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6s管理心得

时间:2023-02-10 19:31:31 心得体会 我要投稿

6s管理心得

  某些事情让我们心里有了一些心得后,写一篇心得体会,记录下来,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。但是心得体会有什么要求呢?以下是小编精心整理的6s管理心得,希望对大家有所帮助。

6s管理心得

6s管理心得1

  ——学习“6S”管理的一点体会 近几个月,厂办、车间号召我们认真学习“6S”管理,把“6S”管理中心精华应用到自己的实际工作中,全面推进车间、班组的整体工作水平,“6S”管理是现代企业通过实践证明现场管理的先进管理方法,它是以现场管理为主体,以提高工作效率为目的,逐步改变职工工作心态、工作方法,养成一个好的工作习惯,提高个人素质,全面推进自身、班组、车间整体工作水平,提高环境质量,确保安全、稳定的生产秩序。

  “6S”管理中的精细划分,使我认识到过去管理中存在的不足。做为一名化验工段长,对“6S”管理中提出的整理、整顿特别敏感,从学习“6S”以来,以来,对化验药品、仪器重新划分、归类、存放,把所有的药品贴上明确的标签,并每隔四天进行清扫、擦拭,做到干净、卫生。真正给化验工人创造一个安全、舒适的工作环境。“6S”管理它需要一个漫步的过程,它只有开始、没有结束。它需要我们每个职工共同维护,它能培养职工工作的兴趣,陶冶职工的情操,锻炼人的'意志、规范人的行为、提高个人素养、增强集体意识、打造团队精神。

  “6S”管理看似简单,却很实用,是提高管理水平的良方,它着重强调了人的意识、行为、习惯,强调了工作习惯,从而培养出一支优秀的团队。

  我们做为车间基层的一名管理者,要时刻提醒自己,从自身做起,做好每一件事,做完每天的工作, 不断总结、积累。证“6S”管理做为我们工作的指南,带领工段一班人坚持沿 着“6S”提出了目标奋发向上、打造一个团结、和谐、平安的团队。

6s管理心得2

  通过这次6S视频培训学习,我充分熟悉到了自己在食堂管理方面存在的不足,让我对6S工作有了更进一步的熟悉。食堂班组在6S落实工作方面就是通过规范现场现物,营造一个良好的工作环境,培养员工养成一个良好的工作习惯。就是要将所学到的6S管理的理论知识充分运用到食堂管理工作中去,从而形成一个良好的班组6S文化氛围,进而全面提高食堂班组的各项管理水平。

  我认为,对于6S管理工作不是喊喊口号就行了,而是要踏踏实实地做好天天的基本工作,并要全身心的投入到工作中,要坚固树立把一线员工当作家人来看待意识,让员工走进食堂就能体验到家的感觉。6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理熟悉的高低,也决定了现场管理水平的高低。6S管理这一公认的先进的行之有效的管理制度和模式,对于提高班组的管理水平有着十分重要的现实意义,主要表此刻:1有利于改善班组现场管理现状。通过大力推行6S管理,就能有效地改善班组的现场管理水平.让班组[范文文库整理]的一切都处在有效可控的管理之中。6S既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的`基础。员工天天都在整洁有序环境中工作,使得每个人都自觉约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提高个人的工作状态,最终提高整个班组的管理水平。2有利于提高企业的竞争力。

  中国正在成为一个世界工厂,特殊是作为工业制造型企业,光靠低价的人力成本是无法长期与别人竞争的,必须通过提升人的品质.实现减少浪费,降低成本,增加利润.保障安全,使产品和服务满足顾客需求.以增强企业的竞争力。

  以下是我针对食堂6S管理的具体工作措施和想法:

  1 整理。食堂所有物品要按照某些性质或功能分类放好,例如打餐时筷子应该放在什么地方才可以让员工更加方便的拿到筷子,菜和米饭该按什么顺序摆放,能够更方便给员工打饭。这一步我觉得可以从以下四个方面做起,(1)分析目前的状况,看看目前食堂所有物料的摆放是否合理。假如不合理,钻研改进的方法。(2)决定该怎样摆放食堂物品,假如菜和米饭的摆放不方便打饭,就应该进行调查钻研。(3)通过上面的调查,决定饭菜的摆放位置,从而节省打菜时间。(4)做好这些事情后,我们要将这些办法写入规章制度,要求食堂的工作人员严格遵守,从而使这一步的工作得到落实。

