有关企业成本控制论述模板
目前我国大部分生产型企业运用传统会计模式进行成本核算，重点关注生产性成本(直接材料、直接人工、直接生产费用)而忽视对日益剧增的非生产型成本的关注。本文基于美国管理会计中的交易成本理论，结合生产型企业产品的生命周期即研发—采购—生产—营销和物流环节探讨非生产性成本的控制，重点分析对生产阶段运用作业成本法和约束理论来节约这部分成本，从而为企业管理层提供更为真实的决策依据。
第1篇：企业成本控制的若干问题的探讨
摘要：在我国经济与社会快速发展的今天，我国各类企业在市场中面临的竞争激烈度也在不断提高，而如果企业想要在这一竞争激烈的市场中谋求自身生存与发展的一席之地，实现自身成本的控制就是较为有效的一种手段。
但在笔者的调查中发现，我国当下很多企业存在着成本控制相关问题，这些问题就严重影响着这类企业的市场竞争力提高，为此本文就企业成本控制的若干问题展开了具体研究，希望这一研究能够为相关企业的更好发展实现带来一定启发。
关键词：企业成本控制;控制制度;控制措施
一、引言
在我国竞争日渐激烈的市场中，我国各类企业所面临竞争形势愈发激烈，而为了在这一竞争激烈的市场现状下实现企业的经营与财务目标，成本控制就必须得到企业的高度重视。
对于成本控制来说，企业在生产经营过程中耗费的资金，往往会受到成本控制的最大影响，而这种影响往往会使得企业的自身效益与效率将大大提升，由此可见企业成本控制对于企业市场竞争力提高、自身长期可持续发展实现具备的重要现实意义。
二、成本控制的相关理论概述
1.成本控制概念。
在本文研究中，首先需要明晰成本控制的概念，结合相关文献资料与自身认知，本文将成本控制视作企业根据一定时期内预先设定或规划的成本管理目标，通过各种能够影响成本的因素对其进行控制与调节，使企业的各项费用支出控制在成本控制标准之内的管理行为。
对于企业的成本控制来说，预先设定的成本管理目标是其开展的基础也是关键，这点必须引起相关企业的重视。
2.成本控制原则。
对于现代企业来说，想要保证成本控制能够较好服务于自身发展，企业自身还必须杜绝盲目的成本控制问题出现，而遵循成本效益、因地制宜、全面控制、管理层推动的四方面原则，就能够保证现代企业成本控制工作的较好展开。
2.1成本效益原则。
这一原则指的是企业在确定自身成本控制方案时，必须进行成本控制方案的实施成本与具体效益衡量，而通过这种衡量，就能够企业所采取的所有成本控制方案都能够实现其自身效益的提升。
2.2因地制宜原则。
这一原则指的是成本控制的方法与手段并不完全通行，这就使得在其他企业应用效果的成本控制方案拿到另一家企业往往不能发挥较好作用，为此相关企业必须结合自身实际情况进行成本控制方案的制定，这样才能够最大化成本控制工作的作用。
2.3全面控制原则。
这一原则主要为了避免企业将成本控制的重点集中在生产环节中，产品的研发、购销、销售、售后、管理等环节都能够在成本控制工作的作用下较好实现资金利用效率最大化，这就使得企业只有调动自身全员开展成本控制工作，才能够保证这一工作的效用最好发挥。
2.4管理层推动。
这一原则的出现主要是由于成本控制工作需要得到企业管理层的支持才能较好进行计划与执行的展开，而上文中我们提到的调动自身全员开展成本控制工作，同样需要得到企业管理层的支持，这点也需要相关企业予以高度重视。
3.成本控制阶段。
对于企业的成本控制工作来说，这一工作还可以细分事前、事中、事后三个阶段，而在事前阶段中，制定成本控制标准、规划影响成本的因素和条件是这一阶段的主要工作，而这一工作想要实现较好展开，就必须结合企业生产经营活动实践，
这样才能够保证这一阶段的工作为后续工作提供标准和方向;而在事中阶段的成本控制中，进行实际成本和计划成本的比较、揭示二者差异并进行调整是这样阶段的主要工作内容，如何实现实际成本和计划成本的差异的揭示与调整是这一阶段工作的关键，
成本控制工作的最终效果也会受到较为直接的影响;而在成本控制的事后阶段中，找出成本差异形成的原因、明确责任归属、采取恰当改进措施是这一阶段的主要工作，而这一系列工作也属于企业成本控制的收尾工作。
对于企业的成本控制工作来说，事前、事中、事后三个阶段相互配合，缺一不可，为此相关企业必须对这三个成本控制阶段予以高度重视。
