10h,即制成糖枣成品。

  2.3质量要求。

  糖枣残核率不超过1%,色泽鲜艳,紫红透明,香甜可口,无异味,无焦糊味,含糖量70%以上,含水量为15%~18%。

  四、见习心得

  见习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,见习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。通过这次短暂的六个月的见习,让我对食品厂里的一些设施操作,注意事项等都有了一定程度的了解,还对厂房里的过程设备有了初进一步的了解。

  这次见习教会我要与人为善,遇事不变。向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和员工的教导,这是我一生中的一笔宝贵财富。这次见习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。我们作的都是一些不起眼的小事,也许你会觉得这时对能力的一种浪费,可是就是在这样的小事当中决定着你的成败。

  在这次见习期间达到了预定的目的,大量的食品专业知识与社会知识相结合,既巩固了专业知识,又学会了社会知识,对我们不久的就业很有帮助。通过这次见习,对食品岗位有了一个深层次的认识。我找到了自己专业知识的漏洞,对好多基础性的知识不是很肯定,需要重新回顾、学习。对食品岗位人员要求的耐心、细致有了切实的体会,对于自己浮躁的心里也需要调整,把心态整理好,对自己有正确的认识与评价才能清楚自己适合什么样的工作,明白自己需要努力的方向。学会了人与人沟通需要一定的技巧。这次见习为我们步入社会奠下了基础,为我们就业找工作指明了方向。

大学生工厂实习报告13

  这次能有机会去工厂实习,我感到十分荣幸。虽然只有一个礼拜的时光,但是在这段时光里,在老师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  一、见习目的

  将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手潜力,加强社会活动潜力,与严肃认真的学习态度,为以后专业见习和走上工作岗位打下坚实的基础。透过两个星期的工厂见习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有必须的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时见习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的潜力,提高分析问题和解决问题的潜力,增强独立工作的潜力。化工见习报告。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

  1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

  2、了解有pvc,pe,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

  3、熟悉各种见习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

  二、见习要求

  1、听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

  2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见推荐要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

  3、认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自我的收获和心得体会等,写一篇见习报告。

  三、见习单位

  这次见习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。

  四、感想与体会

  将近两周的见习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到很多。了解了我国目前橡胶,塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的发展方向在见习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的许多细节问题还十分陌生,这不能不说是一种遗憾。这个见习迫使我相信自我的知识尚不健全。

  1、前景广阔:将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时光最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

  2、亲身体验的乐趣:在见习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘。此刻可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些以前在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅仅能够看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

  3、学会定位思考:自我的未来职业取向思考。思路决定出路,定位决定地位。此次认识见习,涉及橡胶,塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境保护、化学分析手段范畴的领域。

  4、培养创新的精神:正如金德,就是从一做起,“千里之行,始于足下”敢于创新,才有这天的成就!对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是知识,而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业发展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不可少,因为世界总是在变化之中,所以务必时刻有应变局势的思维。

  5、保护环境:生命与绿色拥抱,人类与生态共存。工厂见习中,有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的见习课题,当今世界,环境问题是阻碍经济发展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备注意。所以企业在发展自身的同时,务必关注环境保护,关注社会职责。对于个人的大学生,则要从自我做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情。

  总之,透过这两周的见习使我我明白,要多听、多看、多思考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行,始于足下”,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少,期望下次见习能让我们有更多动手动脑的地方!

大学生工厂实习报告14

  一、实习目的:

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

  通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  二、实习任务:

  1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

  2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

  3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

  三、实习基本要求:

  1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

  2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

  3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

  4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

  5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

  四、实习过程:

  1、安全教育

  在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

  2、车间实习

  我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

  3、理论与实际的结合

  为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

  4、实习日记

  在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

  五、其它活动

  在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。

  六、实习感悟

  生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

  通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对钢结构的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

  流水似箭,转眼间离开学校已有六个月了。经过这半年来的实习,让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。在学校的时候,我们只是学习课本上的一些理论知识。那时感觉理论这么简单想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。