  2整顿。食堂现场要把不需要的东西坚定清除,做到现场无不用之物。对食堂所有进行大清理,食堂全员可以对食堂内的物品进行分析,看看哪些东西食堂经常用,哪些不经常用,哪些根本不用。对于不用的直接进库封存起来;对于不经常用的可以放在食堂门外xx仓库里里;对于经常用的,则可以按6S要求定置整洁摆放在食堂内部的某个角落。

  3清扫。食堂天天都要进行打扫,每周要进行大扫除,处理灶台和油烟机上的油渍和烟尘,也注重对各餐厅各个区域进行打扫,重点要处理桌子和地面上的油渍,因为这些对食物的卫生标准起着至关重要的作用。清洁的食堂和餐厅环境给人以清新的感觉,会让员工更有食欲,从而能全身心的投入到工作中去。

  4清洁。是将前面的整理整顿清扫这三个S坚持和深入,并规格化。要做到这一步,我们首先要制作一个清洁目标。如要求食堂厨房的各个部分都没有油渍,这要动员食堂的所有员工都参加这个活动,让所有的人都清晰自己该干什么,这样管理才会更有效。然后需要制定一个清洁的状态标准。如地面的清洁状况标准,桌子的清洁状况标准,座椅的清洁状况标准,窗户的清洁状况标准等

  5素养。素养是6S活动的中心。前面的4个S都是对物品的整理清扫,而素养则是对人的要求。员工良好的素养是保证6S顺利开展的要害。那么如何提高是素养呢?(1)要定期进行打扫,以保持食堂各个区域干净整洁的状态,逐渐形成一个良好习惯,并慢慢让干净整洁成为食堂的基本工作要求。(2)要积极的开展食堂员工的思想教育工作,惟独让员工明白干净整洁的食堂环境的意义,他们才干自觉的做好自己的工作。

  6安全。食品安全方面要从进货检验饭菜操作窗口打菜餐具消毒个人卫生这五项重点工作展开,食品安全至关重要,所有员工一定要做足做实各项基本工作,严格执行食品安全操作规范,消除食品安全隐患,不藐视任何一个操作过程,不疏漏任何一个细节,严防病从口入,确保全体员工安全饮食卫生。

  人身安全方面大家要从上下班途中安全地面潮湿防摔倒正确使用电气化设备等方面展开,在工作时,要严格按设备安全操作规程进行作业,发明设备问题要及时报修,不能私自修理。

  后续将定期对食堂6S工作效果进行评估和肯定,及时处理管理中存在的问题。要及时告诉员工食堂[]推行6S管理的重要意义,让他们明白6S管理可以让以后的工作更加方便省力。慢慢地从思想上帮助他们做出改变,让员工更好的工作,更好的为员工服务,逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理实施过程中,假如员工做的很好,我们应该赋予合理的奖励,来提高他们的积极性。假如做的不好,可以给一些惩处和压力,让员工更加认真的参与到6S的管理中,从而提高6S管理效率。

6s管理心得3

  “6S”管理制度是一项全面、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。其管理内容由表及里,由外向内,从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。

  炼焦车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且职工文化程度较低,可以说是一清一色的体力劳动者,因此,在别人的眼中认为,炼焦车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6S”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药,只要把“6S”管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。

  整理、整顿、清扫这4S的推行,有利于改善我们的工件环境,进而改善和提高车间在众人眼中的形象。

  ⑴针对车间岗位多,设备、人员多的现象,结合“6S”模式必须对工作现场,各设备进行整理,分清工作中的必需品、专用品,以及废弃物,该处理的处理,该安置的安置,并经常性地进行检查,从而保持工作现场整洁,创造一个好的工作环境。

  ⑵对工作现场应经常进行彻底清扫,使工作现场能清洁如新,给人一种明朗、焕然一新的感觉,改善职工的工作环境,提高职工的劳动兴趣。

  ⑶“6S”管理制度必须要很好地坚持下去,不能图一时兴起,风声大。雨点小,坚持一段时间,就很快松懈下来,这决起不到管理目的,如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的.及时去制止,而有的睁一眼,闭一眼,这是决不可取的,而应不论违章程度大小,都应及时去制止并领其及时整改过来,从而在员工心中行成一种意念,这工作必须正规去操作,决不能有私心杂念,去钻管理空子,只要钻了空子是一定要受处罚的,进而在每位员工心中行成一种好的工作态度,只的每位员工,每份工作都做好了,车间整体工作一定能上一个台级。

  因此,只有推行“6S”管理制度,才能有助于炼焦车间整体素质的培养与提高,让我们推行“6S”管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境,有效地去激发每位员工的主人翁精神,上进心,爱岗敬业心,克服各类懒散,拖拉不正之风,在潜移默化中提高车间文化,建设高素质、高能力的工人队伍,提高车间整体形象与战斗机,只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。

