年度总结

生产主管年终工作总结

时间:2024-07-31 03:15:44 年度总结 我要投稿

生产主管年终工作总结范文(通用7篇)

  律回春晖渐,万象始更新,我们即将迎来了充满希望的新一年,回顾过去一年的工作,一定有很多需要梳理的事情,现在就让我们对过去的工作做一个详实的总结吧。那么如何把一年一度的总结写出新花样呢?下面是小编整理的生产主管年终工作总结范文(通用7篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

生产主管年终工作总结范文(通用7篇)

  生产主管年终工作总结1

  时光似箭、日月如梭。在圣诞节的欢乐气氛里结束了20xx年,我们迎来了新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作给予总结,同时祝愿我们公司明年更上一层楼。

  一、一年工作回顾

  1、产品产量方面

  从9月28日开业以来,共生产产品x吨,己发货产品x吨,库存x吨,消耗废钢x吨,石英砂x吨,水玻璃x吨。目前共有x种产品,在批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。为达到客户产量和质量的要求,生产部合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交货期,为公司今后产品的多元化打下了基础。

  2、产品品质方面

  今年工作中,在确保生产任务的情况下合格产品入库率达到x% ,离公司的目标有一定的距离。只要每个员工在提高产品质量意识情况下,全力的投入到生产每个环节中,产品质量一定会稳步提高。

  3、设备管理方面在过去的一年里,各设备运转良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。

  4、人员管理方面

  今年是我公司刚起步的一年,在员工对产品的工艺不太熟悉,人员不太稳定的情况下,这无疑给生产管理带来了极大的压力,但在这压力的推动下本部门坚持对新进员工由老师傅代为培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本能胜任本岗位工作,在这我要感谢老师傅们对新员工的教育和技术培训,正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。

  5、安全生产方面

  在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各工段存在的安全隐患。确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

  二、存在的不足和对策

  生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

  1、 质量管理方面

  1)员工质量意识淡泊,目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的'关系。

  2)缺乏全员参与质

  量管理理念,我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象。

  3)缺乏生产质量记录意识,由于我部门追求生产产量,忽略了产品生产过程质量的记录。产品在整个制造过程中,如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理所要求做的还差很远!

  2、 人员管理方面

  员工的精神面貌和紧迫感缺乏,在这方面我们在策划,整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。

  3、 物料消耗管理方面

  由于我们没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高

  4、模具检验方面

  由于模具的原因使我们的产品加工余量不够,造成了次品。生产部将由专人对模具进行检测、检验。

  生产主管的年度工作总结2

  二零一一年,是行业大风浪的一年,也是公司奋进拼搏的一年。同行业竞争激烈,在公司领导的正确运筹抉择与领导下,积极能动地调整运营状态,改变经营策略,显示出了强大的生命力和雄厚的实力。而我们生产部是企业的支柱,是产品的直接创造部门。20xx年,生产部在公司总经理的领导下,在各兄弟部门的密切配合下,从人员管理、工艺技术改进、产品质量以及产能的提升等方面,都有长足的进步,时间就象流水一样,悄悄地从我们指甲缝里流走了,转眼间我们从20xx年的新年伊始那天又走到了20xx年岁末。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结,同时祝愿我们新大地公司明年会更好,事业蒸蒸日上,鸿图大展。在过去的一年里,生产部以生产作业计划为依据,对各车间发生和可能出现的问题及时的调查、了解,采取措施积极预防和处理生产中的事故和失调,同各车间一起进行了大量的工艺摸索试验,尤其是6082、6061、6005挤压及时效工艺的生产控制,氧化车间电泳着色颜色控制和水印处理,基本完成了公司年度生产任务的各项指标,满足了公司销售部门的产品销售要求。

  1、首先,生产部根据订货单制定生产计划,标注好客户要求及供货日期,把生产计划下达到各车间。并检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。在检查中发现准备不足,协同有关部门及时采取措施或调整计划。

  2、其次,我每天及时检查生产作业的执行情况,以计划为依据,检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。发现车间有脱离计划的偏差,及时同有关车间主任协商,基本上保证了计划如期实现。