三、我国当下企业成本控制中存在的普遍性问题
结合上文了解的企业成本控制的相关理论，为了更好加强的企业成本控制应对竞争，还必须明晰我国当下企业成本控制中存在的普遍性问题。
1.成本控制认识不足。
在我国当下企业的成本控制工作中，很多企业存在着对这一工作认识不足且观念落后的问题，这对于企业成本控制工作效用的较好发挥、其自身长期可持续发展的实现都将带来较为负面的影响。
对于成本控制认识不足这一问题来说，其本身可以细分为成本控制主体、成本控制范围、成本控制战略性等三方面存在的认识不足，在成本控制主体认识不足中，将成本工作工作单纯的视作财务人员和管理人员责任是这一不足的具体表现，
这种认识的不足使得企业的全员参与成本控制无法实现，成本管理工作的有效性自然大大降低;而对于成本控制范围方面存在的认识不足中，将成本控制工作的重心放在生产环节，
忽视研发、销售、管理等环节的成本控制就是这一认识不足的具体表现;而对于成本控制战略性的认识不足来说，以节约和减少支出为成本控制重点，
忽视顾客需求、行业间竞争、外部市场环境等因素作用是这一认识不足的最直观表现，在这种认识不足的影响下，相关企业不仅不能通过成本控制工作实现自身的长期可持续发展，企业的市场竞争力也存在着降低的可能，为此相关企业必须对这一问题予以高度重视。
2.成本控制人员素质较差。
除了成本控制的认识不足外，成本控制人员素质较差同样是我国当下企业中较为常见的成本控制问题。
据笔者调查得知，我国当下企业中的大部分成本控制工作人员往往并没有接受过完善、系统的成本控制理念培养，
这就使得这类工作人员进行的成本控制工作往往不能够采取较为恰当的成本核算方法，这自热使得企业成本控制工作的有效性大大降低，成本核算结果失真、企业成本无故提高等都属于成本控制人员素质较差问题较常引发的后果。
此外，在一些企业的成本控制工作中，过于重视道德水平的塑造而忽视专业技术能力培训的情况也极为常见，这种现状下企业成本控制人员素质自然较差。
3.成本控制制度不完善。
对于我国当下很多企业的成本控制工作来说，成本控制制度的不完善问题同样较为常见，以成本节约为重点，不存在系统性的成本控制理念就是这一问题的具体表现，而在存在成本控制制度不完善问题的成本控制工作中，
相关企业往往容易出现产品设计和生产要素相关的成本控制问题，长此以往这类企业很容易忽视自身成本的核算和控制，企业的长期可持续发展目标实现自然会受到较为直接的影响。
4.成本核算方法与手段落后。
除了上述几方面问题外，我国当下很多企业存在的成本核算问题同样制约着成本控制工作的较好展开。
据调查得知，在我国当下很多企业中，成本核算方法与手段落后的情况极为常见，而这种情况的出现与很多企业的经营环境、发展历程存在着较为紧密的联系。
传统的成本核算方法与手段在很长一段时间中发挥着重要作用，但随着我国经济社会与科学的不断发展，传统的成本核算方法已经不能满足我国当下企业的成本控制需要，但由于我国当下很多企业没有认识到这一问题，
这就使得很多企业的成本水平居高不下，企业无法实现自身的效益最大化，其自身的长期可持续发展实现自然会面临较为严峻的挑战。
四、加强企业成本控制的有效措施
结合上文对目前企业成本控制出现的普遍问题分析，本文有针对性提出以下几点措施建议解决相关问题。
1.更新成本管理理念。
为了能够较好解决我国当下企业成本控制工作中存在的一系列问题，相关企业就必须更新自身的成本管理理念。
在我国经济与社会快速发展的今天，企业想要在市场中谋求自身生存与发展的一席之地，追求自身经济效益的最大化就显得极为重要，可以说企业本身的市场竞争力与其经济效益之间存在着较为紧密的联系。
在企业成本管理理念的具体更新中，战略性成本控制新理念与全面成本控制思想的树立是这一成果管理理念更新的关键所在，而为了保证这一关键能够真正实现企业成本控制工作的更好展开，
企业就必须在新理念的影响下确保自身每一名员工都能够参与到企业成本控制工作中，这样企业员工就能够最大化发挥自身的责任与义务，企业的成本控制工作水平自然将迈上一个新的台阶。
2.实行全程成本控制。
对于企业成本控制问题的解与这一工作水平的提升来说，除了更新成本管理理念外，企业还需要彻底落实全程成本控制，而为了实现这一目标，建立系统成本控制的理念就显得很有必要。