大学生工厂实习报告15

  实习时间:×月×日

  实习地点:××汽车工厂

  ×月×日上午我们班组织参观了××客车厂。在××公交车发生自燃后,参观它的制造厂,我们的都怀着激动的心情,毕竟这也是我们进入大学以来第一次参观实习,我们都很珍惜这次机会。

  大概9点多,我们到达了,两位负责人迎接了我们,向我们简单介绍了这个厂的一些情况,然后开始带我们参观了各个车间。

  我们第一个进入的是制件车间,也许因为我们以前从未涉及到这方面的东西,很惊奇,和我想象中的有些不同。我看到工人都专心自己的工作,基本上和其他工人没什么交流,而且整个工厂给人感觉很干净,有次序,不凌乱。一件件东西整齐摆放,并标明是什么。还看到工程力学里面分析的吊车梁等其他结构,让人浮想联翩。又让我记起曾经读到的一本小说—《目标》,其中主要谈到管理方法似乎我们早已在用,几乎没什么新鲜,但我想我们从中看到的是我们目前习以为常的方法是如何被发现,问题是如何被解决的。每个人时时刻刻都在工作的工厂是非常没有效率的工厂。所以我想,即使我们看到一个整齐有素的工厂,我们还是可以想尽办法再提高它的生产效率,因为工人完全可能因为有我们来参观实习,所以会比平时表现得更专心一点。

  一路上,那位已经在里面工作的学长细心的给我们讲解了一些流程和制造中我们不太明白的地方,其实我们还是什么也不明白,但对汽车的制造有了一个大概,整体上的了解。一辆汽车是由许多小的部件构成的,最后要组装成一辆车,每一个部件都应该符合相应规格,只有每一个器件都是合格的才能保证车的质量。质量检验就必不可少,似乎我们没有看到专门的检验仪器,我想,如果一个器件要经过好几个加工步骤,那最好还是先检验的好。我们还没有上工程训练,到那时我们就可以真的亲自体验一下机器了。

  后来我们参观了焊接车间,映入眼帘的就是大家都在烧电焊,刺眼的光,刺激的气味,让人不禁担心这些电焊工人的身体健康,入口处虽然有必须戴口罩,头罩,耳塞什么的,但似乎还是有些工人没有戴。每间厂房墙壁上的横幅就特别显眼,我现在忘记了是什么,应该每个工厂都会有自己的一些口号,目标,理念。我们只是迅速的走完,大致了解了焊接的情况,还有边加工,边降温是怎么做到的,等等。还了解了一个5S,整理,整顿,清扫,清洁,素养。在第一个制件车间和这个焊接车间,我想我们已经能体会这五个词意味着什么,当你看到工人严肃、专注的表情,不得不肃然起敬,这些生产一线上的员工们,对于这个汽车厂,他们才是宝啊!

  接着是涂装车间,就是如何给汽车上漆,平时我们想,刷漆多容易,但当你看到这么复杂的程序,就不会这么觉得。它不仅仅是上漆那么简单,还在车顶、座椅等处涂上一种类似泡沫的材料,这一步骤就叫“发泡”。主要是用来保温并且隔热。刺激我大脑的不是这些,而是一个很简单的轨道,在车间之间,为了方便已经大致成型的汽车而建的。我原本以为,安装固定的轨道就可以了,为什么要可以滑动到,但当我们亲眼看到工人是怎样通过滑道,轻松地将车从一个车间运到下一个车间,我瞬时明白了,有了这个转运通道就不必按照固定的模式而有了更多的灵活性。霎时觉得自己好傻,顿时感受到人的智慧的无穷,相信车间还可以改装的更好。能合理的计划每辆车的加工流程,也许就可以减少已加工的车的等待时间。随后我们还简单的看了一下烘干室,水旋喷漆室,刮灰等。