  3、对各车间出现的质量生产事故和安全生产事故进行分析,及时同有关部门领导作出诊断,并找出补救措施。并每天对生产计划完成情况的统计资料和其它生产信息(如由于各种原因造成的工时损失记录;机器损坏造成的损失记录;生产能力的变动记录等)进行分析研究,深入细致地分析研究所出现的问题,同有关部门及时协商,找出问题解决办法。

  4、人员管理方面,在20xx生产工作年,由于各种因素的影响,职工队伍不太稳定,新招聘员工又很多,共有七八批次的新员工进入到车间的各生产岗位,给车间管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,我同各车间主任还是坚定地进行岗前岗中的各种培训,保证了新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。

  5、产品质量方面在完成上述产量的同时,我们生产部也高度重视产品质量,积极向工人灌输“品牌意识、质量意识”,要求各车间严把生产工序的每一个质量控制关,我们始终坚信铝材质量是生产出来的,只要我们车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现质量缺陷为零的目标,目前我们虽还有一点欠缺,但我们正往这个目标努力。

  生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

  一、生产现场管理方面各车间的生产现场管理较为混乱,各种物料的摆放不整齐,没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生等各种工艺卫生还很差,生产完毕清场意识薄弱,特别是胶粉车间。

  二、人员管理方面由于企业地处落后的地区,招聘的员工普遍文化素质较低,加之生产管理人员在管理方面的松懈,致使员工的责任意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约水电能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、培训,继而进行系列的检查督促(包括经济处罚),不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  三、设备管理和维修方面设备停机率较高,维修效率跟不上,但从目前维修人员的数量和水平来讲,对今后的设备管理必然会带来一定的困难,特别是在设备维修和保养方面,我们欠缺这类人才。另外设备维修人员跟班生产的状况不够好,对设备的备品配件不够熟悉。车间也存在类似问题。四、成品率、产量较低设备维修和设备维修跟不上是影响产量和成品率的两大因素,还有一个重要因素,就是车间生产控制,班长是否合理调配人员,有没有达到棒、模最佳配置,在这一方面还有所欠缺。

  五、安全生产方面安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是相关安全知识大部分员工了解不多,一旦有突发事件根本无法处理。为此我将加强这方面宣传工作,同时同人力资源部一起定期进行一些安全小知识的讲座。另外结合各生产车间在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的'理念,促进公司的安全生产工作再上一个新台阶。展望20xx,我将从不足之处着手,做好各项工作。加强生产调度工作,及时了解、掌握生产进度,研究分析影响生产的各种因素,根据不同情况采取相应对策。

  一、生产部根据现有订单及客户交货期结合部门实际生产产能编制月生产计划和月出库计划,并按照客户订单交期与产品生产难易程度相结合合理进行安排生产以月出库计划日期作为最终依据,分解为周计划和日计划,及时跟踪并提醒车间主任及时处理本车间异常,做好各班次沟通协调工作。对有异常不及时反馈和处理的或根本不按照生产任务单和调度单执行的或执行时间完全偏差的部门主任和班组长作出相应奖罚,对生产任务单和调度单上务必完成的内容和产量、成品率到月底一起作考核评比,。

  二、在技术人员和主要岗位人员的培养和留用方面加大力度,培养出一支认同公司理念,道德品质优良、生产技术过硬会管人管事的生产管理队伍,现代企业的竞争归根结底是人才的竞争,谁拥有了人才谁就是赢家。但我们企业专业技术人员和熟练工人的流动较大,对我们生产效率和成品率影响很大,而公司在企业文化建设方面几乎是一片空白,企业文化关系到企业所有员工的思想情绪,也与企业的发展息息相关,纵观中外古今取得巨大成功的企业,都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念,然后通过长期的企业文化建设企业精神贯注到每一位员工心中,良好的思想政治工作,能够给企业带来无形而巨大的效益。

