实习报告

印刷厂的实习报告

时间:2023-08-10 07:27:14 实习报告 我要投稿

印刷厂的实习报告

  在学习、工作生活中,报告的适用范围越来越广泛,报告具有成文事后性的特点。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,以下是小编帮大家整理的印刷厂的实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。

印刷厂的实习报告

  印刷厂的实习报告 篇1

  本次实习是印刷工程专业的专业见习,是帮助学习《印刷概论》这一专业入门课程的必要手段。本次实习还可以增加学习兴趣,为以后专业课程的学习打下基础。

  怀着忐忑的心情,我们开始了大学里的第一场校外实习,而第一家公司便是xx数码,xx公司是中南地区最大的一家综合性广告、影像制作公司,而我们印刷专业实习就需要到这种管理规范,机器齐全的公司去了解。

  首先了解到了菲林制版机和制版车间,车间里的胡师傅很热情的给我们讲解制版原理和操作步骤,我们听的也很认真,同时车间里还有一台世界顶级七色颜料图片输出机,激光照排机(激光在胶片上曝光),这些都是我们在学校看不到的机器,学不到的知识。稍后我们随着工作人员的脚步又了解到了SBY真空晒版机、平压压痕切线机和油压快速复膜机,这些机器使我知道了印刷产品的一些后期工艺,像纸杯的后期复膜、切割等,随着后的参观来到了我们此行看到的最重要的机器。

  德堡四色印刷机、双色胶印机等,尤其是海德堡是现今最先进的印刷机器之一,操作师傅给我们认真的讲解操作流程。稍后,我们去了解了公司的运作情况,了解公司的发展状况,公司拥有一套完整的印刷设备,和合理的管理方法,特别是公司的积分制管理方式,给了我们很大的影响,而群艺数码也正是由于积分制这样合理的管理方式,才使得公司业绩蒸蒸日上。所谓积分制管理就是以积分的方式和员工的业绩,奖金,福利等挂钩,简而言之,就是多劳多得,少劳少得,每个人都有自己的积分,而出现工作的失误也会相应的扣除一定的积分。这样的管理方式能最大化的调动员工的积极性,从而提高生产效益的时候,也能活跃公司的气氛。

  接着是校印刷厂,学校印刷厂的规模虽然没有外面的规模大,机器也没有外面的先进,但是学校的机器我们可以近距离的去学习,甚至去学着操作。由田院长亲自带队给我们讲解印刷机器的知识,我们在这里了解到了六开胶印机、四开单色印刷机、PZ2660四开双色胶印机,并且详细的了解到了胶印机的印刷流程,操作注意事项,以及油墨的调节,还有怎样上PS版,上版是应该注意的问题,纸张的取法,对于机器的问题我们也有对老师详细的提问,稍后我们到了印后处理车间,看到了纸张,本子的扎线等操作的方法。

  印刷品的生产过程大致可分为三个部分:印前,印刷和印后加工,第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理,经处理后再送至出版部进行排版,由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版,排版所需要注意的有:文字的字体字号、图片的.颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成,排版完成后得出版式电子文件,将文件交给检查人员进行检查,待检查得出无误的结果后,方可进行数码打样,样件交付客户确认,经客户认可同意,由制版部出分色片,拼版后再由晒版机上得出印版。

  在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查,发现问题须及时与排版人员沟通,协商排除错误。印前工序完成后,接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷,由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷,然后将印刷品中送去大检进行大检,检查确认无误,再交由印后加工部门进行印后加工,最后将印刷成品交付客户。

  之后由另一为老师带领我们去学习了PS版的制作方法,了解到晒版、显影、修版、上胶等制作流程,对于不懂的地方老师也积极的解答,特别是对于曝光时间的控制和防止网点丢失的问题上,作了很多的讨论。对于PS版的问题还有很多值得研究的地方,尤其是晒版、显影方面。对于学校印刷厂的产能,我们也做了一定的了解,在满足学校学生老师的服务的同时,还能为社会上服务,满足小量的要求。

  实习之行是匆忙的,但也是充实的包装是一项不需要太多技术含量的工作,但仍需要耐心和认真。通过在外面近两个星期的实习,我的收获还是挺大的。在厂区里面参观实习你可以看到一些你平时只会在课本上的知识和机器而根本不会去接触,我们能够更客观的了解到专业性的知识和机器的类型,也为我们以后到工厂实习奠定了基础实习的日子虽然四处颠簸有些幸苦,但能够充实自己的生活也就不会觉得那么累了,看到工厂里面的工人们辛苦的工作,也更加觉得我们现在学习的机会是多么的来之不易,而且很多专业性的知识,你如果不经过专业系统的学习,你根本不可能学会,所以学好现在专业性的知识也是为以后自己就业打牢基础,能够在面对复杂的机器时候能够有恃无恐。

  我在对实习的时候发现一个特点,越是大的企业它的人文气息越浓,员工之间的互动也更加的充分,一个企业要想在激烈的社会中生存,它必须有自己的文化内涵,就像一个人必须有自己的精神内涵一样,这个是非常重要的。我所干活的这个厂子最突出的表现是在质检上。要求是非常的严格,从出纸到成品要检查十遍之多,有些都是重复的,而且实行负责制,谁出了问题,谁返工。企业的文化内涵不就是员工的精神内涵吗?其实这一切都是人的作用起关键作用。由此我想到,大学毕业后我的质量如何呢?我的精神内涵又如何呢?

  社会的现实告诉我:现在必须要好好学习,不然你大学毕业和普通工人没有任何的区别,在学校的时候总是感觉日子很轻松惬意,但真正到社会上时,你才会发现社会的残酷和无情,所以现在学好自己的专业知识,就是对自己最大的帮助和鼓励。

  印刷厂的实习报告 篇2

  一、实习目的

  实习是能让我们毕业生为进入社会的一个缓冲阶段,既是学习,也是工作,能更加的了解社会是怎样样的,工作又是该如何的去做,经过了实习,我也是能体会到工作的艰辛,意识到学习也是要一向不断的,到了工作的岗位,不想被淘汰,那么就必须要认真的多去学,多去向同事们请教。

  二、实习工作

  我所从事的工作是在印刷厂的,之前也是没有接触过这类的工作,虽然在学校学了挺多的理论,也是有实操的实训课,教师教了我们很多,可是和工作还是有挺大的区别,毕竟时代在变化,可是我们的`理论,还有实训还是稍微有些落后的,不像印刷厂,很多时候都是走在最前面的,一些机器,甚至可能是刚生产出来投入使用的,之前根本就没有任何的了解,所以进到印刷厂之后,我也是发觉到自我虽然学了一些东西,可是实际工作上却很少能用上的,可是也是由于有专业的学习了,所以接触这些新的,这些实际的操作,我也是更加的懂得,更明白如何的来做,能做得更好一些。在工作上,我也是认真尽责的去做,既然来到了印刷厂,那么也是要学到东西,收获到经验,这样才能对得起这次的一个实习。

  三、实习心得

  经过这次在印刷厂的实习,我也是有很深的感触,真的要学的东西挺多,同时时代的变化也是很大,而今我所学的可能再过段日子又会被淘汰,新的机器,新的工作方法也是会出现,而这些也是让我更加的明白,持续的去学习是十分的重要,不能觉得此刻会了,并不代表以后能够一向用到,仅有理解新的事务,多去尝试,那么才能有更好的收获,而不仅仅抱着以前的想法,那样也是做不好工作的,而在工作上头,我也是经过认真做事情,明白,做的事情多,也是积累的经验多,以后遇到困难,也是有更多的方法,更从容的去解决,而不仅仅只是无从着力。实习里我也是明白,和同事的相处也是十分的重要,大家和谐的相处,相互的多去帮忙,那么才能做好了工作,同事也是会乐意的帮忙,这样不可是自我工作更顺利也是能从同事那儿学得到挺多的东西。

  实习而今也是结束了,我也是要回到学校准备毕业的事情,而这次的实习,让我对于以后要进入社会的工作,也是更加的有自信了,我想以后我也是会更好的去把工作给做好,为印刷厂做好我本职该做的事情,同时也是不断的去学习,去掌握更多的工作方面知识,来让自我得到更多的收获,也是能做更多的一个工作。

  印刷厂的实习报告 篇3

  一、实习目的

  本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习,是以提升自己的专业能力以及提前为毕业后进入社会做好铺垫为目的一个必要过程。希望通过本次实习能对印刷业有一个更深刻的认识,对一般的印刷方式及其设备、材料、工艺等有一个基本的认识和了解。与此同时,也希望以此增加自己往后的就业几率和就业范围。