6s管理心得4

  6s精益管理~像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6s的学习,让我受益匪浅,公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们,使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。

  6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,因其日语的拼音均以“s”开头,因此简称为“6s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的`重要性。

  在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

  把6s的理念带到自己的工作中,力求完美高质;及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施6s精益管理,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。同时,6s的实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。

  当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6s工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应该以6s工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升管理水平,使公司在激烈的市场竞争中处于领先水平,为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。

6s管理心得5

  为进一步提升幼儿园管理绩效与教育质量,创设一个和谐向上的园所形象,一个有序、规范的教育环境,从而更有效地提高幼儿园品质,我园全体教师在大厅参加了6s管理的培训学习,“6S”对大部分有经验的老师来说,是一个非常熟悉的名词,但对于我们年轻的老师可能比较陌生,会有一个疑问——什么是6s管理?通过本次学习培训,我逐渐对6S的来源、概念、应用方法以及利用这种管理方法的好处产生了初步的了解,并在本次管理实施的过程中也产生了深刻的体会。

  活动开始,胡主任给我们分享了一组关于我园存在的物品摆放杂乱的相关照片。的确,看完照片后,我们的感觉相当震撼,在班级管理工作上进行了反思,班上的确存在着物品杂乱摆放问题,而且部分班级还相当严重。如:孩子的床上用品没有整理好;活动室日常凌乱,区域操作材料摆放不整洁;室内张贴幼儿作品没有规划布置显得很乱。墙上的物品损坏、掉下来,没有进行及时修补,粘贴等等各种各样的问题。平时不予重视、不去整理,等到我们需要使用的时候发现某些物品不知所踪、无处可寻,在很大程度上影响了我们的工作情绪,降低工作效率。面对存在着的种种问题,我们需要反思:需要做出怎么样的改变?如何更好地去改善?在抛出这些问题的时候,6S管理法正好地为我们提供重要的指示。

  刚开始我们对“6S”只是从理论上的含义和概念产生了一定的理解,但真正施行起来我们大多数人的第一反应是感觉很繁琐,只是按管理要求去做,还没有从真正的内涵意义上了解6S管理的好处。6S管理的最终目的就是提升我们的品质,让优秀的道德品质成为习惯化。而制度是外在的、强制性的。我们应该要从外在的要求和规定转化为主动的,发自内心的行为行动。通过本次培训和管理应用的真正实施,我切切实实地体会到6S管理的巨大作用和影响价值。

  培训结束,我们以班级为单位的环境创设来展开探讨,大家根据各班实际情况,并结合其它幼儿园已有的工作经验,结合6s管理,灵活运用的物品管理方法和具体操作方法,积极讨论各班存在的相关问题,探讨适合班内、符合本园要求,。各班从“分类清楚、区隔整齐、标识明显,洁净安全”这样的基本要求,查寻问题。我班的主要问题是:物品摆放不够整齐,缺乏定期整理习惯。区角物品经常积压,部分区域杂乱,储物柜物品摆放缺少明确标识等等各种问题引发了大家的讨论。我们先从资料整理,把抽屉内无规则摆放物品重新归类摆放整齐,清扫清洁储物柜,区域里面的材料分门别类摆放。关于区域材料的.整顿和管理,是密切与幼儿一日的活动生活联系。首先在区域柜的每一格都用已打印好的照片按照格子内的具体物品内容贴在格子的固定位置,每个格子内都有相应的篮子承载区域物品,篮子上同样粘贴好相应的照片,提醒幼儿在归还篮子的时候,要根据照片找回相应的位置,这种定位不仅避免了孩子归还区域材料时的无序,同时还隐含了一一配对的教学目标,是一种潜移默化培养幼儿良好行为的好方法。环境是无声的语言,环境对幼儿具暗示性,其效果往往比教师的言传身教来得更实在。《纲要》中指出:培养幼儿对生活中常见的简单标记和文字符号的兴趣。把生活中常见的标记引入幼儿园的环境中来,结合幼儿园的实际情况设置一些特殊的标记,从而引导、暗示幼儿自觉遵守。

  开展“6S”的目的不仅仅只打扫卫生、整理物品,而是通过推行“6S”为创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨和明快的工作环境,培养孩子有序的意识,让环境告诉孩子该怎样去做。 我们可以尝试着师幼共同创设环境,共享平等与快乐。我们应认真贯彻落实6S管理,为孩子们和我们自己创设一个良好有序的学习和工作环境。