  三、物料消耗及生产成本的控制,20xx年由于没有对各部门、各车间的物料消耗情况进行真正考核,有物料浪费或物料消耗过大的现象存在,维修人员和生产员工的大脑里缺少成本观念。明年生产部将会从源头即材料进厂开始然后层层分解,将物料消耗落实到各部门、各车间,将对各生产车间按标准定额进行考核,实行节约奖励制度,对于超过部分分析原因,按责任比例进行处罚。四、负责组织好公司现场管理、设备管理、文明生产、安全生产管理等工作,推行“5S”管理理念(整理、整顿、清理、清洁、素养)。将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的必要的留下,不必要的清除掉,把留下的依照规定的合理位置放置,并明确标示,将工作场所清扫干净并保持,每位成员养成良好习惯,遵守规则做事,文明的员工是文明管理的根本保证。

  五、树立品牌意识、质量意识,把品牌理念灌输给员工,让企业全体成员工把品牌战略作为一种责任,在生产中抓自检,协助质检进行质量控制,建立不良品档案,积累控制数据,画图表,观察质量波动,订管点,把住关键工序,检查,进行措施对比。

  六、监督并协助好维修与车间工作,要求操作工和维修工每天填好所作的维修活动记录,要求定期对机器进行保养。要求维修部为每一台机器编制档案,记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养,适时更换零部件,保证机器尽可能不发生意外故障。当有故障发生时,维修人员要做到随叫随到,及时处理。要求车间必须保证设备上机合格率,做好设备档案管理工作,目前设备成本在生产中占比例很大,也是影响成品率的重要因素之一。

  七、坚持调度会议制度。调度会议是一种发扬民主、集思广益、统一指挥生产的良好形式。会议由我负责主持,各车间主任及有关科室参加。研究生产中出现的问题,以求得矛盾的解决。对于常见的易发生的问题,各部门之间作一提醒,从而拿出强有力且有效可行的措施加以预防和控制,把一些问题控制在萌芽状态,保证生产有序顺畅的进行。对于出现的事故和失调,做出正确分析,作出诊断,并找出补救措施。八、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,加强对各车间、班组安全检查力度,加强安全培训学习,完善岗位责任制,严格执行班前会制度,抓好三级安全管理网络的建设,坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题及时通报并限期整改,并责令责任当事人制定出改进措施,对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故“三不放过”的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。消除安全隐患,确保20xx年的安全生产。充分利用周五安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  面对即将到来的二0一二年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服困难,不断提高工作质量,抓好安全生产,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍,为企业的发展添砖献瓦!

  生产主管的年度工作总结3

  在客观方面,通过对日常工作的总结,结合员工的意见反馈,从公司整体方面来看,我们还存在以下不足:

  一、公司各方面工作缺乏有效的监督体系我们已经成立了多个方面的检查小组,并配备了兼职检查人员,但我们需要尽快制定并健全适合各部门的综合考评制度,持之以恒的对目前的公司各部门各项具体工作进行全面、稳定的综合考评,每月汇总并分析原因,拿出解决办法,使公司的各项工作都能逐步趋向完善。

  二、公司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的`差距,现代企业的竞争归根结底是人才的竞争,也就是常言说的“有人有天下”。但我们企业普通操作工的流动量非常大,大部分有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失,更不用谈高度责任感和主人翁意识了。在生产制造部的月度总结中,我们不止一次提到了优秀操作工对生产系统甚至公司发展的重要性,但我们在员工福利待遇方面、日常生活工作环境的改善方面依然不能做到让员工满意,让员工感到温暖,让员工认为可以长期发展,从而导致公司一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用,缺乏说服力,甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时,他们竟然可以以辞职相要挟。于是,产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题,我想在目前这非常时期公司高层领导、人力资源部应该对这些反常问题高度重视,总结一下究竟其原因何在。

  三、公司在企业文化建设方面几乎是一片空白,企业文化关系到企业所有员工的思想情绪,也与企业的发展息息相关,纵观中外古今取得巨大成功的企业,都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念,然后通过长期的企业文化建设,把企业精神贯注到每一位员工心中,以至于形成良好的传统,优秀的企业文化,能够给企业带来无形而巨大的效益。

  20xx年的成绩与辉煌已经成为过去,我们需要牢记的是经验以及教训。面对即将到来的20xx年,我们生产制造部将一如既往的以最饱满的热情对待新年的每一天,凝心聚力,众志成城,克服存在的不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