  二、实习内容

  我来到xx一家印刷厂学习实践。这是间不算很大的厂,但也有属于自己的加工厂。走进厂区,只见到处都是一派繁忙的景象,但在这繁忙之中又是那么井然有序。在我的想象印刷厂里总不免会有些纸屑飞扬、机械轰鸣的嘈杂。可是,当我来到机印车间时,那一阵阵有节奏的机器声混合着淡淡的机油味却不是那么让人反感,反而是一种和谐的感觉,仿佛来到了另一个世界。看着工人们熟练的操作着那些笨拙的机器,好象自己也跟着灵活起来。然而来到制版室,却也是另一番景象,不但没有机器的喧闹,更有一种宁静的感觉。就这样一路走来,一路看来,让我深刻的体会到就算是一家印刷厂也要有完备的管理制度才能有如此的高效与和谐。或许这就是企业管理的重要性吧,即使是这样一家小企业也是如此。但是我被安排的工作并非是在这里而是在设计部进行对文字的输入和纠正,安排的工作相对简单。虽然这里没有机印车间的热闹,但也不象制版室般的安静,又是另一种和谐的情景所有同事们都被安排有自己的工作,他们因为干得时间长,都比较熟悉工作流程,所以当手中的工作做完后,大家还可以有时间你一句我一句的聊着天。让人感觉这并不是在工作而是在休闲,彼此就像朋友一样。想到要在这里工作一个月,就让我既兴奋有新鲜。

  三、实习总结

  这次能有机会到工厂实习我感到非常兴奋,虽然只有短短的不足一个月时间,但是在这短暂的实习期间里让我对于一些从未涉猎过的专业知识,有了一定了解,对一些平常只在书本上见过的理论性的概念,也有了感性的认识。短暂的实习生涯虽然已经结束了,但是整个过程于我而言真可以说是受益匪浅。更让我与此同时了解掌握了一些印刷知识和技能,同时也对印刷流程的印前、印刷、印后加工工序有了一定的了解。

  虽然我被安排的工作比较简单,但是我用我闲余的时间对xx印刷厂有了更深入的了解,也更多的了解了关于印刷方面我所不知的地方。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。 我在xx印刷厂实习时间为20xx年xx月17日~20xx年1月11日。我在此实习期间所学到的东西有如下几点:

  (一)、印刷机器你所不知道的神秘

  曾只知道印刷机就黑白的、彩色的,种类嘛也只了解有数码的激光的,但现在我了解了更多关于印刷机的不为我所知的秘密,然后我不禁惊叹,原来印刷机的家族如此之大、讲究如此之多、用途如此之广等等,所以不可小视,不可小视啊

  在这里了解到了CTP制版机、六开胶印机、四开单色印刷机、PZ2660四开双色胶印机,并且详细的了解到了胶印机的印刷流程,操作注意事项,以及油墨的调节,还有怎样上PS版,上版是应该注意的问题,纸张的取法,以及对于机器的知识。 我在这里见到了一台先进的CTP制版机,它是由计算机直接制版,通过计算机对于新闻板块在电脑上的排版,然后由一种PSPNT光栅软件将不同的板块拼合在一起,然后通过RIP软件将文件解释转换成CPT机可以识别的文件格式(原始传送的文件格式一般为PDF格式和PS格式)传送入CPT机中。由计算机直接制版的好处是省去了很多制版车间的流程,提高了制版的效率和准确度,适合于大量印刷产品。

  (二)、印刷的生产过程

  印刷品的生产过程大致可分为三个部分:印前,印刷和印后加工,第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理,经处理后再送至出版部进行排版,由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版,排版所需要注意的有:文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成,排版完成后得出版式电子文件,将文件交给检查人员进行检查,这些工作就是目前我要参与的工作,看似简单,其实繁琐。待检查得出无误的结果后,方可进行数码打样,样件交付客户确认,经客户认可同意(这个过程往往要纠结几天有时会有一个星期左右的'时间,因为客户那边也有相应的设计人员,如果那边更改了文件,哪怕就一个字,我们这边也得再打样,所以经常为一个单子来来去去多回,不过为了不出错以减少损失,这个过程也是必须注意再三的),再接着就是由制版部出分色片,拼版后再由晒版机上得出印版,在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查,发现问题须及时与排版人员沟通,商议如何排除错误。印前工序完成后,接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷,由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷,然后将印刷品中送去大检进行大检,检查确认无误,再交由印后加工部门进行印后加工,印后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、UV上光等。根据不同的客户要求进行不同的后期制作。最后将印刷成品交付客户。在此之后如果客户对出来的颜色仍有异议的话,我们这边也必须再次重复之前的工作,所以印刷业也是一个有风险的行业,一次工作有时候往往赚不到反赔钱,但是为了有长期的合作,完美的完成顾客的单子也是完美这边必须要顾忌的。

  四、实习体会

  1、全力以付

  工作的时候要学会全力以付,不要太计较自己付出多少,尽量做到多做事,做有用的事情。虽然在工作过程遇到许多困难,但不怕害怕,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,都要把它做好。既然厂给我们工作的机会,就是相信我们,所以我们也要积极配合厂,把双方的工作都做好。

  2、搞好同事关系

  在家靠父母,在外靠朋友。虽然我们在学校学了不少知识,但是我们缺乏实践经验。刚接触社会的我们必然会遇到很多工作方面的问题,这就要我们多学习了,但是不是每个同事都愿意放下手中的工作认真的教一个职场菜鸟,只有搞好同事关系,笑脸迎人,才会有朋友帮你度过难关。但过度单纯也会被他人利用,所以如何处理好职场关系,还是一门头痛的课程啊!

  3、相信自己

  人类最强大的敌人不是别的,而是自己!刚进厂,我最害怕的就是出错,因为平时就是大大咧咧的,所以做事也很马虎,同时也怕自己的专业能力无法驾驭现在的工作,所以老是做事忧郁寡断,做事效率不高,让上级对我有想法,但师傅告诉我,刚进社会没有人不会犯错,相信自己,才能杜绝犯错。相信自己,再困难的事情也有解决的办法,况且愿意帮你的人还是很多的。

  4、总结经验

  在实际工作中,好多东西都是我们在课本上学不到的,都是由实践中得来的,由经验得来的。从别人身上学习来的,我们更要好好这个机会,认真的学习,不断积累,才能收获更多知识,才能为以后的工作奠定基础。

  五、实习感受

  此次实习最深的感受是:现在必须要好好学习,不然大学毕业后跟普通工人没有任何的区别;大学里所学的理论知识虽要活学活用!读万卷书不如行万里路,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西,到社会的残酷和无情,让我们必须学好自己的专业知识,这才是对自己最大的帮助和鼓励。俗话说吃的苦中苦,方做人上人、有一份耕耘,就有一份收获、万丈高楼平地起,基础着实重要,所以我们要坚实走好每一步,这样才能让自己的未来不是梦,加油!

  印刷厂的实习报告 篇4

  一、实践的目的和意义

  毕业之前到印刷厂实践是高职印刷专业学生必修的专业实践课,是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分,是培养学生实践能力的重要环节,也是学生进入毕业设计前的实践准备。

  毕业实践可以增强学生的感性认识,帮助学生掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。印刷设备操作实践对学生的实践动手能力要求很高,要求学生直接参与,亲自动手。带队教师需给实践生讲解必要的印刷理论知识和生产工艺过程及要求,有组织地辅导学生完成相关的实践和生产制作过程。

  毕业实践不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握专业知识,进一步了解印刷工作的生产流程,了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题,把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。

  二、实践单位的介绍

  根据学校的安排,我于20xx年11月17日至20xx年1月5日到xxx彩色印务有限公司实践。这是我第一次有这么长的时间,有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场,让我更深一步地了解理论与实际的差别。

  xxx彩色印务有限公司是昆明雅昌集团旗下的一家子公司,坐落于昆明黄土坡普吉村,公司原名叫昆明富春印刷厂,经昆明雅昌集团收购后正式取名为xxx彩色印务有限公司。昆明雅昌集团作为xxx彩色印务有限公司的总部,负责印前处理,例如,排版、设计等。xxx彩色印务有限公司负责制版到印刷再到印后加工,最后包装成品,还有负责成品运输等。

  xxx彩色印务有限公司拥有正式员工约300人,其中有1/4是残疾人,这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么xxx彩色印务有限公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来xxx彩色印务有限公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如,关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册,还有关于月饼、普洱茶方面的包装盒等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品等方面的工作,这样既节约了公司工资方面的开销,又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作,我发现他们不仅动作熟练,而且还非常认真,许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我,鼓舞着我!

  xxx彩色印务有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。

  印刷生产车间:包括制版工作室和印刷车间,主要负责制版和印刷生产。制版工作室有CTP直接制版机,设备相当先进,不仅效果好,而且效率高,大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有三台胶印机和一台切纸机,它们分别是J2108对开单色单面胶印机、秋山对开四色胶印机、小森对开四色胶印机和数字显示切纸机SQZ920NZ。

  装订车间:主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。

  另外,xxx彩色印务有限公司还设有一个大仓库,仓库分为两间,一间为成品区,另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂,我们平时下班都是在里面用餐,口味不错,也很实惠。

  注:xxx彩色印务有限公司现在所在地是公司暂时租的,租期为5年,公司新厂在昆明经济技术开发区,正在筹建中,预计20xx年3月份正式投入使用。

  三、实践内容

  根据学校与公司的安排,我们的实践形式实行轮岗实践制,所以每个岗位我基本上都实践过,也学到了不少东西。下面就分别从印刷生产车间、装订车间和手工车间作详细的实践内容介绍。

  (一)印刷生产车间

  我首先是在印刷生产车间实践,工人师傅们生产工作都很忙,所以他们很少有时间主动教我们东西,一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作,有问题了问师傅就行了,师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我所实践的机台以及在实践过程中遇到并且解决的问题。