6s管理心得6

  经过《班级6S管理》培训,我是这样管理班级:加强班级学生凝聚力,在业余时间,我会叫上一些同学出去活动,打篮球、踢足球等一些集体性项目。从而让同学们领悟团队的'力量,认识合作的重要性,让他们团结奋进,从而培养班级干部领导力。我经常和我的班级干部沟通交流,引导他们如何更好地去协助和带领同学参加校园活动。

  因人而异,针对不同性格的人,选择不同沟通方式,增进与学生间的关系,从而让他们能够更好地融入班级群体。

6s管理心得7

  6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:“群众的力量是无穷的”。在学习实践6S当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境??所有的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使四川航天物流公司拥有更加辉煌的明天。我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。例如正在着手处理公司长期库存在库房中的积压物品和废旧物品,就是要把必需品和非必需品进行分类,为仓库腾出空间。这样,就可以达到整理的.作用,因而可以减少生产中各种浪费。同样,我们也认识到,在抓好6S活动工作中,我们还必须提高公司员工的整体素质和业务水平,并健全各项管理制度,并得以坚持以制度管理,这样就可以为6S活动的推行提高基础,因为6S活动的中心就是在于“坚持”。在工作中,我们离6S的要求还有很大差距。例如整顿,我们目前办公室环境变得舒适了,但各种物品摆放、分类工作仍有很多方面要改善。这是日日做,天天做的事情。生产场所还有些杂物乱堆乱放的现象也必须得到解决。同样在岗位上要变得无垃圾、无尘灰、干净整洁,将设备保养得锃亮完好,并把这些工作制度化、标准化的管理工作还必须更进一步加强。通过学习,我们应该严格按照公司推行6S管理推进重点要求来改正自己的工作作风和工作态度,要深刻理解6S六个要素的含义、作用,以及在工作中的要领,使6S管理在公司得到严格的执行。

6s管理心得8

  “6s管理”由日本企业的5s扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6s的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6s工作落实,能为其他管理活动供给优质的管理平台。

  6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、坚持环境清洁、构成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6s,能够改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件能够提高社会效益和经济效益的大好事。

  要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。

  刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一齐,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了解放,并且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心境都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:“群众的力量是无穷的”。在学习实践6s当中,大家应当开动大脑,积极提出创意和提议,努力解决面临的问题。

  从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而,这只是6s学习实践的攻坚段的成绩。今日的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6s管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。

  我们要在工作上推进6s,构成处处6s,时时6s的大环境。没有最好,仅有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,构成良好的心理督促氛围。

  不但要将6s贯彻到行动中去,并且还要将6s似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要构成修养。让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改善自我,不断为企业导入各种先进的管理理念供给平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

  管理概念或方法,有其特定的环境或范围,过于拓展和泛化,难免失其精要。这种倾向在5s的推广和流行中也存在,是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和资料等方面看,正确理解5s,应当围绕着工作现场管理这个明确的主题,也仅有围绕这个主题,才真正显示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或随意的口号。

  要素要义实施要点

  清理清理现场空间和物品1。清除垃圾或无用、可有可无的物品;2。明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类;3。根据上述分类清理现场物品,现场只坚持必要的物品,清理垃圾或无用物品。

  整顿整顿现场次序、状态1。在清理基础上,合理规划现场的空间和场所;2。按照规划安顿好现场的每一样物品,令其各得其所;3。做好必要的标识,令所有人都感觉清楚明白。

  清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,构成干净、卫生的工作环境。

  安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。

  规范构成规范与制度,坚持、维护上述四项行动的方法与结果1。检查、总结,持续改善;2。将好的方法与要求纳入管理制度与规范,明确职责,由突击运动转化为常规行动。

  素养建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养经过宣传、培训、激励等方法,将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动成为发自内心的自觉行动工作现场管理的基本目标5s6s的精要之处,在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点,并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题,就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性,离开了对其背后的哲学或观念的认同,就不容易理解其重要性。

  管理良好的工作场所,其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全”这样一些基本特征,它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6s前四项要素,正是到达和坚持这上述基本目标的操作性要点。

  要素关系与分析

  清理、整顿、清扫、安全,是6s中关于现场状况改善提升的四项基本行动。

  “清理”是改善工作现场的源头或开始,在进行清理时,还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法:将物品区分为“常用,偶尔使用,不使用三类”,然后将1。常用物品安置在现场;2。偶尔使用物品放在固定的储存处;3。不使用的物品清除或处理掉。

  “整顿”是衔接在清理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进行整理整顿,包括重新规划与安排,是十分自然的。