  生产主管的年度工作总结4

  瞬息间,对于我来说不平凡的20xx年已经过去。在过去的一年里,似乎值得自己去回顾的事情并不是很多,生活和工作依旧是沿途没有什么风景,就在我以为大路朝前,日子就这样平静下去的时候。20xx年x月,我经过前朋友的引荐来到了日荣,很荣幸的加入到生产部这个值得骄傲的部门。

  加入生产部的这4个月,对于我来说是一种成长与进步的历程。从开始接手SMT生产安排到现在,领导给了我很多机会,由于自身的管理和组织协调能力欠缺,给领导增添了不少麻烦,虽然这四个月的工作,并非尽如人意。这段时间自己深刻反省过后,我在这里既对自己前段时间工作的批评,也做一些总结,如何做好自己的本职工作,亡羊补牢争取在日后的工作中能有好的表现,和大家一起服务于公司。

  一、20xx年总结

  (一)工作总结

  20xx年x月x日,我正式进入日荣公司,与同事们一起着手SMT的生产计划编排工作,截止到8月下旬,第一批客户生产订单按时按量按质顺利完成交,9月上旬到10月中旬,第二批新客户生产订单投入生产,生产线的扩充。10月初到12月下旬,第三批新客户生产订单投入生产交货,公司获得客户一致的认可和在SMT行业建立的良好口碑。

  (二)工作中的不足

  我在工作中主动性不足,与领导和大家沟通较少,遇事考虑不够全面,不够细致,工作中不够踏实,失误较多。虽然努力做了一些工作,但距离工作中公司领导对我的期望和要求还有很大的距离。如管理水平、工作能力、以及对具体工作的实施与计划等问题上还有待加强提高。同时,我对自己职责范围内的一些知识也有待加强,还需要多搜集资料,用心研究和积累经验,这些问题我决心在以后的工作中加以改造和解决,使自己更好地做好本职工作。并且自己应该而且能够做的事情,要勇于承担,不依赖他人,不退缩、不逃避,勇敢地迈出此一步,今后在工作中才能做到更加自信和大胆仔细。

  二、20xx年计划

  20xx年已过,未来的日子依旧充满了挑战和机遇,总觉得所要做的努力,看似容易,做起来却是需要用心、用力、用态度的。但我坚信有公司领导的正确决策,有各位同事的协助,加上我个人的不懈努力,20xx年会是我在日荣的陪伴下蜕变的一年。

  (一)工作计划如下:

  (1)在春节后将车间全部作业人员进行系统专业的技能技术培训,提高作业人员的全能作业水平;

  (2)将车间的所有文件资料和作业流程的编排计划和ISO品质体系相挂钩。

  (3)加强车间的生产管理,做到发现问题及时处理和备案,避免再次生产时再出现相同的问题。

  (二)增强责任感,服从领导安排,积极与领导沟通,提高工作效率。

  要积极主动地把工作做到点上,落到实处,减少工作失误。时刻坚持不懂就问,不明白就多学的态度,与同事多合作,与领导多汇报工作情况,做为一名职员,要将自己的心态调整好,时刻以团队目标为重心,以服务生产为己任。

  (三)勤学习,提高工作能力。

  涉及到工作相关知识的学习,路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。虽然已有五年的电子行业技术经验,但工作中还是遇到了许多接触少,甚至从不了解的新事物、新问题、新情况。比如自动测试仪的软硬件知识等,面对这些问题,我首先要自己先多了解,做到心中有数,使自己能更加专注的进入工作角色。

  (四)勤动手,坚守工作职责。

  工作无大小,只是分工不同,贡献无多少,要看用心没有。作为一名管理人员,就应该打破沙锅问到底,遇见问题一定要深入的挖掘,研究出个所以然来。以前的自己上进心不是很强,在这方面吃过不少苦头儿之后才明白,工作中,一定要勤于动手做好本职工作,戒骄戒躁,不能做言语的'巨人,行动的矮子。不论是理论知识还是实践经验,我都要用心钻研和积累。凭借公司的良好环境提升自己。

  (五)勤思考,理论联系实际。

  工作中要细心留意。在公司领导的指导关心下,我逐渐掌握了更多的工作技巧,要学会做个有心人,通过自身细心观察和留意,反思和总结,在工作中不断总结经验。捕捉和发现大家工作中的闪光点,加以学习和自我提高,多读多看多动手,提高履行岗位职责的能力。