  在这个暑假里,我选择了在xx印刷有限公司为期一个月的假期打工生活。据了解,xx印刷有限公司是一家港商独资企业,全部产品都是远销欧美等地区,是中国印刷业的巨头。此次目的在于体验工厂的生活前提下接触并尝试适应社会,为将来适应社会的工作环境锻炼锻炼。

  7月22日,我正式以一名暑假工的身份,被分配到工厂生产部的'精平装科做台面工作。所谓台面工作,就是对书籍的简单加工装饰,使书籍成为精品书。因此,这个部门的工作比较重要,产品的质量关系到公司的声誉。我们的上班时间异常紧凑,08:00-12:00,13:00-19:00,总共10个小时。后来,我才知道这工厂招收了许多的暑假工,还有许多技校学生来实习。令我感触最深的是,有许多未满或者刚满18周岁的外来人员,他们为了减轻家里的负担,小小年纪就放弃学业,来到这里打工了。所以当我刚开始跟他们聊天的时候,我以为他们都比我大,谁知道,还比我小。这就是生活逼人,让他们原本充满活力的脸蛋在打工的辛酸下磨去了不少光泽,在那一刻,我感到自己是幸福的,因为我还可以上大学。

  也许,工作和生活都有相同之处:就是重复。工作工作再工作,吃饭吃饭再吃饭,休息休息再休息。来到车间,每天都忙着同样的工作,每天都忍受机器嘈杂的声音,甚至有时要忍受督导的责备。总之,就是少说话,多做事,动作快。打工的生活,就是单调中辛苦,辛苦中单调。

  首先,我是住在工厂的宿舍里的。可能有的人一听到住工厂的宿舍,那环境肯定是很糟糕的,以前我也是这样认为的。但这一次,却让我刮目相看,环境是挺好的,面对西江,跟我的大学宿舍差不了,所以让我第一次对工厂的宿舍有新的看法。初到陌生的环境,跟陌生的外来工者相处,一开始,感觉真的有点不自然,可能因为自己是广东本地人的缘故,多多少少对外省的人有一种说不清的隔膜。但后来,我主动地和同宿舍的人讲话,以礼相待,渐渐地开始有话可聊了,宿舍的氛围融洽了。在不久的将来,我也要踏进社会这个大圈子,面对错综复杂的人和事,要学会去面对和处理问题。在这次的实习中让我得到了锻炼的机会了。

  其次,是心态的问题。虽然自己是学生,但是当你来到工厂打工的时候,你只是一名普通的工作者,跟工厂的员工是一样的待遇,一样的工作义务和权力。只有这样的心态,才会认真地投入工作中。还有虚心问题。有一次,督导教我们粘丝带在书本上。其实,别以为很容易,是需要一定的技巧才会提高工作效率。但是有一个暑假工,就是不听督导的教导,自以为自己的粘法是最好的,最好被督导骂得狗血淋头。所以,工作时不妨多听听别人的意见,不要钻牛角尖,这样才会有所进步。总之,做人要懂得受教,懂得圆滑。

  最后一点,就是生活赚钱的不容易。在来工厂打工之前,我母亲给了我400块。扣去来工厂面试时的体检、办证等费用,身上所剩的钱就300块左右。在这种状况下,就要学会省吃俭用了。在家每天都可以吃到饭,但是现在只能隔一两天吃饭,(工厂是不包吃的,住宿35元/月),有时甚至这一餐还没有吃完,就想着下一餐吃什么,还要不能太贵的。虽然这样的生活,但是我总算熬住了。在这工厂里,还有许多比我更节约的人,就如我的室友,她是一位结了婚,当了母亲的35岁的妇女。自己一个人来到这里打工,丈夫孩子不在身边,每天都自愿留下来加班,为的就是赚多一点钱,让孩子可以上学,让家里人过得好些。而她自己呢?每天都差不多煮面吃,能省则省。但是她的性格开朗,笑着工作,我很佩服她。因为开心或者不开心地都要过一天,她会选择前者。其实,在工厂打工的许多外来工者,虽然他们的文化素质不是很高,但是他们对待生活的心态往往比我们当中的许多人更开朗乐观,看得透彻。有一位来自重庆的男员工跟我说:"过年回家,想一下就好了。"当时我听到这句话,我有种想哭的冲动。外来工来到异地打工,真是太苦了。所以,我心里想,自己是幸福的,要懂得珍惜眼前的一切。

  最后领的工资虽然只是一点点的钱,但是我知道,一个人在他的学生时代最重要的是学习东西,增长见识,锻炼能力,尤其在大学学习时候,参于社会实习活动是一个很好的锻炼机会,赚钱不是主要的,作为学生,能赚多少钱,等我们毕业了会有很多赚钱的机会,只要有知识和能力,智慧,我们就可以找到好的工作。实习是为将来打基础的重要阶段,珍惜我们的每一个工作机会,不论什么人,什么学历,从事什么工作,好好的表现、展示自己的能力,不要错过好的机遇。没有一件事情是轻轻松松的,但每一件事都是让人成长的,经历一段过程,喜悦或是艰辛,尽管经历的方式不尽相同,但它的结果是相同的,我们都会因涉事而成长。其实工作中不一定有太多地方用到专业知识,更多的是我们要耐心、细心一步一个脚印、脚踏实地地去工作,单凭专业知识不可能在工作上高枕无忧,更多的是在做一些很小的事情,而判断一个人的工作能力怎样,恰恰是从一些小事情上看出来的,以上就是我这些日子来的体会,希望还有机会与大家一起分享和交流。

  印刷厂的实习报告 篇5

  一、海德堡速霸CD102

  1、基本介绍

  海德堡CD102四色胶印机具有印刷速度快、色泽饱满、操作方便、不易蹭脏等诸多优点被许多商业印刷厂和包装彩印厂所采用。

  这个系列的印刷机,主要的技术革新包括新型飞达、创新的上光单元以及全新的收纸系统。针对不同类型的活件,生产率可提高810个百分点。

  2、技术浅谈

  海德堡速霸CD102胶印机经过了多处改进,包括:重新设计的增强型预置飞达以及为速霸CD102特别改良的增强型预置收纸装置。另外CD102上光单元也有两处改进。

  1)

  最终印刷单元的高度灵活性印刷或上光

  海德堡CD102在改进后拥有了模块化的上光系统。新型上光系统的优势在于印刷机的最后一个印刷单元可被转换成上光单元,完成局部上光作业。这项解决方案意味着印刷企业可以为顾客的印刷品提供保护性上光。借助于网纹辊,局部上光可被直接应用于橡皮布上。

  2)

  新型飞达准备时间更短

  生产率更高增强型预置飞达是70x100厘米印刷机中第一个采用中央吸气带的方式而无需引导辊的飞达系统。它不但能缩短开机准备时间,还能使递纸的过程更加稳定可靠。新型预置飞达包含了大量的技术创新,尤其是高性能的吸气头、全新的吸气带控制装置和纸张对齐系统。对到位的纸张实施自动控制是纸张对齐系统的要点,即使在印刷机以最高速度运转的时候,纸张的传输也是准确、整齐而平稳的。

  这个新型飞达的气垫以及规格设定是通过与设置功能实现自动设定好的。控制系统从基于印刷工业标准的PPF/JDF(印刷生产格式/文档定义格式)电子作业传票中获取所需的印刷作业参数,从而节省了宝贵的准备时间,使生产过程变得更加可靠。

  3)

  新型收纸装置完美的纸张传输和精确的纸张堆垛

  全新增强型预置收纸装置上的纸张传输、干燥以及堆放系统都重新设计。未来的纸张传输系统将使用叼牙进行工作,其空气动力特性经风洞测试和电脑模拟得以优化。这种性能更优异的叼牙与文图利导纸板相结合,使纸张传输变得无比流畅。新一代干燥之星与收纸装置上的气垫导致系统达到完美结合,干燥能力大大增强,即便应对条件最苛刻的局部上光干燥的局部上光干燥也毫无问题。干燥装置和其他诸如喷粉在内的装置均由CP20xx中心直接控制。导纸板上的辅助控制面板可对纸张传输中的起点进行微调,并对传输过程实施可视控制。

  这种流线型收纸气垫传输系统和新型闯纸机可对纸张进行精确堆垛,使纸边整齐,为印品的后续加工省去了大量工作。

  二、秋山Jprint40

  1、基本介绍

  Jprint40的单倍径滚筒上下机组式设计结构是秋山首创,无需翻转技术节约了印刷的成本,确保了印刷质量,适于200g/m2的纸张,最高速度达到15200张/小时。Jprint40传纸滚筒山的瓷护衬防止了机组间的串色,是实现双面印刷的关键所在。

  与其他国际主流供应商的双面印刷胶印机相比,秋山国际的Jprint双面印刷机代表了目前国际同类产品最先进的水平,是目前国内印刷企业所能得到的最好的双面印刷胶印机。

  2、技术浅谈1)Jprint系列双面印刷胶印机的压印滚筒瓷护衬技术

  印刷滚筒瓷护衬技术是Jprint双面印刷胶印机的关键技术,不仅解决了双面同时印刷时对印刷面的保护问题,而且提供足够的印刷压力,得意实现双面同时印刷多色的精美图案。