  “清扫”最好在整顿之后进行,这三项工作是关联的,有次序的。

  “安全”这一要素,是对原有5s的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解,增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护,安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。所以,笔者其位置提升到“规范”之前,成为一个行动要素,而在后面的“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这样才真正将“安全”要素融入了原有的5s体系。相比流行的6s提法,有时仅强调“安全意识”,与“素养”并列,并没有真正与5s的行动体系与哲学融合。

  “规范”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的'工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6s时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻坚持的,从管理方法的角度说,要想坚持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,构成规范与制度。所以,6s中的“规范”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,构成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改善。一些流行中文提法,将这个要素称为“清洁”,而在含义解释上,加上许多字面上概括不到的资料,这在中文表达上,实在显得很牵强,这与词汇翻译方式有关。综合各种5s资料,尤其是近些年的总结,“规范”是一个比较恰当的、广泛采用的概括。

  “素养”,是6s中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

  以上就是我的一些关于6s管理心得。6s的实施你能让去也更加的规范化和整洁化,不单单只是表此刻物品方面,员工的精神面貌也会有值得改变,工作效率的提高、产品质量的提升已经员工工作心境的愉悦度这些都是在6s管理中所获得的宝贵经验。6s管理能让企业从基层开始发生质的改变,让生产效率大幅度的提高。

6s管理心得9

  一、6S简史

  200年前日本江户时代的人以捕渔为生,在渔船上狭小的空间生活久了,往往习惯地抛掉不需要的东西,以追求环境的整洁及空间,这套生活管理哲学应用于今日,成为企业管理的5S。后来在5S的基础上增加了安全(Safety)的范畴,成为当今企业日常管理的6S。6S是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,是协助组织建立及维持品质及环境的技术,是帮助企业持续改善的文化。它可以提高工作效率,保证产品质量,使工作环境整洁有序。并且以预防为主,保证工作安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化。作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

  二、6S定义

  6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。

  1、整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。其目的是提高工作效率。

  2、整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零,以期消除“寻找”现象。

  3、清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生,提升作业品质。

  4、清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。目的在于创造明朗现场。

  5、安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。这是前面“5S”的实施的前提。

  6、素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。

  三、6S推行要领

  (一)整理的推行要领:你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;制定“要”和“不要”的判别基准;要的物品调查使用频度,决定日常用量,将物品区分为“常用,偶尔使用,不使用三类”,然后将

  1、常用物品安置在现场;

  2、偶尔使用物品放在固定的储存处;

  3、不使用的物品清除或处理掉。

  (二)整顿的推行要领:前一步骤整理的工作要落实;需要的物品明确放置场所;摆放整齐、有条不紊;对场所、物品标示;制订废弃物处理办法。

  整顿的重点在于整顿后的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态,取出的物品能立即使用,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。

  (三)清扫的推行要领:建立清扫责任区并制定基准,作为清扫规范;坚决予以杜绝或隔离污染源。

  清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其是高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。

  (四)清洁的推行要领:落实前3S工作;制订目视、看板管理的基准以及相关考核方法、奖惩制度,加强执行。

  清洁是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。

  (五)安全的推行要领:保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故发生。

  “安全”这一要素,是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解,增加“安全”这个要点是很可取的。尤其在我们铁路施工企业中,安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护。安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。因此,其应该成为一个行动要素。而“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这样才真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。

  (六)素养的推行要领:制订公司有关规则、规定;制订服装、臂章、工作帽等识别标准;对员工,尤其是新员工的教育训练;推动各种激励活动;遵守《铁路施工安全规范》等有关操作安全规章。

  “素养”,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的.“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

  全面系统的来说,“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场,优化施工环境,为员工创造一个舒适的工作场所,提供一个硬件设施整洁完善的办公场地;“安全、素养”即保障企业安全生产,做到用制度做保障、做约束,使6S管理工作长期执行下去。同时提升员工素质,提高工作效率,建设一支具有高素质的员工队伍,塑造良好的企业形象。

  四、学习后的感受

  我们的工作环境存在着多种危险源,确保安全是我们工作的重中之重。在6S的推动下,安全标识的使用,安全通道的明确划分,现场的有效护防等措施都会大大降低了事故发生的可能性,为我们工作顺利的进行提供了安全保障。

  企业的竞争力表现在多方面,员工的素养是其中重要方面。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

  最后,6S管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

  尽管6S管理是极其艰巨的工作,但我们坚信,只要我们共同努力,全力以赴,不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高,定会给我们提供进一步发展的可靠基础,进而为企业的发展做出更大贡献!