  三、对公司的一些建议

  (一)员工的招聘计划

  由于公司的快速发展,产线扩大,对员工的需求加大,根据公司年末的情况,建议在20xx年招聘人员时可以采取不一定只要求熟手的要求,新人也可以招聘,但可以在招聘时与其说清楚,在进公司后一个星期内按零时工算,一星期后进行评审考核,合格的升为正式员工,不合格者予以结算工资,这样就可以招收到更多更好的有兴趣的员工,同时也可以给新人一个发展机会,往往新人的可塑性要比熟手的好,更别于管理。

  (二)管理人员职务范围的不明确

  由于公司开厂不久,人手的不够,所以导致管理层次的混乱,这一现象在生产线由为严重,在一些生产问题的出现时,往往可以去合理安排,但由于职务范围的不明确,导致问题不能及时处理而造成增加后道工序的时间和精力,公司承受不必要的损失。

  (三)各部门的协调

  各部门的协调和消息的沟通性差,往往产品有更改生产线到生产过程中或生产后才能得到通知,各种该有的消息文件没有;物料的中转,产品的出货,人员的调配等一些问题部门管理人员经常要到时候才得到通知,这些事情应该要结果在线管理人员同意后才可以中转和调配,因为这些只有产线的管理才最清楚那些物料应该才外转才不会影响产品结单的数目核对,那些产品可以出货转才不会影响产品结单时数目核对,那些岗位人员可以抽调不会影响的生产效率。

  (四)物料的盘点

  现在产线经常出现某些客户的产品平时收尾时不少物料,但一旦到一批订单结单清尾出现大批量物料损耗的申补单,其实这并不是最后一单少的物料,而是一系列订单后累计起来的,单到客户那里客户并不会这样理解,客户看到的只会是惊人的物料损耗而予以物料扣款,其实这些都是可以避免的,产线时常在前一系列订单清尾后就予以物料退回仓库盘点,但仓库没有及时盘点,客户在予以对账是仓库上报理论结余数量,到第二第三系列订单后续生产完后才发现物料不够了,与账单数额差异惊人,其实如果每次退料及时盘点实际结存和客户对账差异就不明显了,就现在的产线德胜昌的物料就有过2个月未盘点的现象,而中途产线有过几次物料全部退库,在这介意在20xx年仓库的人员在2人配置的情况下可以安排成一个负责对产线物料的发放盘点和产线申补物料的追踪,一个负责来料的验收和产品的出货跟踪,这样最有利于产线的快速结单,不会导致产品由于几块少料板堆积影响产品的结单货期。

  以上是我对公司的观点和未来发展提出的几点建议。希望和机会是留给能够面对伤害,并且懂得封存疼痛的人的。不舍弃一些执念,大概永远都没法邂逅接下来的风景。无论别人怎么看待我,或者我自己如何探测生活,重要的是我必须要用一种真实的方式,度过在手指缝间如同雨水一样无法停止落下的时间,要知道自己将会如何生活!现实挟裹着一种莫名且直白的巨大冲击,在不经意间以不容拒绝的姿态渗透进我的生活,一直在昭示着某种必须走过。很多时候,我们无法去想是否能够成功,既然选择了远方,便只顾风雨兼程就好。所以初心莫忘,谨以自勉

  生产主管的年度工作总结5

  一、人员管理

  1、提高车间一线管理人员的管理水平,多开展各类培训活动,使其能具备独挡一面的能力。

  2、采取多种措施,营造良好的学习环境,着力提高员工素质,以适应公司以后的发展需求。

  3、对岗位实行职责,制定相应的岗位标准,优胜劣汰。

  4、完善绩效考核办法,按照多劳多得的.原则,合理考核。调动员工的工作主动性、积极性。

  5、进一步完善我们的培训体系,加强员工的操作技能和相关知识的培训工作,努力提高员工的操作技能和解决问题的能力。

  二、生产管理

  1、定期召开生产例会,落实生产进度,通过这样的会议交流工作经验和沟通思想,增强团队精神。

  2、进一步完善我们的规章制度,使我们的规章制度更合理、更科学。

  3、进一步加强与各部门的沟通、协调与配合。

  面对即将到来的20xx年,愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽最大的努力!