  底部为不锈钢薄扳,中部为陶瓷喷涂层,顶部覆以不粘油墨的特殊的涂层。瓷护衬的表面具有均匀而不规则的粗糙度。瓷护衬技术是秋山公司和日本新日铁公司共同合作,经过大量的试验和失败才试制成功。压印滚筒使用了瓷护衬,可以有效地防止印刷过程中的粘墨和积墨。

  2)Jprint系列双面印刷胶印机的纸张交接无冲击系统共轭凸轮技术(秋山专利)

  秋山Jprint系列胶印机在纸张交接中采用了共轭凸轮技术,完全消除了纸张交接的冲击影响,实现了同一咬牙轴上各咬牙的同步开闭,从根本上提高了纸张交接的稳定性和可靠性。

  以往单张纸胶印机咬牙的开闭都采用了传统的凸轮控制,即通过凸轮控制咬牙打开或者关闭,然后通过弹簧恢复力使咬牙关闭或者打开,此时,滚子从动件(与凸轮轮廓接触,并传递动力和实现预定的运动规律的构件,一般做往复直线运动或摆动,称为从动件)必然对凸轮产生一个冲击作用。同时,由于咬牙轴的弹性变形,同一咬牙轴上各咬牙的开闭时间存在一定的时间差。随着印刷速度的不断提高,这种滚子从动件冲击作用和咬牙开闭时间差将对多色胶印机的套印精度产生不可忽视的影响。

  对于这个问题,国际上的一些主流胶印机供应商都通过调整凸轮型线和加大咬牙轴直径,来减少滚子从动件冲击作用和咬牙开闭时间差的影响。但效果均不明显。秋山国际则采用了共轭凸轮技术为核心的纸张交接无冲击系统,有效地解决了这一关键问题。

  共轭凸轮是有一对相互匹配的凸轮组成,分别控制咬牙轴上的一个滚子从动件。其中一个凸轮控制了咬牙的打开,另一个凸轮控制了咬牙的开闭,这就直接消除了滚子从动件对凸轮的冲击作用。同时,在共轭凸轮装配时,对咬牙轴施加一个合理的预变形,可以抵消咬牙轴弹性变形的副作用,确保了同一咬牙轴上各咬牙打开或者关闭的同步性。

  秋山国际的这一项专利技术,对胶印机的纸张交接方式做出了革命性的改变,其技术能据国际领先地位。

  3)各种双面印刷方式中Jprint双面胶印机是最合理的正反面交替印刷,各滚筒表面印刷条件相同,确保了正反面印刷质量无差异

  采用单倍径的压印滚筒,不仅使得Jprint双面胶印机的整机高度更加合理,同时也降低了该更换瓷护衬的成本。其他4/4的机型多采用二倍径的压印滚筒,更换瓷护衬时,同一压印滚筒的二张瓷护衬必须一同更换,因瓷护衬价格很贵,这会造成更换成本增加。否则,因每批瓷护衬的厚度存在着不一致而无法保证同一压印滚筒上A、B面得印刷厂度完全一致,从而会造成A、B面印刷质量的差异。这也是采用单倍径的压印滚筒原因之一。

  占地面积少,是翻转式双面印刷机占地面积的一半。由于是双面同时印刷,所以正反面的对色操作十分容易。

  4)Jprint双面胶印机同相位滚筒排列方式,使半自动换版的效率更高,有效减少了印刷准备时间

  秋山独创的滚筒排列同位相(各色组的印版滚筒都处于相同的位置方向)方式,可同时更换上或者下色组的四块印版,相对于非同位相的滚筒排列方式而言,其换版效率更高。印版有专门的`印版打孔机精确打出定位孔,打孔时定位的基准是印版上的十字套印标志。换版后稍作调整即可进入正常印刷。

  三、实习感想

  这次实习呢,除了实际的学习了印刷机的各种标志标识的操作方法并在一定程度上亲自操作了印刷机(在前面的问题及解答中会有说明)之外,还会突然间会觉得好不适应那样的环境,很吵,也有很大的味道,总觉得待着都不安生。师傅们会抱怨环境和待遇不好、罚款积极奖励消极。但是师傅们都听尽职尽责的。听说,一般的员工工资是20xx多,机长是3000多,然后上纸印刷如果上错了一张(没有通过质检员得检查)就要罚款30,会突然间觉得,也许这样的处罚措施可以提醒员工工作要认真,不过也还真的为师傅们叹了叹气,很辛苦,真的。

  最后的时间里,厂长还亲自给我们讲了课,对着一部很久远的海德堡机器上课,因为什么都可以看得见。从上纸的飞达的吸气吹气,到印刷部分滚筒排列和印版颜色的判断、斜齿轮的作用、咬口的设计和重要性,一直到收纸和检验部分,虽然讲解的不是很深刻,但是,不深刻却有很多问题让我们弄不懂了,比如说,送纸的吸气管为什么吸到纸了就会自动上升了等。厂长看看我们一问三不知就摇摇头说,看来教育方式应该要改革改革了。其实我觉得倒不如说我们没有好好学习吧。

  这样的实习其实才是最有效的学习方式吧,单纯的学习理论其实很多时候印象不深刻,到真正应用的时候还要想半天。师傅也说,其实,好好实习你会发现,其实有很多课本上不懂的东西立马就懂了。我想也是,要不为什么会有“没有动手就没有发言权呢?”也许有的同学可以从中知道自己究竟方向在哪里,也许有的同学可以知道了自己究竟最缺的是什么,实践和理论的结合才是最最重要的,毕竟研究的东西必须要转化为生产力的。

  这就是我的简简单单的感想。

  印刷厂的实习报告 篇6

  一、实习目的

  毕业实习主要目的是对自己将要工作的公司以及将要从事的工作进行深入了解,同时也成为我们从大学踏入社会的一个桥梁。实习是每一个学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

  二、实习单位介绍

  三、实习内容及过程

  我在公司的实习主要分为两种方式:一种是培训课,另一种是到各单位轮岗学习。

  (一)公司培训

  来公司的前两周,主要是通过基础培训课熟悉公司环境,了解公司的品质政策,环境方针及HSF政策,还来了解了员工手册之日常行为准则内容。除此之外,还学习了公司的管理规章,体系架构及印刷概论等相关知识,如公司企业文化介绍,体系认知及品质观念,5S认知,改善提案,消防安全意识及资讯安全等课程。学习5S,让我在工作和生活中养成良好的习惯,不仅塑造了公司和个人的良好形象,同时也有助于提高工作效率;改善提案的学习,也提醒我们从身边的小事做起,发现生活和工作中存在的问题,并给予解决,养成我们发现问题的习惯,并提高解决问题的能力。通过两周时间的学习和了解,我对公司有了更深入的了解,公司的管理很严格,但是“无规矩不成方圆”,正是严格的管理才有了现在安全规范的工作环境。

  (二)轮岗学习

  轮岗期间了解了公司里印刷的基本流程:原稿、印前准备、印刷、印后加工、品捡、入库。

  1、 营业人员客户处取得原稿

  营业部门主要分为客服和业务,主要是与客户沟通交流,根据客户的要求得到厂内生产通知单并进行试制打样,将样品交由客户经客户确认后,再接收客户订单,开立生产通知单,交生产企划部审核确认后再由生管部排期,在整个过程中,营业部人员应及时跟进订单以保证按期交货。

  2、 印前条件准备

  所谓印前准备,即正式印刷前的一系列准备工作,它包括版面审稿设计,印版制作,刀模具制作,材料、油墨准备等几项工作。充分做好印前准备,是保证印刷正常进行的前提。 印前准备的第一点是印前美工,即版面审稿设计,一是要符合客户要求,包括图案、文字等满足客户要求;二是设计、排版合理,满足印刷及后期制作要求。前者是为了满足客户,后者是为了满足印刷厂生产需要,二者缺一不可。在实习的过程中,主要了解了印前美工的作业标准以及作业流程:审单、美工、美工QC、分色、分色QC、拼版、画刀、输出菲林等,并了解了各个过程的作业标准。同时还学会如何将客户提供的电子档转化成公司通用的电子档,以及很多自己不知道的知识,如什么是反白、出血、满版、杀胶、补漏白等。在排版、拼版时,排版宽度必须在印刷机所能印刷的范围之内,而且,尽可能多排版,这样,在同样印刷速度下,可大大提高印刷效率。输出的菲林也有两种:制版菲林,主要用于制版;合斩菲林,用于校对刀线、图文。输出菲林的作业流程:排版、曝光、进片、显影、定影、水洗、烘干、出片、检查菲林、扫出。?制版,主要有CDI版制版、CTP版制版和版制版,我主要了解了版制版的流程:张、清洗、涂感光乳剂、晒版。在学习的过程中还了解了丝,框的种类、规格及选用条件。还学习了制版过程中所用到的化学品及其特性和用途,如脱脂剂,鬼影液,剥膜粉主要用于再生版的清洗,修补剂,溶于水,主要是在检查出引文有问题是修补版用,感光乳剂,遇到紫外线会硬化,主要用于晒版。除此之外还学习了再生版的使用流程版曝光机的操作步骤以及显影台的操作步骤。

  在生管部主要了解了生管部门的作业内容及流程:审单(生产单号、卡号、制程、配刀、版、油墨、材料)、资材配料、生管排程,如果遇到材料欠缺时,生管部需与营业人员及资材人员协调,如果不能按时交期需外发委外作业。再生管部还了解了刀模的种类及编码原则,同时还了解了刀模具的制作流程以及刀模具的管理作业标准。