6s管理心得10

  6S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

  6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

  要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。

  刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:群众的力量是无穷的。在学习实践6S当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。

  从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切,无论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。

  我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。

  不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

  管理概念或方法,有其特定的环境或范围,过于拓展和泛化,难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在,是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看,正确理解5S,应当围绕着工作现场管理这个明确的主题,也只有围绕这个主题,才真正显示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或随意的口号。

  要素要义实施要点

  清理清理现场空间和物品

  1清除垃圾或无用、可有可无的物品;

  2明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类;

  3根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理垃圾或无用物品。

  整顿整顿现场次序、状态

  1在清理基础上,合理规划现场的空间和场所;

  2按照规划安顿好现场的每一样物品,令其各得其所;

  3做好必要的标识,令所有人都感觉清楚明白。

  清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净、卫生的工作环境。

  安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。

  规范形成规范与制度,保持、维护上述四项行动的方法与结果

  1检查、总结,持续改进;

  2将好的方法与要求纳入管理制度与规范,明确责任,由突击运动转化为常规行动。

  素养建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法,将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动成为发自内心的自觉行动工作现场管理的基本目标5S/6S的精要之处,在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点,并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题,就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性,离开了对其背后的哲学或观念的认同,就不容易理解其重要性。

  管理良好的工作场所,其状态具备门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全这样一些基本特征,它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6S前四项要素,正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。

  要素关系与分析

  清理、整顿、清扫、安全,是6S中关于现场状况改进提升的四项基本行动。

  清理是改进工作现场的源头或开始,在进行清理时,还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法:将物品区分为常用,偶尔使用,不使用三类,然后将:

  1常用物品安置在现场;

  2偶尔使用物品放在固定的储存处;

  3不使用的物品清除或处理掉。

  整顿是衔接在清理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进行整理整顿,包括重新规划与安排,是十分自然的。

  清扫最好在整顿之后进行,这三项工作是关联的,有次序的`。

  安全这一要素,是对原有5S的一个补充。以工作现场管理要点这个主题去理解,增加安全这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护,安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。因此,笔者其位置提升到规范之前,成为一个行动要素,而在后面的规范、素养当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这样才真正将安全要素融入了原有的5S体系。相比流行的6S提法,有时仅强调安全意识,与素养并列,并没有真正与5S的行动体系与哲学融合。

  规范是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6S中的规范就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。一些流行中文提法,将这个要素称为清洁,而在含义解释上,加上许多字面上概括不到的内容,这在中文表达上,实在显得很牵强,这与词汇翻译方式有关。综合各种5S资料,尤其是近些年的总结,规范是一个比较恰当的、广泛采用的概括。

  素养,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的行动要素,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

  以上就是我的一些关于6S管理心得。6S的实施你能让去也更加的规范化和整洁化,不单单只是表现在物品方面,员工的精神面貌也会有值得改变,工作效率的提高、产品质量的提升已经员工工作心情的愉悦度这些都是在6S管理中所获得的宝贵经验。6S管理能让企业从基层开始发生质的改变,让生产效率大幅度的提高。

6s管理心得11

  尊敬的各位领导大家好!我是x社区第x网格管理员。我演讲的题目是"网格管理员,我为自己代言"。

  网格管理员作为党的政策在基层的"宣传员";作为发现各类问题的"信息员";作为化解矛盾纠纷的"调解员";作为生产经营单位的'"消防员","一人多才"的高效率的为居民群众帮困解忧。

  x社区自20xx年1月1日正式开始运行网格化管理以来,认真落实上级领导的工作安排,对我们每一位网格管理员都进行了上岗培训,使我们不但能熟练的操作社区E通系统,对自己的职能职责也能熟记在心,我们也渐渐的从工作伊始的局促中成熟起来,有条不紊地热心积极地为辖区居民排忧解难。

  我们每天上班第一件事就是巡查自己所负责的片区,查看是否存在安全隐患,是否有没有经过登记的流动人员出入;查看楼院环境卫生状况,地面是否干净、垃圾是否日产日清;查看沿街门店是否按照城市化管理要求经营。通过日巡查,每天都能第一时间发现问题、把问题解决在萌芽状态。真正做到了人在网中走,事在网中做。

  社区网络管理工作是一项长期的工作,不是一朝一夕就能做好的,特别是在与居民关系的建立上,更要花一番心思。这就需要我们做到"四勤":一是要做到腿勤:每天到辖区里转一转,到楼栋里走一走;二是要嘴勤:多与辖区居民朋友聊聊天,及时掌握他们的生活动态,不懂的问题多问问相关部门与领导;三是要手勤:将每天的工作记录在案,及时写下工作日志;四是要脑勤:多想想,多反思,怎样将自己的网管工作做到更好,要作一个工作的有心人!我服务管理的第x网格内共有人口动人口人,有街巷条、楼栋人,其中常住人口人,流处、机关企事业单位个、开放式小区处、重点场所个、商铺个、大型市政公用设施包括光缆、电信管网、消防等共处,协管帮教对象人。