  生产主管的年度工作总结6

  在过去的一年里,生产部以市场部的生产计划单为依据,按各产线的生产进度安排生产,对各产线发生和可能出现的问题及时的调查、了解,采取措施积极预防和处理生产中的异常,基本完成了公司年度生产任务的各项指标,满足了公司市场部的产品销售要求。

  1、首先,根据客户订单制程表以及生产计划单为依据,把生产计划下达到各产线。并检查、督促和协助有关人员及时做好各项生产作业准备工作。在检查中发现准备不足,协同有关部门及时采取措施或调整计划。

  2、其次,每天及时检查生产作业的执行情况,以排程为依据,检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。发现车间有脱离计划的偏差,及时同有关班组长协商,基本上保证了计划如期实现。

  4、在20xx生产工作中,由于各种因素的影响,员工队伍不太稳定,新招聘员工又很多,新员工进入到车间的各生产岗位,给车间管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,还是坚定地进行岗前岗中的`各种培训和指导,保证了新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。

  5、高度重视产品质量,积极向工人灌输"质量意识",要求各产线严把生产工序的每一道质量控制关,始终坚信质量是生产出来的,不是检验出来的。只有车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量才会稳步提高。

  6、根据实际工作需要,在以ISO9001为依据的情况下制定了各项新的规章制度,保障了车间的生产秩序,规范了员工在生产现场的行为,促进了各项工作的开展。

  7、综上所述,通过作业流程的优化,仪器、工具和测试夹具的完善及人员的合理利用,使得公司的产品出厂合格率达到99%以上。客户满意程度也达到99%以上。

  在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下不足:

  一、生产现场管理方面:

  1、车间的生产现场管理较为混乱,各种物料的摆放不整齐,标识标标牌也没有及时放置,没有做到定置定点管理。还有就是环境卫生、设备卫生、等各种工艺卫生很差,生产完毕清场意识薄弱。

  2、和相关部门的沟通、协调的不理想,致使我们在工作中配合的不好,这将严重影响公司的利益,是极大的人力资源的浪费

  二、人员管理方面:

  1、由于各种因素,人员的流动率过大,加之生产管理人员在管理方面的松懈,致使员工的责任意识不强,在生产中不能很好地及时地发现问题,品质意识薄弱,不能很好的做到自检、互检。

  2、由于人员流动较大,致使部分员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了产品的产量和质量,偶尔造成部分人为的坏机,返工等现象。

  3、有小部分新员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,工作无热情,责任心差,直接影响其他员工的工作情绪。

  三、制度方面:

  制度还有许多不完善的地方,需要我们进一步的完善;在制度执行方面,由于我们部分管理的认识仍然不高,在生产现场执行制度不够坚决,致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题,我们的管理工作有待进一步加强。

  生产主管的年度工作总结7

  当20xx年的钟声敲响之际,我们送走了20xx年。回顾已经过去的20xx的一年里,车间在公司的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作更加完善。

  车间在公司的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们务必持续在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作总结如下:

  一、采取各项措施,确保完成生产计划

  20xx年的计划完成率有了较明显的提高,由原先的50%到此刻的80%左右,入库量由原先的10万提高到此刻的14万左右。

  采取的主要措施有:

  1、车间的工票原先是当天发,此刻车间要求工票提前发,以减少职工等待工票的.时间,从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中,让职工明白自己下一步要干什么,做好工作准备。

  2、车间每周做周计划完成率报表,统计延误计划的各方面原因,原因包括:车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等,根据周计划数据分析实施相应的措施,例如:

  2.1、上序未转入占30%左右,辅料问题影响占10%左右,找相应的工序、车间进行协调,沟通,尽快解决问题。

  2.2、设备问题占20%左右,人员问题占15%左右,则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。

  3、计划员采取产品流程跟踪的方式,在车间发现职责心较差的员工,及时进行现场教育、督促,提高员工的积极性和职责心。

  4、完善制度建设,夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础,尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间用心响应公司的号召,根据公司发行的《济南中船设备有限公司5S推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5S标准化》制度,以标准体系的建立为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,完善了车间管理制度。