  在配墨课主要学习了版配墨和凸版、平版配墨流程及作业标准,版印刷所用油墨为溶剂型油墨,主要干燥方式为热风烘干,而凸版和平版印刷主要用的是UV油墨,干燥方式为紫外线干燥。在该部门了解了油墨的种类及不同油墨的特性。版配墨流程:审单、专色判定、找油墨、判定油墨量、制定油墨配方,在这个过程中配墨人员的经验显得尤为重要,而与之相比,UV油墨配墨就更为简单精确,UV油墨配墨流程:分光光谱仪分色、称各色油墨重、搅拌、展色仪展色、UV干燥、对色。

  在资材课主要学习了各种材料的性能及如何认识材质。材质的'认识主要分为面材、不干胶、底纸、板材。还学习了材质是别的方法,如,看材料的颜色、透明度、表面光洁度,动手试贴、韧性、表面处理、柔韧度、量测厚度及黏度也可以燃烧,闻气味等。同时还学习了如何使用仪器对新进材料进行检测看其是否为合格材料。

  3、印刷

  公司的印刷主要是凸版印刷(轮转印刷,商标印刷)、平版印刷、版印刷。我主要学习了这几种印刷方式的印刷原理,以及印刷作业流程及作业标准。在凸版印刷中,印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀,然后通过墨辊将油墨转移到印版上,由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分,因此,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件,在印版装置和压印装置的共同作用下,印版图文部分的油墨则转移到承印物上,从而完成一件印刷品的印刷。凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别,亦即是平面的,利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜,而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分,设想在版面上油墨之后,印纹部分便排斥水分而吸收了油墨,而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用,利用此种方法印刷的方法,就称为“平版印刷”。 丝印刷的原理:是将丝织物合成纤维织物或金属丝绷在框上,利用感光材料制作成丝印版使丝印版上图文部分的丝孔为通孔,而非图文部分的丝孔被堵住,印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。

  4、 印后加工

  覆膜、裱胶、上光,斩型、排废等印后加工可以在印刷机印刷的同时进行,也可以由单独的裱胶机进行裱胶,覆膜,斩型又分张式斩型和卷式斩型。

  5、 品捡

  主要检查产品的材质,数量,及印刷质量和斩型是否有毛边等,因公司对产品质量要求非常严格,所以在检验时,有任何不符合客户要求的产品都为不合格品。

  6、 入库

  对于检查合格的产品需进行打包,贴上产品合格标签,送入库房。

  经过这将近一个半月的实习,给我印象最深的就是咱们华冠的同事都挺热情的,每次我到别的部门去学习的时候,上至领导下至同事,遇到不懂的他们都会用我们这些新人能接受的方式很热情耐心的回答。在我们办公室,当然我师父就不用说了,其他的同事们对我也都挺照顾的,我刚去啥都不懂,他们都会很有耐心的教导我。经过这么多天的学习,起码现在大体上懂得印前需要完成的工作。了解不同制程印刷的原理,知道如何将美工处理的档案转化到印版上或是菲林上及相应的晒版工艺过程。在这里工作和学习感觉挺轻松愉悦的。就像我们课长说的,我们要做一个有目标的快乐的人。温馨和谐的工作环境会让我们有好的心情,这样不然而然的工作的效率就会提高。

  当然这段时间中,我也犯过很多错误,起初去机台学习的时候,很多东西不懂,也不知需要学习什么,所以很快就回去了,然后就被师父给批了。后来一点点懂了之后,就知道该学习啥了。而且刚来的时候就把工作鞋放反,归合斩时把档案袋归错位,这些都是自己不够细心所造成的。引用慧姐的一句话,“这些看似简单的问题更要用心做,否则麻烦就会找上你”。

  印刷厂的实习报告 篇7

  一.实践的目的和意义

  毕业之前到印刷厂实践是高职印刷专业学生必修的专业实践课,是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分,是培养学生实践能力的重要环节,也是学生进入毕业设计前的实践准备。

  毕业实践可以增强学生的感性认识,帮助学生掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。印刷设备操作实践对学生的实践动手能力要求很高,要求学生直接参与,亲自动手。带队教师需给实践生讲解必要的印刷理论知识和生产工艺过程及要求,有组织地辅导学生完成相关的实践和生产制作过程。

  毕业实践不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握专业知识,进一步了解印刷工作的生产流程,了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题,把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。

  二.实践单位的介绍

  根据学校的安排,我于20xx年11月17日至20xx年1月5日到彩色印务有限公司实践。这是我第一次有这么长的时间,有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场,让我更深一步地了解理论与实际的差别。

  彩色印务有限公司是昆明雅昌集团旗下的一家子公司,坐落于昆明黄土坡普吉村,公司原名叫昆明富春印刷厂,经昆明雅昌集团收购后正式取名为彩色印务有限公司。昆明雅昌集团作为彩色印务有限公司的总部,负责印前处理,例如,排版、设计等。彩色印务有限公司负责制版到印刷再到印后加工,最后包装成品,还有负责成品运输等。

  彩色印务有限公司拥有正式员工约300人,其中有1/4是残疾人,这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么彩色印务有限公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来彩色印务有限公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如,关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册,还有关于月饼、普洱茶方面的包装盒等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品等方面的工作,这样既节约了公司工资方面的开销,又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作,我发现他们不仅动作熟练,而且还非常认真,许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我,鼓舞着我!

  彩色印务有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。

  印刷生产车间:包括制版工作室和印刷车间,主要负责制版和印刷生产。制版工作室有CTP直接制版机,设备相当先进,不仅效果好,而且效率高,大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有三台胶印机和一台切纸机,它们分别是J2108对开单色单面胶印机、秋山对开四色胶印机、小森对开四色胶印机和数字显示切纸机SQZ920NZ。

  装订车间:主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。

  另外,彩色印务有限公司还设有一个大仓库,仓库分为两间,一间为成品区,另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂,我们平时下班都是在里面用餐,口味不错,也很实惠。

  注:彩色印务有限公司现在所在地是公司暂时租的,租期为5年,公司新厂在昆明经济技术开发区,正在筹建中,预计20xx年3月份正式投入使用。

  三.实践内容

  根据学校与公司的安排,我们的实践形式实行轮岗实践制,所以每个岗位我基本上都实践过,也学到了不少东西。下面就分别从印刷生产车间、装订车间和手工车间作详细的实践内容介绍。

  (一)印刷生产车间

  我首先是在印刷生产车间实践,工人师傅们生产工作都很忙,所以他们很少有时间主动教我们东西,一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作,有问题了问师傅就行了,师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我所实践的机台以及在实践过程中遇到并且解决的问题。

  1. J2108对开单色单面胶印机

  J2108对开单色单面胶印机是国产的自动化程度较高的'现代胶印机,它的启动、压印、离压、输纸等可由操作人员根据生产需要按动相应的按键即可。

  (1)机器说明

  a.机器特点

  ●设计结构先进合理,性能优良,整机的操作充分考虑人机的协调,安全方便。

  ●自动给纸,速度高,稳定可靠。

  ●主电机采用变频调速,结构简单、维护方便、运转平稳、节约能源。

  ●采用精心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙控制机构,运动更加平稳。

  ●收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。

  b.技术参数

  最大纸张幅面:650×920mm最小纸张幅面:393×546mm

  最大印刷面积:638×900mm印刷纸张厚度:.06-0.6mm印版尺寸:765×950×0.3 mm胶皮布尺寸:850×960×1.8 mm

  印刷速度:10000张/小时给纸堆最大高度:1496 mm收纸堆最大高度:910mm主电机功率:13 kw

  外形尺寸:5006×2782×20xxmm机器净重(包括给纸机):8.5T

  (2)为什么胶印机在印刷过程中要使用包衬?因为胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布,在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫,橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷使用的印版、纸张表面在微观上都有明显的不平度,若它们直接接触印刷,便会造成印刷表面接触不良,致使油墨转移量降低,印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触,则要使用包衬。

  (3) J2108胶印机滚筒压力的调节

  胶印机印刷滚筒组成了胶印机的心脏部件,不论胶印机的结构如何,各部件的配合精度如何,都是为了达到同一个目的,那就是能印刷出好的产品。胶印机的滚筒部件直接与印品质量相关,一张好的印刷样品要有好的机械设备及其高精度的零部件配合,还要有好的调节精度、使用精度。因此要达到一张印品上图文网点完全再现,印张图形变化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用寿命的长短,机器本身是否得到合理使用,滚筒轴承轴套和齿轮磨损的快慢等等,都需要调节使用得当。若调节使用不得当,则有可能出现印刷、机械故障,如网点变形、花版、糊版、墨杠等一系列问题,这些问题往往都是因为印刷滚筒中心距调节不当,即印刷压力不当而造成的。

  印刷离不开压力。没有压力,印版上的图文墨迹就无法转移到橡皮布上,橡皮布上的图文墨迹也无法转印到纸张上,因此没有压力的印刷是不存在的。组成印刷系统的各滚筒中,印版滚筒表面需要装上印版及衬垫,橡皮滚筒则要装橡皮布及衬垫。而压印滚筒上的纸张厚度理想是指路明灯。没有理想,没有坚定的方向;没有方向,没有生活。