6s管理心得12

  在我们企业不断成熟的今天,6S管理已日益成为关注的焦点,不少企业已经或正准备实施6S管理,通过在线学习里老师知识+实例,详细而生动的讲解,让我懂得了6S管理是指什么,实施6S管理后的收益成果,如何才能更好的实施6S管理。在我们迁钢公司领导目光远卓管理下,不断为员工积极创造学习求知的同时,为企业的发展壮大打好奠基石。以下便是在进行6S学习后我的心得体会。

  6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。

  6S管理是所有工作开展的前提和基础,它的目的不仅仅是打扫卫生,更重要的是6S的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的'强者。

  6S作用是:高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。

  6S内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

  6S在执行的过程中应该注意一些问题:

  6S的推行过程首先是从上向下的,领导者必须领会其实质,而且坚定的实施,并且以身作则带头实施。

  6S是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。

  6S的实施需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。

  6S应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6S的认识应该上下一致,标准统一。

  6S应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。

  6S应不断的改进、完善,不能是达到了预期的目标后就停止不前。

  6S应全员参与,从上到下一个不落。

  6S是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。

  6S不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。

  6S是连贯推行的,不能是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。

  6S的实施经常因为领导实施者对6S一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学习,深刻地了解其作用和方法。

  6S的推行应该分阶段进行评估考核,奖惩结合、赏罚公平,以促进实施。

  6S管理的重点是提高人的素质,发挥人的积极能动性。在企业资源中,人力资源是最重要的,优势是最大的,不同人的思维更是千差万别,如果能充分调动起人员的积极能动性,协调好人与人之间的互助和谐关系,相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。

  6S管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了,但安全工作没做好,则前面的全部工作都得不到保障。

  在实际工作中,我们要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。如果严格按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。为把迁钢打造成首钢精品钢生产基地,早日步入国内乃至世界一流企业而做出我们的贡献。

6s管理心得13

  学校的6S管理已经实施很长的时间,通过学习6S管理,让我认识到这个管理模式是经实践证明是符合实际且更先进的管理系统,它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个部分,主要是在工作中解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。

  在学院校领导的`带领下,通过学习6S管理,在工作中严格遵守各项规章制度;从大处着眼,从小处入手,注意工作中的每一细节。把简单的事情做好就是不简单,每一个人习惯的改变,理念的提升,就是树立部门的良好形象。通过部门的环境整理和改善,提高自身的素养,从而提高部门的工作效能,工作质量,降低风险,确保工作中的安全。

6s管理心得14

  6S管理工作就是要从一个旧的管理制度向新的管理制度过渡的过程。在实际工作中,我们对以前的队组管理方式曾感到过困惑,总觉得过多的依靠制度去管理员工,把制度强加于员工,导致员工不愿意接受,出现了许多诸如干群关系紧张、与员工缺乏沟通、不注重决策、员工积极性调动不起来、工作上不去等问题。通过推行企业文化工作之后,最大的收获不仅仅是人们谈到的迟到的人少了,矿区、车间干净了等这些表象,而是随着管理方式的改变,管理者轻松了,员工也能自觉接受了,形成了一个良好的管理机制。有了这样一个共守的、员工都认可的规则,大家都心往一处想,劲望一处使,自然而然就体现在生产效率和效益的提高上。下面,我就从自己的角度谈一下对企业文化管理的认识。

  首先,我们所推行的岗前仪式是仪式而不是形式,如果大家心里都有一个象军队是什么样子的标准,比如说有起早控制时间队列、有口号、有早操等等,但对于一个优秀的企业员工队伍是什么样大家肯定都没有标准,能否接受岗前仪式是认识和时间的问题。对于唱歌我是这样教育员工的,我们的父辈在潞安工作了一辈子,今天我们自己又在这里工作,甚至将来我们的子女还要在这里工作,潞安就是我们的衣食父母,关心她的`发展是我们义不容辞的责任,我们不唱《中国潞安之歌》唱什么歌呢?