  明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础,使得计划完成率有了显著提高。

  5、为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

  5.1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对产品质量标准做了宣传贯彻。

  5.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

  5.3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在所用设备完好,以高效的设备保障产品质量。

  5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

  5.5、制订了质量奖和设备维护奖,充分调动职工的积极性。通过以上方面的工作,质量指标到达考核要求,为完成生产任务奠定了质量基础。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的资料。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

  1、安全生产培训

  车间组织全体职工开会,进行了安全知识培训,整个培训过程简单有序,培训资料通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识。通过组织培训的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

  2、设备保养知识培训

  为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地了解设备,对生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗,按照设备保养的细则培训职工,严格按照细则去做好日保周保,车间设备管理员每一天检查设备,发现问题及时的更正,详细的做好每台设备的,换油记录到期准时更换,设备分派到个人,每台设备都有职责人,做到定人定机,没有特殊状况不随便调换,是设备保养落实到实处。

  3、质量知识培训

  质量是企业的`生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、全体职工开展了“质量知识”培训,要求车间全体员工,要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

  三、加强车间5S现场管理,,使职工有一个身心愉悦的工作环境

  根据《济南中船设备有限公司5S推行手册》和《机加工车间5S标准化》,车间要求职工严格按照制度执行:

  1.所有职工在正常工作时间内,进入生产车间,都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品,持续着装整齐。要求如下:

  (1)、工作服要按规定方式穿戴,普车、钻铣床务必配戴眼镜,不允许戴手套;磨床务必佩戴口罩、眼镜;女同志务必戴头花,所有员工袖子不能卷起来。

  (2)、工作服最少每周换洗一次,平时随脏随洗,持续干净,上班时需穿干净的工作服。

  2.自己的工作环境,保管的工具,所负责的职责区等须不断整理、整顿。

  3.不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间。

  4.通道务必始终持续清洁和畅通,黄线不允许踩踏、跨越,非本区域作业人员只允许走主通道。

  5.所有物品都要按照规定的要求,整齐放置在规定的位置,车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。

  6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域,整齐统一。

  7.加工区产品摆放不可超高,塑料盒子不超过2层,铁盒子内的产品不允许超过箱体高,且持续与通道平行或垂直摆放。

  8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品,工具架二层放置较重物品,工具车第二层不允许摆放任何产品,只能放置空周转盒。

  9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角),夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐,按规定定置摆放。

  10.工作前检查设备,填写设备检点卡。(如设备损坏,备注填写设备损坏原因等)。如有违反,罚款100元。

  11.标识牌填写清楚、详细、齐全,检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上,并放在工具箱柜面左上角。

  12.开始加工前,先填写标识牌摆放在零件盒内,正面向上,并将上序标识牌、杂物清理干净,待盒子内产品摆放满后填写数量,然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方,正面向上摆放。

  13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的,要求在规定位置悬挂标识牌,铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝,且标识牌统一正面向外悬挂,在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向一致。

  14.工票填写要仔细清楚,检验项目要完整,过程巡检约1h左右填写一次,注明检验时间。如有违反,罚款100元。

  15.设备及周围1.5m为个人卫生区,不合格品、与本工序无关的工装器具等要及时处理、归位,持续清洁卫生。各通道、设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现象,若出现上述问题,直接落实到设备负责人。

  16.半成品库产品应分类定置,同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放,要求横看成行,竖看成列,产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高,塑料盒不可超过6层。

  17.工序判定的不合格品由职责人转入不合格区域待批示后处理。18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗,工作时应集中精力,严禁人机分离;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要礼貌礼貌,团结友爱。

  车间考评:

  车间根据以上规定,每周不定期检查一次,每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条,个人罚款50,班组其他成员连带罚款10元,对于未出现问题的班组成员奖励100元/月。

  通过以上措施,大大提高了机加工车间的5S现场管理水平。

  四、加强车间设备管理工作,产品质量得到稳步提升

  1.进一步加强设备基础管理,为设备管理带给科学有效的信息。加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定带给科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

  2.努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,持续设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:

  2.1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每周周保计划,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

  2.2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备持续在良好的运行状态。

  2.3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

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