  印刷厂的实习报告 篇8

  一、纸品印刷厂生产经营概况

  近年来,纸品印刷厂一直致力于提高产品的质量,扩大经营范围,不断提升质量管理水平。近年来,它建立健全ISO质量认证体系,从原材料进厂到半成品、成品都严格按照ISO标准进行检测。公司拥有完善的检测设备。经十多年的奋斗,公司积累了雄厚的技术实力,拥有一批高水平技术人员。

  二、企业在生产经营中存在的困难

  与我镇其他一些企业相比,纸品印刷厂在金融危机的中表现不俗,尽管出现暂时的困难,产值总量与去年相比,利润有所下降,但没有“伤及筋骨”,总体上好的生产态势,并没有出现关闭、裁员、减薪等现象,但也难免存在一些问题和困难。

  第一,企业在经营中存在的困难

  一是金融危机冲击导致市场萎缩。受全球金融危机的冲击,纸品印刷行业景气持续向下,造纸行业景气度下滑,销售价格下降,由于连续几个月出口下滑,用于出口产品外包装的包装纸销售不畅。纸品印刷厂依托港台,辐射海外,业务呈外向型的特点,业务订单多来自固定的欧美消费市场的客户,所以当金融危机产生时,该厂一度订单短缺。企业生产经营跟着“风吹草动”,造成企业的投资收益大幅减少,业绩造成较大压力。

  二是人工操作为主导致效率较低。纸品印刷厂的自动化水平相对较低,属于主要是劳动密集型生产,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的个人速度,因为该厂是做印刷的,绝大部分都是人工操作,而自动化仅处在个别部门,所以他们的分工好象不是很明确。但是各个环节都有相应的任务,一环扣一环,就象链条,如果某个环节工作出现问题,就会影响其他环节的工作,从而导致某些工作环节效率较低。

  三是劳动成本上升导致利润减少。在这次金融危机中,该企业在接受客户报价时,在价格上接受了苛刻的条件。而与此同时,一直受工价所困,受工价所累,没有找到一个双赢的方案。车间手工不够,工人非常难招,苦于找不到合适的人才,给企业控制成本带来难题。劳动成本不断上升,劳动力成本增加愈是增加了企业的负担,尤其对于印刷包装业这样典型的劳动密集型企业来说,成本增加的冲击尤其的明显。微利时代的印刷市场,很多印刷企业都不愿提高印刷价格,把原材料上涨引起的成本增加转嫁给客户,以减轻或消除成本上涨给企业造成的不利影响,从中我们可以看出劳动成本增加对目前印刷企业带来的巨大影响。

  四是政策扶持不力导致环境不优。在金融危机面前,很多企业的生存与发展面临严峻挑战。为帮扶企业顺利度过“经济寒冬”,地方部门迅速行动,积极帮扶,采取非常有力的帮扶措施,尽最大努力帮助印刷企业渡过难关。但在税收以及各项事业收费上没有特殊的优惠政策,在进一步优化融资环境上也没有采取更加有效的办法,尤其是对劳动密集型企业的扶持力度下调,使该企业雪上加霜。

  第二,村民车间工人在生产中遇到的困难

  一是上班时间长短企业说了算。有的工人每天都上班十几个小时,一个月没有一天休息,加班时间很长。按国家劳动法规定,劳动者每星期工作不超过40个小时,每晚加班不超过3个小时,每月累计加班不超过36个小时,这样算来违反了劳动法相关规定。时间长了,工人都不愿意免费的义务劳动,情绪很大。

  二是干活做多做少收入没差别。工资不按计件拿,导致不干活的剥削干活的,就是干的少的剥削干的多的,不干活的剥削干活的,甚至工资低的干得多,干得好,工资高的干得少,干得差。我厂凡是1958年进厂代表性很广泛,但由于没有发动群众提案少的工资一分不少,所以干得多的也没有积极性了。

  三是职工干好干坏没有积极性。我感到,在企业看来,员工只是一个雇佣者,我出钱,你干活,天经地义,互不相关。管理者在一般员工面前缺乏平等意识,不给予员工关怀、理解等,而是对员工不屑一顾,没有企业人性化管理理念。同时很多工人表示,企业效益也不是很好,工资赶不上物价上涨,大家都觉得已经没有什么积极性了。有些工人在对待工作的态度上采取一种超然的态度,“给我多少工资,就干多少活”,“不是自己份内事情一律不干”,“事情能推就推,做多错多”。

  三、几点思考和建议

  (一)企业要大步伐开拓市场

  虽然金融危机打乱了市场经济秩序,给企业造成了危害,但是包装印刷企业必须直面现色彩,正视困难,研究已经变化了的市场形势,从中找到有利于企业发展的元素,重新规划、设计企业的下一步行动。要调整心态,坚定信心,发扬优势,永不言败比什么都重要。印刷业的历史已绵长悠久,只要有商品存在,就会有包装印刷的存在,就需要精美的包装装潢印刷。包装印刷在全球都是发展最快,效益最好的一个行业,而且哪个国家的经济越发达,它的包装工业和包装印刷业也就越发达。同时作为加工服务行业,它的风险相对较低。作为印刷企业,要坚定发展的信心,努力提高企业知名度、产品档次及产品质量,积极开拓国内外市场,在当前金融危机的影响仍然持续的情况下,可以加大国内市场的开发进度,在经历了这场国际金融危机的暴风雨以后,企业必将展现出一个崭新的发展局面。

  (二)企业要集约化经营企业

  这次的经济危机对于中国的印刷市场来是场严峻的考验,但同时也蕴含着无限的机遇。从自身业务发展及新技术的应用提高自身抵抗力,安全度过寒冬期。印刷企业必须以优化管理为目标,全力推进人财物集约化管理,引领企业由松散型、粗放型管理向集约化发展变革。要实施精细管理、系统控制,有效地降低印刷成本。在当今竞争如此激烈的环境,高质量的产品就是生命,是生存的前提。要提高产品质量和档次,要将技术创新是企业形成核心竞争能力和独特竞争优势的重要途径,发挥其在应对国际金融危机中具有特殊作用。此外,只有先进的经营管理理念、优秀管理人才和技术人才,才能使得印刷企业通过激烈的'市场竞争在经营管理方面、在服务意识与水平上均处于国内领先地位。

  (三)企业要人性化管理职工

  管理是企业永恒的话题,不断开拓企业管理的新领域、新境界是企业管理的本质特征和现实要求。其中加强对员工的管理,对于劳动密集型企业来说意义重大。激励是提高企业工作效率的一个重要途径;激励是持续激发人的动机的心理过程;激励用于管理,就会调动员工的积极性。因此,企业要树立“以人为本”的经营理念。注重企业文化建设,实行人性化管理,培养和形成学习型企业和创新型组织。制定较为完善的企业生产安全计划并正确实施和改进,注重工作环境提升来促进质量改善的环境。建立良好的信用记录和友善的劳资关系,加强印刷人才的培育。要实施情感化管理,其核心是激发职工的积极性,消除职工的消极情感,要充分发挥情感在管理中的效能,充分开发被管理者的潜能,激发其内在动力,信任、尊重、关心员工。要实现企业与员工的双赢,最大限度控制经营风险,降低人力资源成本,在危机中寻找机会,避免诸如加班费、经济补偿金或者赔偿金等常见的劳动争议,提高企业的凝聚力和员工的士气。职工要积极配合工厂经营,公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩,广大职工才有好收益。

  (四)政府要高效率服务企业

  政府相关部门和行业协会要进一步提供高效、优惠的政策环境与服务,使得印刷企业得以在充分的市场竞争条件下壮大成长。不越位、不缺位,政府对自身职能的准确定位是良好的自主创新环境的重要组成部分。体制上,政府、企业和行业组织的关系将进一步理顺。市场化、多元化、开放型的投融资机制逐步建立,印刷产业融资渠道将得到拓宽。政府要通过适当的扶持政策来鼓励创新,特别是支持印刷产业重点领域的创新。通过规范服务来吸引、保护企业,使企业发展始终在法律的保护下,不受到干扰和破坏。要在税收方面特别是所得税上给予优惠,建立中小印刷企业技术扶持平台,营造良好的服务环境。

  通过此次实习,让我了解到了港资纸品印刷厂的生产和管理的规模水平、生产流程以及很多管理常识,我切实感受到,企业“搞管理,三分理论,七分实践”。我们在工作中也一样,必须在学习中实践、实践中学习,同时在实践过程中必须善于思考,善于创造,善于归纳,这样才有理想的收获。实践是管理的基础,如果没有实践的支撑,没有经验的积累,光谈理论,只能是空想主义,宛如空中楼阁,虚无缥缈;再高深的理论,如果不能转化为实践,就产生不了效益,也就失去了它的存在意义。“艰难困苦,玉汝于成”,同时我也看到企业家在面临金融危机时反应迅速,积极应对,其高度的发展信心和高超的管理水平,对我在以后的工作中必将会有较大的帮助。我将所学所悟,所思所考,运用于今后工作中去,力争干好本职,在工作上取得好的成绩。