  其次,提高员工的认识要从规范员工的行为开始,通过推行6S来规范员工的行为,达到行为控制并获得新的认识,从而又用新的态度来对待工作并又达到更新的认识高度,如此周而复始形成一个良性的循环。我和其他员工讲,知道我们岗前仪式唱歌是第一层的认识,知道还要进行工作讲评的是第二层的认识,知道我们通过推行6S促进了工作是第三层的认识,其实我们的认识不应该停留在一二三上,应该从更多、更细、更新、更深上去创新。

  再次,在我们推行6S管理中,讲评人的心理定位是最重要的,讲评不应该当成是写好了稿子去演讲,说得要有多么流畅和动听,而是要向面对亲人一样谈谈自己当班工作的得失。比如,在我们余吾煤业公司综采二队有这样一名资深的老员工,为人老实,语言表达能力很差,但有一天他的讲评却博得了大家不息的掌声,因为他诚实、朴实的语言,憨厚的神态和歉疚的目光打动了大家的心,他对工作中的过错认识到了心里,所以说讲评只要用心人人都能讲好。

  第四,推行6S管理要善于解决过程中出现的各类问题是关键,每个单位都有每个单位的实际情况,出现的问题也多种多样,6S要与单位的实际紧密结合。如大家刚才提到的细则中有漏洞、考核人送人情、一、二、三级巡查不到位等等,从目前推行来分析,有些单位的推行质量就有问题了,既然问题已经找出来了,想办法去解决也就不难了吧,这也是搞好6S的关键所在。

  最后我要说的是企业文化建设要注重团队建设,注重去创新,这是我们推行6S不是为了奖励谁和淘汰谁的关键所在,我们要优秀的员工,更重要的是一个优秀的团队,我想企业的发展就能更上一层楼了。

6s管理心得15

  前几日xx公司召开的精益工作观摩会并召开精益工作例会上,与会人员一起观摩了高阳工区的精益工作成果,随后在高阳站会议室召开了精益工作例会。我有幸参加了本次会议,感触颇深。

  一是精益知识的运用。高阳工区有一项消除浪费的措施让我印象深刻。库房内护栏板摆放有序,并且旁边墙上有一个红色刻度线,当库存接近于这个警戒线的时候就提示该买料了。巧妙的应用了目视化,减少了库存浪费和库存不足窝工的等待浪费。这个做法,在《精益的一天》读本中也有提到。高阳工区把精益知识和实际工作联系起来了。

  二是目视化的应用。在库房的.管理上,高阳工区做完了整理整顿,根据库管人员介绍,下一步还要继续深入,现在做了标识,还要分区域进行,大区域里有小区域,小区域里还有分类,逐项进行。我去库房参观的时候开始心中还有这个疑问虽然目视化了,贴标签了,但是我一个外单位的人去了不能一下就找到所需的东西。应该做一个让外人一看就一目了然的目视化的东西。后来和王海波主管沟通后才知道他们有这个指引目视化计划。当时库房管理人员沟通提到,一个是逛商场楼梯口的指引牌,每一层都有介绍,可以应用到库房门口;一个是超市悬挂的物品分类牌,我们也可以借鉴。我认为将来应用这种目视化方法,库房管理肯定会效果更好。

  三是拿来主义是好方法。近期,我去工区办公室办事,发现他们办公室的整顿这块有我们可以直接拿来的。比如办公室桌面物品标线、抽屉物品标识,他们做的标识都是自己设计,自己买背胶纸打印的,很实用也节约经费。我们已经要了模板和买纸的商店,马上就“效仿”。

  四是5S的核心和最大的障碍。我认为这个核心就是素养。即,前面四个S做了,但是素养达不到,也就是不能长久保持,前面的几个S就功亏一篑了。比如工区的库房和食堂,工作人员辛辛苦苦整理、分类、打扫、制定制度和标准,但是人员的素养达不到,不能很好地保持,那么还得重来来过,这个也是工区和我们其他单位都要共同面对和解决的问题。

  五是精益的三个切入点。公司领导在会上对党群工作的指导也是我印象非常深刻的,启发很大。我们收费站不像工区那样可以节省很多成本,但是我们可以从另外两个要素着手,即提升效率和提升服务质量。接下来,我们要梳理我们的党团信息档案,员工平时表现的综合档案等。在需要的时候几分钟就可以调取需要的信息,不用再匆忙统计信息,这样可以提升效率。也可以为员工提供好的服务。

  六是精益氛围的营造。领导说精益氛围营造要因人而异,让员工理解精益,用精益。目前我们正在做的,一是站负责人制作精益读本课件在下月留营会宣讲。二是针对不同班长我们选取不同章节,让他们学习,同时综合站长结合班组实际工作指导。比如三班班组差错多有投诉,那么他需要工作法里的真因分析法;比如一班内务好卫生好,那么他可以用工作法里的5S理论再提升一下。

  接下来,我们要做的就是把观摩会上好的经验做法和领导的指导要求结合自身实际去贯彻执行。从一个个的小目标开始,一步一个脚印的把精益思想落实好。

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