  最后就参观的总装车间,安装上方向盘,座椅,发动机等等,一步一步,看着一辆车就这么在我们眼前造好了,感觉很兴奋。

  还有冲压车间,和专门安放外购的发动机的车间以及研发试验车间我们没有参观。

  在这之前,我们还有幸亲自上车体验了一下,我们参观的是CNG国四排放的BRT大容量客车,也是环保动力车,是纯电动的,用的电池和电容,有三组轮子,比一般的车要长很多,也高一些。另外一个吸引我们眼球的是气—电混合动力车。后来回来查资料才发现原来西博会上,在蜀都客车参展的产品中,大容量BRT客车、混合动力车以及新开发的旅游客车都已成为了焦点。有面向公交市场的大容量BRT客车,在博会上,蜀都客车的CDK6180CAR客车格外引人注意。这款车是为了满足大城市和特大城市公交环线运营,以大容量、低排放、观光性为原则而开发的大容量、低通道BRT客车。这款车造型时尚、内饰豪华气派,是目前我国第一辆拥有自主知识产权的发动机后置非独立式空调铰接城市单燃CNG客车。还有就是为了国家政策和市场需求,推出的混合动力客车。CDK6122CHEV混合动力客车是以环保节能为原则新开发的新能源客车,适合大城市骨干线路客运系统运营。该车采用国际选进的混合控制技术和国内先进的燃气电控技术相结合,使车辆能耗比达到国内混动客车的先进水平。值得一提的是,这款车系统所匹配的电池、变速箱等零部件均为国内拥有自主知识产权的先进产品,具有机电结构简单、效率高、可靠性好,性价比高等优点。我们都很期待什么时候能坐上这样的公交车,相信就在不远的将来吧!

  其实汽车工业是国家工业化水平的代表性产业,它的振兴能带动相关产业的发展,是当今各国努力发展的产业之一。截至20xx年,我国累计生产汽车444. 7万辆,成为全球汽车生产第四大国,汽车工业已经成为带动我国国民经济发展与增长的重要支柱产业。如何有效地提高汽车工业的整体水平,与实力雄厚的外国汽车行业竞争,适应多变的市场,运用现代化的管理和技术手段降低管理成本、提高企业竞争力,是我国汽车行业急需解决的问题。而在我国,企业信息化水平较低,与世界一流企业相比,我国企业信息化落后了十余年。我们应该充分利用后发优势,大力推进以信息技术和企业资源规划系统(ERP)为代表的企业信息化,实现全社会生产力的跨越发展。对于汽车制造企业而言,充分认识和发挥工业工程技术的优势,是企业 ERP实施的一项重要保障。实施ERP,从本质上讲,就是采用工业工程的技术、方法和手段,结合信息技术对企业的经营管理、生产运作和采购销售等各方面进行资源和流程整合并设计企业未来发展的需求功能,没有经过工业工程技术优化的制造企业信息化系统是一个低效率的系统。现代工业工程以系统分析、信息技术和运筹学为基础,它主要用于解决大系统最优化与宏观资源配置。

  在企业信息化项目中,工业工程技术具有核心作用,不可忽视,主要体现在:

  a)制造业信息化对基础数据的准确度要求很高。像工时定额这种数据,如果没有经过动作分析和作业研究很难保证其准确性,很多实施ERP的企业工时定额都是估计值,进而影响到生产周期、产品成本和生产计划的准确性。

  b)实施企业的ERP项目要求从系统的整体规划设计出发,客观分析企业的现状和需求,分析当前和未来之间的差距,然后制定项目实施的策略,明确原则和路线,进行总体规划。进行总体规划和设计的相关技术方法,多是工业工程的基本内容。

  c)汽车制造企业ERP项目的核心是对企业资源的计划与控制。制定合理的生产计划、进行能力平衡和优化排序、改善物料库存等,又是工业工程的重要内容。

  d)在汽车制造企业推行ERP不是把企业的原有流程简单电子化,在实施过程中必然要进行业务流程重组, 即进行BPR。而BPR在现代工业工程研究中占有重要地位,它强调利用先进的信息技术和运用工业工程的理念与方法对企业现有的业务流程进行根本的再思考和彻底的再设计,实现管理组织结构扁平化,最终实现企业经营在成本、品质、服务和速度等方面的改善。

  这次最大的感触就是“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。实践出真知,先掌握知识,在用之于实践,知识就升华了。

  最后,要感谢给我们这次实习机会的厂商,以及给我帮助的老师和同学们!

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