对于我国当下的企业来说，单纯的局限于生产过程的成本控制早已不能满足企业发展的需要，这就使得传统成本控制理论到了更新换代的时刻，为此企业必须树立整体和全局的成本控制理念，
这样才能保证顾客需求、行业竞争、外部环境等都纳入企业成本控制工作中，成本控制设计研发、生产、销售以及售后过程的全程成本控制实现，也将保证企业成本控制工作的全面、准确、及时性大大提升，这对于企业的市场竞争力提高、自身长期可持续发展实现都将带来较为积极的影响。
3.完善成本管理体系与制度。
在我国信息技术快速发展的今天，不仅智能手机开始成为我国民众的“标配”，电脑也开始成为企业管理的重要工具，而在电脑这一工具的支持下，企业的会计核算工作也因此实现电算化，这就使得企业的会计工作能够更好的为成本控制工作提供各类数据支持。
对于我国当下的成本控制工作来说，这一工作本身属于企业成本管理工作的重要组成部分，这就使得其本身需要在完善的成本管理体系与制度的支持下才能够较好发挥自身效能，
为此笔者建议相关企业建立健全成本责任制度与成本控制制度，这样才能够保证企业的成本控制工作在相关制度的支持下实现机构和人员的较好配置，成本费用审核流程也能够因此实现较好明确，企业的长期可持续发展就将在这一成本管理体系与制度的完善下实现较为长足进步。
4.完善成本核算的方法与手段。
随着中国特色市场经济的不断发展，成本控制的认知也随着发生了一定改变，成功调解企业产销过程、与产品有关价值链的成本，才能够被称为真正的企业成本控制，结合这一认知我们就能发现，
我国当下有很多企业所开展的成本控制工作本质上都不属于真正的成本控制，为此笔者建议这类企业采用价值链成本分析理论，以此实现自身的成本核算方法与手段完善，这里的价值链成本分析理论，
指的是把企业内外的相关活动联系进行分析的一种理论，在这一理论的支持下，企业的成本控制工作就能够将产品成本分析、项目调研、产品研发、购产销与售后服务等环节统统纳入成本控制工作中，企业的成本控制工作有效性自然会因此实现较好提升。
5.建立完善的责任考核制度。
除了上述四方面措施外，想要真正解决我国当下企业成本工作工作面临的一系列问题，建立并完善责任考核制度也是较为有效的一种问题解决措施。
企业的成本控制工作可以细分为事前、事中与事后三个阶段，而为了保证企业成本控制的三个阶段能够较好完成自身任务，企业就必须建立和完善企业内部成本控制的事后责任考核制度，设立信息管理系统、建立完善可信的内部奖惩机制是这一事后责任考核制度建立的主要内容。
在信息管理系统的设立中，这一系统主要负责实际成本与标准成本差异状况的问题提出，而完善可信的内部奖惩机制的建立则主要负责全体员工工作积极性、道德素质的提升，经营者、各级管理人员、职工的个人利益能够因此实现直接挂钩，企业的成本控制工作自然能够发挥较好效用。
五、结语
对于我国现代企业来说，自身市场竞争力的提升与长期可持续发展实现是其最为根本的追求，而这一追求的实现就必须得到企业成本控制工作的帮助。
对于企业成本控制工作来说，这一工作的最主要作用是为了实现企业的经营利润最大化，而想要较好实现这一目标，企业就必须解决自身成本控制工作面临的诸多问题，
更新成本管理理念、实行全程成本控制、完善成本管理体系与制度、完善成本核算的方法与手段、建立完善的责任考核制度等措施都是这类问题解决的有效手段，希望这些手段能够为相关企业的长期可持续发展实现带来一定帮助。
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第2篇：我国生产型企业非生产性成本控制
摘要：目前我国大部分生产型企业运用传统会计模式进行成本核算，重点关注生产性成本(直接材料、直接人工、直接生产费用)而忽视对日益剧增的非生产型成本的关注。
本文基于美国管理会计中的交易成本理论，结合生产型企业产品的生命周期即研发—采购—生产—营销和物流环节探讨非生产性成本的控制，重点分析对生产阶段运用作业成本法和约束理论来节约这部分成本，从而为企业管理层提供更为真实的决策依据。
关键词：交易成本理论;产品生命周期;TOC理论;非生产性成本
1937年罗纳德•科斯提出市场运行的成本是通过市场交易来协调。
在企业中，市场交易被取消。
