企业节能降耗合理化建议「推荐」
导语：认真贯彻“开源节流并重，以节流为主”的方针!下面是小编为大家整理的,节能降耗合理化建议，更多相关信息请关注文书帮!
节能降耗合理化建议【一】
节支降耗合理化建议
一、 维修方面：
1、应进行修旧利新，贵重零配件，不能因局部损坏而废弃，应进行修复;
2、节约用料，检修应据实备料，减少不必要的浪费;
3、维修人员配备充足，培养一支有素质的队伍，缩短检修时间和质量，增加效益;
4、 保证机电设备完好率达到95%以上;
二、 运行方面：
1、 教育员工严格按操作规程执行，保证安全，保证设备的'正常运行;
2、 定员定岗，加强操作责任心，避免操作失误，变相增加生产成本;
3、 树立主人翁思想，勤检查设备，交接班，要认真对待;
4、有效利用资源，防止系统空开车，降低设备磨损，提高全厂节电意识;
5、办公室等不需要长明灯的位置，需要有效管理避免用电浪费;
三、 管理方面：
1、深挖潜力，提高意识，加强基础管理，计量工作到位;
2、增加二级计量，进行有理有据的管理;
3、严格考核，奖惩分明;
4、事前管理，抓好计划安排，抓好计划落实，加强指标监督。
四、 规范材料和仓储管理：
1、 切实做好用料计划的编制和上报工作，严格用料计划的审批程序。各车间月度用料计划均由厂审核小组严格审核，经厂长签字后由供应部统一采购。用料计划结合现场实际，本着节约、够用的原则，确保生产的正常运行;
2、 加强仓储管理，建立健全账本，所有物品要做到账、卡、物相符，坚决取缔车间小仓库积压物品，同时做好设备、物品的保养工作;
部门： 姓名：
节能降耗合理化建议【二】
1、根据实际生产情况，生产队组确定需要升井回收设备部件，以书面的形式通知准备队组，从井下装好车后到地面在此出现的丢失、运输过程中碰撞损坏(人为原因)由运输队组负责，到达地面车场后由生产队组和运输单位材料员以及库房管理人员共同核实数量，即落实责任到具体单位;到达地面车场的设备必须在每天下午17点以前进入场地，以防丢失;
效果预测：
避免设备部件在回收过程中的丢失、互相扯皮等现象，确保了设备部件回收的质量。
2、成立“机电设备检修小组”，对设备出现故障后能够及时的简单修理，并能及时投入使用。原因分析：现有设备出现故障后都进行外委修理，一定程度上造成浪费;不能及时投入使用;降低了设备的使用率;
3、加大培训力度：利用业余时间对职工进行培训，提高业务素质，使职工懂得设备运行状况，知道什么时候维护、怎么维护、维护的标准等，做到心中有数知己知彼，减少一味的蛮干、瞎干，降低设备的开机运行率;
4、加强使用队组的内部管理。发现问题及时解决，比如胶带运输机，及时更换损坏的上下托辊，被煤泥埋的托辊，减速器油脂的更换或添加，防止设备带病运行，降低设备的维修率;
5、对回收设备按照报废区、维修区、简单处理区分类摆放，降低设备的外委修理率，提高设备的修旧利废率，缩短维修时间。
机电科设备组
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