  印刷厂的实习报告 篇9

  一、实习目的

  1、了解书籍的印刷制造过程

  2、了解印刷所需的机械设备和流程

  二、印刷基本知识

  1、以下所说的一般以彩印(胶印)为主。正常平张纸规格分为大度和正度,大度全张规格为:119cmx89cm(47英寸x35英寸),切开成两张叫对开,切开四张叫四开,切开8张叫8开(A3),切成16张为16开(A4)。正度纸全张规格为:

  108cmx78cm(43英寸x31英寸),同样切两张为正度对开,以此类推。一般要留1cm机器咬住纸张的咬口和两边0。5cm十字线套色套准位。

  2、纸张和印刷:

  纸张一般分为胶版纸,如普通的复印纸、书写纸;铜版纸,哑粉纸,200g以上厚度的称为卡,如铜板卡等,大部分用于画册和广告彩色单;白板纸,白卡纸,大部分用于纸盒包装盒;还有无碳复写纸、不干胶纸、硫酸纸、特种纸、还有纸箱的面纸、芯纸、牛卡纸等。纸张的厚度一般以克数g计算,一般说157g铜版纸就是指这种铜版纸的厚度是每平方米157克,克数越大纸张就越厚。

  印刷上习惯把500张全张纸叫1令纸,纸张是以吨论价的,各种克数厚度的纸张每吨的令数都不一样,有表可以参考。

  印刷质量一般先要看有没有套准,印刷网点是否结实清晰,版面纸张有没有蹭脏和刮伤,修裁线有否印出来,文字有没有断笔,颜色是否均匀,如有样张还要核对打样。印刷加工费通常都以色令计算,即每一令纸印一个色令叫1色令。

  3、印后:

  印后加工工序有复光膜、复哑膜、烫金、过油、过UV、折页、骑马订装订、锁线胶装、压痕模切、细瓦E瓦楞等。

  4、印刷分类:

  ①胶印:俗称彩印,用菲林通过晒版机晒在预涂感光版(PS版)上,然后用胶印机印在纸张上,一般网线数在175线/平方英寸,175L/inch;胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等;规格上有大全张机、全开机、对开机、四开机、八开机等。

  ②凹印:一般是塑料印刷,或者是卷筒纸印刷,印刷大量的包装袋或者烟标、杂志等等,以电雕滚筒版为主。

  ③丝印:一般印刷较粗的图案,印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等,印刷版是以网框线为主,普通的一般为80~100线,我们接触的用于纸张的,如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等。

  ④柔印、水印则是用菲林贴在树脂版、橡皮版感光腐蚀或雕刻印刷图案进行印刷。

  (另外,烫金属凸印,要先出阴片菲林去做腐蚀金属板。)

  ⑤胶印网线和网点:一般以每英寸为175线的居多,较常用于铜版纸画册广告等的印刷,白板纸或表面比较粗糙的纸宜采用150线;高档画册有的采用200线,一般200线的印刷机要求很平整,出片没问题,关键在印刷。

  5、印刷估价(胶印):

  ①规格尺寸、开数、P数。

  ②印刷数量。

  ③用纸:铜版纸、哑粉纸、白板纸、胶版纸、白卡纸、不干胶纸、无碳复写纸、特种纸。

  ④颜色、色数:CMYK四色、金、银、专色。

  ⑤后道加工工序:折页、复膜(复光膜、哑光膜),烫金(烫金面积、烫青金或红金),压痕模切扎盒(凡是200g以上的纸张都要压痕,纸盒要做模切版模切),还有糊本、糊袋、糊盒、裱纸、过光油、磨光、过UV、裱E瓦等;装订(有骑马订、平订、无线胶装、线装、精装、YO圈装等);打包包装送货。

  具体估价步骤有版费、纸张、印工、后道工序、税收管理费五部分。

  三、印刷流程印刷工艺流程:

  一件印刷品的完成,无论采用哪一种印刷方法,一般要经过原稿的设计和选择,原版的制作,制版,印刷,印后加工等过程,其工艺流程如下:印前设计制版:

  ①扫描:图片扫描原稿分为透射稿和反射稿,透明反转片幻灯片为透射稿,正常照片和印刷图片等叫反射稿。扫描大小以原图稿的比例计算,放大一倍为放大文件的200%,缩小一倍标5%。正常扫描的`精度是315dpi,格式正常是CMYK的TIF文件,苹果机可以正常读取,如果要刻成PC机的格式要在文件后面加上。tif的后缀,若是客户要直接拿去喷绘大幅广告,一般直接扫成RGB格式。扫出来的文件以兆数(MB)计价。

  ②设计制作:

  设计制作一般是指用扫描完的图片或直接用图库的图片文件,加上图案文字,根据客户的意图进行编排设计,最后制作成可以发排输出的完整文件。

  正常使用的软件有:

  Photoshop、Freehand、Illustrator、CorelDRAW、PageMaker、QuarkxPress等。

  ③数码打样和输出菲林:

  制作完的文件要出片印刷之前一般都需要看样,可以采用数码打样打出和印刷品一样的样张。数码打样是用专用的仿铜版纸,其他纸张不可以打。数码打样的优势是出菲林前打样,万一有错还可以修改,确保菲林正确。

  输出菲林一般市面上现在大家制作的文件格式都可以输出,输出菲林有时需要拼大版,根据印刷机的大小和装订的方式进行拼版。正常是175线CMYK四色,专色另加费用;胶印和丝印的药膜方向有分别,丝印的线数比较低,还有专色等具体看客户要求。

  四、江苏凤凰印务参观感想

  凯苏凤凰印务有限公司是凤凰出版传媒集团投资组建的专业生产中高档彩色包装箱、盒、彩色印刷品以及各类纸制品的大型印刷企业。公司注册资金8000万元,一期设备投资超过5000万元,拥有南京首台大幅面德国罗兰5色加上光全张胶印机、华东首台德国海德堡6色加上光对开胶印机、南京首台德国罗兰4色加上光对开胶印机、南京首台日本网屏全张CTP。

  公司印前设计、制作能力突出,拥有惠普、苹果电脑、ESPON数码打样机和古龙源冲片机;印后设备非常全面,全自动模切机、全自动裱纸机、水性UV上光机、B、E、F单面瓦楞纸板生产线、覆膜机、全自动糊盒机、折页机、锁线机、包本机以及辅助配套设备一应俱全,能够达到亿元以上的年生产规模。

  公司拥有一支具有专业包装印刷技术和丰富企业管理经验的工作团队,获得ISO9001:质量管理体系认证。

  凤凰印务引进的海德堡6+1印刷机最高速度为16200印张/小时,最大纸张尺寸为720x1020毫米,拥有增强型预置飞达台和增强型预置收纸台,全自动装版,全自动上光,特别适用于包装印刷企业的生产需要,是海德堡公司在华东地区的首台6+1设备。该设备的投产运营,使凤凰印务的印刷质量得到大幅提高,印刷周期得以大幅缩短,生产工艺要。

  得到充分满足,生产能力得到跨越式的提升,也使得凤凰印务能够充分满足大客户的高端包装印刷需求,更进一步开拓南京及周边地区高档包装印刷市场。

  印刷厂的实习报告 篇10

  大三下学期开设了印刷材料与工艺这门课,目的是为了让我们更加透彻地理解平面设计与印刷工艺之间的密切联系,从而更有利于我们以后的设计和将来的上岗工作,能较快的适应现代市场对平面设计的各种需求。一月四号在高老师的带领下我们来到河北省新华印刷一厂,河北新华印刷一厂主要是经营书刊印刷、印刷器材及配件、纸张销售,纸塑料制品加工,纸制品加工、制造等,是许多高校相关专业大学生参观实习的基地。

  在经验丰富的吴师傅的引领下,我们走进了印刷厂。听说这个印刷厂建于1938年,车间和楼房都带着岁月荏苒的痕迹,满墙爬山虎在冬日阳光照耀下的影子绘成一幅单线图,煞是好看。我们首先来到一楼大厅,在那里吴师傅简单地给我们介绍了一些基本的印刷原理。包括印刷制版(软件排版、出菲林片、ps版),印刷,书籍装订等工作流程。在一楼我们来到了轮卷印刷车间。轮卷印刷机主要用于彩色杂志、高档商业广告、高档宣传品、画报等的印刷,它的特点是产量大,效率高,但是品质相对较低。轮卷印刷的工作原理是靠网点的面积来进行的。调幅网点是目前使用的最为广泛的一种网点。它的网点密度是固定的,通过调整网点的大小来表现色彩的深浅,从而实现了色调的过渡。在印刷中,调幅网点的使用主要需要考虑网点大小、网点形状、网点角度、网线精度等因素。通过曝光的强弱,每个单位面积网点的变化来表现颜色的变化。一张张对开的纸在机器的高速运转下实现了纸张的印刷,不得不叹服机器化给人类带来的便利。在轮卷印刷机的旁边是台自动折页机,它可以把轮卷印刷机出来的纸张进行自动折页,方便下面的工作流程。