企业作为市场的替代物，其运用市场机制的成本包括：(1)发现相对价格的费用;(2)交易的谈判和签约的费用;(3)不确定性原因引起的费用;(4)企业内部组织交易的成本。
其对于企业内部交易成本的论述，对以后相关企业的成本管理理论产生了重要影响。
产品生命周期，简称PLC，是产品的市场寿命，即一种新产品从开始进入市场到被市场淘汰的整个过程。
本文以当今技术革命下，产品生命周期变短、竞争力大的传统生产型企业为研究载体，将交易成本界定为生产型企业中的易被管理层忽视的不直接计入产品的非生产性成本，从产品生命周期的角度进行全文的论述分析。
一、交易成本理论在产品研发阶段的运用
研发阶段作为产品生命周期的首要阶段，具有投资风险大的特点。
由于技术革命的飞速发展，生产型企业产品生命周期变短，竞争力加大。
因此研发费用的投入对于一个企业的生存和发展至关重要。
传统成本核算方法将研究费用计入当期损益，发展费用中仅满足条件的部分资本化计入产品成本，这就造成了产品负担的研发费用较少，同时企业管理层容易忽视对这部分成本的控制。
基于生命周期的交易成本理论将研发费用看作决定交易成败的关键因素，不仅强调应将其计入产品成本，而且对研发费用也有更清晰的界定。
产品研发应形成三个步骤：机会评估→概念设计→方案实施。
机会评估是进行可行性分析，这是研发的前提和基础;概念设计是进行定向研发，针对特定市场和特定客户进行研究方案的具体设计;方案实施则要考虑产品的整个生命周期，确定研发时限和人员配置。
二、交易成本理论在产品采购阶段的运用
采购成本作为决定产品直接材料成本的关键，往往受到企业的高度重视。
传统生产型企业主要是从数量和质量两个角度来考虑采购成本的大小，易忽视采购过程中发生的一般管理性成本，即与供应商的协商费用、放弃折扣的机会成本、库存积压的管理费用等，而随着采购方式的多样化，对供应商的选择面扩大，这部分成本对企业采购决策的影响力日益剧增。
以下将从两个方面对如何控制这部分成本作出一定思考：
(一)确立最佳经济订货量
经济订货量是选择每次采购的批量使得其相关总成本最小，即订货成本和储存成本之和最低。
然而经济订货批量并不等同于最佳订货量，当供应商提供批量折扣的优惠时需比较接受折扣和放弃折扣的总成本(购置成本+订货成本+储存成本+短缺成本)，从而最终决定最佳订货批量。
(二)批量合并选择最优供应商
从20世纪80年代开始，许多企业都面临供应商可选数量过多的问题，传统的核心采购思想是确保原材料、零部件和构件的持续供给。
因此供应商数量颇多会给生产型企业造成原材料供应安全的心理因素，然而管理层并未看到由于供应商过多所造成的采购机会成本过大的问题：如供应商的议价能力低以及普遍化生产使得原材料质量得不到保障、竞争优势不明显;有利材料采购价差导致更大的不利材料使用量差等。
现今，由于产品生命周期缩短、市场变化剧烈，越来越多的生产型企业选择将部分非核心的生产流程外包，集中人力物力于自己核心竞争力的运作。
因此必须选择批量合并减少供应商的数量、提高质量，增强供应商的议价能力，使供应商参与到企业产品的设计中来，根据产品设计方案提供特定的原材料，同时采用及时供应系统(JIT)，准时提供企业所需材料，实现零库存，减少资金占用成本和仓储费用，最终使得总成本最低。
三、交易成本理论在产品生产过程中的运用
生产领域是生产型企业的核心领域，直接决定产品成本的大小和质量的好坏。
鉴于目前我国生产型企业在生产阶段面临的主要问题：一是传统的分配方式造成产品之间“交叉补贴”即将成本从劳动密集程度较低的产品转移到劳动密集程度较高的产品;二是由于生产瓶颈的存在造成产能闲置和生产浪费，本文结合交易成本理论提出相应解决方案：
(一)采用ABC作业成本法分配产品成本
作业成本法的基本顺序是：首先确定成本对象，找出成本动因，然后将具有同类成本动因的成本归集到一个成本池，最后进行成本分配。
这样将所有一般管理成本分解为一些类似的成本群，任何成本群中成本的变动都可以由单一的成本因素来解释，从而使得产品的成本定位更加精确，也使得企业管理层对于产品成本的控制从单一减少材料数量、直接人工工时、机器工时到根据成本动因进行多元化控制。
在交易成本理论下，由于产品的生命周期短，因此生产领域的成本均视为变动成本，将其按照作业成本法合理分配计入产品成本中对产品定价决策以及企业对成本控制的战略制定起一定积极作用。
然而由于该理论具体应用较为复杂，对于大多生产型企业尤其是传统生产型企业仍停留在理论阶段，要想将其运用到实处，还需企业不断改进生产流程、及时准确的记载各工序的耗用情况、加强监督和管理等。
(二)运用约束理论
(TOC)实现企业产能最优化任何企业的发展都存在一定瓶颈，而我国目前大部分生产型企业在生产领域均存在瓶颈问题，即某个环节的产能明显低于整个生产流程的平均产能，从而使得企业无法最大化利用产能进行生产。
通常来说，企业中高层缺乏对各个生产环节的清晰认识，因此制定计划时往往忽略生产瓶颈，过高估计整体产能，从而导致机器闲置、半成品积压、甚至无法按期交货，出现违约情况等。
如何控制这些不必要的成本，需要我们对TOC理论有一个清晰的认识：1.TOC五步骤TOC理论的五个步骤包括：第一，找出企业限制性因素;第二，决定限制性因素下最优产品组合;第三，最大限度利用瓶颈;第四，突破瓶颈;第五，重新循环，实现流程再造。
前三个步骤属于短期解决方案，后两个属于中长期控制方案。
由于企业某一瓶颈在短期内是难以消除的，因此企业管理层更关注对前三个步骤的控制。
2.具体应用短期控制(最大限度利用瓶颈)可采用DBR理论，即鼓(Drum)--缓冲(Buffer)--绳子(Rope)的生产系统。
鼓：生产瓶颈，制约整个生产流程速度;缓冲：限定瓶颈前一道工序的最大投入量，确保整个生产线无闲置;绳子：连接瓶颈流程和非瓶颈流程。
DBR理论考虑了整个生产流程各个环节产能的协调，清晰认识到企业生产领域的瓶颈并能充分利用瓶颈，合理分配其他资源，减少闲置和浪费，从而实现产能最优化配置。
长期控制(流程再造)：由美国的MichaelHammer和JameChampy提出，在20世纪90年代达到了全盛的一种管理思想。
其核心是从根本重新而彻底地去分析与设计企业生产流程，以追求绩效，实现最优化。
以摩托车制造企业为例，假设第一步的焊接加工用时最长，为企业生产流程的瓶颈步骤，其存在直接影响了整个生产流程的效率高低。
从短期来看，提高生产效率必须首先从瓶颈工序入手，改进技术、改善管理以减少焊接加工时间，使其用时尽可能接近后续流程，进而实现产能利用的最大化。
从长期来看，企业可通过流程再造使多个步骤合并为一个步骤从而似的瓶颈工序的时间缩短，则企业的整体生产效率可得到飞跃式的提高。
当然，选择可以合并的工序需要考量该工序的技术成熟程度、重要性水平等因素，结合顾客对产品的最终需要作出具体裁定。
四、交易成本理论在产品营销和物流阶段的运用
产品销售是决定企业投入成本是否得以收回的重要因素，也是产品成本定价是否准确，是否被市场所接受的检验标准。
我国传统的生产型企业一般采用自产自销模式，即通过自身的销售渠道和物流渠道进行产品销售，从而在一方面增加了企业对营销和物流成本的投入，另一方面由于生产型企业的核心是生产领域，营销和物流领域的渠道少、信息获取不及时，从而降低了企业的整体优势。
鉴于目前的形势，应从专业化和多元化两个角度减少交易成本。
专业化：生产型企业将非专业化的部分(营销和物流)外包给专业性企业(批发商和第三方物流公司)，利用外包优势来扩大销售渠道，获取最新的市场信息以及时变更生产，同时将大量人力物力集中于生产领域，增强企业的竞争优势。
多元化：由于市场变化较快，企业应注重产品的多元化生产，根据市场和客户需求变动调整生产策略，增强生产型企业在营销领域的议价能力。
五、对我国生产型企业发展前景展望针对目前我国生产型企业发展状况而言，大多数生产型企业仍停留在传统的会计核算和成本控制阶段，从产品的生命周期角度把握生产企业的核心，强调企业管理层应关注和控制各个阶段的非生产型成本，使得产品的成本定价更为精确，
企业应对市场的反映速度加快，及时更新换代，调整产品结构、改进设计方案，增强其在市场上的竞争力是决定我国传统生产型企业生存与发展的关键所在。
对以上方法的具体应用还需要企业各个部门的协调与配合、企业整体生产流程的改进与创新以及对其所拥有的人、财、物等资源进行综合平衡和优化管理等。
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