  接着在吴师傅的带领下,我们又来到了三楼。三楼主要是平版印刷机。凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别,亦即是平面的,利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜,而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分,设想在版面上油墨之后,印纹部分便排斥水分而吸收了油墨,而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用,利用此种方法印刷的方法,就称为“平版印刷”。平版印刷印版上的图文部分与非图文部分几乎处于同一个平面上,在印刷时,为了能使油墨区分印版的图文部分还是非图文部分,首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水,从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿。然后,由印刷部件的供墨装置向印版供墨,由于印版的非图文部分受到水的保护,因此,油墨只能供到印版的图文部分。最后是将印版上的油墨转移到橡皮布上,再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力,将橡皮布上的油墨转移到承印物上,完成一次印刷,所以,平版印刷是一种间接的印刷方式。平版印刷基于油水相斥原理,其印刷工艺过程如下:首先,在平版上形成着墨的图像部分。图像能够直接用油性铅笔在平版上画出,也可用照相方法形成;其次,给印版

  整个版面覆盖一层油墨,因为油水相斥,油墨被着水部分所排斥,所以油墨黏附到油性图像上;然后,纸张被压印在平版表面,着墨的图像也就转移到了纸上。平版印刷通常也被称为胶印。与凸版印刷及凹版印刷不同,平版印刷的印刷图像仅仅平置于印版表面上。在印刷过程中,纸张和图像相摩擦,图像很快就会被磨损,当印版用于高速运转的印刷机上时尤其如此。为了减少印版上图像的磨损,图像首先应被转移到橡皮布上。平版印刷的优点是:制版工作简便,成本低廉。套色装版准确,印刷版复制容易。印刷物柔和软调。可以承印大数量印刷;缺点是:因印刷时水胶之影响,色调再现力减低,鲜艳度缺乏。

  在那里我们还看到了该厂20xx年从德国进口的四色印刷机,听吴师傅说那台是厂里最好的四色印刷机。在三楼的还有制版中心,我们随吴师傅去了那里。在制版中心室内环境特别干净,整洁。技术人员正坐在电脑前进用电脑软件排版定稿。老师说他们所用的软件就是我们平常学习所用的photoshop,illustrator,indesign等软件。还讲到了我们课上经常讲到的“出血”的问题,现代的出血标准是3mm,这对于我们以后实习或是参加工作都是非常重要的。定稿之后的程序就是进行分色出菲林片了。印刷制版所用的胶片就是菲林片,用菲林片晒PS版即可上机,就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。菲林都是黑色的,菲林的边角一般有一个英文的符号,是菲林的编号,标明该菲林是C、M、Y、K中的哪一张,是cmyk的其中一个(或专色号),表示这张菲林是什么色输出的,如果没有,可以看挂网的角度,来辨别是什么色。旁边的阶梯状的色条是用来进行网点密度校对的。色条除了看网点密度是否正常,还是一个就是看CMYK,色条在左下角是C,色条在左上角是M,在右上角是Y,在右下角是K,所以只要根据色条印刷厂就知道CMYK了。也就是说为了方便检验菲林显影的浓度,菲林片的角上有颜色编号。而至于印多少颜色根据每张菲林片的网线来定的。吴师傅同时也给我们展示了菲林片,让我们大开眼界。

  出菲林片之后另一个重要的环节就是在PS版上晒菲林了。Ps版一般都是铝版,通常PS版经过曝光,显影,修版,上胶之后就可以印刷了;但是为了增加PS版的耐印率,确认版上无脏之后,涂上一层烤版保护胶,然后在230℃~~250℃的恒温之下烘烤5~8分钟之间,是原来绿色变成棕红色,再用显影液进行第二次显影,用清水清洗版面后,擦上胶,即可上机印刷耐印率可提高3~~5倍。在那里我们也见到了工人们正在用ps版烤菲林片的过程。

  参观完制版中心后,我们又来到了四楼精装车间。一般精装书的装订过程是:印刷--折页--配页(套书)--锁线--打捆--书脊涂胶--分书--定型--修边--裱书脊纸--裱衬纸--做封皮(通常叫包皮壳)--上皮壳--定型--出书。在前面的车间里我们都已经看到了折页和配页的

  再往里就看到几个工作人员在把书打捆,然后放在传送带上,机器会自动把书籍涂上胶,在这过程中还会对书籍施以压力,使其更加整齐。最震撼的就是裁切的`环节,一本本边缘参差不齐的书在经过三块又大又厚重的裁切刀裁切之后变的整齐完美。本以为裁切刀肯定是锋利无比,其实并不见得,听吴师傅说,这种力量是靠压力施以的,真是大开眼界了。当时他们在装订一本《中华医药大典》,我们顺着流水线依次看了他们的制作过程,看到一本本书到最后完美“诞生”,我想那些工人们应该特有成就感吧。

  随后我们又来到了二楼平装书的装订车间。相较于精装书时先裁切后装壳,平装书是先装壳后裁切。平装书的制作流程是印刷--折页--配页(套书)--锁线--下封面胶书--整书--三面刀修边。所以说平装书的制作是相对简单点的。

  参观基本上快结束了,最后我们来到了印刷后期的包装车间。在那里吴师傅向我们展示了书籍中制作异形用的模切板,在刀片周围是有弹性的泡沫,这样通过泡沫的反弹力就把异形给切出来了。还见到了六色印刷机,经过吴师傅解释,六色印刷机就是除了CMYK四色之外,还可以印刷一些书籍中带有的专色,或是烫金烫银。

  经过了两个多小时,我们的参观就结束了。在和吴师傅道谢之后我们回到了学校。通过这次参观更加透彻地了解了书籍的印刷制作过程,明白了日常生活中用的,看的书籍都是经过很繁琐的程序才做出来的。前段时间在课堂上学习了印刷的相关理论知识,在这次的参观中也相应地看到了实践的过程,相信将更加有利于以后的设计和将来的工作,从而能更快的适应现代市场对设计人员的要求。

  印刷厂的实习报告 篇11

  一、实习说明

  (1)实习时间:20年到

  (2)实习地点:市区横岗镇亚达印刷厂

  二、实习单位简介

  中兴集团控股有限公司(前身为印刷集团控股有限公司)是一家早期专门从事标签印刷的小公司,由薛博士于1979年创立,并于1992年在香港联合交易所上市。直到1983年,CUHK的印刷业务扩展到用3m材料印刷标签和面板,成为当时香港为数不多的3m授权标签加工商之一。

  1987年,随着业务的扩大,亚达胶印有限公司成立,专注于印刷彩盒、小册子、儿童书籍、小册子和纸制品,以满足该领域日益增长的市场需求。同年,在中国深圳设立工厂,配备现代化印刷加工设备,并设立品控及产品研究部门,确保产品质量,提高生产效率。

  三、实习环境

  (1)了解流程

  第一次进车间,就想退下来。车间里有一股浓烈的胶水味,刺鼻,很不习惯。怎么才能在这里工作一个月?一切对我来说都很陌生,工作环境也不好,让人觉得莫名其妙。我在心里问自己,能坚持一个月吗?赌一把,怎么能在开始前就轻易放弃?

  我的部门是产品部。第一天开始在车间工作。我的团队组长为我安排了工作任务。分配给我的任务是不同的。第一,让我把盒子边缘刮掉,把有痕迹有皱纹的地方磨平。因为不熟,所以动作慢。组长批评了我,然后让我和包包的同事换位置,让我包包。盒子里有胶水,我的手指都是黏黏的胶水,特别难受。然后组长让我擦箱子的胶水,做箱子,拆废品。第一天的工作流程好繁琐,以后也一样,工作完了就有点崩溃!

  作为第一次在社会上工作的学生,对社会和工作单位各方面的了解很少。刚开始对车间的规章制度、安全操作规程以及工作中的相关注意事项不太了解,所以看了实习单位发给我们的员工手册,让小组的同事了解了一下工作相关事宜。在他们的帮助下,我对车间和加班有了一定的'了解。我的车间工作时间是从早上7: 45到晚上8: 45,或者从早上7: 45到下午6: 45,每半小时,也就是从晚上7: 15到晚上10: 15..

  (2)探索过程和实际操作

  熟悉了车间的环境后,紧张的心开始慢慢平静下来。工作期间,我每天都提前去工厂上班。上班前去指定地点等组长召集员工开会,强调工作中的相关事宜,同时给我们布置工作任务。因为我所在的小组是流动小组,也就是说如果其他小组需要帮助,我们组长会安排人到位。我经常是组长派来的。我每天都在不同的地方工作,跑来跑去很无奈。但是,他们可以接触不同的工作,不那么无聊,可以认识很多人。

  动词(verb的缩写)实习工作的总结与收获

  实习期间,对实习工厂产品部生产加工包装产品的整个操作流程有了完整的了解和熟悉。虽然实习工作和专业关系不大,但是在实习期间,我拓宽了知识面,学到了很多校外的知识,甚至是在学校很难学到的东西。

  在这次实习中,我学会了如何运用自己的知识解决简单的问题,如何与同事相处,如何有效沟通,积累了处理人际关系问题的经验。同时,我也经历了社会工作的艰辛。通过实习,在社会上磨练了自己,锻炼了意志力,锻炼了动手操作能力,提高了实践技能。积累了简单的社会工作经验,为以后的工作打下了基础。

【印刷厂的实习报告】相关文章:

印刷厂实习报告11-19

在印刷厂的实习报告11-26

印刷厂的实习报告范文06-12

毕业印刷厂实习报告05-18

2023印刷厂的实习报告05-25

关于印刷厂的实习报告05-26

印刷厂实习报告范文01-09

有关印刷厂实习报告04-27

印刷厂个人实习报告11-26

2023印刷厂的实习报告范文05-25